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REPORTE DE PRACTICA N° 05

TEMA 05: “EVALUCIÓN DE LAS PÉRDIDAS DE ENERGÍA EN LÍNEAS DE VAPOR”

PROFESOR: Ing. ARONÉS MEDINA, Edgar

GRUPO: MARTES 2.00 PM – 5.00 PM

INTEGRANTES:

 AUCCASI GUTIERREZ, Rey Alexander


 ARIAS QUISPE, Hiyor

I. OBJETIVOS:

 Determinar el flujo de calor a través de líneas de vapor sin aislamiento.


 Determinar el flujo de calor a través de líneas de vapor con aislamiento.
 Estudiar la influencia de una capa de aislante en las líneas de tubería de vapor
y la distribución de temperaturas.
 Determinar la eficiencia térmica del aislamiento en las líneas de vapor.

II. DATOS OBTENIDOS EN LA PRÁCITCA

Tabla N° 01: tubería sin aislante

𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 (𝒎) 𝑫𝒆𝒙𝒕 (𝒎) 𝑻 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒓(°𝑪) 𝑻 𝒑𝒂𝒓𝒆𝒅 (°𝑪) 𝑻𝒂𝒎𝒃 (°𝑪)


0.30 0.198 130 65 28

Figura N° 01: tubería sin aislante


Tabla N° 02: tubería con aislante

Longitud (m) Dext (m) esp en la pared(m) T pared (°C) Tamb (°C)
2 0.29 0.092 36 26
4 0.276 0.078 34 25.3
6 0.252 0.054 33.7 25.4
8 0.282 0.084 33 25
10 0.27 0.072 33 25
12 0.273 0.075 31 26
13.65 0.262 0.064 32 25.2
Promedio= 0.2721 0.0741 33.24 25.41

Figura N° 02: tubería con aislante

III. CÁLCULOS

 Tipo y consumo de combustible

𝑇𝑖𝑝𝑜 ∶ 𝑃𝐸𝑇𝑅𝑂𝐿𝐸𝑂 (Diesel)


𝑔𝑎𝑙 1𝑑í𝑎 3.7854 𝐿
𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 = 38 ∗ ∗
𝑑í𝑎 24 ℎ 1 𝑔𝑎𝑙
𝑳
𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 = 𝟓. 𝟗𝟗𝟑𝟔 𝒉

 Presión del vapor


1𝑃𝑎
𝑃 = 38 𝑝𝑠𝑖𝑎 ∗
1.4504 ∗ 10−4 𝑝𝑠𝑖𝑎

𝑃 = 𝟐𝟔𝟏𝟗𝟗𝟔. 𝟔𝟗𝟏 𝑷𝒂

 Tiempo de operación

𝒉
𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝟏𝟐. 𝟓
𝒅í𝒂
 Hallando la cantidad de calor perdido por metro de tubería con
aislamiento y sin aislamiento.

𝒒 = 𝒉𝟎 . 𝑨𝟎 (𝑻𝒔 − 𝑻𝒆 ) − − − −(𝟏)
Sin aislante:

Hallamos el área:

𝑨 = 𝝅 ∗ 𝑫𝟎 ∗ 𝑳
consideramos la longitud = 1m

𝐴 = 𝜋 ∗ 0.1980𝑚 ∗ 1 𝑚
𝐴 = 𝟎. 𝟔𝟐𝟐𝟎 𝒎𝟐

 Hallando el coeficiente de convección

Propiedades del fluido:

𝑻𝟏 + 𝑻𝟐
𝑻𝒇 =
𝟐

65°𝐶 + 28°𝐶
𝑇𝑓 =
2
𝑻𝒇 = 𝟒𝟔. 𝟓°𝑪

De tablas:

𝑘𝑔
𝝆 = 1.1039
𝑚3
𝑊
𝒌 = 0.027098
𝑚. 𝐾
𝑘𝑔
𝝁 = 1.948 ∗ 10−5
𝑚. 𝑠
𝑷𝒓 = 0.7237
1
𝜷 = 1.2993 ∗ 10−3
𝐾

𝑳𝟑 𝒙 𝝆𝟐 𝒙 𝒈 𝒙 𝜷 𝒙 𝜟𝑻
𝑮𝒓 =
𝝁𝟐

𝑘𝑔2 𝑚 1
(13.65)3 𝑚3 ∗ (1.1039 )2 ∗ (9.81) 2 ∗ (1.2993 ∗ 10−3 ) ∗ (65 − 28)°𝐶
𝐺𝑟 = 𝑚6 𝑠 𝐾
2
2 𝑘𝑔
(1.948 ∗ 10−5 )
𝑚 . 𝑠2
2

𝐺𝑟 = 𝟑. 𝟖𝟓𝟏𝟖 ∗ 𝟏𝟎𝟏𝟐

𝑹𝒂 = 𝑮𝒓 𝒙 𝑷𝒓

𝑅𝑎 = 3.8518 ∗ 1012 ∗ 0.7237


𝑅𝑎 = 𝟐. 𝟕𝟖𝟕𝟓 ∗ 𝟏𝟎𝟏𝟐
De tablas:

𝑐 = 0.13
𝑛 = 1/3

𝑵𝒖 = 𝒄 (𝑮𝒓 . 𝑷𝒓)𝒏

1⁄
𝑁𝑢 = 0.13 ∗ (2.7875 ∗ 1012 ) 3
𝑵𝒖 = 𝟏𝟖𝟐𝟗. 𝟓𝟔𝟔𝟗

𝑵𝒖 ∗ 𝒌
𝒉𝟎 =
𝑳

𝑊
1829.5669 ∗ 0.027098 𝑚. 𝐾
ℎ0 =
13.65 𝑚

𝑾
𝒉𝟎 = 𝟑. 𝟔𝟑𝟐𝟏
𝒎𝟐 . 𝑲
Remplazando en la ec. (1)

𝑊
𝑞 = 3.6321 ∗ 0.6220 𝑚 2 ∗ (65 − 28)°𝐾
𝑚2 . 𝐾

𝒒 = 𝟖𝟑. 𝟓𝟖𝟗𝟏 𝑾

Con aislante:

Hallando el área

𝑨 = 𝝅 ∗ 𝑫𝟎 ∗ 𝑳

considerando longitud = 1 m

𝐴 = 𝜋 ∗ 0.2721 𝑚 ∗ 1 𝑚
𝑨 = 𝟎. 𝟖𝟓𝟒𝟖 𝒎𝟐

 Hallamos el coeficiente de convección

Propiedades del fluido:

𝑻𝟏 + 𝑻𝟐
𝑻𝒇 =
𝟐

33.24°𝐶 + 25.41°𝐶
𝑇𝑓 =
2
𝑻𝒇 = 𝟐𝟗. 𝟑𝟑 °𝑪
De tablas:

𝑘𝑔
𝝆 = 1.1667
𝑚3
𝑊
𝒌 = 0.025830
𝑚. 𝐾
𝑘𝑔
𝝁 = 1.869 ∗ 10−5
𝑚. 𝑠
𝑷𝒓 = 0.7284
1
𝜷 = 3.306 ∗ 10−3
𝐾

𝑳𝟑 𝒙 𝝆𝟐 𝒙 𝒈 𝒙 𝜷 𝒙 𝜟𝑻
𝑮𝒓 =
𝝁𝟐

𝑘𝑔2 𝑚 1
(13.65)3 𝑚3 ∗ (1.1667 )2 6 ∗ (9.81) 2 ∗ (3.306 ∗ 10−3 ) ∗ (33.24 − 25.41)°𝐶
𝑚 𝑠 𝐾
𝐺𝑟 = 2
2 𝑘𝑔
(1.869 ∗ 10−5 )
𝑚2 . 𝑠2
𝑮𝒓 = 𝟐. 𝟓𝟏𝟔𝟕 ∗ 𝟏𝟎𝟏𝟐

𝑹𝒂 = 𝑮𝒓 𝒙 𝑷𝒓

𝑅𝑎 = 2.5167 ∗ 1012 ∗ 0.7284


𝑅𝑎 = 𝟏. 𝟖𝟑𝟑𝟐 ∗ 𝟏𝟎𝟏𝟐

De tablas:

𝑐 = 0.13
𝑛 = 1/3
𝑵𝒖 = 𝒄 (𝑮𝒓 . 𝑷𝒓)𝒏

1⁄
𝑁𝑢 = 0.13 ∗ (1.8332 ∗ 1012 ) 3
𝑵𝒖 = 𝟏𝟓𝟗𝟏. 𝟎𝟑𝟓𝟗
𝑵𝒖 ∗ 𝒌
𝒉𝟎 =
𝑳

𝑊
1591.0359 ∗ 0.025830 𝑚. 𝐾
ℎ0 =
13.65 𝑚

𝑾
𝒉𝟎 = 𝟑. 𝟎𝟏𝟎𝟕
𝒎𝟐 . 𝑲
Remplazando en la ec. (1)

𝑊
𝑞 = 3.0107 ∗ 0.8548 𝑚 2 ∗ (33.24 − 25.41)°𝐾
𝑚2 . 𝐾

𝒒 = 𝟐𝟎. 𝟏𝟓𝟎𝟗 𝑾
 Calculamos la pérdida total de calor desde el caldero hasta la sección de
distribución de vapor considerando la tubería sin aislar y con aislamiento.

Tabla N° 03: Cantidad de calor perdido por metro de tubería

𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 𝑻𝑼𝑩𝑬𝑹𝑰𝑨 𝑱 𝑱
𝑪𝒐𝒏 𝒂𝒊𝒔𝒍𝒂𝒏𝒕𝒆 ( )
𝑺𝒊𝒏 𝒂𝒊𝒔𝒍𝒂𝒏𝒕𝒆 ( ) 𝒔
𝒔
1𝑚 𝑞 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 83.5891 20.1509

13.65 𝑚 𝑞 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 1140.9912 275.0598

ℎ 𝑞 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 51344604 12377691


12.5 = 45000 𝑠
𝑑í𝑎

Tabla N° 04: Cantidad de calor perdido desde el caldero


hasta la sección de distribución.

TUBERIA Sin aislante Con aislante

𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 (𝒎) 0.30 13.65

Á𝒓𝒆𝒂 (𝒎𝟐 ) 0.6220 0.8548


𝒌𝒈 1.1039 1.1667
𝝆( )
𝒎𝟑
𝑾 0.027098 0.025830
𝒌( )
𝒎. 𝑲
𝒌𝒈 1.948 ∗ 10−5 1.869 ∗ 10−5
𝝁( )
𝒎. 𝒔
𝑷𝒓 0.7237 0.7284
𝟏 1.2993 ∗ 10−3 3.306 ∗ 10−3
𝜷( )
𝑲
𝑮𝒓 3.8518 ∗ 1012 2.5167 ∗ 1012
𝑹𝒂 2.7875 ∗ 1012 1.8332 ∗ 1012
𝒄 0.13 0.13
𝒏 1⁄ 1⁄
3 3
𝑵𝒖 1829.5669 1591.0359

 Calculamos el costo en soles de la pérdida de energía en las líneas de


vapor sin aislar, con aislamiento en un mes de operación.

 Gasto de combustible sin aislante

Dato:

costo de combustible.

fuente: (https://www.petroperu.com.pe/UpLoad/UpLoaded/PDF/COMB-29-2017.pdf)
6.18
𝑐𝑜𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒 = 𝑠/
𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛

𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑠/ 6.18 𝑠/234.84


38 ∗ =
𝑑í𝑎 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛 𝑑í𝑎

1𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛 1000𝐿 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔


6.18 ∗ ∗ 3
= 𝟏𝟔𝟑𝟐. 𝟓𝟖𝟒
3.78541 𝐿 1 𝑚 𝒎𝟑

𝑷𝑪 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑡𝑟ó𝑙𝑒𝑜 = 41000 (𝐾𝐽/𝑘𝑔)


𝑘𝑔
𝝆 𝐷𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑡𝑟ó𝑙𝑒𝑜 = 865 3
𝑚

51344604 J
𝑚𝑐𝑜𝑚𝑏 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 = = 1.2523 𝑘𝑔
𝐽
𝑑í𝑎 41000000
𝑘𝑔

𝑒𝑛 30 𝑑𝑖𝑎𝑠 = 1.2523 𝑘𝑔 ∗ 30 = 37.5692 𝑘𝑔

 Hallando la perdida del costo sin aislante

37.5692 𝑘𝑔
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = = 0.0434 𝑚3
𝑘𝑔
865 3
𝑚
soles
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 = 0.0434 𝑚3 ∗ 1632.584 = 𝟕𝟎. 𝟖𝟓 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔
m3

 Gasto de combustible con aislante

12377691 J
𝑚𝑐𝑜𝑚𝑏 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 = = 0.3019 𝑘𝑔
𝐽
𝑑í𝑎 41000000 𝑘𝑔

𝑒𝑛 30 𝑑𝑖𝑎𝑠 = 0.3019 𝑘𝑔 ∗ 30 = 9.054 𝑘𝑔

 Hallando la pérdida del costo con aislante

9.054 𝑘𝑔
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = = 0.01047 𝑚3
𝑘𝑔
865 3
𝑚
soles
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 = 0.01047 𝑚3 ∗ 1632.584 = 𝟏𝟕. 𝟎𝟗 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔
m3

 Calculamos la eficiencia térmica del aislamiento en las líneas de vapor.

Para 1 metro de tubería:

𝒒𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒐 𝐬𝐢𝐧 𝒂𝒊𝒔𝒍𝒂𝒏𝒕𝒆 = 83.5891 𝑊


𝒒𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒐 𝒄𝒐𝒏 𝒂𝒊𝒔𝒍𝒂𝒏𝒕𝒆 = 20.1509 𝑊
𝒒𝒂𝒉𝒐𝒓𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝒒𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒐 𝒔𝒊𝒏 𝒂𝒊𝒔𝒍𝒂𝒏𝒕𝒆 − 𝒒𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒐 𝒄𝒐𝒏 𝒂𝒊𝒔𝒍𝒂𝒏𝒕𝒆
𝑞𝑎ℎ𝑜𝑟𝑟𝑎𝑑𝑜 = 83.5891 𝑊 − 20.1509 𝑊
𝒒𝒂𝒉𝒐𝒓𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟔𝟑. 𝟒𝟑𝟖𝟐 𝑾
 Determinamos la distribución de temperaturas.

Figura N° 03: Distribución de temperaturas

𝟐𝝅 ∗ 𝑲 ∗ 𝑳
𝒒= 𝒓 ∗ (∆𝑻)
𝑳𝒏 ( 𝟎 )
𝒓𝒊

Datos:

𝑲𝒍𝒂𝒏𝒂 𝒅𝒆 𝒗𝒊𝒅𝒓𝒊𝒐 = 0.03821 𝑊/𝑚 . 𝐾


𝑲𝒉𝒊𝒆𝒓𝒓𝒐 𝒇𝒖𝒏𝒅𝒊𝒅𝒐 = 45.0 𝑊/𝑚 . 𝐾

𝑞 = 20.1509 𝑊
𝐿 = 1𝑚
𝑇3 = 25.41 °𝐶
𝐷𝑒𝑥 𝑎𝑖𝑠𝑙 = 0.2721𝑚
𝐷𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑜 = 0.0889 𝑚

Para T2:

𝑟
𝑞 ∗ 𝐿𝑛 ( 𝑟0 )
𝑖
𝑻𝟐 = + 25.41°𝐶
2𝜋 ∗ 𝐾 ∗ 𝐿

0.2721
20.1509 𝑊 ∗ 𝐿𝑛 (0.0889)
𝑻𝟐 = + 25.41°𝐶
𝑊
2𝜋 ∗ 0.03821 𝑚. 𝐾 ∗ 1𝑚

𝑻𝟐 = 𝟏𝟏𝟗. 𝟑𝟎 °𝑪
Para T1:

𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 = 0.005485 𝑚

𝐷𝑖 𝑡𝑢𝑏𝑜 = 0.07793 𝑚
𝐷𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑜 = 0.0889 𝑚
𝒓
𝒒 ∗ 𝑳𝒏 ( 𝒓𝟎 )
𝒊
𝑻𝟏 = + 𝑻𝟐 °𝑪
𝟐𝝅 ∗ 𝑲 ∗ 𝑳

0.0889
20.1509 𝑊 ∗ 𝐿𝑛 (0.07793)
𝑇1 = + 119.30°𝐶
2 ∗ 𝜋 ∗ 40 ∗ 1𝑚

𝑻𝟏 = 𝟏𝟏𝟗. 𝟕𝟐 °𝑪

 Determinamos para que tiempo de funcionamiento del caldero, el costo de


calor perdido es igual al costo del aislante empleado para cubrir la tubería.

Costo del calor perdido del caldero:

𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 1 𝑚𝑒𝑠 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠


𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 = 70.85 ∗ = 𝟐. 𝟑𝟔𝟏𝟕
𝑚𝑒𝑠 30 𝑑í𝑎𝑠 𝑑í𝑎
Nota: Asumiendo que se utilizó 3 rollos de lana de vidrio con un costo unitario de
89.9 soles con u total de 269.7 soles en los 3 rollos, aparte de este se encuentra la
tela más la harina y los costos de instalación sumaria un total aproximado de
469.70 nuevos soles.

 Costo del aislante (lana de vidrio): S/ 269.70 soles


 Costo del aislante (tela +haría +instalación): S/ 200.0 soles
 Costo total = S/ 469.7 soles

Determinamos el tiempo:
600.0 soles
𝑡 =
𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠
2.3617
𝑑í𝑎

𝑡 = 198.88 𝑑í𝑎𝑠 ≅ 𝟏𝟗𝟗 𝒅í𝒂𝒔


IV. DISCUSIÓN

 El vapor se distribuye en tuberías de vapor y es necesario diseñar este sistema


con el fin de lograr las condiciones de proceso requeridas y reducir tanto como
sea posible las pérdidas del sistema.

 En esta práctica realizada la pregunta que nos hemos hecho es ¿por qué
utilizar vapor? Pues hay varias razones del porque el vapor es todavía de uso
común en los procesos industriales, es una forma muy eficaz de transferir
energía de una fuente central a diversos puntos de uso, la presión propia del
vapor actúa como la fuerza motriz para mover el vapor a los puntos
requeridos, lo cual existe una relación directa entre la presión y la temperatura
del vapor que lo hace ideal para el control de proceso y tiene una entalpia
relativamente alta por lo que puede transferir una gran cantidad de energía
en relación con el flujo de la masa. Así, habiendo establecido que el vapor es
todavía un buen medio para transferir y controlar el flujo de energía a lo largo
de una planta, la clave es lograr que sea tan efectiva y eficiente como sea
posible.

 En teoría lo ideal sería que toda la energía que sale de la casa de calderas
llegara al proceso, sin embargo, ya que el vapor es considerablemente más
caliente que la temperatura del aire circundante, siempre habrá algunas
pérdidas, la clave es reducir las tuberías en la medida que sea posible. El
primer paso es el aislamiento térmico de la línea lo cual se observó en la
práctica, pero hay una gran diferencia entre la pérdida de calor de una tubería
al descubierto y una tubería con sólo 1" de aislamiento, pero la regla general
es de 1" de aislamiento por 100 °F (25 mm por 56 °C) de la temperatura del
vapor, lo cual en esta práctica encontramos una diferencia significativa de
aislamiento en la tubería.

V. CONCLUSIONES

 Se determinó el flujo de calor a través de líneas de vapor sin aislamiento


obteniendo un resultado de:

𝒒 𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒐 = 83.5891 W
 Se determinó el flujo de calor a través de líneas de vapor con aislamiento
obteniendo un resultado de:

𝒒 𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒐 = 20.1509 W
 La influencia de una capa de aislante en las líneas de tubería de vapor evita
la perdida de calor para su mayor aprovechamiento en este caso el aislante
empleado es lana de vidrio es un aislante con una conductividad muy baja
(𝑲𝒍𝒂𝒏𝒂 𝒅𝒆 𝒗𝒊𝒅𝒓𝒊𝒐 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟖𝟐𝟏 𝑾/𝒎 . 𝑲 ) lo cual evita que haya perdida de calor,
al realizar los cálculos de perdida de calor en las tuberías con aislamiento y
sin aislamiento para una longitud de 1m.

 Se determinó la eficiencia térmica del aislamiento en las líneas de vapor en


una longitud de 1m dando un resultado de:

𝒒𝒂𝒉𝒐𝒓𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟔𝟑. 𝟒𝟑𝟖𝟐 𝑾