Diplomado en Mantenimiento - 07-Dic-2018

Bienvenidos
DIPLOMADO EN
MANTENIMIENTO DE
MAQUINARIA PESADA
© 2018 ITM.Confidential Yellow

Caterpillar: Caterpillar Inc. Diciembre de 2018
June 22, 2007
Diplomado en Mantenimiento de Maquinaria Pesada
FUNDAMENTACIÓN PARA EL MANTENIMIENTO

June 22, 2007
La capacidad de las máquinas pesadas de poder alcanzar un óptimo

rendimiento, se debe a 03 áreas importantes:
✓ EL MANTENIMIENTO
✓ EL DISEÑO
✓ LA APLICACIÓN

June 22, 2007
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO

June 22, 2007
ACCIONES PARA EL SISTEMA DE

MANTENIMIENTO
✓ Detectar
✓ Planear
✓ Ejecutar
✓ Evaluar
✓ Corregir o
mejorar

June 22, 2007
NUESTRO PRIMER SUPER OBJETIVO – EL PROCESO MANTENIIENTO & REPARACIONES

June 22, 2007
PMs – PLANNED MAINTENANCE
✓ SMUs
Horómetro
Días Calendarios
Consumo de
combustible
✓ SERVICIO
BÁSICO DE
LUBRICACIÓN
✓ INSPECCIONES
✓ PRUEBAS
✓ AJUSTES

June 22, 2007
EJEMPLO DE UNA BAHÍA DE PMs

June 22, 2007
EJEMPLO DE MÓDULO DE HERRAMIENTAS PARA PMs

June 22, 2007
EJEMPLO DE REPUESTOS PARA PMs – KITs de PMs

June 22, 2007
PMs – PLANNED MAINTENANCE
✓ ALTA FRECUENCIA
✓ INTERVALOS DEFINIDOS
✓ ACTIVIDADES PLANEADAS
✓ RUTINAS BIEN DEFINIDAS
✓ DETECCIÓN OPORTUNA DE PROBLEMAS
✓ EJECUCIÓN DE REPARACIONES MENORES

June 22, 2007
EL MONITOREO DE CONDICIONES
RUTINAS:
✓ INSPECCIONES
✓ ANÁLISIS DE FLUIDOS
✓ DATOS ELECTRÓNICOS
✓ CONDICIONES DEL SITE/
APLICACIÓN
✓ HISTORIAL DE
REPARACIÓN &
ÓRDENES DE SERVICIO

June 22, 2007
June 22, 2007
GESTIÓN DE BACKLOGs

June 22, 2007
PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIÓN

June 22, 2007
PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIÓN
05 tipos de paralizaciones en la vida útil de un
máquina:
✓ Servicios Periódicos
✓ Reemplazo de componentes planeados (PCR)
✓ Reparación de componentes menores y
mayores
✓ Rutinas de detección
✓ Eventos no programados

June 22, 2007
GESTIÓN DE REPUESTOS
“Conseguir el repuesto correcto, con la calidad
correcta en el tiempo correcto”
Elementos:
• Fuentes/canales de suministro de repuestos
• Comunicaciones
• Mano de obra especializada
• Herramientas para el soporte de gestión
• Infraestructura
• Inventario (piezas y componentes)
• Backlogs
• Procedimientos de trabajo
• Evaluación del rendimiento
June 22, 2007
June 22, 2007
GESTIÓN DE COMPONENTES
Actividades Críticas:
- Definir la vida útil del componente
- Determinar el stock del componente (PCR)
- Definir los kits de repuestos para R&I e
incorporar en el stock
- Poner en servicio los nuevos
componentes para establecer
una punto de referencia del
rendimiento
- Implementar un sistema
efectivos de los componentes
- Definir y ejecutar PMs
June 22, 2007
✓ Ejecutar reparaciones del bastidor si fuesen necesarias

✓ Mantener componentes limpios, ISO 18/15
✓ Monitorear las condiciones
• Seguimiento de la salud y aplicación del componente
• Incorporar el CM en planes de
corto y mediano/largo
períodos
✓ Establecer pronósticos PCR
✓ Planeamiento y Programación
• Standard Jobs
• Metas para los BACKLOGs
• Incorporar los PCR en planes de M&R

June 22, 2007
✓ Definir y aplicar inspecciones pre – PCR

✓ Seguir recomendaciones para los procedimientos R&I
✓ Establecer línea de referencia del rendimiento de todos los
componentes.
✓ Mantener comunicación efectiva
con centros de reparaciones
✓ Confeccionar y mantener
registros confiables y completos
✓ Evaluar el rendimiento de los
componentes
✓ Aplicar correcciones a los
problemas o buscar soluciones a través de la mejora
continua.
June 22, 2007
GESTIÓN DE REPARACIONES
SERVICIO CAMPO
✓ Atender las llamadas no programadas.
✓ Diagnosticar el problema y definir las acciones de
reparación.
✓ Reparar en el campo, o
enviar el equipo al taller
de reparaciones..
✓ Asistir a las labores de M&R
✓ Coordinar todos los trabajos en
el campo, tales como lubricación,
llantas, inspecciones, etc.
✓ Desarrollar y reportar ctinuamente la aplicación de los
equipos en campo.

June 22, 2007
GESTIÓN DE REPARACIONES
TALLER DE SERVICIO
✓ Ejecución de actividades programadas
PMs
PCRs
Reparaciones
✓ Ejecución de reparaciones
no programadas
✓ Coordinación con todos los
centros de reparación en el SITE
tales como llantas, soldadura,
comunicación técnica, etc.
✓ Monitorear y soportar a servicio campo
✓ Proveer disponibilidad planeada de los equipos

June 22, 2007
RECURSOS HUMANOS/CAPACITACIÓN
Las áreas de influencia a considerar son:
- Organización del mantenimiento
- Funciones y responsabilidades
- Competencias
- Reclutamiento de personal
- Outsourcing
- Gestión de Personal/Carrera
• Habilidades/Competencias
• Necesidades de entrenamiento
• Desarrollo de liderazgo
• Evaluación del Desempeño
- Gestión de la labor
- Utilidades y compensaciones
- Logística de RRHH
- Retención y sucesión de personal
- Reglamento interno de la compañía
June 22, 2007
EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO

June 22, 2007
EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO
- Definir el resultado deseado

- Definir las metas, objetivos y targets
- Seleccionar y definir los KPIs
- Establecer la información requerida para generar los KPIs
- Revisar, diseñar, e implementar el proceso de recolección de
datos
- Diseñar los reportes y canales de comunicación
- Establecer las guías de interpretación
- Recoger información confiable
- Calcular los resultados de KPIs y generar los reportes
necesarios
- Analizar e interpretar los resultados
- Distribuir los resultados and reportes
- Identificar las correcciones, mejoras y gestionar las acciones
June 22, 2007
MEJORA CONTINUA
- Identificar las oportunidades
- Determinar el impacto, el retorno de la inversión, priorizar,
seleccionar.
- Asignar proyectos
- Seleccionar al equipo
- Formar los equipos
- Definir el problema,
el alcance y resultado
- Conducir las reuniones
- Identificar solución/mejora
- Presentar solución
- Implementar
- Hacer seguimiento a los resultados
- Validar la solución
- Comunicar los resultados
June 22, 2007
PASOS PARA LA
1. IMPLEMENTACIÓN
EVALUAR LAS OPERACIONES ACTUALES DEL
MANTENIMIENTO EN NUESTRA OPERACIÓN
2. DEFINIR EL PROYECTO
3. IMPLEMENTAR EL PLAN
4. GESTIONAR EL PROYECTO
5. VALIDACIÓN FINAL

June 22, 2007

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✓ DETECCIÓN OPORTUNA DE PROBLEMAS

✓ EJECUCIÓN DE REPARACIONES MENORES

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✓ Definir y aplicar inspecciones pre – PCR

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