UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO, GAS NATURAL

Y PETROQUÍMICA
II FERIA Y CONCURSO DE PROYECTOS

Análisis y Simulación de Sistemas Hidráulicos

Alendez Q. D. (20141239D); Antezana Y. Y. (20121027A); Asto R. J. (20132659D);
Castillo L. M. (20154119B); Chuchon C. V. (20141275K); Tumbay C. O. (20142144G)
Laboratorio de Operaciones Unitarias PI-135, sección A.

Resumen:

Abstract: (Traducción del resumen al inglés)

1. INTRODUCCIÓN varían según que el régimen sea laminar o

En la actualidad la existencia de programas de
ingeniería y simuladores de procesos destinados
a la industria, han facilitado el desarrollo de
procesos eficientes con los mínimos recursos.
La aplicación de estos simuladores de procesos
permite una reducción de hasta el 30% de los
costos del diseño completo de una planta. Un
caso particular de diseño es el desarrollo de un
sistema de tuberías que comprenden desde un
25 a un 40% de la inversión total y un
dimensionamiento erróneo trae como
consecuencias incrementos; costos en relación
al capital invertido, tales como: costos de
consumo de energía eléctrica, mantenimiento,
instalación, adquisición y transporte.[1]
Para el desarrollo de este proyecto necesitamos
tener en cuenta conceptos básicos de sistemas
hidráulicos que se explicaran a continuación:
Perdidas de energía por fricción o
rozamiento.
El termino de perdida de energía por
rozamiento que experimenta el fluido, como
consecuencia de su fricción con la pared de la
tubería afecta el balance de energía mecánica.
El cálculo se realizara en función de la
velocidad del fluido, según las expresiones en
las que aparecen las propiedades del fluido y
los parámetros geométricos de la conducción o
sistema que se trate. La ecuaciones utilizadas
turbulento.
Perdidas de cargas menores.
Existen otras perdidas de carga adicionales
debido a la presencia de válvulas, codos,
empalmes, reductores y otros accesorios. Estos
contribuyen a la pérdida total de carga.
Numero de Reynolds.
El número de Reynolds es un número proporcional
que relaciona las fuerzas dinámicas y las fuerzas
viscosas.
Este valor permite caracterizar el tipo de flujo
presente en el interior de la tubería. Para valores
menores a 2000 el flujo se comporta de forma
laminar, aquí las partículas del fluido se mueven en
líneas rectas paralelas al eje del conducto. La
transición de flujo laminar uniforme a flujo
turbulento generalmente ocurre cuando el número
de Reynolds se incrementa de aproximadamente
2000 a 4000, este efecto ocurre debido a los
cambios de diámetros o derivaciones de la tubería.
Mientras que para valores mayores a 4000 el flujo
se torna turbulento, las partículas se mueven de una
manera caótica formando vórtices y remolinos, la
fricción desarrollada es debido a la rugosidad de las
paredes internas de la tubería producto del tipo de
material con la que fue fabricado o debido a los
problemas de envejecimiento

Bombas.
El desplazamiento o transporte de un líquido de
un punto a otro requiere vencer desniveles o
pasar de una cota baja a otra más elevada,
vencer la fricción. Las bombas son máquinas
que realizan trabajo para mantener un líquido
en movimiento. El efecto conseguido será
aumentar la energía de presión o cinética del
fluido.
NPSH o altura neta positiva de aspiración.
Es la diferencia entre la presión del líquido a
bombear referida al eje del impulsor y la
presión del vapor del líquido a la temperatura
de bombeo, referida en metros.
Se puede distinguir el NPSH disponible
(calculable) y el NSPH requerido (dato del
fabricante obtenido por ensayo).
NPSH necesario para una bomba.
Para evitar la cavitación debe haber una presión
suficiente en la entrada de la bomba, por lo que
la altura de succión no debe ser excesiva o el
líquido no debe sobrepasar una cierta
temperatura para evitar su ebullición.
NPSH disponible ≥ NPSH requerido
Cavitación.
Ruido que se oye en el interior de la bomba
causado por la explosión de las burbujas de
vapor o bolsas de vapor llamadas cavidades
cuando se dispone de un NSPH insuficiente.
Las consecuencias más comunes por cavitación
son picaduras en los alabes del impulsor,
vibración y ruidos. [2]
1.1 Objetivos
Desarrollar un algoritmo que simule un
sistema hidráulico para realizar el cálculo
del diámetro nominal de una tubería,
cálculo de la velocidad y caídas de presión
para una tubería existente, y el cálculo de la
potencia hidráulica de una bomba
centrífuga.
Verificar los datos obtenidos de la
simulación y compararlos con datos
experimentales de manera que se pueda
ajustar al mismo.
Búsqueda de la bomba más óptima del
sistema.
Poner en práctica los conocimientos
adquiridos sobre la mecánica de fluidos de
forma cualitativa y cuantitativa.
2. MATERIALES Y MÉTODOS
2.1 MATERIALES
Se desarrollará un algoritmo a partir de
correlaciones y datos experimentales de tablas que
se requerirán para el análisis de sistemas
hidráulicos.
Se diseñara una maqueta a escala de los siguientes
sistemas hidráulicos representativos y también se
diseñara virtualmente estos sistemas en un
programa.

Figura 1 - Sistema hidrauilico 1, diametro
optimo para el sistema.
Figura 2 - Sistema hidrauilico 2, analisis de la
bomba centrífuga (NSPH).
Figura 3 - Sistema hidraulico 3, con bombas en
paralelo.
Figura 4 - Sistema hidráulico 4, con bombas en
serie
Datos del problema a analizar para el cálculo del
diámetro nominal.
El sistema de la Figura 3.1 consiste de 125 ft, de
longitud de un tamaño de tubería desconocido de
cédula 40, que se encuentra en el lado de la
descarga de la bomba centrífuga. El flujo
volumétrico es de 500 gpm a 75 °F. Determine el
diámetro nominal de la tubería y la caída de presión
por fricción total desde la válvula en la descarga de
la bomba a la boquilla de conexión en el tanque.
Datos del agua a condiciones de referencia (75°F,
14.7 psia):
 Flujo volumétrico: 500 gpm
 Densidad: 62.371 lb/ft3*
 Viscosidad dinámica: 1.1 cP*
Datos de la tubería:
 Acero al carbón o acero comercial (nuevo)
 Cédula: 40
 Longitud de la tubería: 125 ft
Accesorios:
 3 codos estándar de 90° …………… 42 ft
 1 Tee estándar ………………............. 12 ft
 1 Válvula de compuerta totalmente abierta
… 3.5 ft
 1 Expansión repentina en el tanque …. 10 ft
Referencias:
 Velocidad económicamente recomendada
para el bombeo de flujo de agua: 6 ft/s
 No existen placas de orificio o válvulas de
control en el sistema
Para el caso en la aplicación del problema, se
selecciona de la lista la opción (Criterio
personal de velocidad, V ≤ 10 ft/s) debido a que se
tiene un valor de velocidad de referencia
recomendada de 6 ft/s.
2.2 METODOS
Cálculo del diámetro nominal de una tubería
El número de Reynolds es un número proporcional
que relaciona las fuerzas dinámicas y las fuerzas
viscosas.
Este valor permite caracterizar el tipo de flujo
presente en el interior de la tubería. Para valores
menores a 2000 el flujo se comporta de forma
laminar, aquí las partículas del fluido se mueven en
líneas rectas paralelas al eje del conducto. La
transición de flujo laminar uniforme a flujo
turbulento generalmente ocurre cuando el número
de Reynolds se incrementa de aproximadamente
2000 a 4000, este efecto ocurre debido a los
cambios de diámetros o derivaciones de la tubería.
Mientras que para valores mayores a 4000 el flujo
se torna turbulento, las partículas se mueven de una
manera caótica formando vórtices y remolinos, la
fricción desarrollada es debido a la rugosidad de las
paredes internas de la tubería producto del tipo de
material con la que fue fabricado o debido a los
problemas de envejecimiento
Para el caso de tuberías lisas o rugosas en régimen
laminar (Re < 2000) puede deducirse
matemáticamente por medio de la ecuación de
Hagen-Poiseuille.
Sin embargo, para el caso en donde 4000< Re <
100000000) el instituto de Hidráulica considera la
ecuación de PAVLOV
Alcances:
 Dimensionamiento de tuberías para el
transporte de fluidos monofásicos (líquido)
en sistemas de diámetro equivalente.
 Cálculo de sistema de transporte de flujo
estacionario en condiciones isotérmicas.
 Capacidad de cálculo en régimen de flujo
de tipo laminar o turbulento.
 Cálculo de la potencia hidráulica para una
bomba centrífuga.
Limitaciones:
 No considera el dimensionamiento para el
transporte de fluidos bifásicos.
 No determina las propiedades físicas de
fluidos monofásicos o multicomponentes.
 No considera el cálculo de sistemas de
tuberías en redes, serie o paralelo.
 No considera el cálculo para el transporte
de fluidos en condiciones no adiabáticas.
 No dimensiona sistemas de tuberías de
diámetros variables (estos incluyen la
 presencia de accesorios, tales como:
reducciones o expansiones).
 No dispone del cálculo de bombas
desplazamiento positivo (rotatoria o
reciprocante).
 No determina el cálculo de bombas de
arreglos en serie o paralelo.
 No considera el dimensionamiento de
compresores.
 No considera el dimensionamiento para el
transporte de fluidos con viscosidades
mayores a 1 Pa.s (1,000 cP), tales como: el
crudo, emulsiones, suspensiones densas o
cualquier fluido que dependan de un
esfuerzo cortante, tiempo de residencia o
empleo de una bomba de desplazamiento
positivo (rotatorio o reciprocante).
3. RESULTADOS Y DISCUSION
3.1 Resultados
Se presentan tabulados en las unidades que fueron
medidos, con orden y de forma clara y
comprensible. En la presentación de los resultados
se utiliza el SI de unidades. Los resultados se
presentan preferiblemente en forma de tablas o
figuras. Los cálculos y las ecuaciones empleadas
deben colocarse en los anexos. Las ecuaciones
utilizadas deben escribirse en un editor de X: Significado del símbolo [Unid. SI]
ecuaciones (Mathtype o similar). Tabla 1. Título de la tabla
Tablas x (m) T1 (K) T2 (K)
Cada columna debe identificarse plenamente con sus X1 T11 T21
respectivas unidades. Las tablas deben titularse en la X2 T12 T22
parte superior y citarse la fuente en la parte inferior. Fuente (tipo de letra de 10 puntos)
Figuras
- Los puntos experimentales deberán notarse por Figura 1. Título de la figura
medio de símbolos (o, x, +, etc.), debe incluirse
T1(K) T2 (K)
una leyenda en el gráfico con los símbolos
60
utilizados.
- Deben titularse en la parte superior y citar la 50

Temperatura (K)
fuente en la parte inferior. Su compresión no debe 40
estar sujeta a la lectura del texto del reporte (los 30
ejes deben identificarse plenamente).
20
Ecuaciones de ajuste
Algunas veces será posible y conveniente realizar el 10
ajuste de los resultados para representar la curva. En 0
ningún caso se incluirán los cálculos en esta sección. 0 20 40 60 80 100

Distancia axial (mm)

3.2 Discusión
Los resultados deberán ser comparados con fuentes
bibliográficas. Se deberán comparar e interpretar las
posibles desviaciones de los resultados obtenidos
con respecto a los esperados. Es conveniente
presentar un análisis de las posibles fuentes de error
y cómo corregirlas, con sugerencias adecuadas.
Otros tópicos incluyen la mención de circunstancias
especiales o dificultades que pueden influir sobre
los resultados, discusión de las aproximaciones
hechas y justificación de las observaciones.
4. CONCLUSIONES
Las conclusiones deben ser consistentes con el
número de objetivos propuestos.
5. RECOMENDACIONES
Las recomendaciones deben incidir en el tema
tratado, ampliándolo y/o profundizándolo.
Fuente (tipo de letra de 10 puntos)
En el caso que la tabla o figura requieran de mayor
espacio al de una columna, se podrá utilizar el
ancho completo de la hoja manteniendo los
márgenes externos.
ANEXOS
PLAN DE TRABAJO
Programación: Castillo – Chuchón
Investigación: Alendez – Oliver
Maqueta: Yesenia – Asto
El día miércoles 14 se presentará un programa
finalizado sobre el sistema 1, que es el más simple.

6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

[1]Lazaro Gallegos Alvarez, Tesis para ontener

titulo de Ing. Quimico, “programa para el calculo de
tuberias y bombas centrifugas en proceso de
refinación”. Junio de 2011. UNISMO.

[1] Robert L. Mott, “Mecanica de fluidos. Sexta

edición. 2006

NOMENCLATURA