INTRODUCCIÓN

El objetivo general de este laboratorio es introducir fundamentos

fundamentales, clasificación, funcionamiento de las diferentes bombas
hidráulicas. Además, de apoyo mediante ejemplos de las clasificaciones de
las bombas en el ambiente de desarrollo como es el laboratorio de
turbomaquinas.

PROCEDIMIENTO

1. Investigar sobre la clasificación de las bombas hidráulicas según su

funcionamiento, la dirección del flujo de fluido y la velocidad específica.
Indique sus aplicaciones según carga y caudal.

Las bombas son máquinas en las cuales se produce una transformación de

la energía mecánica en energía hidráulica (velocidad y presión) comunicada
al fluido que circula por ellas.

Atendiendo al principio de funcionamiento, pueden clasificarse en los

siguientes grupos:
 BOMBAS DINÁMICAS.
o BOMBAS CENTRIFUGAS
 Son aquellas en que el fluido ingresa a ésta por el eje y
sale siguiendo una trayectoria periférica por la
tangente.
o BOMBAS PERIFÉRICAS
 Son también conocidas como bombas tipo turbina, de
vértice y regenerativas, en este tipo se producen
remolinos en el líquido por medio de los álabes a
velocidades muy altas, dentro del canal anular donde
gira el impulsor. El líquido va recibiendo impulsos de
energía No se debe confundir a las bombas tipo difusor
de pozo profundo, llamadas frecuentemente bombas
turbinas, aunque no se asemeja en nada a la bomba
periférica. La verdadera bomba turbina es la usada en
centrales hidroeléctricas tipo embalse llamadas
también de Acumulación y Bombeo, donde la bomba
consume potencia; en determinado momento, puede
actuar también como turbina para entregar potencia.
  BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO. Estas bombas guían
al fluido que se desplaza a lo largo de toda su trayectoria, el cual
siempre está contenido entre el elemento impulsor, que puede ser un
embolo, un diente de engranaje, un aspa, un tornillo, etc., y la
carcasa o el cilindro. “El movimiento del desplazamiento positivo”
consiste en el movimiento de un fluido causado por la disminución
del volumen de una cámara. Por consiguiente, en una máquina de
desplazamiento positivo, el elemento que origina el intercambio de
energía no tiene necesariamente movimiento alternativo (émbolo),
sino que puede tener movimiento rotatorio (rotor).
Sin embargo, en las máquinas de desplazamiento positivo, tanto
reciprocantes como rotatorias, siempre hay una cámara que
aumenta de volumen (succión) y disminuye volumen (impulsión), por
esto a estas máquinas también se les denomina Volumétricas.
o BOMBAS RECIPROCANTES.
 Llamadas también alternativas, en estas máquinas, el
elemento que proporciona la energía al fluido lo hace
en forma lineal y alternativa. La característica de
funcionamiento es sencilla.
o BOMBA ROTATORIA
 Llamadas también rotoestáticas, debido a que son
máquinas de desplazamiento positivo, provistas de
movimiento rotatorio, y son diferentes a las
rotodinámicas. Estas bombas tienen muchas
aplicaciones según el elemento impulsor. El fluido sale
de la bomba en forma constante, puede manejar
líquidos que contengan aire o vapor. Su principal
aplicación es la de manejar líquidos altamente
viscosos, lo que ninguna otra bomba puede realizar y
hasta puede carecer de válvula de admisión de carga.

Según la dirección del flujo de fluido las bombas, pueden dividirse en:
 Radiales o centrífugas: Cuando el movimiento del fluido sigue
una trayectoria perpendicular al eje del rodete impulsor. (Flujo
radial).
 Axiales: Cuando el fluido pasa por los canales de los álabes
siguiendo una trayectoria contenida en un cilindro. (Flujo
axial).
 Diagonales o helicocentrífugas cuando la trayectoria del fluido
se realiza en otra dirección entre las anteriores, es decir, en un
cono coaxial con el eje del rodete. (Flujo mixto)
 Aplicación según su carga y caudal
 Bombas de desplazamiento positivo: sí se desprecian los escapes,
las bombas rotatorias descargan un gasto constante independiente
de las presiones variables de descarga.
Las aplicaciones típicas incluyen el paso de líquido de todas las
viscosidades, procesos químicos, alimento, descarga de barcos,
lubricación a presión, pintura a presión, sistemas de enfriamiento,
servicio de quemadores de aceite, manejos de grasa, gases licuados
(propano, butano, amonio, freón, etc.), y un gran número de otros
servicios industriales.
 Bombas rotodinámicas o de flujo radial: transporta el fluido de una
zona de baja presión a una de alta presión. Es la forma más
económica de transporte fluidos.
 Bombas de flujo axial: estas bombas se usan para manejar grandes
caudales de líquido contra cargas de bombeo relativamente
pequeñas.
 Bombas de flujo mixto

2. Mencione las partes importantes que conforman una bomba hidráulica.

 Carcasa (o caja)
 Impulsores (o rotor)
 Difusor

3. Explique las diferencias fundamentales entre una bomba rotodinámica

(cinética) y una bomba de desplazamiento positivo. De ejemplos de cada uno
de esos tipos.
La principal diferencia entre estas dos es que las bombas de
desplazamiento positivo, su funcionamiento se basa en la hidrostática, es
decir, el aumento de presión se realiza por el empuje de las paredes de las
cámaras que varían su volumen. En cambio las bombas rotodinámicas, su
funcionamiento se basan en la hidrodinámica, es decir, el intercambio de
cantidad de movimiento entre la máquina y el fluido.

Ejemplo de desplazamiento positivo:

 Bombas de embolo alternativo
 Bombas volumétricas rotativas o rotoestáticas

Ejemplos de bombas rotodinámicas:

 Radiales o centrifugas
  Axiales
 Diagonales o helicocentrífugas

4. Explique en términos generales, cómo se puede identificar el tipo de bomba

instalada y/o en operación en campo.
En una instalación de bombeo el tipo de bomba se determina observando la
forma de la carcasa.

5. Investigar sobre el fenómeno de cavitación, explicando su formación, sus

causas y consecuencias en las turbomáquinas hidráulicas.
Se produce cuando el fluido en estado líquido pasa a gran velocidad por
una arista afilada, produciendo una descompresión del fluido debido. Puede
ocurrir que se alcance la presión de vapor del líquido de tal forma que las
moléculas que lo componen cambian inmediatamente a estado de vapor,
formándose burbujas. Las burbujas formadas viajan a zonas de mayor
presión e produciendo una estela de gas y un arranque de metal de la
superficie en la que origina este fenómeno.

Existen dos tipos de cavitación:

 Cavitación de succión: ocurre cuando la succión de la bomba se
encuentra en unas condiciones de baja presión/alto vacío que hace
que el líquido se transforme en vapor a la entrada del rodete. Este
vapor es transportado hasta la zona de descarga de la bomba donde
el vacío desaparece y el vapor del líquido es nuevamente
comprimido debido a la presión de descarga. Se produce en ese
momento una violenta implosión sobre la superficie del rodete.
 Cavitación de descarga: ocurre cuando la descarga de la bomba está
muy alta, es decir en una bomba que está funcionando a menos del
10% de su punto de eficiencia óptima. La elevada presión de
descarga provoca que la mayor parte del fluido circule por dentro de
la bomba en vez de salir por la zona de descarga. A este fenómeno
se le conoce como “slippage”. A medida que el líquido fluye
alrededor del rodete debe de pasar a una velocidad muy elevada a
través de una pequeña apertura entre el rodete y el tajamar de la
bomba. Esta velocidad provoca el vacío en el tajamar, lo que
provoca que el líquido se transforme en vapor.

Consecuencias:
 ruido y vibraciones
  corrosión por cavitación: fenómeno por el que la cavitación arranca la
capa de óxido (resultado de la pasivación) que cubre el metal y lo
protege, de tal forma que entre esta zona (ánodo) y la que
permanece pasivada (cubierta por óxido) se forma un par galvánico
en el que el ánodo (el que se corroe) que es la zona que ha perdido
su capa de óxido y la que lo mantiene (cátodo)
 Por cavitación de succion: fallo prematuro de la bomba. Esto debido
a que los rodetes que han trabajado bajo condiciones de cavitación
de succión presentan grandes cavidades producidas por los trozos
de material arrancados por el fenómeno.
 Por cavitación de descarga: desgaste prematuro del rodete, tajamar
y álabes. Además y debido a la alta presión de funcionamiento es de
esperar un fallo prematuro de las juntas de estanqueidad y
rodamientos de la bomba. Bajo condiciones extremas puede llegar a
romperse el eje del rodete.

6. ¿Qué es cebar una bomba y cuando es necesario hacerlo?

El cebado de la bomba consiste en llenar de líquido la tubería de aspiración
succión y la carcasa de la bomba, para facilitar la succión de líquido,
evitando que queden bolsas de aire en el interior.

Se debe de cebar una bomba antes de que inicie su funcionamiento para

facilitar la succión de líquido, evitando que queden bolsas de aire en el
interior. También se debe de cebar en caso de que se le llegue a meter aire
o un gas a la bomba, para que funcione correctamente.

7. Explique en qué consiste un arreglo de bombas en serie y en paralelo y sus

aplicaciones de carga y caudal, respectivamente.
 Bombas en paralelo: Si dos o más bombas idénticas se conectan en
paralelo, la cabeza a través de cada bomba es igual y el caudal se
distribuye por igual entre las bombas. En caso de que las bombas
estén conectadas a diferentes fuentes de flujo con igual caudal, y
desembocan en una misma tubería o deposito, el caudal final será el
doble del caudal inicial en ambas bombas y la carga seria la misma,
es decir si a dos bombas en paralelo entran caudales de 100 y
producen carga de 100, el fluido saldría a un caudal de 200 y una
carga de 100.
 Bombas en serie: Si dos o más bombas idénticas se conectan en
serie, la descarga pasa a través de cada bomba por turnos y soporta
un incremento en la cabeza de HD/3 en cada bomba.
 En el caso de bombas en serie el caudal se mantiene y la carga va a
aumentar, por ejemplo si hay dos bombas iguales en serie con caudal de
100 y cada bomba da 100 de carga al final se tendrá una carga de 200 y un
caudal de 100.

8. Explique qué es el golpe de ariete y qué efectos tiene.

El golpe de ariete se origina debido a que el fluido es ligeramente elástico o
no compresible. En consecuencia, cuando se cierra bruscamente una
válvula o un grifo instalado en el extremo de una tubería de cierta longitud,
las partículas de fluido que se han detenido son empujadas por las que
vienen inmediatamente detrás y que siguen aún en movimiento. Esto
origina una sobrepresión que se desplaza por la tubería a una alta
velocidad. Esta sobrepresión tiene dos efectos: comprime ligeramente el
fluido, reduciendo su volumen, y dilata ligeramente la tubería. Cuando todo
el fluido que circulaba en la tubería se ha detenido, cesa el impulso que la
comprimía y, por tanto, ésta tiende a expandirse. Por otro lado, la tubería
que se había ensanchado ligeramente tiende a retomar su dimensión
normal. Conjuntamente, estos efectos provocan otra onda de presión en el
sentido contrario. El fluido se desplaza en dirección contraria pero, al estar
la válvula cerrada, se produce una depresión con respecto a la presión
normal de la tubería. Al reducirse la presión, el fluido puede pasar a estado
gaseoso formando una burbuja mientras que la tubería se contrae. Al
alcanzar el otro extremo de la tubería, si la onda no se ve disipada, por
ejemplo, en un depósito a presión atmosférica, se reflejará siendo mitigada
progresivamente por la propia resistencia a la compresión del fluido y la
dilatación de la tubería.

Consecuencias:
 Roturas en los accesorios instalados en los extremos (grifos,
válvulas, etc).
 Reventar tuberías de hierro colado, ensancha las de plomo, arranca
codos instalados.

9. Explique qué es un ariete hidráulico y cómo funciona.

Un ariete hidráulico es una bomba automática para elevación de agua.
Diseñado y desarrollado para aprovechar pequeñas caídas de agua de
mediano caudal, sin consumir más energía que la fuerza viva del agua
tomada de un estanque o pequeño riachuelo.
Funcionamiento: El agua al car del depósito con velocidad creciente y
llevada por la tubería de conducción, hace que la fuerza viva del agua
acabe por cerrar la válvula pulsadora; adquiere así, mucha presión, abre el
 sello de alta presión y penetra en la cámara neumática, cuyo aire,
momentáneamente comprimido, se expande, cierra e impulsa el agua hasta
el deposito superior; baja por su peso y así empieza otro ciclo.

10. ¿Qué es una prueba hidrostática, para que se utiliza y cómo se realiza?
La prueba hidrostática es una prueba no destructiva mediante el cual se
verifica la integridad física de una tubería ó sistema en donde el agua es
bombeada a una presión más alta que la presión de operación y se
mantiene a esa presión por un tiempo establecido previamente el cual varía
según la longitud del tramo a probar.

Para realizar la prueba se necesitan:

 Bomba de baja y alta presión.
 Manguera de alta presión y conexiones rápidas.
 Manómetros de diferentes escalas para registrar la presión a la que
está sometida el sistema.
 Registrador grafico de presión (Pressure Chart Recorder) ó
Termógrafo que registre la temperatura.
 Termomanómetro para registrar gráficamente en el mismo equipo la
presión y temperatura.
 Compresor

Pasos para realizar la prueba:

 Verificar que los manómetros estén calibrados
 El recipiente a analizar deberá colocarse y ubicarse de tal manera
que se eviten deformaciones en el tanque al momento del llenado
con agua.
 Se debe de colocar los instrumentos, todas las bridas y las partes
roscadas se deben sellar antes de la prueba.
 Por lo menos un manómetro deberá ser colocado en la parte más
alta del recipiente y deberá colocarse una válvula de corte entre el
tanque y los instrumentos
 Durante el inicio de la prueba el tanque se puede llenar con agua de
pipa o suministro de agua de la red del fabricante
 (Se inspecciona que no hayan fugas en las juntas de soldadura y
conexiones). Si se observa humedad o fuga en cualquier punto, la
prueba no es aceptada y se rechaza el equipo hasta que se realicen
las reparaciones.
 Se verifica la presión de la prueba en el manómetro, para empezar a
contar el tiempo d la prueba.
 Se da un seguimiento de la presión contra el tiempo
 Se obtienen los datos de la prueba (registrador grafico de presión o
termógrafo Se vacía el tanque