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TECNOLOGÍA INDUSTRIAL

LABORATORIO N°03

“EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN Y


COMBUSTION DEL CALDERO”

CARRERA : TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN

CICLO : IV

SECCIÓN : “B”

DOCENTE : ZAVALETA GARCIA LUIS GUSTAVO

CURSO : LAB. DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL

ALUMNO : LAVADO ORTIZ DIRIS ULISES

FECHA DE ENTREGA : 05/04/18

2018- I

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“EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN Y


COMBUSTION DEL CALDERO”

Figura 01. Equipo empleado de la Planta Piloto el Caldero.

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

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1. INTRODUCCIÓN

La combustión de cualquier combustible es una reacción química compleja. En mayor

o menor proporción, se producen óxidos de nitrógeno y productos de combustión

parcialmente oxidados, incluso con exceso de aire, como el CO (monóxido de

carbono).

El aire es la fuente de oxígeno en la mayoría de los reactores de combustión debido a

su costo (el costo del aire es menor que el de los combustibles). Para los cálculos de

combustión, la composición del aire seco se considera como 79% en volumen de 𝑁2 y

21% en volumen de 𝑂2.

Cuando se quema un combustible, el carbono que contiene reacciona para formar 𝐶𝑂2

o CO, el hidrógeno forma 𝐻2 𝑂, el azufre forma 𝑆𝑂2 y el nitrógeno forma óxidos de

nitrógeno. Una reacción de combustión en la que todo el C del combustible forma 𝐶𝑂2

se conoce como combustión completa, mientras que si se forma CO (aunque parte del

C del combustible forme 𝐶𝑂2) se conoce como combustión parcial o incompleta.

El término composición en base húmeda indica las fracciones molares de un gas que

contiene agua y el término composición en base seca indica las fracciones molares del

mismo gas sin agua. El producto gaseoso que sale de la cámara de combustión se

conoce como gas de emisión o gas de combustión.

El objetivo de dicho laboratorio fue de dar a reconocer las reacciones implicadas en la

combustión, determinar la cantidad de combustible empleado en el proceso y

determinar el rendimiento de la combustión y los factores que influyen.

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2. OBJETIVOS
 Reconocer sistemas y componentes con que cuenta el caldero.

Figura 02. Llama Generada en la Reacción de Combustión del Caldero.

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

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3. FUNDAMENTO TEÓRICO
3.1 Caldero
El sistema de combustión de un caldero cumple la función de entregar la

energía calorífica necesaria para el calentamiento del agua y su cambio de

fase. La correcta operación del sistema involucra muchos aspectos dentro del

los cuales se resaltan:

- El diseño del quemador

- El correcto filtrado del aire y combustible

- La correcta cantidad y mezcla aire – combustible

- Ajuste de los electrodos con respecto a la boquilla (montaje)

- Mantenimiento y limpieza periódica, etc.

Hay muchos tipos de quemadores que se diferencian tanto en su capacidad

(consumo de combustible) como en función del tipo de combustible a

utilizar. Existen quemadores de petróleo (diesel 2 y bunker como los más

comunes) hasta quemadores de gas (GLP, gas natural y otros)

El consumo de combustible se determina en función del número de boquilla

utilizada para el pulverizado del combustible y en el caso de los combustibles

líquidos deben ser bombeados previamente (bomba incluida en el

quemador) para crearles la presión adecuada para su pulverizado. En el caso

de los combustibles gaseosos es la presión del mismo tanque o ducto de

alimentación el que produce su entrada al quemador.

3.2 Combustión
La combustión es un proceso químico de oxidación de los componentes del

Combustible (carbono e hidrógeno) con el oxígeno del aire (𝑂2).

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Si el combustible tiene azufre, su combustión proporciona óxidos de azufre,

generando productos corrosivos si se permite que se condense el agua de los

humos y óxidos de azufre que se disuelven en ella.

El nitrógeno y componentes no combustibles pasan sin sufrir ninguna

modificación, pero una mínima cantidad de nitrógeno se combina con el

oxígeno para formar óxidos nitrosos (𝑁𝑂𝑥 ).

Imagen 03: Triángulo y tetraedro del fuego.

Fuente: http://www.expower.es/triangulo-tetraedro-fuego.htm

Sólo muy pocas reacciones de formación se pueden llevar a cabo en las

condiciones de interés, y por lo tanto, la información para estas reacciones se

debe determinar de forma indirecta. Una clase de reacción que conduce de

manera fácil y por sí misma al experimento es la reacción de combustión, y

muchos calores estándar de formación surgen de los calores estándar de

combustión, medidos por calorimetría. Una reacción de combustión se define

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como una reacción entre un elemento o compuesto y el oxígeno para formar

productos determinados de combustión. Para compuestos orgánicos que están

formados sólo de carbono, hidrógeno y oxígeno, los productos son dióxido de

carbono y agua, pero el estado del agua puede ser vapor o líquido. La

información siempre se basa en 1 mol de la sustancia quemada. En primer

lugar se analiza la combustión desde el punto de vista de sus componentes

fundamentales (C, H); posteriormente se comentará la influencia de los

restantes elementos. Las reacciones de combustión son:

En la práctica los combustibles pueden definirse de la forma CxHy, dando

lugar a las siguientes reacciones:

Poder Calorífico

Es la cantidad de calor que se obtiene de la oxidación completa, a presión

atmosférica, de los componentes de la unidad de masa (o volumen) del

combustible. Habitualmente se expresa en las siguientes unidades

Poder Calorífico Inferior (PCI)

Es la cantidad de calor que puede obtenerse en la combustión completa de la

unidad de combustible, si en los productos de la combustión, el agua está en

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forma de vapor. En este caso una parte del calor generado en las oxidaciones se

utiliza para evaporar el agua, por tanto esta parte del calor no se aprovecha.

Imagen 04: Descripción del PCI

Fuente:http://www.edutecne.utn.edu.ar/maquinas_termicas/01poder_calorifico.pdf

3.3 Poder Calorífico Superior (PCS)

En los productos de la combustión el agua aparece en forma líquida, por lo que

se aprovecha todo el calor de oxidación de los componentes del combustible.

Habitualmente el agua se evacúa con los humos en la fase vapor, por lo que el

poder calorífico más comúnmente utilizado es el inferior.

3.4 Rendimiento de la Combustión

El calor que puede obtenerse en una combustión es el correspondiente al Poder

Calorífico del combustible (PCI o PCS), habitualmente referido al PCI. Al

realizar la combustión, una parte del calor producido se pierde, asociado a los

productos de la combustión; estas pérdidas se pueden agrupar en dos tipos:

Pérdidas por inquemados (Qi).

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Corresponden al poder calorífico de los productos de la combustión que no han

sido totalmente oxidados. Únicamente se presentan en el caso de combustiones

incompletas, siendo más altas cuanto mayor sea la cantidad de inquemados.

3.5 Entalpía de los productos de la combustión (Qhs)

Corresponde al calor utilizado en calentar los humos hasta la temperatura a la

cual escapan por la chimenea, ya que a partir de ese punto el calor que llevan

no se recupera. Estas pérdidas son mayores cuanto más altas sean las

temperaturas de humos. También aumentan con el exceso de aire, ya que con el

mismo aumenta el volumen de humos, transportando mayor cantidad de calor.

Con el fin de obtener el máximo rendimiento de combustión posible, ésta debe

ajustarse de modo que se logre la combustión completa con el menor exceso de

aire posible. Además, el gasto de combustible debe de ajustarse de modo que

se obtengan las temperaturas de humos más bajas posibles, produciendo la

potencia necesaria para el servicio.

3.6 Requisitos para una buena combustión:

 Aire de combustión suficiente pero no excesivo.

 Corto periodo de tiempo.

 Alta Temperatura.

 Llama muy turbulenta.

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3.7 Pérdidas de Calor

Las pérdidas de calor en los gases dependen de:

 Temperatura de los gases de combustión

 Temperatura del aire de combustión

 Cantidad de exceso de aire

 Composición del combustible

3.8 Rendimiento de la combustión

El rendimiento de una caldera es la razón entre el calor transferido al

fluido de trabajo o proceso deseado y el contenido energético del

combustible.

El rendimiento puede variar con:

El diseño individual de la caldera

La carga de la caldera

El exceso de aire

La temperatura del gas de combustión

Mantenimiento de la caldera.

3.9 Comparación con una Caldera Johnston Boiler Company

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3.9.1 Características Técnicas

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3.9.2 Ficha Técnica Cleaver Brooks 600 BHP – 800 Boiler

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4. EQUIPOS

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5. PROCEDIMIENTO
Desarrollo N° 1: Reconocer la Caldera el funcionamiento, el Control que hace y

los distintos equipamientos que utiliza la Caldera de Planta Piloto – Tecsup.

1. Se observó los diagramas e instrumentos que se utilizan en la Caldera.

2. Se observó los equipos de la Planta piloto – Tecsup, como la Caldera y

ablandador.

3. Se tomó fotos de los Equipos tomando nota de donde podemos realizar el

control.

4. Se analizó que equipo de todos los mencionados se tomara para realizar el

diagrama de la Caldera.

Figura 05. Desaireador empleado en la Planta Piloto del Caldero.

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

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Figura 06. Indicador de Nivel empleado en el Caldero.

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

Figura 07. Bomba de Alimentación de Agua empleado en la Planta Piloto del Caldero.

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

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Figura 08. Presostato de Vapor para Caldera.

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

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Figura 09. Tanque Manifold Agua.

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

Figura 10. Tanque Manifold de Vapor.

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

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6. Hoja Técnica

6.1 Ficha de Datos Esperados :Ficha Técnica PETRÓLEO INDUSTRIAL 500

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6.2 Ficha de Datos Esperados: Petróleo Diésel D-2

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6.3 Ficha de Datos Esperados: Resina Amberlite FPA51.

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6.4 Resina Melamina-Formaldehído (MF)

La resina melamina, resina MF o resina melamina-formaldehído (a veces también


acortada a simplemente melamina) es un material termoendurecible duro, hecho
por condensación de melamina y formaldehído. En su forma butilado, este se
disuelve en n-butanol y xileno. Se utiliza entonces para reticulación con resina
alquídica, epoxi, acrílica y poliéster, usados en revestimientos de superficies.
Existen muchos tipos, variando desde resinas de curado muy lento a muy rápido.

Fórmula de la Resina Melamina – Formaldehído (MF):

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Figura 11. Resina.

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

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7. RESULTADOS
7.1 COMPONENTES DE LA CALDERA DE 15 BHP – TECSUP.

Figura 12. Componentes del Caldero.

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

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7.1 Sistema de Combustión del Caldero – Tecsup.

7.1 Chimenea y Accsorios.

Quemador y sus componentes (mano alzada):

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Figura 13. Quemador y sus componentes (mano alzada)

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

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CARACTERISTICAS DEL QUEMADOR DEL CALDERO

ESPECIFICACIONES DEL QUEMADOR

Motor Impulsa la
unidad de
combustión
Presuriza e
inyecta el
Unidad de combustible
combustible
Elementos
encontrados Protección
1 en la contra los
alimentación Banda de aire residuos de
de dimensión
combustible y considerada.
salida de
humos Permite la
Anillo de ensamble de flama homogenización
de la flama

Carcasa de soplador Direcciona la


combustión

A= 1/8”

B= 1/4 ”
2 Ubicación de C= 1/4"
los electrodos

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TIPO GPL

3 COMBUSTIBLE
CAUDAL ----------

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Imagen 14: Sistema de La Caldera en la Planta Piloto – Tecsup

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

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Figura 15. Esquema del Ablandador.

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

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Figura 16. Diagrama de Flujo Agua – Vapor.

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

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8. ANÁLISIS DE RESULTADOS

En la reacción de combustión, teniendo en cuenta la combustión del caldero;

utilizar una eficiencia de 86.6% sería lo más óptimo posible, donde utilizar al

máximo el calor generado en la reacción y evitar la producción de

contaminantes, esto es debido a que se controla la estabilidad de la llama o

fuego y la composición de los humos por medio del ajuste de la relación

aire/combustible y con una mezcla homogénea.

Si hay un déficit de aire que ingresa al Sistema, esto es debido a que se

conduce a una combustión incompleta; puesto que de ella se obtienen

productos con un grado de oxidación menor que el máximo, siendo que al

ingresar el defecto de aire (defecto de oxígeno), queda combustible sin

quemar y se desperdicia, obteniéndose inquemados en los gases de

combustión del mencionado experimento. El combustible no se quema

totalmente, en este caso se forma monóxido de carbono (CO) y la cantidad de

calor que se aprovecha es mucho menor; con el consiguiente

desaprovechamiento de la energía del combustible.

En la Caldera en operación respecto al calentador se debe controlar

principalmente el sistema de quemadores para detectar fallas de combustión.

Los materiales no quemados taponan el calentador. Las incrustaciones en los

tubos de la caldera, elevan la temperatura de gases de combustión a la

chimenea. Se deben registrar periódicamente todas las variables que sean

susceptibles de cambios, para un control total de la operación en el tiempo. El

desempeño de la caldera depende directamente del estado de las superficies

de transferencia de calor, por lo cual, los tubos exteriores e interior, deben

permanecer razonablemente limpios de hollín, cenizas o depósitos.

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Un incremento en la pérdida de tiro a través de la unidad, indica usualmente

superficies sucias en las partes enemas de la caldera, lo que se manifiesta en

un incremento de temperatura de salida de gases de combustión, cuando la

temperatura del agua de alimentación es normal.

Un eficiente control del tratamiento químico interno del agua de la caldera

controla los depósitos, así como las incrustaciones dentro de los tubos.

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9. CONCLUSIONES

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10. RECOMENDACIONES

Se recomienda utilizar todos los implementos de protección en el laboratorio

para disminuir el riesgo que se pueda producir.

Se sugiere tener conocimiento sobre los pictogramas de seguridad.

Se recomienda ser cuidadoso con los materiales que se utilizan ya que se

pueden romper o darle un mal uso.

Se sugiere trabajar sin prisas, pensando en cada momento lo que estamos

haciendo.

Se recomienda terminar nuestro laboratorio, dejando en orden los materiales y

limpios nuestras áreas donde hemos estado trabajando.

Se sugiere que en la planta piloto se cuide los equipos de medición aplicable en

la reacción de combustión para tener datos más precisos y adaptables.

Se recomienda verificar la existencia de extintores en el área de la caldera,

tipo de espuma.

Se sugiere la iluminación adecuada y en óptimas condiciones de

funcionamiento.

Se recomienda limitar el acceso al área, del personal no autorizado, sistema

de identificación de válvulas y sistemas de seguridad adecuado.

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11. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Tecsup, (2018). Módulo de Tecnología Industrial.

 Felder, R. M & Rousseau, R. W. 2004. Principios elementales de los procesos

químicos (3a ed.). México: Limusa Wiley.

 Himmelblau, D. M. 1997. Principios básicos y cálculos en ingeniería química

(6a ed.). México: Prentice-Hall Hispanoamerica.

 Potencia y rendimiento de la caldera [2017: 12 de setiembre]. Recuperado de

http://www.achs.cl/portal/trabajadores/Capacitacion/CentrodeFichas/Document

s/potencia-y-rendimiento-de-la-caldera.pdf

 Combustible [2017: 25 de octubre]. Recuperado de

https://es.slideshare.net/gufineitor/poderes-calorficos-superior-y-inferior

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13. ANEXOS

Figura 17. Ablandador y Bomba para el Funcionamiento del Caldero.

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto - Tecsup]

Figura 18. Equipo empleado en la Planta Piloto el Caldero.

Fuente: [Lab. de la Planta Piloto- Tecsup]

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