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FICHA RESUMEN DE PROYECTO PARTICULAR

Facultad, Programa:
Fecha de entrega:
Especialización en Gerencia de la Seguridad y Salud en el Trabajo 05/05/2019

Título del Proyecto:

Incidencia de problemas respiratorios a causa de la constante exposición a humos metálicos

producidos en las actividades de soldadura industrial en Colombia.

Proponentes del proyecto:


Nombre Completo Código Correo electrónico
1.Andres Felipe Córdoba Polanco 100065107 acordob8@ibero.edu.co

2.Lineth Paola González Gallego 100065110 Paogonzalez1902@hotmail.com

3. Silvio Díaz Zambrano 100064965 sdiazzam@ibero.edu.co

4. Gustavo Adolfo David Sarmiento 100064709 gdavidsa@ibero.edu.co

1. Resumen de la propuesta:

El presente trabajo tiene como objetivo realizar una propuesta de investigación que busca

suministrar información para el gremio de soldadura industrial en Colombia. En el trabajo se espera

poder obtener información pertinente a las enfermedades respiratorias causadas por la alta exposición

de humos metálicos producidos en dicha actividad, además se pretende investigar sobre las diferentes

medidas de prevención correspondientes.

El estudio se realizará a partir de la consulta de información primaria por observación directa y

visitas a diferentes talleres. Además, se complementará con elementos teóricos referenciados en fuentes

de información secundaria.

Versión: 3.0
Emisión: 05/08/2016
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2. Antecedentes:

Según la Sociedad Americana de soldadura 1919, define la soldadura como una unión localizada

que une de forma permanente a dos componentes separados (metal) mediante el calor, la presión o la

combinación de ambos para convertirlos en una nueva pieza. La soldadura se utiliza extensivamente en

la fabricación de automóviles, maquinaria agrícola, electrodomésticos, componentes de ordenador,

equipo de minería, maquinaria y otros cientos de productos que utilizamos en nuestras vidas diarias

están también unidos mediante algún tipo de proceso de soldadura (Larry,2009).

La historia de la unión de metales se remonta a varios milenios atrás, con los primeros ejemplos

de soldadura desde la edad de bronce y la edad de hierro en Europa y en Oriente Medio. Los artesanos

del Renacimiento eran habilidosos en el proceso, y dicha industria continuó desarrollándose durante los

siglos siguientes, sin embargo, la soldadura fue transformada durante el siglo XIX, en 1800, Sir

Humphry Davy descubrió el arco eléctrico, y los avances en la soldadura por arco continuaron con las

invenciones de los electrodos de metal por el ruso Nikolai Slavyanov y el norteamericano, Coffin a

finales de los años 1800 (Amaya,2011).

Al principio, la soldadura de gas fue uno de los más populares métodos de soldadura debido a su

portabilidad y costo relativamente bajo. Sin embargo, a medida que progresaba el siglo 20, bajó en las

preferencias para las aplicaciones industriales. Fue sustituida, en gran medida, por la soldadura de arco,

en la medida que continuaron siendo desarrolladas las cubiertas de metal para el electrodo

(Amaya,2011).

Durante los años 1920, importantes avances fueron hechos en la tecnología de la soldadura,

incluyendo la introducción de la soldadura automática en 1920, en la que el alambre del electrodo era

alimentado continuamente, otros desarrollos recientes en la soldadura incluyen en 1958 el importante

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logro de la soldadura con rayo de electrones, haciendo posible la soldadura profunda y estrecha por

medio de la fuente de calor concentrada. en 1960, la soldadura por rayo láser debutó varias décadas

más tarde, y ha demostrado ser especialmente útil en la soldadura automatizada de alta velocidad, sin

embargo, ambos procesos continúan siendo altamente costosos debido al alto costo del equipo

necesario, y esto ha limitado sus aplicaciones (Amaya,2011).

Existen más de 80 diferentes tipos de procesos asociados con la soldadura. Algunos de los tipos

más comunes para soldar incluye: soldadura al arco, el cual incluye el soldar con varilla, a soldadura al

arco en atmósfera de gases de blindaje, a soldadura al arco con plasma, y la soldadura al arco

sumergido, otros procesos de soldadura pueden usar gas oxiacetilénico, corriente eléctrica, láseres,

rayos de electrones, fricción, ultrasonidos, reacciones químicas y calor de gases combustibles, la

soldadura con arco eléctrico es la que predomina en los talleres de Colombia y el subtipo más

empleado es la soldadura manual arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW) (Protocolo de

soldadura,2008).

En los últimos años en Colombia el notable aumento de proyectos de infraestructura e ingeniería

ha aumentado la demanda de construcción, control e inspección de estructuras y componentes

soldados, no existe un trabajo de construcción en el que no haya necesidad de realizar tareas de

soldadura o corte de metal, sin embargo, en estos procesos pasan desapercibidos muchos factores de

riesgo. Analizando el proceso desde el inicio, la realización de estos trabajos requiere el uso de energía

calórica para fundir un metal; este hecho tan simple, es ya el comienzo de la manifestación que van

ligados directamente con la salud del trabajador, como son los respirables como humos metálicos y

gases que son los representantes del riesgo oculto también están las radicaciones, también van ligados

riesgos como incendios, quemaduras en los operadores y exposición a altas temperaturas (Cano, 2015).

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Las enfermedades de origen ocupacional o profesionales constituyen un grupo de procesos

patológicos cuya principal característica es la relación causal entre el trabajo y la aparición de la

enfermedad. Dentro de la aparición de las enfermedades de origen laboral u ocupacional, las afecciones

dermatológicas y del aparato respiratorio son las más frecuentes (Fernández, 2000).

Según datos del Ministerio de Empleo y Seguridad Social, solamente durante los meses de enero

y febrero de 2018 se han producido 13.551 accidentes de trabajo que han afectado a la visión, vías

respiratorias y pulmonares crónicos, que incluyen bronquitis, asma, neumonía, enfisema,

neumoconiosis (enfermedades relacionadas con polvos), disminución de la capacidad pulmonar,

silicosis (causada por la exposición a sílice) y siderosis (enfermedad relacionada con polvos óxidos de

hierro en los pulmones) (Ministerio de trabajo 2018).

Los humos de la soldadura son una de las principales causas a nivel respiratorias, estos humos

son producidos por la evaporación y posterior solidificación de los metales que se desprenden debido a

las altas temperaturas de fundición, quedando suspendidos en el aire en forma de óxidos metálicos, y

dependiendo del tipo de soldadura, podrán estar presentes óxidos de Aluminio, Cadmio, Cromo, Cobre,

Hierro, Plomo, Manganeso, Níquel, Titanio, Vanadio, etc. Los gases, como el Ozono, Dióxido de

Nitrógeno y Monóxido de Carbono, se generan por la descomposición de los revestimientos de

electrodos y la acción de los rayos ultravioleta (Cano, 2015).

Un estudio realizado en la ciudad de Sincelejo en Colombia, en el cual identificaron que 144

talleres de metalmecánica que exponen a 276 soldadores a humos de metales pesados aplicando

encuestas higiénicas , presentan problemas respiratorios y digestivos, anudado a esto los trabajadores

muestran desconocimiento de los riesgos potenciales que generan el humo de soldadura, además

muchos de los trabajadores no se encuentran afiliados por las empresas donde laboran a la ALR

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(Montero Pérez Jairo, Hernández Márquez Mariluz, 2015).

En la industria que tiene relación con la soldadura, como es el caso del sector metalmecánico se

ha visto poco interés por adoptar algún tipo de referente para la protección del soldador, el entorno y el

ambiente que los rodea. El problema inevitable ocurre cuando se presentan estas sustancias en el

ambiente de trabajo y no se utilizan los sistemas adecuados para prevenir o evitar que sean

transportadas y depositadas en el sistema respiratorio. Cada una de ellas, por separado, puede producir

molestias y enfermedades que, en muchos casos, son irreversibles, otros problemas causados por los

humos metálicos son la fiebre del soldador, y lesiones renales, incluso algunos humos metálicos, como

el óxido de cadmio, son considerados carcinógenos ocupacionales (OSHA) (Osalan, 2009).

3. Descripción del problema y justificación:

El sector metalmecánico es uno de los más importantes para el desarrollo de un País, utilizando

uno de los procesos más significativos como el de soldadura que une dos o más metales, por los cuales

se producen gases y humos que afectan tanto al soldador como al personal presente, dando como

resultado diferentes tipos de enfermedades (Nuñez González, 2012).

Según datos del Ministerio de Empleo y Seguridad Social, solamente durante los meses de enero y

febrero de 2018 se han producido 13.551 accidentes de trabajo, haciendo referencia a patologías

respiratorias como los son las silicosis y la siderosis (Ministerio de trabajo, 2018)

Por lo anterior los motivos que nos llevaran a realizar esta investigación priman en la búsqueda de

mitigar los efectos negativos que se presentan en la salud de los operarios a causa del proceso de

soldadura, es por esto que se indagará para conocer con más precisión sobre las enfermedades

respiratorias que se generan al inhalar humos de soldadura, esto mediante consulta de artículos

científicos de nivel internacional, y con esto crear un referente teórico en Colombia puesto que en la

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actualidad se carece de información referente al tema en el país.

Además, se pretende mencionar y conocer las medidas preventivas que se debe tener para reducir el

riesgo de las enfermedades profesionales del aparato respiratorio, para que de esa manera disminuya

los riesgos de adquirir dichas enfermedades que se pueden presentar por la actividad antes mencionada.

4. Objetivo General y Objetivos Específicos:

Objetivo General:

Analizar y dar a conocer las enfermedades causadas en la actividad de la soldadura industrial en

Colombia con el fin de prevenir problemas de salud en los operarios.

Objetivos específicos:

● Exponer la información referente a las enfermedades respiratorias causadas por los humos

metálicos producidos en la actividad de soldadura industrial en Colombia.

● Indagar las causas del por qué algunos operarios no poseen la cultura de autocuidado y

prevención en los procesos de soldadura industrial.

● Investigar sobre las diferentes medidas de prevención para la actividad de soldadura industrial y

de esa manera prevenir enfermedades profesionales.

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5. Diseño Metodológico:

Dado que se deben alcanzar los objetivos establecidos, el presente trabajo será elaborado para el

planteamiento metodológico con un enfoque Cualitativo, puesto que se realizará por medio de

observaciones y búsqueda de artículos científicos, según Hernández Sampieri (2014), define la

investigación cualitativa como el estudio de la realidad en su contexto natural, tal y como

sucede, intentando sacar sentido de, o interpretar los fenómenos de acuerdo con los significados

que tienen para las personas implicadas. La investigación cualitativa implica la utilización y

recogida de una gran variedad de materiales entrevista, experiencia personal, historias de vida,

observaciones, textos históricos, imágenes, sonidos que describen la rutina y las situaciones

problemáticas y los significados en la vida de las personas.

Se realizará un estudio epidemiológico analítico, no experimental con un sentido retrospectivo,

se pretende identificar las enfermedades respiratorias causada por exposición a humos metálicos

y las consecuencias de no tener un autocuidado en las actividades laborales, el estudio tendrá

fases de carácter propositivo puesto que se desea proponer una serie de recomendaciones para

prevenir las enfermedades y promover el autocuidado.

El alcance de investigación es de tipo exploratorio, el cual busca mitigar los efectos negativos

que se presentan en la salud de los operarios a causa del proceso de soldar; por lo que se

indagará para conocer con más precisión sobre las enfermedades respiratorias que se generan al

inhalar humos de soldadura, esto mediante consulta de artículos científicos de nivel

internacional, y con esto crear un referente teórico en Colombia puesto que en la actualidad se

carece de información referente al tema en el país.

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La población a estudio es la metalúrgica, específicamente soldadura con arco y el subtipo

soldadura manual arco eléctrico con electrodo (SMAW). En la mayoría de los estudios no se

tiene en cuenta la relación socioeconómica con las presentaciones clínicas resultantes de la

actividad; dado que los estudios OSLAN en su mayoría determina son los efectos tóxicos en la

salud de los inhalantes polvos y/o gases, sin denotar la importancia de la actualidad

socioeconómica y que puede influir en un factor de riesgo importante, por eso se vio la

necesidad de indagar en el autocuidado en el ámbito laboral y encontrar la relación que generan

las actividades de promoción y prevención, como lo evidenciado en el estudio realizado por el

instituto de salud pública CSP en México en el año 2017.

Los métodos utilizados serán observación directa en donde se observará el proceso de soldar,

los riesgos presentes, los cuidados y tipo de protección que tiene el operario, además de

consulta de fuentes secundarias.

A continuación, se presentan las fases propuestas para la realización de la investigación:

En la fase 1 se realizará una búsqueda exhaustiva enfocada para alcanzar los objetivos

establecidos, dicha búsqueda se basa en estudios internacionales con presencia de patologías

respiratorias en las industrias metalúrgicas, de esta manera poder recolectar una serie de

información la cual vamos a relacionar con las enfermedades respiratorias causadas por la

exposición de humos metálicos.

En la fase 2 se clasificará la información recolectada, por medio de unos lineamientos de

exclusión (bases de datos confiables, artículos científicos, revistas reconocidas, etc.) y así

recaudar la evidencia científica que aplique a la investigación.

En la fase 3 se indagarán las causas de no Autocuidado en las actividades laborales, que

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expliquen las relaciones con la presentación de los accidentes laborales. Adicionalmente se

identificará la relación existente con las patologías respiratorias y factores socioeconómicos

dado que en la mayoría de los estudios en relación con patologías respiratorias no se tiene

cuenta dicho factor, se pretende profundizar, indagar y concluir si algún sector socioeconómico

en particular es influyente el autocuidado.

En la fase 4 se realizará el análisis de datos, por medio de la revisión bibliográfica recolectada,

se concluirá una serie de recomendaciones para mejorar la promoción y prevención de

patologías respiratorias con esta actividad industrial, teniendo en cuenta las condiciones

socioeconómicas de la población, y así lograr generar un impacto en la disminución de

accidentes laborales.

6. Cronograma:

Actividades

A. Selección del tema a investigar, creación del título de la investigación.


B. Recopilación de todos los referentes teóricos y científicos para el desarrollo de la propuesta de
la investigación.
C. Formulación del problema de investigación y resumen del trabajo.
D. Creación de los objetivos de la investigación.
E. Elaboración del marco teórico y antecedentes de la investigación.
F. Realización de la metodología a desarrollar y el cronograma de actividades.
G. Revisión de la propuesta de investigación con correcciones pendientes a modificación por parte
de los integrantes del grupo.
H. Realización de las correcciones pendientes, verificación por parte de los integrantes del grupo y
culminación de la propuesta de investigación.

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Actividad Cronograma (Semanas)


1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
F
G
H
7. Referencias:

Amaya, E. (2011). Calificación e implementación de un procedimiento de soldadura fcaw para


soldaduras en servicio en labores de mantenimiento en un material api 5l x70 cuantificando los
riesgos de agrietamiento por hidrogeno y perforación de la línea. (tesis). Recuperado de:
https://repository.unilibre.edu.co/bitstream/handle/10901/5896/AmayaVanegasEfrain2012.pdf?
sequence=1

Cano, D. (2015). Toxicidad por exposición a humos de soldadura en la construcción de embarcaciones


en astilleros navales ecuatorianos - astinave ep. propuesta de un modelo de prevención para el factor
de riesgo químico en los procesos de soldadura. (Tesis). Recuperado de:
http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/21188/1/TESIS%20FINAL%20DANIEL%20CANO
%20MENENDEZ.pdf

Fernández, C. M. G. y G. R. (2000). Enfermedades Respiratorias de origen laboral Enfermedades


Respiratorias de origen laboral. 33006.

Garavito, 2008). Protocolo de soldadura. Escuela Colombiana de Ingeniería.1-24. Recuperado de :


https://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/3637_soldadura.pdf

Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos presentes en los lugares de trabajo
relacionados con agentes químicos. INSHT.

Ministerio de trabajo. (2018). Riesgos laborales. Recuperado de:


http://www.mintrabajo.gov.co/prensa/comunicados/2018/febrero

Montero Pérez Jairo, Hernández Márquez Mariluz, V. D. J. V. (2015). Características Ocupacionales de


los Soldadores en Establecimientos de Metalmecánica en Sincelejo , Colombia. Ingenieria e
Innovación, 95–107.
Núñez González, J. A. (2012). Guía de información para el control de la contaminación de gases y
humos del proceso de soldadura. Obtenido de http://hdl.handle.net/10901/6633

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OSALAN. (2009). El soldador y los humos de soldadura. Instituto Vasco de seguridad y salud
laborales.

Sampieri, R. (2014). Metodología de la investigación. Recuperado de http://www.ebooks7-


24.com.ezproxy.unibague.edu.co:2048/onlinepdfjs/view.aspx

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