INGENIERIA DE

METODOS

Mgtr. Ing. Oscar K. Vásquez Gervasi

Escuela de Ingeniería Industrial
ovasquez@usat.edu.pe

Técnicas Cuantitativas H-M / Mgtr. Ing. Oscar Vásquez Gervasi

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 TECNICAS
CUANTITATIVAS
HOMBRE - MAQUINA

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 INTRODUCCIÓN

• Aunque el diagrama de proceso

para hombre y máquina se puede
usar para determinar el número de
máquinas a asignar a un operario,
tal número puede ser calculado
frecuentemente en mucho menor
tiempo mediante el desarrollo de
un modelo matemático.

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 TECNICA CUANTICA : SERVICIO SINCRONIZADO

• Esta modelo busca determinar el número optimo de máquinas que

se debe asignar a un operario.
• Esta asignación se determina en función a costos, se caracteriza
porque se conocen los tiempos de alimentación y descarga de cada
máquina, así como el tiempo de máquina.

Máquina Máquina Máquina

1 2 3

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 VARIANTES DEL SERVICIO SINCRONIZADO
• Ubicación lineal de las máquinas

• Ubicación radial de las máquinas

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EJEMPLO 1

Se tiene la siguiente información: L = 2min, m= 7min, ; w = 1min;

Determinar el número de máquinas que puede atender un operario.

Si L = 2min, m= 7min, ; w = 1min; se tiene

L+m 2+7
N= N= =3
L+w 2+1

Gráficamente:
L+w = 3 L+m = 9
Luego N = 3; y el operario está completamente saturado
L+w = 3 L+w = 3
L+w = 3

L+m = 9
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EJEMPLO 2
Se tiene la siguiente información:
L = 2min, m= 8min, ; w = 1min;
Determinar el número de máquinas que puede atender un operario.
Si L = 2min, m= 8min, ; w = 1min; se tiene

L+m N= 2+8
N= = 3.33
L+w 2+1
Gráficamente:
L+w = 3 L+m = 10
Luego N = 3; y el operario está ocioso un minuto
L+w = 3 L+w = 3
L+w = 3

L+m = 10

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EJEMPLO 3

• Determinar N si :

− Tiempo de carga y descarga es igual a 2 minutos.

− Tiempo de maquinado es igual a 7 minutos.
− Tiempo de desplazamiento entre máquinas es igual a 1 minuto.

DATOS FÓRMULA
L = 2 minutos L+M
𝑁 ≤
m = 7 minutos L + 𝑤 + L′
w = 1 minuto
OPERACIONES
2 min + 7 min
𝑁 ≤
2 min + 0 + 1 min
𝑁≤ 3

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EJERCICIO

MP PT
E1 E2 E3 E4 E5 E6

8’ 10’ 13’ 10’ 9’

12’

Ei T. Tiempo de
carga Máquina(m)

1 6 Determinar el número de máquinas

2 8
3 4
4 10
que puede atender un operario por
estación. Se sabe que la distancia
entre máquinas dentro de cada
estación es de 0.5 minutos.

5 5

6 4

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EJERCICIO

Determinar el número de máquinas que puede atender un operario por

estación.

MP PT

E1 E2 E3 E4 E5

3´ 3´ 5´ 6´ 4´

El tiempo de carga en cada estación es de 1´ y de descarga 1.5´. La

ubicación de las máquinas es radial.

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 CRITERIOS DE ELECCIÓN
• Para asignar el número de máquinas adecuadas a un operario, se
tendrá en consideración los costos hora-hombre y hora-máquina en
relación con el total de producción por hora.

• En otras palabras se determinará el costo unitario de producto para

las siguientes expresiones: N-1, N y N+1; y el número adecuado de
máquinas será aquella expresión que nos dé el menor costo por
producto.

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 CRITERIOS DE ELECCIÓN

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 CRITERIOS DE ELECCIÓN

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EJEMPLO

• ¿Cuántas máquinas deben asignarse a un operario? Cuando el

tiempo de descarga y carga es de 1,41 min, el tiempo para
trasladarse entre máquinas es de 0,8 min, el tiempo de maquinado
automático es de 4,34 min. El Salario del operario es de 5 soles por
hora y el costo de la amortización de máquina es de 3 soles por
hora.

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EJERCICIO

La Magro Company, fabrica la pieza B-2000 en un torno especial y para usarla en un

ensamble continuo.
Un estudio de tiempo previo nos da la siguiente información:
•Tiempo de alimentación de la máquina: 3.8 min.
•Maquinado automático: 8.2 min
•Traslado entre máquinas: 1.2 min
•Tolerancias por imprevistos: 10% (del traslado)
Actualmente se tiene tres tornos en la misma estación. Debido a una reubicación de
máquinas, se desea saber cuantos tornos debe permanecer en esa estación, bajo la
atención de un solo operario, si el ensamble mencionado requiere como mínimo de 8
piezas B-2000 cada hora. Los costos por hora-hombre es igual a S/. 22.00 y hora-
máquinas igual a S/. 30.00

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 GRACIAS

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