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Criterios para diseños gasoductos: normalmente basado en una de las versiones más reciente como la asma de 31.

8 se
debe recopilar la siguiente información:

La carga de operación, condiciones de operación. Topográficas de la ruta, suelo, y datos ambientales. Según esta norma
91.8 el diseño de la pared de un gasoducto tiene por base la fuerza tangencial y tres factores de seguridad .el diseño
debe tomar en cuenta también la expansión térmica la fijación del ducto, la vibración , fatiga , cruces de gasoducto y
condicionales especiales como eventos sísmicos por ello será necesario como periódicamente de un diablo de corrido
para inspecciona superficies interiores y exteriores de los gasoducto principalmente por el problema de la corrosión
,perdidas de metal y posibles

Planteamiento inicial

Consideraran caudal máximo, presión máxima, flujo máxima si los ductos se dificultarían se puede diseñar para conducir
en ambos sentidos se debe también considerar también un sistema de almacenamiento subterráneo de gas natural así
mismo las temperaturas de diseño, este factor está relacionado con el número de edificios, y construcciones
seleccionando rutas que eviten cercanías de aldeas o poblaciones, para determinar el factor de diseño se debe tomar
considerando los siguientes aspectos:

Ductos.-que dependen de la localización (0.72) para cruces de caminos el factor (0.60) para cruces de autopista el factor
(0.60) para zonas con ensambles fabricado factor (0.50) para estaciones de compresores factor (0.5) si se utiliza tiempos
de área de compresores (0.40)

Materiales de construcción.-el principal material para la construcción es el acero al carbono de alta resistencia (basado
en las normas api sal) para la distribución industrial (anillos, semianillos) y la distribución domestica constituidas por
extensas mallas en el interior de las ciudades las tuberías deben ser revestida de polietileno soldados en toda su
extensión y en tomada com protección catódica mediante corriente impuesta e instalado a distancias determinadas
dispositivos , válvulas, de cortes y venteos y las derivaciones adecuadas para la medición y reducción de la presión del
gas esta impresindible para evitar corrosiones en la tuberías básicamente existen dos sistemas de protecciones
catódicas:

 Ánodos de sacrificio
 Corriente impresa

Toda tubería de acero enterrada esta sometida a ataque físico y químico de medio que lo rodea y que provoca corrosión
en ella corrosiones de diferentes tipos que reduce en forma importante la vida útil de los ductos .

Una buena protección es enterrar la tubería con una protección pasiva y consiste en un material de revestimiento
protección con característica deben ser de alta resistividad bajo nivel de absorsion de agua ,baja permeabilidad
resistente a los agentes atmosféricos resistente a esfuerzos mecanicos,resistente a altas temperaturas el diámetro de la
tubería depende:

1. De la naturaleza del gas


2. De la caída de presión que dependerá de la presión y el caudal
3. De la velocidad resultante de circulación del gas

Construcción y tendido

Los trabajos se dividen en :


1) Replanteo y preparación de la zanja esto para poder conseguir cobertura que permitan el doblado del tubo(
vértice del trazado)
2) Apertura de la zanja
3) Transporte y alineación de los tubos
4) El curvado que suele acerce en frio
5) La curvatura minima son doblados en frio recomendable de diamtro de 20 pulg. doblado en caliente
recomendado para diametro de 10 pulg. Y doblado en calinte por inducción para diámetro de 5 pulg.
6) La soldadura
7) Revestimiento de los puntos
8) El tendido y colocado en la sanja
9) Cruces y tramos especiales duranrte la instalación de gaseoducto nos topamos con ríos, zanjas, ferrocarriles etc.
Para ello se debe diseñar cruces tradicionales como por ejemplo:
1. Lastrado de la tubería (afianzado con el hormigón)
2. El dragado de los ríos
3. Los cruces aveces( sistmas de perforación horizontal finalmente de areas de trabajos superfiales
que permite el paso de los tráiler,para intalacion de equipos y equipo necesarios( torre de
perforación dispone …..
Tubería : container de lodo, bridas giratorias,procesadores, equipos de sodaduras etc.

Flujo bifásico en tuberías.


En la mayoría de los pozos la líneas de reduccions si es de gas se conectan a instalaciones donde deben ser tratados y
procesados a un sistema llamado monofol.las líneas de flujo transportan el gas a las plantas de procesamiento para
eliminar el agua y los gases a fin de evitar la corrosión y otros problemas evitar los principales tipos de flujo:
1) flujo laminar
2) flujo turbulento
3) flujo tapon
El flujo turbulento es el mas común en los gasoductos por sus grandes diámetros a altas presiones

Flujo bifásico gas –liquido: muy común en las industrias petroleras.industrias químicas, nucleares la determinacionde
los patrones de flujo .la determinación de los patrones de flujo gradiente de presión y la fracción volumétrica de flujo es
un reto de desarrollo para utilizacion del diseño de las diferentes componentes de los sistemas que operan estos tipo de
flujo el flujo bifásico es definido como el movimiento del gas libre liquido en las tuberías,este flujo puede dezplazarce en
cualquier dirección ambos gas y liquido pueden encontrarse como una mezcla homogénea o el liquido puede
presentarse en forma de tapones que empieza desde atraz.
También es difícil como el movimiento de gas liquido que permite estimar la presión requerida en el fondo del pozo para
transportar un determinado caudal de producción asta la estación respectiva en superficie para calcular la gradiente de
presión s debe conocer la velocidad , las propiedades de los fluidos como por ejemplo la densidad, la viscosidad, y
aveces la tensión superficial para el caso de flujo monofásico la caída de presión del flujo. depende las propiedades
físicas del fluido las geometrías del sistema para flujo monofásico.
para flujo bifásico: se presentan diferentes regímenes dependen del grado de vaporización de la caída de presión
principalmente ,la ingeniería para el flujo bifásico no es considerada como una ciencia exacta mas bien esta basado en el
sistema…….
El patrón de flujo bifásico( gas-liquido) se define la distribución especial que adoptan estas dos fases al fluir
simultáneamente por un conducto cerrado . el diseño de una tubería debe estar basado por lo ya establecido
Por normas internacionales además que la tueberia seleccionada por normas api. Es decir de alta calidad de resistencia
estructural los cálcul los hidráulicos se legalizan utilizando medelo de flujos AGA.
MODELOS DE FLUJO DE FLUIDOS AGA
Basado en los trabajos de american gas asociation diseñado para resolver problemas involucrados con sistemas de
ductos de tranporte de gas dicho programa sirven resolver tensiones de ductos , perdida de presión y el flujo máximo.
Se suele utilizar una ecuación talves mas uzada en el diseño de duccto. En operaciones se asume flujo tatalmente
turbulento mientras que la ecuación tradicional de AGA no influye un factor de eficiencia de flujo la acción de incluir
este factor a sido provista en el programa donde se contabilisa la ecuación es:
𝑖𝑏 1 G ∗ VG
𝑄 = 38,774 ( ) ∗ ∗ 𝐷˄2.5 ∗ 𝐸[(𝑃𝑖˄2 − 𝑃2˄𝟐) − (0.075 − G ∗ (H2 ∗ H1) ∗ )
𝑝𝑏 𝑣𝑓 Tavg ∗ zavg

Donde Q= caudal pc/dia

Tb= t° básica= 520 °r psi

Pb= presión básica lb/pulg2=14.696

P1= presión de entrada psia

P2= presión de salida psia

Tavg=t° promedio

Zavg= z promedio

F= factor de friccion

E= factor de eficiencia

G= gravedad especifica

Flujo bifásico .- el gas es una mezcla de proporciones variables de compuestos organicos e inorgánicos ejemplo.
Compuestos parafinicos ,los hc saturados están en el orden de 90% de la mezcla es grupo inorgánico en el orden de 10%
( lo constituye el 0.2% aveces n, aveces agua hay rara ves mercurio y elio hay (alta mente corrosivos ,altamente
contaminante ) durante las el transporte de estas mezclas multicompuesto gaseosa atraves de tuberías se produce u
fenómeno llamado condensación retrogada consiste en la formación de liquidos debido a los cambios de p y t. el flujo
pude pasar de un estado monofásico a un multifásico lo que ocaciona dificultades en las instalaciones y los equipos mas
cantidad de agua y liquido condensado mas problemas con la presión.

Flujo multifásico.- puede tener las 3 fases recurrente, agua, petroelo , gas, tipio ejemplo en la industria petrolera desde
que sale del pozo antes que llegue a una planta de procesamiento características comunes de cada fase como el perfil
de velocidades , la turbulencia y o tros parámetros son insuficiente para poder describir la naturaleza de todo flujo a
acontinuacion tomaremos en cuenta los siguientes variables para flujo multifásico es decir que las perdidas de presión
están en función de:

1. Velocidades superciales de liquido –gas


2. Densidad de la fase liquido-gas
3. Viscosidada de las fase-gas
4. La tensión superficial
5. Angulo de contacto entre las fases y las paredes de la tubería
6. El diámetro rugosidad
7. Angulo de inclinación del ducto
8. La aceleración de la gravedad
Sistema mutifasico.- se clasifican en función de números de componentes

1. Flujo de una sola fase,flujo de petróleo con gas


2. Flujo de 2 fases ejemplo. Gas-pet, agua-pet, gas y agua.
3. Tres fases gas,petróleo, y agua

1 Flujo de 2 fases: el flujo de dos fases se refieren al flujo simultaneo del gas liquido, gas solido ,liquido solido., la
combinación gas-liquido es la mas compleja por que combina una fase deformable como el gas y tra fase comprensible ,
básicamente existen 3 tipos de flujo que son de interés.

1. Flujo adiabático: que no hay transferencia de calor ejemplo. El transporte simultaneo el transporte de crudo
hasta el sistema de separación.
2. Flujo con ebullición:convectiva se presenta al transmitir calor a un liquido que fluye por una tubería dando lugar
al cambio de fase de liquido a vapor como sucede en las calderas , en los evaporadore de refrigeración se
presenta cuando le quito , cuando se les sustrae calor a un vapor que fluye por una tubería y se produce el
cambio de fase vapor a liquido ,como sucede en los condensadores

Funciones fundamental en el flujo de dos fases: aparte del transporte gas-liquido simultaneo y al conjunto de típicos de
condiciones de flujo ya citados se deben incluir las tasas de flujo masico o volumétrico las propiedades físicas de las dos
fases y los diametrose inclinación de las tuberías sin embargo para sistmas bifásicos es necesario juntos en función
adiciona siguiente..

1. Patrones de flujo : se refiere ala distribución de los fases al fluir simultáneamente por un tubo ala forma que
adopta el flujo bajo cierta condiciones se caudal
2. Deslizamiento y retrazo del liquido: se refiere a que el gas y el liquido generalmente nose mueve al misma
velocidad y hay un deslizamiento entre ambos fases que un flujo horizontal e inclinados hacia arriba la fase
gaseosa se mueve a una velocidad mayor que los liquidos debido a efecto de flotación y baja tensión , el fluido
abajo se mueve mas rápidamente que la fase gaseosa debido ala gravedad por lo tanto el enfoque será :
(1) Predecir el tapon de flujo existente de la tubería …
(2) Aplicar un modelo apropiado ( modleo hidrodinámico para predecir las características de flujo las caída
de presión y el coeficiente de transporte de cada uno

Efecto de las variables en el sistema de flujo

1) del diámetro de las tuberías :para similares condiciones de flujo y longitud de tuberías las perdidas de presión
decrecen cuando se incrementa el diámetro de la tubería
2) efecto de la taza de flujo a similares condicionesde fluidos,las perdidas de presión aumenta a medida que aumenta
las tazas de flujo
3) efecto de la relación gas-liquido. Las perdidas de presión aumenta a medida que aumenta la relación gas-liquido.
4) Efecto de la viscosidad : mas viscoso mayor perdida de presión

Regímenes de flujo:

1) Flujo estratificado: a baja velocidad de liquido y del gas acurre una completa estratificación cruzando el gas en la
parte superior de la tubería. Sobre una interfase gas-liquido
2) Flujo ondulante: una mayor proporción de gas acasiona que la velocidad de este sea mayor que la velocidad del
liquido, lo que genera hondas en las superficies del liquido
3) Flujo burbuja :se refiere a burbujas alargadas y separadas del gas, pueden estar en la fase liquida o en la misma gas
que flota en la parte superior de la tubería siempre que la presión de liquido sea intermedia que la presión y
velocidad estas burbujas se aglomeran y forman el equivalente distorsionando de una burbuja uniformemente
cilíndrico
4) Flujo tipo coagulo: cuando se presenta proporciones intermedios tanto de gas como de liquidos las burbujas
alargadas de extremos redondeados se alargan mas a un y ocupan una mayor presión de la succion transversal
sufriendo una distancia llamado tipo cuagular
5) Flujo anular: a proporciones altas del gas el liquido fluye como una película anular a lo largo de las paredes del tubo
mientras que el gas fluye como un nucleo de alta velocidad es el control de la tubería dicho nucleo de vapor
transporta algunas gotas de liquido por que el gas desprende parte liquido de las partículas este flujo anular es muy
estable debido al hecho de que sevaporice la tranferencia del flujo de gas a liquido
6) Flujo dispesor: en este régimen de flujo las burbujas de gas están casi uniformemente distribuidos por todo el
liquido el perfil de concentración llegando al máximo de las tuberias

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