PRÁCTICA N° 10

“DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS PLÁSTICOS”

ENSAYO DE TRACCIÓN DE POLIMEROS

1. OBJETIVOS:

 Realizar ensayos de caracterización mecánica a materiales plásticos de uso comercial e

industrial, mediante el ensayo de tracción, para su aplicación tanto en diseño de elementos
de máquinas, como en los procesos de manufactura

 Determinar aspectos importantes de la resistencia y alargamiento de los materiales

plásticos, que pueden servir para el control de calidad, especificaciones de materiales y
cálculo de piezas sometidas a esfuerzos

2. MARCO TEÓRICO
Resistencia

Un polímero tiene resistencia tensil si soporta cargas axiales que tienden a alargarlo. La
resistencia tensil es importante para un material que va a ser extendido o va a estar bajo
tensión. Las fibras necesitan tener buena resistencia tensil.

Luego está la resistencia a la compresión. Un polímero tendrá resistencia a la compresión si

soporta cargas axiales que tienden a compactarlo.

También está la resistencia a la flexión. Un polímero tiene resistencia a la flexión si es capaz

de soportar cargas que provoquen momentos flectores en su sección transversal.

Para medir la resistencia tensil de una muestra polimérica, tomamos la muestra y tratamos
de estirarla, generalmente la estiramos con una máquina tipo prensa. Esta máquina
simplemente sujeta cada extremo de la muestra y luego procede a estirarla. Mientras dura
el estiramiento de la muestra, va midiendo la fuerza (F ó P) que está ejerciendo. Cuando
conocemos la fuerza que se está ejerciendo sobre la muestra, dividimos ese número por el
área (A ó F) de la muestra. El resultado es la tensión que está experimentando la muestra:

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Luego, usando nuestra máquina, seguimos incrementando la fuerza, y obviamente la
tensión, sobre la muestra hasta que ésta se rompe. La tensión requerida para romper la
muestra representa la resistencia tensil del material. Asimismo, podemos imaginar ensayos
similares para medir la resistencia a la compresión o a la flexión. En todos los casos, la
resistencia es la tensión necesaria para romper la muestra.
En el sistema Internacional de Unidades las Tensiones se expresan en MPa = N/mm2

Elongación

La elongación es un tipo de deformación. La deformación es simplemente el cambio en la

forma que experimenta cualquier cosa bajo tensión. Cuando hablamos de tensión, la muestra
se deforma por estiramiento, volviéndose más larga. Obviamente llamamos a esto
elongación.

Por lo general, hablamos de porcentaje de elongación, que es el largo de la muestra después

del estiramiento (L), dividido por el largo original (L0), y multiplicado por 100.

Existen muchas cosas relacionadas con la elongación, que dependen del tipo de material
que se está estudiando. Dos mediciones importantes son la elongación final y la elongación
elástica.

Módulo

Los elastómeros deben exhibir una alta elongación elástica. Pero para algunos otros tipos
de materiales, como los plásticos, por lo general es mejor que no se estiren o deformen tan
fácilmente. Si queremos conocer cuánto un material resiste la deformación, medimos algo
llamado módulo. Para medir el módulo tensil (o a la tracción), hacemos lo mismo que para
medir la resistencia y la elongación final. Esta vez medimos la resistencia que estamos
ejerciendo sobre el material, tal como procedimos con la resistencia tensil. Incrementamos
lentamente la tensión y medimos la elongación que experimenta la muestra en cada nivel de
tensión, hasta que finalmente se rompe. Luego graficamos la tensión versus elongación, de
este modo:

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Este gráfico se denomina curva de tensión-estiramiento. (Estiramiento es todo tipo de
deformación, incluyendo la elongación. Elongación es el término que usamos cuando
hablamos específicamente de estiramiento tensil). La altura de la curva cuando la muestra
se rompe, representa obviamente la resistencia tensil, y la pendiente representa el módulo
tensil. Si la pendiente es pronunciada, la muestra tiene un alto módulo tensil, lo cual significa
que es resistente a la deformación. Si es suave, la muestra posee bajo módulo tensil y por
lo tanto puede ser deformada con facilidad.

Hay ocasiones en que la curva tensión-estiramiento no es una recta, como vimos arriba.
Para algunos polímeros, especialmente plásticos flexibles, obtenemos curvas extrañas,
como ésta:

A medida que la tensión se incrementa, la pendiente, es decir el módulo, no es constante,

sino que va experimentando cambios con la tensión. En casos como éste, generalmente
tomamos como módulo la pendiente inicial, como puede verse en la curva de arriba.

En general, las fibras poseen los módulos tensiles más altos, y los elastómeros los más
bajos, mientras que los plásticos exhiben módulos tensiles intermedios.

El módulo se mide calculando la tensión y dividiéndola por la elongación. Pero dado que la
elongación es adimensional, no tiene unidades por cual dividirlas. Por lo tanto el módulo es
expresado en las mismas unidades que la resistencia, es decir, en N/cm2 o en MPa.

Desde el punto de vista físico la resistencia plantea cuánta fuerza es necesaria para romper
una muestra, mientras que la tenacidad plantea cuánta energía hace falta para romperla,
aunque en realidad, ambas no reflejan las diferencias desde el punto de vista práctico.

Lo importante es saber que justamente, dado que un material es resistente, no

necesariamente tiene que ser tenaz. Esta situación se ilustra mejor gráficamente.

Observemos el gráfico de abajo, que tiene tres curvas, una en azul, otra en rojo y otra en
rosa.

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La curva en azul (1) representa la relación tensión-elongación de una muestra que es
resistente, pero no tenaz. Como puede verse, debe emplearse mucha fuerza para romperla,
pero no mucha energía, debido a que el área bajo la curva es pequeña. Asimismo, esta
muestra no se estirará demasiado antes de romperse. Los materiales de este tipo, que son
resistentes, pero no se deforman demasiado antes de la ruptura, se denominan frágiles.

Por otra parte, la curva en rojo (2) representa la relación tensión- elongación para una
muestra que es tenaz y resistente. Este material no es tan resistente como el de la curva en
azul (1), pero su área bajo la curva es mucho mayor, por lo tanto puede absorber mucha
más energía.

La deformación permite que la muestra pueda disipar energía. Si una muestra no puede
deformarse, la energía no será disipada y por lo tanto se romperá.

En la vida real, generalmente se desean materiales que sean tenaces y resistentes.

Idealmente sería genial tener un material que no se doblara ni rompiera, pero eso es
prácticamente imposible. Deben hacerse concesiones en dependencia de las necesidades
para cumplir cada asignación de servicio, inclusive de un mismo material.

Al observar detenidamente las curvas de la figura anterior: la muestra (1) tiene mucho mayor
módulo que la muestra (2). Si bien es deseable que para muchas aplicaciones los materiales
posean elevados módulos y resistencia a la deformación, en el mundo real es mucho mejor
que un material pueda doblarse antes que romperse y si el hecho de flexionarse, alargarse
o deformarse de algún modo impide que el material se rompa, tanto mejor. De modo que
cuando se diseñan nuevos polímeros o nuevos compositos, frecuentemente se sacrifica un
poco de resistencia con el objeto de conferirle al material mayor tenacidad.

Propiedades Mecánicas de los Polímeros Reales

Hasta el momento se ha estado tratando el comportamiento mecánico de los polímeros de

forma abstracta, de modo que ahora sería una buena idea exponer cómo se manifiesta este
comportamiento en los polímeros reales, es decir, cuáles de ellos polímeros son resistentes,
cuáles tenaces y así sucesivamente.

Por esa razón en el gráfico de la figura siguiente se comparan las curvas típicas tensión-
alargamiento para diferentes clases de polímeros.

Puede verse en la curva (1), que plásticos rígidos como el poliestireno, el polimetilmetacrilato
o los policarbonatos pueden soportar una gran tensión, pero no demasiada elongación antes
de su ruptura; no hay casi área bajo la curva. Entonces se

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dice que estos materiales son resistentes, pero no muy tenaces. Además, la pendiente de la
recta es muy pronunciada, lo que significa que debe ejercerse una considerable fuerza para
deformar un plástico rígido; de modo que resulta sencillo comprobar que los plásticos rígidos
tienen módulos elevados.

Resumiendo, los plásticos rígidos tienden a ser resistentes, soportan la deformación, pero
no suelen ser tenaces, son frágiles.

Los plásticos flexibles (3), como el polietileno y el polipropileno difieren de los plásticos
rígidos en el sentido que no soportan tan bien la deformación, pero tampoco tienden a la
ruptura. El módulo inicial es elevado, o sea que resisten por un tiempo la deformación, pero
si se ejerce demasiada tensión sobre un plástico flexible, finalmente se deformará, es decir,
los plásticos flexibles pueden no ser tan resistentes como los rígidos, pero son mucho más
tenaces.

Es posible alterar el comportamiento tensión-alargamiento de un plástico con la adición de

plastificantes. Por ejemplo, sin plastificantes, el policloruro de vinilo, o PVC, es un plástico
rígido, que se emplea en la fabricación de tuberías de agua. Pero con plastificantes, el PVC
puede ser lo suficientemente flexible como para fabricar juguetes inflables para piletas de
natación.

Las fibras como el KEVLAR, la fibra de carbono y el nylon tienden a exhibir curvas tensión
alargamiento como la curva (2). Al igual que los plásticos rígidos, son más resistentes que
duras, y no se deforman demasiado bajo tensión. Pero cuando es resistencia lo que se
requiere, las fibras tienen mucho que ofrecer. Son mucho más resistentes que los plásticos,
aún los rígidos, y algunas fibras poliméricas como el Kevlar , la fibra de carbono y el
polietileno de peso molecular ultra-alto poseen mejor resistencia a la tracción que el acero.

Los elastómeros (4) como el poliisopreno, el polibutadieno y el poliisobutileno muestran un

comportamiento mecánico completamente diferente al de los otros tipos de materiales; los
elastómeros tienen módulos muy bajos. Para que un polímero sea un elastómero, le hace
falta algo más que tener módulo bajo; el hecho de ser fácilmente estirado no le da demasiada
utilidad, a menos que el material pueda volver a su tamaño y forma original una

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vez que el estiramiento ha terminado. Las banditas de goma no servirían de nada si sólo se
estiraran y no recobraran su forma original. Obviamente, los elastómeros recobran su forma
y eso los hace tan sorprendentes; no poseen sólo una elevada elongación, sino una alta
elongación reversible.

Más Allá de las Propiedades Tensiles

Esta discusión acerca de tal o cual polímero que posee tal o cual propiedad mecánica, se
ha focalizado principalmente en las propiedades tensiles. Cuando tratamos con otras
propiedades, como las de compresión o flexión, las cosas pueden ser totalmente distintas.
Por ejemplo, las fibras poseen alta resistencia tensil y también buena resistencia a la flexión,
pero por lo general exhiben una desastrosa resistencia a la compresión. Además tienen
buena resistencia tensil sólo en la dirección de las fibras.

3. PARTE EXPERIMENTAL

La Norma ISO 527 parte 2:1996 o la Norma ASTM D 628 (Determinación de propiedades
mecánicas en tensión para plásticos) especifica las condiciones de ensayo para la
determinación de las propiedades de tracción de plásticos de moldeo y extrusión. Estas
propiedades incluyen resistencia a la rotura, deformación a rotura y el módulo. Las
propiedades mecánicas de los plásticos pueden cambiar radicalmente cuando ciertos
aditivos se incorporan en la formulación. Algunas de estas propiedades incluyen resistencia,
ductilidad y tenacidad. Para la medición del módulo de elasticidad, la velocidad de la prueba
debe ser tomada de la norma.

 EQUIPOS Y MATERIALES PARA EL ENSAYO DE TRACCIÓN

(a) Tipos de probetas

 Las probetas se preparan por moldeo por compresión o inyección, se cortan mediante
troquel o simplemente se extraen en forma manual.
 La superficie de la probeta debe estar libre de defectos, rebabas o imperfecciones.
 Las probetas de productos acabados se deben tomar de zonas planas o que tengan una
curvatura mínima.
 Se deben de ensayar un mínimo de 5 probetas

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 Las probetas tienen forma de haltera o doble campana. Si se usa extensómetro se
deben de marcar las probetas Se deben de acondicionar previamente
 En nuestro caso usaremos una probeta normalizada denominada “multiuso”, según la
Norma ASTM D 638
 Fijar una velocidad de ensayo de 50 mm/min

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(b) Máquina de Ensayo de Tracción

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  PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

 Manualmente cortar la probeta según la Norma ASTM

 Verificar el ancho y espesor de la probeta con un calibre o nonius en diferentes

puntos a lo largo de su sección.

 Hacer una marca en la probeta para poder medir posteriormente el alargamiento

máximo experimentado.
 Colocar la probeta en la máquina de ensayo y sujetarla con las mordazas.

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 Seleccionar la velocidad de ensayo de acuerdo con la Norma ASTM..

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RESULTADOS

Luego de realizar el ensayo hacer los cálculos correspondientes:

MATERIAL PVC PP HDPE PET

AREA 9.18 0.950 4.0964 1.3292
TRASNVERSAL
(mm2)

ESPESOR ANCHO LT (mm) A(mm) B(mm) MATERIAL

GRUPO 1 0.77 5.32 100.00 40.00 50.00 HDPE

GRUPO2 0.19 5.00 100.00 40.00 50.00 PP

GRUPO3 0.17 5.40 97.38 36.55 47.38 PVC

GRUPO 4 0.28 4.74 100.53 40.40 50.42 PET

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 CUESTIONARIO:

Describa las principales diferencias que hay entre las propiedades mecánicas de los metales y la de
los plásticos.
Coeficiente de dilatación térmica 20 veces mayor que los metales
Los plásticos disipan mucho menos calor. Por lo que se debe tener cuidado con el sobrecalentamiento del
material
Las temperaturas de reblandecimiento y de fusión son más bajas que los metales
Los plásticos son mucho más elásticos
Haga una clasificación de los polímeros según la ductilidad que poseen.
Según su forma:
a) Los polímeros lineales se origina cuando el monómero que lo forma tiene dos puntos de ataque, de
modo que el polímero se forma unidireccionalmente, formando cadenas lineales
b) Los polímeros ramificados se forman porque el monómero posee tres o más puntos de ataque, de modo
que la polimerización ocurre tridimensionalmente, es decir, en las tres direcciones del espacio. En base a
esto es que podemos encontrar variadas formas:
Según el tipo de sus monómeros
Por otro lado, si tomamos en consideración, los tipos de monómeros que constituyen la cadena; tenemos
los homopolímeros y los copolímeros.
Los homopolímeros son aquellos donde hay presente una sola clase de monómeros Por ejemplo: el
polipropileno., mientras que los copolímeros son aquellos en donde hay presente dos o más clases de
monómeros, dispuestos al azar, alternadamente, en bloques o siendo injertados en una cadena principal Ej
el poliuretano.
Según sus propiedades físicas:
- Fibras Son polímeros naturales y sintéticos compuestos por moléculas alargadas y estiradas, que forman
hilos largos, delgados y muy resistentes. Por ejemplo: el algodón, la lana, la seda, el nailon, el poliéster y el
dacrón.
- Elastómeros: Son polímeros naturales y sintéticos con una gran elasticidad. Por ejemplo: el caucho y el
neopreno.
¿Por qué es tan variada la rigidez en los polímeros?
A diferencia de los homopolímeros, que están formados por unidades. nuestra vida diaria son materiales
sintéticos con propiedades y aplicaciones variadas. .... mejor resistencia química y térmica, así como mayor
rigidez que el poliestireno.
¿Porque es importante conocer la Tg de un polímero?
La temperatura de transición vítrea (Tg) es la temperatura a la que se da una pseudotransición. El estudio de
Tg es más complejo en el caso de los polímeros que en cualquier otro material de moléculas pequeñas. Para
fines prácticos, no es tan importante el valor exacto de Tg

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¿A qué se refiere comportamiento visco elástico en un polímero?
Una propiedad importante de los materiales poliméricos termoplásticos es su comportamiento térmico, pues
permite llevar a cabo diferentes procesos de conformación de los mismos.
En general la temperatura influye en el comportamiento visco elástico en el sentido de influir sobre los enlaces por
fuerzas de Van der Waals entre las cadenas. Cuando la temperatura aumenta los enlaces se desenrollan y tiene
lugar el flujo viscoso más fácilmente con menor tensión aplicada. A bajas temperaturas, el polímero se vuelve
viscoso, las cadenas no deslizan y el polímero presenta un comportamiento de sólido rígido.

ANEXOS

Se expresan en la curva esfuerzo-deformación

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92
 DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LAS PROBETAS

ENSAYADAS

La evaluación del ensayo como se dijo se realiza a partir de las Curvas Tensión-
Deformación. Los parámetros más importantes son tensiones (en N/mm2 o en MPa), Módulo
de elasticidad y Deformación o Alargamiento (en %). Veamos lo más característico:

a) Tensión de tracción (σ).- Se calcula a partir de la fuerza de tracción soportada por

la probeta dividida por su sección transversal.
b) Límite elástico (σy).- Es la máxima tensión que el material es capaz de mantener sin
desviación de la ley de Hooke, es decir es una medida de su resistencia a la deformación
elástica. Se expresa en fuerza por unidad de área, generalmente MPa.
c) Resistencia a la tracción (σmax).- Tensión máxima de tracción que ha soportado la
probeta durante el ensayo.
d) Tensión de tracción a rotura (σR).- Tensión de tracción soportada por la probeta en
el momento de su rotura.Módulo de elasticidad o Módulo de Young.- Es la relación entre la
tensión realizada y la deformación adquirida en el tramo lineal de la curva tensión-
deformación (región elástica). Sus unidades son MPa o N/mm2. Se calcula mediante la
tangente a la recta en el tramo lineal.
e) Alargamiento (∆l) y deformación (ε).- ∆l es el incremento en longitud producido por la
tensión de tracción y se expresa en unidades de longitud, usualmente milímetros.

Generalmente se calculan tres tipos de deformaciones:

f1) deformación en el límite elástico (εy)

f2) deformación a la tensión máxima (εmax)

f3) deformación a la rotura (εR)

Generalmente se da la deformación en el límite elástico convencional o en el punto de

fluencia convencional que corresponde al 0.2% de elongación.

Realizar los cálculos según el siguiente cuadro:

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 CONCLUSIONES
Mediante el ensayo de hemos conseguido: Caracterizar y diferenciar las propiedades de algunos materiales
distintos frente a cargas de tracción concluyendo, Determinación de los valores de estricción y alargamiento,
Determinar como valor característico del comportamiento de estos materiales
Bibliografía
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pueden-conducir-electricidad

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MATERIAL PVC PP HDPE PET

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