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Las 15 impresoras 3D más baratas

del mercado
PUBLICADO EN DICIEMBRE 3, 2018

https://www.3dnatives.com

¿Estás pensando en comprarte una impresora 3D y comenzar tu incursión en


las tecnologías 3D?, erróneamente se piensa que una máquina suele ser cara y
supone una gran inversión, pero tenemos un secreto para ti ¡No es así! Puedes
encontrar máquinas por menos de 200€. Para que encuentres las impresoras 3D más
baratas que hay en el mercado, te hemos hecho un listado con las 15 mejores: desde
kits, plug and play, de tecnología DLP y hasta 3 en 1 por menos de 800€. Ya no
habrá motivó para no unirte a la Cuarta Revolución Industrial.

1. Anet A8, sin duda una de las impresoras 3D más


baratas actualmente
La Anet A8 es una impresora 3D de código abierto desarrollada por la tecnología
china Anet de Shenzhen. Ofrece un volumen de impresión de 220 x 220 x 240 mm y
una precisión de 0,1 mm. La máquina se entrega como un kit para montar en casa,
con un montaje que, según el fabricante, no requiere ningún conocimiento o
experiencia particular. Su pantalla LCD y cinco botones hacen que sea fácil de
ajustar. La impresora 3D FDM es compatible con materiales como PLA y ABS
gracias a una placa calefactora que puede alcanzar los 100 °C. Este es uno de los
modelos más populares de este año, y una de las mejores impresoras 3D en Amazon.
Está disponible a un precio mínimo de 123 €.

2. Select Mini de Monoprice, una buena oferta para


su calidad de impresión
Monoprice es una empresa californiana que se dedica a la fabricación de impresoras
3D. Dentro de su gama se encuentra la Select Mini, una muy buena oferta de precio
para la calidad de impresión con la que cuenta. Esta compacta impresora plug and
play ofrece un volumen de impresión de 120 x 120 x 120 mm y un espesor de capa
de 0,1mm. Añade también una bandeja de impresión calefactada lo que abre la
posibilidad de imprimir con más materiales. Se puede comprar en el sitio web de la
marca a partir de $ 179.99.
3. Da Vinci Mini w+, la impresora 3D más vendida
del mundo
Una de las marcas que no podíamos dejar de incluir en nuestro listado con las
impresoras 3D más baratas del mercado es sin duda la asiática XYZprinting. Con
una gama de más de 20 impresoras 3D, hemos elegido a su da Vinci Mini w+. La
impresoras 3D de escritorio más vendida de este año a nivel mundial. Esta impresora
3D con un diseño limpio y elegante, tiene un volumen de impresión de 150 x 150 x
150 mm y una resolución de capa de 100 micras. Cuenta con conexión WiFi y con
un botón para comenzar con la impresiones, lo cual facilita el proceso de
fabricación. La puedes encontrar por un precio de 269€.
4. Finder 3D, la impresora 3D para principiantes
La Finder 3D es la impresora 3D con la que se ha dado a conocer el fabricante chino
Flashforge, su máquina está disponible desde $299. Diseñada para niños y
principiantes, tiene una bandeja extraíble que se puede quitar para facilitar la
limpieza después de la impresión. La impresora FDM puede crear objetos con PLA
biodegradable con un volumen máximo de 140 x 140 x 140 mm. Equipado con una
conexión WiFi, detecta automáticamente el filamento y alerta al usuario cuando
termina la bobina. Tiene una precisión de 50 micras y una calibración automática.

5. La Creality CR-10, un gran volumen de impresión


en kit
Hace un meses te presentamos el completo test de la Creality CR-10, una de las
impresoras 3D más baratas y más populares del momento. Hay que decir que
esta impresora 3D en kit de es muy asequible, con un precio de 329,11 € solamente.
Desarrollada por Shenzhen Creality 3D Technology Co, esta pequeña máquina FDM
ofrece un gran volumen de impresión de 300 x 300 x 400 mm. Y en tan solo una
hora, de acuerdo al fabricante, el usuario habrá terminado de montarla. Incluye una
bandeja calefactada y un marco de aluminio que le permitirá imprimir en modelos
3D en PLA y ABS.
6. Micro, la impresora pensada para el consumidor
Esta es una de las impresoras 3D más baratas, está pensada para principiantes y
expertos. Sólo necesitas conectar tu Micro y comenzar a imprimir. Pertenece a la
empresa M3D que lanzó una campaña de crowdfunding y obtuvo 3.401.361 $,
superando con creces la meta esperada. La impresora Plug & Play de M3D es ultra
compacta: tiene un peso de tan solo un kilo, para un volumen de impresión limitado
de 109 x 113 x 116 mm para un espesor de capa mínimo de 50 micras. Tiene un
compartimento de filamento debajo de su placa de calentamiento para un carrete
rápido y fácil. Disponible en muchos colores, se puede usar en el hogar, la oficina o
la escuela. Su precio es de $ 349.
7. Duplicator i3 V2.1 de Wanhao
La Wanhao Duplicator i3 V2.1 es una impresora 3D del fabricante chino Wanhao.
Esta impresora que se ofrece en kit es una evolución de su primera versión de la
Duplicator I3. Una máquina basada en la Prusacompletamente open source que
cuenta con un marco de metal que le da gran estabilidad. Tiene un volumen de
impresión de 200 x 200 x 180 mm, una resolución de capa de 0,1 mm y una cama
calefactada, que le abre la posibilidad de imprimir con más plásticos. La máquina se
puede encontrar en el mercado por un precio de 349€.

8. Inventor Pro, una máquina sencilla de utilizar


Inventor Pro es una impresora 3D plug & play que ofrece un volumen de impresión
de 240 x 160 x 160 mm y una precisión de 100 micrones. Es compatible con una
variedad de filamentos de plásticos como ABS y PLA. Su pantalla táctil, conexión
wifi y sistema de calibración automática facilitan su uso y la experiencia del usuario.
Está disponible desde $ 419 o unos 369 €.
9. La Micro Delta Reworks de RepRap France
El kit de impresora 3D de eMotion Tech se ensambla en tan solo 3 horas y ofrece
calidad profesional sin dejar de ser accesible para todos. Esta impresora delta está
basada en una tecnología de deposición fundida y ofrece un volumen de impresión
de 150 x 200 mm. Tiene una placa de calentamiento de hasta 100 °C y un extrusor
desconectable para cambiar el filamento con una simple presión con los dedos. Está
disponible desde 400 € .

10. Neva Magis de Dagoma, un kit muy completo


La Neva Magis es la última versión del kit de impresora 3D delta del fabricante
francés Dagoma. Esta máquina es incluso más fácil de usar que su hermana mayor.
Siempre con este exclusivo sistema de botones que le permite iniciar, detener y
reanudar la impresión. Ofrece un volumen de impresión de 180 x 200 x 200 mm y
una precisión de 50 micrones. Siempre incorpora su sistema de detección de fin de
filamento, así como una calibración automática de la placa de impresión. Más del
50% de las piezas de la pequeña máquina de oficina se imprimen en 3D. Lo
encontrarás en el mercado desde 499 €.

11. LCD Photon, una impresora 3D de resina


Anycubic es otra marca asiática fundada en 2015. Durante el 2018 presentaron su
LCD Photon una de las impresoras 3D más baratas de resina que hay actualmente en
el mercado, la única de nuestro listado. Por tan solo $519 se puede obtener una
máquina de tecnología DLP con un volumen de impresión de 115 × 65 × 155 mm y
una resolución de capa de 0.05 mm. Cuenta además con una pantalla táctil para la
gestión de la máquina y un sistema de aireación que ayuda a mantener el ambiente
limpio de las emisiones que pudiera producir la impresora. Esta máquina es
compatible con la mayoría de las resinas que existen actualmente en el mercado.
12. UP Mini 2, un diseño elegante para una buena
impresión
UP Mini 2 es la nueva versión de UP Mini, la impresora 3D básica de TierTime.
Esta versión contiene más actualizaciones estéticas y funcionales que su
predecesora, la UP Mini. Las nuevas características de la UP Mini 2 incluyen una
gran pantalla táctil LCD de 10 cm, además de un filtro de aire HEPA, conexión Wi-
Fi, una aplicación móvil para administrar la impresora. La UP Mini 2 se vende a un
precio de € 599.

13. Prusa I3 mk3, la evolución de una impresora 3D


mítica
La Prusa I3 MK2S es quizás las máquinas más conocidas en la industria; y sin duda
una de las impresoras 3D más baratas. Josef Prusa, el creador de Prusa I3, afirma
que ha vendido “decenas, sino cientos, de miles de unidades en todo el mundo”. La
impresora está constantemente en desarrollo y mejorando, con revisiones recientes.
Esta máquina es una evolución de la primera Prusa I3 MK2S e incluye un marco de
aluminio más resistente y un ensamblaje más fácil. También ofrece un volumen de
impresión más grande que sus versiones anteriores, 250 x 210 x 200 mm. Es un
modelo de código abierto disponible desde 769 €.

14. Witbox Go!, la impresora 3D Android


La Witbox Go! es la impresora 3D diseñada para llevar las tecnologías de
fabricación aditiva a los hogares en todo el mundo, creada por la empresa española
BQ. Es la primera impresora 3D con un procesador Qualcomm® SnapdragonTM y
utiliza el sistema operativo Android, lo que permite al usuario imprimir directamente
desde su smartphone. Cuenta con conectividad Wi-Fi mejorada, además de
componentes de última generación. Su misión principal es ser una impresora simple
de usar, la Witbox Go! intenta minimizar la configuración del usuario al automatizar
la mayoría de los procesos. Puedes encontrar la impresora 3D por un precio de
699,90€.
15. La Snapmaker, una impresora 3D 3 en 1
La Snapmaker es la máquina que cierra nuestro lista, una de las impresoras 3D más
baratas del mercado, pero además 3 en 1. Está máquina multifunción tiene un precio
inferior a 800 €. Cuenta con una impresora 3D, un grabador láser y una fresadora
CNC. Sus cabezales de impresión son intercambiables, lo que permite al usuario
cambiar de un modo a otro muy fácilmente. La máquina ofrece un volumen de
impresión limitado (125 x 125 x 125 mm), pero te permitirá expresar toda tu
creatividad. El grabador puede trabajar en madera, plástico, papel y tela. En cuanto a
la fresadora, puede trabajar todas sus piezas y cambiar sus formas. Está disponible
desde 799 €.
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más? Síguenos en Facebook, Twitter y RSS.

Top 12 con los escáneres 3D más


baratos del mercado
PUBLICADO EN NOVIEMBRE 7, 2018

Los escáneres 3D llegaron incluso un poco antes que la impresión 3D. La


digitalización de las imágenes comenzó en los años 70 con la llegada de
la tecnología de triangulación láser, a partir de ahí ha sido un gran aliado de las
tecnologías 3D.

Para poder obtener un modelo 3D lo primero que necesitas es una imagen digital,
tienes la opción de diseñarlo tú mismo o de escanear el objeto o pieza de
cualquier sector específico. Ya que sabemos que no es fácil elegir cuál es el más
adecuado para tus necesidades hoy hemos hecho un listado con los 12 mejores
escáneres 3D que hay actualmente en el mercado.
1. 3D-Scanner 2.0, uno de los escáneres 3D más ligeros
El gran fabricante chino de impresoras 3D, XYZprinting, agregó su primer escáner
3D a su gama en 2015. Ahora se ha lanzado una versión más nueva, el 3D-Scanner
2.0 o Pro. El escáner 3D de aspecto futurista es relativamente pequeño, pesa tan solo
con sus 238 gr., lo que le brinda al usuario una gran movilidad en la que puede
aprovechar al máximo los cuatro modos diferentes del escáner 3D. Los modos
“objetos”, “cabeza”, “cuerpo entero” y “modo máscara” difieren principalmente en
el tamaño del escaneo, mientras que la opción máxima es “cuerpo entero” con 100 x
100 x 200 cm. Con una resolución de 1.0 a 2.5 mm está disponible por 229€.

2. Ciclop B, un escáner 3D de código abierto


El Ciclop de la marca española BQ es un escáner 3D de código abierto, el único de
nuestro listado. El escáner láser 3D viene con el software Horus y toda la
información sobre su diseño, software y componentes electrónicos son gratuitos en
línea. Se basa en la técnica de triangulación láser. El objeto se irradia con un láser y
se observa al mismo tiempo por una cámara. Las diferentes distancias se pueden
medir mediante la distorsión/deformación del láser y por medio de cálculos
angulares obtenemos la reproducción del objeto. Está disponible en una versión de
kit por un precio de menos de 215,85€ (Amazon) y contiene una guía paso a paso
sobre cómo montar el escáner 3D en menos de una hora
3. Structure Sensor, el escaner de tu tablet
Este increíble escáner tiene la función para ser configurado directamente en
tablets y smartphones de la marca Apple. Después de descargar la aplicación
asociada, podrás escanear modelos 3D de forma autónoma hasta 4 horas.Con unas
dimensiones de 119.2x28x29 mm y un peso de 95 g, es uno de los escáneres 3D más
pequeños del mundo. Su precisión puede alcanzar hasta 0,5 mm. El Structure Sensor
se comercializa a $ 379 o $ 499 para el paquete completo. Este pequeño escáner 3D
permite escanear en 3D, crear mapas en interiores y juegos de realidad mixta
directamente en tu tablet.
4. Cubify Sense, el escáner 3D de 3D Systems
Sense fue desarrollado por la empresa americana 3D Systems, actualmente es uno de
los escáneres de bajo coste más populares del mercado. Es capaz de escanear
grandes modelos que van desde 200 x 200 x 200 mm hasta 2 metros cúbicos. Mide
solo 178 x 129 x 330 mm y tiene una precisión de 0,90 mm y tiene una resolución
de color de 1920×1080 píxeles para el mapeado de texturas de color de textura.
Opera con tecnología de luz estructurada. Viene con un software de detección 3D
que incluye una interfaz simplificada y herramientas interesantes de
posprocesamiento. El escáner Cubify Sense tiene un costo aproximado de €434.
5. Matter Form V2, compatible con cualquier
impresora 3D
El escáner 3D fue diseñado por la compañía canadiense Matter and Form. Con sus
dos láseres, Matter & Form V2 puede capturar objetos de hasta 25 cm de tamaño y
18 cm de diámetro. Con una precisión de 0,1 mm, es compatible con cualquier
impresora 3D. Puede ser utilizada por los fabricantes para aplicaciones que van
desde arte y diseño hasta educación. Actualmente, el escáner 3D está disponible por
$ 749.

6. Da Vinci 1.0 Pro 3-in-1, un escáner 3D en una


impresora
El fabricante XYZprinting de la Da Vinci 1.0 Pro 3 en 1 lanzó una máquina que no
es un escáner 3D tradicional; como su nombre lo indica. Es una máquina híbrida que
te permite escanear, imprimir y grabar a la vez por €899. Por lo tanto, la máquina
integra un módulo de escáner que funciona mediante triangulación láser. Si observas
sus especificaciones, el escáner ofrece una precisión de 0,25 mm y una resolución de
2 140 puntos por cm2. Una máquina que te permitirá cubrir todo el proceso de
creación, desde el diseño hasta la fabricación.
7. EinScan SE, un escánear para la educación
El primer escáner 3D de la compañía china Shining3D llegó al mercado gracias a
una campaña de Kickstarter. Ahora tienen una de sus últimas generaciones de
escáneres 3D el EinScan-SE. Con un nuevo diseño y un rendimiento mejorado. La
experiencia de escaneo debe ser adecuada para principiantes, perfecta para la
educación y para la impresión 3D de escritorio.
El EinScan SE utiliza tecnología de luz estructural con luz blanca e invisible, lo que
lo hace mucho más seguro para los niños. Este escáner ofrece dos tipos de
exploraciones: exploración automática y exploración fija. La primera es colocar el
objeto a escanear directamente en la plataforma y escanear el dispositivo con una
precisión de 0,1 mm. Para modelos más grandes, debes utilizar el segundo método,
donde escanea libremente alrededor del objeto por sí mismo. Está actualmente
disponible por un precio de 1.428 €.
8. RangeVision Smart, escaneando objetos
pequeños
Este escáner 3D basado en la tecnología de luz estructurada fue desarrollado por el
fabricante ruso RangeVision. Es un escáner de trípode de escritorio profesional que
es ideal para escanear objetos entre 4 cm y 1 metro. Por el lado de las
especificaciones, ofrece una precisión de 0,1 mm y una resolución de 0,12 mm. Su
superficie de escaneo cercana es de 150 x 112 mm, mientras que la más alejada es
de 500 x 375 mm. Finalmente, tiene dos cámaras y un enfoque automático que
simplifica la calibración. Ahora está disponible en gris, amarillo y rojo a partir de €
2,500. Se pueden agregar varios accesorios al RangeVision Smart como una
plataforma giratoria automática.
9. Next Engine Ultra HD, un escaner 3D de color
El fabricante estadounidense Next Engine se encuentra detrás del escáner 3D
profesional Next Engine Ultra HD. Es capaz de escanear diferentes texturas pero
también objetos en color. Su superficie de escaneo cercana es de 130 x 97 mm y la
distancia es de 343 x 257 mm. El Next Engine Ultra HD se basa en la triangulación
láser y ofrece una resolución máxima de 0,1 mm. Puede escanear 50,000 puntos por
segundo con una precisión máxima de 0.13 mm. Finalmente, puede trabajar con o
sin bandeja, abriendo así el campo de posibilidades. Está disponible desde 2,9995 €.
10. HP Pro SLS-3, el escáner 3D de HP
Este escáner profesional con tecnología de luz estructurada es la evolución del
DAVID Pro SLS-3, inicialmente de la DAVID Laserscanner que en 2016 fue
adquirida por el gigante estadounidense HP. Con un precio de 3,930€, con su
digitalización de 360º, este escáner tiene una precisión de 30 micras igual a 0,06 mm
o equivalente al 0.05% del tamaño del objeto escaneado. Incluye un soporte de
metal y un trípode ajustables.
11. EinScan Pro+, un escáner profesional de la
marca asiática
El EinScan Pro+ de la empresa asiática Shining 3D, fue presentado oficialmente
durante el CES 2017. Es un escáner profesional manual de luz estructurada. Al
poder utilizarse sin limitaciones de soporte permite aumentar el tamaño de escaneo
del modelo a digitalizar. El escáner de tecnología de luz LED cuenta con diferentes
modo de escaneo: escaneo rápido de mano”, “escaneo HD de mano”, “escaneo
automático” y “escaneo libre”. Cuenta con una resolución 0.24 mm y se puede
encontrar por un precio de $4999 en su versión más básica.
12. Artec Eva Lite, un escáner profesional a un
mejor precio
EVA Lite es la versión más asequible del especialista en escáneres 3D profesionales,
Artec. Este escáner profesional está especializada en la digitalización de geometrías
complejas. Como las del cuerpo humano, por lo que es muy utilizado dentro del
sector médico. Utiliza la tecnología de luz estructurada. Y aunque no tiene la
capacidad de capturar colores y texturas como la mayoría de los escáneres de la
marca, tiene una precisión de 0.5 mm. Se puede encontrar por un precio de 6,700€.
¿Qué piensas nuestra selección de escáneres 3D personales y profesionales? Danos
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Top 12 con las mejores impresoras


3D de resina (SLA/DLP)
PUBLICADO EN SEPTIEMBRE 28, 2018

La estereolitografía, más conocida por la abreviación SLA, fue la primera tecnología


de impresión 3Dimaginada en 1986 por el estadounidense Chuck Hull, más tarde
fundador del gigante 3D Systems. El proceso, que se basa en la fotopolimerización
de una resina sensible a los rayos UV utilizando un láser, desde entonces ha
inspirado nuevas técnicas e impresoras 3D de resina como las de DLP, MovingLight
(de Prodways) o, más recientemente, CLIP de Carbon3D.

Hasta hace unos años las impresoras con estas tecnologías estaban únicamente
destinadas para entornos más profesionales, pero con el enorme crecimiento de la
industria está tecnología ha llegado al ámbito doméstico sin perder calidad de
impresión. El equipo de 3Dnatives ha hecho una selección con las 12 mejores
impresoras 3D de resina (SLA/DLP) que hay hasta ahora en el mercado.
1. Impresoras 3D de resina: Form 2 de Formlabs
La Form 2 representa la última generación de impresoras 3D SLA de la marca
estadounidense Formlabs, reconocida como una de las pioneras de la
estereolitografía de escritorio. Reemplaza al modelo de Form 1 (y Form 1+) que se
introdujo en Kickstarter en 2012. Puedes encontrar el test de la Form 2 en el
3Dnatives Lab aquí.
Con un volumen de fabricación de 145 x 145 x 175 mm. Muestra varias
características interesantes, como una conexión WiFi, un sistema de escaneo de
bandeja de resina, una aplicación móvil para recibir notificaciones o cartuchos
inteligentes para rastrear de consumo. La Form 2 está actualmente disponible por un
precio de € 3.999. Más información dentro del comparador 3Dnatives.

2. Impresoras 3D de resina: Slash + de Uniz


Anunciada como la impresora 3D de resina más rápida del mercado. La Slash
+ aparece como un serio competidor de la Form 2. Con un precio equivalente por
debajo de los €4,000 , esta máquina ofrece una velocidad de impresión muy rápida.
Gracias a un sistema de enfriamiento optimizado llamado Cooling System, pero
también gracias a su pantalla LCD que reemplaza al láser. El resultado: una
impresión que fabrica una o diez piezas simultáneamente en la bandeja.
Otra ventaja de la Slash + es la posibilidad de usar otras resinas en el mercado, un
punto que también falta en la Form 2. Al usar los parámetros correctos de
fotocurado, puede usar materiales de otros fabricantes. Puedes encontrar el test
completo de la impresora Slash + 3D en el 3DnativesLab aquí.
3. Impresoras 3D de resina: Nobel 1.0 A de
XYZPrinting
El fabricante taiwanés XYZprinting es hoy uno de los principales vendedores
mundiales de impresoras 3D personales. Competencia directa con Ultimaker o
Zortrax. Empezó hace algún tiempo con las impresoras 3D de resina, y su novedad
más reciente es la Nobel 1.0 A.
La impresora 3D Nobel 1.0 A cuenta con un volumen de impresión 3D de 128 x 128
x 200 mm e incluye un mecanismo inteligente de llenado de tanques de resina. Los
archivos STL se cargan usando un dispositivo USB o mediante un cable USB
conectado a la computadora. Nobel 1.0 A está disponible por un precio de solo €
1,899.
4. Impresoras 3D de resina: Pico 2 de ASIGA
Originario de Australia, el fabricante de Asiga fue el primero en 2011 en desarrollar
una impresora 3D DLP basada en LED. Con varias máquinas en su haber, es PICO 2
la máquina que los ha dado a conocer en la industria. Una impresora 3D dedicada al
mundo de la joyería, odontología y audio a un precio de alrededor de 7.500 €.
Ofrece una resolución de 39 o 50 micras para un volumen máximo de fabricación de
64 x 40 x 75 mm. PICO 2 es compatible con resinas de otros fabricantes y se basa en
una tecnología patentada llamada “Slide-And-Seperate” para cortar archivos 3D.
5. Impresoras 3D de resina: Hunter de Flashforge
Más conocido por la comunidad por sus impresoras 3D FDM. El
fabricante Flashforge también se ha embarcado en la carrera por la resina con
Hunter. Un modelo DLP comercializado a un precio de alrededor de 3.900 €. Entre
los puntos destacados por la marca se encuentra una resolución Full HD 1080px, un
procesador ARM 8000Mhz Advanced Dual-Core y la función de crear modelos de
impresión dedicados para joyería.
Con su software FlashPrint, FlashForge Hunter ofrece un volumen de impresión de
120 x 67,5 x 150 mm, para un tamaño de punto mínimo de 62,5 micras y un grosor
mínimo de capa de 12,5 micras. También tiene una conexión WiFi y permite recurrir
a resinas de los competidores.
6. Impresoras 3D de resina: Liquid Crystal de
Photocentric
La empresa Photocentric, presente desde 2002 en el mercado de las resinas para la
industria del estampado y la flexografía, presentó en octubre de 2015 la Liquid
Crystal, una impresora 3D de resina de bajo costo disponible por un precio mínimo
de 1.020 euros ¡Casi una cuarta parte del precio de una Form 2!
La Liquid Crystal se basa en un proceso innovador que utiliza una pantalla LCD
para fotopolimerizar la resina líquida. Esto ahorra tiempo y reduce los costos de
producción. La impresora también ofrece un volumen generoso de 200 x 100 x 200
mm.
7. Impresoras 3D de resina: Moonray de SprintRay
Después de una campaña de crowdfunding financiada con éxito en Kickstarter en
abril de 2015. MoonRay ahora ha entrado en la fase de comercialización por un
precio de $ 3,499 (€ 3,123). La impresora desarrollada por SprintRay funciona con
un proceso DLP que utiliza un proyector desarrollado a medida con una vida útil de
50,000 horas.
Por el lado del rendimiento, la MoonRay tiene un espesor de capa mínimo de 20
micras y una resolución horizontal (XY) de 100 micras y un volumen de fabricación
de 127 x 81 x 229 mm.

8. Impresoras 3D de resina: FabPro 1000 de 3D


Systems
Presente en varias tecnologías diferentes, 3D Systems se lanzó inicialmente en el
nicho de impresoras 3D de escritorio con la ProJet 1200. Ahora ofrece otra máquina
de nivel de entrada con la FabPro 1000, comercializada con un precio de 5.000 €.
Con sus dimensiones compactas, la FabPro 1000 ofrece un volumen de fabricación
de 125 x 70 x 120 mm para un espesor de capa mínimo de 30 micras. Utiliza resinas
patentadas y se ofrece con un kit de acabado y una cámara UV (opcional).
9. Impresoras 3D de resina: DLP de CoLido
Especializado en tecnología FDM, con casi 7 modelos de impresoras 3D, el
fabricante asiático Colido lanzó oficialmente su primera impresora 3D DLP en el
CES 2016 en Las Vegas, simplemente llamada CoLido DLP 1.0.
Con sede en Hong Kong, la marca ha lanzado una nueva versión con la CoLido DLP
2.0. Una máquina con un volumen de 100 x 76 x 150 mm, equipada con una bandeja
de resina 4 veces más ancha que sus competidores y un sistema de llenado
automático de la resina. La DLP 2.0 se comercializa a un precio de $ 3,990.
10. Impresoras 3D de resina: B9 Core 530 de
B9Creations
La marca estadounidense B9Creations ofrece una versión mejorada de su impresora
3D DIY con la B9 Core 530. La impresora está basada en la tecnología DLP y
funciona con un proyector de video que solidifica la resina líquida. Está claramente
dedicada a profesionales con un precio de alrededor de 12.500 €.
La B9 Core 530 muestra un grosor de capa de 10 micras, una resolución XY de 30
micras y un volumen de fabricación de 57,6 x 32,4 x 127 mm. Otros puntos de
interés incluyen una gran pantalla táctil a todo color en el panel frontal, conexión
WiFi. Tiene la posibilidad de usar resinas de la competencia. La versión B9 Core
550 ofrece un volumen de impresión más amplio.

11. Impresoras 3D de resina: Moai de PEOPOLY


En 2016, el fabricante PEOPOLY se embarcó en la carrera de impresoras de resina
3D con una exitosa campaña de Kickstarter y más de $ 250,000 dólares recaudados.
¡La Moai nació con un aspecto decididamente minimalista!
Con un láser de precisión de punto de 70 micrones, con un espesor de capa mínimo
de 5 micras y un volumen de fabricación de 130 x 130 x 180 mm, Moai se distingue
por su enfoque DIY. De hecho, la impresora 3D se ensambla. Por un precio mínimo
de $ 1,250 (aproximadamente € 1100), dirigido a un rango más amplio de usuarios.
12. Impresoras 3D de resina: Photon de Anycubic
Esta máquina, la más barata de nuestra selección, se ofrece a un precio de solo 660
€. Producida por el fabricante chino Anycubic. Fotopolimeriza una resina usando
una pantalla LCD que ofrece una resolución de 2560x1440px.
A pesar de su bajo precio, tiene una pantalla LCD a todo color en la parte frontal. un
software patentado llamado Photon Slicer y un sistema de filtración de carbono. Por
el lado de rendimiento, muestra un volumen de fabricación de 115 x 65 x 155 mm.
Anuncia una altura mínima de capa de 25 micras.

¿Qué piensas de nuestra selección con las mejores impresoras 3D de resina en el


mercado? Déjanos tus comentarios en nuestros canales: Facebook, Twitter y RSS.
Top 13 de impresoras 3D con gran
volumen de impresión a menos de
€5,000
PUBLICADO EN ENERO 30, 2019

¿Eres de los que piensa en grande? ¡No dejes que el tamaño de tu impresora límite
tus ideas! Porque una impresora 3D con gran volumen de impresión es importante a
la hora de crear cualquier modelo o prototipo.

Hoy te presentamos una selección con las 13 mejores impresoras 3D de tecnología


FFF/FDM con precios menores a los € 5.000. Así, ya nada impedirá que comiences
a crear grandes modelos y piezas en 3D.
1.La Big 60 V2 de Midix 3D
La Big 60 V2 d es una impresora profesional 3D de tecnología FDM fabricada por
el fabricante israelí, Modix 3D. Puedes comenzar con la Big 60 V2 y después a su
siguiente modelo, 120 X, incluida en nuestra selección de impresoras 3D de gran
formato. Cuenta con un extrusor de titanio simple o doble que permite imprimir con
dos materiales diferentes a la vez. Los materiales incluyen PLA, ABS y otros
plásticos. La Big 60 V2 tiene una bandeja de impresión calefactada con una
temperatura de hasta 130 ° C y una superficie de impresión PEI. Permite la
nivelación automática con 100 puntos de sondeo y también tiene un sensor de fin de
filamento. El volumen de impresión de esta máquina es de 600 x 600 x 600 mm. El
precio base del Big 60 V2 es de $ 3,500 + envío, que puedes comprar AQUÍ.
2. La Scalar XL Premium de Modular Systems
Nuestra primera impresora 3D con gran volumen de impresión pertenece a la marca
francesa 3D Modular Systems, la cual diseña sus máquinas para que los modelos
antiguos puedan renovarse con ayuda de sus llamados “kit evolution”, sin contar que
se dedica a fabricar impresoras modulares. La Scalar XL Premium 40 es una
impresora 3D con un gran volumen de impresión, es capaz de fabricar piezas de
hasta 40 x 40 x 40 cm y permite imprimir con PLA y ABS. Cuenta con una pantalla
LCD, así como con calibración automática de la plataforma de impresión,
facilitando el manejo para el usuario. La impresora 3D está actualmente disponible
por un precio de € 1,249.99.
3. PRO2 de Raise3D, una gran impresora con doble extrusor
La compañía californiana Raise3D es un fabricante de impresoras FDM de gran
formato. Hace poco presentó su PRO2, su impresora 3D con gran volumen de
impresión, la más grande hasta la fecha. Con un volumen de 305 x 305 x 300 mm,
duplica el volumen de su predecesora, la Raise3D N2. El dispositivo permite el uso
de una variedad de filamentos, desde PLA, ABS, ASA, PC, Nylon, PETG y más. Su
doble extrusor permite la presión con dos filamentos simultáneamente. Esta
impresora 3D está actualmente disponible por un precio de 4 233,79 €.

4. Maxbot, una gran impresora en Kit


Maxbot es una impresora que pertenece al fabricante indio MakeMendel,
comercializan su máquina en kit, para ser ensamblada en casa. Su volumen de
impresión es de 600 x 300 x 300 mm es una de las más amplias de su categoría con
un peso de 80Kg.
A pesar de que se quede un poco corta con el tema de la altura en relación con otras
maquinas, cuenta con una pantalla LCD, un lector de tarjeta SD, se calibra
automáticamente. Tiene un precio muy asequible, $ 2,499.00.

5. ARTEMIS 300 ARP de SeeMeCNC


El ARTEMIS 300 ARP lanzada por SeeMeCNC con sede en Indiana, EE. UU. Esta
impresora 3D con gran volumen de impresión tiene un formato Delta. La “ARP” en
el nombre es la abreviatura de “Casi lista para imprimir”. Viene como un kit parcial
con la mayoría de las partes, está pre-ensamblada. Tiene un volumen considerable
de 290 x 290 x 525 mm. Ha recibido varias actualizaciones. Cuenta con un marco de
metal rígido totalmente nuevo y una bandeja calefactada de 350 vatios que puede
alcanzar los 120 ° C. La nueva Artemis puede imprimir hasta 280 ° C, lo que le
permite imprimir con la mayoría de los filamentos disponibles, esto cubre PLA,
ABS, otros plásticos, etc. El dispositivo está actualmente en el mercado por un
precio a de $ 1.999.
6. CoLiDo Duo X3045, la más grande de la
empresa asiática
Pensada para un sector más industrial con un volumen de impresión de 300 x 300 x
450 mm. Los prototipos, piezas de recambio o diseños personalizados tendrán más
calidad y resistencia, y pueden ser creados en PLA o ABS.
La CoLiDo Duo X3045 tiene una resolución de capa de 0,1 mm, cuenta con un
motor de velocidad gradual, doble extrusor y una interfase que permite graduar la
temperatura de la cámara interior ajustando la precisión de los modelos. Esta
impresora de los fabricantes chinos y comercializada en España con gran éxito tiene
un precio de 2,724.49 €.
7. Duplicator 5S de Wanhao
La Duplicator 5S del fabricante chino Wanhao es actualmente una de las impresoras
FDM más altas que hay en el mercado alcanzando los 860 mm de altura. Tiene unas
dimensiones de impresión de 305 x 205 x 575 mm, con un extrusor es capaz de
imprimir PLA a velocidades de hasta 300 mm/s. El precio actual de esta impresora
de origen asiático es de $1.659 (€1.485), sin tomar en cuenta los gastos de transporte
de la máquina.

8. Zortrax M300, la impresora de gran formato de la


marca polaca
La Zortrax M300 es la elegante impresora 3D de gran formato de la marca polaca
con el mismo nombre. La máquina está basada en el premiado modelo M200 y
busca ser introducida en el mercado industrial. Ahora con un volumen de
compilación aún mayor de 300 x 300 x 300 mm se pueden producir impresiones de
gran calidad. Con una configuración fácil, gracias a su calibración automática, es
fácil comenzar a imprimir. Los extrusores pueden alcanzar hasta 380 °C, lo que
ofrece una amplia gama de opciones en términos de material desde biodegradables
hasta filamento protegido contra descarga electrostática. Esto te brinda una amplia
gama de aplicaciones, desde prototipos hasta modelos de producción en masa. Esta
impresora se vende por $ 2.999 (€ 2,890).

9. Impresora 3D con gran volumen de


impresión: Builder Premium Large
Builder 3D printers es un fabricante holandés especializado en el desarrollo de
impresoras 3D de tecnología FDM para la industria y para el hogar. Uno de sus
desarrollos destacados es la Builder Premium Large, una impresora con un volumen
de impresión de 370 x 380 x 890 mm. Ideal para la fabricación de grandes objetos
en PLA. Cuenta con un extrusor de alimentación doble, lo que le permite mezclar
colores o materiales en una misma impresión. Esta máquina profesional con pantalla
táctil, WiFi y una aplicación móvil se puede encontrar por un precio de €3,750.
10. Sigmax R19 de la española BCN3D
Otra impresora 3D con gran volumen de impresión es la Sigmax R19 presentada
hace unos meses, del fabricante español BCN3D, ofrece un volumen de impresión
de 420 x 297 x 210 mm y está equipada con dos extrusores independientes. Puedes
elegir entre el modo de duplicación que le permitirá imprimir dos piezas al mismo
tiempo o el modo de espejo que se imprime en modelos simétricos en 3D. Una
máquina que aumenta la productividad y, al mismo tiempo, mantiene una cierta
calidad. De acuerdo al fabricante, puede alcanzar una precisión de hasta 50
micrones. Finalmente, la Sigmax R19 incorpora detección de fin de filamento y una
pantalla táctil que facilitará el proceso de impresión para todos los usuarios. Está
disponible desde 4.434 €.
11. Lulzbolt Taz 6 una gran impresora en kit
Lulzbot es una linea perteneciente al desarrollador norteamericano Aleph Objects
Inc., con sede en Colorado. Su impresora Taz 6 tiene un volumen de impresión
suficiente para imprimir objetos del tamaño de una pelota de baloncesto: 280mm x
280mm x 250mm.
Esta imponente impresora 3D ofrece además un sistema de autocalibración. Es
adaptable a formatos grandes y pequeños de impresión. Finalmente cuenta con un
sistema de autolimpieza se puede adquirir por un precio de $2.500 o alrededor de €
2.238.

12. Stream 30 Pro MK2 de la empresa francesa


Volumic
La Stream 30 Pro MK2 es una impresora 3D 100% francesa diseñada por Volumic.
La máquina ofrece un volumen de impresión de 300 x 200 x 300 mm. Disponible
desde 4,188 €. Cuenta con una placa de calentamiento que puede alcanzar los 300 °
C, es compatible con una amplia gama de materiales plásticos, desde PLA hasta
PET hasta ABS. La impresora 3D incorpora una gran pantalla táctil a color y una
cubierta de filtro para garantizar una impresión fácil.
13. Ultimaker + 2 Extended, apostando por la
industria
Para finalizar hemos elegido una impresora con un gran volumen de impresión que
es mundialmente conocida. La Ultimaker +2, un modelo del reconocido fabricante
holandés Ultimaker. Cuenta con un volume de impresión de 223 x 223 x 305 mm y
tiene un precio de € 2.995. Ha tenido tal reconocimiento dentro de la industria,
que Apple ha decidido comercializar las impresoras en su sitio web. Cuenta con una
gran precisión y puede imprimir formas complejas a 300 mm/s. Encuentra el test de
una de las más recientes máquinas de la marca aquí.
¿Aún pensando en comprar una impresora 3D con gran volumen de
impresión? Déjanos tus comentarios en nuestros
canales: Facebook, Twitter y RSS.

Top 12 de prótesis impresas en 3D,


ayudando con nuevas tecnologías
PUBLICADO EN ABRIL 10, 2018

La llegada de la impresión 3D ha supuesto la mejora en muchos aspectos


industriales, pero desde sus comienzos hace más de 30 años el sector médico ha sido
uno de los más beneficiados. Concretamente el que está relacionado con las prótesis
impresas en 3D, ya que ayudan a mejorar la vida de personas que hayan sufrido la
perdida de alguna extremidad, debido a la reducción en costes, la personalización y
la rapidez de fabricación.

Miles de personas en el mundo ahora tienen acceso a diferentes prótesis que ayudan
a mejorar su calidad de vida. Esta semana hemos preparado una lista con algunos de
los proyectos más destacados.
E-nable, llevando prótesis a todo el mundo
E-nable o también conocida como Enabling the future es una organización que
inició en Estados Unidos gracias a su fundadora y principal difusora, Jen Owen. La
idea de este proyecto es reunir a makers apasionados para crear una red de modelos
de prótesis 3D en el mundo, y que evidentemente puedan ser impresas en 3D. La
idea principal es “Darle una mano” a las personas que más lo necesitan, evitando
con ello los gastos de una prótesis tradicional.Desde sus comienzos en 2013 la
organización ha donado prótesis impresas en 3D a cientos de personas alrededor del
mundo.

Bionico Hand, una mano biónica low-cost


Proyecto creado en 2012 a cargo de Nicolas Huchet, que tras años de trabajo
consiguió crear una prótesis de mano mediante la fusión de múltiples tecnologías
open-source, entre ellas la impresión 3D. Cansado de no encontrar una prótesis
funcional, conoció el proyecto del robot francés Inmoov que lo motivó y ayudó para
el desarrollo de su Bionico Hand. Esta prótesis de tecnología mioeléctrica permite
tener 4 movimientos básicos de la mano, es personalizable y tiene un valor menor a
300€.
Youbionic, una prótesis del futuro
Youbionic es una prótesis de mano biónica que nos recuerda un poco a personajes
como Terminator o Robocop. Este proyecto fue creado por el ingeniero
italiano Federico Ciccarese y se dio a conocer a finales del 2016. Esta prótesis está
desarrollada con tecnologías de impresión 3D, añade además microprocesadores
arduino que al sentir el músculo del usuario permiten efectuar diferentes
movimientos de agarre. La Youbionic se ha comenzado a comercializar con un
precio de €1.200.

Unlimited Tomorrow, las prótesis más realistas


Fundación creada por Easton Lachapelle, un joven estadounidense que a los 16 años
ya había desarrollado su primera prótesis con ayuda de la impresión 3D. Dos años
más tardes crearía Unlimited Tomorrow, la fundación que busca llevar las prótesis
de brazos a otros nivel, debido a su realismo y tecnología. Tras años de primeras
pruebas y desarrollos con diferentes tecnologías Easton consiguió dar la primer
prótesis realista e impresa en 3D a una pequeña en 2017.

Las prótesis únicas de Unyq son únicas


Unyq ofrece cubiertas personalizables para prótesis de pierna o brazo;
personalización que es posible gracias a la impresión 3D. El usuario puede elegir su
modelo, el material y el color de la cubierta de la prótesis y obtener una solución
totalmente adaptada a su anatomía, ¡pero también a su gusto! Ahora hay dos gamas
disponibles: la Unyq Style que ofrece cubiertas impresas en 3D de ABS y la Unyq
Performance que ofrece soluciones impresas en 3D a partir de poliamida, más
adecuado para quienes están acostumbrados a moverse mucho.

Las prótesis de pies de Mecuris


El fabricante de soportes Mecuris ha desarrollado prótesis de piés impresos en 3D,
los NexStep que han obtenido el marcado CE. El paciente puede personalizar
fácilmente su prótesis utilizando la plataforma en línea del fabricante alemán y la
obtiene en tan solo una semana, una demora que Mecuris espera reducir a 48 horas.
Existe igualmente un rango para niños, FirStep, ya disponible en su web.

LimbForge ofrece prótesis en países en desarrollo


LimbForge es una asociación que tiene como objetivo proporcionar prótesis a países
en desarrollo que a menudo no pueden pagar estos dispositivos médicos. Ha
desarrollado varios modelos de prótesis impresas en 3D para brazos, codos, el
antebrazo, muñecas y manos, con opciones para adaptarse completamente a su
portador. Después del modelado 3D en un software desarrollado por Autodesk, la
prótesis se imprime en 3D a partir de un material plástico que puede tomar un color
diferente según el paciente.
Prótesis impresas en 3D con un diseño elaborado
Evan Kuester es diseñador e ingeniero actualmente trabajando para 3D Systems. Ha
creado varias prótesis de brazo y mano muy elegantes gracias a la impresión 3D.
Uno de sus modelos, Ivania, requirió 45 horas de impresión en 3D con tecnologías
FDM. Evan especifica que su trabajo tiene como objetivo crear prótesis estéticas,
como una verdadera joya.

“Hero Arm”, de Open Bionics


Open Bionics es la primera compañía en el mundo en lanzar un brazo biónico
impreso en 3D que no solo está clínicamente probado sino que también está
certificado por médicos. Este brazo impreso en 3D lleva el nombre “Hero Arm” y
combina funcionalidad, comodidad y diseño. Cuenta con sensores especiales que
detectan los movimientos musculares. Como resultado, los movimientos del brazo
biónico son intuitivos y fáciles de hacer. Además, el “Hero Arm” es fuerte y
robusto, lo que permite levantar hasta 8 kilogramos. El diseño se puede cambiar por
la carcasa intercambiable a gusto personal y Open Bionics ofrece la opción de
diseñar completamente tu propia cubierta.

Handicap International, cooperación para prótesis impresas


en 3D
Handicap International es una organización independiente fundada en Francia en
1982. El enfoque de su trabajo es la ayuda de personas con discapacidades y
personas necesitadas. En 2016, Handicap International lanzó una investigación en la
que se desarrollaron prótesis de pierna impresas en 3D. Para hacer esto, un pequeño
escáner 3D creaba un modelo digital de la parte del cuerpo de la amputación, y este
modelo, después de ser adaptado por el software de modelado, se envíaba a una
impresora 3D, lo que permitía una prótesis personalizada. El objetivo de la
organización es ayudar a las personas de los países en desarrollo y las zonas de
conflicto a obtener prótesis de alta calidad.
Denise Schindler, prótesis de pierna para los Juegos
Paralímpicos
La ciclista alemana Denise Schindler logró ganar la medalla de plata en los Juegos
Paralímpicos de Río. Esta atleta perdió la parte inferior de la pierna derecha a la
edad de 2 año, pero eso no impidió que se dedicará al deporte. En los juegos de
Brasil se lanzó con una prótesis impresa en 3D creada en conjunto con la compañía
Autodesk. Que escaneó la parte del cuerpo necesaria, desarrolló un modelo y este
modelo se imprimió en 3D. Una prótesis mucho más barata y rápida de producir que
las tradicionales.
Third Thumb, el pulgar que mejora tus habilidades
El neozelandés Dani Clode desarrolló el Third Thumb ya que las prótesis pueden
también ser una ayuda en la vida cotidiana, aumentando el poder de tu propia mano.
El Third Thumb está hecho con impresión 3D y alimentado por servomotores y
baterías. El control, sin embargo, se lleva a cabo a través de sensores en los pies, que
se unen debajo de los dedos y se conectan al tercer pulgar a través de Bluetooth. La
idea es sensibilizar a las personas sobre prótesis y considerar las prótesis como una
extensión artificial en lugar de un reemplazo para una parte del cuerpo. Por otro
lado, persigue el objetivo de descubrir cómo un aumento de rendimiento con un
tercer pulgar es posible.

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¿Cómo ha evolucionado la
impresión 3D textil en España?
PUBLICADO EN FEBRERO 28, 2019
La fabricación aditiva en el mundo de la moda es un tema ya recurrente, cada día
son más los proyectos de diseñadores que añaden la fabricación aditiva a sus
creaciones. Hace algunos días, por ejemplo, te hablamos de ZER Collection, el
estudio de moda español que apuesta por las prendas creadas con impresión 3D de
manera sostenible… pero ¿qué tanto ha evolucionado realmente la impresión 3D
textil en España?

El organismo detrás de muchas de las innovaciones de la industria textil es


AITEX, Asociación de Investigación de la Industria Textil, con sede en Alicante.
Esta semana ha compartido con nosotros parte de los resultados de su reciente
estudio 3D-TEX, que busca principalmente democratizar las tecnologías de
impresión 3D para la industria textil y mostrar los beneficios para diferentes
sectores.
La industria textil utiliza múltiples tecnologías 3D

¿Se puede imprimir directamente en 3D sobre


el textil?
Una de las grandes conclusiones del estudio ha sido la llegada definitiva de la
impresión 3D sobre textil. Algo que puede beneficiar a múltiples empresas en
cuanto a personalización y disminución de costes. De acuerdo a los investigadores
de AITEX, es algo que sin duda irá en aumento en los próximos años, ya que de
acuerdo al Global Printing Report se prevé un incremento del 25% hasta 2020 de
la fabricación aditiva. Esto elevaría el valor de mercado hasta los $12,100 millones
de dólares en diferentes industrias. “Ahora, y aprovechando la coyuntura al alza, el
sector textil también empieza a posicionarse en uno de los primeros lugares con el
objetivo de imprimir estructuras 3D sobre tejidos”.
El crecimiento de la fabricación aditiva permitirá el crecimiento en múltiples sectores, entre ellos el textil
(Créditos: Global 3D Printing Report)
A pesar de que ya hayan quedado establecidos algunos de los beneficios de la
introducción de la impresión 3D en tejidos, aún queda un camino por recorrer antes
de llegar a su implementación de lleno. La posibilidad ya existe, y es viable, pero
hay que tomar en cuenta que se debe adquirir una formación técnica que incluya
nociones básicas de materiales, softwares y programación de parámetros de
impresión. Esto último, de acuerdo a los expertos, puede suponer el mayor reto para
las empresas actualmente.
(Créditos: AITEX)
Tras la formación en impresión 3D, se puede comenzar el reto de la impresión 3D
textil, y con ello abrir la oportunidad de personalizar productos de una empresa. “Se
pueden obtener complementos impresos sobre tejidos que requieran una gran
complejidad de fabricación, siendo estos complementos: ligeros, ergonómicos
y adaptados a las exigencias del cliente en cuanto a dimensiones, formas y peso”
La impresión 3D textil en España, dentro del campo de la industria, tiene ventajas
asociadas como: la reducción del time to market de nuevos diseños, disminución de
los costes de inversión en utillaje, obtención de productos con series cortas, mayor
flexibilidad y prototipado rápido.

(Créditos: AITEX)

La llegada de los circuitos conductivos gracias a la


impresión 3D textil en España
Otro de los grandes alcances conseguidos tras la investigación de 3D-TEX, fue
mostrar con éxito la introducción de circuitos conductivos en los textiles. Esto ha
dado lugar a los llamados, Smart Textiles. Textiles a los que se les añade la
posibilidad de ser “programados”. Con esta innovación podríamos ser capaces de
fabricar una prenda que emita luz, monitorizar la temperatura, la presión o
incluso monitorizar variables biológicas como el ritmo cardiaco. ¿Imaginas llevar
una chaqueta que cambie de temperatura o emita luz durante la noche? ¡Está más
cerca de lo que pensamos!
(Créditos: AITEX)
Aunque la llegada de los circuitos con impresión 3D textil en España es ya algo
factible, es importante recordar que se necesitan conocimientos sobre el tema. De
acuerdo a los expertos de AITEX, para poder utilizar circuitos conductivo en textiles
es únicamente necesario: “nociones básicas de electrónica para diseñar, integrar y
conectar el circuito con la fuente de alimentación”.
El poder integrar estos circuitos en diferentes textiles abre un mundo de
posibilidades en la creación de prendas. Ya que hablamos de tecnologías sencillas y
sin grandes costes de instalación para llegar a estructuras personalizadas “podría
hacer que el sector de la moda dé un giro de 180º donde se fusionen
propiedades fashion y Smart”, concluyeron los investigadores detrás de 3D-TEX.
Encuentra más información sobre la Investigación 3D-TEX en el sitio oficial de
AITEX aquí. Descarga aquí los resultados completos del estudio. Este proyecto
cuentó con el apoyo de la Conselleria d’Economia Sostenible, Sectors Productius,
Comerç i Treball de la Generalitat Valenciana, a través del IVACE.
¿Qué piensas de la impresión 3D textil en España? Deja tus comentarios en nuestras
redes sociales: Facebook, Twitter y RSS. Sigue toda la información sobre impresión
3D en nuestra Newsletter semanal.
GE Power abre un centro
universitario de estudios en
fabricación aditiva
PUBLICADO EN FEBRERO 27, 2019

En los últimos años GE, mejor conocido como General Electric, se ha convertido en
el principal inversor en la industria de la fabricación aditiva. Posicionándose junto
con HP como los principales vendedores de impresoras 3D a nivel mundial. La
empresa estadounidense ha abierto también laboratorios de fabricación aditiva en
distintos puntos, uno de ello se encuentra en Carolina del Sur, el GE Power de
Greenville. Este centro anunció esta semana que abrirá oportunidades de
capacitación en tecnologías 3D para estudiantes universitarios.

Para la apertura de este centro la Universidad de Clemson se asocio con GE,


colaboración que sin duda ha sido beneficiosa para ambas partes. Por un lado, los
estudiantes tendrán acceso a las solución de impresión 3D de GE Additive. Mientras
que este último tendrá un centro de formación y reclutamiento especializado.
GE Power y la importancia de la formación en
impresión 3D
Esta asociación muestra cómo la integración de la impresión 3D en la educación
superior puede dar frutos. El presidente de la Universidad de Clemson, James P.
Clements comentó: “Este moderno laboratorio brindará a nuestros estudiantes una
experiencia de aprendizaje única y práctica y los preparará mejor para el mercado
laboral. Estoy muy agradecido con GE por dar esta oportunidad a nuestros
estudiantes “.

El laboratorio GE Power será gestionado por el Centro de Fabricación Avanzada de


la Universidad. Incluirá tres máquinas de fabricación aditiva de metal y plástico, así
como una máquina de sinterización selectiva por láser, la M2 Cusing Laser. En la
primavera, los empleados de GE deben capacitar a los estudiantes en el uso de la
fabricación aditiva, la optimización de operaciones de las máquinas y las técnicas de
posprocesamiento. Deben recibir todas las habilidades y experiencia necesarias
en tecnologías 3D y convertirse en ingenieros operativos para el mercado.
“Sabemos que la fabricación aditiva continuará transformando las operaciones en
todo el mundo y somos líderes en este campo”, dijo John Lammas, ingeniero jefe del
GE Power y director de tecnología. Al asociarnos con Clemson, una institución
pública líder en Carolina del Sur, podremos capacitar a estudiantes de una de las
instituciones más grandes del país para que se conviertan en la próxima generación
de ingenieros, continúen su capacitación y los preparen para para avanzar en la
fabricación aditiva”.
Primeros proyectos del GE Power
Los primero estudiantes en entrar en el laboratorio de GE Pwer serán los del
departamento de ingeniería automotriz. Deberán desarrollaro el diseño de un
concept car durante dos años. Con la llegada de las tecnologías de GE, deberán
conseguir su metan sin ningún problema. Encuentra más información en la
página web oficial de la universidad.

Se inauguró el primer Centro de


Impresión 3D de Concreto en
Europa
PUBLICADO EN ENERO 23, 2019

La impresión 3D de concreto se encuentra en pleno boom desde hace algunos años.


Con proyectos como el de Apis Cor y su casa fabricada en 24 horas o Be More
3D que fabricó la primera casa impresa en 3D en España. Son cada día más las
empresas que se unen a esta tendencia. Uno de los lugares que siempre ha
despuntado en este campo son los Países Bajos. Y en esta ocasión han decidido
llevar esto un poco más allá, al crear el primer Centro de Impresión de Concreto
en Eindhoven.

El proyecto del centro es una colaboración entre BAM Infra, Saint-Gobain Weber
Beamix, Bekaert, Witteveen + Bos, la Universidad de Tecnología de Eindhoven (TU
/ e) y Van Wijnen. Buscan la evolución de las tecnologías de fabricación aditiva.
Así, como la reducción de emisiones CO2 en la construcción. Algo completamente
factible al utilizar tecnologías 3D al reducir el desperdicio de materiales. El primer
pedido del centro también ha sido anunciado hace unos días: la fabricación en 3D
de cuatro puentes para bicicletas en Holanda.

Este Centro de impresión 3D también estará a cargo de la primera Comunidad de


casas impresas en 3D, proyecto que se dio a conocer hace algunos meses. “Creo que
la impresión 3D de concreto tiene un futuro fantástico. Para nosotros, el objetivo
final es poder imprimir una casa en el sitio de construcción “, mencionó Bas
Huysmans, Director General de Weber Beamix.
Centro de impresión 3D de Concreto, el fruto de
una colaboración
Para conseguir el desarrollo del Centro de impresión 3D de Concreto han tenido que
reunirse varios actores. Entre ellos muchos investigadores que llevan años
trabajando dentro de la industria de la impresión 3D de concreto.
“A mediados de la década de los noventa, ya comenzamos a imprimir concreto, pero
no había mercado para eso, así que, veinte años después, alguien de la Universidad
de Tecnología de Eindhoven llamó a la puerta y quiso comenzar una Proyecto para
imprimir concreto, nos entusiasmamos de inmediato “, contó Huysmans.
Theo Salet profesor de TU/e comenta sobre su investigación: “Hace cuatro años
comencé un estudio sobre la impresión 3D de concreto. No quería hacerlo solo, así
que empecé a buscar socios ”. Pero fueron estos socios los que encontraron a Salet,
y dio el proyecto en colaboración con Saint-Gobain Weber Beamix, BAM Infra,
Bekaert, Witteveen + Bos, la Universidad de Tecnología de Eindhoven y Van
Wijnen.
Este es solo el primer paso del proyecto, una de las principales metas del nuevo
Centro de impresión 3D es mejorar las tecnologías y los materiales para que sea
una técnica que se asiente definitivamente dentro del campo de la construcción.
¿Qué piensas de la apertura del nuevo Centro de impresión 3D de Concreto? Deja
tus comentarios en nuestras redes sociales Facebook, Twitter y RSS. Sigue toda la
información sobre impresión 3D en nuestra Newsletter semanal.

El cepillo de dientes impreso en 3D,


un nuevo artículo de lujo
PUBLICADO EN DICIEMBRE 8, 2017
Ahora la impresión 3D de metal ya podrá verse en los hogares con llegada del
primer cepillo de dientes impreso en 3D. Algo tan común como este utensilio de
baño se ha convertido en un artículo de lujo gracias a la empresa italiana Zare, que
creó un cepillo en titanio, con un refinado diseño más parecido a una obra de arte
que al cepillo que vemos diariamente.

Hasta ahora al comprar un cepillo de dientes nuevo lo que menos importa es la


forma que tiene. Es esta idea la que intenta cambiar la empresa italiana al convertir
este objeto en personalizable. El nombre que le han otorgado a su diseño es “Mio”,
para que cada uno pueda sentirse identificado con su cepillo de dientes impreso en
3D. El usuario puede elegir el diseño desde que metal quiere entre titanio y acero,
si quiere un acabado mate, brillante o galvanizado o si el cepillo es para una persona
diestra o zurda.
Un cepillo de dientes impreso en 3D
Zare adquirió su primera impresora de metal 3D en 2013, una Concept Láser M2
cusing y ha comprado gradualmente otras máquinas como la X Line 2000R, una
de las impresoras de metal 3D más grandes del mercado que ofrece un volumen de
impresión de 800 x 400 x 500 mm. En 2015, llegó al equipo el diseñador austríaco
Christoph Nussbaumer, conocido por sus equipos deportivos ergonómicos, como
esquís o cascos, y fue el que consagró el proyecto de este cepillo. La idea
era convertir un objeto cotidiano en un accesorio de lujo, algo que únicamente
podría conseguirse con las tecnologías de fabricación aditiva, ya siendo conscientes
de los beneficios que la tecnología ofrece al sector del arte y el diseño.
“Hemos estado pensando en un producto que podría destacar la libertad del diseño
en términos de forma, a través de la fabricación aditiva”, dice Nussbaumer.
Pensamos en diferentes objetos como bicicletas, lámparas, joyas. Realmente
queríamos un producto que tuviera una función diaria, un objeto que utilicemos
todos los días como un cepillo de dientes. Hemos transformado un objeto común en
una joya preciosa y personalizada que acompaña a su usuario todos los días y
permanece atemporal “.
El cepillo de dientes impreso en 3D no está disponible en farmacias ni en tu
dentista, tendrás que pedirlo como una pieza de joyería. Un lugar inusual para
comprar este utensilio pero, al mismo tiempo, es entendible ya que es más un objeto
de lujo que excede su función principal. Y por una buena razón, está disponible por
la suma de € 1.500.
Para más información visita el sitio web oficial de Mio, el cepillo de dientes impreso
en 3D.

¿Qué es la impresión 3D de metal?


En los últimos años, la impresión 3D de metal ha experimentado un crecimiento
muy rápido gracias a los desarrollos tecnológicos, caracterizados por la llegada de
fabricantes ambiciosos que proponen procesos de fabricación innovadores y cada
vez más asequibles, pero también una cartera de materiales que cada día es más
amplia.
La impresión 3D de metal es popular en muchas industrias como la aeroespacial,
automotriz o médica, ya que permite crear piezas metálicas complejas por un precio
relativamente bajo en comparación con las técnicas de fabricación tradicionales,
tales como mecanizado o moldeado al vacío.
Gracias a las diversas impresoras 3D de metal que se comercializan hoy en día, las
oportunidades son más numerosas: entre el recubrimiento de polvo, la deposición de
metal y los sistemas híbridos, los profesionales tienen muchas opciones. Descubre
nuestra guía para saber todo sobre impresión de metal en 3D, materiales, actores,
aplicaciones …
La impresión 3D de aluminio

Diferentes tecnologías de impresión 3D de metal existen actualmente


Estas tecnologías permiten el desarrollo de piezas mucho más complejas

Las tecnologías de impresión 3D


Imaginado ya en la década de 1970, la fusión de polvo se basa en un principio
relativamente simple: una fuente de energía de sinterización o fusión de un polvo de
metal para crear la pieza final capa por capa. La tecnología más conocida basada en
este principio es, sin duda, el Direct Metal Laser Sintering (DMLS) patentado en la
década de 1990 por ERD y EOS.
La deposición de metal con energía concentrada podría ser similar a la deposición de
material fundido pero utilizando metal. En particular, distinguimos el método
desarrollado por Irepa Laser con la construcción directa de láser aditivo (CLAD). El
polvo es proyectado por la boquilla y se fusiona en su salida a través de un rayo
láser para formar una especie de cordón de soldadura. Este método permite imprimir
directamente sobre una pieza en contraste con la fusión de la capa de polvo. BeAM,
la empresa francesa utiliza esta tecnología.
En los años 90, CIRTES desarrolló un nuevo método híbrido que combina el
mecanizado y la fabricación aditiva: la estratificación. Todo comienza con la
creación de un archivo STL o CAD que luego se descompone en diferentes capas en
las que se colocan inserciones de posicionamiento y refuerzos. Cada una de estas
capas de metal se fabrica, ya sea mediante micro fresado, corte por láser, corte de
alambre o cualquier otro proceso de corte. Luego se ensamblan para formar la parte
terminada.
La pulverización en frío es otro proceso, también conocido como Cold Spray. El
objetivo es unir los polvos metálicos al proyectarlos fríos sobre un soporte. La
proyección está asegurada con helio. Es un método de impresión 3D de metal que
todavía se usa poco en comparación con otros porque el gas en cuestión es
relativamente caro.
Algunos fabricantes han desarrollado sus propias tecnologías patentadas que se
destacan de las grandes familias ya mencionadas. Pensamos en el manejo magnético
del metal desarrollado por Vader Systems o la tecnología inspirada en Metal
Injection Molding inspirada por Pollen AM. Puedes encontrar todas las nuevas
tecnologías aquí.

Tecnología DMLS
La tecnología CLAD

Proyección en frío
Los metales compatibles en la fabricación
aditiva
Entre los metales más utilizados en la fabricación aditiva, encontramos el aluminio,
principalmente en forma de aleación, que ofrece ligereza y resistencia. Se utiliza
para crear piezas donde el peso es esencial, como en la aeronáutica y en la
automoción, por ejemplo. El acero es también un material popular, especialmente en
la industria; ofrece buenas propiedades mecánicas y un correcto acabado superficial.
Es el material más utilizado en la fabricación aditiva de metal.
Hay también materiales como el galio, muy presente, el Colbato-cromo para
aplicaciones médicas, el titanio que es altamente resistente a la corrosión y
biocompatibilidad para aplicaciones médicas.
Los metales preciosos se utilizan principalmente en joyería. A pesar de su alto costo,
encontramos oro, plata y bronce para crear todo tipo de joyas más o menos
complejas. El principal desafío radica en el acabado.
Los actores en la fabricación aditiva de
metal
Las empresas que se embarcan en la impresión de metal de 3D son cada vez más
numerosas; sin embargo, los pioneros se pueden distinguir de la tecnología. Entre
los principales fabricantes de impresoras 3D de metal, se encuentra la
estadounidense 3D Systems, que ahora ofrece una gama completa de máquinas (a
través de la adquisición en 2013 de French Phenix Systems); SLM Solutions, uno de
los pioneros de la fusión selectiva láser con los fabricantes de EOS y Concept Laser;
y finalmente Arcam, que se encuentra detrás de la tecnología de fusión por haz de
electrones en la década de 2000.
Cada vez más fabricantes ingresan al mercado de la fabricación aditiva de metal
ofreciendo tecnologías 3D e impresoras a costos relativamente bajos en comparación
con las soluciones industriales que existen en la actualidad. Tal es el caso
de Desktop Metal con sus impresoras Studio System y Production System que
quieren dividir por 10 el costo de la impresión de metal 3D. Markforged también se
colocó en este nicho con la Metal X capaz de crear piezas de 250 x 220 x 200 mm.
Si salimos del continente americano, encontramos al fabricante israelí XJet origen
de la tecnología NanoParticle Jetting que viene depositando finas gotitas de metal. Y
Finalmente, la francesa Pollen AM.

EOS es uno de los actores históricos de la fabricación aditiva de metal


Pieza impresa en 3D por Desktop Metal

La tecnología de XJet deposita fina gotas de metal para crear las piezas
Aplicaciones de la impresión 3D de metal
La impresión 3D de metal actualmente se utiliza principalmente en la industria para
crear componentes de herramientas o piezas terminadas, ya sea en los sectores
aeroespaciales donde es capaz de producir componentes de aeronaves o motores de
cohetes; en el de la automoción, donde puede producir moldes para la inyección
masiva de miles de componentes; en el médico cuando se trata de crear implantes
para medir especialmente en el campo dental. La fabricación aditiva de metal
incluso se puede utilizar en el sector marino para diseñar hélices para
embarcaciones.

FABRICACIÓN ADITIVA: APLICACIONES


POR SECTOR
Cuando comenzaron los desarrollos de la fabricación aditiva no se pensaba que sería
la tecnología capaz de revolucionar la industria tal y como la conocemos. Inicio
como una tecnología para acelerar el prototipado rápido y con el paso de los años se
dieron cuenta la importancia que tiene y los beneficios que aporta a múltiples
sectores, como la reducción de materiales y costos o la aceleración en la producción.
De acuerdo a la curva Gartner 2017 la fabricación aditiva está completamente
establecida en la industria manufacturera para el desarrollo de prototipos. Este es
solo el principio ya que múltiples industrias están apenas iniciando su incursión
dentro de las tecnologías 3D. Se espera una revolución en el campo médico gracias a
la impresión 3D, descubrimientos dentro de diferentes facetas del arte o una nueva
visión de la automoción.
La impresión 3D en el sector automotriz está revolucionando los vehículos que conocemos hasta ahora

El sector médico y la bioimpresión prometen terminar con los transplantes de órganos


El diseño y la personalización han llegado a puntos insospechados gracias a la impresión 3D

FABRICACIÓN ADITIVA: MÉDICO


Desde los 90 la bioimpresión llego para revolucionar el campo médico. Desde la
primera gran hazaña en 1999 con un hígado humano impreso en 3D, hay muchas
compañías que han visto una gran oportunidad en estos desarrollos, como Organovo,
los creadores de la primera bioimpresora comercial, la NovoGen MMX, así como
diferentes universidades y empresas que tienen modelos de máquinas para cumplir
con esta nueva tendencia. Hoy en día, la tecnología ha seguido creciendo e
innovando en la parte más vibrante del mundo de la impresión en 3D. La
bioimpresión espera alcanzar un valor 36% más alto del que tiene actualmente en
2022.
Además de la bioimpresión, otro gran sector de la fabricación aditiva en salud son
los desarrollos de prótesis 3D. Gracias a la personalización que ofrece la impresión
3D, el impacto que ha tenido en esta industria ha sido fenomenal. La capacidad de
transportar fácilmente impresoras 3D ha hecho que sea una herramienta clave en las
zonas de conflicto para ayudar a aquellos que han alguna parte de su cuerpo.
Además, se está observando una tendencia creciente en los hospitales de todo el
mundo al incorporar impresoras 3D en sus instalaciones para ayudar a satisfacer las
necesidades de sus pacientes, tales como la impresión 3D de prótesis. También han
comenzado el desarrollo órganos impresos en 3D de siliciona o diferentes plásticos
obtenido del escaneo del cuerpo del paciente lo cual aumente las posibilidades de
éxito en una cirugía de riesgo.
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¿Por qué está creciendo la fabricación aditiva dental?

Rodillera personalizada con ayuda de la impresión 3D


#Startup3D: BIOLIFE4D, la bioimpresión de un corazón humano

#Argentinatón: el proyecto que recorre un país regalando prótesis 3D

Crean ojo biónico impreso en 3D que podría restaurar la vista


NuVasive, imprimiendo implantes 3D para la columna vertebral

iFix, bolígrafo que bioimprime para corregir lesiones oculares

Invent Medical, ayudando a mejorar vidas con innovaciones 3D


Detección temprana del cáncer de mama con tecnologías 3D

Youbionic y su brazo biónico impreso en 3D

FABRICACIÓN ADITIVA: TRANSPORTES


La fabricación aditiva podría alterar la forma en que nos movemos, que
almacenamos o que estamos explorando. Su uso en los sectores del transporte está
creciendo a una velocidad sorprendente.
Ya sea en los sectores aeronáutico, aeroespacial, automotriz o marítimo, se busca
constantemente ahorrar tiempo y costos. Sabiendo, por ejemplo, que el aumento de 1
kg de material en el espacio cuesta alrededor de $ 150.000, los actores
aeroespaciales están constantemente buscando formas de minimizar los costos de
viaje. Es precisamente la fabricación aditiva que, desde hace ya varios años, les da
respuestas más que satisfactorias. En particular gracias a la optimización
topológica que permite más ligereza, sin obstaculizar la resistencia o la calidad de la
pieza.
La democratización de la impresión 3D de piezas de repuesto también permitiría
enormes avances tecnológicos de manera pragmática en los sectores del transporte
del automotor. Ya hemos vistos asombrosos proyectos de vehículos o barcos
creados con impresión en 3D. Mientras que la fabricación aditiva está tan solo en
sus inicios, los proyectos increíblemente prometedores están surgiendo y ya están
siendo utilizados por la industria del transporte.
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Top 10 con los mejores drones impresos en 3D

Clean2Antarctica, llevando un vehículo impreso en 3D a la Antártida


Divo de Bugatti, el nuevo coche de carreras con piezas impresas en 3D

Impresión 3D en la nueva motocicleta de BMW

¿El coche impreso en 3D llegará a las carreteras en 2019?


Top 10 de aplicaciones marítimas de la impresión 3D

Mercedes-Benz produce sus piezas de recambio con fabricación aditiva

KLIO Design reinventa el coche impreso en 3D


Michelin lanza un neumático indestructible creado con impresión 3D

Volkswagen mantiene vivos los coches viejos con impresión 3D

FABRICACIÓN ADITIVA: ARQUITECTURA


En la década de 1980, más arquitectos e ingenieros comenzaron la utilización del
diseño asistido por computadora (CAD) para diseñar y construir edificios con una
herramienta digital de muchísima potencia. Con el auge de la impresión 3D, muchas
empresas de arquitectura han descubierto el potencial de esta nueva tecnología,
especialmente para la construcción de modelos. Gracias a la impresión en 3D, es
posible construir con mucha precisión, con gran detalle. El número de arquitectos
que utilizan esta tecnología está creciendo rápidamente, ya que muchas empresas ya
estaban familiarizadas con el CAD, mucho antes de que el uso de la fabricación
aditiva llegara a nosotros.
En 2017, la empresa rusa Apis Cor presentó su primera casa impresa en 3D en sólo
24 horas! Una hazaña en el sector de la arquitectura, realizada por un brazo
desmontable capaz de extruir hormigón. Las iniciativas no se detienen en los
edificios: la impresión 3D permite la creación de puentes por ejemplo, ya sean de
metal, Amsterdam o concreto como en Madrid. La Tierra no es un límite ya que la
NASA está estudiando la posibilidad de construir estaciones para desarrollar aldeas
en la Luna y en Marte.
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Casa Terracota, una casa impresa en 3D en Colombia

Los 14 originales muebles impresos en 3D


Zero Waste Lab, desechos plásticos en original mobiliario

China fabrica el puente de hormigón impreso en 3D más largo del mundo

Di-lamp, lámparas personalizadas con impresión 3D


Crane WASP, una impresora 3D modular para la industria de la construcción

Lotus House, una casa solar impresa en 3D

EXarchitects, fabricando comida 3D de la manera más original


Julia Körner, una diseñadora en el mundo de la impresión 3D

¿Cómo es vivir en una casa impresa en 3D?

FABRICACIÓN ADITIVA: ARTE Y DISEÑO


Las tecnologías de fabricación aditiva permiten romper con los límites de la
imaginación. Este hecho ha sido descubierto cada vez más por artistas y diseñadores
que han encontrado en la impresión 3D una herramienta capaz de darles nuevas
opciones de trabajo mucho más personalizadas.
Gracias a estas nuevas tecnologías han surgido proyectos que exploran desde el
diseño de moda, como el trabajo de Danit Peleg y su colección de ropa 3D; artistas
que desarrollan joyería con impresión 3D como Diana Law, la original repostería de
Dinara Kasko o las impresionante estructura que realizó el equipo de Zaha Hadid.
Estos son apenas algunos de los primeros primeros desarrollos que permite la
impresión 3D, esperamos ver muchas más creaciones que exploren las posibilidades
de las nuevas tecnologías.
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Llegan los primeros altavoces impresos en 3D con arena

Casa Terracota, una casa impresa en 3D en Colombia

Desperdicios de comida convertidos en deliciosos snacks impresos en 3D


Rodillera personalizada con ayuda de la impresión 3D

ZER Collection, moda sostenible con impresión 3D

Los 14 originales muebles impresos en 3D


Zero Waste Lab, desechos plásticos en original mobiliario

Cellule, estudio de diseño especializado en innovación científica con impresión


3D

Silvia Fado, la innovación con el calzado impreso en 3D


Top 10 con los mejores archivos 3D a descargar en 2019

OTROS SECTORES
La fabricación aditiva se utiliza en muchos otros sectores de actividad además de lo
mencionados anteriormente. De hecho, es una tecnología que altera toda nuestra
sociedad porque facilita la creación y la personalización, logrando satisfacer
necesidades específicas. Permite superar ciertos obstáculos, ciertas complejidades.
La exploración espacial es un ejemplo perfecto de esto: la fabricación aditiva ofrece
más posibilidades de descubrir la riqueza del espacio creando nuevos satélites
o estaciones en la luna.
La impresión también ofrece soluciones más eficientes en robótica permitiendo la
fabricación rápida de robots que son más eficientes y realistas, ya sea por makers o
profesionales. A medida que la impresión 3D se vuelve cada vez más democrática y
más accesible, trata de instalarse en las casas o incluso en los terrenos deportivos,
incluso nuestras mascotas pueden llegar a disfrutar de la nuevas tecnologías! La
fabricación aditiva tiene muchas otras sorpresas en varios campos y acelerará la
innovación en todo el mundo.

Los 14 originales muebles impresos


en 3D
PUBLICADO EN FEBRERO 13, 2019
La impresión 3D ha llegado a múltiples sectores, y el del mobiliario no se podía
quedar atrás. Gracias a las tecnologías de fabricación aditiva se pueden crear
muebles con diseños originales y únicos, pero sobre todo personalizables. Para que
conozcas algunos de los diseños más originales que han surgido en los últimos años
te hemos hecho una selección con 14 muebles impresos en 3D que sin duda
querrás tener en casa, encontrarás sillas, libreros, mesas… todo para que tu hogar
sea 3D.

TOP 1 – DRAWN y sus muebles impresos en 3D


Drawn es una empresa francesa que ha desarrollado una impresora 3D XXL llamada
Galatéa especializada en la creación de muebles y decoración personalizados.
Después de una exitosa campaña de Kickstarter en 2015, comenzó a hacer muebles
impresos en 3D: taburetes de plástico, mesas y sillas, y artículos decorativos más
pequeños, como jarrones. El usuario puede elegir el color y la forma de sus muebles
y, por ejemplo, asistir a la impresión 3D en vivo de su silla.
TOP 2 – El proyecto de impresión ecológica de tu ciudad
Si paseas por las calles de Ámsterdam o por la costa de Tesalónica, Grecia, es
posible que veas mobiliario urbano impreso en 3D, incluidos los bancos. Se hicieron
gracias a los residuos plásticos de los habitantes de la ciudad. Estos residuos han
sido reciclados y transformados en un filamento de impresión 3D. Una iniciativa que
muestra que las tecnologías 3D tienen un papel clave que desempeñar en la
preservación de nuestro entorno y pueden crear valor en todos los sectores de
actividad.

TOP 3 – Sillas del estudio Nagami y Zaha Hadid


El estudio de diseño español Nagami presentó su colección de sillas de vanguardia
el año pasado en la Feria del Mueble de Milán. Cuatro bonitas sillas futuristas,
impresas en 3D a partir de diferentes materiales; dos de ellas han sido diseñadas por
el estudio de Zaha Hadid. Recuerdan una estructura floral y son muy coloridos: ¡va
mucho más allá del simple taburete de la cocina! Este proyecto demuestra las
posibilidades que ofrecen las tecnologías 3D en el campo de la arquitectura y el
mobiliario, no estamos seguros de que sean sillas que puedas encontrar en Ikea en
los próximos meses.

TOP 4 – El set RIO, incorporando la impresión 3D


Los estudios Integrate y Morgan han trabajado juntos para crear RIO, una colección
muebles impresos en 3D: sillas y mesas que incorporan elementos impresos en 3D.
Por ejemplo, es el respaldo de la silla que se imprimió en 3D en 24 horas a partir de
una resina líquida o polvo de poliamida y un algoritmo matemático. Obtenemos un
mueble que combina artesanía y nuevas tecnologías, imposible de lograr de otro
modo. El mismo principio para las mesas con una parte del pie impreso en 3D,
siempre con esa original estructura reticular.
TOP 5 – Bancos de hormigón de XtreeE
La startup XtreeE es sin duda uno de los líderes en tecnología de impresión de
hormigón en 3D en la arquitectura y lo ha demostrado, a través de varias
aplicaciones desde hace algunos años. En particular, presentó tres bancos de
hormigón, diseñados en colaboración con el estudio de diseño Studio 7.5 con sede
en Berlín. Todos los bancos tienen un patrón de tejido bastante complejo que no
podría haberse realizado sin ayuda de la impresión 3D.

TOP 6 – Simplus Design y su biblioteca modular


El estudio de diseño de Nueva York presentó hace unos años su proyecto SuperMod,
una biblioteca modular impresa en 3D que combina funcionalidad y estética. Cada
bloque de este mueble puede ser de diferente tamaño para almacenar objetos más o
menos voluminosos. Los diseñadores eligieron materiales plásticos opacos blancos y
translúcidos que permiten que la luz pase a través de ciertos bloques y, por tanto,
ofrezcan efectos de iluminación originales. La biblioteca puede ir de 35 a 60 cm y
puede acomodar libros, plantas, botellas de vino, etc.

TOP 7 – Serie Ocke de BigRep


La diseñadora Beatrice Müller utilizó la gran impresora 3D, BigRep ONE, para
crear sus muebles impresos en 3D. Su colección Ocke Series cuenta con taburetes y
un sofá. La máquina XXL ha permitido a la diseñadora hacer todo de una vez, pero
sobre todo para permitir más complejidad geométrica y libertad en términos de
creatividad.
TOP 8 – Mesa de centro KARO
Las patas de esta mesa de salón se imprimieron en 3D con una impresora Zortrax
M200 para mostrar el potencial de la impresión 3D FDM. Se utilizaron los
filamentos Z-ULTRAT negros, grises y marfil. Se necesitaron 263 horas de
impresión para crear los distintos módulos triangulares ensamblados para formar los
pies de la mesa KARO. El fabricante afirma que la mesa impresa en 3D es adecuada
para ambientes interiores y exteriores.

TOP 9 – Sillas Puzzle de Bits & Parts


Esta es una idea de los muebles impresos en 3D que deben seducir a más de uno:
¡una silla de puzzle para crear y armar en casa! Creado por la comunidad Bits &
Parts, el modelo 3D se puede descargar e imprimir de forma gratuita directamente
desde casa, en una impresora 3D FDM de escritorio. Hay tres modelos disponibles,
el “Kids Maker Chair 19”, el “Maker Puzzle Chair” y el “Kids Maker Chair 39”.
Este último, por ejemplo, contiene 39 piezas que pesan aproximadamente 170
gramos. Necesitarás unos 3,5 kilogramos de filamento ABS de cada color.

TOP 10 – Disfrutar de ser un gamer gracias a IKEA


En colaboración con la startup UNIQ, el gigante sueco ofrece una silla de juego
ergonómica personalizable, parcialmente impresa en 3D. De hecho, es un accesorio
esencial para cualquier fanático de los videojuegos. Debes escanear tu cuerpo,
enviar el resultado a IKEA, quien imprimirá las piezas en 3D para ensamblarlas en
la silla para una comodidad óptima. Deben ser lanzados en 2020. Pero en IKEA
puedes encontrar otros “muebles impresos en 3D”, como unos originales percheros
hechos a mano.
TOP 11 – La mesa impresa en 3D de Aleska
El estudio londinense Aleska imaginó una mesa cuyos pies se imprimieron en 3D
desde una impresora 3D de tecnología SLS. Tiene una estructura ligera pero fuerte,
y capaz de soportar el peso del tablero en nogal. Se pueden imaginar diferentes
tamaños y formas. El cliente puede personalizar casi por completa su original mesa.

TOP 12 – Sillas de diseño escandinavo con un


toque 3D
Jon Christie, ha sido DJ de profesión, pero a lo largo de su experiencia siempre ha
trabajado con diseño e iluminación. Es por ello que tras 20 años de experiencia ha
decidido fusionar las tecnologías de fabricación aditiva con las técnicas tradicionales
de fabricación de mobiliario. Es así como surgió su primera colección, cogiendo de
base un diseño escandinavo de sillas decidió añadir juntas impresas en 3D, lo que le
ha permitido mayor creatividad en cuanto a color y formas a la hora de crear. Para
su desarrollo ha utilizado la tecnología de deposición fundida de la marca holandesa
Ultimaker.

TOP 13 – La impresión 3D líquida en el mobiliario


La colaboración entre Self-Assembly Lab del MIT, el diseñador Christopher
Guberan, y con la ayuda de la marca de mobiliario Steelcase desarrollaron un nuevo
método de impresión en 3D: el Rapid Liquid Printing, que dibuja dentro de un gel
las estructuras que se quieren imprimir. Fue gracias a este desarrollo que se creó una
original mesa, que aprovecha que esta técnica de fabricación no tiene limitaciones
de gravedad y es capaz de hacerlo en tiempos menores que las tecnologías
tradicionales ¡La mesa se ha impreso en tan solo 28 minutos!
TOP 14 – Lámparas personalizadas con impresión
3D
Pierre-Yves Jacques, es el creador detrás del estudio de diseño francés LPJacques,
que desde hace algunos años se especializa en la utilización de las tecnologías de
fabricación aditiva para sus proyectos. Hace algunos meses dio a conocer su
proyecto Di-Lamp, lámparas completamente personalizables por los usuarios gracias
a las tecnologías de fabricación aditiva. Se puede elegir el tipo de diseño y color de
la lámpara perfecta para tu salón. Además, el estudio ha incluido también una serie
de elementos decorativos que van a juego con tu lámpara.
¿Qué piensas de nuestra selección de muebles impresos en 3D? Deja tus
comentarios en nuestras redes sociales: Facebook, Twitter y RSS. Sigue toda la
información sobre impresión 3D en nuestra Newsletter semanal.

Zero Waste Lab, desechos plásticos


en original mobiliario
PUBLICADO EN FEBRERO 1, 2019

Zero Waste Lab es un proyecto dirigido por Coca-Cola, como su nombre lo indica
tiene como objetivo, su objetivo es reducir la cantidad de residuos y crear un futuro
más sostenible al involucrar directamente a todos los habitantes de una
ciudad. Thessaloniki, en Grecia fue elegida como la primera ciudad piloto para
comenzar este proyecto. El laboratorio, Zero Waste Lab, se abrió recientemente para
llevar a cabo esta iniciativa. Incluso ha contratado a la asociación The New Raw,
que ya está comprometida en el reciclaje de plástico con su proyecto Print your City.

No es la primera vez que hablamos de mobiliario impreso en 3D, hace algunos


meses te contábamos sobre el creado por Nagami con el estudio de Zaha Hadid.
También hace tiempo se fabricaron en Ámsterdam bancos públicos con plástico
reciclado creados por una asociación. En esta ocasión la asociación holandesa The
New Raw quiso ir más allá y expandir esta iniciativa en todo el mundo. Comenzó en
Grecia y ahora trabaja con Zero Waste Lab, el laboratorio en el que se imprimen
diferentes piezas a partir de residuos plásticos.
The Zero Waste Lab (Créditos: Stefanos Tsakiris)
La impresión 3D, como el mejor método para
reciclar
Si caminas por el paseo marítimo de Nea Paralia, a la orilla del mar, ya puedes ver
los muebles impresos en 3D, es decir, bancos que también sirven como
macetas. Al laboratorio le tomó 12 horas y 100 kilos de residuos plásticos para
imprimir cada pieza. Desde el pasado mes de diciembre, se han enviado 3,000
modelos a los equipos de proyecto, incluidos estantes para bicicletas, maceteros y
otros productos innovadores y amigables con el medio ambiente.
La New Raw Association afirma: “El mobiliario urbano impreso en 3D incorpora
características adicionales que promueven un estilo de vida saludable y ecológico en
la ciudad. Podemos imaginar cualquier tipo de objeto, desde el soporte para
bicicletas hasta una maceta para árboles, un mini gimnasio o una biblioteca “.
The Zero Waste Lab (Créditos: Stefanos Tsakiris)

Zero Waste Lab, un lugar de creación


El Zero Waste Lab está abierto 4 días a la semana hasta el próximo mes de mayo.
Permite a los locales familiarizarse con el proceso de reciclaje de plástico, depositar
su basura y enviar nuevas ideas de muebles para su vecindario. Tienen la posibilidad
de elegir qué espacio público albergará una sala impresa en 3D, la forma de la sala,
su color y cualquier característica integrada.

The Zero Waste Lab (Créditos: Stefanos Tsakiris)


El laboratorio es, por lo tanto, un lugar de aprendizaje en donde se encuentras varias
impresoras 3D, lo que también contribuye a la democratización de la tecnología.
Puede encontrar más información en el sitio web oficial del laboratorio aquí y en el
video a continuación:
¿Qué piensas del Zero Waste Lab? Deja tus comentarios en nuestras redes
sociales Facebook, Twitter y RSS. Sigue toda la información sobre impresión 3D en
nuestra Newsletter semanal.

Di-lamp, lámparas personalizadas


con impresión 3D
PUBLICADO EN NOVIEMBRE 2, 2018

Cada día son más los artistas y diseñadores que se lanzan a la impresión 3D, es sin
duda una nueva manera de creación, una tecnología que sin lugar a dudas le da
libertad al artista y a los usuarios en términos de personalización. Esto es algo que le
ha quedado muy claro a Pierre-Yves Jacques, fundador del estudio de diseño
LPJacques, que ha estado utilizando tecnologías 3D desde hace algún tiempo para
hacer sus proyectos únicos. Hace poco dio a conocer su nuevo proyecto, Di-lamp,
una colección de lámparas personalizables impresas en 3D acompañadas de un
conjunto de accesorios para decorar el hogar.

Para conocer un poco más sobre los proyectos de diseño y la impresión 3D nos
reunimos con Pierre-Yves, que nos habla de Di-lamp y de la importancia de la
fabricación aditiva en su desarrollo.
3DN: ¿Puedes presentarte y contarnos sobre tu
relación con la impresión 3D?

Pierre-Yves Jacques
En nombre de LPJacques studio y en conjunto con mi compañera hemos
desarrollado esculturas, luminarias de objetos de decoración de interiores en
impresión 3D durante varios años. Actualmente soy consultor de impresión 3D para
varias empresas y creadores del campo de la artesanía.
De hecho, empecé a trabajar hace 10 años para escultores que usan la impresión 3D
para producir obras de arte con fines de exhibición o obras maestras para ediciones
de fundición, por ejemplo. Ahora asesoro, organizo y gestiono la producción
utilizando una red de socios fuertes. Con los años diversifiqué mi clientela hasta el
diseño de objetos de moda y la joyería principalmente. Lo que me fascina es
colaborar en proyectos creativos entre artesanía e innovación tecnológica.
3DN: ¿Nos puedes contar un poco más sobre tu
nuevo proyecto Di-lamp?
Es un proyecto de lámparas personalizables e impresas en 3D. Para promover la idea
e interactuar con la futura comunidad de compradores, lancé una campaña de
crowdfunding en la plataforma KissKissBankBank para presentar y probar el
concepto. Di-lamp es un proyecto que tiene como objetivo promover la producción
responsable de objetos decorativos hechos a medida según las necesidades y deseos
de los compradores. Especialmente ofrece la posibilidad de personalizar el objeto de
una manera muy interactiva. Hay varios configuradores relativamente simples que
ofrecen una selección de patrones, colores y accesorios para combinar.
Gracias a esta colección, me gustaría confirmar el interés de este tipo de productos
frente a los grandes minoristas. Y si la colección supera el objetivo inicial, me
gustaría desarrollar una aplicación web para ofrecer diseño generativo, con patrones
y formas, mucha libertad a la vez que se respetan las restricciones de producción.
Todo el mundo puede crear un modelo único con gran facilidad desde su
smartphone u ordenador en pocos clics.

3DN: ¿Con qué tecnología de impresión en 3D


trabajas? ¿Qué materiales utilizas?
Trabajo en una multitud de tecnologías de impresión 3D a través de creaciones o
misiones de clientes. La colección anterior, Lacelamps, se realizó gracias a la
sinterización de poliamida en polvo. Esta nueva colección Di-lamp utiliza tecnología
de deposición fundida. Opté por esta tecnología para poder ofrecer una nueva gama
de productos a un precio atractivo.
Además, la producción de estos modelos utiliza solo el material necesario y no
produce residuos. Los diseños han sido diseñados para ser impresos sin ningún
soporte ni base de fabricación, y esto respetando las limitaciones de diseño
relacionadas con esta tecnología. La pieza se retira directamente de la bandeja, se
revisa cuidadosamente y se acondiciona con los accesorios para cada una de las
lámparas.
Todas las creaciones de la colección están en PETG, un material que seleccioné por
sus características mecánicas, su fiabilidad de impresión y la posibilidad de utilizar
materiales PETG reciclados.
3DN: ¿Cuáles son los beneficios de la impresión
3D en el diseño?
Para mí, como parte de este proyecto de diseño, la impresión 3D me permite ofrecer
una oferta nueva y escalable a través de los configuradores. Los productos
personalizados y personalizados se fabrican a pedido, de forma tradicional, con la
posibilidad de producir piezas únicas o series limitadas. Esto no sería posible con
una técnica de producción industrial termoplástica convencional.
3DN: ¿Tienes algunas últimas palabras para
nuestros lectores?
Los invito a descubrir en detalle la colección de lámparas y a probar los
configuradores aquí. Espero que este proyecto vea la luz del día para ofrecer una
alternativa a los objetos decorativos tradicionalmente clásicos. Creo en el potencial
de la impresión 3D en términos de personalización, ¡Hay algo realmente interesante
por hacer!
Julia Körner, una diseñadora en el
mundo de la impresión 3D
PUBLICADO EN JULIO 19, 2018

Ha pasado mucho tiempo desde que la impresión 3D ya no se limita a la industria,


encuentra aplicaciones en múltiples sectores. Además de ser cada vez más popular
en arquitectura y construcción, algunos artistas y diseñadores usan la fabricación
aditiva para superar ciertos límites creativos. Julia Körner es una de esas diseñadoras
que tuvimos la oportunidad de conocer para hablar más sobre su trabajo, incluidos
los trajes que creó para la película Black Panther.
Julia Körner (crédito: Pia Clodi)
3DN: ¿Puedes presentarte y contarnos cómo
descubriste el 3D en la arquitectura y la moda?
Soy Julia Körner, diseñadora, y trabajo de manera interdisciplinaria en arquitectura,
diseño de productos y moda. Vivo en Salzburgo y Los Angeles. Mis proyectos de
investigación se han especializado en impresión 3D y métodos de producción digital
en los últimos años. Mi trabajo ha recibido premios internacionales y se exhibe en
museos e instituciones de todo el mundo. Soy la fundadora y directora de JK Design
en Salzburgo y mis contribuciones más recientes son artículos de moda impresos en
3D que he desarrollado en casas de moda para la Semana de la Moda de París y para
la película de Hollywood Black Panther.
Tengo una maestría en arquitectura de la Universidad de Artes Aplicadas de Viena y
una maestría en Tecnologías Emergentes y Diseño de la Architectural Association of
London. Desde 2012, enseño en la Universidad de California en Los Ángeles en el
Instituto de Arquitectura.
En arquitectura, utilizo la impresión 3D para implementar diseños digitales en
modelado. No hay límite en términos de complejidad geométrica, y los diseños
desarrollados en el ordenador pueden cobrar vida con mucha más facilidad.
En Londres, utilicé la impresión 3D para la fabricación de productos en el Ross
Lovegrove Studio como diseñadora de proyectos entre 2007 y 2012. Desde
entonces, me ha fascinado la realización de diseños digitales a través de la
fabricación aditiva a escala 1: 1. La moda es arquitectura en la escala más pequeña,
el espacio directo que rodea el cuerpo; una excelente manera de desarrollar aún más
el diseño digital y la impresión 3D, desde la creación rápida de prototipos hasta la
fabricación.
Julia trabaja en los sectores de la arquitectura, el diseño y la moda (créditos foto: Julia Körner)
3DN: ¿Con qué tecnologías e impresoras 3D
trabajas para realizar tus diferentes proyectos?
Durante casi 15 años he trabajado con una amplia variedad de técnicas de impresión
3D, estereolitografía, sinterización selectiva por láser y deposición fundida. También
experimenté con varios materiales. Tuve la oportunidad de trabajar con grandes
empresas especializadas en fabricación aditiva y en 2013 diseñé el primer vestido
impreso en 3D con un material flexible con Materialise. En la industria de la moda,
generalmente trabajo con sinterización selectiva por láser con un material elástico.
Al diseñar estructuras de malla de filigrana, que puede imitar tejidos y telas y crear
texturas que no se pueden combinar con ningún otro proceso de fabricación, dando a
mis creaciones una estética única.
Mi primera colección de impresión 3D lista para usar fue lanzada en 2015 bajo el
nombre “Sporophyte”. Los diseños fueron impresos por Stratasys utilizando la
tecnología Polyjet. En colaboración con una de las casas de haute couture más
famosas de París, así como con la diseñadora holandesa Iris Van Herpen y la
diseñadora austriaca Marina Hoermanseder, creé impresiones en 3D que incluían
creaciones de moda para sus colecciones. Estas colaboraciones contribuyeron a mi
visión y muestran la influencia de las nuevas tecnologías en el campo de la moda.
Julia Körner & Iris Van Herpen en 2012 (© Michel Zoeter)

3DN: ¿Cuáles son los beneficios de las tecnologías


3D sobre los métodos de trabajo tradicionales?
Entre las treinta o más prendas impresas en 3D que he diseñado, algunas aparecen
en desfiles de moda en París o en museos. Estas prendas son objetos de arte y se
relacionan más con el objeto como tal en lugar de ser usado. Entre mis colecciones
más jóvenes, he desarrollado ropa impresa en 3D que se puede vender directamente
a los clientes para ocasiones especiales.
El diseño digital de la ropa en una computadora es un proceso lento que requiere
mucha experiencia y conocimiento. Después de crear las estructuras usando
modelado 3D y técnicas de programación visual, imprimí modelos en mi estudio y
envié algunos archivos a Bélgica, los Países Bajos y los EE.UU. Para su impresión.
Algunas veces coloreo y refino las impresiones y las coso en las telas. La
combinación de artesanía digital y costura mejora la calidad, el movimiento y la
durabilidad de la prenda.

Diseño de Julia Körner creado en 2016 (créditos: Sophie Kirchner)


Una vez que he creado un archivo digital, puede imprimirlo tantas veces como lo
desee sin trabajo adicional, lo que hace una gran diferencia en la costura y el diseño.
Además, puede reducir las entregas internacionales si puede enviar su archivo
directamente por correo e imprimirlo localmente. Finalmente, la personalización
masiva y el reciclaje de plásticos son aspectos que, gracias a la impresión 3D,
ofrecen nuevas opciones en el mundo de la moda.
3DN: ¿Cuáles son los proyectos futuros de Julia
Körner?
Recientemente, trabajé en el vestuario de una nueva película que se lanzará en el
cine en 2019. Muchos nuevos proyectos se están desarrollando en esta dirección.
También estoy trabajando en una nueva colección para la marca JK que me gustaría
presentar el próximo otoño. Espero que haya nuevos materiales que faciliten aún
más la impresión flexible.
En la Universidad de California, también trabajo con mis alumnos en la impresión
de porcelana 3D con un gran brazo robótico de 7 ejes. Es muy interesante poder
utilizar la tecnología a una escala mayor.

Iceland Collection : bolso Hymenium & Venus de Julia Körner (créditos: Pia Clodi)
3DN: ¿Qué piensas del futuro del diseño 3D en la
industria del cine?
Veo un enorme potencial de diseño en 3D en las películas, la tecnología es muy
adecuada para crear modelos de accesorios y trajes impresos en 3D. En las películas,
los trajes a menudo se escanean en 3D para modificarlos digitalmente o para agregar
efectos visuales. Pero si el modelo ya existe como un archivo 3D, omita el paso del
escaneo 3D y obtienes una resolución mucho más detallada del traje. También es
mucho más fácil visualizar los cambios realizados en el traje y ayuda a desarrollar
prácticas de trabajo más rápidas y una mejor comunicación entre los diseñadores
gráficos y los diseñadores.
Mi estética orgánica inspirada en la naturaleza ofrece nuevas ideas para diseños que
solo se pueden hacer con la impresión 3D.
Realizado gracias a las tecnologías 3D por Julia Körner & Marina Hoermanseder (créditos: Marina
Hoermanseder)
3DN: ¿Alguna última palabra para nuestros
lectores?
Solo me gustaría advertir sobre tres puntos que me parecen importantes en mi sector
de actividad en el que nos equivocamos cada vez más. El primero es que “solo
presione un botón para imprimir”. Desarrollar un archivo 3D a menudo toma mucho
tiempo y es tan costoso como un vestido de alta costura hecho a mano. En algunos
de mis diseños digitales, pasé meses trabajando en programas informáticos
complejos, con ingenieros y especialistas en impresión 3D. Fue solo a través de su
conocimiento y todo lo que aprendí en arquitectura que pude reunir la experiencia
necesaria para lograr tales resultados.
El segundo punto “es la máquina que lo hizo”. Esto es bastante atractiva, es
agradable leer en una entrevista, pero cuidado, ¡está mal! Cualquier diseño 3D no es
generado automáticamente por un ordenador, tenemos a alguien que crea un diseño
en la computadora a partir de herramientas digitales y programas específicos. Estos
programas están formados por personas también. No hay un diseño automático.
Créditos: Ross Lovegrove Studio London
Finalmente, último mito, “está impreso en 3D”. La publicidad en torno a la
tecnología llega tan lejos que algunos creadores usan esta frase de forma incorrecta e
incorrecta. No todo está realmente diseñado e impreso en 3D.