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P1 30/09/13
BOGOTA 2013
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PROCESO GESTIÓN HUMANA PP3.MPA1.P1 30/09/13
1. INTRODUCCION
Todas las actividades del ser humano llevan implícitos unos riesgos, los cuales pueden conducir a
resultados adversos, como consecuencia de accidentes de trabajo o situaciones de emergencia. Las
investigaciones de estos acontecimientos han establecido que, en muchos casos, sus causas
fundamentales han sido pequeños detalles que no fueron detectados ni corregidos oportunamente:
desgaste normal de elementos de la maquinaria, abuso y mal uso de las cosas, desorden de materiales y
productos en proceso, etc.
Aunque se cuente con seguros o protecciones que ofrezcan una tranquilidad relativa derivada de las
indemnizaciones si hechos de este tipo tienen lugar, se trata ante todo de que no se produzcan. Por ello,
es importante contar con instrumentos y programas encaminados a disminuir y, si es posible, eliminar la
presencia de los mismos, que además redunden en un mayor rendimiento y productividad, a la vez que se
mejora el clima laboral y el bienestar de todos los colaboradores.
Las inspecciones de seguridad son una de las principales herramientas utilizadas en los programas de
control de pérdidas, en especial cuando las empresas o procesos productivos llevan algún tiempo
funcionando y se desea mejorar las condiciones laborales de los colaboradores, o el cumplimiento de
estándares.
2. JUSTIFICACIÓN
Las inspecciones son uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los problemas y evaluar
sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras pérdidas. Un programa de inspecciones bien dirigido,
ayuda a:
• Identificar los problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o análisis de las
tareas. Las normas que no se tomaron en cuenta y los riesgos que no se descubrieron antes se
hacen más evidentes cuando se inspecciona el lugar de trabajo y se observa a los colaboradores.
• Identificar las deficiencias de los equipos. Las inspecciones ayudan a descubrir si los equipos se
han desgastado hasta llegar al límite de una condición subestándar; si su capacidad es deficiente,
o si se ha usado en forma inadecuada.
• Identificar acciones inapropiadas de los colaboradores. Al incluir en las inspecciones tanto las
condiciones del lugar como las prácticas de trabajo, es posible detectar los métodos y prácticas
subestándares que poseen un potencial de pérdida.
• Identificar el efecto que producen los cambios en los procesos o materiales. Normalmente, los
procesos cambian en relación con su diseño original, en la medida en que se disponga de
diferentes materiales o se restrinjan los originales. Estos cambios se producen en forma gradual
y la acumulación de sus efectos pueden pasar inadvertidos. Las inspecciones brindan la
posibilidad de observar lo que sucede con los materiales que se usan y los problemas que se
presentan con los mismos.
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• Demostrar el compromiso asumido por la Alta Gerencia con relación a la seguridad y la salud.
El descubrimiento de las condiciones y prácticas inseguras por medio de la inspección y su
rápida corrección, son uno de los mejores métodos que puede emplear la Dirección para
prevenir accidentes y proteger a sus colaboradores, al mismo tiempo que contribuyen a
interesarlos por el problema de seguridad convirtiéndolos en sensores que informan sobre
situaciones potencialmente peligrosas presentes en sus puestos de trabajo que, de otra forma,
pasarían desapercibidas.
Además de los beneficios anteriores, existen algunos aspectos legales que vale la pena mencionar al
hablar de inspecciones:
• Código Sustantivo de Trabajo, Art. 348: Todo patrono o empresa está obligado a suministrar y
acondicionar locales y equipos de trabajo que garanticen la seguridad y salud de los
colaboradores.
• Ley 9 de 1979: Artículo 84, ordinal a: Todos los empleadores están obligados a proporcionar y
mantener un ambiente de trabajo en adecuadas condiciones de higiene y seguridad, y
establecer métodos de trabajo con el mínimo de riesgo para la salud dentro de los proceso de
producción.
3. OBJETIVOS
• Detectar y controlar los peligros potenciales susceptibles de ocasionar pérdidas que afecten a
las personas o a la propiedad.
• Identificar las situaciones laborales que puedan causar accidentes de trabajo y definir las
medidas correctivas necesarias.
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• Establecer áreas y cargos más susceptibles de sufrir accidentes de trabajo, tanto por las labores
realizadas como por las condiciones locativas y de trabajo.
• Controlar el uso adecuado de los elementos de protección personal, por parte de los
colaboradores, capacitar a los mismos en su uso y mantenimiento y evaluar la calidad y
eficiencia o necesidad de dichos elementos.
4. DEFINICION
Son las que se realizan con la periodicidad definida en este documento según el objetivo de la inspección.
6. AREAS A INSPECCIONAR
Todas las áreas dentro las instalaciones del ICBF son susceptibles de ser inspeccionadas incluyendo:
• Zonas de almacenamiento temporal como bodegas, almacenes, cuartos de productos químicos,
etc.
• Áreas de archivo
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• Talleres de mantenimiento
• Zonas de circulación y áreas comunes
• Sitios destinados a comidas
• Oficinas
• Parqueaderos
• Áreas verdes
9. ACCIONES CORRECTIVAS
Valorados los riesgos deben estudiarse soluciones que han de tener las características de:
• Corresponder a los riesgos detectados
• Ser realizables en la práctica
• Ser económicamente factibles
Las recomendaciones son un listado de acciones posibles a realizar por los diferentes niveles jerárquicos
a fin de corregir las condiciones anormales detectadas, aplicables a corto, mediano y largo plazo y que
pueden agrupar los materiales, el ambiente de trabajo, las tareas, los colaboradores y además integrar
las fechas probables de realización y los costos.
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Se deben desarrollar procedimientos sencillos y claros para corregir todos los tipos de peligros
identificados. No son suficientes los sistemas de seguimiento de órdenes de trabajo solamente, ya que
otras actividades que no sean órdenes de trabajo corrigen muchos peligros (por ejemplo compras,
procedimientos, charlas de seguridad, etc.)
Las acciones correctivas deben ser tramitadas por el jefe o responsable del área inspeccionada, a través
de las dependencias existentes en el ICBF a las que competa directamente la actividad propuesta:
Financiera, Gestión Técnica, Jurídica, Gestión Humana, etc. En conjunto se determinarán las fechas de
solución.
Cuando la corrección de actos y condiciones subestándares implica costos mayores, normalmente la Alta
Dirección tiene participación en las decisiones. Se pueden adoptar mejores decisiones respecto a las
acciones propuestas, si se tienen en cuenta los siguientes factores críticos:
• Cuál es la pérdida potencial de la pérdida si ocurre un incidente: Grave, seria, leve
• Cuál es la probabilidad de que ocurra una pérdida a partir de la exposición o peligro: Alta,
moderada o baja.
• Cuáles son los controles alternativos.
• Justificación de la medida de control: Por qué se sugiere una específica.
Una vez realizada la inspección se debe realizar un informe con la información de lo que se ha
encontrado, en la misma. En él deben aparecer los siguientes datos:
• Pagina de Presentación
• Introducción
• Marco Legal
• Hallazgos con evidencia fotográfica y descripción
• Calificación del Riesgo
• Recomendaciones o acciones correctivas
La situación de los riesgos debe ser descrita con la mayor exactitud; los equipos, herramientas y
operaciones se identificarán por sus nombres correctos. Por ejemplo, a cambio de “caldera sin guardas”,
colocar “Guarda faltante en la parte superior de la caldera que se encuentra en el edificio bloque sur”.
Cualquier condición subestándar debe ser descrita con todo detalle; por ejemplo, en lugar de anotar piso
en mal estado, se podría incluir “algunas de las losas del piso presentar grietas y huecos que pueden
ocasiones caídas accidentales”.
Es importante incluir en el reporte los aspectos pendientes del último informe, al comienzo del informe
nuevo, anotando las acciones tomadas hasta la fecha y las que están pendientes.
Una vez realizado el informe se debe remitir al área competente, para que esta de tratamiento a las
acciones correctivas.
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Antes de la inspección
Tener un enfoque positivo. El colaborador debe prepararse mentalmente para buscar no sólo lo que esté
mal, sino también lo que esté bien. El elogio al trabajo bien realizado, puede conducir a que se siga
haciendo de esta forma de manera permanente.
• Ropa y elementos de protección personal apropiados al área y para acciones tales como
gatear, inclinarse, etc.
• Papelería para tomar apuntes
• Linterna, cámara fotográfica, y otros elementos que sean necesarios.
Durante la inspección
Utilizar la lista de verificación adecuada para el área, equipo o instalación a inspeccionar. Utilizar un mapa,
plano o diagrama, si es necesario.
Anotar toda condición subestándar identificada, en forma breve, utilizando expresiones tales como
doblado, descompuesto, desgastado, corroído, suelto, con filtraciones, sobresaliente, filoso, resbaloso, etc.
Buscar las cosas que no sea posible identificar a primera vista. Examinar compartimientos cerrados, pedir
a los operadores que pongan en funcionamiento la máquina que no esté en uso (pero en condiciones
operables), etc.
Tener en cuenta las situaciones que se han presentado durante inspecciones planeadas anteriores.
Después de la inspección
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CUMPLE
No ELEMENTOS A VERIFICAR OBSERVACIONES
SI NO
Pisos afinados, parejos y en buen
1
estado.
Piso no resbaloso.
2
Escaleras con pasamanos
3
Escaleras con cintas antideslizantes
4
Escalones nivelados y parejos
5
Baños en buen estado de orden y aseo
6
y ventilación
Baños suficientes para la cantidad de
7
personal del área
Baños en adecuadas condiciones
8
locativas.
Luminarias en buen estado y
9
suficientes
Ausencia de iluminación natural
excesiva (con elementos barrera como
10
persianas y cortinas)
Adecuada ventilación (natural,
11
extractores de aire)
Condiciones de confort térmico
(existencia de aires acondicionados y
12
ventiladores)
Adecuada señalización de emergencias
13
Plano de evacuación en lugar visible y
14
por piso.
Salidas y puertas de emergencia
15
despejadas y señalizadas
Parqueaderos demarcados
16
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CUMPLE
No ELEMENTOS A VERIFICAR OBSERVACIONES
SI NO
Materiales de construcción y puestos
9 de trabajo resistentes al fuego
(ignifugo)
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OBSERVACIONES
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FIRMA DEL INSPECTOR
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FECHA
PROCESO/DEPENDENCIA
INSPECTOR
CUMPLE
No ELEMENTOS A VERIFICAR OBSERVACIONES (INDICAR CANTIDAD)
SI NO
1 Gasa aséptica
2 Esparadrapo de tela
3 Bajalenguas
4 Venda elástica
5 Venda de algodòn
7 Solución salina
8 Termómetro oral
9 Tijeras trauma
10 Linterna
15 Aplicadores
16 Venditas
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CUMPLE
No ELEMENTOS A VERIFICAR OBSERVACIONES (INDICAR CANTIDAD)
SI NO
Venda triangular de tela
17 (cabestrillo)
18 Guantes quirúrgicos
OBSERVACIONES
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FIRMA DEL INSPECTOR
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GABINETES
6 Gabinete demarcado
Válvulas de apertura y cierre de chorro
7
en buen estado
8
Registro en buen estado
9 Gabinete señalizado
Gabinete asequible (con la llave a la
10
mano)
OBSERVACIONES
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FIRMA DEL INSPECTOR
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FECHA
PROCESO/DEPENDENCIA
INSPECTOR
DATOS DEL VEHÍCULO
Placas
Marca
Modelo
DATOS DEL CONDUCTOR
Nombre
C.C
Licencia de Conducción
Restricciones de la licencia de
conducción
CUMPLE
No ELEMENTOS A VERIFICAR SI NO OBSERVACIONES
1 Licencia de tránsito vehículo
2 Seguro Obligatorio vigente (SOAT)
Certificado Revisión Técnico-
3
mecánica y de gases vigente
Póliza de Responsabilidad Civil y
4
Extracontractual
5 Cinturones de seguridad
Luces: Altas, medias, direccionales,
6
freno, parqueo y reversa
7 Botiquín dotado
8 Caja de herramientas
9 Gato en buen estado
10 Conos
11 Extintor
12 Linterna
Sistema eléctrico de encendido y
13
apagado del motor funcional.
14 Sistemas de aislamiento de baterías
15 Espejos retrovisores en ambos lados
16 Dirección en buen estado
Inspección General del Motor (motor
17
limpio, sin cables sueltos)
18 Tanque de combustible sin fugas
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OBSERVACIONES
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FECHA
PROCESO/DEPENDENCIA
ENTREVISTADO
NUMERO DE CEDULA
CARGO
Hora de
TIEMPO DE LA JORNADA (Horas) Hora de Inicio
Finalización
CUMPLE
No ELEMENTOS A VERIFICAR SI NO OBSERVACIONES
Pantalla se encuentra ubicada frente al
1
usuario
Borde superior de la pantalla queda
2 aproximadamente a la altura de los
ojos
Pantalla se encuentra ubicada a una
3
distancia entre 45 y 70 cm de los ojos
Pantalla con la que cuenta el
4
colaborador es convencional o plana
Altura de la mesa adecuada para la
5
labor
6 Mesa de trabajo es estable
Ancho del plano de trabajo permite la
7 adecuada organización de los
elementos de trabajo
Cuenta con el espacio suficiente para
8 acomodar los miembros inferiores
debajo de la superficie de trabajo
Teclado y el mouse se encuentran a la
9 misma altura sobre la superficie de
trabajo.
Antebrazos quedan soportados sobre
10 la superficie de trabajo (durante la
digitación)
Silla de trabajo es giratoria y cuenta
11
con rodachines
Rodachines se encuentran en buen
12
estado y permiten un adecuado
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CUMPLE
No ELEMENTOS A VERIFICAR SI NO OBSERVACIONES
Rodamiento
Espaldar de la silla favorece un
13
adecuado apoyo dorso-lumbar
14 Silla estable
Silla tiene un eje central, apoyo de 5
15
patas, y es acolchada
16 Altura del asiento es graduable
Profundidad del asiento es graduable
17
(espaldar móvil)
Silla está dotada de espaldar
18
graduable en altura
19 Cuenta con apoyapiés
Control de reflejos en la pantalla es
20
efectivo
21 Iluminación es satisfactoria
Oficina con ambiente sonoro
22
confortable
Temperatura del sitio de trabajo
23
agradable
24 Espacio de trabajo suficiente
25 Puesto de trabajo ordenado
OBSERVACIONES
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FIRMA DEL INSPECTOR
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