Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de Ingeniería
Ciudad Universitaria

ENDULZAMIENTO DE GAS
Integrantes del equipo:
Castañeda Marín Pedro
Cortés Morales Oscar Alberto
Flores Díaz Carlos Josué
Fragoso Delgadillo Guillermo
Lozano Yescas Ricardo Jesús
Velázquez Cárdenas Mariana

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 Introducción
¿ Qué es el gas natural?

El gas natural es una mezcla de hidrocarburos de gran importancia en México y el mundo. La

composición de este varía de acuerdo al tipo de yacimiento que se este explotando, su
profundidad y condiciones geológicas.

Principales componentes Otros componentes

hidrocarburos (impurezas)
➢ Ácido Sulfhídrico (𝐻2 𝑆)
➢ Metano (𝐶𝐻4 )
➢ Dióxido de Carbono
➢ Etano (𝐶2 𝐻6 )
(𝐶𝑂2 )
➢ Propano (𝐶3 𝐻8 )
➢ Vapor de agua
➢ Butano (𝐶4 𝐻10 )
➢ Óxidos de Nitrógeno
➢ Pentanos en adelante
➢ Dióxido de azufre
(𝐶5 𝐻12 ) a (𝐶10 𝐻22 )
➢ Monóxido de Carbono

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 Introducción

Gas Natural Comercial Gas Amargo

El gas natural comercial está

constituido principalmente por Inicialmente al gas natural se le
metano (aproximadamente 95%) conoce como gas amargo debido
y en menor proporción por a la presencia de dióxido de
etano, propano y butano. carbono y ácido sulfhídrico.

El ácido sulfhídrico y el dióxido de carbono son componentes indeseables ya que son

sustancias tóxicas y corrosivas, por lo que es necesario removerlas por medio de un proceso
de endulzamiento para obtener un gas con propiedades deseadas para su uso industrial y
comercial. El gas obtenido de este proceso es conocido como gas dulce.

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 Introducción

En nuestro país, el gas natural

debe cumplir especificaciones
establecidas en la NOM-001-
SECRE-2003, dicha norma es un
alto requerimiento para la
Secretaria de Energía, junto con
otros organismos como Petróleos
Mexicanos y la Comisión Federal
de Electricidad.

Tabla 1. Especificaciones para comercialización de gas natural

de acuerdo a la NOM-001- SECRE-2003 (Secretaria de Energía).

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 ¿Por qué realizar este proceso?

➢ Debido a que el ácido sulfhídrico y el dióxido de carbono

son altamente corrosivos en presencia de agua y tienen un
impacto negativo en la capacidad calorífica del gas natural.

➢ Para asegurar la integridad de las personas, el medio

ambiente y las instalaciones que se encuentren en
contacto con el gas natural.

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 ¿Qué métodos se utilizan?

Endulzamiento del gas natural

Plantas de
Separación por absorción
endulzamiento

Físico Químico

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 Endulzamiento de gas natural con aminas

¿Qué es una Amina?

Las aminas son compuestos derivados

del amoniaco (NH3), son bases
orgánicas donde uno, dos o tres grupos
alquilo pueden sustituir los hidrógenos
de la molécula de amoniaco para dar
aminas primarias, secundarias y
terciarias, respectivamente.

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 PROCESO DE SEPARACIÓN POR ABSORCIÓN

Definición
Proceso en el que se remueven los componentes solubles de
una mezcla gaseosa utilizando un líquido.

Absorción química

Absorción física

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 ALCANOLAMINAS MÁS UTILIZADAS

Monoetanolamina (MEA)

Dietanolamina (DEA)

N-metil-Dietanolamina
(MDEA)

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 QUÍMICA DE LAS AMINAS

𝐻2 𝑆

𝐶𝑂2

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 OTROS PROCESOS DE SEPARACIÓN

Fraccionación criogénica

Membranas

Adsorción física a través

de zeolitos

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 ABSORCIÓN FÍSICA

Selexol
Glicol polietileno

R-O-R

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 Endulzamiento de gas natural con aminas

Esta compuesta por:

➢ Separador de entrada (F-100)

➢ Torre contactora (CONTACTORA CON DEA)
➢ Tanque de venteo (TANQUE DE VENTEO)
➢ Intercambiador Amina-Amina (I-100)
➢ Torre regeneradora (REGENERATOR)
➢ Tanque de almacenamiento
➢ Filtros
➢ Enfriador (I-101)

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 Fig.1. Proceso de endulzamiento con aminas.

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 Endulzamiento de gas natural con aminas

Separador de entrada: Quita las impurezas en que lleguen a

la planta (partículas sólidas, hidrocarburos líquidos) para no
generar corrosión o espuma.

Torre contactora: Es una torre de 20 platos de intercambio

gas-líquido, el gas ácido entra por la parte inferior y la amina
sin CO2 por la parte superior. El gas se toma directo del
gasoducto por lo que trabaja a altas presiones (70 – 75
kg/cm2)

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 Endulzamiento de gas natural con aminas

Torre de venteo: Recupera los hidrocarburos disueltos en la

solución ya que provocan la generación de espuma en el
equipo siguiente. Trabaja a bajas presiones (4 kg/cm2).

Intercambiador Amina-Amina: Se calienta la amina rica para

facilitar la desorción de gas en la solución. Trabaja a una
presión menor que la del tanque flash, esto produce que
cuando se caliente libere gases ácidos.

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 Endulzamiento de gas natural con aminas

Torre regeneradora: Trabaja a contracorriente, elimina el CO2 de

la amina, regenerándola para utilizarla nuevamente. Consta de:

• 18 Platos de contacto gas-líquido

• Condensador de productos de cabeza
• Reboiler

Tanque de almacenamiento: Se almacena la amina pobre y se

reponen las pequeñas perdidas que se pudieron generar durante
el proceso. Se debe tener cuidado con la proporción agua/amina,
sino la planta trabajara de manera deficiente
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 Endulzamiento de gas natural con aminas

Filtros: Antes de que la amina vuelva al proceso se pasa a

través de filtros para quitar las partículas contaminantes.
Deben ser cambiados periódicamente.

Enfriador: Se encarga de enfriar la amina ya que con la

temperatura con la que sale del proceso pierde su capacidad
de retención de CO2.

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 SELECCIÓN DEL SOLVENTE ADECUADO

Solubilidad de
Composición del Capacidad hidrocarburos
gas, presión, etc. de absorción
del solvente Corrosión
Pureza del gas
tratado
Propiedades
Selección preliminar termofísicas
Producción de
azufre Degradación
Análisis económico

Consumo de Transferencia de
energía Selección final masa

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 COMPUESTOS TERMICAMENTE ESTABLES

Este término se emplea para identificar sales y ácidos orgánicos

fuertes que resultan como producto de las reacciones de
degradación de las alcanolaminas, así como contaminación de las
corrientes de proceso, las cuales no son regenerables.

El principal problema de los CTE que presenta es la disminución

de la capacidad de remoción de gases ácidos de la solución de
alcanolaminas.

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 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ENDULZAMIENTO CON AMINAS

Ventajas Desventajas
• Los solventes • La demanda de
químicos se pueden energía.
regenerar, por medio
• La naturaleza
de un incremento de
temperatura.
corrosiva de las
soluciones.
• Este proceso es muy
• La limitada carga de
empleado a nivel gas ácido en la
comercial. solución.

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 Plantas de endulzamiento del gas natural

Fig.2. Proceso industriales en los complejos procesadores de gas (PEMEX).

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 Proceso industriales en los complejos procesadores de gas
El Proceso industrial en los complejos procesadores de gas , se puede dividir en cinco etapas:

1.- Endulzamiento del gas y de líquidos.

➢ Antes de ser introducido a la torre de absorción, es

necesario remover cualquier contaminante líquido
mediante sistemas de impacto, como deshumificadores,
los cuales remueven líquidos.

➢ Se obtiene el gas ácido.

Fig.3. Proceso de endulzamiento del gas (PEMEX).

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 Proceso industriales en los complejos procesadores de gas

2.- Recuperación de azufre

El gas ácido, proveniente del proceso de

endulzamiento, pasa por un reactor
térmico y posteriormente pasa a dos
reactores catalíticos, donde se logra la
conversión del 𝐻2 𝑆 en azufre líquido.

El azufre en estado líquido se almacena y

transporta.

Fig.4. Proceso de recuperación de azufre (PEMEX).

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 Proceso industriales en los complejos procesadores de gas
3.-

Fig.5. Proceso de criogenización (PEMEX).

En este proceso se recibe el gas dulce húmedo de las plantas endulzadoras, y en algunos casos
directamente de los campos productores. Mediante el enfriamiento y la alta presión del gas es posible
condensar los hidrocarburos pesado (etano,propano,butano), que son separados y enviados a la torre
desmetanizadora.
El producto principal es el gas residual, listo para su comercialización o para ser inyectado en un proceso de
Bombeo Neumático.

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 Proceso industriales en los complejos procesadores de gas
4.- Absorción

Fig.6. Proceso de absorción (PEMEX).

Se realiza en trenes absorbedores, que utilizan un aceite absorbente de elevado peso molecular. Pasa
primero a un reabsorbedor que produce gas combustible, posteriormente pasa a una sección de
vaporización para obtener los hidrocarburos ligeros y de destilación para obtener una corriente líquida de
etano, similar al de las plantas criogénicas.
Uno de los productos principales productos obtenidos es el gas natural seco, que sirve para uso comercial.

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 Proceso industriales en los complejos procesadores de gas
5.- Fraccionamiento.
Recibe los líquidos del proceso criogénico y
condensados dulces, provenientes de las
plantas endulzadoras o directamente los
campos productores.

Consiste en varías etapas de separación que

se logran a través de la destilación,
separando cada uno de los productos

Fig.7. Proceso de fraccionamiento (PEMEX).

Torre desetanizadora  Etano Se comercializa en plantas de etileno

Torre desbutanizadora  Butano y Propano Gas licuado para comercializar
Torre despropanizadora Butano y Propano
Torre Repasadora Nafta (pentanos,hexanos y pesados) Refinación o comercialización

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 CONCLUSIÓN

El tratamiento de endulzamiento de gas natural tiene su relevancia en el

proceso de comercialización del mismo, la industria debe seguir las
normatividades establecidas y alguno de los procesos expuestos de manera
sistemática para cumplir los requerimientos y llevar a cabo las actividades
dentro de un marco de seguridad y legalidad.

Como estudiantes de ingeniería petrolera debe ser de nuestro interés

conocer estos procesos de tratamientos del gas natural ya que es un
elemento presente en la mayoría de los yacimientos y debe ser
aprovechado lo más posible, ya sea en su comercio o en su reutilización
como parte del bombeo neumático.

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 BIBLIOGRAFÍA
• Kinday A. & Parrish William, “Fundamentals of natural gas processing”. Taylor & Francis group. 2006.

• Erdmann E., Ruiz L., Martínez J., Gutiérrez P., Tarifa E., "ENDULZAMIENTO DE GAS NATURAL CON
AMINAS. SIMULACIÓN DEL PROCESO Y ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD PARAMÉTRICO", XXVI
Congreso Interamericano de Ingeniería Química, Argentina, 2012.

• http://www.gas.pemex.com.mx/pgpb/glosario

• Martinez, Marcias J. “Endulzamiento del gas natural, principios y aplicaciones”. Ingenieros

Consultores S.R.L. Maracaibo Venezuela.

• Velásquez, O. (2008), “Endulzamiento de Gas Natural, Eliminación de Contaminantes o Proceso de

Endulzado”., Tesis Facultad de Ciencias Naturales. Ing. En Perforaciones. Universidad de Salta.
Salta, Argentina

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