N° Piezas defectuosas

1 8
2 14
3 16
4 14
5 15
6 20
7 19
8 12
9 17
10 6
11 10
12 15
13 9
14 17
15 13
16 11
N° Paquetes Paquetes con aires
1 595 15
2 593 5
3 607 8
4 596 10
5 602 6
6 599 5
7 600 5
8 590 7
9 599 2
10 601 4
11 598 9
12 600 17
13 597 4
14 594 5
15 595 3
16 597 10
17 599 7
18 596 5
19 607 4
20 601 9
21 594 7
22 606 5
23 601 7
24 598 4
25 599 2
26 590 3
27 588 5
28 597 3
29 604 6
30 605 5
31 597 7
32 603 9
33 596 5
34 597 3
35 607 8
36 596 15
37 598 4
38 600 6
39 608 8
40 592 5
599
 Componentes defectuosos
1 9
2 6
3 10
4 8
5 5
6 5
7 14
8 12
9 9
10 8
11 10
12 20
13 12
14 10
15 10
16 0
17 13
18 5
19 6
20 11
Muestra Defecto
1 3
2 4
3 6
4 6
5 4
6 7
7 9
8 8
9 3
10 6
11 10
12 5
13 7
14 8
15 3
16 3
17 1
18 4
19 6
20 3
Mesa Defectos
1 7
2 5
3 10
4 2
5 6
6 5
7 4
8 9
9 7
10 5
11 6
12 7
13 8
14 4
15 5
16 12
17 8
18 10
19 4
20 7
21 3
22 10
23 6
24 6
25 7
26 4
27 5
28 6
29 8
30 5
Lote Tamaño de muestra Defectos
1 20 17
2 20 24
3 20 16
4 20 26
5 15 15
6 15 15
7 15 20
8 25 18
9 25 26
10 25 10
11 25 25
12 30 21
13 30 40
14 30 24
15 30 46
16 30 32
17 30 30
18 30 34
19 15 11
20 15 14
21 15 30
22 15 17
23 15 18
24 15 20
21.875
27. En el proceso de fabricación de estatores, se detectó que uno de los problemas principales es el defecto
de ´´aterrizados´´´en la etapa de hi Pot. Por ello se valora que sería adecuado implementar una carta p, ya
que esta mostraría las variaciones del proceso y detectaría cambios y situaciones especiales. En la tabla se
muestran los valores de las cantidades inspeccionadas bajo el esquema pasa no pasa, junto con la cantidad
de piezas defectuosas.

Inspecciona Defectuosos
Lote dos (di)
1 120 9
2 124 25
3 127 28
4 123 32
5 126 26
6 122 6
7 125 2
8 128 18
9 129 7
10 127 41
11 132 17
12 130 14
13 124 21
14 123 30
15 126 12
16 124 28
17 125 18
18 128 10
19 126 44
20 130 29
21 131 13
22 124 18
En un proceso se elabora por lotes de tamaño 500, en la inspección final de los últimos 30 lotes se obtuvo la
siguiente cantidad de artículos defectuosos

11
12
15
17
11
10
13
25
17
13
11
12
17
8
12
11
20
15
12
17
18
14
10
8
10
6
7
5
9
6
30. En un proceso se produce por lotes y estos se prueban al 100%. Se lleva un registro de la proporción de artículos
defectuosos. Los datos de los últimos 25 lotes se muestran en la tabla.

Lote Tamaño Artículos

defectuosos
1 200 21
2 200 20
3 200 27
4 200 33
5 200 22
6 200 40
7 180 27
8 180 23
9 180 20
10 200 26
11 200 28
12 200 21
13 200 23
14 200 21
15 200 25
16 200 29
17 200 20
18 220 28
19 220 18
20 220 24
21 200 13
22 200 23
23 200 12
24 200 19
25 200 26
roporción de artículos
36. En una empresa se registra el número de quejas por mal servicio. Los datos de las últimas 25 semanas
se muestran enseguida
6
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
5
38. En una fábrica de productos de plástico se tiene el problema de las rugosidades (o marcas de flujo) que
afectan el aspecto de los productos. Con el propósito de analizar la estabilidad del proceso y tratar de
localizar causas especiales de variación, se inspeccionan 50 piezas de cada lote de cierto producto. El
número de rugosidades encontradas en los lotes producidos en dos semanas se muestra en la tabla

Lote Rugosidades
1 155
2 181
3 158
4 156
5 152
6 188
7 163
8 163
9 170
10 154
11 150
12 188
13 155
14 141
15 163
16 154
17 153
18 167
19 128
20 153
21 129
22 160
 41. La tabla presenta el número de defectos observados en las muestras de 24 lotes consecutivos de circuitos
electrónicos. El número de circuitos inspeccionados en cada muestra es variable.
Lote Tamaño Defectos
1 20 17
2 20 24
3 20 16
4 20 26
5 15 15
6 15 15
7 15 20
8 25 18
9 25 26
10 25 16
11 25 25
12 30 21
13 30 40
14 30 24
15 30 29
16 30 32
17 30 30
18 30 34
19 15 11
20 15 14
21 15 30
22 15 17
23 15 18
24 15 20
 utivos de circuitos
able.
42. En un hotel se ha venido llevando un registro de quejas de los clientes desde hace 15 semanas junto con
el número de clientes por semana. Los datos se muestran en la tabla

Semana Quejas Clientes

1 11 114
2 15 153
3 5 115
4 14 174
5 16 157
6 11 219
7 10 149
8 9 147
9 10 131
10 10 91
11 10 112
12 11 158
13 30 244
14 11 111
15 11 120
 43. Con el propósito de analizar la posibilidad de eliminar los estándares de trabajo en un
sector de una fábrica, se decide analizar el número de cierto tipo de operaciones que realiza
cada trabajador por día y semana. En la tabla se muestran los resultados obtenidos en una
semana para 14 trabajadores.

Trabajador Operaciones
1 295
2 306
3 292
4 297
5 294
6 343
7 285
8 240
9 329
10 305
11 277
12 260
13 337
14 320