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INDUSTRIAS M&S S.A.

MANUAL DE
LIMPIEZA Y
DESINFECCION
BPM D. 3075/97

DISEÑO Y ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

Nombre: Comité de Gestión de la


Calidad y la Inocuidad

Cargo: Coordinador de Calidad, Jefe Nombre: Hugo Ramírez Nombre: René Morales
de Producción y Calidad y Gerente
Industrial. Cargo: Jefe de Producción Cargo: Gerente Industrial

Firma: Firma: Firma:


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Revisión: 01
MANUAL DE LIMPIEZA Y
DESINFECCIO Fecha: 21/03/2013

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CONTENIDO

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. RESPONSABLES
4. DEFINICIONES
5. DESARROLLO
5.1. Limpieza
5.1.1. Mecanismos de limpieza
5.1.2. Frecuencia
5.1.3. Métodos de limpieza
5.1.4. Tipos de limpieza
5.1.5. Detergentes
5.2. Desinfección
5.2.1. Desinfectantes
5.3. Elementos de limpieza y desinfección
5.4. Productos de limpieza y desinfección
5.5. Procedimientos Operativos Estandarizados de limpieza y desinfección
5.5.1. Procedimientos Operativos Estandarizados de limpieza y
desinfección de Infraestructura
5.5.2. Procedimientos Operativos Estandarizados de limpieza y
desinfección de Equipos y Utensilios
5.5.3. Procedimientos Operativos Estandarizados de limpieza y
desinfección del Personal Manipulador de Alimentos
6. CONTROL
7. VERIFIACION
8. DOCUMENTOS RELACIONADOS

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1. OBJETIVO

Establecer los lineamentos a llevar a cabo en los procedimientos de Limpieza y


Desinfección de las áreas de INDUSTRIAS M&S S.A.S, para garantizar zonas
y equipos limpios y desinfectados.

2. ALCANCE

Este programa aplica desde la identificación de rutinas de trabajo hasta la


verificación de las rutinas ejecutadas periódicamente.

3. RESPONSABLES

El Jefe de Producción es el responsable de hacer cumplir los procedimientos


de limpieza y desinfección en las diferentes áreas, equipos, pisos, paredes y
utensilios por parte de los operarios.

4. DEFINICIONES

Limpieza: Eliminación de polvo, residuos de producto, suciedad, grasa u otras


materias.

Desinfección: Reducción de los microorganismos presentes en el medio


ambiente, por medio de agentes químicos y o físicos, a un nivel que no
comprometa la inocuidad del producto.

Inocuidad: Es la garantía que tiene el producto de estar libre de


contaminación.

Contaminación: Es la presencia de cualquier sustancia y/o agente de


naturaleza biológica, física o química que representa un riesgo para la salud.

Detergente: Agente limpiador que manifiesta su actividad por medio de una


solución.

Jabón: Emulsificador que se compone de sales de sodio o de potasio de los


ácidos grasos y es utilizado para procesos de limpieza.

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Desinfectante: Es una solución o sustancia capaz de destruir los


microorganismos patógenos cuando es aplicado sobre superficies o materias
primas.

5. DESARROLLO
En INDUSTRIAS M&S S.A.S se han establecido las áreas, la frecuencia, los
productos a utilizar, procedimientos y registros para cubrir las necesidades
específicas y garantizar la prevención de la contaminación de los productos.

El Jefe de producción y calidad a través de una programación designa las


actividades de limpieza y desinfección para cada área y sección.

5.1. Limpieza
La limpieza es eliminar toda la suciedad, visible o invisible, de una superficie
dada.

La limpieza tiene dos objetivos:


 Impedir la intoxicación
 prevenir la alteración de los alimentos.

Estos propósitos se cumplen mediante la eliminación de los microrganismos


que contactan los alimentos y la eliminación de la suciedad que protege a los
microorganismos y favorece su crecimiento.

La limpieza por sí misma no garantiza la producción de alimentos inocuos,


también interfieren las materias primas de buena calidad, procesos productivos
apropiados, manipulación adecuada, conservación adecuada.

5.1.1. Mecanismos de limpieza

Solubilizarían: la suciedad es adsorbida por el líquido formando una solución.


Emulsificación: La suciedad forma gotitas que son transferidas a la solución.
Micelación: la suciedad forma micelas que son trasferidas a la solución y
Acción mecánica: la suciedad es arrancada de la superficie sólida por la
energía cinética de la solución.

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La limpieza es selectiva, no se le puede dar la misma importancia al lavado de


los pisos, que al lavado de una mesa de trabajo o a una espátula que son
superficies que tienen contacto con los alimentos

La limpieza del área de elaboración es más exigente que la bodega de


materias primas.

5.1.2. Frecuencia:
Las áreas se pueden clasificar en altamente críticas, críticas y sub críticas y de
esto depende la frecuencia si es cada dos horas, al finalizar el día o cada
semana.

La limpieza Diaria incluye:


 limpieza y desinfección de pisos.
 limpieza y desinfección de molino de licor
 limpieza y desinfección de tanques de proceso
 limpieza y desinfección de pulverizador
 limpieza y desinfección de puertas
 limpieza y desinfección de mezcladoras
 limpieza y desinfección de dosificador
 limpieza y desinfección de rejillas desagües
 limpieza y desinfección de escaleras
 limpieza y desinfección de dosificadora de moldes
 limpieza y desinfección de banda vibradora
 limpieza y desinfección de banda transportadora
 limpieza y desinfección de cuarto frio
 limpieza y desinfección de mesas giratoria y fija
 limpieza y desinfección de cuarto frio (exterior)
 limpieza y desinfección de desagües y cárcamos
 limpieza y desinfección de flow pack
 limpieza y desinfección de baños
 limpieza y desinfección de filtro sanitario
 limpieza y desinfección de moldes
 limpieza y desinfección de áreas de lavado
 limpieza y desinfección de canecas
 limpieza y desinfección de mesones
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 limpieza y desinfección de utensilios


 limpieza y desinfección de traperos
 limpieza y desinfección de escobas
 limpieza y desinfección de recogedores
 limpiar y desinfectar báscula digital y grameras.
 lavar los marcos.
 barrer el comedor y trapearlo.
 limpieza y desinfección de cortinas plásticas

La limpieza semanal consta de:


 limpieza y desinfección de unidades de cuarto frio
 limpieza y desinfección de estación de limpieza
 limpieza y desinfección de paredes y columnas
 limpieza y desinfección de compresor
 limpieza y desinfección de paredes y pisos de baños, vestieres
 Limpieza y desinfección de las canecas de basura.
 limpieza y desinfección de caldera
 limpieza y desinfección de cajas eléctricas

La limpieza mensual consta de:

 limpieza de trampa de grasas


 limpieza y desinfección de estibas plásticas
 limpieza y desinfección de montacargas

La limpieza TRIMESTRAL consta de:


 limpieza y desinfección de techos
 limpieza y desinfección de tuberías
 limpieza y desinfección de cerchas
 limpieza y desinfección de lámparas oblicuas

La limpieza SEMESTRAL consta de:
 Tanque de agua

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Limpieza General
Se realiza limpieza general de la empresa cada seis meses, eliminando
elementos fuera de uso.

Rutinas de limpieza especiales


Estas son las rutinas que incluyen limpieza de las cerchas, columnas, tubería,
lámparas y demás elementos que necesiten trabajo en altura.

Se realizan cada tres meses y se programarán con el Jefe de Producción y


Calidad ya que requieren armado de andamios y elementos de protección
especiales para trabajo en altura.

5.1.3. Métodos de limpieza


Pueden ser físicos y químicos. Dentro de los físicos tenemos calor, fricción
(esponjas, escobas, cepillos) y dentro de los químicos tenemos los detergentes
y desengrasantes.

5.1.4. Tipos de limpieza:


Limpieza manual
Limpieza por inmersión
Limpieza por espuma
CIP (clean in place)

5.1.5. Detergentes
El detergente es una combinación de compuestos químicos que asociados al
tiempo, temperatura y acción mecánica, permiten liberar una superficie de su
suciedad.

Un detergente debe ser:


 Fácilmente soluble en agua a la temperatura necesaria.
 No corrosivo para la superficie del equipo,
 Atóxico
 Efectivo contra la suciedad a eliminar
 Inodoro
 Biodegradable

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 Fácil de quitar con agua

El detergente debe rodear la suciedad, separarla de su soporte y evitar que se


vuelva a depositar y adherirse a la superficie limpia.

Los detergentes deben tener las siguientes propiedades:


- Poder humectante: capacidad de rebajar la tensión superficial del agua
de manera que esta pueda penetrar en la suciedad.
- Poder dispersante: es la capacidad de dispersar las suciedades
insolubles y mantenerlos en suspensión de manera que puedan ser
arrastrados.
- Poder disolvente: capacidad de disolver las suciedades solubles, de
manera que mientras más rápida sea la solución, mejor será el
detergente.
- Poder emulsificante: capacidad de descomponer las grasas y aceites en
glóbulos pequeños, de forma que permanezcan suspendidos en la
solución.
- Poder saponificante: capacidad de convertir las grasas en jabones
solubles.
- Poder secuestrante: es la capacidad ligar e inactivas las sales de calcio
y magnesio de las aguas duras para evitar su precipitación y disminuir la
eficacia de la limpieza.
- Capacidad de arrastre de agua: capacidad de ser fácilmente arrastrables
por agua de manera que no queden restos adheridos a las superficies
limpias.

La eficacia de los detergentes depende de:


- Concentración
- Temperatura de la solución
- Tiempo de contacto
- Fuerza de aplicación
- Composición del agua
- Cantidad de suciedad

5.2. Desinfección
La desinfección es la eliminación de microrganismos que producen enfermedad
o su reducción a niveles inocuos.

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La desinfección tiene como objetivo la prevención de las ETA´S y la alteración


de los alimentos.

5.2.1. Desinfectante
Es una sustancia química usada para destruir microrganismos, especialmente
los patógenos.

Tipos de desinfectantes:
- Cloro y sus derivados: son buenos virucidas y bactericidas. Son
económicos, forman poca espuma, son corrosivos de los metales, son
inactivados por la materia orgánica
- Yodo y sus derivados son buenos virucidas, bactericidas y fungicidas.
Son caros, inestables, son inactivados por la materia orgánica.
- Acido peracético: es un líquido incoloro, picante y lacrimógeno. Es
económico, no espumante, de acción rápida. Se usa en las industrias
lácteas y de bebidas.
- Amonios cuaternarios: son buenos bactericidas y fungicidas. No son
corrosivos, costo moderado. Son espumantes, escasa toxicidad.
- Biguanida: buen bactericida, No corrosiva, poco tóxica, no forma
espuma, inodoro, es costoso.

Factores que influyen en la desinfección:


- Concentración: prepararlo según las instrucciones del fabricante
- Tiempo de contacto: dejar en desinfectante en contacto con la superficie
un tiempo mínimo.
- La presencia de materia orgánica afecta la desinfección
- Algunos desinfectantes se inactivan con la presencia de detergentes
- Tiempo de preparación: los desinfectantes tienen fecha de vencimiento

El desinfectante debe:
- Tener amplio espectro
- Ser atoxico
- No ser irritante
- No se corrosivo

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- Tener amplia solubilidad en agua


- Der inodoro
- Ser estable
- Ser fácil de manejar

5.3. Elementos de limpieza y desinfección

Es importante separar los utensilios que usamos para limpiar superficies en


contacto con el alimento de los usados para otras superficies.

Para ello se recomienda codificar mediante el uso de materiales de diferentes


colores de acuerdo al uso que se les dará:
- Ambientes sucios colores pardo u oscuros
- Alimentos preparados. Colores rojizos o verdes

Se dispone un lugar dentro del área de producción, llamada estación de


limpieza, donde se ubican las escobas, baldes y productos de limpieza y
desinfección. Esta estación es de material sanitario y permite el
almacenamiento de los elementos de limpieza.

En el área de proceso se cuenta con atomizadores con solución desinfectante,


éstos están marcados con el nombre del producto, fecha de preparación, y la
persona que los preparó. Los atomizadores con detergentes dispuestos en la
estación de limpieza, también se encuentran marcados con fecha de
preparación.

Los utensilios tales como: esponjillas, escobas y cepillos, deben estar


debidamente organizados y limpios en la estación de limpieza para evitar su
contaminación o deterioro. Los cabos de estos utensilios serán metálicos o de
plástico.

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5.4. Productos de limpieza y desinfección

Los productos utilizados para realizar los procedimientos de limpieza y


desinfección son de tipo industrial, no transfieren color, ni olor al producto y
son biodegradables.

Se manejan de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes soportados


en las fichas técnicas y las formas de preparación. El personal manipulador
es capacitado por los proveedores para la correcta preparación, y para
realizar los procedimientos de limpieza en forma correcta retirando la
suciedad, utilizando el detergente y aplicando el desinfectante para la
eliminación de los microorganismos. Esta capacitación se registra en
CONTROL DE ASISTENCIA CAPACITACIONES F-07.

Las fichas técnicas y la forma de preparación se encuentran como documentos


anexos al presente programa.

Para la preparación de los detergentes y desinfectantes se dispone de una


probeta, Becker plástico o jeringa, uno para el detergente y otro para el
desinfectante, además de un balde para la preparación de detergente y
una jarra para la preparación del desinfectante.

Los productos una vez preparados son envasados en aspersores para prevenir
la contaminación de los mismos y son marcados para su correcta
utilización. Este desinfectante recirculado una vez por semana para evitar
que la eficacia del mismo disminuya.

Los productos utilizados para la limpieza tales como desinfectantes y


detergentes son ubicados en las estaciones de limpieza, lejos del área de
producción, para evitar la contaminación química. Están marcados y tapados
para evitar accidentes de trabajo, junto a cada producto se colocará la ficha
técnica y ficha de seguridad.

5.5. Procedimientos Operativos Estandarizados de limpieza y


desinfección “POES”.

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El sistema POES contempla la ejecución de las tareas antes, durante y


después del proceso de elaboración.
Las POES deben cumplir con una rutina que garantice la efectividad del
proceso en sí mismo y se compone de los siguientes pasos:
 Procedimiento de limpieza y desinfección que se ejecutará antes,
durante y después de la elaboración.

 Frecuencia de ejecución y verificación de los responsables de las tareas.

 Vigilancia periódica del cumplimiento de los procesos de limpieza y


desinfección.

 Evaluación continua de la eficacia de las POES y sus procedimientos


para asegurar la prevención de todo tipo de contaminación.

 Ejecución de medidas correctivas cuando se verifica que los


procedimientos no logran prevenir la contaminación.

Se han definido POES para:

 Infraestructura

 Equipos y utensilios

 Higiene del personal

Estos POES se encuentran adjuntos al presente documento. Los productos de


limpieza y desinfección usados para realizar las actividades se encuentran
almacenados en las estaciones de limpieza y la forma de prepararlos se
encuentran publicadas en dichas estaciones.

En los cuadros siguientes se hace un listado de los POES donde se numeran


además cada uno para control y capacitación de los colaboradores de cada
área.

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Procedimientos Operativos Estandarizados de limpieza y desinfección de


Infraestructura
Dentro de la infraestructura se contempla el edificio y sus componentes:
ENUMERE Y NOMBRE LOS COMPONENTES DE LA INFRAESTRUCTURA
DE SU EMPRESA Y DESARROLLE UN POE PARA CADA UNO: EJEMPLO

NUMERO NOMBRE
POES INFRA No.1 limpieza y desinfección de pisos
POES INFRA No.2 limpieza y desinfección de paredes
POES INFRA No.3 limpieza de columnas
POES INFRA No.4 limpieza y desinfección de puertas
POES INFRA No.5 limpieza y desinfección de baños y vestieres
POES INFRA No.6 limpieza y desinfección de escaleras
POES INFRA No.7 limpieza y desinfección de tanque de agua
POES INFRA No.8 limpieza y desinfección de estación de limpieza
POES INFRA No.9 limpieza y desinfección de ventanas
POES INFRA No.10 limpieza de techos - cerchas y lámparas
POES INFRA No.11 limpieza y desinfección de rejillas
POES INFRA No.12 limpieza y desinfección poseta calzado
POES INFRA No.13 limpieza y desinfección área húmeda (lavado)
POES INFRA No.14 limpieza de ductos y tuberías

5.5.1. Procedimientos Operativos Estandarizados de limpieza y


desinfección de Equipos y utensilios

NUMERO NOMBRE
limpieza y desinfección de molino

limpieza y desinfección de tanque homogeneizador y madurador


POES E&U No.15
limpieza y desinfección de pulverizador
limpieza y desinfección caldera
limpieza y desinfección de mezclador de paletas
POES E&U No.16 limpieza y desinfección de tornillo sinfín
limpieza y desinfección de mezcladores
limpieza y desinfección de dosificador de moldes
limpieza y desinfección de dosificadora de productos
POES E&U No.17
limpieza y desinfección de banda vibradora
limpieza y desinfección de compresor

limpieza y desinfección de cuarto frio


POES E&U No. 18
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limpieza y desinfección de banda transportadora


limpieza y desinfección de flow pack
POES E&U No.19
limpieza y desinfección de mesa giratoria y mesa fija
POES E&U No.20 limpieza y desinfección de balanzas basculas
limpieza y desinfección de estibas
POES E&U No.21
limpieza y desinfección de canecas
Limpieza y desinfección de traperos, escobas, recogedores,
recipientes plásticos, baldes, vasos medidores.
POES E&U No.22 limpieza y desinfección de moldes

POES E&U No.23 limpieza y desinfección de motores y unidades de arranque

limpieza y desinfección cajas eléctricas


POES E&U No.24 limpieza y desinfección montacargas
POES E&U No.25 limpieza y desinfección de trampa de grasas

5.5.2. Procedimientos Operativos Estandarizados de limpieza y


desinfección del personal manipulador

NUMERO NOMBRE
POES PERSONAL No.26 Limpieza y desinfección de manos
POES PERSONAL No.27 Limpieza y desinfección de guantes de caucho y botas
POES PERSONAL No.28 Limpieza y desinfección de petos

6. CONTROL

Los operarios son los encargados junto al jefe de calidad o de producción de


ejecutar los procedimientos de limpieza y desinfección y de revisar la limpieza
de sus respectivas áreas al finalizar las labores, llenando el CONTROL DE
LIMPIEZA Y DESINFECCION F-05 El jefe de producción o la persona que éste
designe, realizará el control diario de las actividades de limpieza y desinfección
ejecutadas.

La empresa que provea los detergentes y desinfectantes utilizados en la


Limpieza y Desinfección entregará las fichas técnicas y de seguridad, para
garantizar la calidad de los productos en términos reglamentarios.

Adicionalmente la empresa realizará capacitaciones en procesos de limpieza y


desinfección y utilización de los productos, para que los colaboradores de
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INDUSTRIAS M&S S.A.S tengan los conocimientos necesarios para realizar


correctamente esta labor tan importante para la prevención de la contaminación
y la garantía de inocuidad de los productos; ésta capacitación se registra en el
CONTROL DE ASISTENCIA CAPACITACIONES F-07

7. VERIFICACION

Se realiza a través de análisis microbiológicos de manos, ambientes y


superficies, para verificar la efectividad de las actividades de limpieza y
desinfección.

Los análisis de manos evalúan su correcto lavado y desinfección, garantizando


que los manipuladores no son portadores de contaminación hacia los
productos. Los análisis de ambientes reflejan el estado microbiológico del
ambiente de producción, indicando la calidad del aire y la efectividad de la
aspersión ambiental y de la ventilación.

Los análisis de superficies nos permiten estudiar el comportamiento de los


procedimientos de preparación y aplicación de los detergentes y
desinfectantes, la realización de la limpieza, la efectividad de los mismos y de
su aplicación, así como prevenir la contaminación de los productos a través de
equipos, utensilios y superficies.

Los análisis son programados de acuerdo al MANUAL DE MUESTREO M-12


establecido por la compañía y los resultados analizados por el Jefe de
Producción y Calidad. Se evidencia cronograma CR-04

8. ACCIONES CORRECTIVAS

Cuando el Jefe de Producción o sus supervisores al realizar el control de los


procesos de limpieza observan que se encuentran mal realizados, se
encargarán de que los colaboradores los repitan hasta que queden
correctamente efectuados.

Si esta situación continua se realizará un refuerzo de los procesos a través de


capacitaciones, ya sea por parte del proceso de calidad o de la empresa que
provee los productos.

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Si los análisis NO CUMPLEN con los parámetros establecidos se debe:

Análisis de Manos:
 Realizar una reunión con el Colaborador y explicar nuevamente la
forma de lavarse las manos.
 Realizar un seguimiento por parte del supervisor.
 Reforzar la limpieza de los dispensadores de jabón antibacterial en toda
la planta.

Análisis de ambientes:
 Revisar el procedimiento de preparación del desinfectante
 Reforzar la limpieza de los aspersores antes de realizar la preparación.
 Realizar un choque cambiando el principio activo del desinfectante.

Análisis de superficies:
 Revisar la forma de preparar los detergentes y desinfectantes por parte del
personal encargado
 Revisar el procedimiento de limpieza y desinfección de la superficie con el
con el colaborador que lo realizó.
 Revisar el registro de limpieza y desinfección del día.
 Programar una capacitación de refuerzo por parte de la empresa que
provee los productos de limpieza y desinfección.

9. DOCUMENTOS RELACIONADOS

CONTROL DE LIMPIEZA Y DESINFECCION F-05


CONTROL DE HIGIENE PERSONAL F 16
CONTROL DE ASISTENCIA CAPACITACIONES F-07
MANUAL DE MUESTREO M-12
INSTRUCTIVO DE PREPARACION DE DETERGENTES Y
DESINFECTANTES I 10
INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE MANOS I 03
PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS ESTANDARIZADOS DE LIMPIEZA Y
DESINFECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA POES INFRA No.1-14
PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS ESTANDARIZADOS DE LIMPIEZA Y
DESINFECCIÓN DE EQUIPOS Y UTENSILIOS. POES E&U No.15-25

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PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS ESTANDARIZADOS DE LIMPIEZA Y


DESINFECCIÓN DE PERSONAL MANIPULADOR POES PERSONAL No.26-28

ANEXOS
 FICHAS TECNICAS DE DETERGENTES
 FICHAS TECNICAS DE DESINFECTANTES
 RESULTADOS DE ANALISIS

CONTROL DE CAMBIOS

EMPRESA INDUSTRIAS M&S

DOCUMENTO MANUAL LIMPIEZA Y DESINFECCION

TEMA SANEAMIENTO

FECHA DE
ELABORACIÓN
FECHA 1ª
ACTUALIZACIÓN
FECHA 2ª
ACTUALIZACIÓN
FECHA 3ª
ACTUALIZACIÓN

LISTA DE DISTRIBUCIÓN

DISTRIBUCIÓN FIRMAS
COPIA N.

ORIGINAL
GERENCIA GENERAL
1
GERENCIA INDUSTRIAL
2

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