Procedimiento en la Corrosión
Autores: Herrera Jaramillo Ronald Ardovis, Morales Pérez Gerson Arles, Hernández Álvarez Hugo Armando, Varela
moreno Hector Arnuld, Bermúdez Bahamon Diego Leonardo.
Politécnico Grancolombiano, Institución Universitaria
Bogotá D.C, Colombia
Son lo procesos que sufren los metales con el paso del tiempo o
procesos químicos donde se encuentran expuestos y están sometidos
a trabajos o al medio ambiente, existe la corrosión unificada y
localizada, agrietamiento, erosión y altas temperaturas en los
diferentes metales, todo material tiende a su estado natural.
(Salinas, s.f)
Los Componentes Esenciales de la Corrosión
Una celda de corrosión es una “batería” que envía energía/electrones.
Los dispositivos electrónicos se pueden conectar al ánodo y al cátodo
para emplear la corriente. Se necesitan cuatro componentes
esenciales para que tenga lugar la corrosión —un ánodo, un cátodo,
un conductor electrónico y un conductor iónico—, los cuales se
muestran en esta animación. Los metales usados en construcción
como el hierro, con el tiempo se oxidan, lo que causa el deterioro
conocido como corrosión, este proceso resulta en oxido y otra
corrosión en autos, puentes, barcos y tuberías subterráneas. La
formación del óxido, requiere oxígeno y agua y de un cátodo y ánodo
en diferentes lugares sobre la superficie de un trozo de (Fe) Hierro de
un área de superficie llamada región ánodo tiene lugar la semi -
reacción de oxidación. Los electrones se mueven a través del metal
hierro del ánodo a un área llamada cátodo donde el oxígeno disuelto
en H2O se reduce a Agua Al combinar las reacciones que ocurren en
las dos regiones ánodo y cátodo, podemos escribir el proceso global.
La formación del óxido ocurre conforme los iones Fe+2 salen de la
región ánodo y entran en contacto con oxígeno disuelto (O2), el Fe2+
se oxidan para dar fe3+ que reacción con oxígeno para formar oxido.
Otros metales como aluminio, oxido, cobre y plata también
experimentan la corrosión pero a la velocidad más lenta que el hierro
la oxidación del Al en la superficie de un objeto de aluminio produce
Al+3 que reacciona con oxígeno en el aire para formar un
recubrimiento protector de Al 2 O3 el cual evita cualquier oxidación
interior del aluminio que está bajo de él.( Meijers, Steven; Caicedo-
Martínez, Carlos
La Protección Catódica
La protección catódica es un método eléctrico para prevenir la
corrosión de estructuras metálicas. Sin embargo, este costoso control
de corrosión método no es práctico o efectivo para proteger Ing.
sistemas de agua completos. Se usa principalmente para proteger los
tanques de almacenamiento de agua. Una limitación de la protección
catódica es que es casi imposible para que la protección catódica
llegue a agujeros, grietas o esquinas internas. La corrosión metálica
ocurre cuando el contacto entre un metal y una solución
eléctricamente conductiva produce un flujo de electrones (o
corriente) del metal a la solución. Los electrones dados hasta por el
metal causan que el metal se corroa en lugar de permanecer en su
forma metálica pura. La protección catódica detiene esta corriente
dominada con un poder externo más fuerte. Los electrones provistos
por el externo fuente de poder evitan que el metal pierda electrones,
forzándolo a ser un "cátodo", que luego resista la corrosión, a
diferencia de un "ánodo”. Hay dos métodos básicos para aplicar
protección catódica. Un método usa inertes electrodos, como hierro
fundido de alto contenido de silicio o grafito, que son alimentados
por un externo fuente de corriente continua. La corriente impresa en
los electrodos inertes los obliga a actuar como ánodos, minimizando
así la posibilidad de que la superficie de metal que se protege será
igualmente convertirse en un ánodo y corroerse. El segundo método
utiliza un ánodo de sacrificio. Magnesio o los ánodos de zinc
producen una acción galvánica con hierro, para que los ánodos sean
sacrificados (o sufran corrosión), mientras que las estructuras de
hierro son conectado a está protegido.
Control de la Corrosión
Inicialmente, el artículo da una mirada a lo que es la corrosión, las
posibles causas de ésta, cómo se puede diagnosticar, evaluar e
inhibir. Con respecto a la inhibición de la corrosión puntualiza sobre
aspectos como tipos de inhibidores (fosfatos, silicatos de sodio y
mezclas de fosfatos y silicatos); también analiza la efectividad de la
protección catódica como opción para inhibir la corrosión. Por último
presenta un cuadro comparativo en el cual se muestran las quejas más
comunes que tienen los usuarios con respecto a la corrosión y sus
posibles causas. La corrosión puede causar problemas como: costos
más altos para un agua sistema debido a problemas con disminución
de la capacidad de bombeo, causada por los diámetros de tubería
estrechados resultantes de depósitos de corrosión; disminución de la
producción de agua, causada por agujeros de corrosión en el sistema,
que reducen presión de agua y aumentar la cantidad de agua final
requerida para entregar un galón de agua hasta el punto de consumo;
daño del agua al sistema, causado por fugas relacionadas con la
corrosión; alta frecuencia de reemplazo de calor de agua radiadores,
válvulas, tuberías y medidores debido al daño por corrosión; y quejas
de los clientes sobre el color del agua, manchas ing, y problemas de
sabor, uno de los principales problemas des de corrosión en el agua,
son las quejas del consumidor, muchas veces un consumidor se queja
sobre el sabor o el olor del agua es el primer indicador de un problema
de corrosión.
Modelación con elementos finitos del agrietamiento en el hormigón
por corrosión localizada en la armadura
En base a estudios con elemento finito, en el presente trabajo se
obtiene un modelo capaz de predecir la cantidad de acero corroído
(rcrit) en la armadura necesaria para que aparezca la primera grieta
visible en la superficie del recubrimiento del hormigón. Para el
análisis con elemento finito se utiliza el software ANSYS, el cual
dispone del elemento SOLID65, con el que es posible modelar el
hormigón simple, ya que tiene la capacidad de sufrir aplastamiento
en compresión y agrietarse a tracción. El caso de la capa de óxido
es modelado mediante elementos de contacto CONTA174, y la
armadura con SOLID65, pero sin las opciones de aplastamiento y
agrietamiento. El modelo obtenido está en función del
recubrimiento libre, diámetro del refuerzo, tipo de hormigón y la
longitud corroída, denominada ésta longitud anódica. Los resultados
muestran la gran influencia que tiene la corrosión localizada
(longitud anódica pequeña-longitud catódica grande) sobre el
cálculo de rcrit, y que dicho efecto sólo es posible analizarlo de
manera tridimensional. Así mismo, se muestra la eficiencia de
utilizar los elementos de contacto CONTA174 para representar el
crecimiento de óxidos. El modelo obtenido explica en un 92% el
fenómeno y se compara con resultados experimentales encontrados
en la literatura.
Referencias Bibliográficas
Salinas Q. (s.f). Corrosión de metales. Recuperado de
http://www.unilibre.edu.co/revistaingeniolibre/revista5/articulos/Concepto
s-basicos-de-la-corrosion-2.pdf, Bogotá, 2005.
Wrann, Andrés ; Andía, Marcelo ; Lagos, Gustavo, Estimación del riesgo
de transporte terrestre de ácido sulfúrico en Chile, Chile, 2005.
Conclusiones
La corrosión es el deterioro de un material dependiendo de las
propiedades de cada uno están situados en el entorno en que este
expuesto, se pueden observar diferentes procesos de corrosión no
solo en las industrias sino también en nuestro hogar, existen
diferentes clases como son la general, atmosférica, industrial,
marinos, galvánica. Rurales, metales líquidos, altas temperaturas,
entre otras.
Al realizar este trabajo resaltamos que es la corrosión es un proceso
lento, el cual siempre está presente, estos producen grandes gastos a
las empresas, es un problema complejo, se continua con el
mantenimiento o recubrimiento para el trato de la corrosión
implementación de proceso y métodos para alargar la vida a los
materiales que se encuentra expuesto.
Una de las principales causas de la corrosión es la inestabilidad de
los metales en sus formas refinadas, ya que, tienden a volver a sus
estados originales a través de los procesos de corrosión que
detallaremos a continuación.
Autor: National Drinking Water Clearinghouse. NDWC,
http://www.revistavirtualpro.com.loginbiblio.poligran.edu.co:2048/bibliote
ca/control-de-la-corrosion, Bogotá, 1997.