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EQUIPOS SUPERFICIALES
Planta compresora
Sistema de distribución del gas
Sistema de recolección de fluidos
EQUIPOS SUBSUPERFICIALES
2. CUALES SON LAS CARCTERISTICAS QUE TIENE UN ARREGLO DE SISTEMA DE FLUJO CONTINUO
Se considera como una extensión del método de producción por flujo natural y consiste en la inyección
continua de gas en la columna de fluido del pozo, con el propósito de aligerarla para disminuir la presión
fluyente en el fondo y generar el diferencial de presión requerido para que la arena productora aporte la
tasa de producción deseada.
3. CUALES SON LAS CARCTERISTICAS QUE TIENE UN ARREGLO DE SISTEMA DE FLUJO INTERMITENTE
El gas se inyecta a la tubería reductora en forma intermitente, con el propósito de producir la columna de
fluidos en el pozo por etapas. La idea básica del flujo intermitente es permitir una acumulación de líquido en
la tubería, al mismo tiempo de almacenar una cantidad de gas en el espacio anular y la línea de gas y
periódicamente desplazar el líquido de la tubería con el gas almacenado.
Se usa un tapón de metano enriquecido con etano, propano y butano, empujado por un gas pobre.
Mientras el gas inyectado se mueve en la formación los componentes enriquecidos son extraídos del gas
inyectado y absorbido por el petróleo. Esto produce mayor eficiencia de barrido en la zona miscible en
contacto con el hidrocarburo.
Se espera que si el gas inyectado es rico y suficiente, la banda de petróleo enriquecido se vuelve miscible
con éste, desplazándose así el petróleo de la delantera.
El aspecto positivo de este proceso es que se desplaza todo el petróleo residual del contacto, si se pierde la
miscibilidad en el yacimiento puede lograrse nuevamente, es un proceso económico, se desarrolla la
miscibilidad a una presión menor que en el empuje con gas pobre y si se usan tapones de gran tamaño se
reducen los problemas de diseño.
El aspecto negativo de este proceso es que si las formaciones son gruesas ocurre segregación por gravedad
y la presencia de canalizaciones lleva a la desaparición del tapón.
5. CUALES SON LOS TIPOS DE VALVULAS QUE SE UTILIZAN EN EL SITEMA LAG E INVESTIGUE QUE
CARACTERISTICAS TIENE CADA UNO DE ELLAS
Descargar el pozo a una profundidad de inyección requerida, para arrancar el pozo con la presión disponible
de gas
En esta válvula el elemento principal es un depósito flexible en el cual hay gas almacenado a presión; este
depósito es el fuelle
El árbol de válvulas es un equipo conectado a las tuberías de revestimiento (ademe) en la parte superior,
que a la vez que las sostiene, proporciona un sello entre ellas y permite controlar la producción del pozo.
Por lo general el árbol de válvulas se conecta a la cabeza del pozo; la cual es capaz de soportar la TR,
resistiendo cualquier presión que exista en el pozo.
Anteriormente las presiones de trabajo del equipo estaban normadas por una asignación de serie API; por
ejemplo, la serie 600, significaba una presión de trabajo de 2000 lb/pg manométricas. Actualmente se usa el
término “presión máxima de trabajo”.
7. INVESTIGUE QUE CARACTERISTICAS TIENE LA TUBERIA DE PRODUCCION Y COMO SE INSTALAN LOS
MANDRILES O VALVULAS
Mandriles
El mandril es el equipo hecho de material tubular que sostiene a la válvula en su lugar en la tubería de
producción.
Tipos de Mandriles
Existen dos tipos básicos de Mandriles para válvulas de levantamiento artificial por gas: Los Recuperables y
los de Bolsillo.
Recuperables: Son los que tienen unos soportes externos donde se instalan la
Bolsillo: Estos son los mandriles recuperados por cables, contienen bolsillo internos donde la válvula de
levantamiento artificial por gas puede asentarse y recuperarse por medio de herramientas de cable.
El Coiled Tubing usualmente se define como una cadena continua de tubería de diámetro pequeño, que
conecta una serie de equipos en superficie y asocia trabajos de perforación, reparación, completaciones y
reacondicionamiento de hoyo, pudiéndose usar tanto en ambientes terrestres como marinos. Esta tubería
generalmente es construida de una aleación especial de carbón – acero, lo que permite se le maneje como a
las tuberías PVC (Cloruro de Polivinilo) que poseen características de flexibilidad, anti oxidación, resistencia
al fuego en algunos casos, entre otras.
Las características físicas del Coiled Tubing (CT) son las mismas a las de tubería convencional de diámetro
similar, con la ventaja de que no es necesario estibarla tramo por tramo para bajarla o retirarla del pozo, ya
que se le desenrolla o enrolla en un carrete accionado mecánicamente como si fuera una manguera,
permitiendo así un mejor y más rápido almacenamiento y transporte (Ver Figura 1). Por ser una tubería
rígida flexible puede ser introducida en el pozo con mucha más facilidad desde la superficie, esta
característica la hace atractiva para ser utilizada en los pozos muy desviados y horizontales.
EMPACADURA Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la tubería
productora y el revestimiento de producción, a fin de evitar el movimiento vertical de los fluidos, desde la
empacadura por el espacio anular, hacia arriba. Estas empacaduras son utilizadas bajo las siguientes
condiciones:
a. Para proteger la tubería de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta producción o
presiones de inyección.
e. Para proteger la tubería de revestimiento del colapso, mediante el empleo de un fluido sobre la
empacadura en el espacio anular entre la tubería aductora y el revestimiento de producción.
Válvulas de construcción especial, usadas para controlar las variables del proceso de producción, como son
presión, temperatura, nivel de fluidos y flujo en forma automática.
Estas válvulas pueden ser operadas por medio de una señal, resorte o contrapeso. Fig. 11.10.
a) Las de señal son operadas al admitir aire de un instrumento de control al diafragma de la válvula; así abre
o cierra la válvula.
b) La válvula operada por resorte abre cuando la presión en la parte inferior de la válvula es mayor que la
fuerza del resorte, en caso contrario cierra.