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• Sintéticos
Aniónicos
».
. Catiónicos
Complejos
• Aniónicos
• Catiónicos
• Anfotéricos
Los polímeros iónicos simples poseen solamente un grupo funcional, mientras que los
complejos tienen dos o más grupos funcionales.
Los polímeros catiónicos tienen cargas positivas y con frecuencia son deltipo^ amina. Q:
ANCOQUAT, CAT-I, MCAT, POLY KAT. Estos polímeros tienden a flocular a las arcillas y
tienen mayor capacidad encapsulante que los aniónicos. -Se adhieren a las superficies o
caras de las arcillas, donde predominan las cargas negativas/desplazando algunos
cationes y moléculas de agua. La adsorción es rápida e irreversible. Estos polímeros
precipitan instantáneamente cuando se mezdan con polímeros aniónicos y sus
principales limitaciones son: estabilidad térmica, cosí y control reológico.
Los polímeros anfotéricos poseen cargas positivas y negativas, a bajo pH funcionan como
s
catiónicos y a alto pH funcionan como aniónicos. ' El KLA • CURE II y el CLAY
SEAL son algunos ejemplos de polímeros anfotéricos de bajo peso molecular. Estos
polímeros se derivan de las^oliaminas.y son poderosos deshidratadores y/o supresores
de arcillas que trabajan con baja concentración de bentonita, por lo tanto requieren menor
dilución. Son compatibles con polímeros aniónicos y catiónicos y normalmente se
mezclan en concentración de 6 Ib/Bbl.
Bentonita prehidratada
Salmuera
Almidón modificado
Soda cáustica
Polímero catiónico
Viscosificador no iónico
Geles(lbs/100pie2) 5/17
pH 9
Sólidos (%V/V) 11
MBT (Ibs/Bbl) 20
VLG(%) 5
VHG (%) 6
La inhibición de las arcillas por los polímeros amónicos y catiónicos depende
en gran parte del tiempo, y es afectada por la degradación por corte que
sufren los
polímeros al pasar por las boquillas de la barrena. La atracción entre las
cargas
/
^ negativas del polímero aniónico y las cargas
positivas existentes en los Ihordesj
de las plaquetas de arcilla, es ayudada por las fuerzas de Van der Waal's.
Estas fuerzan ayudan a mantener a las plaquetas de arcilla lo más cerca
posible, evitando de esta forma que éstas se abran por la introducción de
sales solubles provenientes de la fase acuosa, de manera que la capacidad
de hidratación de las arcillas disminuye considerablemente. \
^-
Los polímeros catiónicos poseen mayor densidad de carga que cualquier
polímero aniónico y el mecanismo de inhibición depende prácticamente de un
intercambio de iones permanente, es decir, las cargas positivas del polímero
sustituyen a
t las cargas negativas localizadas en las caras o lados de las
plaquetas de arcilla,
de modo que estas se vuelven completamente inertes, disminuyendo, por
consiguiente, la demanda por agua. El potencial de hidratación de las
partículas arcillosas. tanto en el caso de los polímeros aniónicos como en el
caso de los polímeros catiónicos. es fundón del tiempo. En el caso de los
polímeros amónicos, las fuerzas de Van der Waal's reducen la velocidad de
hidratación y en el caso de los polímeros catiónicos la reducción obedece a
que no todos los sitios negativos de las plaquetas de arcilla son neutralizados.
^.
El reemplazo de cargas trae como consecuencia la disminución de las fuerzas
repulsivas entre las plaquetas de arcilla, causando la floculación del ripio de
formación y por ende su eliminación a través de los equipos de control de
sólidos.
Por tal razón, se debe tener sumo cuidado en calcular la concentración a
agregar del polímero catiónico, de lo contrario el exceso puede ocasionar la
formación de grandes floculos que pudieran depositarse en el revoque,
haciéndolo extremadamente poroso y en consecuencia originando un
incremento del filtrado.
Los polímeros no iónicos no poseen cargas eléctricas o estes son muy débiles.
No se ionizan pero se dispersan en el agua con facilidad, ya que son bastante
hidrófilos, es decir, atraen agua. Su solubilidad se verá afectada por la fuerza
iónica o contenido electrolítico del medio. Ej: HEC (Hidroxi-Etil-Celulosa).
ALMIDÓN, GOMA GUAR. El CYFLOC 4500 es un ejemplo típico de un
polímero floculante no iónico.
• Floculantes
• Reductores de filtrado
• Estabilizantes
«
• Defloculantes / adelgazantes
A. VISCOSIFICANTES
• Del tamaño de la partícula, que generalmente es una función del peso mole-
cular del polímero. Las partículas más grandes desarrollan viscosidad de
una
manera más rápida. Sin embargo, cuando la partícula se hace demasiado
grande, tiene dificultades para hidratarse.
Los polímeros que no poseen cargas eléctricas, es decir, los no iónicos como HEC,
ALMIDÓN y GOMA GUAR, funcionan por nidratación e hinchamiento,
desarrollando viscosidad y control de filtrado, mientras que los polímeros amónicos,
tales como CMC, PAC y extendedores de bentonita, funcionan por adsorción sobre los
enlaces positivos de las partículas de arcilla, formando una red.
Los polímeros aniónicos son bastante efectivos como viscosificadores cuando se tiene baja
concentración de sólidos en el sistema.
D. ESTABILIZANTES
• Por adsorción del polímero sobre los bordes de las partículas de arcilla y
consecuentemente la neutralización de las cargas positivas.
Los polímeros necesitan agua libre para poder hidratarse. La falta de agua
inhibe su habilidad de hidratarse y también su estabilidad sobre un largo
período de tiempo.
• Sales de solución
• pH de la Solución
^
El RHEOSTAR y el DURASTAR son polímeros sintéticos que constituyen los
componentes principales del sistema POLYSTAR 450 a base de agua para altas
temperaturas.
El primero, además de estabilizar las propiedades reologicas, disminuye la
viscosidad a altas tasas de corte y el segundo, es un controlador de filtrado que tolera
altos valores de dureza.
La Poliacrilamida es un polímero amónico de alto peso molecular, usada como viscosificador
a bajas concentraciones (0.2-0.5 Ib/bbl) y como estabilizante/ encapsulante a altas
concentraciones (1.0-2.0 Ib/bbi). Generalmente trabaja con una concentración baja de
bentonita y un pH de 9. El calcio afecta su rendimiento, razón por la cual se debe mantener
por debajo de 100 ppm.
Cuando se trabaja con un lodo estable a base de poliacrilamida (PHPA), se cumplen por lo
general las siguientes observaciones:
0
La reología entrando debe ser invertida o tener una razón 1:1 '• < PC = VP). Por
el contrario, saliendo debe ser invertida (PC > VP). _
0
La viscosidad entrando debe ser mayor a la viscosidad dé retomo. •
-• i
0 0
Sobre la zaranda los sólidos muestran una apariencia brillante. El filtrado
El componente activo en forma líquida del POLY-PLUS puede ser del 30, 70 y 100%,
respectivamente. El POLY-PLUS 30 es una PHPA que contiene 30% de componente
activo y 70% de aceite mineral. Del componente activo se tiene el 30% de acrilato y el
70% de acrilamida.
El SP-101 es un tipo de PHPA que contiene 70% de acrilato y 30% de acrilamida, mientras
que el TAKLE contiene 100% de poliacrilato de sodio (SPA).
VENTAJAS QUE OFRECEN LOS POLÍMEROS CUANDO SE
AGREGAN EN FORMA LIQUIDA.
• Pueden ser agregados por cualquier sitio del sistema de lodo donde exista
agitación.
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Está demostrado que los fluidos viscoelásticos permiten, entre otras cosas, minimizar los
problemas de arrastre, mejorar las condiciones hidráulicas en la barrena, obtener mayores
tasas tanto de flujo como de penetración y lo más importante reducir las pérdidas de
presión en flujo turbulento, el cual resulta ser a menudo el perfil óptimo para eliminar
sólidos cuando se perforan pozos horizontales. Es importante tomar en consideración el
posible daño a la formación, por lo que se recomienda utilizar equipos adecuados para
mezclar en forma continua y homogénea cada componente del sistema. Se debe tratar de
lograr una hidratación completa que evite la formación de los llamados "ojos de pescado" y
por consiguiente el posible taponamiento de la formación.
í—''
Entre algunos de los sistemas utilizados por la Industria para perforar pozos
horizontales, se tienen:
Los sistemas MMH son muy sensibles a cualquier aditivo común, resultando bastante difícil
mantener el control de la viscosidad.
Estos sistemas ofrecen prácticamente las mismas ventajas de los lodos base
aceite, con la diferencia de que la fase continua es agua y no aceite. Son siste-
mas con bajos niveles de toxicidad rápidamente biodegradables.
• Premezclar el polímero con gas oil para minimizar las altas viscosidades que
se obtienen inicialmente.
-.-••-, •
• Utilizar solamente agua para controlar la alta viscosidad causada por exceso
de polímeros.