Control de Procesos

CODIGO: AE6010

LABORATORIO N° 11
“Válvula de Diafragma”

1.-

Alumnos: 2.-

3.-
Grupo : Nota:
Semestre :
Fecha de entrega : Hora:
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INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL Página 1 / 11
Tema :
Válvula de diafragma
Grupo
Departamento de Electricidad y Electrónica Fecha: Lab. Nº 7

A. OBJETIVOS

1. Identificar las características físicas de los actuadores.

2. Pruebas de funcionamiento
3. Evaluar y determinar si son correctas las condiciones bajo las cuales se ha montado un actuador
4. Realizar la calibración de un actuador

II. RECURSOS
a. Válvula Diafragma
b. Calibrador de corriente 705 Fluke
c. Cables y mangueras de conexión.

1. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS:

 Fuente de alimentación DC regulable.
 Computadora desktop Lenovo.
 Módulos ERFI Lucas Nülle.
 Indicador de presión.

Tener cuidado con el tipo y niveles de

voltaje que suministran a los equipos

Antes de utilizar los instrumentos

cerciorarse si son de entrada o de salida,
para no dañar los equipos

Tener cuidado en la conexión y en la

desconexión de los equipos utilizados
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Válvula de diafragma
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III. INFORMACIÓN PRELIMINAR

Fundamento Teórico Y Principio De

Funcionamiento
VÁLVULAS DE CONTROL NEUMÁTICAS CON
ACTUADOR DE DIAFRAGMA

En este tipo de válvulas, la única y mayor

diferencia que encontramos respecto a las
válvulas de tipo pistón radica en que el vástago
se encuentra unido a un diafragma, el mismo que
se acciona por medio de la presión de aire
suministrada a un solo lado del mismo, en tanto
que uno o varios resortes lo accionan en sentido
contrario. Figura 1.

Figura 1.

CONVERTIDORES IP

De todo lo anterior deducimos que para comandar una servo-válvula neumática, es necesario
suministrarle una presión de referencia entre 3 y 15 psi. Obviamente esto no es práctico, puesto que si
por ejemplo deseamos comandar automáticamente la válvula a cierta distancia, será necesario llevar
tuberías de aire con la señal de referencia desde un punto hasta otro.

A fin de simplificar y resolver el problema anterior, los fabricantes de válvulas neumáticas servo
controladas proveen de una unidad conocida como “Convertidor IP”. Si bien su estructura interna y la
electrónica empleada es sumamente compleja, su función es simple, y es convertir una señal de corriente
4-20 mA a una presión de referencia proporcional de 3 a 15 psi.

En conclusión, los convertidores IP están dotados de un sistema electrónico que convierte la corriente
entre 4 y 20 mA a una presión de aire entre 3 y 15 psi de manera proporcional. Un manómetro nos
permite observar si la corriente de referencia se traduce a una presión proporcional.

Los convertidores IP toman la fuente de aire (verificar el valor máximo) directamente del abastecimiento
de aire del servoposicionador y usualmente se montan directamente sobre los mismos, esto hace que la
válvula sea muy versátil y de fácil utilización.

IV. CONDICIONES DE SEGURIDAD

AIRE PARA ABRIR (AIR TO OPEN) Y AIRE PARA CERRAR (AIR TO CLOSE)
En toda válvula servo controlada debemos tener en cuenta la condición de seguridad en falla. Podemos
elegir una de dos opciones, a saber:
 La vávula se cierra totalmente en caso de una falla en el sistema de servocontrol de la válvula o
en caso de pérdida de energía. Estas son las válvulas cuya denominación versa como aire para
abrir (air to open).
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 La válvula se abre totalmente en caso de una falla en el sistema de servocontrol de la válvula o

en caso de pérdida de energía. Estas son las válvulas cuya denominación versa como aire para
cerrar (air to close).

En todo equipo presurizado es imperativo mantener ciertas condiciones de seguridad, mismas que como
mínimo deben ser:
 Tener válvulas “relief” graduadas a presión máxima adecuada.
 Mantener todos los fittings correctamente ajustados.
 Tener tubing en buen estado.
 Nunca desarmar unidades presurizadas.
 Utilizar siempre anteojos de seguridad.

Los actuadores más usuales son:

 Cilindros neumáticos e hidráulicos. Realizan movimientos lineales.

 Motores (actuadores de giro) neumáticos e hidráulicos. Realizan movimientos de giro por medio
de energía hidráulica o neumática.
 Válvulas. Las hay de mando directo, motorizadas, electroneumáticas, etc. Se emplean para
regular el caudal de gases y líquidos.
 Resistencias calefactoras. Se emplean para calentar.
 Motores eléctricos. Los más usados son de inducción, de continua, sin escobillas y paso a paso.
 Bombas, compresores y ventiladores. Movidos generalmente por motores eléctricos de
inducción.
 Tema :

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

FECHA
TAREA: DIA MES AÑO

LABORATORIO AMBIENTE:
EQUIPO DE
DOCENTE:

FIRMA
TRABAJO
TALLER SESIÓN N°

1. 4.

FIRMA
FIRMA
ALUMNOS
(Apellidos y 2. 5.

FIRMA
FIRMA
Nombres)

3. 6.

FIRMA
FIRMA
CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

OTROS
Departamento de Electricidad y Electrónica

PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

(ESPECIFICAR PARA
CADA PASO)

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Válvula de diafragma

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Fecha:

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Lab. Nº
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Antes de realizar cualquier modificación del circuito verificar que la presión de aire
comprimido del módulo sea cero.

V. DESARROLLO
A. Enumerar las partes principales de la Válvula de Diafragma

Tabla N° 1
Item Descripción Función que cumple

B. VERIFICACIÓN DEL ACTUADOR NEUMÁTICO DE DIAFRAGMA

 Observe y respete las condiciones de seguridad.

 Armar el esquema que se presenta a continuación.

a. Purge la unidad de mantenimiento para evitar que haya agua condensada en la línea y dañe los

equipos e instrumentos

b. Utilizando el regulador de presión, suministre aire al actuador neumático de diafragma hasta percibir
un pequeño movimiento del vástago y visualizar la presión en el transmisor de presión digital. No
olvidar que la presión solo va desde 3 hasta 15 psi.
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c. Consigne los valores de presión y su respectiva posición angular, para al menos ocho valores de

presión entre la posición cero y el alcance. Grafique la posición versus la presión.

Posición
No. Presión Posición ( )

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Presión
(PSI)

Realiza el procedimiento anterior para el cierre (bajada) de la válvula y grafique

Posición
( )
No. Presión Posición
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Presión
(PSI)

¿Qué diferencia encuentra entre los datos de apertura y cierre de la válvula? Existe linealidad en el
dispositivo. Explique.
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Antes de realizar cualquier modificación del circuito verificar que la presión de aire comprimido
del módulo sea cero.

C. CALIBRACIÓN DE UN SERVOPOSICIONADOR NEUMÁTICO

IMPORTANTE
Antes de realizar la calibración la válvula deberá estar presurizada con 14.5 psi, para que la calibración se
pueda llevarse a cabo. Tenga en cuenta las condiciones de seguridad para operar equipos presurizados con
aire comprimido.
Implementar el siguiente esquema:

a. Identifique el regulador del cero (zero) del servoposicionador neumático.

b. Identifique el regulador del alcance (stroke) del servoposicionador neumático.
c. Utilizando un calibrador de lazo, aplique 4 mA al convertidor IP.
d. Si la posición del vástago del actuador es diferente de cero ajustar la perilla zero hasta conseguir la
posición cero.
e. Incremente con el calibrador la corriente poco a poco hasta llegar a los 20 mA. Este incremento
debe ser proporcional al movimiento, si no es asi puede ajustar la perilla stroke. Al llegar a los 20
mA en esta posición debe estar a 90 grados. Si esto no fuera así ajuste la perilla stroke hasta que
se ajuste a la posición de 90 grados.
f. Disminuir la corriente verificando que a los 4 mA la posición debe ser 0 grados. Si no es así ajustar
la perilla zero.
g. Verificar las posiciones y la alimentación de corriente y Repetir el procedimiento si es necesario.

Con la siguiente Grafica calibrar Neumáticamente el posicionar, para este procedimiento usar como
señal de control presión neumática de 3 a 15 psi. Construir una tabla y graficar la curva.
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A. Después de calibrar la válvula, complete las siguientes tablas

Tabla 1 Subida (apertura)

Corriente Presión aplicada al Presión medida

aplicado mA al Posicionador en el actuador o
posicionador Power Supply membrana
0%
25%
50%
75%
100%

Tabla 2 Bajada (cierre)

Corriente Presión aplicada al Presión medida
aplicado mA al Posicionador en el actuador o
posicionador Power Supply membrana
100%
75%
50%
25%
0%

B. Grafique sobre un mismo sistema de ejes, la curva de la respuesta del transmisor de subida y bajada.

C. Ocasione una falla de corriente en la válvula. ¿Qué ocurre?

El valor nominal disminuye a cero.

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D. ¿Considera Ud. que el transmisor de presión tiene una respuesta lineal?

Si, suele acontecer por diversas razones, como, por ejemplo, cambios de temperatura, choque
mecánico, diferencias de potenciales, puesta a tierra inadecuada
E. ¿Existe error con la relación de presión de 3 a 15 psi y la relación 4 a 20mA? ¿Por qué?

Los transmisores captan la variable de proceso a través del elemento primario y la transmiten a distancia, en forma
de señal neumática de 3 a 15 psi o de forma de corriente de 4 a 20mA, el elemento primario puede formar parte
integral del transmisor.

Salida de 4 a 20mA con dos hilos, puede ser configurada por el usuario como lineal o cuadrática. Variable de proceso
digital superpuesto a la señal de 4 a 20mA, El transmisor estándar (4 a 20mA) opera en el rango de 10,5 a 42,4 V
CC sin carga

F. Liste como mínimo tres aplicaciones industriales para este tipo de válvula estudiada

Aplicaciones:

-Nivel, flujo, presión, interfaz, densidad

-Temperaturas extremadamente altas o bajas
-Procesos corrosivos, viscosos o con tendencia a obstrucciones
-Requisitos de higiene
-Conexiones especiales de proceso

G. ¿Cuál es la condición de seguridad en falla de la válvula estudiada?

Se debe verificar el rango de temperatura, rango de presiones, limite velocidad de fluido.

-Aire para abrir (air to open) y aire para cerrar (air to close)
-La válvula se cierra totalmente en caso de una falla en el sistema de servo control de la válvula o en
caso de pérdida de energía. Estas son las válvulas cuya denominación versa como aire para abrir (air to
open).
-La válvula se abre totalmente en caso de una falla en el sistema de servo control de la válvula o en caso
de pérdida de energía. Estas son las válvulas cuya denominación versa como aire para cerrar (air to
close).

En todo equipo presurizado es imperativo mantener ciertas condiciones de seguridad, mismas que como
mínimo deben ser:

 Tener válvulas “relief” graduadas a presión máxima adecuada.

 Mantener todos los fittings correctamente ajustados.
 Tener tubing en buen estado.
 Nunca desarmar unidades presurizadas.
 Utilizar siempre anteojos de seguridad.
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Aplicaciones:

Válvula de diafragma
Las válvulas de diafragma se utilizan para el corte y estrangulación de líquidos que pueden llevar una
gran cantidad de sólidos en suspensión.
En las válvulas de diafragma se aísla el fluido de las partes del mecanismo de operación. Esto las hace
idóneas en servicios corrosivos o viscosos, ya que evita cualquier contaminación hacia o del exterior. La
estanqueidad se consigue mediante una membrana flexible, generalmente de elastómero, pudiendo ser
reforzada con algún metal, que se tensa por el efecto de un eje-punzón de movimiento lineal, hasta hacer
contacto con el cuerpo, que hace de asiento.
En la industria, entre los diversos equipos usados para medir presión podemos destacar dos de ellos: el
manómetro y el transmisor de presión.

Manómetro:
Normalmente son dispositivos de bajo costo y se utilizan cuando la presión no necesita ser transmitida
a un sistema de control y no se necesita exactitud. Por ejemplo, presiones estáticas, presiones de bomba,
etc. Existen también modelos diferenciales, vacuômetrros, sanitarios, etc.

Especificación de los transmisores de presión

Los sellos remotos tienen la función de transmitir la presión desde un punto distante del sensor o incluso
garantizar condiciones adecuadas a la medición en lo que se refiere a la temperatura de proceso. Los
manifolds son pequeñas válvulas usadas para facilitar en las operaciones de manejo de los equipos,
calibración y mantenimiento en general.
Tipos de válvulas de diafragma
En general encontramos dos tipos de válvulas de diafragma:

Válvulas de diafragma de Paso Vertedero

Este tipo de válvulas de diafragma es específicamente utilizado para el manejo de fluidos corrosivos.
Normalmente son empleadas en servicios de regulación.
El tipo Paso Vertedero de las válvulas de diafragma permite maximizar los ciclos de operación de los
diafragmas y reducir los costes de operación y mantenimiento.
Entre sus principales características se encuentra que tiene un diseño libre que evita la contaminación
en la línea de flujo.

Válvulas de diafragma de Paso Recto

Las válvulas de diafragma de Paso Recto tienen aplicación en el manejo de fluidos abrasivos y erosivos.
Permiten un paso total de los fluidos sin restricción y esto facilita que tengan un largo periodo de
operación.
Cuando las válvulas de diafragma de Paso Recto están totalmente abiertas permiten el paso de fluidos
sin restricción. Este tipo de válvulas es ideal para utilizarse en medios contaminados o particularmente
sucios.
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Ventajas de las válvulas de diafragma

Entre las principales ventajas que ofrece el uso de válvulas de diafragma se encuentran:
- Cuentan con diferentes tipos de conexión
- Son aptas para usarse en medios corrosivos, abrasivos, líquidos o gaseosos
- Se pueden utilizar en espacios muy reducidos debido a su diseño compacto
- Se puede elegir la posición de montaje como mejor convenga
- Tienen un bonete atornillado que se puede desmontar para cambiar el diafragma fácilmente
- Bajo coste de operación y mantenimiento

Links:
https://www.interempresas.net/Graficas/FeriaVirtual/Producto-Sensor-de-presion-
compacto-PQ-55322.html
http://www.smar.com/espanol/articulos-tecnicos/algunos-conceptos-importantes-
sobre-transmisores-de-presion
https://www.emerson.com/documents/automation/folha-de-dados-do-produto-
transmissores-de-n%EDvel-de-press%E3o-diferencial-e-sistemas-de-veda%E7%E3o-
rosemount-1199-pt-78960.pdf
http://www.smar.com/brasil/artigo-tecnico/medicao-de-pressao-caracteristicas-
tecnologias-e-tendencias
http://www.valvias.com/tipo-valvula-de-diafragma.php
https://www.quiminet.com/articulos/aproveche-las-ventajas-de-las-valvulas-de-
diafragma-en-el-manejo-de-fluidos-abrasivos-y-corrosivos-2585031.htm
http://www.valvulasymedidores.com/valvulas_de_diafragma.html

OBSERVACIONES – CONCLUSIONES - APLICACIONES:

-Se izó las pruebas de funcionamiento respectivas a la válvula de diafragma.

-Se tomó las mediciones respectivas a las condiciones bajo las cuales se ha montado un actuador
Antes de todo debemos de hacer la calibración del actuador a usar.
Conclusiones:
-Se concluye que antes de realizar cualquier modificación del circuito verificar que la presión de aire
comprimido del módulo sea cero
-Se verifico las características físicas de los actuadores respectivamente para tener un trabajo eficiente.
-Se concluye que las válvulas de diafragma se utilizan para el corte y estrangulación de líquidos.
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PROYECTO Servo válvula de diafragma

SEMESTRE GRUPO FECHA
LISTA DE MATERIALES
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
LISTA DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

COSTO DE MATERIALES
PRECIO PRECIO
ITEM UNIDAD DESCRIPCION CANT. UNIT. S/. TOTAL S/.
1
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COSTO DE MATERIALES
PRECIO PRECIO
ITEM UNIDAD DESCRIPCION CANT. UNIT. S/. TOTAL S/.
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
TOTAL S/.

FIN DE DOCUMENTO