Práctica 3: Ventilador Centrífugo 27

Práctica 3: Ventilador Centrífugo

1. OBJETIVOS

 Conocer el funcionamiento y aplicación de los ventiladores centrífugos.

 Construir las curvas características del funcionamiento de un ventilador centrífugo.
 Observar que las características de funcionamiento del ventilador se ven afectados
por el tipo de impulsor instalado en la voluta de ventilador.

2. REVISIÓN TEÓRICA

2.1 Ventiladores

Un ventilador es una turbomáquina generatriz que funciona con fluidos en estado

gaseoso. Dadas sus condiciones, ocupa un puesto intermedio entre las bombas y los
compresores, diferenciándose de las bombas porque estas trabajan con líquidos y de
los compresores por las altas presiones que éstos alcanzan. Sin embargo, la teoría de
Turbomáquinas es común tanto para los compresores, las bombas como para los
ventiladores. Si el incremento de presión no excede en aproximadamente el 10% de la
presión de entrada, la variación del volumen específico del gas a través de la máquina
se puede despreciar, por lo que el ventilador se comporta como una turbomáquina
hidráulica.

2.2 Ventilador Centrífugo

El ventilador centrífugo es una máquina roto-dinámica de entrada axial (paralela al eje)

al centro del rodete (impulsor) y salida radial con rendimientos del 60 al 70%. El impulsor
proporciona velocidad al fluido de trabajo, el cual se desplaza hacia fuera desde el
centro del impulsor, perpendicular a la dirección de la corriente de entrada, y alrededor
de la carcasa (voluta) en el conducto de salida. Como resultado de la alta velocidad de
rotación, el fluido adquiere una alta energía cinética. La diferencia de presiones entre la
entrada y salida surge de la conversión de esta energía cinética en energía de presión.

Los ventiladores centrífugos pueden generalmente lograr un aumento de presión mayor

que otros tipos de ventiladores, pero también tienden a ser más ruidosos, especialmente
a bajas presiones estáticas. A diferencia de los ventiladores axiales, el flujo de aire a
través de un ventilador centrífugo no se puede revertir (el ventilador no funciona si se
invierte la entrada y salida del mismo).

Sin embargo, un ventilador centrífugo puede ser utilizado sin modificación significativa
al diseño en sistemas con relativamente presión estática alta (presión atmosférica más
de siete veces estándar). Los ventiladores centrífugos se utilizan en una amplia variedad
de aplicaciones, incluyendo ventilación y sistemas de extracción de humos. Debido a
que el motor está situado fuera de la corriente de aire, el ventilador puede ser empleado
en aplicaciones en las que la corriente de aire es húmeda, corrosiva, etc.

El ventilador también puede estar diseñado de una manera que permite el cambio del
impulsor sin afectar al resto de la unidad de ventilador. En la Figura 2.1, se muestra las
partes de un ventilador centrífugo común y otro con un elemento difusor para el aumento
de la velocidad y reducción de la presión estática del fluido en la descarga.
28
Práctica 3: Ventilador Centrífugo

Figura 2.1 Ventilador centrífugo con y sin elemento difusor.

2.2.1 Clasificación de los Ventiladores Centrífugos

Los ventiladores centrífugos se pueden clasificar considerando el ángulo de salida del

fluido con respecto al álabe y en base al sentido de giro del rodete, en ventiladores de:

 Álabes curvados hacia atrás (β menor a 90°).

 Álabes radiales o rectos (β igual a 90°).
 Álabes curvados hacia adelante (β mayor a 90°)

En la Figura 2.2, se muestra la clasificación de los ventiladores centrifugas en función

de la forma del álabe, donde las velocidades W, U y C corresponden a la velocidad
relativa, tangencial y absoluta respectivamente.

Figura 2.2. Ángulos de salida de los álabes en un ventilador centrífugo.

2.3 Trabajo Útil

La relación general entre las distintas formas de energía existentes en un ventilador,

sobre la base de la primera ley de la termodinámica aplicada a una cantidad de masa
(m) de fluido que fluye a través de un volumen de control se expresa como:

V2
−Ws = d � � + g. dz + � ν. dP + F (1)
2
Donde:

Ws: Trabajo de flecha en el eje y transmitido al fluido, J

d(V2/2): Cambio en la energía cinética del fluido, J
gdz: Diferencial del cambio en la energía potencial del fluido, J
F: Pérdidas de energía por transferencia de calor y/o fricción, J
∫ 𝜈𝜈. 𝑑𝑑𝑑𝑑: Cambio en energía de presión, J
 Práctica 3: Ventilador Centrífugo 29

Para un fluido incompresible de densidad constante ρ, el cambio en la energía de

presión se expresa en la Ecuación (2)

dP (P2 − P1 )
� ν. dP = = (2)
ρ ρ

Donde:

P2: Presión de descarga del ventilador, Pa

P1: Presión a la entrada del ventilador, Pa

Integrando los términos de la ecuación (1) y (2), en la ecuación (3) se representa la

expresión para el cálculo del trabajo útil 𝑊𝑊𝑎𝑎 , en kJ/kg,

V2 2 − V1 2 (P2 − P1 )
Wa = � � + g(z2 − z1 ) + (3)
2 ρ

Para el ventilador disponible en el laboratorio (Armfield FM40), se consideran que las

pérdidas del sistema por fricción o transferencia de calor son despreciables. La ecuación
(3) permite el cálculo de la Presión Total del Ventilador (Total Pressure Fan) mediante
la conversión de las unidades de trabajo por unidad de masa a la presión en Pa se tiene:

ρ(V2 2 − V1 2 )
PTF = � � + ρg(z2 − z1 ) + (P2 − P1 ) (4)
2

A diferencia del ventilador axial, de acuerdo a la geometría del ventilador y el volumen

de control considerado la ecuación 4 representa la expresión global para el cálculo de
la presión total producida por el ventilador centrífugo.

2.4 Características del Ventilador a Velocidad Constante

Los fabricantes de bombas y los diseñadores de sistemas de ventilación requieren un

método para indicar el rendimiento del ventilador, que permita seleccionar el ventilador
correcto para cualquier sistema dado de acuerdo a los requisitos de desempeño. Se
requiere seleccionar un ventilador que sea capaz de producir el caudal requerido y la
diferencia de presión en condiciones típicas del sistema, y también para seleccionar un
ventilador que operará de manera eficiente en condiciones normales de uso.

Figura 2.3. Curvas características de un ventilador centrífugo

30
Práctica 3: Ventilador Centrífugo

En la Figura 2.3 se muestra las curvas características de un ventilador centrífugo, con

respecto a la presión total del sistema, es decir la suma de la presión estática que incluye
todas las pérdidas por fricción en tuberías y en accesorios (válvulas, codos, uniones,
estrangulamientos etc.) y la presión dinámica que se refiere a la presión necesaria para
mantener en movimiento el flujo de aire. Cuando las líneas de eficiencia constante se
superponen en un gráfico para una gama de velocidades del ventilador, se obtiene una
ilustración completa de rendimiento del ventilador. Un ejemplo se presenta a
continuación.

Figura 2.4. Curvas características típicas de un ventilador centrífugo

Las curvas características del ventilador ilustran la relación entre la presión total, el
caudal de descarga, la eficiencia y la potencia del ventilador, sobre una amplia gama de
posibles condiciones de funcionamiento. El punto de trabajo se encuentra con el trazado
de la curva de presión-descarga del ventilador con la curva de presión de descarga del
sistema, como se muestra en la Figura 2.4. La intersección de las dos curvas representa
la presión y la descarga que el ventilador va a producir en caso de operar en el sistema
de tuberías dado. Se verá que la condición de funcionamiento óptimo se consigue si
este punto de funcionamiento coincide con el punto máximo en la curva de eficiencia de
descarga del ventilador.

2.5 Cálculo del caudal

El flujo de aire (caudal) se mide mediante la diferencia de presión entre el aire de los
alrededores y del orificio de entrada, la Ecuación (5) es una forma simplificada de la
ecuación estándar para medidores de flujo de orificio, que también incluye el valor del
diámetro de la sección delantera del orificio como parte de la ecuación, en caso de existir
un cambio de sección.

𝐶𝐶𝑑𝑑 ∗ 𝜋𝜋 ∗ 𝑑𝑑2 ∗ �2 ∗ 𝜌𝜌 ∗ 𝜌𝜌𝑜𝑜

𝑄𝑄𝑣𝑣 = (5)
4𝜌𝜌

Donde:

d: Diámetro del orificio

ρo: Presión diferencial a través del orificio.
ρ: Densidad del aire.
Cd: Coeficiente de descarga para el orificio, valor establecido de diseño.
 Práctica 3: Ventilador Centrífugo 31

Esta es una forma simplificada de la ecuación estándar para medidores de flujo de

orificio, que también incluyen el diámetro delante del orificio como parte de la ecuación.

Para el ventilador centrífugo FM40, la velocidad de entrada puede encontrarse

dividiendo el caudal volumétrico por el área de entrada:

𝑄𝑄𝑣𝑣
𝑉𝑉1 =
𝐴𝐴1
Dónde: 𝐴𝐴1 = 0.25𝜋𝜋 × 𝐷𝐷1 2

Con la suposición descrita con anterioridad de fluido incomprensible, la velocidad de

salida del aire puede ser calculada de forma igual forma, dividiendo el caudal
volumétrico por el área por el área de salida.

𝑄𝑄𝑣𝑣
𝑉𝑉2 =
𝐴𝐴2
Dónde: 𝐴𝐴2 = 0.25𝜋𝜋 × 𝐷𝐷2 2

Para el ventilador FM41 del laboratorio, el diámetro de la sección transversal de entrada

y salida son 100 y 75 mm respectivamente. En la Tabla 2.1 se muestra la nomenclatura
utilizada en el desarrollo de la práctica.

Tabla 2.1. Detalle de cálculos para el informe

Notas/
Nombre Símbolo Unidades Definición
Ecuaciones
Diferencia de presión Diferencia de presión entre la
∆𝑃𝑃𝐹𝐹 𝑃𝑃𝑎𝑎 ∆𝑃𝑃𝐹𝐹 = 𝑃𝑃2 − 𝑃𝑃1
(ventilador) salida y la entrada del ventilador.
Diferencia de presión entre el
Diferencia de presión
∆𝑃𝑃𝑜𝑜 𝑃𝑃𝑎𝑎 orificio de entrada y el medio
(entrada)
circundante
Velocidad del Velocidad de rotación del eje del
𝑁𝑁 𝑟𝑟𝑝𝑝𝑝𝑝
ventilador ventilador
Coeficiente de
𝐶𝐶𝐶𝐶 𝐶𝐶𝐶𝐶 = 0.596
descarga
Temperatura de Temperatura de aire medida en el
𝑇𝑇𝑇𝑇 ℃
ingreso de aire interior del ducto de la entrada
La presión atmosférica del lugar
Presión Barométrica 𝑃𝑃𝑎𝑎 𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑃𝑃𝑎𝑎 = 72 𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘
(Quito)
La aceleración que actúa sobre
Aceleración de la cualquier punto dentro del fluido
𝑔𝑔 𝑚𝑚/𝑠𝑠 2 𝑔𝑔 = 9.81 𝑚𝑚/𝑠𝑠 2
gravedad de trabajo al efecto de la
gravedad
Área de la sección Área de la sección transversal de
𝐴𝐴1 𝑚𝑚2 𝐴𝐴1 = 𝜋𝜋𝑑𝑑1 2 /4
transversal (Entrada) la entrada del ventilador
Área de sección la Área de la sección transversal de
𝐴𝐴2 𝑚𝑚2 𝐴𝐴2 = 𝜋𝜋𝑑𝑑2 2 /4
transversal (Salida) la salida del ventilador
Densidad del aire que ingresa en
el conducto de entrada. Supone
que es el mismo que la densidad
Densidad del aire 𝜌𝜌𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝐾𝐾𝐾𝐾/𝑚𝑚3
del aire que sale del conducto de
salida, y también igual a la
densidad atmosférica ambiente.
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Práctica 3: Ventilador Centrífugo

El volumen total de aire que pasas

Flujo volumétrico de
𝑄𝑄𝑣𝑣 𝑚𝑚3 /𝑠𝑠 a través del ventilador por unidad
aire
de tiempo
Velocidad del aire Velocidad de aire que pasa a
𝑉𝑉1 𝑚𝑚/𝑠𝑠 𝑉𝑉1 = 𝑄𝑄𝑣𝑣 ⁄𝐴𝐴1
(Entrada) través del conducto de entrada.
Velocidad de aire Velocidad de aire que pasa a
𝑉𝑉2 𝑚𝑚/𝑠𝑠 𝑉𝑉2 = 𝑄𝑄𝑣𝑣 ⁄𝐴𝐴2
(Salida) través del conducto de salida.
Aumento de la presión total
Presión Total
resultando de la acción realizada
producida por 𝑃𝑃𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑃𝑃𝑎𝑎 Ecuación (4)
por el ventilador en el aire que
ventilador
pasa a través de él.
Par motor aplicado al eje del
Torque del motor T 𝑁𝑁𝑁𝑁
motor.
La potencia mecánica(entrada) es
Potencia Mecánica
𝑃𝑃𝑚𝑚 𝑊𝑊 el trabajo realizado por el motor 𝑃𝑃𝑚𝑚 = 2𝜋𝜋𝜋𝜋𝜋𝜋/60
(entrada)
en el ventilador
La potencia de salida del
ventilador es el trabajo realizado
Potencia del por el ventilador, que también
𝑃𝑃𝑢𝑢 𝑊𝑊 𝑃𝑃𝑢𝑢 = 𝑄𝑄𝑉𝑉 × 𝑃𝑃𝑇𝑇𝑇𝑇
Ventilador (salida) puede ser considerado como la
energía ganada por el aire que
pasa a través del ventilador.
Potencia Eléctrica Potencia eléctrica suministrada al
entregada al 𝑃𝑃𝑒𝑒 𝑊𝑊 motor eléctrico que impulsa el eje 𝑃𝑃𝑒𝑒 = 𝑉𝑉 × 𝐼𝐼
ventilador del ventilador.
La eficiencia global del ventilador,
se determina como la relación de 𝑃𝑃𝑢𝑢
Eficiencia Total 𝑛𝑛 % la energía útil absorbida por el 𝑛𝑛 = × 100
aire y la energía mecánica 𝑃𝑃𝑚𝑚
suministrada al eje del ventilador.

3. MATERIALES, INSUMOS Y EQUIPOS A UTILIZARSE

Equipo.- Ventilador Centrífugo del Laboratorio de Mecánica de Fluidos y

Turbomáquinas se puede apreciar en la Figura 3.6.

Figura 3.6. Esquema del ventilador centrífugo (FM40)

 Práctica 3: Ventilador Centrífugo 33

Características del equipo (Ventilador Centrífugo ARMFIELD – FM40)

El ventilador centrífugo (FM40) es una máquina de flujo radial que produce la presión
necesaria para desplazar un gas por la fuerza centrífuga acumulada dentro de la
carcasa del ventilador. El diseño del álabe tiene una influencia primordial sobre el
rendimiento. Este tipo de ventilador se utiliza normalmente para trabajos de ventilación
que requieren una presión de suministro algo mayor que la que pueden dar los
ventiladores axiales.

El FM40 se compone de un ventilador propulsado por un motor eléctrico y cuenta

conductos de acrílico transparente. Los sensores miden las presiones diferenciales a
través del orificio de entrada y el ventilador, y la temperatura en la entrada. La tasa de
flujo puede ser controlado usando una abertura en la salida, y la velocidad del ventilador
puede ser controlada por medio software del software.

FM40 Centrifugal Fan

Software especializado e interactivo, desarrollado por el proveedor del equipo con

interfaz de control de velocidad de giro del ventilador. Cuenta con ventanas que
muestran las lecturas de los sensores en tiempo real, así como también de ventana de
gráfica y ventana con datos históricos para su posterior tratamiento.

Figura 3.7. Software FM40 – Ventana de datos y control

4. INSTRUCCIONES

Para el día de la realización de la práctica se debe estudiar el contenido de este

documento, además leer todo lo referente a Ventiladores en el libro Mecánica de Fluidos
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Práctica 3: Ventilador Centrífugo

y máquinas hidráulicas de Claudio Mataix y responder a las preguntas que se

encuentran en el apartado de Resultados Obtenidos.

5. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR

5.1 Curvas características del ventilador a velocidad constante

1. Abrir totalmente la abertura de salida del ventilador (Posición inicial)

2. Ajuste la velocidad del ventilador al 100% (“Fan Setting”). Esperar un tiempo de
estabilización de este valor.
3. Genere una tabla de datos obtenidos, utilizando el ícono de la barra de
herramientas del software, con las lecturas de: caudal, densidad del aire,
temperatura del aire, potencia del motor entre otros, pulsando el ícono en la
barra de herramientas de software.
4. Variar la abertura de la tubería de descarga del ventilador para las posiciones 4, 8,
10, 11, 12, 14, 16, 18, 20, 24 y 32. Verificar que la Posición final corresponde a la
condición de cerrado total del elemento de cierre.
5. Para cada una de las posiciones determinadas en el paso 4, registrar los datos en
la misma tabla generada anteriormente.
6. Después de tomar la última serie de lecturas, abra completamente la abertura de
salida. Cambie el ventilador con el interruptor del 'Fan On' en el software, y guardar
los resultados seleccionando "Guardar como..." en el menú "Archivo".
7. Realizar el mismo procedimiento para los tipos de rodetes.

Tabla 5.1. Tabla de datos a Velocidad Constante

Velocidad Diferencial Potencia

%
del Caudal de Presión del
Fan Posición
ventilador [l/s] (ventilador) motor
Setting
[rpm] [Pa] [kW]
0
1
2
3
4
5
100 N1 6
7
8
9
10
11
12

5.2 Curvas características a velocidad contante (familia de curvas)

1. Abrir totalmente la abertura de salida del ventilador (Posición inicial)

2. Ajuste la velocidad del ventilador al 100% (“Fan Setting”). Esperar un tiempo de
estabilización de este valor.
 Práctica 3: Ventilador Centrífugo 35

3. Genere una tabla de datos obtenidos, utilizando el ícono de la barra de

herramientas del software, con las lecturas de: caudal, densidad del aire,
temperatura del aire, potencia del motor entre otros, pulsando el ícono en la
barra de herramientas de software.
4. Variar la abertura de la tubería de descarga del ventilador para obtener valores de
caudal comprendidos entre 0 y 40 L/s con intervalos de 4 L/s para el rodete gris, y 0
y 70 con intervalos de 5 L/s. Verificar que la Posición final corresponde a la condición
de cerrado total del elemento de cierre.
5. Para cada una de las posiciones determinadas en el paso 4, registrar los datos en
la misma tabla generada anteriormente variando la velocidad del ventilador al 90%,
y 80%.
6. Después de tomar la última serie de lecturas, abra completamente la abertura de
salida. Cambie el ventilador con el interruptor del 'Fan On' en el software, y guardar
los resultados seleccionando "Guardar como..." en el menú "Archivo".
7. Realizar el mismo procedimiento para los tipos de rodetes.

Tabla 5.2. Tabla de datos a Velocidad Constante (familia de curvas)

Velocidad Diferencial Potencia

%
del Caudal de Presión del
Fan
ventilador [l/s] (ventilador) motor
Setting
[rpm] [Pa] [kW]
0-0
4-5
8-10
12-15
16-20
20-25
24-30
100 N1 28-35
32-40
36-45
40-50
55
60
65
70

6. RESULTADOS OBTENIDOS

En base a la tabla de datos obtenidos con los valores relevantes para el desarrollo de
los datos calculados, se presentará los ejemplos de cálculo para: Presión total del
ventilador (PTF), potencia del ventilador (Pu) y rendimiento del ventilador (n). En lo
correspondiente a las gráficas, desarrollar gráficas: PTF vs. Qv; Pu vs. Qv y n vs. Qv para
los datos obtenidos en el literal 5.1 y 5.2 para cada uno de los tipos de rodetes.

6.1 Preguntas para el informe

En base a los resultados obtenidos en el informe de ventilador axial, realice una

comparación entre un este y el ventilador centrífugo.
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6.2 Desarrollo del Informe

El desarrollo del informe se lo llevará a cabo en función del formato establecido. En la

sección de datos calculados incluir el análisis del error (error absoluto y relativo)
generado por despreciar los efectos de la energía cinética y potencial en el cálculo de
la presión total, potencia y rendimiento del ventilador centrífugo.

7. CONCLUSIONES

Deben estar en relación directa con los objetivos de la práctica. Al menos se realizará
una conclusión por cada objetivo. Debe respaldarse de la teoría y contrastarla con los
datos o resultados obtenidos y relacionarse con situaciones reales.

8. RECOMENDACIONES

Sugerir, respecto a la forma de mejorar los métodos de medición, análisis en

interpretación de los resultados

9. BIBLIOGRAFÍA

[1] V, Jácome, Laboratorio de Fluidos Guías de Ensayos: Escuela Politécnica Nacional,

Quito-Ecuador, 2000.
[2] C. Mataix; Mecánica de Fluidos y Máquinas hidráulicas, Madrid -España, Segunda
Edición, 1993.
[3] Ventiladores, <<Armfield>>, enero 2017 [En línea]. Disponible en:
http://discoverarmfield.com/es/products/view/fm40/unidad-de-demostracion-de
ventilador-centrifugo
[4] S. Pérez, <Universidad de Cantabria> [En línea]. Available: http://
ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/mecanica-de-fluidos-y-maquinas-
hidraulicas/materiales/T09_1.pdf. [Último acceso: 2017 Julio 3].
[5] I,Martín «Universidad de Alicante,» 2011. [En línea]. Available:
https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/20299/4/tema2_impulsion.pdf. [Último
acceso: 3 Julio 2017].