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UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – LIMA NORTE

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA


INDUSTRIAL

OPTIMIZACIÓN DE LOS COSTOS DE PRODUCCION A TRAVES


DE MODELOS MATEMATICOS LINEALES EN LA
PANIFICADORA “Paramonga E.I.R.L” –SAN MARTIN DE
PORRES

CURSO : INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES

PROFESOR : CABANA FERNANDEZ,JUAN

TURNO : TARDE

AULA : 211

INTEGRANTES:

CHAMBIILA MEJÍA, Laura Andrea

HUAMÁN VELASQUEZ, Jairo

MALLMA CÁCERES, Christian

PORTILLA RODRIGUEZ, Abraham

RIVEROS SALLUCA, Alvaro

VIILEGAS VALDERRAMA, Juan

Lima – Perú
2014-Ii
Escuela Profesional de Ingeniería Industrial

INDICE
Pág.

DEDICATORIA……………………………………………………………………………………………...… 3

AGRADECIMIENTO…………………………………………………………………………….…………..…4

1 INFORMACION BASICA………………………………………………………………………… .5

1.1 TITULO DE SU TRABAJO………………………………………………………………...... 5

1.2 DATOS DE LA EMPRESA……………………………………………………………………5

1.3 BENEFICIARIOS……………………………………………………………………………....6

2. INTRODUCCION………………………………………………………………………………….……..7

3. AMBIENTACION………………………………………………………………………………….……..7

3.1 MODELO MATEMATICO / TRANSPORTE

/ASIGNACION / REDES/ PROGRAMACION DINAMICA O DE PROYECTOS……………..…..7

3.2 PROBLEMÁTICA……………………………………………………………………….…...10

3.2.1 PROBLEMA PRINCIPAL……………………………………………..………..10

3.2.2 PROBLEMAS SECUNDARIOS………………………………………..……...10

4. MARCO TEORICO……………………..........................................................................................11

4.1 ANTECEDENTES………………………………………………………………………...…..11

5. OBJETIVOS Y LÍMITES………………………………………………………………………….…....14

5.1 OBJETIVO PRINCIPAL……………………………………………………….……………..14

5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS O SECUNDARIOS…………………………………………14

6. ESTRUCTURA Y CONSTRUCCION DEL MODELO………………………………………….…..14

6.1 DATOS A UTILIZAR O LAS FUENTES DE INFORMACION……………………………14

6.2 SOFTWARE A UTILIZAR……………………………………………………………………15

6.3 DESARROLLO DEL MODELO……………………………………………………………..18

6.4 IMPLEMENTACION DEL MODELO………………………………………………………..22

6.5 EJECUCION DEL MODELO CON EL SOFTWARE……………………………………..24

7. ANALISIS DE RESULTADOS DEL PROYECTO………………………………………….…..…..26

7.1 RESULTADOS……………………………………………………………………………….26

7.2 ANALISIS DE LOS RESULTADOS………………………………………………………..27

8. CONCLUSIONES…………………………………………………………………………………….…28

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9. RECOMENDACIONES…………………………………………………………………………………29

10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS………………………………………………………………….30

DEDICATORIA

A los profesores, por su tiempo compartido


y por impulsarnos el desarrollo de nuestra formación
profesional y por apoyarnos en su momento en la
elaboración de nuestro trabajo, también a nuestros
familiares y amigos, quienes nos brindaron todo su
apoyo y motivación.

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AGRADECIMIENTO

Agradecemos a todas las personas que hicieron posible


la elaboración de nuestro trabajo, entre ellos a los
maestros de la Universidad César Vallejo, compañeros
y familiares que formaron parte de esta gran aventura.

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1. INFORMACION BÁSICA

1.1. TÌTULO: Optimización de los costos de producción a través de


modelos matemáticos lineales en la empresa “Panificadora
Industrial Paramonga E.I.R.L” –San Martin de Porres.

1.2. DATOS DE LA EMPRESA:


Panificadora Industrial Paramonga E.I.R.L, es una empresa del
Sector de la industria de panificación.Inicia sus operaciones en
marzo 2010, teniendo como objetivo principal contribuir a la
generación de puestos de trabajo, consolidarse como líder en la
industria de elaboración de pastelería y obtener la rentabilidad
adecuada que compense el esfuerzo realizado por la dirección de
la empresa.

 Nombre comercial: Productos Paramonga.


 Razón social: Panificadora Industrial Paramonga E.I.R.L.
 Tipo de sociedad: Empresa individual de Responsabilidad
Limitada.
 Condición: Activo
 RUC: 20538236706
 Titular-Gerente: Polo Blas Olga Noemi
 Fecha Inicio Actividades: 15 / Diciembre / 2010
 Teléfonos: 5310832
 Dirección legal: Cal. las Gardenias Ms. a Lote. 01 A.V. P.V.
Residencial Paramonga (a 4 Cuadras Grifo Olimpo -Av.
Paramonga).
 Visión: Ser para el 2024 la empresa líder en la producción de
panes y pasteles en la región Lima.
 Misión: Contribuir en la alimentación de la gente con un excelente
producto.

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 Organigrama de la empresa : El presente organigrama refleja la


estructura jerárquica de la panadería “Paramonga E.I.R.L”; con
2 panificadores y 1 hornero, finalmente encontramos el Dpto.
de Ventas es el que se encarga de la distribución y venta de los
productos; en este departamento se prepara día a día el pedido
de ventas a manufactura según su requerimiento. En total la
empresa tiene 6 trabajadores.

Propietarios

Administracion Producción Ventas


Este cuadro se
refleja de manera
simple como se
jerarquiza en la
empresa de Caja Panificador Ventas.
elaboración de
panes y derivados
de la harina
,POMALCA E.I.R.L Hornero

1.3. BENEFICIARIOS:
Los beneficiarios de este trabajo de investigación son la
generación de estudiantes de la UCV, y también los trabajadores
de la empresa.

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2. INTRODUCCIÒN

El presente trabajo de investigación busca la forma de ayudar a la empresa


a utilizar eficientemente sus recursos para optimizar sus procesos a través
de modelos matemáticos. Es necesario conocer la situación actual en que
se encuentra la empresa para posteriormente plantear estrategias óptimas
que ayuden a maximizar la producción.

Es por eso que decidimos hacer un estudio a la panificadora “Paramonga”


que se dedica a la producción de pan a partir de la materia prima
proporcionada que es la harina.

3. MODELO MATEMATICO:

3.1. Modelo Matemático

Un modelo de Optimización Matemática consiste en una función


objetivo y un conjunto de restricciones en la forma de un sistema de
ecuaciones o inecuaciones. Los modelos de optimización son usados
en casi todas las áreas de toma de decisiones.

 Optimización: La humanidad hace tiempo que busca, o profesa


buscar, mejores maneras de realizar las tareas cotidianas de la
vida. A lo largo de la historia de la humanidad, se puede observar
la larga búsqueda de fuentes más efectivas de alimentos al
comienzo y luego de materiales, energía y manejo del entorno
físico. Sin embargo, relativamente tarde en la historia de la
humanidad, comenzaron a formularse ciertas clases de preguntas
generales de manera cuantitativa, primero en palabras y después
en notaciones simbólicas. Un aspecto predominante de estas
preguntas generales era la búsqueda de lo "mejor" o lo "óptimo".
Generalmente, los gerentes buscan simplemente lograr alguna
mejora en el nivel de rendimiento, es decir, un problema de
"búsqueda de objetivo". Cabe destacar que estas palabras
normalmente no tienen un significado preciso

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Se han realizado grandes esfuerzos por describir complejas


situaciones humanas y sociales. Para tener significado, esto
debería escribirse en una expresión matemática que contenga una
o más variables, cuyos valores deben determinarse. La pregunta
que se formula, en términos generales, es qué valores deberían
tener estas variables para que la expresión matemática tenga el
mayor valor numérico posible (maximización) o el menor valor
numérico posible (minimización). A este proceso general de
maximización o minimización se lo denomina optimización.

La optimización, también denominada programación matemática,


sirve para encontrar la respuesta que proporciona el mejor
resultado, la que logra mayores ganancias, mayor producción o
felicidad o la que logra el menor costo, desperdicio o malestar. Con
frecuencia, estos problemas implican utilizar de la manera más
eficiente los recursos, tales como dinero, tiempo, maquinaria,
personal, existencias, etc. Los problemas de optimización
generalmente se clasifican en lineales y no lineales, según las
relaciones del problema sean lineales con respecto a las variables.
Existe una serie de paquetes de software para resolver problemas
de optimización. Por ejemplo, LINDO o WinQSB resuelven modelos
de programas lineales y LINGO y What'sBest! resuelven problemas
lineales y no lineales.

La Programación Matemática, en general, aborda el problema de


determinar asignaciones óptimas de recursos limitados para
cumplir un objetivo dado. El objetivo debe representar la meta del
decisor. Los recursos pueden corresponder, por ejemplo, a
personas, materiales, dinero o terrenos. Entre todas las
asignaciones de recursos admisibles, queremos encontrar la/s que
maximiza/n o minimiza/n alguna cantidad numérica tal como
ganancias o costos.

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El objetivo de la optimización global es encontrar la mejor solución


de modelos de decisiones difíciles, frente a las múltiples soluciones
locales.

 Programación Lineal (PL): Es un procedimiento matemático para


determinar la asignación óptima de recursos escasos. La PL es un
procedimiento que encuentra su aplicación práctica en casi todas
las facetas de los negocios, desde la publicidad hasta la
planificación de la producción. Problemas de transporte,
distribución, y planificación global de la producción son los objetos
más comunes del análisis de PL.

La programación lineal aborda una clase de problemas de


programación donde tanto la función objetivo a optimizar como
todas las relaciones entre las variables correspondientes a los
recursos son lineales. Este problema fue formulado y resuelto por
primera vez a fines de la década del 40. Rara vez una nueva técnica
matemática encuentra una gama tan diversa de aplicaciones
prácticas de negocios, comerciales e industriales y a la vez recibe
un desarrollo teórico tan exhaustivo en un período tan corto. Hoy
en día, esta teoría se aplica con éxito a problemas de presupuestos
de capital, diseño de dietas, conservación de recursos, juegos de
estrategias, predicción de crecimiento económico y sistemas de
transporte. Recientemente la teoría de la programación lineal
también contribuyó a la resolución y unificación de diversas
aplicaciones.

Es importante que el lector entienda desde el comienzo que el


término "programación" tiene un significado distinto cuando se
refiere a Programación Lineal que cuando hablamos de
Programación Informática. En el primer caso, significa planificar y
organizar mientras que en el segundo caso, significa escribir las
instrucciones para realizar cálculos. La capacitación en una clase
de programación tiene muy poca relevancia directa con la otra
clase de programación. De hecho, el término "programación lineal"

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se acuñó antes de que la palabra programación se relacionara con


el software de computación. A veces se evita esta confusión
utilizando el término optimización lineal como sinónimo de
programación lineal.

Cualquier problema de PL consta de una función objetivo y un


conjunto de restricciones. En la mayoría de los casos, las
restricciones provienen del entorno en el cual usted trabaja para
lograr su objetivo. Cuando usted quiere lograr el objetivo deseado,
se dará cuenta de que el entorno fija ciertas restricciones (es decir,
dificultades, limitaciones) para cumplir con su deseo (vale decir, el
objetivo).

Para formular un problema de PL, recomiendo seguir los siguientes


lineamientos generales después de leer con atención el enunciado
del problema varias veces.

Todo programa lineal consta de cuatro partes: un conjunto de


variables de decisión, los parámetros, la función objetivo y un
conjunto de restricciones.

3.2. Problemática
3.2.1 Problema principal
 ¿De qué manera influye el modelo matemático lineal en los
costos de producción de la panificadora “Paramonga E.I.R.L”
en San Martin de Porres”?

3.2.1 Problema secundarios


 ¿En qué medida el modelo matemático lineal influye en los
costos de producción de la panificadora “Paramonga E.I.R.L”
en San Martin de Porres”?
 ¿En qué medida el modelo matemático lineal influye en el
modelamiento y optimización de producción de la panificadora
“Paramonga E.I.R.L” en San Martin de Porres”?

4. MARCO TEORICO

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4.1 Antecedentes

En el 1975 Jesús Eduardo de la Peña Montemayor realizo la tesis “Aplicación de


la Programación Lineal en la Industria Panificación” (tesis de grado para optar el
Titulo de Maestro en Ingeniería Industrial especialidad Sistemas) de la Universidad
Autónoma de Nuevo León – Monterrey. En su estudio realizado indica que se ha
pretendido lograr el desarrollo de un proyecto para optimización de la producción
con la aplicación de técnicas de investigación de operaciones.
Con el objetivo enfocado hacia la maximización de los costos de fabricación,
considerando todos los factores que influyen en la capacidad instalada de la
planta.

La problemática de la empresa fue detectar de tamaño medio, el número de


artículos que se manejan llega a sobrepasar los 100,000 y crea los siguientes tipos
de problemas:

1. Existencias de varios nombres que identifican a un mismo artículo.


2. Errores en los controles administrativos, tales como registros contables
equivocados, pedidos duplicados, suministro de materiales a producción
innecesaria, faltante, etc.
3. Problemas para el personal nuevo relacionados con la identificación de
materiales.

Con el fin de evitar este tipo de problemas y facilitar el manejo de la información


dentro de la industria se proyecta un sistema para estandarizar la identificación de
artículos.

Esta investigación sirve para producir grandes ahorros en los costos de


producción directamente, y en otros renglones indirectamente (inventarios).
Interpretando los resultados impresos en los reportes proporcionados por la
computadora se pueden hacer dos observaciones, la primera es que los recursos
de la planta pueden absorber una demanda mucho mayor según el análisis de
sensibilidad, y la segunda, que existe una solución factible dentro del gran numero
existente en el proceso y la más económica.

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En el 1994 Ing. Mario Alberto Solano Guevara realizo la tesis “Modelo Matemático
para Programación de la Producción buscando optimizar el uso de la energía
eléctrica en una Industria Cementera” (tesis de grado para optar el Titulo de
Maestro en Ciencias de la Administración con especialidad en Investigación de
Operaciones) de la Universidad Autónoma de Nuevo León – Monterrey. En su
estudio realizado indica que esta tesis fue desarrollada con la finalidad de ofrecer
una opción para la programación de la operación de los equipos de producción de
una industria cementera local buscando reducir al mínimo el costo de la energía
eléctrica empleada. El cual en algunos casos llega a representar hasta el 40 % del
costo total de producción.

Con el objetivo de desarrollar un modelo matemático que ayude a la industria


cementera local a programar las operaciones de los equipos, que busque reducir
al mínimo el costo de la energía eléctrica. Este modelo está desarrollado para una
industria en particular, pero la metodología puede ser adaptada por cualquier otra.
El procedimiento de solución del problema se basa en el método simplex y
programación por metas. Esta tesis no busca aclarar los métodos de
programación utilizados, sino más bien una aplicación de ellos. Para el desarrollo
del modelo fue necesario tener en consideración las dos alimentaciones de
energía eléctrica que tiene la industria en cuestión. En la función objetivo están
contenidos todos los equipos de producción con su aportación al costo total
considerando cada uno de los cargos efectuados por las compañías
abastecedoras de energía eléctrica.

Las restricciones representan todas las limitantes existentes en el proceso


productivo, como lo es la aportación expresada en toneladas producidas por los
equipos, cuáles equipos están en condiciones de operar en un periodo dado, las
horas operables durante el período, así como unos coeficientes de variables de
valor negativo muy grande para forzar a la solución del modelo a no utilizar algún
equipo, esto debido a que existen equipos que no es posible operarlos en cierto
periodo de tiempo.

Esta investigación sirve al tener una herramienta como este modelo es posible
evaluar con anticipación las necesidades de producción para un período, así como
una variación en las mismas. Para buscar más áreas de oportunidad para la
reducción de costos al poder programar los equipos en horarios en los cuales las
horas hombre sean más baratas y eliminar horas extras o dobles, con lo cual

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lograremos mayores beneficios. Por otro lado, el uso del modelo de programación
lineal, es una herramienta con la cual es posible programar la operación de los
equipos de una planta cementera de manera ordenada, para minimizar el costo
de la energía eléctrica basada en cálculos matemáticos y no sólo en la
experiencia. También es posible analizar variaciones en la eficiencia de los
equipos con lo que podría modificarse el número de horas de operación.

En el 2007 Sebastián Felipe Espinoza Canales realizo la tesis “Modelo de


Optimización aplicado al programa de Producción para una Empresa de
Alimentos” (tesis de grado para optar el Título de Ingeniero Civil Industrial) de la
Universidad de Chile. En su estudio realizado indica el desarrollo en el
departamento de logística de la empresa, específicamente en el área de
planeación de ventas y operaciones (PVO). Esta área presenta tres grandes
actividades: planeación de demanda, planeación de operaciones y programación
de la producción, siendo en este último ítem en donde se aplicara un modelo
optimización que permita realizar de manera eficiente el programa de producción.
Con el objetivo del estudio se centra en establecer una realización eficiente del
programa de producción, determinando de manera óptima qué y cuanto producir,
con el fin de abastecer de la mejor manera posible los clientes internos (ventas y
operaciones), minimizando quiebres de inventario con el fin de evitar la negación
de productos. Esta programación deberá tener la opción de hacer un programa
con un horizonte mayor al actual (diario), de manera de orientar a todas las áreas
que están involucradas en la cadena productiva (agrícola, materias primas,
producción, calidad, abastecimiento, técnica, etc.) con información de los
requerimientos para la producción en días futuros; esta información es de gran
ayuda, principalmente porque en muchos casos la capacidad de reacción ante
cambios en la producción es mayor a un día, y al contar con la información de
manera anticipada permitirá minimizar los paros de las líneas de producción por
motivos de falta de conocimiento y respectiva preparación de la producción futura.

Esta investigación tiene como resultado que además de los objetivos estipulados
en un comienzo, el proyecto tiene un valor agregado extra, el cual es, además de
entregar un programa de producción optimizado con respecto al potencial proceso
que tiene la línea de producción, también entrega el programa por tubo de
empaquetado, es decir, indica que se debe empacar, en que tubo empacador y
en cuanto tiempo. Esto en la práctica es de gran ayuda para que los operaros

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cumplan con los programas de producción, y de esta manera la producción futura


será más confiable para el área logística.

5. OBJETIVOS Y LÍMITES

5.1 Objetivo Principal

Maximizar las utilidades de la panadería PARAMONGA a través de


un modelo matemático de programación lineal.

5.2 Objetivos específicos o secundarios

 Conocer el número de productos que se debe producir para pan


francés, pan caracol, empanadas, panetón y torta con el ánimo de
aprovechar al máximo los insumos y sobre todo aumentar las
utilidades de la empresa.

 Conocer la sensibilidad de la producción de cada producto, saber


cuánto va alterar el producir una unidad más y cuanto de margen
de utilidad significa.

 Formular un modelo que permita establecer las ventas, aprovechar


al máximo las horas de producción.

6. ESTRUCTURA Y CONSTRUCCIÓN DEL MODELO

6.1 Datos a utilizar o las fuentes de información

La empresa “Paramonga E.I.R.L” se dedica a la producción, venta y


distribución de pan francés, pan caracol, empanadas, panetón y tortas.

Los precios de venta por unidad de producto son:

PRODUCTO VENTA x UNIDAD


Pan francés para un s/.0.20(100)=s/20.00
lote de 100 unidades
Pan caracol para un s/.0.20(100)=s/20.00
lote de 100 unidades

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Empanada para un lote s/.1.20(40)=s/48.00


de 15 unidades
Paneton para un lote de s/.18.00(10)=s/180.00
10 unidades
Torta para un lote de 10 s/.25.00(10)=s/250.00
unidades

La cantidad de gramos de azúcar que se utiliza por unidad de producto

son: 0.05gr, 0.06gr, 0.03gr y 250gr, 35gr. Y de harina son: 10gr, 10gr,

25gr, 600gr, 35gr respectivamente. La panadería “Paramonga E.I.R.L”

compra semanalmente 1000 Kg de azúcar y 1000 Kg de harina. La

producción máxima de pan francés a la semana es de 2000 unidades,

de pan caracol 2500 unidades, de empanadas 420 unidades, de

panetones 108 unidades y de tortas 190 unidades. El total de horas a la

semana considerando que se trabaja de lunes a domingo 8 horas diarias,

8 (7) =56 horas semanales. La panadería “Paramonga E.I.R.L” desea

saber ¿Qué cantidad de cada producto debe producir para obtener una

utilidad máxima.

6.2 Software a utilizar

MICROSOFT EXCEL

Excel es una herramienta ofimática perteneciente al conjunto de


programas denominados hoja de cálculo electrónica, en la cual se
puede escribir, almacenar, manipular, calcular y organizar todo tipo de
información numérico o de texto. Excel es una hoja de cálculo
electrónica desarrollado por Microsoft, el cual se encuentra dentro del
paquete de herramientas o programas ofimáticos llamados Office, el
programa ofimático Excel es la hoja de cálculo electrónica más
extendida y usada a nivel global, hoy en día el trabajo de cualquier
ingeniero, financiero, matemático, físico o contable sería muy diferente
sin la aplicación de cálculo Excel.

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Una hoja de cálculo electrónica se define como un programa


informático compuesto por columnas, filas y celdas, donde la
intersección de las columnas y las filas son las celdas, en el interior de
cada celda es el sitio donde podemos escribir cualquier tipo de
información que posteriormente será tratada, siendo cada celda única
en toda la hoja de cálculo.

La principal ventaja del uso de las hojas de cálculo electrónicas reside


en que es posible interconectar unas celdas con otras mediante el uso
de funciones o reglas, de tal forma que si cambia el valor de una celda,
automáticamente la hoja de cálculo electrónica re calculará y
actualizará los valores de las otras celdas. Esta ventaja fue el origen y
la base para impulsar el desarrollo de las hojas de cálculo electrónicas,
debido a que antiguamente al no disponer de dicha herramienta
informática, el trabajo de re calcular las diferentes hipótesis de un
modelo matemático, físico o financiero representaba un tiempo y
esfuerzo enorme, además del riesgo de caer en algún error durante el
cálculo. Este problema fue solucionado mediante el desarrollo y uso de
las hojas de cálculo electrónicas las cuales al cambiar cualquier dato
del modelo en menos de 1 segundo y sin error recalcula todo el modelo
aportando un resultado totalmente fiable.

La principal ventaja del programa Excel es la versatilidad y


funcionalidad que presenta a la hora de realizar cualquier tipo de
modelo, con Excel podemos generar hojas Excel para el diseño y
cálculo de estructuras civiles, gestión y control de la contabilidad de una
empresa, gestión y control de los stocks de un almacén, diseños de
modelos matemáticos, gestión de bases de datos, generación de
presupuestos, planificación de proyectos, etc. Un amplio abanico de
posibilidades se puede cubrir con el uso del programa Excel.
A lo largo de la historia el programa Excel ha ido evolucionando y
mejorando, desde la primera versión de Excel lanza en el año 1985
para los ordenadores de Apple hasta la última versión disponible hoy

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en día, el programa ha ido evolucionando satisfaciendo las


necesidades de los usuarios.

CONOCIENDO EL ENTORNO DE EXCEL

CINTA DE OPCIONES

Se ha diseñado para ayudarle a encontrar rápidamente los comandos necesarios


para completar una tarea. Los comandos se organizan en grupos lógicos, que
se reúnen en fichas.

Barra de Fórmulas

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Muestra el contenido de una celda y permite la creación de fórmulas usando


un asistente el cual está ubicado en el lado izquierdo de la barra o mediante
la escritura de la fórmula en forma manual

NOMBRE DE UNA CELDA

Está compuesta por la letra de la columna y el número de la fila.

6.3 Desarrollo del modelo

PRIMER PASO: ¿CÓMO SE INGRESAN LOS DATOS A EXCEL?

El complemento SOLVER de EXCEL nos permite resolver modelos


de Programación Lineal de forma muy sencilla. Para ello
necesitamos tener previamente instalado el complemento de Solver
en Excel.

El proceso se puede describir en 3 simples pasos:

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1) Definir las Variables de Decisión

Estas celdas serán las que estarán vinculadas a la función objetivo


y restricciones a través de funciones lineales.

2) Definir la Función Objetivo

Esta celda debe ser única y ser adicionalmente una fórmula. Su valor
dependerá del valor que se obtenga para las variables de decisión y
su ponderación por los parámetros (constantes) que multiplican a
dichas variables en la función objetivo.

3) Definir las Restricciones

Se recomienda dejar al lado derecho las constantes y al lado


izquierdo fórmulas. El valor del lado izquierdo debe representar la
ponderación de los parámetros relacionados con las restricciones
con las variables de decisión

SEGUNDO PASO: ¿CÓMO SE GRABAN LOS DATOS?

Para ejemplificar respecto al uso de Solver utilizaremos el siguiente


modelo de Programación Lineal:

a)

Procedimiento N°1:

Abrir una planilla de cálculo de Excel y definir las variables de decisión y


la función objetivo. En este ejemplo se han marcado con amarillo y verde
las variables de decisión y función objetivo respectivamente sólo para
facilitar la comprensión. Es importante notar que la función objetivo
(celda F4) será siempre una fórmula que depende de los parámetros de

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la función objetivo (celdas B5, C 5, D5) y las variables de decisión (B4,


C4, D4).

b) Procedimiento N°2:

Se definen las restricciones del modelo. La columna en amarillo bajo el


titulo "Laso Izq." es una fórmula de los parámetros y las variables de
decisión en las respectivas restricciones. Por ejemplo, la fórmula
incorporada en E9 es simplemente: 15X + 7,5Y + 5Z. La celda F9 es el
lado derecho de dicha restricción y corresponde a una constante (315).

TERCER PASO: ¿CÓMO SE EJECUTA?

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Ingresamos a la Opción Solver (Ver Instalación Solver de Excel).


Luego definimos la celda objetivo (función objetivo), el valor que
buscamos (maximización o minimización), las celdas que deseamos
cambiar (variables de decisión) y las restricciones. Para nuestro
ejemplo está será la pantalla que se debe obtener:

Accedemos a "Opciones..." y seleccionamos "Adoptar modelo lineal"


y "Adoptar no negativos". Finalmente seleccionamos "Aceptar" y
luego "Resolver".

Si el proceso se ha desarrollado en forma correcta la planilla de


cálculo se actualizará y se obtendrán los siguientes resultados.

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Solución Óptima: X=4, Y=10, Z=36. Valor Óptimo: V(P)=6.620. Se


recomienda requerir el informe de sensibilidad tal como se muestra en
la imagen de abajo.

6.4 Implementación del modelo

UNIDAD DE PRODUCTO PRODUCCION

PRODUCTOS VENTA S/ AZUCAR (gr) HARINA (gr) SEMANAL

Pan francés S/ 0.20 (100) = S/ 20 0.05 (100) = 5 10(100) = 1000 2000

Pan caracol S/ 0.20 (100) = S/ 20 0.05(100) = 5 10(100) = 1000 2500

Empanada S/ 1.2 (40) = S/ 48 0.03(40) = 1.2 25(40) = 1000 420

Paneton S/ 18(10)= S/ 180 250(10) = 2500 600(10) = 6000 108

Torta S/ 25(10)= S/ 250 35(10) = 350 35(10) = 350 190

1000 Kg. 1000 Kg.

FUNCIÓN OBJETIVO:

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Maximizar las utilidades de la panadería Paramonga

VARIABLES:

X1 = Cantidad por lote a producir de pan francés

X2 = Cantidad por lote a producir de pan caracol

X3 = Cantidad por lote a producir de empanada

X4 = Cantidad por lote a producir de paneton

X5 = Cantidad por lote a producir de torta

METODO SIMPLEX

VARIABLES DE DECISION
F.
X1 X2 X3 X4 X5
OBJETIVO
20 25 10.5 10.8 19 8098
20 20 48 180 250

RESTRICCIONES LAD. LAD.


IZQ DER
5 5 1.2 2500 350 33887.6 1000000
1000 1000 1000 6000 350 126950 1000000
100 0 0 0 0 2000 2000
0 100 0 0 0 2500 2500
0 0 40 0 0 420 420
0 0 0 10 0 108 108
0 0 0 0 10 190 190
TODOS LOS X ≥ QUE CERO

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FUNCIÓN GENERAL:

Max Z = 20𝐱 𝟏 + 20𝐱 𝟐 + 48𝐱 𝟑 + 180𝐱 𝟒 + 250𝐱 𝟓


Sujetó a:

 5x1 + 5x2 + 1.2x3 + 2500x4 + 350x5 ≤ 1000000

 1000x1 + 1000x2 + 1000x3 + 6000x4 + 350x5 ≤ 1000000

 100x1 ≤2000

 100x2 ≤ 2500

 40x3 ≤ 420

 10x4 ≤ 108

 10x5 ≤ 190

6.5 Ejecución del modelo con el software

METODO SIMPLEX – DATOS E INFORMACION A PROCESAR

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PROCESO DE SENSIBILIDAD

7. ANALISIS DE RESULTADOS DEL PROYECTO

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7.1 Resultados

ANÁLISIS E INFORME DE SENSIBILIDAD

Celdas cambiantes

Valor Gradiente Coeficiente Aumento Aumento


Celda Nombre Igual reducido objetivo permisible permisible
$B$4 X1 20 0 20 1E+30 20
$C$4 X2 25 0 20 1E+30 20
$D$4 X3 10.5 0 48 1E+30 48
$E$4 X4 10.8 0 180 1E+30 180
$F$4 X5 19 0 250 1E+30 250

Restricciones

Valor Sombra Restricción Aumento Aumento


Celda Nombre Igual precio lado permisible permisible
derecho
$G$8 LAD 33887.6 0 1000000 1E+30 966112.4
IZQ
$G$9 LAD 126950 0 1000000 1E+30 873050
IZQ
$G$10 LAD 2000 0.2 2000 87305 2000
IZQ
$G$11 LAD 2500 0.2 2500 87305 2500
IZQ
$G$12 LAD 420 1.2 420 34922 420
IZQ
$G$13 LAD 108 18 108 1455.083333 108
IZQ
$G$14 LAD 190 25 190 24944.28571 190
IZQ

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7.2 Análisis de los resultados

INTERPRETACION:

En el estudio realizado a la panadería PARAMONGA se ha


determinado mediante la formulación de problemas matemáticos
lineales implementados en el complemento solver de Microsoft Excel,
que para alcanzar una utilidad máxima se debe producir la cantidad
detalla a continuación:

PRODUCTO CANTIDAD DE LOTES UNIDADES POR LOTE

Pan francés 20 Lotes 100 Ud. * 20 = 2000 Unid

Pan caracol 25 Lotes 100 Ud. * 25 = 2500 Unid

Empanada 10.5 Lotes 40 Ud. * 10.5 = 420 Unid

Paneton 10.8 Lotes 10 Ud. * 10.8 = 108 Unid

Torta 19 Lotes 10 Ud. * 19 = 190 Unid

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8. CONCLUSIONES

 El método es una herramienta indispensable en la investigación operativa

pues sus resultados a menudo son aplicables en una amplia variedad de

situaciones como: Negocios, comercio, industria, ingenierías, etc.

En nuestro caso sirvió para maximizar la utilidad de una panadería

Paramonga E.I.R.L de SMP.

 Concluimos que para maximizar la utilidad de la empresa y poder

incrementar la producción semanal se requiere de personal calificado

para manejar cada máquina y a su vez, según los datos que nos brinda la

herramienta Solver, se debe producir más lotes de pan caracol y pan

francés para finalmente obtener una esperada utilidad optima.

9. RECOMENDACIONES

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Es importante en la actualidad que todas las empresas u organizaciones,

recurran a las técnicas modernas de Toma de Decisiones, tales como la

Investigación de Operaciones entre otros; que permitan desarrollar esquemas

óptimos de solución. Aquí se encuentran los problemas de transporte,

asignación, colas, y los de ruta óptima.

10. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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 SOLANO, Guevara Mario. Modelo Matemático para programación de la


Producción buscando Optimizar el uso de la energía eléctrica en una
Industria Cementera. Tesis (Título de Ciencias de la Administración con
especialidad en Investigación de Operaciones). Monterrey: Universidad
Autónoma de Nuevo León. Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica,
1994. 4 pp.
URL: http://eprints.uanl.mx/3078/1/1020091166.PDF

 MONTEMAYOR, De la Peña Eduardo. Aplicación de la Programación Lineal


en la Industria de Panificacion. Tesis (Título en Ingeniería Industrial en
especialidad Sistemas). Monterrey: Universidad Autónoma de Nuevo León.
Facultad de Ingeniería Sistemas e Industrial, 1975. 80 pp.
URL: http://eprints.uanl.mx/3078/1/1020091166.PDF

 ESPINOZA, Canales Felipe. Modelo de Optimización aplicado al programa


de producción para una Empresa de Alimentos. Tesis (Título de Ingeniero
Civil Industrial). Santiago de Chile: Universidad de Chile. Facultad de
Ciencias Físicas y Matemáticas, 1994. 10 pp.
URL: http://eprints.uanl.mx/3078/1/1020091166.PDF

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