Resistencia de Materiales I

Ing. Jesus Donayre Cahua

CIP 59539
 Resistencia de Materiales I
PRIMERA UNIDAD: Introducción, Esfuerzo y deformación unitaria.

SEGUNDA UNIDAD: Cargas axiales y deformaciones por torsión.

TERCERA UNIDAD: Flexión, esfuerzo cortante transversal.

CUARTA UNIDAD: Cargas combinadas.

QUINTA UNIDAD: Transformaciones de esfuerzo y deformación

unitaria, diseño de vigas y ejes.

SEXTA UNIDAD: Pandeo de columnas y métodos de energía.

Resistencia de Materiales I
 Se ocupa del estudio de los efectos causados por la acción
de cargas externas que actúan sobre un sistema deformable.

Calcula las deformaciones correspondientes y las relaciones

que existen entre la acción de las cargas externas y las fuerzas
internas inducidas.

En base al análisis, concluye si una pieza es capaz de resistir

un sistema de cargas propuesto.
Resistencia de Materiales I
Sistemas de unidades:
Sistema Métrico: Aceptado internacionalmente, se conoce
por el nombre Sistema Internacional de unidades, el cual
se abrevia SI.

Sistema Anglosajón: de uso en los EEUU, cuyo nombre es

English Gravitational Unit System (EGU). Lo que significa
unidades gravitacionales inglesas.
 Resistencia de Materiales I
Sistemas de unidades:
DIMENSIONES BÁSICAS EN EL SISTEMA SI Y EGU.

SISTEMA INTERNACIONAL SISTEMA ANGLOSAJÓN

MAGNITUD
(SI) (EGU)
LONGITUD METRO (m) PIE (ft)

TIEMPO SEGUNDO (s) SEGUNDO (s)

FUERZA NEWTON (N) LIBRA (lbf)

MASA KILOGRAMO (kg) SLUG

TEMPERATURA KELVIN (K) ºF

 El acero es una aleación de hierro y
carbono, donde este último no supera el
Acero 2,1% en peso.

Es un metal muy duro y tenaz, pero

también es dúctil, es decir, se deforma antes
de romperse, por lo que es un muy buen
material de construcción.

Existen perfiles normalizados para vigas,

columnas, y otros elementos estructurales.

Su densidad es de alrededor de 7.850

kg/m3.
 Los principales materiales de construcción son:

Acero: Muy utilizado en instalaciones industriales.

Hormigón Armado: Hormigón con barras de refuerzo de acero. Muy utilizado

en la construcción de edificios.

Madera: Se utiliza en instalaciones provisorias y como parte de la estructura de

viviendas. No tiene un uso masivo.
Esfuerzos
1) FLEXIÓN

2) TRACCIÓN

3) FLEXIÓN

4) COMPRESIÓN

5) CORTE
 Tracción y Compresión
Esfuerzo de Tensión o Tracción: Los extremos del material son estirados
hacia afuera para alargar al objeto.

TRACCIÓN

Esfuerzo de Compresión: Los extremos del material son empujados para

contraer al mismo.

COMPRESIÓN
 Corte
Esfuerzo de Corte: Ocurre cuando sobre el cuerpo actúan fuerzas que
tienden a cortarlo o desgarrarlo. En este caso, la superficie de corte es
perpendicular a la fuerza aplicada.

CORTE
 Flexión
Esfuerzo de Flexión: Ocurre cuando sobre el cuerpo actúan fuerzas que
tienden a doblarlo. En este caso, una parte del cuerpo se comprime y la
otra se tracciona.

FLEXIÓN
 Torsión
Esfuerzo de Torsión: Ocurre cuando sobre el cuerpo actúan fuerzas que
tienden a retorcerlo. Un caso es cuando se usa una llave para abrir una
puerta.

TORSIÓN
 Ensayos Mecánicos
a) Estáticos; que simulan el comportamiento del material con pequeñas velocidades
de aplicación de las cargas:

. Tracción
. Compresión
. Dureza

b) Dinámicos; que modelizan el comportamiento frente a cargas variables con el

tiempo:

. Fatiga
. Resiliencia
 Algunos Conceptos
1. Ductilidad: Es la habilidad de un material para deformarse antes de
fracturarse.

• Es una característica muy importante en el diseño, puesto que un

material dúctil es usualmente muy resistente a cargas por impacto.

• Tiene además la ventaja de “avisar” cuando va a ocurrir la fractura, al

hacerse visible su gran deformación.
 Algunos Conceptos
2. Elasticidad: Es la habilidad que tiene un material que ha sido deformado
de alguna manera para regresar a su estado y tamaño original, cuando
cesa la acción que ha producido la deformación.

• Cuando el material se deforma permanentemente, de tal manera que no

pueda regresar a su estado original, se dice que ha pasado su límite
elástico.

3. Dureza: Mide la resistencia a la penetración sobre la superficie de un

material, efectuada por un objeto duro.
 Algunos Conceptos
4. Fragilidad: Es lo opuesto de ductilidad.

• Un material frágil no tiene resistencia a cargas de impacto y se fractura

aún en cargas estática sin previo aviso.

• Tanto la fragilidad como la ductilidad de un material son mediadas

arbitrarias, pero puede decirse que un material con un alargamiento
mayor de 5% es dúctil y menor de 5% es frágil.
 Algunos Conceptos
5. Maleabilidad: Es la propiedad que permite que un material se deforme
mediante martilleo, rolado o prensado, sin romperse. La maleabilidad,
se aumenta normalmente cuando el metal esta caliente.

5. Plasticidad: Es la habilidad de un material para adoptar nuevas formas

bajo la presión y retener esa nueva forma.
 Resistencia de Materiales I
Fuerzas
 De acuerdo a las Leyes de Newton, a toda acción corresponde
una reacción.
Cuando se aplica una fuerza externa a un cuerpo sólido y este
permanece estático, se produce una reacción interna que
equilibra la fuerza externa.
La magnitud de la reacción interna es el esfuerzo y la
consecuencia inmediata de la existencia de un esfuerzo es la
deformación.
Efecto de una Fuerza sobre un Sólido
 Resistencia de Materiales I

Efecto de una Fuerza sobre un

Sólido
La magnitud de la reacción en cada
enlace depende de la magnitud de la
fuerza aplicada y de la cantidad de
partículas que resisten la acción de esa
fuerza.

P

A
 Resistencia de Materiales I
Efecto de una Fuerza sobre un Sólido

- La cantidad de enlaces que soporta tal fuerza esta directamente

relacionada con el área transversal a la dirección en que actúa la
fuerza.

- La magnitud del efecto es directamente proporcional a la fuerza P e

inversamente proporcional al Area.
ESFUERZO NORMAL Unidades del sistema SI
P = se expresa en Newtons (N)
A = se expresa en metros cuadrados
(m2).
σ = se expresar en N/m2

Pascal (Pa) = N/m2

múltiplos
Kilopascal (kPa) = 103 N/m2
Megapascal (MPa) = 106 m2 N/m2
Gigapascal (GPa) = 109 N/m2
 Unidades del sistema Americano
P = se expresa en Libras (Lb)
A = en pulgadas cuadradas(pulg2).
σ = se expresar en Lb/Pulg2

PSI = Lb/pulg2

múltiplos
KSI = 103 Lb/pulg2

Nota:
Kips = 1000 Lb
Para definir el esfuerzo en un punto dado Q en la
sección transversal, debe considerarse una
pequeña área ΔA. Cuando se divide la magnitud
de ΔF entre ΔA, se obtiene el valor promedio del
esfuerzo a través de ΔA. Al aproximar ΔA a cero,
se halla el esfuerzo en el punto Q.
Ejemplo 01:

Calcular el diámetro de la barra BD si el

esfuerzo normal que soporta dicha
barra es de 40 MPa.
.
Considerar P=50 KN.
Ejemplo 02:

Calcular la máxima carga P que pude

soportar la barra homogénea AB de
2KN.
El Cable CD de 12 mm de diámetro
soporta un esfuerzo máximo de 70
Mpa.
Ejemplo 03:

La barra AB de 10m de longitud pesa 3KN,

sirve de soporte según se muestra de un
cilindro de 2m de radio y 9 KN de peso, Si
el Cable BC soporta un esfuerzo normal
máximo de 45 MN/m2 ;Se solicita calcular
el diámetro del cable .
 Esfuerzo Cortante
El esfuerzo cortante se ha definido como la componente del esfuerzo
que actúa en el Plano del área seccionada

Si se consideran que los

soportes son rígidos, y que F
es suficientemente grande,
ésta ocasionará que el
material de la barra se
deforme y falle a lo largo de
los planos identificados como
AB y CD
 Esfuerzo Cortante
El esfuerzo cortante promedio distribuido en cada área
seccionada que desarrolla esta fuerza cortante está definido por:

Τ= esfuerzo cortante promedio en la sección.

V = fuerza cortante interna
A = área en la sección.
Esfuerzo Cortante
Esfuerzo Cortante simple
Esfuerzo Cortante doble
Esfuerzo Cortante doble
 Esfuerzo de contacto (apoyo) o aplastamiento

σ
Esfuerzo de contacto o aplastamiento b
Se obtiene de dividir la carga P entre el área del rectángulo que
representa la proyección del perno sobre la sección de la placa.
Ejemplo:

En la conexión C se tiene un
pasador de 8 mm de diámetro, si
se sabe que P=750 N, se solicita
determinar:
a) Esfuerzo cortante promedio en
el pasador.
b) Esfuerzo de contacto nominal
en el pedal en C.
c) Esfuerzo de contacto en cada
ménsula de apoyo en C.
Ejemplo:

El elemento B está sometido a una

fuerza de compresión de 600 lb. Si A
y B son de madera y tienen 1.5 pulg
de espesor, determine con una
precisión de 1/8 de pulg la menor
dimensión a del soporte de tal forma
que el esfuerzo cortante promedio a
lo largo de la línea gris en a no
exceda t perm = 50 psi. No tome en
cuenta la fricción