UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

INGENIERÍA TERMODINÁMICA

NOMBRE: Carvajal Suárez Fátima Andrea

FECHA: 14 de Mayo del 2019

CONSULTA Nº9

NORMAS ASTM PARA REALIZAR ENSAYOS MECÁNICOS DE MATERIALES

ENSAYOS MECÁNICOS

Shackerlford (1998) afirma que “Los ensayos mecánicos sirven para comprobar cuál es la
respuesta que ofrecen ciertos materiales al ser manipulados, mediante distintos esfuerzos
mecánicos se fuerza al límite el material. De esta forma podemos comprobar cuál es la
resistencia que presentan” (pág. 2).

Mediante el uso de una probeta la cual es una pieza, constituida por un determinado
material cuyas características se desean estudiar. Se denomina también mancuerna
"mancuerna", "hueso de perro" o una muestra de "End Button", tiene forma redonda con
una especie de hombros en los extremos que se utilizan para sujetar la muestra durante el
ensayo mecánico (Shackerlford, 1995).

 ENSAYOS DE COMPRESIÓN E9

Este método de ensayo cubre los aparatos, los especímenes y el procedimiento de prueba
de la compresión axial con carga de materiales metálicos a temperatura ambiente. Es de
interés el análisis de los procesos de fabricación que implican la deformación a la
compresión de gran tamaño como forja y laminación y tensiones por debajo del límite de
elasticidad, estos ensayos de compresión ofrece la posibilidad de ampliar el rango de
los datos de esfuerzo-deformación (Urrutia, 2010).

Los datos obtenidos de un ensayo de compresión puede incluir el límite elástico, el límite
de elasticidad o módulo de Young, la curva de esfuerzo deformación, y
la resistencia compresión. En el caso de un material que no falla en la compresión por
una fractura en el desgrane, resistencia a la compresión es un valor que depende de la
deformación total y la geometría de la muestra (Urrutia, 2010).
 ENSAYO DE DUREZA E10

La ASTM define E10 como Método de prueba estándar para la dureza Materiales
Metálicos. La prueba de dureza Brinell es una prueba de dureza que proporciona
información sobre los materiales metálicos. Esta información se correlaciona con
resistencia a la tracción, resistencia al desgaste, la ductilidad, u otras características
físicas de los materiales metálicos, y puede ser útil en el control de calidad y selección
de materiales (Urrutia, 2010).

 ENSAYO DE IMPACTO E23

Según la ASTM El ensayo de impacto E23 se refiere específicamente al comportamiento

de los metales cuando son sometidos a una sola aplicación de una fuerza resultante de
multiestrés asociado con una muesca, junto con altas tasas de carga y en alguno casos con
temperaturas altas o bajas. Para algunos materiales y temperaturas de los resultados de las
pruebas de impacto en muestras con muescas, se ouede predecir la probabilidad de rotura
frágil con precisión (Barreiro, 2016, pág. 2).

Describe dos pruebas más comunes de este tipo las cuales son la entalladura en V prueba
de Charpy y la prueba Izod. No se aplican pruebas de impacto a temperaturas inferiores a
-196 C (-320 F, 77 K) (Barreiro, 2016).

 Prueba Charpy
Permite comportamiento que tienen los materiales al impacto, y consiste golpear
mediante una masa una probeta que se sitúa en el soporte la masa, la cual se
encuentra acoplada al extremo del péndulo de longitud, se deja caer desde una altura,
mediante la cual se controla la multi-axial algunos materiales. La velocidad de
aplicación de la carga en el momento del impacto. Los modos de fractura que
pueden experimentar los materiales se clasifican en dúctil o frágil, dependiendo de
la capacidad de absorber energía durante el proceso (Barreiro, 2016, pág. 3).

 Prueba Izod
Es una prueba que se hace a una muestra de material metálico para evaluar la
resistencia al impacto en un discontinuidad y evaluar la resistencia mecánica de un
material comparativamente frágil durante la propagación de una grieta, la prueba
se realiza utilizando una barra pequeña, de sección redonda o cuadrada ,sujeta de uno
de sus extremos por la mordaza d , o mayor que tiene para una de sujeción de un
péndulo. La muestra se rompe con un solo impacto del péndulo y la energía absorbida
en la ruptura de la muestra es registrada por la aguja de un cuadrante activada por el
impacto del péndulo (Barreiro, 2016, pág. 3).
 ENSAYO DE DUREZA E384

Se utiliza para la evaluación de materiales, control de calidad de los procesos de fabricación

e investigación y desarrollo. La durezase puede correlacionar con resistencia a la
tracción de muchos metales, y es un indicador de resistencia al desgaste y ductilidad. Este
método de prueba incluye un análisis de las posibles fuentes de errores que pueden ocurrir
durante Knoop y pruebas de Vickers (Urrutia, 2010).

 Prueba de Vicker
Consiste en, un método para medir la dureza de los materiales, sus cargas van de 5 a 125
kilopondios cinco). Su penetrador es una pirámide de diamante con un ángulo base
de 136°. Se presiona el indentador contra una probeta, bajo cargas más ligeras que las
utilizadas en el ensayo Brinell. Este tipo de ensayo es recomendado para durezas
superiores a 500 HB (en caso de ser inferior, se suele usar el ensayo de dureza Brinell).
Este ensayo, además, puede usarse en superficies no planas. Sirve para medir todo tipo
de dureza, y espesores pequeños (Urrutia, 2010).

 El método knoop
Es un método exclusivo de micro dureza como penetrador utiliza una punta de diamante
de base rómbica y las cargas varían de 1 a 1200g. Este ensayo puede usarse para probar
capas endurecidas bandeamiento de microconstituyentes, hojas delgadas de
material, recubrimientos, etc. La dureza Knoop variará con la fuerza de ensayo, debido
a su forma rómbica, la profundidad de indentación es menor para obtener una marca
Knoop en comparación con una indentación Vickers en condiciones de ensayo idénticas,
el indentador Knoop es muy útil para la evaluación de los gradientes de dureza o capas
delgadas de las muestras seccionadas (Urrutia, 2010).

 ENSAYO DE FATIGA E468 E466

La ASTM establece que esta práctica abarca la información deseable y mínimos que
deben comunicarse entre el ordenante y el usuario de los datos derivados axial amplitud
constante de la fuerza, flexión, torsión o pruebas de fatiga de materiales metálicos a
prueba en el aire a temperatura ambiente. Algunos aspectos importantes a considerar en
este ensayo son las propiedades estáticas, se deben tomará en cuenta el efecto de la
velocidad de ensayo, frecuencia, el esfuerzo medio y el esfuerzo amplitud. Una
vez determinados estos valores se procederá a la elaboración de la curva S-N,
los diagramas de Goodman y Gerber para determinar la vida a fatiga (Urrutia, 2010).

 ENSAYO DE TENSION E8 y E8M

La ASTM define E8 ,E8M - 09 como Métodos de Prueba Estándar para Pruebas de

Tensión de Materiales Metálicos . Estas pruebas de tensión proporcionan información
 sobre la resistencia y la ductilidad de los materiales en tracción uniaxial. Es útil para
comparaciones de los materiales, el desarrollo de aleación, control de calidad y
diseño. Los resultados de las pruebas de tensión de las muestras de una pieza o material
no siempre puede representar la fuerza y propiedades de ductilidad del producto final
completo. Estos métodos de ensayo cubren los test de tensión de los materiales metálicos
en cualquier forma a temperatura ambiente, en concreto, los métodos de determinación de
la resistencia a la fluencia, fluencia, resistencia a la tracción, el alargamiento, y la
reducción de la superficie (Urrutia, 2010).

 ENSAYO DE FRACTURA E399

La norma ASTM E399 cubre la determinación de la resistencia a la fractura en el plano
de tensión (KIc) de materiales metálicos mediante pruebas de fatiga usando una variedad
de probetas con grieta. En el equipo se pueden realizar ensayos estáticos (tracción y
compresión) y ensayos dinámicos (fatiga); los cuales se encuentran determinados por
funciones lineales para el caso estático y sinusoidales en el caso dinámico (Smith, 1995).

COMENTARIO

Los ensayos mecánicos son de gran importancia para determinar el comportamiento de los
materiales frente a ensayos que determinan su resistencia, durabilidad, elasticidad, etc. Así
se puede conocer la función que cumple cada material. También nos permite seleccionar el
material acorde a la experimentación, verificar la calidad de dicho material y cumplimiento
de las especificaciones requeridas para el uso del material. Conocer las normas ASTM para
ensayos mecánicos nos permite establecer qué tipo de ensayo debemos aplicar al material,
teniendo en cuenta las prácticas de seguridad en laboratorio. Estos conocimientos conllevan
a diseñar materiales con distintas características mecánicas, tales como resistencia, dureza,
y resistencia a la feractura y deformación.

BIBLIOGRAFÍA

 Barreiro, R. (2016). Pruebas Mecánicas. Obtenido de scribd:

https://es.scribd.com/doc/6164000/PRUEBAS-MECANICAS

 Shackerlford, J. F. (1995). Introducción a la Ciencia de Materiales para Ingenieros

(Cuarta ed.). México: Prentice Hall.

 Smith, W. F. (1995). Ensayos Mecánicos (Tercera ed.). México: Mc-Graw Hill.

 Urrutia, M. V. (2010). NORMAS ASTM PARA PRUEBAS MECÁNICAS. (U. N.

HONDURAS, Productor, & UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE
HONDURAS) Obtenido de
https://sites.google.com/site/labmecanicadematerialesunah/noticias/normasastmparaprueb
asmecanicas