UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO: TECNOLOGIA DE MATERIALES

INFORME
NORMAS PERUANAS EINTERNACIONALES PARA REFERIR LAS
PROPIEDADES DE LOSMATERIALES

Autor(es):

MURGA NUÑEZ, Rosa

CONDOR ROCA, David

GINEZ BARREDA, Wilmer

CARDALDA ALVAREZ, Giuseppe

DOCENTE: ING. PEREZ GARAVITO, Gian Carlo.

LIMA – 2019

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 NORMA TÉCNICA E. 010
MADERA

OBJETIVOS.

Este capítulo establece el agrupamiento de las maderas para uso estructural, en

tres clases denominadas A, B y C y fija los requisitos y procedimientos que se
deberá seguir para la incorporación de especies a los grupos establecidos.

CAMPO DE APLICACIÓN.

1.1. Los valores establecidos en este capítulo son aplicables a madera aserrada
que cumple con los requisitos establecidos en la norma ITINTEC 251.104. Maderas
coníferas de procedencia extranjera podrán agruparse siempre que cumplan con
normas de calidad internacionalmente reconocidas y que resulten en
características de resistencia mecánica similares a las de los grupos establecidos
en esta Norma.
1.2. Los valores establecidos en este capítulo son aplicables a madera aserrada en
condiciones normales. Para condiciones especiales los requisitos serán
establecidos en las normas correspondientes.

AGRUPAMIENTO.

El agrupamiento está basado en los valores de la densidad básica y de la

resistencia mecánica.
El agrupamiento está basado en los valores de la densidad básica y de la
resistencia mecánica.
Densidad Básica:

NORMA TÉCNICA E.040

VIDRIO

OBJETIVOS

Establecer las Normas de aplicación del Vidrio utilizado en la construcción, a fin de

proporcionar el mayor grado de seguridad para el usuario, o terceras personas que
indirectamente puedan ser afectadas por fallas del material o factores externos.
Esta Norma considera los diversos sistemas de acristalamiento existentes, en
concordancia con el material y características de la estructura portante, (entre
vanos, suspendida, fachadas flotantes, etc.), y la calidad, (primario o
procesado) y dimensiones de las planchas de vidrio, según sus características;
condiciones sísmicas, climatológicas y altura de la respectiva edificación, en el área
geográfica de su aplicación. Esta Norma será de aplicación obligatoria en todo
el territorio nacional, complementariamente a las normas de edificación

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vigentes, para el otorgamiento de la licencia de construcción. Los cálculos, planos
de diseño, detalles y especificaciones técnicas deberán llevar la firma del
profesional responsable (Arquitecto o Ingeniero Colegiado), quien es el único
autorizado a realizar modificaciones a los mismos. Todas las etapas del proyecto,
construcción e inspección de la obra deberán ser realizadas por un profesional y
técnico calificado.

CAMPO DE APLICACIÓN

La elección correcta de un vidrio para una aplicación concreta, debe considerar

una serie de características diferentes, teniendo en cuenta por lo menos los
siguientes aspectos:

1. Determinar cuáles son los valores de transmisión de luz visible y factor solar
que satisfagan las premisas de su proyecto.

2. Adoptar una decisión estética seleccionando las alternativas de color o

aspecto deseado, vidrio reflejante o vidrio no reflejante.

3. Determinar los valores de transmitancia térmica K que satisfagan las

necesidades del proyecto pudiendo variar en función de un solo vidrio o de
un componente de doble vidriado hermético (vidrio aislante térmico)

4. Seleccionado el tipo de vidrio, determine el espesor adecuado,

verificando que su resistencia satisfaga la presión de diseño de viento.

5. Si el vidrio estará ubicado en un área de riesgo, adoptar el proceso

más adecuado para satisfacer las normas de seguridad: templado,
laminado u otras opciones como dividir el paño.

6. Verificar que el acristalamiento elegido tenga un nivel de aislamiento

acústico compatible con la función del edificio.

7. Efectuar otras verificaciones específicas con respecto a su proyecto,

como cristales especiales antifuego, antibalas, perfiles de vidrio, etc.

CLASIFICACIÓN DEL VIDRIO

VIDRIOS PRIMARIOS Son los que se obtienen directamente del horno de

fundición.
Por su proceso de fabricación

a) Vidrio estirado
Proceso por la cual una máquina estiradora levanta de la superficie del vidrio
fundido del horno la masa viscosa, que se transforma en una lámina,
mediante un enfriamiento progresivo y controlado en la chimenea de
recocido. El espesor del vidrio depende de la velocidad de estiramiento y de
la temperatura de la masa en fusión.

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 - Vidrio estirado vertical
Hay dos métodos de fabricación, según el modo de estiramiento:
- El procedimiento Fourcault utiliza para recoger la hoja un colector de
refractario (debiteuse).
- El procedimiento Pittsburgh levanta la hoja de vidrio a partir de un baño
libre (drawbar).
- Vidrio estirado horizontal.
Este procedimiento presenta la particularidad de doblar la hoja de vidrio
hasta la horizontal después del pulido a fuego y antes de entrar en el
horno horizontal de recocido.

b) Vidrio pulido
El vidrio en fusión sale del horno y es prensado entre dos cilindros. Después
de atravesar él horno de recocido, donde la lámina va enfriándose
lentamente de manera controlada, la cinta pasa en el «twin» que es una
máquina que desbasta simultáneamente las dos caras del vidrio. El vidrio
desbastado obtenido a la salida del «twin» tiene sus dos caras planas y
paralelas. El vidrio pasa luego debajo de las pulidoras que le dan su
transparencia.

c) Vidrio rolado
Es el vidrio que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a otro. Se
consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los objetos
que se aprecian a través del elemento. (como es el caso de los vidrios
grabados).
- Vidrio grabado
En el proceso del vidrio rolado, uno de los rodillos o ambos pueden tener
dibujos o grabados, lo que permite obtener el vidrio grabado o impreso.
El vidrio grabado o también llamado catedral, trasmite la luz en forma
difusa e impide la visión clara, brindando según el dibujo, diferentes
grados de translucidez e intimidad.
- Vidrio alambrado
Vidrio translúcido, al cual se ha incorporado durante su fabricación una
malla de alambre de acero, que, en caso de rotura, actúa como soporte
temporáneo del paño de vidrio, evitando la caída de fragmentos de vidrio
roto. Una de las propiedades más significativas del vidrio armado, es que
permite retardar la propagación del fuego en aberturas.

- Vidrio decorativo
Se produce este tipo de material por el mismo proceso, pero en pequeñas
cantidades. También se le denominan «vitrales» o vidrios para uso
artístico.

d) Vidrio flotado (ASTM C-1036)

Consiste en hacer pasar una lámina de vidrio fundido, alimentada por rebalse
del horno de cuba, sobre un baño de estaño metálico fundido. La lámina sale
de la cámara de flotado y prosigue en forma horizontal dentro del horno de
recocido hasta su salida al corte. El vidrio plano flotado tiene superficies
planas, paralelas y «pulidas al fuego», aunque no son idénticas: una está en

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 contacto con el metal fundido y la otra con la atmósfera, pero en la práctica
son indistinguibles a simple vista.

- Vidrio reflejante pyrolítíco

Es aquel vidrio flotado al cual se le ha agregado dentro de su masa una
capa de metal u óxido metálico, la cual permite luego aplicarle procesos
secundarios a la plancha de vidrio, como el templado, laminado, curvado,
etc.

e) Baldosa de vidrio La fusión se efectúa en crisoles de tierra refractada. Estos

vidrios son transportados por medio de un monorriel y vertidos entre dos
rodillos laminadores. Después del laminado la hoja de vidrio en bruto es
introducida en el túnel calorifugado donde es recocida, luego es cortada
según los tamaños del pedido y pasa entre los elementos de desbaste y
pulido.

NORMA TÉCNICA E.060

CONCRETO ARMADO

REQUISITOS GENERALES

Esta Norma fija los requisitos y exigencias mínimas para el análisis, diseño,
materiales, construcción, control de calidad e inspección de estructuras de
concreto simple o armado. Las estructuras de concreto presforzado se
incluyen dentro de la definición de estructuras de concreto armado.
Los planos y las especificaciones técnicas del proyecto estructural deberán
cumplir con esta Norma, pudiendo complementarla en lo no contemplado en
ella.
Esta Norma tiene prioridad cuando sus recomendaciones están en discrepancia
con otras normas a las que ella hace referencia.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

DEFINICIONES CEMENTO

Cemento: Material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de

agua forma una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua
como en el aire. Quedan excluidas las cales hidráulicas, las cales aéreas y
los yesos. NORMA ITINTEC 334.001.

Cemento Portland: Producto obtenido por la pulverización del clinker portland con
la adición eventual de sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos que
no excedan del 1% en peso del total siempre que la norma correspondiente
establezca que su inclusión no afecta las propiedades del cemento resultante.
Todos los productos adicionados deberán ser pulverizados conjuntamente con el
clinker. NORMA ITINTEC 334.001.

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AGREGADO

Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas

o elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados
por la Norma ITINTEC 400.037.

Agregado Fino:

Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el

tamiz ITINTEC 9,5 mm (3/8") y que cumple con los límites establecidos en la
Norma ITINTEC 400.037.

Agregado Grueso:
Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4,75 mm (Nº 4), proveniente de la
desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites
establecidos en la Norma ITINTEC 400.037.
Arena:

Agregado fino, proveniente de la desintegración natural de las rocas.

NORMA ITINTEC 400.037.

GRAVA:
Agregado grueso, proveniente de la desintegración natural de los materiales
pétreos, encontrándosele corrientemente en canteras y lechos de ríos,
depositado en forma natural. NORMA ITINTEC 400.037.
Piedra Triturada o Chancada:

Agregado grueso, obtenido por trituración artificial de rocas o gravas.

NORMA ITINTEC 400.037.

Agregado denominado Hormigón:

Material compuesto de grava y arena empleado en su forma natural de
extracción. NORMA ITINTEC. 400.011.

Tamaño Máximo:
Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado
grueso. NORMA ITINTEC. 400.037.

Tamaño Máximo Nominal:

Es el que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el
primer retenido. NORMA ITINTEC. 400.037.

Módulo de Fineza del Agregado Fino:

Centésima parte del valor que se obtiene al sumar los porcentajes acumulados
retenidos en el conjunto de los tamices 4,75 mm (Nº 4), 2,36 mm (Nº 8), 1,18 mm
(Nº 16), 600 mm (Nº 30), 300 mm (Nº 50) y 150 mm (Nº 100).

ADITIVOS:

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Sustancia añadida a los componentes fundamentales del concreto, con el
propósito de modificar algunas de sus propiedades. NORMA ITINTEC 339.086.

Acelerante:
Sustancia que al ser añadida el concreto, mortero o lechada, acorta el tiempo
de fraguado y/o incrementa la velocidad de desarrollo inicial de resistencia.

Retardador:
Aditivo que prolonga el tiempo de fraguado. NORMA ITINTEC 339.086.

Incorporador de Aire:
Es el aditivo cuyo propósito exclusivo es incorporar aire en forma de burbujas
esferoidales no coalescentes y uniformemente distribuidas en la mezcla, con
la finalidad de hacerlo principalmente resistente a las heladas.

CONCRETO

Es la mezcla constituida por cemento, agregados, agua y eventualmente aditivos,

en proporciones adecuadas para obtener las propiedades prefijadas.
(*) El material que en nuestro medio es conocido como Concreto, es definido
como Hormigón en las Normas del Comité Panamericano de Normas Técnicas
(COPANT), adoptadas por el ITINTEC.
Pasta de Cemento:
Es una mezcla de cemento y agua. NORMA ITINTEC 400.002.
Mortero de Cemento:
Es la mezcla constituida por cemento, agregados predominantemente finos y agua.

CONCRETO – TIPOS

Concreto Simple:

Concreto que no tiene armadura de refuerzo o que la tiene en una cantidad

menor que el mínimo porcentaje especificado para el concreto armado.

Concreto Armado:
Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que
la requerida en esta Norma y en el que ambos materiales actúan juntos para
resistir esfuerzos.

Concreto de Peso Normal:

Es un concreto que tiene un peso aproximado de 2300 kg/m3. Concreto
Prefabricado: Elementos de concreto simple o armado fabricados en una
ubicación diferente a su posición final en la estructura.

Concreto Ciclópeo:
Es el concreto simple en cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques y
que no contiene armadura.

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Concreto de Cascote:
Es el constituido por cemento, agregado fino, cascote de ladrillo y agua.

Concreto Premezclado:
Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en
camiones mezcladores y que es transportado a obra. NORMA ITINTEC 339.047.

Concreto Bombeado:
Concreto que es impulsado por bombeo a través de tuberías hacia su ubicación
final.

NORMA TÉCNICA E.080

ADOBE

ALCANCE

La Norma comprende lo referente al adobe simple o estabilizado como unidad para

la construcción de albañilería con este material, así como las características,
comportamiento y diseño. El objetivo del diseño de construcciones de albañilería
de adobe es proyectar edificaciones de interés social y bajo costo que resistan
las acciones sísmicas, evitando la posibilidad de colapso frágil de las mismas. Esta
Norma se orienta a mejorar el actual sistema constructivo con adobe tomando
como base la realidad de las construcciones de este tipo, existentes en la costa y
sierra. Los proyectos que se elaboren con alcances y bases distintos a los
consideradas en esta Norma, deberán estar respaldados con un estudio
técnico.

REQUISITOS

La gradación del suelo debe aproximarse a los siguientes porcentajes: arcilla 10-
20%, limo 15-25% y arena 55-70%, no debiéndose utilizar suelos orgánicos.
Estos rangos pueden variar cuando se fabriquen adobes estabilizados. El
adobe debe ser macizo y sólo se permite que tenga perforaciones
perpendiculares a su cara de asiento, cara mayor, que no representen más
de 12% del área bruta de esta cara.

COMPORTAMIENTO SÍSMICO DE LAS CONSTRUCCIONES DE ADOBE

Comportamiento Sísmico de las Construcciones de Adobe Las fallas de las

estructuras de adobe no reforzadas, debidas a sismos, son frágiles. Usualmente
la poca resistencia a la tracción de la albañilería produce la falla del amarre de
los muros en las esquinas, empezando por la parte superior; esto a su vez
aísla los muros unos de otros y conduce a una pérdida de estabilidad lateral,
produciendo el desplome del mismo fuera de su plano. Si se controla la falla de
las esquinas, entonces el muro podrá soportar fuerzas sísmicas horizontales en
su plano las que pueden producir el segundo tipo de falla que es por fuerza
cortante. En este caso aparecen las típicas grietas inclinadas de tracción

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diagonal. Las construcciones de adobe deberán cumplir con las siguientes
características generales de configuración:

NORMA TÉCNICA E.100

BAMBÚ

Los bambúes son plantas de la familia gramíneas (poaceae). Es un recurso natural

renovable, utilizado como material constructivo por las propiedades, características
y beneficios tanto económico, estructural y ecológico

CAMPO DE APLICACIÓN

Este material es usado como elemento estructural en viviendas, puentes

peatonales, así como acabados y decoración

PROCESO COSTRUCTIVO.
MATERIALES

Madera, elementos metálicos, mortero, concreto simple y armado, mallas de

refuerzo del revoque

Cimientos sobrecimientos, losas y pisos

Se regirán por los establecido en la Norma E.050 suelos y cimentaciones del

REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES.

VIGA COLUMNA, MUROS ESTRUCTURALES

TIPOS DE UNIONES:

- Uniones zunchadas o amarradas

- Uniones con tarugos o pernos
- Uniones con mortero
- Uniones longitudinales
- Uniones perpendiculares y en diagonal

CUBIERTA

Los elementos portantes de la cubierta deben conformare un conjunto estable para

cargas verticales y laterales, para lo cual tendrán los anclajes y arriostramientos
requeridos.

La cubierta debe ser liviana. los materiales utilizados para la cubierta deben
garantizar una impermeabilidad suficiente para proteger de la humedad a los
bambúes y a la madera de la estructura de soporte.

CONSIDERACIONES

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 - Cuando el bambú es utilizado como un elemento estructural deberá
diseñarse teniendo en cuenta criterios de resistencia, rigidez y estabilidad
y cumplir las normas estructurales del RNE.
- Las estructuras tienen que diseñarse para soportar todas las cargas
provenientes de cargas muertas, cargas vivas y sobre cargas de sismo,
violentos, precipitaciones y otras
- Los ensamblajes y uniones deben se adecuadas en los diversos
elementos estructurales (columnas, viga) ya que de esto dependerá la
rigidez de la estructura.

MANTENIMIENTO

Toda edificación de bambú, debe ser sometida a revisiones, ajustes y reparaciones

a lo largo de su vida útil. El mantenimiento del bambú, se debe realizar con
materiales como: ceras, lacas, barnices o pinturas

ASTM A
ACERO, ACERO INOXIDABLE Y ALEACIONES RELACIONADAS

METALES FERROSOS.

Son los que tienen como base principal el elemento HIERRO (Fe) y que están
asociados principalmente al elemento CARBONO (C).

METALES NO FERROSOS

Su elemento base es distinto al elemento HIERRO (Fe) Un buen ejemplo son los
bronces y latones cuya base es el elemento COBRE (Cu).

ACEROS

Aleación Hierro – Carbono fundamentalmente, con la presencia de elementos como

Silicio, Manganeso, Cromo, Níquel, Titanio, Vanadio, Molibdeno y otros.
Normalmente existe la presencia de Azufre y Fósforo debido a la naturaleza
mineralógica de los elementos. Metalúrgicamente se define como una dilución
sólida de Carburo de Hierro o Cementita (Fe₃C) en Hierro (Fe).

TIPOS DE ACERO.

- ACEROS AL CARBONO

Se los denomina así porque el principal elemento de aleación después del

Hierro es el Carbono que dependiendo de su % es quién le dará las
propiedades mecánicas.

- ACEROS ALEADOS

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 Se denominan así porque existe presencia de elementos de aleación tales
como Manganeso, Cromo, Molibdeno, etc., en cantidades importantes.

ACEROS AL CARBONO

- ACEROS DE BAJO CARBONO: El elemento Carbono está presente por

debajo del 0,3%
- ACEROS DE MEDIO CARBONO: El elemento Carbono está presente entre
0,3% y 0,45%
- ACEROS DE ALTO CARBONO: El elemento Carbono está presente por
encima de 0,45%

ACEROS ALEADOS.

- ACEROS DE BAJA ALEACIÓN: La suma de todos sus elementos sin

considerar el Fe está por debajo del 5%
- ACEROS DE MEDIANA ALEACIÓN: La suma de todos sus elementos sin
considerar el Fe es igual al 5% pero no llega a 12%
- ACEROS DE ALTA ALEACIÓN: La suma de todos sus elementos sin
considerar el Fe es igual o mayor al 12%

HIERRO FUNDIDO.

Esta aleación ferrosa contiene en general más de 2% de Carbono, Silicio, además

de Cromo, Manganeso, Níquel, Fósforo y Azufre. El alto porcentaje de Carbono
hace la diferencia entre aceros y hierros fundidos.

CLASES DE HIERRO FUNDIDO

- HIERRO FUNDIDO BLANCO

SIN ALEAR
- El % de Carbono está por encima del 2.7%
- El % de Silicio está entre 0.5% y 1.5%
- No hay otros elementos relevantes
ALEADOS
- (Clases: NI HARD– KROMOX)
- Los niveles de Carbono y Silicio son similares
- Existe la presencia de elementos aleantes como Cromo, Níquel, Molibdeno,
etc.
NI – HARD Los elementos importantes de este metal son el Níquel y el
Cromo.
KROMOX Son los Hierros Blancos aleados con altos % de Cromo y
Molibdeno.

CEMENTOS PORTLAND NTP 334.090 –ESPEJO DE LA ASTM C 150

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CLINKER + YESO

TIPO I: De uso general.

TIPO II: De uso general, específicamente cuando se desea moderada resistencia
a los sulfatos.
TIPOII(MH): De uso general, específicamente moderado calor de hidratación. ¡
TIPO III: Cuando se requiere alta resistencia inicial.
TIPO IV: Cuando se desea bajo calor de hidratación.
TIPO V: Para emplearse cuando se desea alta resistencia a los sulfatos.

CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS NTP 334.090 – ESPEJO DE LA ASTM

C 595

CLINKER + YESO + ADICIÓN MINERAL

Materiales inorgánicos se incorporan al cemento o al concreto, con el fin de mejoras

sus propiedades.

PRIMCIPALES ADICIONES:

A) Puzolanas
B) Escoria de Alto Horno
C) Fillers
D)
CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS

TIPO IP: Cemento Puzolanico (15%-40%)

TIPO IPM: Cemento `Puzolanico modificado (menos de 15%)
TIPO IS: Cemento de Escoria (25%-70%)
TIPO ICo: Cemento Compuesto (hasta 30%)
TIPO IL: Cemento Calizo
TIPO IT: Cemento Ternario (dos adiciones)

RECOMENDACIONES

Las Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones se elaboran a través de

Comités Técnicos Especializados, conformados por representantes de diversas
instituciones involucradas en el tema materia de la norma en cuestión.
Prioritariamente forman parte de estos comités, representantes de las
universidades. institutos de investigación y consultores de reconocido prestigio en
el país. Llamamos estructura a un conjunto de elementos que construye el hombre
a partir de b que la naturaleza le brinda y que tiene una finalidad determinada. Para
la que ha sido pensada diseñada y finalmente construida. Elementos capaces de
soportar peso, salvar distancias, proteger objetos o dar rigidez a un elemento sin
romperse y sin apenas deformarse, por lo tanto. a la hora de diseñar una estructura

12
esta debe de Cumplir tres propiedades principales: ser resistente. rígida y estable.
Resistente para que soporte sin romperse el efecto de las fuerzas a las que se
encuentra sometida, rígida para que lo haga sin deformarse y estable para que se
mantenga en equilibrio sin volcarse ni caerse. Las normas estructurales son una
serie de condiciones que deben cumplir los proyectistas para considerar que las
actividades para los que fueron diseñados pueden realizar se de forma precisa y
segura. Estas condiciones aplican tanto para el uso previsto del edificio como para
su periodo de construcción. El objetivo de estas normas es proporcionar criterios
para la especificación y el diseño de todo tipo de proyecto en un país altamente

BIBLIOGRAFIA

- http://www.urbanistasperu.org/rne/pdf/Reglamento%20Nacional%20de%20Edificacione
s.pdf
- file:///C:/Users/HYO/Desktop/E.040.pdf
- file:///C:/Users/HYO/Desktop/E.100Bambu.pdf
- Barraza, G. (2006). REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES/Lima, jueves 8 de junio

ANEXOS

Imagen 1: Normas en algunos de los países de Latinoamérica para la determinación de la

resistencia del cemento

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