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El Diseño de Ejecución

El Diseño de Ejecución

Cátedra Universitaria

EL DISEÑO DE EJECUCIÓN
Un planteamiento metodológico para la enseñanza
de la planeación de obras a constructores,
arquitectos e ingenieros civiles
El Diseño de Ejecución
El Diseño de Ejecución

Cátedra Universitaria

EL DISEÑO DE EJECUCIÓN
Un planteamiento metodológico para la enseñanza
de la planeación de obras a constructores,
arquitectos e ingenieros civiles

Henry Hernán Carvajal Jaramillo

2013
Rector Cátedra Universitaria
Ignacio Mantilla Prada

Vicerrector General
Jorge Iván Bula El diseño en ejecución
© Universidad Nacional de Colombia - Sede Medellín
Vicerrector Académica © Henry Hernán Carvajal Jaramillo
Juan Manuel Tejeiro Sarmiento

Vicerrector Sede Medellín


Carlos Alfredo Salazar Molina Comité Editorial
Director
Decano Facultad de Arquitectura Peter Charles Brand
Édgar Arroyo Castro Profesores
Juan Alejandro Saldarriaga Sierra
Vicedecano Luis Fernando González Escobar
Édgar Meneses Bedoya Edith Arbeláez Jaramillo
Álvaro Andrés Villegas Vélez
Secretario Comunicadora
Daniel Álvarez Rieder Natalia Andrea Cataño Muñoz

Director de Bienestar
Aurelio Arango Sierra
Carátula
Director de Investigación y Extensión Imágenes:
Luis Carlos Agudelo Patiño

Director Área Curricular de Arquitectura y Urbanismo


Pedro Ignacio Torres Arismendi

Director Área Curricular de Tecnología y Construcción Diseño:


Julio César Sánchez Henao

Director Área Curricular de Artes ISBN: 978-958-761-542-5


Ana Claudia Múnera Palacio Primera edición 2013

Director Escuela de Arquitectura


Juan Camilo Castro Velásquez Preparación editorial e impresión
Universidad Nacional de Colombia - Sede Medellín
Directora Escuela de Artes
Adriana Cecilia Escobar Giraldo Impreso y hecho en Medellín.

Director Escuela de Construcción


Román Botero Restrepo

Directora Escuela de Medios de Representación


Esneda Beatriz Arrieta Neira

Directora Escuela del Hábitat


Cecilia Inés Moreno Jaramillo

Directora Escuela de Planeación Urbano Regional


Catalina Ortiz Arciniegas

Asistente Administrativa
Ana María Rodríguez Rangel

Comunicadora Se prohíbe la reproducción total o parcial de esta obra y mucho menos con fines comerciales sin
Natalia Andrea Cataño Muñoz la autorización expresa de la Universidad Nacional de Colombia - Sede Medellín.
El Diseño de Ejecución

CONTENIDO

PRÓLOGO ..................................................................................................................... xi
REFERENCIAS CONCEPTUALES ................................................................................. xiii

CAPÍTULO 1. Por qué diseñar la ejecución ................................................................... 1

CAPÍTULO 2. Primera fase del diseño de ejecución “Estudio del Caso” ........................ 5
2.1 GENERALIDADES ....................................................................................................... 5
2.2 ANÁLISIS DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES............................................................. 6
2.3 IDENTIFICACIÓN DE CONDICIONES DE EJECUCIÓN................................................... 6
2.3.1 Algunas observaciones ..................................................................................... 7
2.4 DEFINICIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO .............................................................. 7
2.5 DEFINICIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES .................................. 12
2.5.1 Algunas observaciones ..................................................................................... 12
2.6 LOCALIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD A EJECUTAR ........................................................ 14
2.6.1 Algunas observaciones ..................................................................................... 14
2.7 DEFINICIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO .............................................................. 15

CAPÍTULO 3. Segunda fase del diseño de ejecución “Analisis de Recursos” ............... 21


3.1 SECTORIZACIÓN Y NOMENCLATURA ........................................................................ 21
3.2 PLANTEAMIENTO DE ALTERNATIVAS DE EJECUCIÓN ............................................... 25
3.3 DEFINICION DEL TIEMPO DE EJECUCION (PROGRAMACIÓN) ................................... 26
3.4. DEFINICIÓN DE RECURSOS MATERIALES, MANO DE OBRA, HERRAMIENTA,
EQUIPO Y COSTO................................................................................................. 29
3.4.1 Definición comercial de los materiales que cumplan las especificaciones......... 29
3.4.2 Establecimiento del programa de suministro de los materiales......................... 30
3.4.3 Definición del personal ..................................................................................... 30
3.4.4 Definición y cuantificación de la herramienta..................................................... 30
3.4.5 Definición del equipo, establecimiento del programa de suministro, devolución y
definición de las condiciones de mantenimiento................................................ 31
3.4.6 Definición del costo........................................................................................... 31

CAPÍTULO 4. Tercera fase del diseño de ejecución “Diseño de producción”................. 33


4.1 GENERALIDADES........................................................................................................ 33
4.2 DEFINICIÓN DE CONDICIONES Y NECESIDADES DE ALMACENAMIENTO.
DISEÑO DE PLANTA DE LOS ALMACENES....................................................................... 33
4.3 DETERMINACION DE LOS COMPONENTES O MATERIALES A PROCESAR PREVIOS
A LA PRODUCCION. .......................................................................................... 35
4.4 DISTRIBUCIÓN DEL MATERIAL EN ALMACENAMIENTO PREVIO A LA EJECUCIÓN ... 37
4.5 DEFINICIÓN DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL A TENER EN CUENTA
EN LA EJECUCIÓN............................................................................................... 37
4.6 DEFINICIÓN DE FLUJO DE EJECUCIÓN....................................................................... 39
4.7 PREPARACIÓN DE PLANOS PARA LA EJECUCIÓN...................................................... 39

BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................. 41
El Diseño de Ejecución

Lista de Figuras

Figura 1 Especificación completa en planos de un sistema de Zapatas aisladas .................... 9

Figura 2 Especificación incompleta en un plano de un revoque blanco liso. ........................... 11

Figura 3 Cuadro de especificación del cemento ..................................................................... 14

Figura 4 Localización de revoques .......................................................................................... 16

Figura 5 Procedimiento técnico – texto .................................................................................. 17

Figura 6 Procedimiento técnico – flujograma ......................................................................... 18

Figura 7 Procedimiento técnico – ilustración .......................................................................... 19

Figura 8 Sectorización general del proyecto ........................................................................... 23

Figura 9 Sectorización de un sistema constructivo................................................................. 24

Figura 10 Alternativa de ejecución ........................................................................................... 27

Figura 11 Condiciones de almacenamiento y manipulación del material de playa. ................... 34

Figura 12 Diseño de planta de un taller de producción ............................................................. 36

Figura 13 Flujos del material y ubicación en el lugar de utilización............................................ 38


El Diseño de Ejecución

PRÓLOGO

Este libro es la recopilación de un trabajo que tuvo sus inicios a finales de 1998, por los profesores
Arquitecto Mario González Rendón y Arquitecto Constructor Henry Carvajal Jaramillo para el
desarrollo del entonces Taller-Laboratorio de Ejecución III del programa de Construcción de la
Facultad de Arquitectura de la Universidad Nacional de Colombia Sede Medellín. Movidos por el
gran conocimiento del profesor González de la reforma del currículo de este programa académico
en 1992 del cual fue partícipe, nos dispusimos a explorar una forma de enseñar el Diseño de
Ejecución; lo que es lo mismo que la Prefiguración de la Ejecución como aparece en el plan de
estudios de esta carrera. Es de anotar que este término, es el objeto principal de los talleres de
la carrera de construcción y lo diferencia del taller de la carrera de arquitectura, constituyéndose
en la competencia principal del Arquitecto Constructor. Frente a esto es importante decir que el
Diseño de ejecución puede ser considerado como una de las competencias complementarias de
los programas de Arquitectura e Ingeniería Civil, ya que en nuestro medio y en esta época, estos
profesionales se emplean en la ejecución de Obras y hoy por hoy, estos programas académicos no
consideran cursos ni metodologías que contribuyan al desarrollo de esta competencia.

Tal trabajo se inició teniendo en cuenta:


1. Lo que el plan de estudios de la carrera de Construcción especificaba sobre prefiguración de
la construcción.
2. El conocimiento que teníamos de la metodología utilizada por los profesores del Taller de
ejecución de obra compleja, en cabeza del arquitecto Octavio Uribe Toro.
3. Algunos aspectos de la Ingeniería Industrial y de Producción.
4. Lo que hasta ese momento se había podido desarrollar en la Industria de la Construcción,
como producto de la implementación reciente de los modelos de Aseguramiento de la Calidad
en la construcción del edificio Empresas Públicas de Medellín; donde por primera vez se
realizó y registró un trabajo metodológico sobre la planificación de la construcción. Edificio
construido por el Consorcio Convel-Coninsa con la dirección técnica del Ingeniero Sergio
Arango Mejía, y el trabajo del Ingeniero Carlos Múnera Vélez, residente de Obra, quien publicó
esta metodología en asocio con Industrias CORONA en la Revista Internacional Qualicer.

Se inició un proceso de lectura y análisis de estos antecedentes y se realizó el primer modelo


metodológico. Este modelo fue aplicado en el entonces Taller III CNT del Semestre 01-99 para el
diseño de ejecución de la Torre Norte del SENA. En este trabajo se contó con la colaboración del
SENA y el Arquitecto del Proyecto Edgar Mejía Escobar. Esta primera experiencia nos dio muchas
herramientas a nivel metodológico y de conocimiento para enriquecer el planteamiento.

Terminada la experiencia se realizaron una serie de reuniones con todos los docentes de Taller de
la Escuela de Construcción de la facultad de Arquitectura, donde se les mostró este planteamiento
metodológico y adicionalmente el trabajo que habían realizado los estudiantes. El objetivo de estas
reuniones encabezadas por el Director de carrera Román Botero Restrepo, fue introducir este
planteamiento metodológico en todos los talleres, ya que era conocido que en muchos de ellos no
se desarrollaba la competencia de la Prefiguración de la Ejecución.

En estas reuniones se insinuó la imposibilidad de implementar este planteamiento metodológico


en todos los talleres por la diferencia del sistema constructivo que trataba cada uno de ellos, por
lo que se solicitó a la Dirección de Carrera hacer una nueva experiencia en otro taller y se optó
por el Taller V CNT, con la participación del profesor Arquitecto Constructor Juan Camilo Restrepo
Gutiérrez. Terminada la experiencia se demostró que es posible aplicar la metodología en todos los
talleres, y se pudo hacer un planteamiento metodológico mas completo, coherente y que simula
el trabajo real. Esta experiencia fue bien vista por el jurado que evaluó la exposición final de este
taller entre los que estaba el Ingeniero Luís Germán Londoño.

Para hacer un seguimiento de la implementación se crearon las exposiciones públicas finales de


taller en la carrera de Construcción, herramienta necesaria para evaluar su cumplimiento.

Por aquellos días el Arquitecto Constructor Román Botero Restrepo realizó una reflexión que fue
publicada en la revista NOTICRETO de ASOCRETO: “Sobre el Diseño Constructivo y el Diseño de
Ejecución”, donde presenta una definición de un término que empezaba ya a quedarse en las
mentes de profesores y estudiantes pero que nunca antes había sido tratado.
El Diseño de Ejecución

En la reforma de 2002, del programa de Construcción de Acabados Arquitectónicos de La


Institución Universitaria ITM del Municipio de Medellín, en la cual participó el autor, entre otros
docentes y profesionales, se introduce el Diseño de Ejecución como una asignatura teórica de
fundamentación; necesaria para cursar los talleres, la cual fue dictada por este mismo docente
durante varios años.

Por tanto, esta publicación es el producto de las reflexiones, las experiencias y los logros obtenidos
durante todo el proceso de implementación de un tema con tan pocos antecedentes, nutrido por
el trabajo real en el medio de la construcción y el proceso de evaluación de resultados. Se tienen
en cuenta también los avances explicativos del Profesor Arquitecto Mario González Rendón en el
texto “Planteamiento Metodológico para el Diseño de Ejecución”, Medellín, enero de 2000, y los
resultados de los ejercicios realizados por los estudiantes de la Universidad Nacional de Colombia
y La Institución Universitaria ITM.

REFERENCIAS CONCEPTUALES

Factibilidad
Mercadeo
Proyecto Estudios
Diseño (Arquitectónicos,
estructurales, técnicos)
Hábitat artificial
Planificación. (Diseño de ejecución)
Ejecución Control
Dirección
Mantenimiento preventivo
Uso
Mantenimiento correctivo
Estudio del caso (Conocimiento del sistema a ejecutar)
Recursos (tiempo, material, herramienta, M de O, equipo,
costo)
Diseño de ejecución.
Producción. (plantas de procesamiento, preparación, rutas
de transporte, secuencias de ejecución, seguridad industrial,
control de calidad, planos constructivos)
CAPÍTULO 1. Por qué diseñar la ejecución

CAPÍTULO 1
Por qué diseñar la ejecución

Nosotros los productores debemos dirigir nuestros esfuerzos Atendiendo las exigencias de las normas internacionales de
a lograr que nuestros productos sean de calidad, buena parte gestión de la calidad, donde la norma exige literalmente ‘’la
de estos esfuerzos se emplean en actividades de inspección organización debe planificar y llevar a cabo la producción
y rectificación de defectos y fallas producidas durante la y la prestación del servicio bajo condiciones controladas”1,
ejecución. La inspección por si sola no puede hacer que un las empresas constructoras se vieron en la obligación de
producto tenga calidad, la calidad deber ser concebida y empezar a definir o registrar la labor de planificación de
fabricada en el producto. las obras y se difundieron entre nosotros términos como
preoperativos, logística, control de procesos entre otros.
Fabricamos la calidad en el producto cuando consideramos Todos estos términos se usaron para designar la tarea de
y planeamos todas las fases de su desarrollo, es allí donde planeación de los procesos.
cobra importancia la planeación de los proyectos,
Para ilustrar lo anterior tomé un fragmento de la conferencia
En este sentido podemos utilizar un término difundido control de procesos dictada en la Universidad EAFIT en
en la industria de la construcción como es la planeación Medellín, por el Ingeniero Civil Sergio Arango, Gerente de
de obras. Aunque el término se asocie por tradición, mas Construcción de Convel S.A en el curso de AICE Aseguramiento
específicamente a la programación y presupuestos, sabemos de la Calidad en la Industria de la Construcción en 1997.
que siempre al iniciar una obra estrictamente se tiene que
pensar en muchas variables más que el tiempo y el costo. ‘’El significado de la expresión ‘’control del proceso’’ se refiere
no solo al control que se establece para mantener un proceso
A través de la experiencia cada uno de los responsables de la determinado controlado, como seria el caso de controlar
construcción ha venido planeando obras y partes de ella, es una actividad, como por ejemplo revocar una pared, sino, el
decir a diseñado la ejecución de ellas de una manera propia, control de todos los factores que de una u otra forma afectan
de acuerdo a sus métodos de trabajo. Pero nunca mediante el resultado de dicha actividad.
la utilización de una metodología que haga que esta labor se 1
ICONTEC. Norma Técnica Colombiana NTC-ISO 9001, Sistemas de Ges-
realice de una forma más ordenada y que permita su control. tión de la Calidad. Tercera Edición. Bogotá. 2008. Pag 12.

1
El Diseño de Ejecución

Estos factores entre muchos otros son: materiales, equipos, referencia a un producto (planos, especificaciones, maquetas
personas, condiciones de la obra donde se desarrolla físicas, virtuales, etc.) que definen completamente un objeto,
el trabajo, condiciones y parámetros establecidos para en este caso un edificio o parte de él. Teniendo en cuenta
desarrollar el trabajo, etc. que diseñar, es describir o bosquejar alguna cosa, el diseño
de ejecución es el acto de crear o definir una estrategia
Cualquier actividad que se emprenda contiene muchas ingeniada para la ejecución de esa cosa, que en este caso es
variables, que pueden ser conocidas o no, y que pueden una obra civil o de edificación, o parte de ella. Ya definido el
significar el éxito o el fracaso en lograr los parámetros de
“Qué”, diseño arquitectónico, el diseño de ejecución define
calidad que se pretenden.
el “Con qué” y el “Cómo”, que lo podemos llamar también
diseño constructivo, como lo hace el Arquitecto Constructor
Una vez definida una actividad que se quiere controlar, se
mencionado, en su documento académico.
debe elaborar una lista de actividades a desarrollar, para
poder fabricar o llevar a cabo la actividad considerada. Esta
lista se podría llamar ‘’lista de preparativos a ser desarrollada En este sentido, el diseño de ejecución es el resultado del
por el personal que se dirige’’.2 acto de planificar la producción de un proyecto construible,
es decir todas aquellas actividades y productos resultantes,
Teniendo en cuenta lo anterior podríamos decir que el éxito que se realizan y se obtienen, desde la culminación del
o el fracaso de la ejecución de una obra o una actividad, proyecto arquitectónico y el inicio de su construcción. Para
depende de que tan completa y detallada sea la lista de iniciar se puede decir que se cuenta con unos datos que
parámetros a definir y controlar en la fase de planeación están expresados en unos planos y unas especificaciones;
que ahora llamaremos fase de Diseño de Ejecución, tan los cuales son la información necesaria para la fabricación
importante en la ejecución de un proyecto. del producto. Por tanto, será necesario idearse la forma de
como llevar estos datos a la realidad. Ahí es donde será
¿Pero qué entendemos por diseño de ejecución? Para definir indispensable hacer uso del Diseño de Ejecución, donde se
diseño de ejecución voy a tomar una frase del arquitecto convierten los datos en un producto.
constructor Román Botero en su artículo: “para el constructor,
el diseño de ejecución se inicia donde el arquitecto concluye
El diseño de ejecución es el planteamiento y desarrollo de
su diseño arquitectónico’’3. Esto no quiere decir ni confundirse
las variables que inciden en el proceso de ejecución. Estas
con una continuación del diseño arquitectónico o una
variables se tienen que abordar de una manera lógica,
prolongación de este. Cuando se habla de concluir, se hace
ordenada y metódica, haciendo uso de la información
2
ARANGO Mejía Sergio Miguel. Control de procesos. Memorias curso de adecuada y concreta, para garantizar el éxito en su definición
aseguramiento de la calidad AICE –ICONTEC: Módulo 2. 1997. y como consecuencia en su puesta en práctica, mediante
3
BOTERO Restrepo Román. Sobre el diseño Constructivo de Ejecución.
Universidad Nacional de Colombia. Carrera de construcción. Taller – labo- la dirección y el control durante la ejecución del proyecto
ratorio de ejecución II. Mayo de 1998. Notas de Clase. arquitectónico.

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CAPÍTULO 1. Por qué diseñar la ejecución

Para la consideración de estas variables, inicialmente ƒƒ Personal. Definir. Conseguir. Entrenar.


se tienen que estudiar todos los datos existentes del
ƒƒ Calidad. Procedimiento documentado. Instrucciones de
proyecto: planos, especificaciones, etc. En este estudio se
trabajo. Actividades de recepción, inspección en el pro-
deberá considerar: conocimiento preciso de los sistemas
ceso y final. Identificación para la trazabilidad. Acciones
constructivos que integran el proyecto, características de los
preventivas.
materiales, normas a cumplir, condiciones de ejecución de los
trabajos, compromisos contractuales como programación, ƒƒ Seguridad y salud ocupacional. Riesgos del proceso. Im-
presupuesto, etc. plementos de seguridad.

Luego de esto se deberá considerar: ƒƒ Ejecución de los trabajos. Planos de taller.

ƒƒ Actividades precedentes y simultáneas. Teniendo en cuenta lo anterior el diseño de ejecución permite


ƒƒ Localidades. Entorno donde se desenvuelve la actividad, iniciar una actividad de construcción, con todas las variables
espacios necesarios. que influyen en el proceso, (que son distintas a las variables
del producto) definidas y estudiadas.
ƒƒ Programación. Rendimiento, metas. Plazos.
ƒƒ Definición de materiales que cumplan las especificacio- Si agrupamos estas variables de una manera lógica y
nes. Requisitos de calidad. metódica, podríamos identificar tres fases del diseño
ƒƒ Suministro de materiales. Programa. Tramites de impor- de ejecución. Una en la que se estudie y defina el objeto
tación. a construir y su localización. Otra en la que se definan los
recursos necesarios para su ejecución. Y la última en la que
ƒƒ Costos. Presupuesto
se definan todos los sistemas de preproducción y producción
ƒƒ Materiales a procesar. Sistemas de producción. necesarios para la ejecución de este. Estas fases las
podríamos llamar: estudio del caso, análisis de recursos y
ƒƒ Almacenamiento y transporte de materiales procesados
producción, respectivamente.
y a procesar. Dimensiones y localización de almacenes.
Manera de almacenar. Almacenamiento en el sector de
Es necesario aclarar que para abordar el diseño de ejecución
producción.
de un proyecto en arquitectura, es necesario hacerlo por
ƒƒ Recepción de materiales. Cómo, quién y con qué. partes, lo cual es lógico, ya que de esta misma forma se
ƒƒ Transporte vertical y horizontal. De materiales. De perso- adelanta su ejecución. Inicialmente se realiza un diseño de
nas. Accesos. ejecución para la estructura, en el cual se pueden solucionar
variables que servirán para la ejecución de todo el proyecto,
ƒƒ Equipo a utilizar. Definición suministro. Operación.
para luego realizar el diseño de ejecución de cada tipología
ƒƒ Herramientas a utilizar de cerramientos, instalaciones, acabados, etc.

3
El Diseño de Ejecución

Cabe anotar que muchas de las actividades de cerramientos,


instalaciones y acabados se realizan en obra, mediante la
utilización de contratistas de suministro e instalación, esto
no implica que el diseño de ejecución de estas actividades
no se deba realizar, mas bien podríamos pensar que muchas
de las variables deben ser resueltas por el contratista, pero el
constructor deberá tenerlas en cuenta para concertarlas con
este. Es importante mencionar que el diseño de ejecución
para el constructor resulta un poco más sencillo, pero implica
que el constructor verifique que el contratista si resolvió de
una manera adecuada las variables. En el caso de estos
subsistemas de la edificación, se debe hacer un diseño de
ejecución por cada tipología, por ejemplo: uno para pisos,
otro para enchapes, otro para estucos, otro para pinturas…
Solo para hablar del subsistema de acabados.

Por lo anterior el diseño de ejecución de un proyecto se


puede estar realizando durante toda la ejecución de este,
por tanto se debe tener en cuenta el tiempo que se demora
este proceso, para que esté culminado en el momento de
iniciar cada una de las actividades. Se recomienda que
en el programa de obra se tengan en cuenta los diseños
de ejecución como una actividad en el caso de sistemas
constructivos complejos o importantes.

Por otro lado las variables aquí consideradas pueden aplicar


de forma generalizada a todos los sistemas constructivos de
la edificación o la obra civil, pero esto no quiere decir que son
una camisa de fuerza. Podrían ser menos o más dependiendo
de la complejidad de de la obra o del sistema.

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CAPÍTULO 2. Primera fase del diseño de ejecución

CAPÍTULO 2
Primera fase del diseño de ejecución
“Estudio del Caso”

2.1 GENERALIDADES ƒ Análisis de planos y especificaciones si las hay.


ƒ Localización de la actividad a ejecutar.
El estudio del caso es la etapa inicial de un proceso de diseño ƒ Definición del sistema constructivo y las características
de ejecución, en ella se adelanta una labor de acumulación de los materiales.
y análisis de la información sobre el proyecto a ejecutar con • Según las especificaciones.
miras a tener suficiente claridad para avanzar las etapas más • Según las normas o códigos sobre el material y el
adelantadas del proceso. Al cabo de esta etapa debe haber sistema constructivo.
completa claridad sobre el objeto arquitectónico al cual se le
• Según bibliografía especializada.
va a proponer un diseño de ejecución.4
ƒ Estudio y definición del proceso constructivo.
Es importante realizar un análisis del proyecto en su totalidad, • Según las especificaciones.
incluso cuando se van a realizar diseños de ejecución de • Según bibliografía especializada.
algunos de los sistemas constructivos por separado, siendo ƒ Definición de acciones preventivas a tener en cuenta
más importante cuando quien realiza el diseño de ejecución, en la ejecución del sistema para la solución de posibles
no tiene conocimiento del proyecto en general. problemas de ejecución y desempeño. Este punto perte-
nece básicamente al conocimiento que se adquiere con
Las actividades que se deben realizar incluyen la experiencia, sin embargo existe bibliografía especiali-
zada para algunos de los sistemas constructivos que se
puede consultar en el desarrollo de esta variable. Esta
4
GONZÁLEZ, Rendón Mario. PLANTEAMIENTO METODOLÓGICO PARA variable básicamente es de consulta. Por lo tanto no se
EL DISEÑO DE EJECUCIÓN. INTRODUCCIÒN. El documento que se consig- realizará ninguna ampliación de ella.
na a continuación es un desarrollo realizado a partir de documentos previos
en los que se ha consignado una matriz metodológica para realizar el DISE- ƒ Definición de las actividades precedentes a tener en
ÑO DE EJECUCIÓN DE OBRAS DE CONSTRUCIÓN y que ha venido siendo
desarrollada en el ámbito del taller lab. De ejecución III, por los profesores cuenta para la ejecución del sistema. Sobre esta varia-
Henry Carvajal y Mario González. Enero de 2000. Notas de Clase. ble no se hará una ampliación. Básicamente lo que se

5
El Diseño de Ejecución

debe hacer es identificar las actividades precedentes contienen las normas a cumplir por los materiales, y en
necesarias para la ejecución del sistema constructivo al muy pocos casos planes de inspección para cada uno de
cual se le esta haciendo el diseño de ejecución para es- los materiales que conforman los elementos del edificio.
tar seguros de las condiciones de la obra para su inicio. Así mismo algunas veces las especificaciones consideran
Se recomienda también hacer una identificación de las condiciones de ejecución, es decir recomendaciones o
actividades simultáneas, para resolver cualquier inter- exigencias del cliente o del diseñador para la ejecución.
ferencia que se pueda presentar en el momento de la
ejecución. Igualmente en el caso de la composición del sistema
constructivo, hay que tener en cuenta que muchas veces
esta responsabilidad se le deja al constructor, el cual debe
2.2 ANÁLISIS DE PLANOS Y definirla de acuerdo a métodos de diseño de sistema
ESPECIFICACIONES o practicas propias constructivas. Algunas veces se
recomienda que los sistemas constructivos se realicen de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante. En este caso
Los sistemas constructivos están definidos en planos y
se tiene que hacer caso a esta exigencia. Aquí me refiero a
especificaciones. Los planos referencian las condiciones
los sistemas de cerramientos y acabados.
de forma o volumen del edificio, dimensiones verticales
y horizontales de elementos y espacios, distribución de
Esta variable no tiene ningún producto tangible, ya que
los elementos, niveles en los cuales están dispuestos básicamente es el estudio e identificación de la información
los elementos horizontales, relación del edifico con el existente sobre el sistema constructivo. Información que
terreno, dirección y relación con otros edificios, elementos servirá para ser empleada en las siguientes variables. Eso sí,
constitutivos del edificio, algunas veces en los planos de es de suma importancia realizar este análisis ya que permite
detalles se referencia la composición de cada sistema del identificar que información tengo y que información falta para
edificio, algunos planos arquitectónicos referencian las tener el estudio del caso completo. Sin embargo se puede
condiciones estéticas de los elementos que conforman el realizar un inventario de planos existentes y una clasificación
edifico, algunos planos como los estructurales e instalaciones de las especificaciones por material, sistema constructivo y
pueden referenciar la especificación de cada uno de los condiciones de ejecución.
elementos del edificio en forma completa y algunas veces
las características de los materiales.
2.3 IDENTIFICACIÓN DE
Las especificaciones, entendiéndolas como aquel libro o
CONDICIONES DE EJECUCIÓN
documento que complementa los planos del proyecto,
referencian las características de este en cuanto a Las condiciones de ejecución son prácticas constructivas
características de los materiales, denominación, dimensiones, que vienen definidas desde el diseño y son consideradas
color, composición, referencia, etc. Algunas especificaciones por los diseñadores del proyecto para cuidar las prácticas

6 Facultad de Arquitectura / Universidad Nacional de Colombia - Sede Medellín


CAPÍTULO 2. Primera fase del diseño de ejecución

constructivas adecuadas y las características estéticas de la


2.3 MEZCLAS DE CONCRETO
obra.
Los concretos deberán ser mezclados
mecánicamente. El equipo deberá ser capaz de
Esta variable se refiere a las condiciones de ejecución mezclar los agregados, el cemento y el agua; y
contenidas en planos y especificaciones del proyecto, esto producir una mezcla uniforme dentro del tiempo
quiere decir que en algunos casos puede que no existan, ya especificado y descargarla sin que haya separación
que no fueron consideradas por los diseñadores de éste. o segregación de partículas

Las condiciones de ejecución se deben identificar en esta


Los tiempos normales provistos para desencofrar las
fase del proceso y tenerlas en cuenta mas adelante en la
estructuras, son los siguientes:
variable de definición del proceso constructivo.
Columnas 12 horas
2.3.1 Algunas observaciones Tapas laterales 12 horas
Placas aligeradas 7 días (*)…
Cuando en las especificaciones del proyecto en el capítulo
de estructura dice que el contratista deberá fraguar las losas (*) Mas un tiempo prudencial de retaque establecido
por 14 días mediante inundación de estas, es una condición a criterio de la INTERVENTORÍA…
de ejecución que impone el cliente en las especificaciones,
esto se debe tener en cuenta para el proceso de ejecución,
La INTERVENTORÍA, permitirá fundir los cimientos
se debe definir que el curado será durante 14 días y que el y vigas de cimentación en concreto reforzado
procedimiento será mediante la construcción de un cordón directamente contra las paredes verticales de
en mortero perimetral en la losa y la posterior inundación la excavación, si a su juicio esto no representa
durante ese lapso de tiempo. una disminución de la calidad del trabajo o mayor
cantidad de obra.
Es necesario conocer que condiciones de ejecución están
contempladas en las especificaciones, ya que estas son
de obligatorio cumplimiento. Se debe tener en cuenta que
2.4 DEFINICÓN DEL SISTEMA
si no existen especificaciones no existirán condiciones
CONSTRUCTIVO
de ejecución y si existen especificaciones pueden estar
consideradas allí o no. Lo importante es identificar si existen
o no y cuáles son. Entendemos como sistema constructivo el conjunto de
componentes dotados de atributos de forma, dimensión,
A continuación presento ejemplos de condiciones de mecánicos y químicos que relacionados entre sí cumplen
ejecución contenidas en libros de especificación. una función dentro de la edificación. Cuando hablamos

7
El Diseño de Ejecución

de sistema constructivo, estamos hablando de un objeto En la figura 1 vemos como todas las características del
construible, cuyos componentes pueden ser materiales sistema zapatas aisladas se encuentra definida en los
simples, compuestos, semielaborados o elaborados. Los planos. Allí encontramos en la planta de cimentación la
cuales tienen unas características que se relacionan para localización de las zapatas y las vigas de amarre cada
poder cumplir la función para lo cual fueron diseñados. una de ellas con su nomenclatura que luego servirá para
identificar sus dimensiones y especificación del acero de
De la lectura de planos y especificaciones, se tiene un refuerzo en los cuadros anexos. El detalle o corte muestra
conocimiento claro de la información existente sobre el la forma de la zapata, la disposición del acero de refuerzo
sistema constructivo que se va a ejecutar. y las dimensiones en altura de sus componentes. Luego
en el mismo plano encontramos en el cuadro 1 las
Un sistema constructivo se expresa por medio de esquemas, dimensiones del sistema y la especificación del acero
generalmente plantas y cortes que muestran la disposición de refuerzo y en el cuadro 2 las especificaciones de los
de los componentes y tablas que los clasifican y muestran materiales a utilizar. Lo mismo ocurre con las vigas de
sus características. amarre.

Cuando iniciamos el proceso de definición del sistema En el caso de los demás subsistemas de la edificación
constructivo nos enfrentamos a dos posibilidades. generalmente no se encuentra la especificación completa
del sistema constructivo, para lo cual es necesario tener en
ƒƒ Definición completa en planos o especificaciones. cuenta el segundo caso que se expone a continuación.

Esto generalmente ocurre para el caso de la estructura y


ƒƒ No existe ninguna especificación del sistema.
las instalaciones técnicas, en cuyos planos encontramos
el sistema constructivo muy bien definido. Sus partes En algunas ocasiones encontramos información en planos
componentes, su forma, la denominación o especificación de y especificaciones incompleta o en otros casos no existe
cada parte, su posición y sus características o atributos. Esto ninguna información sobre el sistema que se va a construir,
se debe a que en nuestro medio existe legislación sobre estos en este caso es necesario pasar a definirlo. En esta definición
sistemas y ésta exige que el sistema quede completamente es importante contar con la información que sobre el sistema
definido desde su diseño. constructivo se tenga por experiencias propias anteriores
o de otros profesionales especializados, cuando se tiene
En este caso es necesario hacer una lectura completa y un contacto con ellos. De lo contrario, se pueden tener en
análisis del sistema, valiéndose de tablas de clasificación que cuenta las siguientes fuentes en el orden en que se presentan
ayudarán a su comprensión. En la mayoría de las veces solo es a continuación.
necesario valerse de los planos existentes. Pero en este caso
es necesario para la comprensión del sistema seleccionar de • Información en catálogos de proveedores o
esta fuente la información que lo defina completamente. fabricantes.

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CAPÍTULO 2. Primera fase del diseño de ejecución

Figura 1. Especificación completa en planos de un sistema de Zapatas aisladas

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El Diseño de Ejecución

• Información bibliográfica especializada sobre el ƒƒ Sobre el sistema


sistema constructivo.
• El soporte debe ser ladrillo estriado
• Información en manuales existentes en el medio. • Espesor del revoque varia entre 1.5 y 2.5 cm.
En nuestro caso tenemos el ETC (Especificaciones
• Ranuras verticales y horizontales en cambio de
Técnicas de Construcción de CAMACOL, las
material
NEGC (Normas y Especificaciones Generales de
Construcción de EPM) y las cartillas del SENA • Ranuras horizontales en cada piso borde inferior de
(Servicio Nacional de Aprendizaje). la losa
• Ranuras verticales cada 3ml.
Cuando se utiliza este tipo de información para definir el
sistema constructivo, es necesario saber identificar que
ƒƒ Sobre los materiales
tipo de información se requiere para lograrlo, ya que estas
fuentes pueden contenerla mezclada con otra información • Cemento blanco ICONTEC 1362
por ejemplo los procesos constructivos. • Arena de cuarzo blanca malla 8 a malla20

En este caso es necesario entonces realizar esquemas • Arena de cuarzo blanca malla 20 a malla120
y cuadros que permitan definir gráficamente el sistema • Cal hidratada: cal disponible: min. 80%; residuo
constructivo, así como se hace con un sistema estructural o sobre malla 30: max. 0.5%; residuo sobre malla 200:
de instalaciones técnicas. max. 20%
• Superplastificante en polvo ASTM C-494 Tipo F
Es necesario tener en cuenta que algunos sistemas
constructivos no estructurales, requieren de la utilización • Retenedor de humedad: celulosa modificada con
de procedimientos de cálculo, para lo cual es necesario alto poder de retener agua
contar con los profesionales especializados en esto o con los • Emulsión acrílica: contenido de sólidos 50% mínimo
manuales de cálculo existentes para proceder a abordarlo.
• Dosificación: 1:2:2: 20%: 0.3%: 0.2%: 10%
En la figura 2, se presenta la información contenida en
planos sobre el sistema de acabados revoque liso. Como Los datos anteriores corresponden a la especificación
podemos ver la única información contenida en planos es completa del sistema de revoque blanco liso exterior que
el tipo de acabado. En este caso es necesario recurrir a fueron consultadas en este caso en el libro de Especificaciones
la definición de este sistema. Si recurrimos a las fuentes Técnicas de Construcción, ETC de CAMACOL. También se
podemos identificar aspectos sobre las características podría realizar un plano con las fachadas del edificio donde
de este sistema como son: se localiza la posición de las juntas.

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Figura 2 Especificación incompleta en un plano de un revoque blanco liso.

11
CAPÍTULO 2. Primera fase del diseño de ejecución
El Diseño de Ejecución

2.5 DEFINICIÓN DE LAS cemento que yo estoy utilizando efectivamente cumple las
CARACTERÍSTICAS características definidas en estas normas.
DE LOS MATERIALES
A continuación se presentan ejemplos de especificaciones
de materiales contenidas en libros reales de especificación
Las características de los materiales normalmente se
de algunos proyectos de nuestro medio.
encuentran definidas en los planos o las especificaciones
como lo vimos anteriormente, pero en muchas ocasiones no
2.1.1 CEMENTO PORTLAND
se cuenta con esta información.
Se utilizara un cemento Pórtland
En esta etapa lo que se debe hacer es verificar que información que se ajuste a las especificaciones
existe en planos y especificaciones sobre los materiales y C-150 tipo 1 de la ASTM, a las
sus características. Luego teniendo en cuenta la información normas ICONTEC 30, 33, 107, 18,
encontrada se procede a completar la especificación según 110, 117, 121, 184, 225, 297,y 321.
sea el caso. Por esta razón no podrán usarse
simultáneamente cementos de
5.1 Algunas observaciones diferentes fábricas sin autorización
escrita de la INTERVENTORÍA
Existen casos en que las características de los materiales
están definidas en los planos, es el caso de la estructura.
Siempre nos encontramos con especificaciones completas. En este caso es importante identificar que la especificación
Por ejemplo cuando en unos planos estructurales se dice que dada remite a una serie de normas, por lo tanto es necesario
el acero de refuerzo a utilizar debe ser de 370 Mpa ya me consultar las normas para identificar las características del
están dando una característica de este material; el acero de cemento. Se debe resaltar que el tipo de normas que definen
refuerzo cuya resistencia a la flexión debe ser mínimo de 370 las características de los materiales son solo las normas de
Mpa. especificación y como vemos en el ejemplo identifican 11
normas, donde no todas son de especificación del material.
Es importante tener presente las características de los Al consultar los nombres de estas normas nos damos cuenta
materiales que están exigidas en los planos y especificaciones que solo la 121 y 321 especifican las características físico-
ya que esto significa que son de obligatorio cumplimiento y mecánicas y químicas respectivamente del cemento. Y solo
esto indica que dichos materiales deben ser ensayados para estas son importantes para la labor que se está realizando.
garantizar y demostrar el cumplimiento de la especificación.
Es decir, si las especificaciones definen que el cemento 5.6.3. Todos los accesorios y tuberías
debe cumplir la NTC 121 y 321, lo mínimo que debo hacer de la red sanitaria, empotrada en el
es contar con los informes de laboratorio que indican que el primer piso y en segundo piso serán

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CAPÍTULO 2. Primera fase del diseño de ejecución

en tubería de PVC sanitaria de una En esta especificación no solo se identifica las normas a
sola marca y deberán cumplir con las cumplir, sino que también se presenta el contenido de dicha
normas ICONTEC. norma, identificando las características del material y sus
parámetros de aceptación o rechazo. Esta es la especificación
mas completa que podemos encontrar, sin embargo es
En esta especificación solo se dice que se deben cumplir las
necesario consultar las normas para estar seguros de su
normas ICONTEC, en este caso es necesario consultar en el
contenido.
catalogo de normas todas las normas sobre la tubería de PVC
Se tiene en cuenta que en Colombia y en cada país existen
sanitaria e identificar las normas aplicadas, para finalmente
normas o códigos de obligatorio cumplimiento lo que
identificar las que definen las características del material.
no exime al constructor de cumplirlas, si estas no están
Agregado fino: Podrá ser arena definidas en el diseño.
natural lavada u otro material similar
que cumpla con las normas NTC 174 La idea es la identificación de cada norma a cumplir y el
y ASTM C 33. La granulometría de la conocimiento de esta. No se refiere este capitulo a una
arena estará dentro de los siguientes simple identificación y recolección de normas, esto no servirá
límites: de nada para el diseñador de la ejecución.

Para el conocimiento de las normas se propone el siguiente


Tamiz No. % que pasa derrotero:
9.5 mm 100 ƒƒ Número y nombre.
4.95 100 ƒƒ Búsqueda de la norma.
ƒƒ Identificar el tipo de norma. Las norma de clasificación y
8.80 85
las de ensayo deben ser considerada por los fabricantes
16.50 60
y laboratorios de ensayo respectivamente, por lo tanto
30.25 60
no son muy importantes para el proceso de diseño de
50.10 30 ejecución. Lo contrario sucede con las normas de es-
100.2 10 pecificación, nos van a mostrar las características que
deben cumplir los materiales a utilizar.
El agregado fino que se utilice para la fabricación ƒƒ Definición de las variables o atributos, con su respectivo
del concreto será de material silicio y cumplirá valor de aceptación.
con las siguientes condiciones: ƒƒ Definición de las normas de ensayo para cada una de
las características. Es necesario conocerlas para especi-
Modulo de finura entre 2.3 y 3.1 – Pasa tamiz
ficarlas en la solicitud de ensayo. Estas están definidas
200. no mayor del 3%....
en la norma de especificación.

13
El Diseño de Ejecución

ƒƒ Frecuencia del ensayo y muestreo. pisos, cielos, mamposterías, etc. Aquí entonces es donde es
necesario identificar en planos la localización de cada uno de
A continuación se presenta un cuadro que muestra el alcance los tipos. En estructuras no es tan importante ya que el plano
de la información requerida para tener claridad sobre los por si mismo esta localizando cada elemento estructural,
materiales que se emplearán en la ejecución de un sistema pero se puede aprovechar esta parte del diseño para hacer
constructivo. identificaciones de tipos de zapatas, pilas, vigas, nervios,
aligerantes… utilizando convenciones de colores por cada tipo.

Esta labor de localización nos brinda un conocimiento preciso


de la composición del proyecto y servirá en etapas posteriores
para facilitar las labores de cuantificación de obra.

6.1 Algunas observaciones


Figura 3. Cuadro de especificación del cemento
En los planos se debe hacer una localización completa del
caso de estudio.
2.6 LOCALIZACIÓN DE LA
ACTIVIDAD A EJECUTAR Se puede hacer un estudio individual e independiente de
cada uno de los sistemas constructivos que componen el
Una vez se conoce el proyecto y la composición de sus proyecto a ejecutar, dependiendo del subsistema que se este
partes es necesario realizar una localización de la actividad trabajando.
a ejecutar. Podríamos decir que en la etapa anterior se
avanzó solamente en el sistema a ejecutar sin preocuparnos Se puede decir que el trabajo pasa de ser un trabajo conjunto
de la ubicación de este en el proyecto. Ahora es necesario y general de todo el proyecto para convertirse en un trabajo
mediante el conocimiento general del proyecto ubicar en individual, especifico y de sistemas. Es sabido que en la
éste las tipologías del sistema y sus partes componentes. construcción se toma de manera general todo el proyecto
Para esto es necesario contar con plantas, fachadas, etc. para la logística inicial, pero que el proyecto básicamente se
Según sea el caso, y un buen sistema de convenciones desarrolla en la medida que se construyen cada uno de sus
para la diferenciación de cada uno de los sistemas o partes sistemas. Es necesario mantener esa misma modalidad de
componentes. trabajo en la academia.

Esta fase de localización del sistema constructivo cobra De esta etapa se generan planos de localización de la
importancia para los sistemas de cerramientos y acabados actividad o sistema constructivo, estos planos pueden ser
ya que pueden existir en el proyecto diferentes tipos de reducciones de los planos de diseño.

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CAPÍTULO 2. Primera fase del diseño de ejecución

En la figura 4 se observa en una planta arquitectónica la Se puede ayudar de:


forma de localización de los diferentes tipos de revoques que
ƒƒ Información contenida en catálogos del sistema.
están especificados para un proyecto.
ƒƒ Consultas realizadas a constructores u observación en
obra
2.7 DEFINICIÓN DEL PROCESO ƒƒ Manuales de construcción publicados en nuestro medio
CONSTRUCTIVO como el ETC. (especificaciones técnicas de la construc-
ción de CAMACOL) y las NEGC (Normas y Especificacio-
Entendemos como el proceso constructivo la transformación nes Generales de Construcción, de EPM).
de materiales en un sistema constructivo, a través de la
secuencia de operaciones en el tiempo, donde además Esta etapa da como resultado lo que se llama en la industria
influye el personal, herramienta, equipo y actividades de de la construcción un “procedimiento técnico” del sistema al
control. cual se le esta haciendo el diseño de ejecución.
En este procedimiento técnico se recomienda considerar los
En este caso se debe definir el proceso constructivo necesario siguientes aspectos:
para la ejecución del sistema constructivo de acuerdo al
conocimiento que ya se tiene sobre éste. Es importante
ƒƒ Materiales necesarios
anotar que a este nivel solo se debe hacer el procedimiento
ƒƒ Características de los materiales y todo el plan de ins-
general sin tener en cuenta sectorizaciones del proyecto o
pección y ensayo de éstos, definido en el punto de aná-
estrategias para abordar la ejecución.
lisis de las normas.
Para este efecto es necesario tener en cuenta: ƒƒ Herramientas necesarias
ƒƒ Equipo necesario
ƒƒ Las buenas prácticas de construcción.
ƒƒ Actividades precedentes
ƒƒ Las condiciones particulares del sistema en el proyecto ƒƒ Preparación de materiales
específico. ƒƒ Secuencia de actividades de la producción
ƒƒ El análisis que se realizó de los materiales ƒƒ Equipo y medidas de seguridad industrial necesarias
ƒƒ Controles técnicos durante la ejecución
ƒƒ Las condiciones de ejecución establecidas en las especi-
ficaciones que se analizaron anteriormente.
El formato para la presentación de este procedimiento técnico
ƒƒ Toda la obra falsa necesaria para la ejecución del siste- es de libre elección. En las figuras 5, 6 y 7 se presentan tres
ma. modelos que se pueden utilizar: texto, flujograma, dibujo,
dependiendo del público al cual se dirige.

15
El Diseño de Ejecución

Figura 4. Localización de revoques

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CAPÍTULO 2. Primera fase del diseño de ejecución

Figura 5 Procedimiento técnico – Texto

17
El Diseño de Ejecución

Figura 6 Procedimiento técnico – flujograma

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CAPÍTULO 2. Primera fase del diseño de ejecución

Figura 7 Procedimiento técnico - ilustración

19
CAPÍTULO 3. Segunda fase del diseño de ejecución

CAPÍTULO 3
Segunda fase del diseño de ejecución
“Analisis de Recursos”

3.1 SECTORIZACIÓN Y ƒ Sector 1, 2, 3, etc.


NOMENCLATURA
ƒ Torre, plaza, parqueaderos, etc.
Por sectorización debe entenderse la subdivisión teórica del
conjunto físico de la obra en grandes bloques para facilitar Esta sectorización depende de las diferencias físicas de cada
su análisis, cuantificación y producción. Es importante proyecto como son:
realizar una sectorización del proyecto, con el propósito de
independizar los procesos lo máximo posible. Esto permite ƒ Juntas de construcción.
paralelismo en la ejecución de los procesos constructivos
que optimizan el desarrollo de este. Es importante realizar ƒ Edificios independientes.
la sectorización antes de sacar cantidades de obra, ya
ƒ Tipos distintos de edificios.
que la programación se realiza teniendo en cuenta esta
sectorización. ƒ Geometría del edificio.

Muchas veces la sectorización obedece a la estrategia de ƒ Edificios con plantas de áreas muy grandes.
ventas del proyecto, ya que su construcción se hace por
etapas.
Luego se debe hacer una sectorización de cada uno de los
sistemas constructivos independiente de acuerdo a las
Inicialmente se debe considerar una sectorización general
diferencias del mismo como son:
dependiendo de la magnitud de la obra, la cual es utilizada
en la ejecución de todas las unidades funcionales de obra,
• Sistemas con áreas grandes que se deben dividir
por ejemplo:
para facilitar su construcción. Es el caso de losas
de grandes áreas donde es necesario hacer una
ƒ Torre 1, 2,3, etc.
división de estas para su vaciado, ya que no es
ƒ Sector norte, sector sur, etc. posible hacerlo en un solo día.

21
El Diseño de Ejecución

• Divisiones que da el mismo proyecto. Niveles, Una vez se realiza la sectorización es necesario definir una
fachadas, etc. Es el caso de la mampostería interior, nomenclatura para cada parte de obra. La nomenclatura es la
donde se debe hacer una división por niveles que identificación única de las áreas y componentes del proyecto,
permitirá abordar el proceso en diferentes niveles a requerida para:
la vez y cuantificar más fácilmente su cantidad de
obra. O el caso de la mampostería de fachada que se ƒƒ Tener una identificación única de los elementos de obra
podría hacer una división por fachadas permitiendo y así poder hacer trazabilidad.
los mismos beneficios. ƒƒ Poder referenciar las inspecciones o los ensayos realiza-
dos a sus materiales o el mismo proceso a cada uno de
• Diferencia de materiales en un mismo tipo de
los elementos.
sistema constructivo. Es necesario diferenciarlo
para facilitar el cálculo del costo, y tener en cuenta ƒƒ Unificar el lenguaje para todo el personal de obra cuando
en la programación las diferencias en rendimientos. se refieren a una parte de obra.
Es el caso del piso acabado que en un proyecto e ƒƒ Referir el elemento sin necesidad de dar muchas explica-
incluso en un mismo nivel pueden existir diferentes ciones en caso de presentar algún problema.
tipos de piso. ƒƒ Poder referenciar las cantidades de obra.
La sectorización es indispensable como un mecanismo
de descomposición del problema, con el fin de facilitar su Los elementos estructurales de un proyecto desde el
abordaje y solución. Los nombres dados o utilizados para la diseño ya traen su nomenclatura definida en planos, por
designación de cada sector se convierten en la nomenclatura lo tanto para el sistema estructural no es necesario definir
de este, como se verá más adelante. una nomenclatura. Caso contrario con los sistemas de
cerramientos y acabados donde no se cuenta con ningún tipo
El esquema de sectorización que se adopte finalmente, de identificación única de sus áreas o componentes en cuyo
debe tenerse en cuenta para codificar las actividades caso será necesario idearse una nomenclatura.
de producción, aportando así claridad sobre la actividad
especifica a la cual se refiere un determinado cálculo o Para realizar la nomenclatura se deben considerar cada uno
definición expresada en el proyecto. de los sistemas del edificio por separado y se debe hacer
uso de cualquier sistema de nomenclatura donde se utilicen:

En la figura 8 muestro un ejemplo de la sectorización ƒƒ Los niveles del edificio.


general en un proyecto, que se realizó teniendo en ƒƒ Los mismos nombres de los espacios.
cuenta las etapas de construcción. Y en la figura 9 la ƒƒ Los ejes del proyecto.
sectorización de un sistema de cubierta en teja de barro,
ƒƒ Las iniciales del elemento.
donde se sectoriza por geometría del sistema.
ƒƒ Sistema numérico o alfabético consecutivo.

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CAPÍTULO 3. Segunda fase del diseño de ejecución

Figura 8 Sectorización general del proyecto

23
El Diseño de Ejecución

Figura 9 Sectorización de un sistema constructivo

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CAPÍTULO 3. Segunda fase del diseño de ejecución

En un sistema de mampostería de ladrillo será o bien, a partir de formulaciones novedosas que el autor de
necesaria la nomenclatura de cada uno de los muros ‘’la idea’’ quiere explorar, o a partir de especificaciones que
del proyecto en cada nivel, designando por ejemplo sobre el proceso contenga el proyecto mismo.
un sistema de nomenclatura en el que se utilice la
inicial del sistema y una secuencia numérica M1, Esta es la fase más creativa del trabajo pues en ella se deben
M2, etc. Nomenclatura que luego podrá ser utilizada enunciar las diferentes alternativas de solución estratégica
también para los sistemas de revoque y pintura. de la ejecución. En esta fase el constructor hace su principal
aporte al enunciar opciones de solución al problema y
La nomenclatura del sistema debe obedecer a la importancia después de evaluarlas definir cual es la mas viable, para
que tenga para el proyecto obtener los beneficios de esta. beneficio del costo de la ejecución del proyecto.
Es decir que es necesario primero hacer una evaluación para
definir si se hace o no la nomenclatura. Los insumos necesarios para plantear las diferentes
alternativas de ejecución son el resultado de todo el trabajo
El producto del desarrollo de esta variable son copias de los anterior ya que se deben tener en cuenta:
planos existentes del proyecto y del sistema constructivo al
cual se le está haciendo el diseño de ejecución donde se
ƒƒ Sistema constructivo.
muestra la sectorización del proyecto y del sistema y su
nomenclatura. ƒƒ Localización de la actividad.
ƒƒ Definición de actividades precedentes, simultáneas y
Una vez se tiene la sectorización y la nomenclatura del sucesoras.
proyecto y de cada uno de los sistemas a ejecutar se procede ƒƒ Definición del proceso constructivo.
a plantear las diferentes alternativas de ejecución haciendo ƒƒ Sectorización y nomenclatura.
uso de ella.

Los criterios para definir una alternativa de ejecución son:

3.2 PLANTEAMIENTO DE Se recomienda que las alternativas de ejecución se expresen


ALTERNATIVAS DE EJECUCIÓN en diagramas de precedencias sin identificar tiempos ya que
en esta fase del diseño no es necesario, solo se requiere
Durante esta etapa se enuncia una gama de opciones expresar una alternativa en función de la estrategia para
alternativas del proceso de ejecución del sistema en cuestión. abordar la ejecución del sistema constructivo. Se plantea una
Las diferentes alternativas se deben configurar a partir de alternativa global para la ejecución del proyecto haciendo uso
‘’estrategias técnicas’’ para la ejecución, las que a su vez de la sectorización general planteada anteriormente. Luego
pueden estructurase a partir de procedimientos técnicos de se plantea la alternativa de ejecución para cada uno de los
conocimiento y práctica generalizada ya avalados por el uso sistemas constructivos teniendo en cuenta:

25
El Diseño de Ejecución

• Los criterios de programación para el sistema 3.3 DEFINICION DEL TIEMPO DE


constructivo en cuestión. EJECUCION (PROGRAMACIÓN)
• La secuencia de avance de la ejecución en planta y
alzado. La programación de obra es una de las variables que desde
hace mucho tiempo se considera dentro de la industria
• La relación con otras actividades, por ejemplo; de la construcción para la planificación de obras. Hoy día
la construcción de las columnas requiere que es una de las herramientas importantes y necesarias para
estén terminadas las fundaciones en un sistema determinar y controlar el tiempo de ejecución de un proyecto.
aporticado. La colocación de marcos de puertas y En esta variable se utilizan las herramientas existentes y bien
de ventanas debe avanzar al mismo ritmo y en la conocidas de programación de obras. Se pueden realizar
misma secuencia que la mampostería. La ejecución ejercicios de aproximación a la definición del tiempo de
de los pisos inferiores no puede interferir con la ejecución de un proyecto cuando no se tiene formación
ejecución de la mampostería, o la colocación de en los métodos de programación de obras. De lo contrario
puertas y ventas. se recomienda utilizar los métodos existentes con toda la
• Las Interferencias de transporte de materiales y flujo técnica.
de personal de la misma actividad y de las demás
actividades. Para realizar la programación de obra es necesario tener
el conocimiento preciso del sistema constructivo y haber
definido la alternativa de ejecución, ya que el programa de
En la figura 10 se muestran tres alternativas para obra no es más que una representación de la estrategia
la ejecución de un piso en concreto. La alternativa de ejecución para un sistema constructivo especifico o un
1 plantea la utilización de un solo frente de trabajo proyecto completo.
que realiza todas las actividades del proceso en cada
una de las zonas. La alternativa 2 plantea la utilización Para desarrollar esta variable es necesario tener en cuenta
de 6 frentes de trabajo, uno por cada una de las los siguientes aspectos:
actividades, donde cada frente de trabajo va detrás
del otro desde la zona 1 hasta la última zona 6, lo que ƒƒ Definición de actividades y sub-actividades. Se debe di-
permite la especialización de cada frente en una tarea vidir el sistema constructivo en actividades y sub-activi-
específica. La alternativa 3 plantea utilizar dos frentes dades, teniendo en cuenta la sectorización ya realizada.
de trabajo, uno en las actividades 1, 2, 3, 4 y 5 y otro Para realizar esta labor recomiendo la lectura y estudio
en la actividad 6 ya que para esta se requiere personal del libro del profesor Arquitecto Constructor Víctor Al-
especializado en vaciado de concreto. berto Vargas Echeverri “Elementos para los controles
cuantitativos en la ejecución de obra”, donde se ilustra
de una manera muy clara todo lo que tiene que ver con

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CAPÍTULO 3. Segunda fase del diseño de ejecución

Figura 10 Alternativa de ejecución

27
El Diseño de Ejecución

la descomposición de los sistemas constructivos para to, donde se utilicen formatos estándar para el cálculo,
el análisis de recursos. El listado de actividades y sub- ya que suele suceder que en el proceso se decida juntar
actividades permite el conocimiento específico y deta- dos sub-actividades y para esto es muy importante tener
llado de la labor de construir. De este análisis sale un las cantidades de obras identificadas para poderlas en
listado de sub-actividades que para permitir una buena este caso sumar y no tener que volver a hacer el cálculo.
comprensión del proceso constructivo se recomienda Tener en cuenta que existen formatos especializados de-
sea lo más detallada posible. pendiendo del material a cuantificar como es el caso de
la cuantificación del acero de refuerzo.

Para el caso del sistema constructivo de la figura 10 ƒƒ Identificación de rendimientos. En el sector de la cons-
podríamos plantear la siguiente división teniendo en trucción y más específicamente en la labor de progra-
cuenta la alternativa de ejecución 1. mación se han difundido una serie de listados que deter-
minan los rendimientos de la maquinaria y mano de obra
por unidad de tiempo. Estos listados se deben utilizar
Ejecución de pisos en concreto para definir los rendimientos de cada una de las activi-
• Apisonado de sub-rasante zona 1 dades que se requieren realizar y a las que se necesita
definir el tiempo de ejecución.
• Colocación piedra entresuelo 6” y 2“, zona 1
• Colocación capa gravilla zona 1 ƒƒ Definición de frentes de trabajo. Es necesario determinar
cuántos frentes de trabajo se requiere tener en la ejecu-
• Tendido de polietileno zona 1 ción, dependiendo del tiempo establecido en días para
• Construcción de placa zona 1 la ejecución de todo el sistema constructivo y el rendi-
miento teórico utilizado en el cálculo, el cual resulta de
dividir la cantidad de la obra por el tiempo establecido, y
Y así se repite para cada una de las zonas este producto dividirlo por el rendimiento teórico. Se re-
comienda para esta labor utilizar rendimientos en unidad
ƒƒ Cálculo de cantidades de obra. Este es un proceso es- del sistema constructivo por día. Cuando no se tiene el
trictamente matemático, pero donde se debe tener en plazo de ejecución en días de todo el sistema es necesa-
cuenta el conocimiento del proyecto y del sistema cons- rio hacer supuestos de tiempos prudentes de ejecución
tructivo que se está planificando. Se sacan cantidades para definir cuantos frentes de trabajo se requieren.
de obra para poder definir tiempos, frentes de traba-
jo y finalmente determinar el tiempo de ejecución del
Después de obtener estos datos es necesario representar la
proyecto. Es necesario contar con un buen sistema de
programación de obras en un cuadro o diagrama de Gantt,
cuantificación de obra donde las cantidades estén bien
donde se tengan en cuenta los siguientes parámetros:
referenciadas de acuerdo a la nomenclatura del proyec-

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CAPÍTULO 3. Segunda fase del diseño de ejecución

1. Numeración de la actividad las implicaciones económicas que tienen las especificaciones


2. Nombre de la actividad y cantidades de los recursos identificados.
3. Unidad de medida
Se aborda nuevamente los materiales o componentes
4. Cantidad de obra total del sistema constructivo a ejecutar, de los cuales ya se
5. Rendimiento teórico por día tiene un conocimiento básico en términos de la cantidad,
6. Conformación de la cuadrilla de trabajo la especificación y la normativa que deben cumplir. Por lo
7. Frentes de trabajo necesarios tanto en función de la información y cálculos acumulados,
es posible determinar un programa de suministros para los
8. Tiempo de ejecución estimado en días insumos materiales y definir las condiciones de adquisición.

Este programa debe mostrar entonces gráficamente cual fue Se analiza el recurso humano determinado y la composición
la alternativa de ejecución escogida y va a servir después de las cuadrillas requeridas para ejecutar la labor, para lo cual
para hacer control del tiempo. se debe tener en cuenta el programa de obra ya realizado.

Cabe anotar que en el medio existen empresas especializadas Se incorpora el equipo y la herramienta necesaria en función
en realizar esta labor y que las programaciones de obras se de los frentes de trabajo, y se determina la modalidad de
realizan de una manera muy general, pero en lo académico adquisición de estos ya sea compra o arrendamiento,
es necesario que sea de una manera detallada para lograr incorporando las consecuencias económicas de uno y otro caso.
una adecuada comprensión de los procesos constructivos y
sus secuencias. Las variables que se deben desarrollar se explican a
continuación.
El diagrama de programación resume gráficamente la
alternativa de ejecución empleada, las cantidades de obra, el 3.4.1 Definición comercial de los materiales que
personal necesario y el tiempo de ejecución. cumplan las especificaciones.
Con respecto a los materiales en este nivel del diseño
ya se tiene un estudio del tipo de material que se debe
3.4 DEFINICIÓN DE RECURSOS utilizar, ahora se debe elegir el proveedor más conveniente
MATERIALES, MANO DE OBRA, para su suministro. Se realiza un proceso de identificación
HERRAMIENTA, EQUIPO Y COSTO de proveedores elegibles, marcas del producto, estudio
En esta etapa se concentra la atención sobre la identificación de catálogos técnicos sobre el producto, verificación de
y discriminación de los diferentes recursos; materiales, muestras, resultados de ensayos del material si es del caso,
humanos y técnicos que se han de incorporar durante el visitas a los proveedores, etc. Es un proceso de selección de
proceso de producción o ejecución, así como en el análisis de la mejor opción en cuanto a calidad, costo y servicio.

29
El Diseño de Ejecución

Una vez elegido el proveedor se pueden definir las ƒƒ Plazos de entrega establecidos por el proveedor.
condiciones del suministro, que pueden ser condiciones de ƒƒ Cantidades mínimas y máximas de suministro por parte
entrega, condiciones de pago, trámites necesarios para la del proveedor
adquisición, etc.
ƒƒ Tiempos de preproducción en obra, cuando es un insumo
Se deben considerar los siguientes aspectos: para la fabricación de elementos en obra que luego serán
utilizados en la ejecución.

1. Solicitud de cotización a varios proveedores. ƒƒ Capacidad de almacenamiento en la obra.


2. Análisis de esas cotizaciones en función del costo y la De acuerdo a la programación y a los rendimientos de
calidad. producción se debe establecer la cantidad de material
3. Definición de las condiciones del suministro. necesaria y la fecha en que se debe tener disponible en la
4. Elaboración del contrato. obra. Se puede graficar en la parte inferior del programa
de obra haciendo un listado de los materiales y ubicando la
5. Definición de pólizas.
cantidad en el día en que se requiere en la obra.

Para el ejercicio académico se recomienda simular el trabajo


real, pero en ocasiones no es posible en el desarrollo de esta 3.4.3 Definición del personal
variable por lo tanto se recomienda que se haga un contacto Es necesario tener una idea de la cantidad de personal que
con los proveedores, se conozca el material que suministran se empleará en la ejecución de la obra. Hasta el momento
y las condiciones de este suministro para finalmente definir se tiene definida la conformación de la cuadrilla de trabajo y
el mejor. los frentes de trabajo en el programa de obra. Es necesario
utilizar esta información para definir la cantidad de personal
En esta variable se produce un listado de proveedores con las que se tendrá en la obra a través del tiempo de ejecución.
condiciones de suministro para cada uno de los materiales. Debajo del programa de ejecución se puede cuantificar el
número de trabajadores que se requiere por semana, para
3.4.2 Establecimiento del programa de suministro visualizar los picos y bajos del personal durante el tiempo
de los materiales de acuerdo a la programación de ejecución. Una vez se define el flujo de personal se debe
tener una nivelación modificando la programación, para tratar
Después de conocer el proveedor y la capacidad de este para de suavizar la curva al máximo posible.
producir o suministrar, se debe considerar el plazo para la
entrega del material y establecer el programa de suministro.
3.4.4 Definición y cuantificación de la herramienta
Se debe prestar especial atención a: La herramienta necesaria para la ejecución del sistema
constructivo está dada por cada uno de los frentes de trabajo

30 Facultad de Arquitectura / Universidad Nacional de Colombia - Sede Medellín


CAPÍTULO 3. Segunda fase del diseño de ejecución

y depende de la labor que se requiera realizar. Es necesario Tanto para los equipos y maquinas arrendados como para
definir la herramienta para cada una de las cuadrillas que los propios es indispensable determinarles un programa de
trabajaran en la obra. mantenimiento preventivo, por lo cual se deben consultar
las condiciones técnicas del equipo, sus condiciones de
Debajo del programa de obra se puede hacer un listado de la operación y definir cuando se deben hacer los procesos
herramienta necesaria para la ejecución y para cada una de de mantenimiento para evitar que una falla interrumpa la
las barras que indican el tiempo de cada actividad se puede producción. Esto se puede lograr mediante la utilización de
registrar la cantidad necesaria. cuadros de mantenimiento de equipo que permitan registrar
el momento en el que se efectúa para así lograr su control.
3.4.5 Definición del equipo, establecimiento del programa
Es necesario definir en el cuadro de mantenimiento:
de suministro, devolución y definición de las
condiciones de mantenimiento
ƒƒ Nombre del equipo
Cuando se realizó la programación de obra se identificó el
equipo necesario para la ejecución ya que de este depende el ƒƒ Mantenimiento diario
rendimiento. En esta variable se define con mayor precisión
ƒƒ Mantenimiento periódico (semanal, quincenal, mensual
el equipo de transporte y producción a utilizar, teniendo en
u otro.)
cuenta:
ƒƒ Responsable del mantenimiento
ƒƒ Cantidad de material a transportar por día.

ƒƒ Rendimientos en producción 3.4.6 Definición del costo


ƒƒ Capacidad del equipo que está dada por las especifica- En esta fase se aproxima al cálculo de las implicaciones
ciones de este. económicas del proceso de producción, es decir se valora
la obra a ejecutar a partir del análisis unitario de los ítems
Cuando el equipo se obtiene por arrendamiento o préstamo,
a producir y se proyectan esos resultados para tener un
u otra modalidad diferente a la de la compra, es necesario
estimativo global de los costos generales de producción,
optimizar su utilización en el tiempo, por lo tanto se debe
mediante la utilización de las técnicas existentes para
determinar la fecha de ingreso y de salida del equipo o
presupuestar obra. Las cifras aquí obtenidas en términos
maquinaria en función del programa de trabajo, teniendo en
de análisis unitarios, pueden cruzarse con la programación
cuenta especialmente que pueden requerirse varios equipos
antes obtenida y visualizar el flujo de recursos económicos
iguales si los contratos se superponen en el tiempo. En este
que demandad la ejecución de la obra.
caso es necesario registrar el equipo en la parte inferior del
programa de trabajo ubicando el día de ingreso a la obra y el
día de salida.

31
El Diseño de Ejecución

32 Facultad de Arquitectura / Universidad Nacional de Colombia - Sede Medellín


CAPÍTULO 4. Tercera fase del diseño de ejecución

CAPÍTULO 4
Tercera fase del diseño de ejecución
“Diseño de producción”

4.1 GENERALIDADES ƒ Definición de flujos de ejecución. (horizontal y vertical).

ƒ Preparación de planos para la ejecución


El diseño de producción se debe entender como la etapa en la
cual, sobre la base de los elementos de información (planos
especificaciones, normas, etc.), decisión (alternativas
o estrategias para abordar el proceso), programación 4.2 DEFINICIÓN DE CONDICIONES
(actividades, secuencias, precedencias, tiempos, Y NECESIDADES DE ALMACENAMIENTO
rendimientos), calculo (cantidades, costos), dotación DISEÑO DE PLANTA DE LOS ALMACENES
(herramientas, equipos, cuadrillas), se toman las decisiones
detalladas que controlan y guían la fase de producción de la
A partir de lo que el fabricante, el proveedor o la norma técnica
obra objeto del diseño de ejecución.
establezcan, se debe definir los requisitos de manipulación
y almacenamiento de los insumos materiales para la obra.
Esta fase incluye:
Se debe consultar con el proveedor las condiciones de
ƒ Definición de condiciones y necesidades de almacena-
manejo y almacenamiento, y elaborar con estas, una ficha
miento. Diseño de planta de los almacenes.
que servirá para la instrucción del almacenista en la parte de
ƒ Determinación de los componentes o materiales a pro- manipulación, revisión y almacenamiento del material.
cesar previos a la producción. Definición del proceso de
producción y diseño de planta del taller para el procesa-
miento, en los casos en que aplique. En la figura 11 se muestra una ficha de almacenamiento
ƒ Distribución y flujo de los materiales a procesar y proce- del material de playa. Donde se utilizó el método de
sados en almacenamiento previo a la ejecución, consi- la ilustración. En ella se muestran las condiciones de
derando el flujo hasta el lugar de utilización. almacenamiento que deberán ser explicadas por el
personal técnico al personal de obra.
ƒ Definición de las medidas de seguridad industrial a te-
ner en cuenta en la ejecución. Elaboración de mapa de Se debe definir ubicación de campamentos, almacenes, patio
riesgos.

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El Diseño de Ejecución

Figura 11 Condiciones de almacenamiento y manipulación del material de playa.

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CAPÍTULO 4. Tercera fase del diseño de ejecución

de materiales, talleres de producción con áreas necesarias ƒƒ Condiciones de almacenamiento y manejo. (áreas y con-
y distribución de los materiales en el almacenamiento de diciones necesarias de almacenamiento y manipulación)
acuerdo a:

Para la definición de campamentos se pueden utilizar los


ƒƒ Alternativa de ejecución (localización en la obra)
parámetros que se han definido en muchas publicaciones
ƒƒ Personal administrativo y técnico. (oficinas) sobre campamentos u obras provisionales.

ƒƒ Personal operativo (servicios provisionales).


El resultado de esta variable son fichas de almacenamiento
ƒƒ Programa de obra. (cantidad necesaria de materiales a y un plano de localización de campamentos y lugares de
almacenar) almacenamiento. Se utilizan copias de los planos reales del
proyecto.

4.3 DETERMINACION DE LOS COMPONENTES O MATERIALES


A PROCESAR PREVIOS A LA PRODUCCION.
DEFINICIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN Y DISEÑO DE PLANTA DEL TALLER PARA
EL PROCESAMIENTO, EN LOS CASOS EN QUE APLIQUE.

Se debe hacer un análisis de los trabajaos a realizar de Se debe considerar la capacidad del taller o el lugar de
acuerdo a los procesos constructivos en cuestión, para producción, de acuerdo a la mayor cantidad de material que
definir cuales de estos requieren etapas de preproducción. se necesita según la programación.
Esto se refiere a los componentes que se deben preparar
antes de la etapa de instalación definitiva en la obra. En la figura 12 se muestra un diseño de planta para
preparación de formaleta y figuración del acero de
Cuando se va a producir una mampostería en ladrillo es refuerzo para un sistema constructivo de cerramientos
necesario producir antes el mortero, figurar el acero si es del en mampostería con sillares en concreto. La formaleta
caso, cortar el ladrillo para los ajustes y humedecer el ladrillo. es necesaria para el vaciado de los sillares. Aquí se
define ubicación de elementos necesarios para la
Al producir una losa prefabricada, antes se debe armar toda la producción y dimensiones del taller.
formaleta, figurar el acero de refuerzo y preparar las mezclas.

Se considera cada uno de los componentes a procesar y se Los productos de esta variable son planos de cada uno de
define su proceso de producción. Una vez definido el proceso, los talleres de preproducción, con su respectiva distribución
se hace el diseño de planta del lugar de preproducción. en planta.

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El Diseño de Ejecución

Figura 12 Diseño de planta de un taller de producción

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CAPÍTULO 4. Tercera fase del diseño de ejecución

4.4 DISTRIBUCIÓN DEL MATERIAL El producto de esta variable son planos que ilustren la
EN ALMACENAMIENTO solución de la variable. Se debe utilizar copias de los planos
PREVIO A LA EJECUCIÓN, del proyecto.
CONSIDERANDO EL FLUJO HASTA EL
LUGAR DE UTILIZACIÓN

4.5 DEFINICIÓN DE LAS MEDIDAS


A pesar de que muy probablemente en el diseño general de DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
planta se determine un sitio de almacenamiento, al hacer A TENER EN CUENTA EN LA
un análisis por sectores es necesario establecer lugares EJECUCIÓN
para acopio local de materiales, o sea aquellos sitios donde
se almacena lo necesario para realizar una operación de
Para asegurar el éxito en la ejecución del sistema
producción en cada frente ya sea por nivel, por edificio, por
constructivo es necesario considerar las medidas de
apartamento, etc.
seguridad y los implementos de seguridad necesarios
Se debe considerar cuatro aspectos:
para proteger al personal de eventuales accidentes y
deterioro de su capacidad física.
1. La distribución en planta de los materiales en el lugar de
utilización. El tema de la seguridad industrial ha sido tratado al
detalle por personal idóneo y especializado y se han
2. La ruta de transporte de los materiales o flujo de los ma- realizado publicaciones muy precisas sobre él. Existen
teriales desde cada acopio hasta cada frente de trabajo. publicaciones especializadas en la industria de la
construcción por lo que es necesaria su consulta para
3. La ubicación del transporte vertical. la determinación de esta variable.
4. la necesidad de rampas, accesos provisionales, etc., que
permitan el flujo del material hasta el lugar de utilización. Inicialmente se deben considerar las condiciones
particulares de la obra y las soluciones que se han dado
En la figura 13 se muestra el flujo de transporte de la hasta el momento para elaborar un mapa de riesgos,
baldosa para piso desde el lugar de almacenamiento donde se ubican los riesgos presentes en la obra y
hasta el lugar de utilización, se consideran tres se definen las medidas de seguridad necesarias para
frentes de trabajo por lo que se definen tres lugares mitigar esos riesgos.
de almacenamiento, uno para cada frente. El material
sale del sótano del edificio y a través del malacate Luego para cada una de las actividades se debe definir
ubicado en el foso de ascensor se transporta hasta los implementos de seguridad que deben utilizar los
cada piso. operarios para su protección física.

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El Diseño de Ejecución

Figura 13. Flujos del material y ubicación en el lugar de utilización

38 Facultad de Arquitectura / Universidad Nacional de Colombia - Sede Medellín


CAPÍTULO 4. Tercera fase del diseño de ejecución

El resultado de esta variable son planos de localización de 4.7 PREPARACIÓN DE PLANOS


riesgos y las medidas de seguridad necesarias y un listado PARA LA EJECUCIÓN
de los equipos de seguridad personal necesarios, con sus
cantidades.
Los planos de ejecución son una herramienta indispensable
en cualquier sistema productivo y estos tienen que ver con
4.6 DEFINICIÓN DE la explicación concreta, completa y grafica del sistema de
FLUJO DE EJECUCIÓN ejecución, con el objeto de que el personal operativo se
instruya sobre la ejecución y conozca el cómo se hacen las
cosas. Son necesarios dependiendo del sistema constructivo
Teniendo en cuenta los elementos definidos anteriormente
a ejecutar.
es necesario expresar la secuencia o el flujo de ejecución
del sistema constructivo, es decir definir la secuencia en la Los planos de ejecución cobran importancia como ayuda
que se va construyendo el sistema en el edificio. Al definirlos a la comprensión del proceso productivo, cuando son
orientamos la realización del trabajo sin tener riesgos de complejos o desconocidos y logran ser un complemento del
interferencias con otras actividades, almacenamientos, flujos procedimiento documentado que se realizó en la fase del
de transporte, decisiones propias del proyecto, etc. Esta estudio del caso. El ejemplo más claro de planos de ejecución
definición la podemos llamar también, dirección de avance o son los planos para el armado de obras falsas o ensamble de
secuencia de ejecución. estructuras metálicas.

Se inicia mediante la ubicación de los frentes de trabajo, No se puede confundir planos de ejecución con detalles
señalando para cada uno de ellos su desplazamiento o constructivos. Los primeros indican la forma como se debe
dirección de avance por medio de flechas. Se podría simular construir un sistema constructivo o parte de él y pertenecen
gráficamente mes a mes la ejecución de la actividad, para a la ejecución del proyecto. Los segundos indican la
realizar análisis de ejecución, y poder hacer los ajustes composición del sistema constructivo y pertenecen al diseño
necesarios. del proyecto, como fue tratado en el capítulo de estudio del
caso en la variable de definición del sistema constructivo.
El producto de esta variable son plantas o alzados donde
se localizan los frentes de trabajo y las secuencias en su
desplazamiento.

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El Diseño de Ejecución

40 Facultad de Arquitectura / Universidad Nacional de Colombia - Sede Medellín


CAPÍTULO 1. Por qué diseñar la ejecución

BIBLIOGRAFÍA

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Calidad AICE-ICONTEC modulo 2. Medellín, 1997.

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laboratorio de Ejecución II. Facultad de Arquitectura, Universidad Nacional de Colombia,
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laboratorio de Ejecución II, Documento de Trabajo, Facultad de Arquitectura, Universidad
Nacional de Colombia, Medellín, 2000.

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Tercera Edición. Bogotá. 2008.

MUNERA Vélez, Carlos. Aseguramiento de la Calidad en la Instalación de Pisos. El caso del


Edificio Empresas Publicas de Medellín. Revista Qualicer. España 1998.

TAWFIK, Luis. Administración de la Producción. Mcgraw-Hill. México. 1984.

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Este libro se termino de imprimir
en los talleres del Centro de Publicaciones
de la universidad Nacional de Colombia, Sede Medellín,
En el mes de junio de 2013.

La edición consta de 300 ejemplares


La Carátula de Imprimio en Propalcote C1S de 250 gramos,
las paginas interiores en Bond de 75 gramos.
Las fuentes tipográficas son Zurich LtCn Bt para Textos
y Zurich Blk Bt para titulos.
La diagramación estuvo a cargo de Madaly López González.

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