UNIVERSIDAD NACIONAL

DE SAN AGUSTIN
INGENIERIA QUIMICA
CURSO : DISEÑO Y EVALUACION DE PROCESOS

ING. : FELIPE MIRANDA ZANARDI

PROBLEMAS DE ECONOMIA DE
:
PROCESOS

ALUMNOS:

APAZA MAMANI, CLAUDIA MARISOL

APAZA QUINTA, PAUL CRISTIAM
PEZO CARILLO, TONY
ESPINOZA LEON, JULIO
PROBLEMAS

1. UNA PLANTA DE POLÍ

MEROS TIENE UN COSTO
DE MATERIA PRIMA DE 2
$/KG Y LOS COSTOS
DE LOS INSUMOS, EN $/K
G SON: A=5; B=12 Y C=4.
LAS CANTIDADES EXPRE
SADAS EN KG A
EMPLEAR POR KG DE PR
ODUCTOS SON: MP=1.3; A
=0.3; B=0.1; C=0.2. CALCU
LAR EL COSTO DE
MATERIA PRIMA PARA
MANUFACTURAR 700 T
M DE PRODUCTOS: EN
CUANTO VARIA EL
COSTO DE MATERIA PRI
MA SI SE REMPLAZA EL I
NSUMO A POR UN INSUM
O D QUE CUESTA
3.5 $/KG Y SE REQUIEREN
0.4 $/KG DE PRODUCTO.

TOTAL A PRODUCIR = 700

TM DE PRODUCTO

Kg/Kg$/Kg $
$/K PRODUPRO
g CTO DUC
TO

M 1
P 82
0
00
0
A 1
05
0
00
0
B 8
4
0
0
0
0
C 5
6
0
0
0
0
4

El costo de materia prima

para manufacturar los 70
0 TM de producto es $ 18
20000
Kg/Kg$/Kg $
$/K PRODUPROD
g CTO UCTO

M ♠
P
D 9
8
0
0
0
0
B 8
4
0
0
0
0
C 5
6
0
0
0
0
4

El costo de inversión es
el mismo; así que primer
o hallamos la inversión
en materia prima
:
4 270 000 = 980 000 + 8
40 000 + 560 000 + ♠

♠ = $ 1 890 000
 Ahora se procede halla
r $/Kg producto:
$/Kg PRODUCTO = 1 890
000 / 700 000
$/Kg PRODUCTO =
2.7
 Procedemos hallar el c
osto de materia prima:
 $/Kg = 2.7/1.3 = 2.0769 $
/Kg DE MATERIA PRIMA
La variación del costo de la materia prima = 2.0769 – 2 = 0.0769 $/Kg DE MATERIA PRIMA

2.- ESTIME EL CAPITAL INVERTIDO FIJO EN UNA PLANTA PRODUCTORA DE COLORANTES

NATURALES QUE PRODUCIRÁ 100TM ANUALES. EL COSTO DE LOS EQUIPOS DE UNA PLANTA
SEMEJANTE, PERO DE 140TM ANUALES. EL COSTO DE LOS EQUIPOS DE UNA PLANTA SEMEJANTE,
PERO DE 140TM ANUALES, EN EL AÑO 1999 FUE DE 85 MIL DÓLARES. REALICE TODAS LAS
SUPOSICIONES NECESARIAS.

ÍNDICE
CAPACIDAD (TM/AÑO) COSTO ($)
TIEMPO (AÑOS)

1999 140 85000 390.6

A

B 2011 100 X 518.3

Utilizando la fórmula de Estimación de Costos: N = 0.6



) (
Costo B = Costo A (

) ( )
Costo B = 85000 (

Costo B = $ 92170.3

Para determinar el valor de KIF, como en la planta se procesan sólidos y líquidos;



tenemos:
KIF = 4.13 x Costo B
KIF = 4.13 x 92170.3
KIF = $ 380663.4

3. SE REALIZA UNA INVERSIÓN TOTAL EN UN PROYECTO INDUSTRIAL DE 250 MIL DÓLARES,

RESULTANDO UN VAN DE 100 MIL DÓLARES. ¿INVERTIRÍA EN EL PROYECTO? JUSTIFIQUE SU
RESPUESTA.

El van es positivo (van > 0) por lo tanto la inversión produciría ganancias por encima d la
rentabilidad requerida por lo tanto el proyecto puede aceptarse e invertir en el.

4. SI SE TIENEN LOS SIGUIENTES BENEFICIOS NETOS: 50, 80, 100 Y 140 MIL DÓLARES PARA LOS
AÑOS 1, 2, 3 Y 4, RESPECTIVAMENTE. ASIMISMO, SE SABE QUE LA INVERSIÓN TOTAL ES DE 190
MIL DÓLARES Y LA DEPRECIACIÓN ANUAL ASCIENDE A 20 MIL DÓLARES, SIENDO EL CAPITAL DE
REVENTA EL DOBLE DEL VALOR ANTERIOR. ¿CUÁL SERÁ EL VAN PARA UNA TASA DE INTERÉS
DEL 20 %, TOMANDO COMO BASE EL AÑO 0?
RUBRO AÑOS
(EN MILES DE DÓLARES)

FLUJ
O DE 41 4
12CAJ 6. 4
A AN 76 7.
UAL 7
=
8+9+
10+1
1

 DEPRECIACIÓN = 10% K
KIF = (20*100)/10 = 200

 KW = CTP/4
KW= 210 / 4 = 52.5

 COSTO TOTAL DE PROD

ÓN = TOTAL DE INVERSIÓN
PRECIACIÓN
 COSTO TOTAL DE PRODUC
CIÓN = 190 + 20
COSTO TOTAL DE PRODUC
CIÓN = 210

+447.7 (1+0.2) + 602.08 (1+0.2)

VAN = 947.475 miles de dólares
5. EN UN PROYECTO INDUSTRIAL SE TIENEN LOS SIGUIENTES RESULTADOS, EXPRESADOS EN
MILES DÓLARES: CAPITAL INVERTIDO FIJO 2545, FLUJO DE CAJA DE LOS CINCO PRIMEROS
AÑOS, 1000, 1300, 1700, 2000, 2500. CALCULE EL VALOR ACTUAL NETO TOMANDO COMO
BASE DE CÁLCULO EL AÑO 3, PARA UNA TASA DE DESCUENTO DE (A) 10 %; (B) 20 %.

VAN VALOR ACTUAL NETO

BASE CALCULO TERCER AÑO
A) 10%
VAN = -2545(1+i) +1000(1+i) +1300(1+i) +1700(1+i) +2000(1+i) +2500(1+i)
VAN = -2545(1+0.1) +1000(1+0.1) +1300(1+0.1) +1700(1+0.1) +2000(1+0.1) +2500(1+0.1)
VAN = 3018.72
B) 20%
VAN = -2545(1+0.2) +1000(1+0.2) +1300(1+0.2) +1700(1+0.2) +2000(1+0.2) +2500(1+0.2)
VAN = 1598.35 $

-2545 1000 1300 1700 2000 2500

FLUJO DE
CAJA

6. SI SE DISPONEN DE LOS SIGUIENTES COSTOS DE EQUIPO EN EL AÑO DE 1995 PARA UNA

PLANTA DE 700 KG/HORA DE PRODUCTO. LOS COSTOS DISPONIBLES SON PUESTOS EN PUERTO
ALEMÁN. LOS COSTOS DADOS EN MILES DE DÓLARES SON: REACTOR, 9; INTERCAMBIADOR DE
CALOR, 4; EXTRACTOR, 6; DECANTADOR, 1.5. EN EL PROCESO SE REQUIEREN 2 REACTORES EN
PARALELO Y TRES ETAPAS DE EXTRACCIÓN/DECANTACIÓN EN SERIE. EL ÍNDICE DE COSTOS SE
ESTIMA POR LA ECUACIÓN ÍNDICE = 8,63 * AÑO – 16835.

 COSTOS DE LOS EQUIPOS EN PUERTO ALEMÁN (FOB)

COSTO UNITARIO DEL EQUIPO (1995)

EQUIPO COSTO (MILES DE DOLARES)
Reactor 9
Intercambiador de Calor 4
Extractor 6
Decantador 1.5
 DETERMINACION DE LOS INDICES

INDICE = 8.63 * AÑ
O – 16835

381.85
1995

CALCULAR LOS COSTOS FOB ACTUALES

A. PARA UNA PLANTA DE 900 KG/AÑO

Capacidad A =700 kg/hora de producto

Capacidad B =900 kg/ hora de producto.

Índice A = 381.85
Índice B = 519.93

Asumiendo para todos un exponente N = 0.6

COSTO UNITARIO DEL EQUIPO (2011)

COSTO
EQUIPO
(MILES DE DÓLARES)
Reactor 14.24
Intercambiador de calor 6.33
Extractor 9.49
Decantador 2.37

B) ESTIMAR LOS COSTOS ACTUALES PUESTO

S LOS EQUIPOS EN PUERTO PERUANO.

Según la Superintendencia Nacional Aduan

as – ADUANAS el costo del equipo puesto e
n puerto
peruano es:
CIF = 1.7 * FOB
COSTO UNITARIO DEL EQUIPO CIF (2011)
COSTO (MILES DE DÓLARES)
EQUIPO

Reactor 24.20
Intercambiador de calor
10.76
Extractor 16.14
Decantador 4.03

C) APROXIMAR LOS COSTOS DE INSTALACIÓN DE LO

S EQUIPOS.

Debido de que en tablas no hay nombre exacto del eq

uipo recurrimos al uso de la tabla 4.5 Costo
de instalación en función del costo de equipo y del tip
o de proceso.

Asumiendo el proceso sea solido – fluido el costo de i

nstalación para el equipo en puerto peruano
es igual:

COSTO DE INSTALACIÓN = COSTO DEL EQUIP

O * 0.39

COSTO INSTALACIÓN UNITARIO DEL EQUIPO (20

11)
COSTO (MILES DE DÓLARES)
EQUIPO

Reactor 9.44
Intercambiador de calor 4.19
Extractor 6.29
Decantador 1.57

D) DETERMINAR CUÁL SERÍA EL KIF PARA ESTA PLAN

TA

De acuerdo a la tabla 4.5 el KIF para un proceso de soli

do – fluido es igual a:
KIF = 4.13 * COSTO TOTAL DE LOS EQUIPOS
Asumiendo el uso de solo 2 intercambiadores de calor
COSTO TOTAL DE LOS EQUIPOS
COSTO CANTIDCOSTO TOTA
EQUIP ITARIO AD L POR
O

(MILES DE DÓ EQUI
LARES) PO
(MILES DE DÓLARES)
Reac 2 2 48.
tor 4 41
.
2
0

Intercam 1 2 21.
biador 0 52
.
7
6

de calor
Extra 1 3 48.
ctor 6 44
.
1
4

Decant 4 3 12.
ador 11
TOTAL 130.49

KIF = 130.49 * 4.13

KIF = 538.94 miles de dólares asumiendo

el costo de los equipos en puerto peruan
o

7. FORMULE UN MODELO ECONÓMICO Q

UE EXPRESE EL COSTO ANUAL DEL EQUI
PO EN FUNCIÓN
DE SUS VARIABLES DE CAPACIDAD, PAR
A: (A) UNA COLUMNA DE DESTILACIÓN D
E PLATOS. (B)
UN EVAPORADOR DE EFECTOS MÚLTIPLE
S AL VACÍO.

A) PARA UNA COLUMNA DE DESTILACI

ON DE PLATOS :

Ct = Costo total de una columna de destil

ación, viene dado por la ecuación:

Ct = Cb *Fm + Nt*Cb*Ftm*Ftt*
Fnt + Cpl

Nt: Numero de platos

Ftm: Factor del material de los platos
Ftt: Factor de costo por el tipo de plato
Fnt: Factor del número de platos
Fnt = 2.25 / (1.0414)

El Factor de costo por el tipo de plato vien

e dado por la siguientes tabla 4.12

TABLA 4.12: FACTOR DEL TIPO DE PLATO

FACTOR DE COST
TIPO DE PLATO O
Válvulas 1.00
Enrejado 0.80
Cachucha 1.59
Malla 0.85
FUENTE: Mulet, Corripio y Evans
Cb = exp (6.95 + 0.1808 (lnWs) + 0.02468 * (lnWs)
0.63316 0.80161
Cpl= 834.36*Di

Cp= 278.38 exp (0.5705*Di)

Ftm = 1.401 + 0.2376 Di

REEMPLAZAMOS EN:

)
(

B) PARA UN EVAPORADOR DE EFECTOS MULTIPLES AL V

ACIO:

Ct = costo total para un tanque viene a ser:

Ct = Fm*Cb + Ca

Donde:
Ca = 1288.3 Di 0.20294

Cb =Exp (8.114 + 0.16449 (lnWs) + 0.04333*(lnWs) )

W: peso en Kg que oscila entre 370 – 41500, Para tanques

horizontales de casco de acero.

REEMPLAZAMOS EN:

)
(

8. LA INSTALACIÓN DE UNA NUEVA PLANTA REQUIERE U

NA INVERSIÓN DE CAPITAL FIJO DE
$180000 Y DE CAPITAL DE TRABAJO DE 40000. EL PROYE
CTO OPERARÁ DURANTE CINCO AÑOS,
OBTENIÉNDOSE LOS SIGUIENTES BENEFICIOS NETOS ANU
ALES EXPRESADOS EN MILES DE
DOLARES: 30, 40, 45, 52 Y 60. LA DEPRECIACIÓN PARA LO
S DOS PRIMEROS AÑOS ES DE $ 12000 Y
PARA LOS TRES SIGUIENTES DE $ 10000. EL VALOR DE RE
VENTA ES DE $ 25000.
A. Calcular el VAN para una tasa de interés del 13 % anu
al, tomando como base el año 0.
i=0,13
RUBRO AÑO
0
KIF -180
KW -40
BEN
EFIC
IO N
ETO
DE
PR
ECI
ACI
ÓN
R
D
V
FLUJO -
E CAJA 2
2
0
FACTO
R DE ( ( ( ( ( (
DESCU) ) )
ENTO

FACTOR DE
DESC 0,884
0,7831
0,6930
0,6133
0,54
UENT 95575
46685016
1873994
O
(13%)
F - 37,168
40,723
38,117
38,025
73,
L 221416
627575897611593
U 0
J
O
DESCO
NTADO

VAN = -220+ 52(1+ 55(1+ 62(1

+ 95(-5
42 (1 + 0,13)
0,13) 0,2) 0,2) ,2)
VAN = 7,307 miles de dólares

B. Repetir el cálculo del VAN

considerar el factor de descu
¿En qué porcentaje se
desvía este cálculo del anterio
R
U A
B Ñ
R O
O

0 1 2 3 4 5

KIF -180
KW -40
BENEFI 4 60
CIO NE 0
TO
DEPR 1 10
ECIAC 2
IÓN
R 4
D
V 2
FLUJO DE- 4 5 135
CAJA 22 2 2
0

VAN = -220 + 42 + 52 + 55 + 62 + 135

VAN = 126 miles de dólares

C. ¿El proyecto es rentable? Justifique su respuesta

No, porque aunque el VAN sea positivo el valor obtenido es

muy bajo con relación a la
inversión.

9. SE TIENE UNA PROPUESTA DE INVERSIÓN EN LA INSTALAC

IÓN DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE
ACEITES ESENCIALES. SE REQUIERE RECUPERAR LA INVERSIÓ
N DEL PROYECTO EN TRES AÑOS, POR
LO QUE LA EVALUACIÓN ECONÓMICA CONSIDERA SÓLO TRES
AÑOS DE VIDA DEL PROYECTO.
LOS COSTOS DE LOS EQUIPOS DE PROCESO PARA 1990 SE PR
ESENTAN EN LA TABLA ADJUNTA
PARA UNA CAPACIDAD DE 500 KG/HORA.

A. Calcular el costo actualizado del equipo de proceso sa

biendo que para 1990 el índice
correspondiente era de 350 y para el año 2001 es de 485. C
onsiderar además unos 30%
adicionales de fletes, transporte y seguros.

CANTIDAD COSTO UNITARIO

EQUIPO
MILES US$
TRITURADOR 2 9
CLASIFICADOR 2 5
EXTRACTOR – 3 4
SEDIMENTADOR
SECADOR 1 15
EMPACADORA 1 8
MEZCLADOR DE 1 2
LÍQUIDOS
RECUPERADOR DE 1 11
SOLVENTE

COSTO TOTAL DE EQUIPOS

76

ÍNDICE
AÑO
 PENDIENTE
1990 350
2001 485 12.27
2011 608
 COSTO DE EQUIPO EL 2011: 131.96 miles de dólares
 COSTO DE EQUIPOS CON FLETES : 171.55 miles de dólares

B. Determinar el capital invertido fijo (KIF), sabiendo que se

calcula multiplicando el costo
del equipo de proceso por 4.87.

 COSTO DE EQUIPO CON FLETES: 171.55 miles $

 CAPITAL INVERTIDO FIJO (KIF): 4.87 * 171.55 = 835.46 mile
s$

C. Determinar el costo de materia prima e insumos por Kg d

e producto, sabiendo que se
emplean 50 Kg de MP que se cuestan 0.2 $/kg y 0.05 kg de ins
umos/kg de producto que
cuestan 5 $/kg.

COSTO $ TOTAL
CANTIDAD (KG)

MATERIA PRIMA
50 0.2 10
INSUMOS
0.05 5 0.25
TOTAL
10.25

D. Calcular el costo de mano de obra unitario. En planta se ti

enen 9 obreros por turno, se
trabajan 3 turnos por 310 días anuales. Se pagan 15 sueldos
anuales que en promedio
ascienden a 250 $.

9
N° OPERARIOS

N° TURNOS 3
N° DÍAS/AÑO 310
N° SUELDOS 15
SUELDO $/MES 250
 COSTO TOTAL DE MANO DE OBRA ANUAL: 101250 $ = 101.
250 MILES $
E. Calcular los ingresos del proyecto, en base a 500 kg de MP procesada por hora. El precio
de venta del producto descontando el IGV es de 40 $/kg. En el primer año se producirá 70
% de la capacidad de diseño; en el segundo, 85 % y en el tercero 100 %.

1 2 3
AÑO DE PRODUCCIÓN

KG PR./H
10 7 8.5 10
HORAS/AÑO
7440
KG PR./AÑO
52080 63240 74400
PRECIO UN. $/KG
40
INGRESOS $/AÑO
2083200 2529600 2976000
INGRESOS MILES $/AÑO
2083.2 2529.6 2976

Determinar el costo total de producción anual, que se calcula por la ecuación:

F.

CTP = 1.538 (MP + 2.25 MO + 0.211 KIF)

1 2 3
AÑO DE PRODUCCIÓN

KG PR./H
10 7 8.5 10
HORAS/AÑO
7440
KG PR./AÑO
52080 63240 74400
PRECIO UN. $/KG
40
INGRESOS $/AÑO
2083200 2529600 2976000
INGRESOS MILES
$/AÑO 2083.2 2529.6 2976

G. Calcular el capital de trabajo que en este caso se asume que el dinero necesario para
operar la planta durante 6 meses.

 Capital de trabajo (KW) = CTP / 2 = 721 miles $

H.
dicar
los fa
ctore
s de
desc
uento
para
os tre
s año
s de
prod
ucció
n, to
mand
o co
mo
ase
el añ
o 0.
AÑO DE PRODUCCIÓN 0 1 2 3
FACT
DE
D
E
S
C
U
E
N
T
O

Rea
I.el flu
e ca
rres
ient
side
o un
r de
nta
5%
KIF.

F
E $/AÑO 2 1 78.22 DÓLARES. SE
MANUFACTURAN
AÑ I D PRODUCTOS QUÍMI
O 0 1 2 3 N 29 E 83 83.
76 P .5 54 COS DISTINTOS. EL
G MERCADO ES RES
KIF R R 46
-835.46 17 TRINGIDO Y
E E NO SE ESPERA UN
KW S C A AMPLIACIÓN DEL
-
O I VOLUMEN DE VENT
S A AS. AL TERCER AÑ
C O SE PODRÍA
N I INICIAR UNA AMPLI
E Ó ACIÓN DE LA PLAN
T N TA QUE COSTARÍA
O DOS CIENTOS MIL
S DÓLARES,
FLUJO
DE CA- 53 72 156 LOGRANDO PRODU
CIR DOS NUEVOS
C JA 152.01. 1.76 RODUCTOS E INCR
- 56.26 35
17 729 46 EMENTANDO EL TIR
94 EN 3
FACT PUNTOS.
R OR D 0.70.65
E DES 56 7516
B 14
E 211 C. 7
N 1.7
E 4
FLUJO
F
I DESC- 462.
545.
1026.
C ONTA155
6321
4477
8877
I DO 6.73776
O 18
B
R Calcular el VAN pa
U J.ra una tasa de inte
rés del 15 % anual.
T
O

I VAN = -1556.72 +
- 32.02*(1+i)
633
.52 VAN = 478.25 miles
$

10. UN PROYECTO
NDUSTRIAL TIENE
B N TIR DEL 12 %, LA
E 637
N .80 NVERSIÓN DE CAPIT
E 85 AL INICIAL ES
DE TRES CIENTOS MI
F L DÓLARES. EL VAL
I OR DE REVENTA DE
C LOS EQUIPOS E
I INSTALACIONES AL
O FINALIZAR EL QUINT
O AÑO ES DE 40 MIL
(1+i) (1+i) (1+i) (1+i) (1+i) (1+i)

A. Disc
i es con
nte inve
n este p
to

DEPRE
IÓN AN
(D)

Donde:

n = el nú
de años
eriodo d
vicio
v0 = valo
ial del b
vf = valo
l del bie
D = (30
40)/5
D = 52 m
de $

A
Ñ
O
30 92-
0 52

CAPI
TAL
NICIA
L

F
L
U
J
O
D
E
DES
CUE
NTO

Con una tasa

nterna de reto
rno (TIR) de
2% => i = 0.12

+ 144(1+i)
2(1+i) +40(1+i
)

VAN = 261.33
9 miles de $

Por lo tanto
mo el valor
VAN es positiv
o; si sería conv
eniente inverti
r en el proyect
o debido a
que la inversió
n produciría
anancias por
ncima de la
ntabilidad exig
ida.
B. Analice si es pertinente invertir en la ampliación de la planta. En su análisis establezca
claramente criterios de evaluación.

Con una tasa interna de retorno (TIR) de i = 12%+3% = 0.15

+ (144-200)(1+i) + 92(1+i)

VAN = 151.363 miles de $

Por lo tanto no sería pertinente invertir en la ampliación de la planta debido a que el VAN a una
tasa de interés del 15% es menor que el VAN a una tasa de interés del 12%.