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1.1 Introducción
En éste proyecto han sido diseñados cinco componentes básicos sobre los cuales se aplican las acciones
de éste manual de operación y mantenimiento:
c) Pozos de revisión
Los colectores principales tienen como objetivo conducir el agua hacia la planta de tratamiento.
La red de colectores principales ha sido diseñada con tubería PVC de diámetro variable, y en los casos
en los que indica el diseño se construyeron túneles de hormigón armado.
Los pozos de revisión constituyen uno de los componentes principales del sistema de
alcantarillado en lo que a operación y mantenimiento del sistema se refiere.
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CAPITULO II
2.1 Operación
2.2 Mantenimiento
Se define como mantenimiento el conjunto de acciones internas desarrolladas en las instalaciones a fin
de prevenir posibles daños del sistema, y para la reparación de los mismos cuando éstos se hubieren
producido.
Las actividades preventivas están asociadas con labores rutinarias de inspección, verificación y
limpieza. Obedecen generalmente, a un programa previamente elaborado y cuya aplicación tiende a
minimizar las interrupciones y el desgaste acelerado de los componentes del sistema.
Las actividades correctivas radican fundamentalmente en las mejoras de las características funcionales
del sistema, reparaciones rápidas por daños ocasionales, etc.
Las actividades de emergencia se refieren a los servicios de atención urgente y de reparación de daños
producidos por accidentes de ocurrencia fortuita, estos pueden ser consecuencia por defectos en la
construcción, falta de mantenimiento preventivo, factores externos, de eventuales crecidas, etc.
Las acciones de mantenimiento preventivo son un conjunto de instrucciones que deben ejecutarse
sistemáticamente, con una periodicidad bien definida. La frecuencia de estas actividades debe
planificarse a principio de año.
Dos tipos de actividades principales se pueden distinguir dentro del mantenimiento preventivo:
Las tareas se deben efectuar en forma continua, de tal manera que abarquen todo el sistema construido.
En general, una frecuencia de mantenimiento preventivo se realizará por sectores con periodicidad a ser
determinada por la organización a cargo del sistema la cual programará las diferentes acciones para un
año calendario, detallándolas por sectores, indicando el periodo requerido (días o meses).
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Las tareas efectuadas como parte de éste mantenimiento debe ser registradas en formularios que
permitan identificar todos los sectores y componentes que han sido atendidos.
El mantenimiento correctivo se realizará una vez se produzca el problema, el cual ha sobrepasado las
acciones de mantenimiento preventivo. Necesariamente debe aplicarse medidas de emergencia, las que
se entienden como el mantenimiento inmediato que requieren algunos componentes y no admiten
programación alguna. Estos problemas resultan de emergencias producidas por roturas en las tuberías
y obstrucciones de gran magnitud ocasionadas por basuras u otros materiales, etc.
Establecido como está el alcance de las políticas de mantenimiento, es obvio que el mantenimiento
preventivo de equipos utilizados en los sistemas de alcantarillado, a través de prácticas como limpieza
diaria y lubricación adecuada de acuerdo a las instrucciones del fabricante, permitirá que los equipos se
mantengan en buenas condiciones, disminuyendo por lo tanto el número de reparaciones.
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CAPITULO III
Bodega que mantendrá un “stock” de materiales, herramientas y equipos necesarios para los
trabajos de mantenimiento de forma organizada y apta para uso inmediato.
Para que el servicio de mantenimiento sea eficiente es necesario una política que involucre: el
mantenimiento con estadísticas mediante una buena recopilación de datos, una planificación adecuada,
un equipo competente de trabajo y la adquisición de la maquinaria y equipos apropiados a las
necesidades específicas y a la complejidad del mantenimiento del sistema.
El adiestramiento de personal debe contemplar todos los niveles técnicos (diseño, construcción, operación y
mantenimiento de sistemas de alcantarillado), a fin de que permitan optimizar la prestación de los servicios
de alcantarillado público.
Para el efecto se establecen las normas de operación y mantenimiento de los sistemas de alcantarillado, con
una selección apropiada de equipos, técnicos de limpieza y desobstrucción, adoptando medidas adecuadas
de seguridad industrial para prevención de accidentes.
Los planos de los sistemas de alcantarillado deben ser codificados y archivados en una planoteca y
archivos magnéticos de respaldo para su mejor manejo y conservación, se deberá registrar
obligatoriamente todas las modificaciones efectuadas durante la construcción a fin de realizar la
programación de la operación y mantenimiento, para lo cual se debe contar con por lo menos 3 juegos de
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planos actualizados en la Jefatura de Operación y Mantenimiento.
Los trabajos de mantenimiento rutinarios al igual que todas las anormalidades detectadas y que hayan sido
reparadas, deberán anotarse a fin de constituir un registro de datos cuyo posterior análisis permitirá
establecer el estado real de funcionamiento del sistema de alcantarillado; señalando las causas
permanentes de anormalidades que se presenten; y de acuerdo a ellas proponer las medidas correctivas
necesarias.
Como primera acción a realizarse una vez construido el sistema de alcantarillado, será la obtención de
un catastro completo y actualizado de todos los equipos y elementos instalados, como son: Colectores
principales, secundarios, pozos comunes y especiales, sumideros y descargas.
Para cada estructura deberá señalarse en planos de construcción sus dimensiones características y
cotas.
Cabe anotar que las actividades de emergencia incluyen el mantenimiento inmediato y no admiten
programación alguna. Estos problemas resultan de emergencias producidas por roturas en las tuberías
y obstrucciones de gran magnitud ocasionadas por basuras u otros materiales.
La segunda fuente de información proviene del Informe de Inspección y Limpieza de las Redes
preparado en el respectivo formulario.
Sobre la base de estas dos fuentes de información se elaborará un programa de trabajos a efectuar y su
nivel de prioridad.
Una vez ejecutados los trabajos asignados, los operarios, deberán realizar el informe respectivo
utilizando un formulario denominado “Informe de Programación Cumplida”, el mismo que será
remitido a la Jefatura de Operación y Mantenimiento para:
Se incluirá una copia que irá al Departamento de Planificación para la elaboración de las estadísticas
respectivas.
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3.1.6 Atención de reclamos
Todos los reclamos deben pasar por la Sección de Reclamos y Estadística, la misma que depende de la
Jefatura de Operación y Mantenimiento y tiene como funciones principales las de posibilitar un control
efectivo de todos los servicios solicitados por los usuarios.
- El operador encargado de la cuadrilla de limpieza devuelve la "Orden de Trabajo" firmada por él,
determinando la fecha de iniciación y finalización del servicio, así como también el dato de jornada
hombre/día y del gasto diario de combustible.
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- La Jefatura de Operación y Mantenimiento emite la "Orden de Trabajo", y la envía a un inspector
o a una cuadrilla de inspección para la ejecución de la orden.
- El encargado del servicio, lo ejecuta y hace las anotaciones en la "orden de Trabajo" de las
anormalidades encontradas, restituyéndola a la Jefatura.
- El Asistente del Ingeniero Jefe de Operación y mantenimiento será el encargado de elaborar una
hoja de la "Distribución de las Cuadrillas", donde estará la ubicación diaria de todas las cuadrillas
en servicio.
Todos los equipos móviles del GADMSD deberán tener una carpeta de control donde se archivarán todas
las órdenes de trabajo de mantenimiento y reparaciones, correspondientes a cada uno de ellos, posibilitando
así un efectivo control.
3.1.11.1 Identificación
Todos los equipos, accesorios, repuestos, herramientas y cualquier material de propiedad del
GADMSD deberá ser identificado por el bodeguero del sistema de alcantarillado a través de
registro electrónico o tarjetas apropiadas, con la finalidad de permitir un control efectivo y real de
los mismos.
3.1.11.2 Control
Cualquier equipo o material bajo la responsabilidad de la bodega, sólo será recibido en el almacén
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y entregado a una persona debidamente designada que tiene que firmar un documento de
recepción.
Especialmente las varillas de acero y otros accesorios de limpieza y desobstrucciones sólo deberán
ser entregados a un jefe de cuadrilla u operador quien será el responsable por la cantidad recibida
para lo cual firmará un recibo.
El bodeguero hará un inventario mensual del movimiento de equipos y materiales, el que será
enviado al Jefe de Operación y Mantenimiento y una copia para la Sección de Contabilidad del
Municipio.
- Todos las labores de reparaciones en los equipos, deberán ser ejecutados según "Orden de
Trabajo".
- El mecánico anota las labores y reparaciones hechos, la cantidad y tipo de repuestos usados, así
como las horas trabajadas, enviándola al encargado de los equipos.
- El encargado de los equipos, hace las anotaciones para la preparación del "Informe Mensual", que
es enviado al Jefe de Operación y Mantenimiento.
- Copias del informe serán enviadas a la Sección de Estadísticas para los fines de control de
servicios ejecutados y a la Sección de Contabilidad para el control de costos.
- La "Orden de Trabajo" después de ser sellada en su reverso es archivada en la carpeta propia para
su futuro control.
- La "Orden de Trabajo" después de ser sellada en su reverso, es archivada en carpetas propias para
su futuro control.
a) Personal técnico
Ingeniero supervisor
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Biológicos de tratamiento, incluyendo bases sólidas de Química, Bacteriológica.
Responsabilidades
Sueldos y salarios
Vehículos y combustibles
Equipos de laboratorio, químicos, reactivos y vidriería
Stock de piezas de repuestos para el programa de mantenimiento preventivo.
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- Habilidad en manejo de computadoras personales y de programas relativos a
modelación de calidad de agua, manejo de datos y procesadores de palabras.
Responsabilidades
b) Personal auxiliar
b.1) Químico
Educación y Experiencia
Conocimientos y habilidades
Responsabilidades:
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- Responsable de la conducción de los análisis químico-bacteriológicos de rutina para
controlar los procesos desarrollados en las plantas de tratamiento.
b.2) Laboratorista
Responsabilidades
b.3) Secretaria
- Conocimientos de Contabilidad
Responsabilidades
c) Personal de operación
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c.1) Operador de turno
Responsabilidades
Los equipos de succión pueden ser de succión de agua y succión de aire, los que realizan la limpieza de
cajas, cámaras, pozos y sumideros.
Los equipos hidráulicos de alta presión son utilizados para desobstrucciones en redes colectoras y
emisarios, mediante tuberías por las que sale el agua bombeada a presión con ángulos variables, pudiendo
operar los equipos hasta con 200 m de manguera.
El aumento de presión en el colector origina que los sólidos sean atraídos hacia el pozo en que se está
trabajando, de donde son retirados por cualquier otro método de limpieza; el proceso es reiterativo hasta
que el tramo quede limpio.
3.3.1.1 Especificaciones básicas para los equipos de limpieza hidráulica de alta presión para
alcantarillado
Generalidades
- En estas especificaciones se describen los requisitos mínimos que deben tener los equipos
hidráulicos de alta presión para limpiar alcantarillados. Estos equipos deben ser proporcionados
para uso inmediato.
- Las unidades limpiadoras serán montadas y fijas en chasis de camión compatible con su peso y
dimensiones y que serán proporcionadas en conjunto.
a) Reservorio de agua
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- El reservorio debe ser de acero inoxidable.
- Además, el reservorio debe tener acoplado un indicador acoplado eficiente de la cantidad existente
de agua y estar colocado en un lugar visible para el operador.
- La bomba de agua debe ser de pistones y tener una capacidad de trabajo de 60 galones por minuto
a 1.200 lb/pulg2.
- La bomba de agua debe ser accionada con motor a gasolina, modelo industrial, cuatro cilindros,
provista de arranque eléctrico y con acelerador micrométrico.
- Este motor auxiliar debe tener una suficiente potencia para mantener el mínimo de 30% de reserva
sobre la capacidad de la bomba. Las curvas de rendimiento de la bomba deberán ser
proporcionadas por el fabricante e incluidas en la propuesta.
- La bomba deberá ser protegida por un sistema anti-shock, para proteger el sistema hidráulico.
- El motor deberá ser equipado con una conexión de engranaje que permita al operador accionar
independientemente el carretel y la bomba de agua.
c) Carretel
- El carretel debe tener una capacidad para contener 800 pies de manguera de una pulgada de
diámetro.
- El carretel debe ser accionado hidráulicamente en las dos reacciones, con la bomba de agua
funcionando o no.
- El carretel tendrá la suficiente potencia para sacar la manguera cuando está totalmente extendida
dentro de la tubería y con la tubería de limpieza funcionando.
- El carretel debe ser accionado por medio de una bomba hidráulica cuya capacidad mínima sea
4gpm a 1500 p.s.i., la misma que es accionada por el motor auxiliar.
d) Manguera
- La manguera deberá tener un diámetro interno de una pulgada (1") y debe ser resistente a la
presión nominal del trabajo así como resistente a las condiciones de contactos con aguas servidas.
- La manguera deberá pasar por dentro de un dispositivo que mide y marca la longitud de manguera
introducida en el interior de la tubería.
- La presión hidráulica de trabajo en la tubería de limpieza deberá ser regulada por una válvula de
seguridad ajustable manualmente para presiones de 0 a 1500 p.s.i.
e) Cañerías y conexiones
- Todo el sistema de cañerías y conexiones que trabajen a presión, deberán ser de acero galvanizado.
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- La succión de la bomba deberá ser protegida por un filtro de agua fabricado en acero inoxidable y
que está colocado en un lugar de fácil extracción para su limpieza.
f) Panel de control
- Todos los indicadores, maniguetas de maniobra, necesarios para la marcha del equipo, deberán
estar instalados al alcance del operador, permitiendo así que la operación la ejecute un solo
hombre.
g) Accesorios
h) Equipos opcionales
i) Repuestos
- Deberá ser proporcionado una relación de los repuestos para todas las partes del equipo en una
cantidad que garanticen el funcionamiento continuado del equipo por el plazo mínimo de dos años.
Los equipos de inspección se refieren a equipos de televisión en circuito cerrado y fotografía, utilizados en
tuberías antiguas o nuevas.
Los equipos de prueba de uniones pueden usar agua, aire comprimido y humo.
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3.3.3.- Equipos Auxiliares
Estos tienen la finalidad de remover pavimentos, abrir huecos y zanjas, transportar materiales, taponar
tuberías, procurar la ventilación de las alcantarillas, dar iluminación, etc.
La lista de equipo mínima recomendada para las labores de operación y mantenimiento es la siguiente:
Hidrosuccionador
Equipo para desobstruir colectores
Equipo de limpieza de colectores
Equipo de respiración artificial
Equipo de Hidro-succión
Palas
Picos
Barretas
Llaves inglesas
Herramientas para abrir pozos e hidrantes
Flexómetros
Botas de agua
Pantalón y chompa impermeables
Mascarillas
Guantes de caucho
Guantes de cuero
Cascos
Baldes
Cabos de diferentes diámetros
Carretillas
Vallas de seguridad para aislar el tramo en reparación
Lámparas o linternas de seguridad
Copia de formularios de trabajos específicos
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3.4.1 Codificación para el control de los equipos
Todos los equipos móviles para mantenimiento de alcantarillado deberán ser designados debidamente según
una codificación práctica en la que constan dos letras, dos números de la característica técnica y dos
números de orden asignada, la misma que será pintada en la respectiva máquina en un lugar visible.
El Director de Alcantarillado y el Jefe de Operación y Mantenimiento son las personas responsables por el
desarrollo de un programa de prevención de accidentes y seguridad en el trabajo, de acuerdo con las
normas de la Institución encargada.
Para efectuar este programa es necesario conducir un análisis de seguridad en tareas de operación y
mantenimiento, el mismo que se realiza en el campo y con la obra en operación.
Por las razones expuestas, el presente Manual Preliminar no debe sino dar lineamentos generales.
- Identificación de los accidentes potenciales y peligros asociados con todas las tareas
de operación y mantenimiento.
- Indicar una solución para cada peligro, de manera que se lo elimine o se lo controle.
Los pasos mínimos para realizar el análisis de seguridad en operación y mantenimiento son:
- Selección de la tarea
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3.6 Normas generales para la operación y control de las actividades de mantenimiento del
alcantarillado
Las presentes normas tienen por finalidad reglamentar los servicios de atención a reclamos,
desobstrucciones, limpiezas, reposiciones y reparaciones en los sistemas de alcantarillado, todo lo cual
estará a cargo del Departamento de Operación y Mantenimiento.
Todos los reclamos deben pasar por la Sección de Reclamos y Estadística para posibilitar un control
efectivo de todos los servicios solicitados por los usuarios.
3.6.1.4 El Encargado de la Sección de Campo, al recibir el reclamo, hace la anotación del mismo en su
propio "Libro de Registro de Reclamos" y emite la tarjeta "Orden de Trabajo", entregándola al
capataz de una de las Cuadrillas de Emergencia para la atención del reclamo.
3.6.1.5 Con el servicio efectuado y concluido, la "Orden de Trabajo" devuelve al encargado de reclamos
de la Sección de Campo, el cual hace las anotaciones finales en su "Libro de Registro de
Reclamos" y hace la comunicación a la Sección de Reclamos y estadística de la conclusión de los
servicios, sellando el reverso de la hoja de "Orden de Trabajo" según un sello.
3.6.1.6 La "Orden de Trabajo" es archivada en una carpeta apropiada para un futuro control.
3.6.1.7 La Sección de Reclamos y Estadística hace entonces las anotaciones finales en su propio "Libro de
Registro de Reclamos" y en la tarjeta de "Control de Reclamos" para facilitar la elaboración de
informes mensuales de los reclamos atendidos.
3.6.1.8 En el caso de los reclamos que se originan directamente en la Sección de Campo, la misma deberá
tomar las acciones para atenderlo, pero deberá comunicar inmediatamente a la Sección de
Reclamos y Estadísticas para que la rutina descrita anteriormente sea respetada y el control sea
efectivo.
3.6.2.1 La Jefatura de la Sección de Campo expide una "Orden de Trabajo" y la envía a una cuadrilla de
limpieza para la ejecución del servicio.
3.6.2.2 El operador encargado de la cuadrilla de limpieza devuelve la "Orden de Trabajo" firmada por él,
determinando la fecha de iniciación y finalización del servicio, así como también el dato de jornada
hombre/día y del gasto diario de combustible.
3.6.2.3 La Jefatura de la Sección de Campo hace las anotaciones en la hoja "Informe de Servicios
Ejecutados" que será enviada a la Sección de Reclamos y Estadística mensualmente, para fines de
estadística e informes de servicios ejecutados.
3.6.2.4 La "Orden de Trabajo", después de ser sellada en su reverso es archivada en carpetas propias,
para un control futuro.
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3.6.3 Labores de Inspección
3.6.3.1 La Jefatura de la Sección de Campo emite la "Orden de Trabajo", y la envía a un inspector o a una
cuadrilla de inspección para la ejecución de la orden.
3.6.3.2 El encargado del servicio, lo ejecuta y hace las anotaciones en la "orden de Trabajo" de las
anormalidades encontradas, restituyéndola a la Jefatura.
3.6.3.4 Los servicios de inspección ejecutados son anotados y enviados a la Sección de Reclamos y
Estadística mensualmente los servicios ejecutados.
3.6.4.1 La Jefatura de la Sección de Campo emite la "Orden de Trabajo", describiendo el servicio a ser
ejecutado y la envía al capataz de una cuadrilla de reposición, para el cumplimiento de la
orden.
3.6.4.3 Los servicios de reposición y reconstrucción son anotados y enviados a la Sección de Reclamos y
Estadística, mensualmente para fines de estadística y elaboración de los "Informes de Servicios
Ejecutados".
3.6.5.1 Al ayudante del Ingeniero Jefe de la Sección de Campo será el encargado de elaborar una hoja de
la "Distribución de las Cuadrillas", donde estará la ubicación diaria de todas las cuadrillas en
servicio.
3.6.6.1 Identificación:
Todos los equipos, accesorios, repuestos, herramientas y cualquier material de propiedad del
GADMSD deberá ser identificado por el almacenista por medio de tarjetas apropiadas, con la
finalidad de permitir un control efectivo y real de los mismos.
3.6.6.2 Control:
Cualquier equipo o material bajo la responsabilidad de la bodega, sólo será recibido en el almacén
y entregado a una persona debidamente designada que tiene que firmar un documento de
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recepción.
Especialmente las varillas de acero y otros accesorios de limpieza y desobstrucciones sólo deberán
ser entregados a un capataz u operador quien será el responsable por la cantidad recibida para lo
cual firmará un recibo.
El bodeguero hará un inventario mensual del movimiento de equipos y materiales, el que será
enviado al Jefe del Departamento de Operación y Mantenimiento, y una copia para la Sección de
Contabilidad del GADMSD.
3.6.7.1 Todos los servicios de reparaciones en los equipos, deberán ser ejecutados según "Orden de
Trabajo".
3.6.7.2 El mecánico anota los servicios y reparaciones hechos, la cantidad y tipo de repuestos usados, así
como las horas trabajadas, enviándola al encargado de los equipos.
3.6.7.3 El encargado de los equipos, hace las anotaciones para la preparación del "Informe Mensual", que
es enviado al Jefe del Departamento de Operación y Mantenimiento.
3.6.7.4 Copias del informe serán enviadas a la Sección de Estadísticas para los fines de control de
servicios ejecutados y a la Sección de Contabilidad para el control de costos.
3.6.7.5 La "Orden de Trabajo" después de ser sellada en su reverso es archivada en la carpeta propia para
su futuro control.
3.6.8.1 Los datos de horas trabajadas y gasto de combustible serán cuantificados mensualmente y
enviados a la Jefatura del Departamento de Operación y Mantenimiento y a la Sección de
Contabilidad del Municipio, para la presentación de los respectivos informes y apreciaciones de
costo.
3.6.8.2 La "Orden de Trabajo" después de ser sellada en su reverso, es archivada en carpetas propias para
su futuro control.
3.6.9.1 Todos los equipos móviles para mantenimiento de alcantarillado deberán ser designados
debidamente según una codificación práctica en la que consta dos letras, dos números de la
característica técnica y dos números de orden asignada, la misma que será pintada en la respectiva
máquina en un lugar visible.
3.6.9.2 Todos los equipos móviles del GADMSD deberán tener una carpeta de control donde se
archivarán todas las órdenes de trabajo de mantenimiento y reparaciones, correspondientes a cada
uno de ellos, posibilitando así un efectivo control.
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CAPITULO IV
Los criterios básicos sobre los que desarrollarán los procedimientos y guías de las actividades a realizar
son:
c) Se reúnen en un solo formato los informes sobre anomalías que encuentra el operador y que
deben ser conocidas por parte de la supervisión para tomar las acciones correctivas necesarias.
Los trabajos de mantenimiento rutinarios al igual que todas las anormalidades detectadas y que hayan sido
reparadas, deberán anotarse a fin de constituir un registro de datos cuyo posterior análisis permitirá
establecer el estado real de funcionamiento del sistema de alcantarillado; señalando las causas
permanentes de anormalidades que se presenten; y de acuerdo a ellas proponer las medidas correctivas
necesarias.
Diariamente los jefes de operación y mantenimiento llenarán un formulario que se denominará “Informe
de Inspección y Limpieza de las unidades del sistema de alcantarillado”. Mensualmente se sacará una
copia y el original se entregará en la administración de riego con fines estadísticos y de catastro.
Un paso importante es registrar con colores relevantes los sectores y los elementos importantes del
sistema, a medida que las actividades de inspección y limpieza, en cada uno de ellos, vayan siendo
ejecutadas.
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Inspector de campo Operadores, albañiles, cuadrilla
Pozos principales Paredes, tapa, sedimentos, escalera Desobstrucción y limpieza, reparación de
escalerillas, tapas, etc.
Pozos terciarios sedimentos, etc. Desobstrucción y limpieza, sustitución de
tapas.
Colectores Tramos de cabeza, hundimiento de Desobstrucción y limpieza, sustitución de
principales calles, filtraciones en tuberías tramos
a) El personal deberá ser previamente inmunizado a posibles contagios o infecciones que se generan
en los pozos del alcantarillado
b) Previa la inspección de los pozos de revisión se procederá a destapar la unidad y dejarla que se
ventile por lo menos por un periodo de 30 minutos.
c) En los dos últimos meses de verano (época de mayor estiaje) se inspeccionará los pozos de revisión
para verificar si existen residuos sólidos y/o sedimentos; de existirlos extraerlos y enterrarlos o
llevarlos como basura a su destino final, no se arrojará en el mismo alcantarillado.
d) Para el ingreso en los pozos de revisión se deberá contar con escaleras manuales para poder
descender a los mismos. Se tendrá cuidado de instalar correctamente la escalera para que esta no
resbale o se caiga.
f) El área inmediata cerca de la escalera debe ser limpiada y posteriormente todo el lodo debe ser
removido hacia la tubería de salida, si los tramos de salida tienen velocidades menores a 0.45 m/s,
se realizará la inspección y limpieza cada seis (6) meses para evitar sedimentaciones y condiciones
sépticas. De requerirse, puede solicitarse ayuda al Cuerpo de Bomberos para realizar el lavado con
chorro de agua.
g) El ingreso a los pozos de revisión debe ser realizado para verificar el estado de las paredes, tuberías
y colectores.
h) Luego de la limpieza del pozos, un trabajador verificará que no existan obstrucciones en las
tuberías de llegada y salida, para la iluminación se usará exclusivamente lámparas portátiles
(linternas).
i) Ningún operario bajara al pozo si no está previamente acompañado en el exterior por otro operario,
para afrontar cualquier situación de emergencia. Este operario no debe hacer nada más que seguir
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paso a paso, lo que sucede con el operador en el pozo de revisión. Este seguimiento de cerca debe
ser continuo y eficaz, para los siguientes casos:
El Jefe de Operación y Mantenimiento que esté a cargo del sistema, debe seguir la secuencia de las
anomalías o daños conforme vaya obteniendo los reportes de lo observado, consignando todo en el
formulario de trabajo, cuyo procedimiento seguido es:
a) Revisión del estado de las tuberías, pozos y descargas, para determinar su desgaste o corrosión e
indicar la necesidad reparación o cambio.
d) Comparación de los volúmenes de agua que llegan a los pozos de revisión en relación con los
máximos registrados anteriormente, con miras a detectar aumentos anormales que pudieran ser
causados por conexiones clandestinas, ingreso de agua potable debido a roturas de las tuberías de
conducción etc. En cualquier caso, los resultados de estas observaciones e investigaciones deberán
consignarse en el formulario respectivo.
e) Observación de colores y olores anormales de las aguas, que pudieran indicar contaminación del
agua.
Las tareas de mantenimiento se refieren a reparación o desobstrucción de los tramos de tuberías debido a la
acumulación de materiales, que se producen principalmente por las siguientes causas:
a). Transporte de materiales sólidos o pesados por interconexiones clandestinas con el alcantarillado
pluvial.
c). Por la existencia de pozos sin tapa o sumideros sin rejillas, en los que arrojan basura, piedras u
otros materiales pesados.
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d). Por la presencia de tramos con tuberías rotas, lo que ocasiona la entrada de tierra o material de
relleno.
Existen varios procedimientos de limpieza de tuberías: mecánicos y manuales, los que a su vez varían de
complejos a simples.
a) Como primer paso se utilizará un tirabuzón de 2” o 4” de diámetro, dependiendo este del tipo de
obstrucción
- Tirabuzón para arena.- Consta de dos partes, el primero para perforar depósitos de
arena y el segundo sobre la superficie de arena
Tirabuzón de barreno o de broca.- Corta raíces largas, perfora y remueve depósitos de
sedimentos.
El equipo se arma con el tipo y tamaño del tirabuzón requerido, de acuerdo a las características de la
obstrucción, con tramos de varillas flexibles que sean necesarias.
Se inicia armando la denominada Guía Inferior con el tirabuzón requerido, de manera que sobresalgan por
el un extremo el tirabuzón y por el otro lado la varilla.
Luego se los coloca en el fondo del pozo con la cabeza del tirabuzón en la entrada del tramo a limpiar y se
asegura la Guía Inferior utilizando el soporte ajustable de pie.
Después se unen varillas flexibles desde la guía inferior hasta alcanzar una altura de 40 o 50 cm como
mínimo por encima del borde superior del pozo; se procede a entubarlo uniendo tramos de tubería H.G. de
2” mediante uniones, de tal modo que formen un conjunto rígido.
Se procede a fijar la varilla entubada en el extremo superior del pozo, al lado contrario del tramo que va a
ser limpiado, utilizando la guía sostenedora de varillas, se conecta el extremo de las varillas flexibles que
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sobresalen de la tubería, al resto de varillas del carrete alimentador, el cual debe estar colocado a unos 7
cm. de la boca del pozo.
El manejo de este sistema se lo realiza con un mínimo de dos operarios, el primero desenrolla la varilla y el
otro empuja las varillas del carrete, utilizando un jalador hasta llegar a la obstrucción existente en el
tramo.
Una vez en la obstrucción, se desacoplan las varillas del carrete alimentador y se acoplan las varillas a una
llave Rachet, para luego un operador acciona la llave Rachet, mientras que el otro colocado frente al pozo,
empuja las varillas con el jalador, dejando pasar un solo tramo a la vez.
Cuando la obstrucción ha sido atravesada, el agua comenzará a fluir y ayudará con el arrastre a que la
obstrucción disminuya o desaparezca, una vez logrado esto, se extraen las varillas y se acoplan a una
herramienta del mismo diámetro que el colector, para realizar una limpieza general.
La diferencia entre el procedimiento manual y mecánico, radica en la manera de enrollar y desenrollar las
varillas. En el primer caso se lo hace manualmente y en el segundo se lo realiza mediante maquinaria
especializada.
Los equipos hidráulicos succionadores de agua sirven para dar mantenimiento a todos los componentes del
sistema, tales como: pozos, sumideros, tuberías, cajas de revisión, etc.
El funcionamiento se basa en el vacío generado por un eyector o venturi que hace las veces de succionador
de agua, generalmente el 40% de materia sólida es de dimensiones compatibles con este eyector. El agua
residual succionada es descargada en la parte posterior del tanque que tiene filtros que retienen los sólidos;
el agua limpia de sólidos puede eventualmente retornar al pozo.
Existen carros tanque de 1.200 y 2.000 galones de capacidad. El motor puede ser a gasolina o diesel y
viene montado al chasis de un camión.
Este sistema de limpieza puede ser complementado con equipos de alta presión.
- El equipo por lo general posee un dispositivo hidráulico que impulsa el material sólido
en pequeñas tuberías, usando una tobera que gira por chorro de agua, esta tobera va por
una manguera de bomberos y penetra en la tubería por acción del agua; para sacarla se lo
hace manualmente.
Cuando la desobstrucción de un tramo de tubería del sistema de alcantarillado no sea posible efectuarla con
los métodos anteriormente descritos o con los procedimientos que la Empresa disponga, se debe proceder a
destapar rompiendo el tramo de tubería en el sitio determinado por sondeos realizados con el sistema de
varillas.
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La ocurrencia de grandes obstrucciones puede producirse por las siguientes causas:
- Infiltraciones
- Penetración de raíces
Los trabajos de reparación y sustitución de tubería colapsada deberán ser ejecutados por personal
especializado en la Operación y Mantenimiento del sistema si la longitud no excede de los 50 o 60m. . En
caso contrario se considerará la sustitución total del colector que deberá ser llevado a cabo por el personal
del área específica, siguiendo el siguiente procedimiento:
- Se taponará la boca de entrada del tramo de tubería que conecta con el pozo anterior,
utilizando tapones de acuerdo al diámetro de la tubería
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