5 ejemplos de biopolimeros en industria aeronáutica

1).Uno de los proyectos mas ambiciosos respecto a este tipo de materiales, lo presento Airbus con
el prototipo de avión para el año 2050, en donde la estructura de la cabina esta hecha de fibras
vegetales, con una composición “porosa” imitando los huesos de las aves, para que pueda
contraerse y expandirse sin ningún problemas, además de que dicho material presenta muy
buenas propiedades mecánicas, terminas y con la novedad de poder ser transparente, todo esto
obteniéndose de materiales compuestos con componentes organicos, reduciendo en gran medida
los residuos de las aeronaves. Toda esto se traduce en mas eficiencia en todos los ámbitos de la
aeronave, debido al uso de energias renovables; menos horas de vuelo, menos combustible,
menos peso, menos costos etc.

2) Otra novedad para el futuro lo presenta “El instituto tecnológico valenciano de plasticos”
(Aimplas), el cual propone crear gran parte de los interiores de las aeronaves con fibra de lino en
vez de la ya clásica fibra de vidrio, esto con el fin de reducir hasta en 100 toneladas al año de
residuo aeronáutico, además de reducir el peso de los paneles en un 60%, y de consumo de
energía en un 70%, lo cual se traduce en menos horas de vuelo, menos combustible, menos costos
etc.

3) Otra compañía que pretende dar un golpe en la mesa en cuanto a materiales futuros, es la
empresa de neumaticos italiana “Pirelli”, que pretenda con los biocauchos obtenido de las algas,
remplazar en un 30 % el silice (componente de los neumaticos) mejorando propiedades vitales de
los neumtaticos como la dureza, resistencia a la temperatura y rotura, flexibilidad, utilizando un
componente mas amigable con la naturaleza, el cual su proceso de descomposición será mucho
mas eficiente y rápido.

Tambien hay muchas otras compañías que pretenden usar recursos mas amigables y naturales en
sus productos futuros tales como Toyota con el politrimetiten tereftalato (sorona, polímero
sintetico obtenido de el almidon de maíz y la E.Coli) para sus sistemas de aire acondicionado, otras
como Fujitsu usara esteres celulósicos en mouses y telcados, además de Panasonic donde se usara
PLA de alta resistencia en lentes y carcasas para todo tipo de productos.