1. ¿Qué es la pirámide de ensayos y cual es su utilidad en el estudio de los materiales compuestos?

Es un método donde se establece hacer más pruebas unitarias, menos pruebas de integración y
aun menos pruebas de extremo a extremo de componentes. Con el fin de reducir tiempo en las
pruebas. La filosofía de la pirámide de ensayos es a mayor altura menos pruebas de este tipo
deberías tener. Debido a que las pruebas mas bajas son mas pequeñas y se ejecutan más rápido. Y
su tamaño pequeño lo hace más fáciles de mantener leer o cambiar.

Su utilidad en los materiales compuestos es que reduce el numero de pruebas necesarias para
caracterizar completamente los materiales compuestos y proporciona ampla información sobre
sus mecanismos de fallas y propiedades mecánicas que podrían usarse para construir modelos
más grandes.
2. ¿Qué importancia tiene los ensayos destructivos y no destructivos para el control de calidad de
los materiales compuestos?

Los NDT analizan las grietas y defectos internos de una pieza, sin tener en cuenta las propiedades
del material sin dañar la estructura. Los defectos e imperfecciones son producidos fortuitamente
durante dos momentos diferentes: la fabricación y la vida en servicio de un componente en
material compuesto.

LOS DT producen la rotura o daño sustancial en la estructura del material

Permite desarrollar el producto
Permite controlar la calidad
Permite seleccionar el material
Para conocer que cumples las características de diseño
Permiten determinar defectos en los materiales compuestos, así como predecir su
comportamiento además de asegurar la seguridad requerida para la industria aeronáutica.

3. ¿Qué diferencia existe entre las pruebas estructurales realizadas a los materiales compuestos y
las realizadas a los materiales metálicos?
La diferencia es que los materiales compuestos son en algunos casos multilaminares, heterogéneos
y se comportan de forma anisotropical (que dependen de la dirección) y necesitan pruebas
experimentales, no solo de la estructura en su conjunto, sino también de las muestras de prueba en
los niveles de cupón, elemento y componente.

4. Explique por qué las pruebas mecánicas de tolerancia al daño son muy importantes en las
estructuras de material compuesto
En la industria aeronáutica todas las piezas deben ser inspeccionadas antes de ser ensambladas en
la aeronave. Esto es debido a la reducida tolerancia al daño de la materiales compuestos y a la
seguridad requerida es esta industria.
5. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los ensayos no destructivos aplicados a las estructuras
de los materiales compuesto?
Ventajas
 No se alteran las propiedades de las piezas
 Algunas técnicas se pueden aplicar sin desmontar la pieza
 Permiten predecir el comportamiento del material
 Desventajas

 Algunas técnicas requieren equipamiento especial y procesamiento de datos

 Requieren personal Calificado
 Algunos equipos tienen un alto costo.

6. ¿Para qué tipo de defectos propios de las estructuras de material compuesto es más apropiada la
aplicación de los siguientes ensayos destructivos?
a. Ultrasonido: Se utiliza para medir delaminaciones, aberturas o huecos en laminas,
inclusiones, zonas ricas y zonas pobres de resina, rasguños en la superficie y burbujas.
b. Radiografía: Es Capaz de detectar vacíos simples grandes, porosidad y cuerpos extraños,
distribución de la fibra, calidad del tejido y presencia de defectos de laminación
c. Termografía: Para Puntos de concentraciones de tensiones, daño por impacto, despegados
en pieles delgadas de panel sándwich y en general imperfecciones de fabricación
7. Elabora un esquema del proceso de reparación de estructuras de material compuesto

Requerimientos Requerimeintos
Tipo de Requerimientos
funcionales de de calidad
componenete estructurales de
la pieza superficial de la
dañado la reparacion
reparada reparacion

tipo de componente dañado

- requerimientos estructurales de la reparación

- requerimientos funcionales de la pieza reparada

- requerimientos de calidad superficial de la reparación

- posible necesidad de realizar la reparación in-situ

8. Escribe las ventajas y desventajas de las reparaciones hechas con adhesivos y pernos
Adhesivos ventajas
 Resistencia a la degradación ambiental
 Unión y sellado al mismo tiempo
 Distribuye los esfuerzos de manera uniforme
 Se pueden Unir materiales diferentes
 No daña los sustratos
 Mejor estética

Adhesivos desventajas
 Poca resistencia a altas temperaturas
 No resisten cargas elevadas
 Muy poca superficie de contacto
 Uniones permanentes, no desmontables
 Mucho cuidado al preparas las superficies

Pernos: permiten unir los plásticos termofijos(termoestables)

Pernos Ventajas
 Se utiliza en laminados gruesos
 Tensiones de cortadura superior
 Se emplea en zonas complejas
 Se emplea en lugares que presenten dificultades para la correcta limpieza de superficies o
eliminación de humedad.
 Se emplea para extensiones importantes de delaminaciones

Pernos desventajas
 No son aplicables a estructuras sándwich
 No se usan en secuencia de laminación en las que los agujeros en ellas realizados presenten
una baja resistencia de aplastamiento.
9. ¿Qué conocimiento requiere tener un especialista en reparaciones de estructuras de material
compuesto?
 Aplicación y control de sistemas de calor / presión / vacío.
 Comportamiento del material relacionado con el coeficiente de expansión térmica.
 Las diferentes características que exhiben los metales y los composites.
 Clases / tipos de adhesivos / resinas y su entorno de servicio previsto.
 Clases / tipos de refuerzos de fibra y su uso en pre impregnados y capas húmedas.
 Características de los materiales de núcleo de nido de abeja.
 Técnicas de preparación de superficies
 La creación de especímenes de prueba que se utilizan para verificar la resistencia de la
estructura reparada
https://www.researchgate.net/publication/320710415_Multiscale_Virtual_Testing_The_Roadmap_to_Effici
ent_Design_of_Composites_for_Damage_Resistance_and_Tolerance

https://blog.ncrunch.net/post/testing-pyramid-automated-testing.aspx