TECNOLOGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA

Ingeniería Química

Síntesis y Optimización de Procesos

Clave: 7c5A

UNIDAD II: Integración de energía

Examen U.2: Resolución de un problema “Diseño

de una red de intercambio de calor (HEN).

Alumnos:

García Calvario José Luis.

Hernández Luciano José Martín.

Ramos Cabrera Jorge Alberto.

Sales Pérez Roger Emanuel.

Catedrático:

Dr. Gustavo Alvarado Kinnell.

Orizaba, Ver., 14 de Mayo del 2019

Problema. Se requiere diseñar una red de intercambio de calor (HEN) que maneje
cuatro corrientes del proceso con una ΔTmin=20°C determine:

1. Requerimientos de calentamiento y enfriamiento mínimos.

2. Construir la tabla de transferencia.
3. La curva compuesta de corrientes frías y calientes.
4. La temperatura en el punto de pliegue (pinch point) del lado frío y caliente.
5. Determinar en la gráfica al ΔT entre corrientes.
6. Proponga una red para el intercambio de calor.

Corriente Temp. De Temp. De Cp (kW/°C) H (kW/m2)

entrada °C salida °C
1 220 150 2.0
2 240 60 3.0
3 50 190 2.5
4 100 210 4.0

Desarrollo.

Durante el desarrollo del punto 1 – 5 se realizaron aplicando dos tipos de software,

siendo Excel y Aspen Energy Analyzer con el fin de corroborar resultados a partir
de simuladores. Los resultados obtenidos en Excel se encuentran en el archivo
“Examen Unidad 2” y los resultados obtenidos a partir del simulador se muestran a
continuación.

La figura 1 muestra la introducción de datos al simulador, respecto a las

temperaturas de entrada y salida de las corrientes, además se aplicó conversión de
datos de Cp modificándolos de KW/°C a KJ/°C. Al correr la simulación el valor de
las entalpías es mostrado en la figura 1 en valores de KJ/h.
Figura 1. Introducción de datos del sistema a la simulación empleando el software Aspen Energy Analyzer.

La gráfica que presenta la gran curva compuesta se presenta en la figura 2 y la

gráfica que contiene las curvas compuestas se presenta en la figura 3.

Figura 2. Gráfica de la gran curva compuesta empleando el software Aspen Energy Analyzer.
 Figura 3. Gráfica de curvas compuestas empleando el software Aspen Energy Analyzer.

Durante el desarrollo del punto 6 se emplearon los datos obtenidos a partir del
software Aspen Energy Analyzer, en la figura 6 se presenta el arreglo de las
corrientes, además el pinch point correspondiente dentro de un rango de 110°C a
100°C, encontrado en la figura 4.

Figura 4. Arreglo de corrientes, empleando el software Aspen Energy Analyzer.

Se iniciaron los cálculos correspondientes respecto a las entalpías a partir de las
corrientes calientes (ecc. 1) y frías (ecc. 2), los datos se muestran en la tabla 2 de
la corriente caliente y tabla 3 en la corriente fría.

∆𝐻𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = (𝑇𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 − 𝑇𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 )𝐶𝑝 … 𝑒𝑐𝑐. 1

∆𝐻𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑓𝑟í𝑎 = (𝑇𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 − 𝑇𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 )𝐶𝑝 … 𝑒𝑐𝑐. 2

Tabla 2. Cálculo de ∆𝐻 de la corriente caliente.

Corrientes 𝑻𝒎𝒂𝒚𝒐𝒓 °𝑪 𝑻𝒎𝒆𝒏𝒐𝒓 °𝑪 Sustitución ∆𝑯𝒄𝒐𝒓𝒓𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 𝒄𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 (𝑲𝑾)
1 240 110 (240-110) (3) 390
2 220 150 (220-150) (2) 140
3 210 100 (210-100) (4) 440
4 190 100 (190-100) (2.5) 225

Tabla 3. Cálculo de ∆𝐻 de la corriente fría.

Corrientes 𝑻𝒎𝒂𝒚𝒐𝒓 °𝑪 𝑻𝒎𝒆𝒏𝒐𝒓 °𝑪 Sustitución ∆𝑯𝒄𝒐𝒓𝒓𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 𝒇𝒓í𝒂 (𝑲𝑾)
1 110 60 (110-60) (3) 150
2 0 0 (0-0) (2) 0
3 110 100 (110-100) (4) 40
4 100 50 (100-50) (2.5) 125

Nota: Para la corriente 2 en el rango del pinch point no existe un exceso de

temperaturas debido a esto las temperaturas para el cálculo de la entalpía en la
corriente fría representa 0.

Siguiendo la regla del “Trick off” (restricción 1), las corrientes 2 junto con 3 y 4
demuestran ser optativas para integrar un arreglo, las combinaciones se muestran
en la tabla 4.

𝐹𝐶𝑝𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑖𝑛𝑐ℎ ≥ 𝐹𝐶𝑝𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑑𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑛𝑐ℎ … 𝑅𝑒𝑠𝑡. 1

  Arreglo de corrientes “Arriba del punto pinch”

Tabla 4. Viabilidad de arreglos en corriente 2 respecto a 3 y 4.

Combinación FCpentrada FCpsalida ¿Es viable? Qtransferido (KW)
4–2 3 4 Sí 390
3–2 3 2.5 No -

A partir de los datos obtenidos en la tabla 4 se ilustra un diagrama de la corriente

de intercambio de calor, mostrado en el diagrama 1.

Diagrama 1. Combinación de corrientes 4 – 2.

𝑇𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 240°𝐶 𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 110°𝐶

Qtrasnferido =
390kW
𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝑋 𝑇𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 100°𝐶

Realizando el despeje de Tfinal en ecc. 3, se obtiene la ecc.4 y se procede a la

sustitución de datos.

𝑄𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = (𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝑇𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 )𝐶𝑝 … 𝑒𝑐𝑐. 3

Despeje de X

𝑄𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = ( ) + 𝑇𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 … 𝑒𝑐𝑐. 4
𝐶𝑝

390𝑘𝑊
𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = ( ) + 100
𝑘𝑊
4
°𝐶

𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 197.5°𝐶
 Se continúa respecto al cálculo del calor remanente.

∆𝐻1𝑎𝑟𝑟𝑖𝑏𝑎 = 𝑄𝐶1 = (440𝑘𝑊 − 390𝑘𝑊) = 50𝑘𝑊

∆𝐻2𝑎𝑟𝑟𝑖𝑏𝑎 = 𝑄𝐶2 = (225𝑘𝑊 − 140𝑘𝑊) = 85𝑘𝑊

El calor remanente calculado se aplica en las corrientes 1 y 3 como calentadores,

construyendo la primera parte del arreglo respecto arriba del punto pinch en el
diagrama 2.

Diagrama 2. Arreglo de corrientes 4 – 2, establecimiento de arreglos en integración de energía.

197.5°C

C1 1
C1=50kW
Q1=390kW
C2

C2=85kW

Además, se debe comprobar la energía requerida de calentamiento que

corresponde en las corrientes frías aplicando la ecuación 5.

𝑄𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑚í𝑛) = 𝑄𝐶1 + 𝑄𝐶2 … 𝑒𝑐𝑐. 5

Sustitución de datos en ecc.5.

135𝑘𝑊 (𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑙) = 50𝑘𝑊 + 85𝑘𝑊

 Arreglo de corrientes “Abajo del punto pinch”

Se prosigue a realizar la segunda parte del arreglo en integración de energía, abajo

del punto pinch las únicas corrientes aptas para el arreglo presentan ser las
corrientes 2 y 3, presentando los datos en la tabla 5.
 Siguiendo la regla del “Trick off” (restricción 2), para el arreglo de corrientes “abajo
del punto pinch”.

𝐹𝐶𝑝𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑖𝑛𝑐ℎ ≥ 𝐹𝐶𝑝𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑑𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑛𝑐ℎ … 𝑅𝑒𝑠𝑡. 2

Tabla 5. Viabilidad de arreglos en corriente 2 respecto a 4.

Combinación FCpentrada FCpsalida ¿Es viable? Qtransferido (KW)
3–2 3 2.5 Sí 125

A partir de los datos obtenidos en la tabla 4 se ilustra un diagrama de la corriente

de intercambio de calor, mostrado en el diagrama 3.

Diagrama 3. Combinación de corrientes 3 – 2.

𝑇𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 110°𝐶 𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝑋

Qtrasnferido =
125kW
𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 100°𝐶 𝑇𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 50°𝐶

Realizando el despeje de Tfinal en ecc. 6, se obtiene la ecc.7 y se procede a la

sustitución de datos.

𝑄𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = (𝑇𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − 𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 )𝐶𝑝 … 𝑒𝑐𝑐. 6

Despeje de X

𝑄𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = ( ) − 𝑇𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 … 𝑒𝑐𝑐. 7
𝐶𝑝

125𝑘𝑊
𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 110°𝐶 − ( )
𝑘𝑊
3
°𝐶

𝑻𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 = 𝟔𝟖. 𝟑𝟑°𝑪

 Se continúa respecto al cálculo del calor remanente.

𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜
∆𝐻1 = 𝑄𝐸1 = (150𝑘𝑊 − 125𝑘𝑊) = 25𝑘𝑊

El calor remanente calculado se aplica en las corrientes 2 como un enfriador que

aporta 25kW, comparando los resultados con 𝑄𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜(𝑚í𝑛) = 25𝑘𝑊, obtenido
de Excel.

Se concluye entonces la integración de energía en el sistema de intercambiadores,

en el diagrama 4.

Diagrama 4. Arreglo de corrientes 3 – 2, establecimiento de arreglos en integración de energía.

1 2 E1
68.33°C
E1=25kW

197.5°C

C1 1
C1=50kW
Q1=390kW
C2 2
C2=85kW Q2=125kW