MEJORA

CONTINUA
 -I-
¿QUÉ ES MEJORA
CONTINUA?
 ¿QUÉ ES MEJORA CONTINUA?
 CONCEPTO
Filosofía que consiste en buscar continuamente la forma de mejorar las
operaciones.

“Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy”

Basado en el concepto japonés: kaizen
KAI: cambio
ZEN: mejorar

“La mejora de la calidad es el resultado del proceso de mejora

continua permanente.”
¿QUÉ ES MEJORA CONTINUA?
CÍRCULO
DE
DEMING
 ¿QUÉ ES MEJORA CONTINUA?
 ELEMENTOS:
La falta de alguno generará la disconformidad de los clientes.
1. Orientación hacia el cliente
2. Liderazgo
3. Participación del personal
4. Enfoque a los procesos
5. Sistema enfocado hacia la gestión
6. Planes de mejora continua
7. Toma de decisiones basada en hechos
8. Relación mutuamente benéfica con proveedores
 ¿QUÉ ES MEJORA CONTINUA?
 ELEMENTOS:

1. Orientación hacia el cliente

- Las organizaciones dependen de sus clientes por lo que
deben:
• Comprender sus necesidades actuales y futuras,
• Satisfacer sus requisitos y;
• Esforzarse en exceder sus expectativas.
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 ELEMENTOS:

1. Orientación hacia el cliente

- Necesidades y expectativas del cliente deben ser:
• Vinculadas a los objetivos.
• Comunicarlas en toda la organización.

- La satisfacción del cliente debe ser medida y monitoreada

para tomar las acciones apropiadas.
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 ELEMENTOS:

2. Liderazgo

Los líderes establecen:

- La unidad de propósito y
- La orientación de la organización.
Deben crear y mantener el ambiente interno para involucrar
al personal en el logro de los objetivos.
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 ELEMENTOS:

3. Participación del personal

El personal es la esencia de una organización y su
compromiso posibilita que sus habilidades sean orientadas al
beneficio de la organización.
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 ELEMENTOS:

4. Enfoque a los procesos

Todos los productos y servicios son resultado de procesos.

Para alcanzar un resultado eficiente las actividades y los

recursos se deben gestionar por procesos dentro de una
estrategia de satisfacción de los clientes.
 MEJORA CONTINUA
 ELEMENTOS:

5. Sistema enfocado hacia la gestión

Identificar
los procesos OBJETIVOS
Entender
(como sistema) (con eficiencia)
Gestionar
 MEJORA CONTINUA
 ELEMENTOS:

6. Planes de mejora continua

La mejora continua deben ser un objetivo permanente de

la organización.

La mejora (de productos y servicios) debe planificarse

basándose en las necesidades, quejas, requisitos y
expectativas de los clientes.
 MEJORA CONTINUA
 ELEMENTOS:

7. Toma de decisiones basada en hechos

“Sólo se puede mejorar aquello que se puede medir”

Las decisiones eficaces se basan en el análisis de los datos y la

información.

Es necesario implantar una cultura de la medición.

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 ELEMENTOS:

8. Relación mutuamente benéfica con proveedores

Una organización y sus proveedores son

interdependientes, y una relación mutuamente
beneficiosa aumenta la capacidad de ambos para crear
valor.
 MEJORA CONTINUA
 ORIGEN
Precursores del sistema Kaizen:
Dos ingenieros norteamericanos fueron invitados a dictar
seminarios a empresas del Japón de la postguerra.
Edward Deming (en 1950)
Visionario en su tiempo del sistema de calidad y de su
aplicación práctica.
Joseph M. Juran (en 1954)
Experimentado administrador del sistema.
 MEJORA CONTINUA
 ORIGEN

Objetivo:
Captar nuevos conocimientos para mejorar la
productividad y competitividad de la industria japonesa de esa
época.
Se instruyó a la industria civil a través de los programas TWI
(Training Within Industry: Entrenamiento dentro de la
Industria) cuyo uso previo era proveer servicios de consultoría
a las industrias relacionadas con la Guerra.
 MEJORA CONTINUA
 ORIGEN

Su mejor discípulo:
Ingeniero japonés Kauro Ishikawa. Ayudó a definir cómo se
puede aplicar mejoras siempre y cuando se conozcan todas las
variables del proceso.

Los 3 impulsaron un nuevo sistema de gestión de la calidad.

 MEJORA CONTINUA
 ORIGEN

Se encuentran:
- La inteligencia emocional oriental (la milenaria filosofía de
superación)
- La inteligencia racional de los occidentales.

Unido a los nuevos conocimientos dan origen a lo que ahora se

conoce como la estrategia de mejora de la calidad Kaizen.
 MEJORA CONTINUA
 ORIGEN

Conocimientos importados de Norteamérica y convertidos

en una filosofía de gestión posteriormente exportada de
Japón al resto del mundo.
 MEJORA CONTINUA
 EVOLUCIÓN
 MEJORA CONTINUA
 EVOLUCIÓN
 MEJORA CONTINUA
 EVOLUCIÓN
 MEJORA CONTINUA
 EVOLUCIÓN
 EL PUNTO DE PARTIDA
 RECONOCER EL PROBLEMA Y ACEPTAR LA
NECESIDAD DE ENFRENTARLO
El punto de partida para el mejoramiento es reconocer la
necesidad. Si no se reconoce ningún problema, tampoco se
reconoce la necesidad de mejoramiento. El conformismo es el
enemigo de Kaizen.

Fuentes para identificar la necesidad de Mejora:

• Opiniones de los clientes.
• Gastos excesivos.
• Análisis de los Indicadores de Eficiencia.
 EL PUNTO DE PARTIDA

• Análisis de los registros de eficiencia y control de la calidad.

• Impacto en el medio ambiente.
• Planteamiento o propuestas de los trabajadores.
• Surgimiento de nuevas legislaciones.
• Necesidad de aplicar los adelantos científicos – técnicos.
• Necesidades relacionadas con los procesos de gestión.
• Cambios organizativos o tecnológicos.
• Otras fuentes.
 OBJETIVO
 MEJORA DE LOS PROCESOS Y OPTIMIZAR LA
PRODUCTIVIDAD DE LOS RECURSOS

Beneficios de la Mejora Continua:

• Aumenta la satisfacción de los clientes.
• Mejora la calidad de los productos y servicios.
• Se Incrementan la ventaja competitiva
• Mejora la eficacia y la eficiencia de los procesos.
• Mejora el confort y productividad de los trabajadores.
• Se detectar deficiencias y se aplican acciones correctivas.
• Mejoran los indicadores de protección al medio ambiente.
• Mejora la higiene industrial y salud ocupacional de la
empresa.
• Aumenta el sentido de pertenencia de los trabajadores.
 CARACTERÍSTICAS
 INVOLUCRA A TODOS LOS EMPLEADOS EN LA
REALIZACIÓN DE LAS TAREAS
La clave del éxito se encuentra en el compromiso del personal y para ello
tienen que estar motivados, tienen que involucrarse en el sistema y la
gerencia es la primera que debe hacerlo.

Se precisa de un ambiente de trabajo idóneo en una organización que

persiga los objetivos de calidad.

COMPROMISO DEL DELEGACIÓN

= INFORMACIÓN + CONOCIMIENTO + + RECONOCIMIENTO
TRABAJADOR DE PODER
 CARACTERÍSTICAS

Involucrar a los empleados a través de sus sugerencias.

El objetivo es que lo trabajadores utilicen tanto sus manos como sus

cerebros.

Cada persona tiene sólo una parte de la información o la experiencia

necesaria para cumplir con su tarea.

La inteligencia social (red de trabajo) tiene una importancia inmensa

para triunfar en un mundo donde el trabajo se hace en equipo.
 CARACTERÍSTICAS
 EXIGE TRABAJO EN EQUIPOS MULTIFUNCIONALES
Clave para crear valor, no es sólo un proyecto, sino un
proceso de mejora continua.

Se necesita la visión de equipo multifuncional para

continuar mejorando.

No sabemos de dónde van a venir las ideas o la innovación

para generar los beneficios que buscamos.
 CARACTERÍSTICAS

Ejemplo de un equipo
multifuncional para un
proceso de compra.
 CARACTERÍSTICAS
 GENERA PENSAMIENTO ORIENTADO AL PROCESO:
SOLO LOS PROCESOS MEJORADOS DAN
RESULTADOS MEJORADOS
La esencia del Kaizen: realizar la mejora de los procesos
antes de esperar resultados mejorados.

Es decir, los problemas de la calidad deben atacarse de raíz,

mediante un mejoramiento continuo a través de pequeñas y
grandes acciones, pero de forma diaria.
 CARACTERÍSTICAS
 LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS APUNTA A LA
CAUSA-RAÍZ Y NO SOLO A LOS EFECTOS Y A LOS
SÍNTOMAS
La base para la mejora continua es la habilidad de solucionar
problemas (curiosidad, interés, ingenio).
Frente a un problema, se debe identificar su causa y se debe
definir las acciones para erradicarla.
Una compañía debe esforzarse en identificar y solucionar sus
problemas de manera constante.
 CARACTERÍSTICAS

Se debe primero utilizar instrumentos, herramientas y

estrategias de bajo costo para:
- Incrementar la calidad
- Mejorar la productividad
- Disminuir los costos y;
- Reducir los tiempos de espera.
 CARACTERÍSTICAS

Los procesos de mejora más desarrollados de la innovación

tecnológica (como el caso de la robótica o softwares de gestión
integrada ERP) originan un salto cualitativo pero a un elevado
costo.

Lo que se debe hacer es aplicar las técnicas en la medida en

que ello sea necesario y resulte rentable (costo-
beneficio).