ASPECTOS TECNICOS DE LA PEQUEÑA MINERIA

RESUMEN

Presentado por:
ADRIAN MONTOYA CORTES
ESTEFANY DIAZ MONTENEGRO
MARIA CAMILA MERA RODRIGUEZ

Para el área de:

RIESGO EN ACTIVIDADES DE MINERÍA

SALUD OCUPACIONAL
GRUPO 10490
NOCTURNO

UNIAJC
SANTIAGO DE CALI
ABRIL DE 2019
 ASPECTOS TÉCNICOS DE LA PEQUEÑA MINERÍA
RESUMEN

La minería en Colombia es una actividad que ocupa gran parte del territorio nacional
y es labor intrínseca de muchas comunidades dentro del país; y que así como
muchas otras actividades, ésta también está regulada por parte del Estado a través
del Ministerio de Minas y Energía, el Ministerio del Medio Ambiente, y en menor
medida, el Ministerio del Trabajo. Cualquier empresa o entidad que desee realizar
actividades mineras puede contar con las guías minero-ambientales que son una
herramienta de acompañamiento para las diferentes etapas del proceso de minería:
específicamente se conocen 3 guías que explican las etapas de exploración,
explotación, y beneficios y transformación.

Existen 2 formas de hacer minería: minería a cielo abierto y minería subterránea.

Para ambos casos el primer paso a realizar es la exploración del territorio en el cual
se pretende realizar dicha actividad. Dentro de esta gestión se debe analizar el suelo
en el que se va a trabajar, las fuentes hídricas como lagos y ríos que circunden el
territorio (será superficial o subterráneo según el tipo de minería), verificar el tipo de
vegetación y estimar el impacto que se tendrá sobre el mismo, tener una visión
general del tipo de terreno (si es montañoso, llano, con relieves, etc.); entrar en
contacto con la comunidad que este instalada en el sector ya que estos serán los
primeros afectados o beneficiados (según como transcurra el proyecto).

PLAN DE TRABAJOS Y OBRAS (PTO)

Una vez realizada la etapa de exploración se continúa con la construcción y el

montaje minero. Para iniciar el proceso de construcción de la obra, se debe tener
en cuenta los requerimientos aprobados en el Plan de Trabajos y Obras (PTO), ya
que este brinda el direccionamiento correcto de lo que se va a realizar y el modo
como se van a ejecutar las labores. El montaje debe tardar al menos 3 años (aunque
se puede solicitar prorroga hasta por un año mas), y después de este lapso de
tiempo se puede iniciar con la etapa de explotación.

El Plan de Trabajos y Obras (PTO) es un método que permite que se aplique la

técnica adecuada al proceso de explotación, es decir, su diseño y planeación: define
las mejores áreas para realizar el trabajo y calcula cuánto durará el proyecto hasta
su culminación. El PTO se debe presentar 1 mes antes de terminar la fase de
exploración. Dicho plan debe contener información como la localización, la
topografía, el clima y las vías de acceso del lugar donde se asentará la mina; el tipo
o tipos de mineral que allí se presenta y la posible cantidad que se puede extraer;
las actividades concernientes al método y el proceso de explotación; la viabilidad,
desde el punto de vista económico, del proyecto; el impacto sobre el medio
ambiente circundante y el proceso de cierre de la obra.

MINERIA A CIELO ABIERTO

Se denomina así toda excavación que se realiza al aire libre sin importar que tan
profundo o tan extenso sea el proyecto. Dentro de algunos de los métodos de este
tipo de minería se encuentran el tajo abierto, que se caracteriza porque se realiza
por estratos inclinados (como si fueran escaleras) y se opera en depósitos masivos;
también está la minería de contorno la cual es de baja inclinación y en cuya
explotación se realiza en un solo banco hacia una sola dirección. Además, se
encuentra la minería de dragado, en el cual un área que se encuentre inundada sea
secada completa o parcialmente para extraer el mineral requerido.
MINERIA SUBTERRANEA

Este tipo de minería tiene la característica principal de siempre realizarse por debajo
de tierra, sin importar la extensión ni el terreno donde se realice. La clasificación de
este tipo de minería tiene como característica principal el tipo de techo y pilares que
sostiene la construcción. Por ejemplo, el método más común es el de cámaras y
pilares que se encuentra en la mayoría de este tipo de mina y que se caracteriza
por presentarse en espacios horizontales o con poca inclinación. Otro de los
métodos conocidos es el de escalones invertidos o testeros, mayormente utilizado
en minas profundas y se especializa en dividir la mina en pisos o niveles.

BENEFICIO Y TRANSFORMACION DEL MINERAL

Una vez obtenido el mineral del proceso de explotación inicia la etapa de beneficio
y trasformación, en el cual, el elemento sustraído es convertido a producto final y el
cual pasará a ser comercializado. Las etapas de este proceso son:

Dentro del proceso de beneficio podemos destacar:

⮚ LAVADO: “El material es lavado en zarandas con agua a presión

para separar material estéril y separar partículas gruesas de los finas”
⮚ TRITURACION: “Operación donde el mineral se somete a reducción de
tamaño”
⮚ HOMOGENEIZACION: “Es la mezcla realizada entre los distintos minerales
para obtener el producto de interés”
⮚ CLASIFICACION: “Es la separación granulométrica de los materiales. Es una
operación auxiliar de la molienda”
⮚ CONCENTRACION: “Es la separación del mineral y del material estéril”

En el proceso de transformación se tiene en cuenta:

⮚ HIDROMETALURGIA: “Se utiliza para la recuperación de metales y consiste

en el uso de reactivos (líquidos) que disuelven el mineral de interés”
 ⮚ PURIFICACION: “Consiste en remover las impurezas de un mineral con
material orgánico, antes del proceso de precipitación”
⮚ AGLOMERACION: “Es la unificación de pequeñas partículas para formar
trozos más grandes o una sola masa”
⮚ PIROMETALURGIA: “Se usa el calor para la obtención de los metales”

HIGIENE Y SEGURIDAD

En la actividad minera, como cualquier otra actividad económica, es propensa y

susceptible de presentar algún tipo de riesgo que genere un accidente de trabajo o
enfermedad laboral. Por ello es importante que toda empresa que se dedique a este
tipo de negocio, tenga a su disposición, un reglamento de higiene y seguridad que
permita la identificación y valoración de los riesgos allí presentes y su respectivos
controles para minimizar el impacto que estos tengan sobre los trabajadores.

Las empresas mineras tienen, entre otras responsabilidades, utilizar los

mecanismos posibles para identificar un riesgo y minimizarlo de la forma más eficaz
posible; uno de esos mecanismos podría ser el uso de elementos de protección
personal (E.P.P.), entregando dichos insumos y capacitando a los trabajadores en
su adecuado uso; también debe ser responsable de afiliar a sus trabajadores al
Sistema de Seguridad Social Integral (SSSI). Los trabajadores también tienen
responsabilidades dentro de este reglamento. Por ejemplo, asistir a las
capacitaciones sobre riesgo laborales presentadas en la actividad que se ejecutará;
informar inmediatamente de cualquier anomalía que se presente en el lugar de
trabajo; ser partícipes del Comité Paritario de Seguridad y Salud en el trabajo
(COPASST); entre otros. Así mismo, los organismos de control como el Ministerio
del Trabajo, están en la obligación de realizar inspecciones para asegurarse que las
empresas cumplan con la normatividad vigente con respecto al diseño del Sistema
de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST).

USO DE EXPLOSIVOS
El proceso de la minería no seria 100% efectivo si no se contara con algo esencial
en esta industrial: los explosivos. Por ello, y debido a regulaciones por parte del
Estado, todas las empresas mineras deben hacer, para legalizar su uso, un registro
de su utilización ante el Departamento de Control y Comercio de Armas, adscrita a
las Fuerzas Militares.

SALVAMENTO MINERO

A pesar de todos los mecanismos que se incluyan en una excavación minera, es

decir, que se tenga diseñado y ejecutado el SG-SST, siempre habrá la posibilidad
de algún tipo de accidente que ponga en peligro la vida de los trabajadores. Por ello
es importante contar con personas capacitadas y entrenadas para atender todo tipo
de emergencias y que pueda brindar los primeros auxilios a quienes así lo requieran.
El sistema Nacional de Salvamento Minero es el organismo coordinado por la
Agencia Nacional de Minería (ANM), que se encarga de capacitar al personal y
brindarle todas las herramientas y el conocimiento necesarios para garantizar una
rápida atención.

Todo auxiliar de salvamento minero está en capacidad de responder ante

situaciones como:

✔ Incendio subterráneos.
✔ Explosiones de gases y polvo de carbón.
✔ Emanaciones de gases.
✔ Expulsiones de gases y rocas.
✔ Irrupción de agua de las excavaciones mineras
✔ Derrumbes de las excavaciones.

BUENAS PRACTICAS MINERAS

Algunas personas que realizan minería a pequeña escala, no cuentan con los
instrumentos ni los elementos mínimos requeridos, y a su vez, sin el conocimiento
o estudio para ejecutar este tipo de tareas. Las consecuencias de esta deficiente
forma de practicar la minería pueden ser muy negativas tanto para las personas que
lo ejercen como para el entorno y las comunidades que se localizan alrededor de la
mina. Dentro de estas consecuencias se pueden resaltar deslizamientos e
inestabilidad en ciertos terrenos; pérdida del mineral; ventilación deficiente (minas
subterráneas); falta de continuidad en la operación y demora en la explotación, entre
otros. Es menester de las autoridades competentes la constante vigilancia a este
tipo de actividad ya que, adicionalmente a lo anterior nombrado, se suman las
afectaciones directas tanto en enfermedad laboral como en accidente de trabajo
que esta profesión u oficio puedan causarles mientras la ejercen.
Bibliografía

https://www.minambiente.gov.co/images/normativa/leyes/2001/ley_0685_2001.pdf

https://revistas.unal.edu.co/index.php/dyna/article/view/35819/45320

http://www.scielo.org.co/pdf/bcdt/n31/n31a08.pdf

https://noalamina.org/general/item/2720-que-es-la-mineria-a-cielo-abierto