Informe Nº2 (ELASTICIDAD Y PROPORCIONALIDAD)

Ensayo de Materiales I Página 1 de 20
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

Facultad de Ingeniería, Ciencias Físicas y Matemática
Carrera de Ingeniería Civil
ENSAYO DE MATERIALES I
Informe de Prácticas de Laboratorio
Ipiales Ipiales Diego Armando
Sotalín Reinoso Saskia Gianella
Informe N° -
Prácticas de Laboratorio
Datos de la Práctica
Elasticidad y Proporcionalidad
Práctica No. 2
Datos de los Alumnos

Ipiales Ipiales Diego Armando
Sotalín Reinoso Saskia Gianella
S3-P3
Número de Grupo
1
Datos de Calendario
Fecha de Realización: 27 de Abril de 2018
Fecha de Entrega: 04 de Mayo de 2018
Datos de Curso
Día y Hora de Práctica: viernes de 11:00 a 14:00 (pm)
Periodo Semestral Actual: 2018-2018
1.- INTRODUCCIÓN
El presente informe es acerca de la elasticidad y proporcionalidad de los materiales en este caso

se va a utilizar un resorte, cinta de caucho y manguera de polietileno. En esta práctica se pudo
observar las deformaciones de estos materiales cuando se los sometió a diferentes cargas
(fuerzas) de tracción. Si al aplicar una fuerza el material vuelve a su estado inicial es elástico, por
el contrario, si no vuelve a su estado inicial es plástico. Mediante los datos que se obtuvieron es
este ensayo serán utilizados para realizar las gráficas de esfuerzo versus deformación y poder
calcular la constante de proporcionalidad K.
Elasticidad
La Elasticidad estudia la relación entre las fuerzas aplicadas a los cuerpos y las correspondientes
deformaciones (Torres, 2012). La elasticidad se encarga del estudio de las propiedades de los
materiales que sometidos a fuerzas tienden a deformarse o romperse. Todos los materiales que
sean elásticos tienen un límite de elasticidad. En la antigüedad la utilización de las propiedades
de los materiales fue de manera empírica, ya que no conocían cuál es la aplicación elástica de
cada material. En la actualidad es necesario saber cómo van a reaccionar ciertos materiales al
aplicarles fuerza para darles una correcta aplicación según las propiedades que tenga cada uno.
Ley de Hooke
La ley de Hooke dice que cuando estiramos (o comprimimos) un objeto, la fuerza que se
recupera es directamente proporcional a la deformación y de signo contraria a ésta (Navarro,
2004). Esta ley afirma que la deformación elástica que sufre un cuerpo es proporcional a la
fuerza que produce tal deformación, siempre y cuando no se sobrepase el límite de elasticidad.
𝐹 = −𝑘∆𝑙
Donde:
F= Módulo de la fuerza
K= Constante de proporcionalidad
∆𝑙 = longitud
Si el esfuerzo y la deformación son pequeños, es común que sean directamente proporcionales, y

llamamos a la constante de proporcionalidad módulo de elasticidad. (García, 2013)
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜
𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛
Diagrama Fuerza vs deformación (REVIZAR ANEXO)
A continuación, se va a realizar la práctica de elasticidad y proporcionalidad, en la cual se podrá

observar la deformación de cada material.
2.- OBJETIVOS
Objetivos generales
 Conocer las propiedades elásticas de los diferentes materiales al ser traccionados bajo la
acción de una carga.
 Identificar las diferencias entre los materiales elásticos, plásticos y elastoplásticos.
Objetivos específicos
 Calcular la constante de proporcionalidad K de cada uno de los materiales que van a ser
utilizados.
 Establecer si los materiales cumplen con la Ley de Hooke.
 Determinar la deformación que se presenta en cada material.
 Graficar la relación de fuerza versus deformación de cada material de carga y descarga.
 Verificar si los diferentes materiales a ensayar en el proceso de descarga presentan
deformaciones.
3.- EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Equipos usados en la práctica.
HERRAMIENTAS: APRECIACIÓN Y IMAGEN:

CAPACIDAD
Gráfica #1
Pedestal de Madera −−−
Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)
Gráfica #2
Portamasas −−−
Gráfica #3
Masas calibradas −−−
Gráfica #4
Cinta métrica A± 1 mm.
Gráfica #5
Cronómetro
A± 0,01 s.
Materiales usados en la práctica.
MATERIALES GRAFICA
Gráfica #6
Resorte

Gráfica #7
Cinta de Caucho
Gráfica #8
Manguera de Polietileno
4.- PROCEDIMIENTO
Gráficas Proceso
Gráfica #1: Pedestal de madera 1. Verificar que el pedestal de madera se encuentre firme
en la mesa de trabajo para comenzar con la práctica.
Gráfica #2: Material de prueba 2. Sujetar el primer cuerpo de prueba, un extremo a la

parte superior del pedestal donde existe un soporte y su
otro extremo al porta masas.
Gráfica #3: Registro de datos 3. Anotar la lectura inicial que presenta el cuerpo, dejar
reposar unos dos minutos y anotar la lectura final del
mismo.
Gráfica #4: Añadir una masa 4. Añadir una masa al cuerpo de prueba, la lectura final de
la anterior será la lectura inicial de esta, dejar reposar
dos minutos y medir la lectura final.
Gráfica #5: Colocar las 3 masas 5. Realizar este proceso hasta haber puesto en el porta
siguientes masas, todas las masas que se tiene y anotando todas sus
lecturas.
Gráfica #6: Retiro de masas 6. Una vez puesto todas las masas se debe ir retirando una
a una, he ir tomando las lecturas de cada una de ellas
hasta que solamente que el portamasas.
Gráfica #7: Retiro de masas 7. Repetir el proceso para los dos cuerpos de prueba
restantes.
5.- DATOS TABULADOS
Tabla N°1 (Manguera de Polietileno)
Masa Lecturas Deformaciones

Nº Parcial Acumulada Inicial Final Parcial Acumulada
(g) (g) (mm) (mm) (mm) (mm)
Procesos de Carga
1 0 0 1270 1270 0 0
2 90,3 90,3 1270 1280 10 10
3 92,6 182,9 1280 1287 7 17
4 92,7 275,6 1287 1291 4 21
5 93 368,6 1291 1294 3 24
Procesos de Descarga
5 93 368,6 1294 1295 1 25
4 92,7 275,6 1295 1292 -3 22
3 92,6 182,9 1292 1291 -1 21
2 90,3 90,3 1291 1288 -3 18
1 0 0 1288 1286 -2 16
Fuente: S. SOTALÍN (Mayo,2018)
Tabla N°2 (Resorte)

(g) (g) (mm) (mm) (mm) (mm)
Procesos de Carga
1 0 0 1267 1267 0 0
2 90,3 90,3 1267 1303 36 36
3 92,6 182,9 1303 1337 34 70
4 92,7 275,6 1337 1368 31 101
5 93 368,6 1368 1404 36 137
5 93 368,6 1404 1404 0 137
4 92,7 275,6 1404 1373 -31 106
3 92,6 182,9 1373 1337 -36 70
2 90,3 90,3 1337 1305 -32 38
1 0 0 1306 1268 -38 0
Tabla N°3 (Cinta de Caucho)

(g) (g) (mm) (mm) (mm) (mm)
Procesos de Carga
1 0 0 1261 1261 0 0
2 90,3 90,3 1261 1269 8 8
3 92,6 182,9 1269 1280 11 19
4 92,7 275,6 1280 1287 7 26
5 93 368,6 1287 1302 15 41
5 93 368,6 1302 1301 -1 40
4 92,7 275,6 1301 1289 -12 28
3 92,6 182,9 1289 1281 -8 20
2 90,3 90,3 1281 1271 -10 10
1 0 0 1271 1262 -9 1
6.- DIAGRAMAS
Diagrama N°1 (Tubo de plástico): Masa acumulada en función de la deformación

acumulada.
Diagrama N°2 (Resorte): Masa acumulada en función de la deformación

acumulada.
Diagrama N°3 (Cinta de Caucho): Masa acumulada en función de la deformación

acumulada.
7.- CÁLCULOS REPRESENTATIVOS
 Masa (P)
Datos:
Masa acumulada = 0
Masa parcial = 90,3
Cálculo:
𝑴𝒂𝒔𝒂 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒂 = 𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒂 + 𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍
Proceso de carga
𝑷 = 0 + 90,3 = 90,3 (𝑔)
𝑷 = 90,3 + 92.60 = 182,9 (𝑔)
𝑷 = 182,9 + 92,7 = 275,6 (𝑔)
𝑷 = 275,6 + 93 = 368,6 (𝑔)
Proceso de descarga
𝑷 = 368,6 − 93 = 275,6(𝑔)
𝑷 = 275,6 − 92,7 = 182,9 (𝑔)
𝑷 = 182,9 − 92,6 = 90,3(𝑔)
𝑷 = 90,3 − 90,3 = 0.00 (𝑔)
 Deformación parcial
Datos:
Lecturas (L)
Lectura final = 1270
Lectura inicial = 1270
Cálculo:
𝑫𝒆𝒇𝒐𝒓𝒎𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍 = 𝑳𝒆𝒄𝒕𝒖𝒓𝒂 𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 − 𝑳𝒆𝒄𝒕𝒖𝒓𝒂 𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍
Proceso de carga
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 = 1270 − 1270 = 0 (𝑚𝑚)

Proceso de descarga
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 = 1292 − 1295 = −3 (𝑚𝑚)
 Deformación acumulada
Datos:
Deformación acumulada = 0
Deformación parcial = 10
Cálculos:
𝑫𝒆𝒇𝒐𝒓𝒎𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒂 = 𝑫𝒆𝒇𝒐𝒓𝒎𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅 + 𝑳𝒆𝒄𝒕𝒖𝒓𝒂 𝒑𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍
Proceso de carga
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 = 0 + 10 = 10(𝑚𝑚)
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 = 10 + 7 = 17 (𝑚𝑚)
Proceso de descarga
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 = 25 + (−3) = 22 (𝑚𝑚)
Cálculo de las constantes
Tabla N° 3 (Cinta de Caucho)

𝑌2 − 𝑌1
𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 (𝑚) =
𝑋2 − 𝑋1
182,90𝑔 − 90,30𝑔
𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 (𝑚) =
19,00𝑚𝑚 − 8,00𝑚𝑚
𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 (𝑚) = 8,41 𝑔/𝑚𝑚
8.- CONCLUSIONES
 El resorte es un material elástico por lo que al aplicar una fuerza en carga y descarga
vuelve a su estado original sin sufrir deformaciones mientras que en el caucho y en la
manguera sufrieron deformaciones de 1mm y 16 mm respectivamente. Las partículas del
resorte se mantienen unidas por fuerzas de atracción es por esta razón que al ser
separadas mediante una fuerza estas vuelven a su lugar. (Saskia Sotalín)
 Los materiales que son elásticos tiene un límite de elasticidad lo que quiere decir que se
aplicamos demasiada fuerza las partículas se rompen y no vuelven a unirse por lo tanto el
material queda deformado, este límite depende de las propiedades que tenga cada
material. La deformación que se presente es independiente del tiempo y temperatura.
(Saskia Sotalín)
 Debido a las deformaciones que se presentaron en los materiales se pudo determinar qué
la manguera es un material plástico, la cinta de caucho elastoplástico y el resorte elástico
por lo tanto el proceso de carga y descarga no es el igual en la deformación de cada.
(Saskia Sotalín)
 La constante elástica de mayor magnitud fue del resorte (13,24 g/mm) ya que el material
es muy resistente demostrando que es un material elástico. (Diego Ipiales)
 Al graficar el diagrama masa acumulada en función de la deformación acumulada el área

bajo la curva se le conoce como histéresis elástica este fenómeno se presenta ya que los
materiales presentan deformaciones distintas incluso aplicando las mismas cargas.
(Diego Ipiales)
 Se verifica que la manguera de polietileno de acuerdo a los datos y la gráfica sufre una
deformación final de (16 mm) y no llega a su estado de inicio ya que las propiedades
mecánicas de resistencia de este material son variables por ser un material plástico.
(Diego Ipiales)
9.- RECOMENDACIONES
 Llevar un registro de datos, teniendo en cuenta de no cometer errores de lectura ya que

esto afecta en la interpretación de datos y en las gráficas. (Saskia Sotalín)
 Es importante tomar el mismo tiempo en las lecturas de los materiales para así observar
el comportamiento de cada uno en un determinado tiempo. (Saskia Sotalín)
 Tener un conocimiento previo acerca los conceptos de elasticidad, plasticidad y
elastoplasticidad, sobre todo de la ley de Hooke para realizar correctamente las gráficas
(Saskia Sotalín)
 Al tomar las medidas de deformación se debe tener un patrón de longitud ya sea de arriba
abajo o viceversa. (Diego Ipiales)
 Se debe respetar el tiempo en el proceso de carga (1min) como de descarga (2min) al
momento del ensayo ya que esto permitirá conocer de mejor manera el comportamiento
del material ante fuerzas de tracción sometidas. (Diego Ipiales).
 Al colocar las masas se debe tener cuidado que estas están bien distribuidas sobre el porta
masa para tener más precisión en la lectura de datos y observar el fenómeno de
deformación con tenacidad. (Diego Ipiales).
10.- ANEXOS
REGRESIÓN LINEAL
Es un método matemático que modeliza la relación entre una variable dependiente Y, las
variables independientes Xi y un término aleatorio ε. Permite determinar el grado de
dependencia de las series de valores X e Y, prediciendo el valor y estimado que se obtendría para
un valor x que no esté en la distribución.
Figura Nº1
Fuente: https://www.ecured.cu/Regresi%C3%B3n_lineal
Se describe el procedimiento de ajuste de los datos experimentales a una línea recta denominado
regresión lineal, que se usa en el laboratorio en varias situaciones:
 Para calcular la velocidad en una experiencia de movimiento rectilíneo
 Para calcular la constante elástica de un muelle, colocando pesas en un platillo que cuelga
de su extremo libre y midiendo la deformación del muelle.
Tipos de regresión
Regresión lineal simple
La regresión lineal simple se basa en estudiar los cambios en una variable, no aleatoria, afectan a
una variable aleatoria, en el caso de existir una relación funcional entre ambas variables que
puede ser establecida por una expresión lineal, es decir, su representación gráfica es una línea
recta. Es decir, se esta en presencia de una regresión lineal simple cuando una variable
independiente ejerce influencia sobre otra variable dependiente.
Ejemplo: Y = f(x)
Regresión lineal múltiple
La regresión lineal permite trabajar con una variable a nivel de intervalo o razón, así también se
puede comprender la relación de dos o más variables y permitirá relacionar mediante ecuaciones,
una variable en relación a otras variables llamándose Regresión múltiple. O sea, la regresión
lineal múltiple es cuando dos o más variables independientes influyen sobre una variable
dependiente.
Ejemplo: Y = f(x, w, z).
COEFICIENTE DE CORRELACIÓN
La correlación, también conocida como coeficiente de correlación lineal (de Pearson), es una
medida de regresión que pretende cuantificar el grado de variación conjunta entre dos variables.
Por tanto, es una medida estadística que cuantifica la dependencia lineal entre dos variables, es
decir, si se representan en un diagrama de dispersión los valores que toman dos variables, el
coeficiente de correlación lineal señalará lo bien o lo mal que el conjunto de puntos
representados se aproxima a una recta.
De una forma menos coloquial, la podemos definir como el número que mide el grado de
intensidad y el sentido de la relación entre dos variables.
Propiedades
1. El coeficiente de correlación no varía al hacerlo la escala de medición. Es decir, si

expresamos la altura en metros o en centímetros el coeficiente de correlación no varía.
2. El signo del coeficiente de correlación es el mismo que el de la covarianza.
Si la covarianza es positiva, la correlación es directa.
Si la covarianza es negativa, la correlación es inversa.
Si la covarianza es nula, no existe correlación.
3. El coeficiente de correlación lineal es un número real comprendido entre −1 y 1.
−1 ≤ r ≤ 1
4. Si el coeficiente de correlación lineal toma valores cercanos a −1 la correlación es fuerte
e inversa, y será tanto más fuerte cuanto más se aproxime r a −1.
5. Si el coeficiente de correlación lineal toma valores cercanos a 1 la correlación es fuerte y
directa, y será tanto más fuerte cuanto más se aproxime r a 1.
6. Si el coeficiente de correlación lineal toma valores cercanos a 0, la correlación es débil.
7. Si r = 1 ó −1, los puntos de la nube están sobre la recta creciente o decreciente. Entre
ambas variables hay dependencia funcional.
Figura Nº2
Correlación perfecta positiva:
Fuente: http://economipedia.com/definiciones/coeficiente-de-correlacion-lineal.html
No hay correlación: Figura Nº3
http://economipedia.com/definiciones/coeficiente-de-correlacion-lineal.html
Correlación perfecta negativa: Figura Nº4
http://economipedia.com/definiciones/coeficiente-de-correlacion-lineal.html
Diagrama Fuerza vs deformación (Figura Nº1 ANEXO)
Fuente: https://www.editorial-club-universitario.es/pdf/2138.pdf
Módulo de Elasticidad del Hormigón.-
El módulo de elasticidad, definido por la ecuación E = esfuerzo /deformación es una medida

de la rigidez, o sea la resistencia del hormigón a la deformación.
El hormigón no es un material verdaderamente elástico, pero el hormigón que ha endurecido

por completo y se ha cargado en forma moderada tiene una curva de esfuerzo de
compresión- deformación que, en esencia, es una recta dentro del rango de los esfuerzos usuales
de trabajo.
El módulo de elasticidad del hormigón estructural normalmente varía entre:
11.- BIBLIOGRAFIA
García, J. (2013). CLub universitario. Obtenido de https://www.editorial-club-universitario.es/pdf/2138.pdf
Lara, J. (2011). EcuRed. Obtenido de https://www.ecured.cu/Regresi%C3%B3n_lineal
Navarro, M. (2004). Ual. Obtenido de http://www.ual.es/~mnavarro/Tema%206%20%20Elasticidad.pdf
Ramos, F. (2014). Economipedia. Obtenido de https://personal.us.es/vararey/adatos2/correlacion.pdf
Torres, R. (2012). Obtenido de https://w3.ual.es/~mnavarro/Tema%206%20%20Elasticidad.pdf

Informe Nº2 (ELASTICIDAD Y PROPORCIONALIDAD)

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Ensayo de Materiales I Página 1 de 20

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

Ipiales Ipiales Diego Armando

Sotalín Reinoso Saskia Gianella

Datos de los Alumnos

El presente informe es acerca de la elasticidad y proporcionalidad de los materiales en este caso

Si el esfuerzo y la deformación son pequeños, es común que sean directamente proporcionales, y

Diagrama Fuerza vs deformación (REVIZAR ANEXO)

A continuación, se va a realizar la práctica de elasticidad y proporcionalidad, en la cual se podrá

Equipos usados en la práctica.

HERRAMIENTAS: APRECIACIÓN Y IMAGEN:

Pedestal de Madera −−−

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Masas calibradas −−−

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Cinta métrica A± 1 mm.

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Materiales usados en la práctica.

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Gráfica #2: Material de prueba 2. Sujetar el primer cuerpo de prueba, un extremo a la

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

5.- DATOS TABULADOS

Tabla N°1 (Manguera de Polietileno)

Masa Lecturas Deformaciones

Tabla N°2 (Resorte)

Masa Lecturas Deformaciones

Tabla N°3 (Cinta de Caucho)

Masa Lecturas Deformaciones

Diagrama N°1 (Tubo de plástico): Masa acumulada en función de la deformación

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Diagrama N°2 (Resorte): Masa acumulada en función de la deformación

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

Diagrama N°3 (Cinta de Caucho): Masa acumulada en función de la deformación

Fuente: D. IPIALES (Mayo,2018)

7.- CÁLCULOS REPRESENTATIVOS

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 = 1280 − 1287 = 7 (𝑚𝑚)

Cálculo de las constantes

Tabla N° 3 (Cinta de Caucho)

𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 (𝑚) = 8,41 𝑔/𝑚𝑚

 Al graficar el diagrama masa acumulada en función de la deformación acumulada el área

 Llevar un registro de datos, teniendo en cuenta de no cometer errores de lectura ya que

Regresión lineal simple

Regresión lineal múltiple

Ejemplo: Y = f(x, w, z).

1. El coeficiente de correlación no varía al hacerlo la escala de medición. Es decir, si

Correlación perfecta positiva:

No hay correlación: Figura Nº3

Correlación perfecta negativa: Figura Nº4

Diagrama Fuerza vs deformación (Figura Nº1 ANEXO)

Módulo de Elasticidad del Hormigón.-

El módulo de elasticidad, definido por la ecuación E = esfuerzo /deformación es una medida

El hormigón no es un material verdaderamente elástico, pero el hormigón que ha endurecido

El módulo de elasticidad del hormigón estructural normalmente varía entre:

Lara, J. (2011). EcuRed. Obtenido de https://www.ecured.cu/Regresi%C3%B3n_lineal