1.0 Especificaciones Tecnicas Generales

ÍNDICE GENERAL
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ANCO
ESPECIFICACIÓNES TÉCNICAS
PROYECTO:
“CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE
SAN VICENTE, DISTRITO DE ANCO, PROVINCIA LA MAR - AYACUCHO”
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
1. CONSIDERACIONES GENERALES
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de
indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales
por su carácter general capacita el documento a constituirse como auxiliar técnico en el proceso de
construcción.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Residente adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a
terceros o a las mismas Obras cumpliendo con todas las exigencias de las NORMAS del Reglamento
Nacional de Edificaciones.
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberán realizarse para las obras diseñadas
con cada módulo que pertenece a la tecnología constructiva señalada.
Las especificaciones tienen un carácter general y donde sus términos no lo precisen, el Supervisor
tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método de
trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a
fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del
Supervisor.
Para lo no referido en las presentes especificaciones técnicas se tendrá en cuenta las prescripciones
del Reglamento Nacional de Edificaciones y en general, las normas y requerimientos del American
Concrete Institute (ACI) U. S. Bureau of Reclamation (USBR) y de la American Society for Testing
Materials (ASTM), a elección y aprobación del Supervisor quien tendrá potestad para decidir el orden
de prioridad a cerca de la aplicación de las Normas de las 3 últimas Instituciones enumeradas.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En el caso de existir divergencia entre los documentos del Proyecto:
a. Los planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuesto.
b. Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre los Metrados y Presupuestos.
c. Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
d. Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al
Residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las Especificaciones Técnicas.
EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

DISTRITO DE ANCO, PROVINCIA LA MAR - AYACUCHO”
ÍNDICE GENERAL
Las Especificaciones Técnicas se complementan con los Planos y con los Metrados respectivos en
forma tal que las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque éstas figuren en uno solo de
los documentos.
Detalles menores de materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones Técnicas, Planos
y Metrados, pero necesarios para la Obra, deben ser incluidos por el Residente dentro de los
alcances, de igual manera que si se hubiesen mostrado en los documentos mencionados.
CONSULTAS Y CAMBIOS POR EL RESIDENTE

Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el Residente, quien de
considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.
El Residente notificará por escrito de cualquier material que se indique y considere posiblemente
inadecuado o inaceptable de acuerdo con las leyes, reglamentos y ordenanzas de autoridades
competentes, así como cualquier trabajo necesario que haya sido omitido. Si no se hace ésta
notificación, las posibles infracciones u omisiones, en caso de suceder, serán asumidas por el
Residente sin costo alguno para el Propietario.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, solo el supervisor
decidirá sobre la igualdad o semejanza.
MATERIALES
Todos los materiales a usarse serán de calidad reconocida, debiendo cumplir con todos los
requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberá respetar todas las
indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los mismos.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Residente, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente el Supervisor.
Además, el Residente tomará especial previsión en lo referente al abastecimiento de materiales
nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su
programación, se admitirán cambios en las especificaciones siempre y cuando se cuente con la
aprobación previa del Supervisor.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore
las propiedades de estos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su descarga, protección,
así como para su despacho.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que
no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el Supervisor
podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea conveniente, el que previa
aprobación podrá usarse en la obra.
El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Contratista.
PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

ÍNDICE GENERAL
El Residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su trabajo
de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada,
armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Residente deberá
hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éste deberá resolver
sobre el particular a la brevedad.
Se hará cumplir las normas de seguridad vigentes, siendo el Residente el responsable de cualquier
daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
SUPERVISION DE OBRA
La Municipalidad Distrital (MD), contratará a un Ingeniero o Arquitecto Colegiado y Habilitado de
amplia experiencia en obras de esta naturaleza y profesionalmente calificado, quien lo representará
en obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena práctica de los procesos constructivos,
reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.
La supervisión tendrá amplias facilidades y libre acceso a cualquier lugar de la obra o lugar
relacionado con ella para verificar la calidad de los materiales. Los pesajes de los materiales para
concretos, su temperatura, proporción de las mezclas, métodos de ejecución y cualquier otra tarea
conveniente para la realización de su cometido.
Todo el equipo de trabajo y control de materiales deberá estar en óptimas condiciones y aprobarse
por la supervisión antes de ser utilizado, por escrito.
RESIDENTE DE LA OBRA
La obra contará de modo permanente y directo con un profesional colegiado, habilitado y
especializado designado por la Municipalidad previa conformidad de la Entidad, como Residente de
la Obra, el cual podrá ser Ingeniero Civil o Arquitecto Colegiado y Habilitado, según corresponda a
la naturaleza de los trabajos, con no menos de tres (3) años de ejercicio profesional.
Las Bases pueden establecer calificaciones y experiencias adicionales que deberá cumplir el
residente, en función de la naturaleza de la obra.
Por su sola designación, el profesional residente representa al MD para los efectos ordinarios de la
obra, no estando facultado a pactar modificaciones al contrato.
Excepcionalmente y sólo en caso de ser necesaria una acción para superar algún evento
extraordinario, imprevisible o irresistible derivada de caso fortuito o fuerza mayor y, siempre que no
sea posible obtener la autorización del Supervisor, el residente podrá adoptar las medidas
indispensables, dando cuenta por escrito a la Entidad y anotándolas en el Cuaderno de Obra.
La sustitución del residente sólo procederá previa autorización escrita de la Entidad, y el
reemplazante deberá reunir calificaciones profesionales similares o superiores a las del profesional
reemplazado.
CUADERNO DE OBRA
En la fecha de entrega del terreno, se abrirá el Cuaderno de Obra, el mismo que será firmado en
todas sus páginas por el Supervisor, según corresponda, y por el residente. Dichos profesionales
son los únicos autorizados para hacer anotaciones en el Cuaderno de Obra.
El Cuaderno de Obra debe constar de una hoja original con tres (3) copias desglosables,
correspondiendo una de éstas a la MDP, la otra al Residente y la tercera al Supervisor. El original

ÍNDICE GENERAL
de dicho Cuaderno debe permanecer en obra, bajo custodia del residente. Concluida la ejecución de
la obra, el original quedará en poder de la Entidad.
En el Cuaderno de Obra se anotarán los hechos relevantes que ocurran durante la ejecución de ella,
firmando al pie de cada anotación el Supervisor o el residente, según sea el que efectúe la anotación.
Las solicitudes a la Entidad que se realicen como consecuencia de las ocurrencias anotadas en el
Cuaderno de Obra, se harán directamente por el Residente o su representante a la Entidad, por
medio de comunicación que deje constancia de dicha solicitud
Las consultas se formulan en el Cuaderno de Obra y son absueltas por el Supervisor, según
corresponda, dentro del plazo máximo de diez (10) días de anotadas éstas. De no ser absueltas, el
Residente acudirá a la Entidad, la cual deberá resolverlas, en igual plazo, desde la recepción de la
comunicación.
Si vencidos estos plazos, no se absuelve la consulta, el Residente tendrá derecho a solicitar prórroga
por el tiempo correspondiente a la demora. Esta demora se computará a partir de la fecha en que la
no ejecución de los trabajos materia de la consulta empieza a afectar el calendario de avance de
obra
PERSONAL DE OBRA
El Residente deberá presentar al Supervisor la relación del personal, incluyendo al Maestro de
Obras, así mismo puede sustituir al personal que a su juicio o que en el transcurso de la obra
demuestren ineptitud en el cargo encomendado.
EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el suficiente
para que la obra no sufra retrasos en su ejecución. Comprende la maquinaria necesaria para la obra,
así como el equipo auxiliar.
PROYECTO
En caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas en
el proyecto de Arquitectura.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Residente procederá a la demolición de las
obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los
planos.
ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Residente hará entrega de la misma a la MD, designándose una Comisión de
Recepción para tal efecto.
Previamente a la inspección, hará una revisión final de todos los componentes del proyecto y
establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito a la MD.
Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los defectos
observados.

ÍNDICE GENERAL
01 INFRAESTRUCTURA
01.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01.01 ALQUILER DE AMBIENTE PARA OFICINA Y ALMACEN (m2)
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de casetas para:

Oficina, almacén.
METODO DE MEDICIÓN
La presente partida incluye la construcción demolición al finalizar la obra. Deberá el Residente dejar
operativa este ambiente con las consideraciones antes expuestas, se hará un análisis previo de la
cantidad de personal y equipo necesario.
FORMA DE PAGO
El pago se hará sobre cada metro cuadrado (M2) real de avance de esta actividad, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60Mx2.40M (glb)
El cartel de identificación de la Obra será de 3.60m x 2.40m y se deberá colocar en la parte más
visible de la obra, frontis o entrada a la obra; a una elevación tal que permita la fácil identificación de
la misma.
El material con el que esté preparado el cartel deberá ser de estructuras de madera, con tablero de
planchas de acero, en buenas condiciones, en los cuales deberá ir consignado el nombre de la MDP,
nombre del Proyecto y la Obra, ubicación, presupuesto, plazo de ejecución, Supervisión y entidad
que ejecuta la Obra.
METODO DE MEDICIÓN
La presente partida incluye la construcción y colocación del cartel. Deberá el Residente cumplir con
los requisitos antes indicados, se hará un análisis previo de la cantidad de personal y equipo
necesario.
FORMA DE PAGO
El pago se hará sobre global (GLB) real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.01.01.03 CERCO PROVISIONAL DE OBRA (m)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la instalación de un cerco perimétrico. En el área de influencia del proyecto.
En este caso todo el contorno en el que se desarrolle la obra.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

ÍNDICE GENERAL
Se instalarán los rollizos a distancias de 10 a 15m en todo el perímetro. Luego se cercará con la
Arpillera de 2.50m de altura. Se fijarán a cada rollizo clavos de madera de 1”. Se dejará una entrada
en la parte de acceso para la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida: Global (m)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos
y en general todo lo necesario para completar la partida.
01.01.01.04 FLETE TERRESTRE HUAMANGA – SAN VICENTE (glb)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los gastos de flete por el transporte de materiales a las obras.
El flete terrestre, consiste en el traslado de materiales que va a ser utilizada en la obra.
El ejecutor, dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de suministrar, reunir, transportar
y administrar su organización constructiva al lugar de la obra, materiales y todo lo necesario para
instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno cumplimiento del cronograma de
avance.
El sistema de flete debe ser tal que no cause daño a terceros (vías, edificaciones, empresas de
servicios, otros).
Será de acuerdo a la programación de obra y avance de los trabajos en obra, con total manejo por
parte del Contratista y bajo Supervisión
La unidad de medida: Global (Glb)
FORMA DE PAGO
01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
01.01.02.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA (glb) DESCRIPCIÓN
El Contratista deberá elaborar, implementar y administrar un Plan de Seguridad y Salud en el trabajo.
La evaluación de riesgo establece la acción preventiva, debido a la diversidad de labores que se
realizarán, dicha evaluación de riesgos se realizará en campo con el fin de identificar los peligros y

ÍNDICE GENERAL
evaluar los riesgos derivados del trabajo, para adoptar las medidas correctivas encaminadas a la
eliminación o disminución de los riesgos.
1. Análisis de Riesgos:
- Identificación de Peligros
- Evaluación de Riesgos
- Valoración de Riesgos
- Control de Riesgos
2. Permiso escrito de trabajo de alto riesgo:

Se aplicarán a las actividades que se ejecutaran como parte de la obra, con el fin de identificar los
peligros y adoptar medidas de control, estas actividades son: trabajos en altura, excavación de
zanjas y trabajos de demolición.
Todo trabajo de alto riesgo requerirá de un permiso antes de iniciar el trabajo, el cual deberá
colocarse en un lugar visible donde se esté realizando la labor.
Responsabilidad: Ingenieros y Capataz
3. Programa de Capacitación
3.1 Inducción
Curso de inducción dirigido a todo el personal que participa en las diferentes actividades de la obra.
Responsabilidad : Ingeniero Prevencionista
Indicador : Registro de asistencia al curso de Inducción.
3.2 Charlas Diarias

Antes de dar inicio a una jornada laboral, todos los trabajadores, ingenieros, capataces que
participarán en la ejecución de la obra, recibirán una charla de prevención con el objetivo poner en
conocimiento de los riesgos específicos y asociados a la que estarán sometidos y las medidas
preventivas adoptadas
Responsabilidad : Ingenieros y capataces

Indicador : Registro de asistencia a charlas.
4. Programa de Inspecciones
4.1 Inspecciones Varias

De acuerdo con el trabajo se deberá realizar diversas inspecciones a las herramientas manuales,
equipos portátiles, andamios, equipos de protección personal, etc.

Indicador : N° de inspecciones realizadas durante el mes.

ÍNDICE GENERAL
4.2. Inspecciones Seguridad y Salud en el Trabajo

Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las disposiciones legales. Proceso
de observación directa para detectar actos y condiciones subestandares.
Responsabilidad : Ingeniero de Seguridad o Prevencionista.
Indicador : N° de inspecciones realizadas durante el mes.
MÉTODO DE CONTROL
La Supervisión, mantendrá un control estricto y permanente durante la ejecución de la obra que se
cumpla el Plan de Seguridad y Salud en el trabajo, a fin de garantizar el fiel cumplimiento de la
seguridad y salud de los trabajadores en la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será global (GLB).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se encuentra definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que
ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.01.02.02 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA (glb)

DESCRIPCIÓN
El Contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra los implementos para
una protección colectiva, colocando mallas plásticas de seguridad, cintas plásticas de señal de
peligro y dotando de alarmas audible c/pulsador, dentro de la obra
MÉTODO DE CONTROL
La Supervisión, mantendrá un control estricto y permanente durante la ejecución de la obra a fin de
garantizar el fiel cumplimiento de la seguridad y protección colectiva.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será global (GLB).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se encuentra definidos en el presupuesto en forma Global. El Supervisor
velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
01.01.02.043 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD (glb)

DESCRIPCIÓN
Teniendo en cuenta la incipiente cultura preventiva del trabajador de Construcción Civil, será
necesario incidir en los aspectos inductivo, instructivo y formativo; insistiendo fuertemente en el
aspecto inductivo. En tal sentido, este programa establece que cada trabajador, independientemente
de su nivel técnico y su vínculo laboral (contratación directa o subcontratado), deberá recibir al
ingresar a la obra, una charla de inducción inicial y firmar un compromiso individual de cumplimiento,
sin el cual no podrá iniciar su trabajo.

ÍNDICE GENERAL
El Contratista deberá brindarles a los trabajadores Charlas de Seguridad y Salud todas las mañanas
antes de iniciar los trabajos del día, a cargo de un Ingeniero Prevencionista; con el objetivo poner en
conocimiento de los riesgos que estarán sometidos y las medidas preventivas adoptadas durante la
ejecución de la obra.

Indicador : Registro de asistencia a charlas.
MÉTODO DE CONTROL
La Supervisión, mantendrá un control estricto y permanente durante la ejecución de la obra a fin de
garantizar la capacitación en seguridad y salud y el fiel cumplimiento de la Norma para erradicar el
riesgo laboral en la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será global (GLOBAL).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se encuentra definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que
ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
01.01.02.054 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS (glb)

DESCRIPCIÓN
Garantizar que El Contratista esté preparado ante emergencias previsibles y en capacidad
de responder a dichas emergencias, a fin de reducir al mínimo cualquier impacto adverso
en la seguridad o salud de las personas o el medio ambiente.
MÉTODO DE CONTROL
La Supervisión, mantendrá un control estricto y permanente durante la ejecución de la obra
a fin de garantizar el fiel cumplimiento de la Norma, para erradicar el riesgo laboral en la
obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será global (GLOBAL).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se encuentra definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.

ÍNDICE GENERAL
01.01.03 CONTROL DE CALIDAD EN OBRA (und)
01.01.03.01 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO (und)
DESCRIPCIÓN
El Ingeniero Residente o Contratista se encargará de solicitar los servicios de un Profesional para
que realice los trabajos de diseño de mezcla de acuerdo a las normas de la ASTM.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El diseño de los diferentes tipos de concreto será efectuado en un laboratorio con materiales
obtenidos de las canteras seleccionadas para las diversas obras contemplados en el expediente.
Los ensayos deberán llevarse a cabo de acuerdo con las normas de la ASTM. El Contratista deberá
proporcionar las facilidades que sean necesarias para la toma de muestras representativas de
cemento, agregados para el respectivo diseño a través de los ensayos, con un mínimo de 30 días
de anticipación a la fecha programada para comenzar la colocación del concreto. Los resultados
serán proporcionados al Supervisor para su aprobación.
MEDICIÓN
El pago se hará por unidad (UND) de diseño realizado.
BASES DE PAGO
La forma de valorización la partida será en unidad (UND) de acuerdo al monto especificado en el
Expediente Técnico aprobado por la institución.
01.01.03.02 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO (und)

DESCRIPCIÓN
Antes del Proceso
Visita de la obra antes de los vaciados, elabora diseños de mezcla de acuerdo a las especificaciones
técnicas de la obra, propone a sus clientes las alternativas más adecuadas a sus necesidades y a
las del proyecto.
Durante el Proceso
El personal debidamente capacitado supervisará el transporte, colocación, compactación y curado
del concreto suministrado, para obtener resultados satisfactorios.
Después del Proceso
Culminada la obra, se realiza inspecciones para conocer las necesidades de los clientes y absolver
inquietudes con respecto al concreto, durabilidad, mantenimiento de las estructuras, etc.
Servicios de Laboratorio para Concretos
La división contará con un moderno laboratorio para ensayos de concretos y prefabricados, lo cual
permite realizar análisis y ensayos de concretos frescos y endurecidos, agregados y aditivos para
concretos.
Control de Calidad de Concreto Fresco en Obra
El ejecutor, brinda el servicio de control de calidad de concreto fresco en obra, sin costo adicional,
entre los que se cabe mencionar:
- Muestreo de concreto fresco según Norma ASTM C-172
- Control de temperatura de concreto fresco según Norma ASTM C-1064
- Determinación del asentamiento o SLUMP según Norma ASTM C-143

ÍNDICE GENERAL
- Determinación del contenido de aire en concreto fresco por el método de presión según
Norma ASTM C-231
- Moldeo y curado de testigos de concreto fresco en obra según Norma ASTM C-31
Curado y Ensayos de Resistencia a la Compresión de Testigos de Concreto Endurecido.
METODO DE EJECUCIÓN
Se lleva al laboratorio testigos de concreto endurecido, allí las probetas son curadas en pozas, una
vez cumplido el tiempo de curado especificado, se procede a realizar el ensayo de compresión simple
siguiendo las normas adecuadas de calidad para dicho ensayo. Se entrega a los clientes certificados
de ensayo a los 28 días de curadas las probetas, o a la edad que requiera el cliente.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado obedece a un presupuesto que se ha detallado (UND).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) según el precio del expediente técnico. Dicho pago constituye
compensación total por el traslado realizado.
01.01.04 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.04.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)
01.01.04.02 CORTE DE TERRENO NATURAL HASTA NIVEL DE EXPLANACIÓN (m3)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de corte realizados en el terreno con la finalidad de alojar los
cimientos y zapatas de muros y placas, tuberías, etc. que se realizará mediante maquinaria, cargador
frontal, la cual será eliminada mediante volquetes de 15 m3 a botaderos autorizados.
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de materiales.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos.
Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo los
cimientos o tuberías correspondientes.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas
por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales encontrados, no sean los
apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con material orgánico objetable, deshechos
u otros materiales inapropiados.
Consiste en el corte superficial del terreno hasta los niveles indicados en los planos, para desproveer
al terreno de una posible capa orgánica o de altibajos para llegar a los niveles determinados. La
presente partida deberá ser aceptada por el Supervisor en caso se justifique. En caso que los niveles
de corte sean mayores o menores se deberá analizar y calcular los volúmenes pertinentes y con las
correspondientes modificaciones del presupuesto.

ÍNDICE GENERAL
En correspondencia con la partida a ejecutar de trazo y replanteo, se encontrarán los niveles

determinados de las edificaciones a construir, efectuando el corte del terreno dejándolo sin
abultamientos o cavidades, llano y horizontal. El terreno deberá quedar limpio, parejo y libre de
impurezas objetos material orgánico etc.
La supervisión constatará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias de haber inconvenientes.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cúbico (M3).
Norma de Medición: se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección
de la zanja por su respectiva longitud.
01.01.04.03 RELLENO COMPACTADO A MANO CON MATERIAL PROPIO (m3)
DESCRIPCIÓN
Los trabajos de relleno consisten en disponer material seleccionado por capas, cada una
debidamente compactada, en los lugares indicados en los planos, con equipo.
Antes de ejecutar el relleno se limpiará la superficie del terreno eliminado material orgánico y de
cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados en estas especificaciones y/o el Estudio de Suelos.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en
capas sucesivas no mayores de 20 cm de espesor, debiendo ser bien compactados y regados en
forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad
seca. El equipo empleado será como mínimo una plancha compactadora accionada por motor a
gasolina o petróleo con la potencia adecuada (7 a 10 HP) u otro medio mecánico que proporcione la
suficiente energía de compactación. En el caso de relleno compactado con máquina se utilizará
rodillo del tamaño y potencia adecuados.
Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la obra como requisito fundamental.
El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un
correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en
el total de elementos estructurales.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será metro cúbico (M3).

ÍNDICE GENERAL
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos será por M3 entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecución del trabajo.
01.01.04.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ. PESADO (m3)
DESCRIPCION
Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de materiales,
deberá ser retirado de la obra, al área designada por la Municipalidad correspondiente y con la
aprobación del Supervisor de obra.
Material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en
ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier
excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso
de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo
del montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con dichos
montículos o materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material excavado en
forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada
fuera del área del Trabajo, distancia promedio 15Km.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición es en metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. El Supervisor velará por que
ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
01.02 ESTRUCTURAS
01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)

GENERALIDADES
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación.
Los niveles serán determinados de acuerdo al B.M. fijadas por el inspector y/o residente.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno; se
usarán en este último caso dos tarjetas por eje.

ÍNDICE GENERAL
Se seguirá para el trazado, al siguiente procedimiento: Se marcarán los ejes y a continuación, en

armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras; estos ejes deberán ser aprobados por el
Ingeniero Inspector antes de que se inicien las excavaciones.
Los planos de Cimentación explícita el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo, así mismo
se ha tratado en lo posible de guardar conciencia en el conjunto a fin de racionalizar y simplificar la
labor, esto guarda compatibilización con la ubicación real en el terreno.
Tanto el trabajo y en el replanteo de la obra guardaran lo especificado en el Reglamento Nacional
de Construcciones.
Para efectuar el trazo de una edificación se debe utilizar necesariamente un puenteado de madera,
para el que normalmente se utilizan reglas de las dimensiones anotadas en el esquema.
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en metros cuadrados de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto.
01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATAS HASTA 1.80M (m3)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la finalidad de alojar
instalaciones varias que se realizará mediante maquinaria cargador frontal, la cual será eliminada
mediante volquetes de 10 m3 a botaderos autorizados.
MATERIALES
Se realizará la excavación dentro de los límites señalados por el replanteo, hasta alcanzar la sección
de la zapata, las zanjas para cimientos, para instalación externa de redes sanitarias y eléctricas, tal
como se indica en los planos correspondientes, cuidando las dimensiones y la verticalidad de los
cortes.
Se contempla el uso de herramientas manuales tales como picos, barretas, palas y carretillas.
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que debe ser
removida por el Residente de Obra, para proceder a la construcción de las obras, de acuerdo con
los alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en los planos o a las indicaciones del
Supervisor.
Si por razón debidamente justificada, el Residente de Obra estima conveniente variar las
dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita del Supervisor.

ÍNDICE GENERAL
El costo de la excavación en exceso ejecutado por el Residente de Obra a su sola conveniencia

correrá por cuenta de éste, debiéndose ejecutar el relleno de dicho excedente con materiales
adecuados aprobados por el Supervisor antes de la entrega de la obra, estos materiales serán
suministrados y colocados por cuenta del Residente de Obra.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán constituirse defensas
(entibados, tablestacados, etc.) necesarias para la ejecución.
Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Residente y con autorización del Ing.
Supervisor. Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas y aceptadas por el Ing.
Supervisor.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cúbico (M3).
Norma de Medición: se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección

de la zanja por su respectiva longitud.
01.02.02.02 EXCAVACION PARA VIGAS DE CIMENTACION Y CIMIENTOS EN TERRENO

NORMAL (m3)
Ídem al Ítem 01.02.01.02
01.02.02.03 NIVELACIÓN Y COMPACTADO DE SUB-BASE (m2)
DESCRIPCIÓN
Se refiere al trabajo de nivelación en los fondos de zanjas que alojarán los muros de contención, y
compactándolos para mejorar el terreno de cimentación y evitar futuros asentamientos.
EQUIPOS
Herramientas manuales, Vibroapizón 4.0HP
Después de realizado las excavaciones hasta poco menos de la altura de fondo prevista en los
planos, se deberá realizar la compactación del fondo en periodos de corto tiempo, con nivelación
constante de nivel por el topógrafo, de ser necesario se utilizará material afirmado para nivelar y
compactar a la altura necesaria.
La unidad de medida: Metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
01.02.02.04 RELLENO COMPACTADO A MANO MATERIAL DE PROPIO (m3)
DESCRIPCIÓN

ÍNDICE GENERAL
Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando materiales traídos desde fuera de la obra.
Se tomará en cuenta las dimensiones de los rellenos correspondientes, independiente del factor de
compactación. No se tomará en cuenta aquellos volúmenes empleados en el relleno de partes que
no estén considerados en el Expediente Técnico y que no sean necesarios para realizar trabajos
posteriores. Toda mediada será en: m3
FORMA DE PAGO
El pago de las excavaciones y rellenos compactados se hará en base de precios unitarios por metro
cúbico (M3) de relleno compactado, de acuerdo a los párrafos anteriores.
Este trabajo consiste en colocar los materiales de préstamo para formar los rellenos de acuerdo con
los alineamientos y pendientes indicados en los planos y como sea indicado por Ingeniero Residente
de Obra.
El material para formar el relleno deberá ser de un tipo adecuado, de acuerdo a las recomendaciones
del Estudio de Mecánica de Suelos.
01.02.01.05 AFRIMADO CON MATERIAL DE PRESTAMO E=25CM EN PISO Y

VEREDAS (m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de trabajos de relleno con afirmado compuesto por grava en forma natural
o artificial y finos, colocada sobre una superficie debidamente preparada y conforme los
alineamientos y rasantes indicados en el plano de terrazas.
MATERIALES:
El material para el afirmado de grava o piedra consistirá de partículas duras y durables o fragmentos
de piedras o grava y un rellenado de arena u otro material partido en partículas finas. La porción
retenida por el tamiz N° 4 será llamada agregado grueso y la que pasa el tamiz N° 4 será llamada
agregado fino.
El material compuesto para el afirmado debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de
tierra. Presentará en lo posible granulometría continua, bien graduada.
Granulometría:
N° de malla % en peso seco que pasa

2” 100 100 100
1” 75-95 70-90 70-90
3/8” 40-75 30-65 30-70
N° 4 30-60 25-55
N° 10 20-45 15-40 15-50
N° 200 0-15 0-8 0-20
Colocación y extendido:
El material será colocado en una superficie debidamente preparada y será compactado en capas de
espesor máximo de 0.20 m de espesor final compactado.

ÍNDICE GENERAL
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregaciones de tamaño hasta
completar el espesor de material en estado suelto, de modo que la capa tenga, después de ser
compactada, el espesor requerido. El extendido se efectuará con rastrillo manual.
Mezcla:
Una vez que el material de afirmado ha sido esparcido y perfilado se regará el material hasta obtener
una humedad dentro del rango óptimo.
Compactación:
La compactación será con plancha vibratoria, con una potencia de 7 a 10 HP hasta que se haya
obtenido una superficie lisa y pareja. Durante el proceso la Supervisión tomará muestras para el
control de densidad de acuerdo al método ASTM D-1556, hasta obtener los valores óptimos.
El espesor de la capa final de afirmado no debe diferir en más de 2 cm de lo indicado en planos.
Inmediatamente después de la compactación final el espesor deberá medirse en uno o más puntos,
a criterio de la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos será por M2 entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la ejecución del trabajo.
01.02.02.06 ACARREO MANUAL MATERIAL EXCEDENTE D=20M (m3)

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así como
la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la
construcción, desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados.
Los trabajos involucrados en el acarreo interno, involucran la compensación total por el costo de
materiales, equipos, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
MATERIALES
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (M3).
Norma de Medición: se determinará el volumen estimado de material excedente proveniente de la
ejecución de las partidas de los trabajos a realizar. El análisis comprenderá la cantidad de personal
y herramientas necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado,
tomando en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos será por M3, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la ejecución del trabajo

ÍNDICE GENERAL
01.02.02.07 ELIMINACIÓN DE CON VOLQUETE DE MATERIAL EXCEDENTE D=2.0KM

(m3)
DESCRIPCION
Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de materiales,
deberá ser retirado de la obra, al área designada por la Municipalidad correspondiente y con la
aprobación del Supervisor de obra.
Material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en
ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier
excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso
de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo
del montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con dichos
montículos o materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material excavado en

forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada
fuera del área del Trabajo, distancia promedio 15Km.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medición es en metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO:
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. El Supervisor velará por que
ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
01.02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.02.03.01 CONCRETO SIMPLE
01.02.03.01.01 FALSA ZAPATA MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON 30% P.G. (m3)
DESCRIPCIÓN
La falsa zapata son elementos a los que se requiere darle forma y queden perfectamente alineado,
de espesor constante.
MATERIALES
Los materiales a usar son el cemento y hormigón con una proporción o dosificación para tener una
resistencia a la compresión de f’c=100 Kg/cm2 y que debe ser certificada por un laboratorio de
prestigio para usarse en la fabricación de una estructura concreto y tenga la resistencia del concreto
especificada en planos. La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras
mecánicas o considerando la posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado para el
vaciado respectivo, logrando con esto mayor rapidez de llenado de la estructura encofrada.
Adicionalmente se le puede agregar piedra mediana de 3” de tamaño.

ÍNDICE GENERAL
El método de ejecución a utilizar para la construcción de los sobrecimientos debe ser escogido por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Inspector, en razón a lo cual podría utilizarse para
el vaciado respectivo un encofrado típico de madera, un encofrado metálico, utilizar un concreto
fabricado mediante mezcladoras o también puede hacerse la construcción de esta mediante un
concreto pre mezclado con la resistencia indicada en los planos y especificaciones técnicas. Se
construirá según las especificaciones técnicas precedentes.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medición es en metros cúbicos; él cómputo total se obtendrá sumando el volumen de
cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02.03.01.02 SOLADO DE CONCRETO FĆ=100KG/CM2, E=4" (m2)

DESCRIPCIÓN
Corresponde al solado de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se apoya directamente
sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para la cimentación.
MATERIALES
Hormigón, Cemento Portland Tipo I, gasolina, agua, regla de madera
EQUIPOS
Herramientas manuales, Mezcladora de concreto tambor 18HP 11 ft3
El área sobre la cual se va a vaciar el solado debe ser previamente apisonada, así mismo deberá
encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas las superficies de
contacto, colocando mediante dados de concreto los puntos o niveles sobre los cuales se apoyará
la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los puntos guía serán retirados
y rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una superficie pareja y
rugosa.
La unidad de medida: Metros cuadrados (m2).
CONTROLES DE CALIDAD
El concreto, no deberá presentar grumos en el momento de la mezcla, y se deberá tener en cuenta
las especificaciones generales para obras de concreto simple y en cumplimiento de las normas
ASTM para los agregados y demás materiales.
FORMA DE PAGO

ÍNDICE GENERAL
01.02.03.01.03 CIMIENTO CORRIDO, CONCRETO FĆ=140 kg/cm2 + 30%P.G (m3)
DESCRIPCIÓN
sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para los pisos.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de concreto simple cemento: hormigón 1:10.
El área sobre la cual se va a vaciar el falso piso debe ser previamente apisonada, así mismo deberá
la regla para que el vaciado del falso piso sea parejo. Posteriormente, los puntos de guía serán
retirados y rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una superficie
pareja y rugosa.
Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado por m2 se tendrá en cuenta la cantidad de personal,
herramientas y equipos necesarios para su ejecución.
01.02.03.01.03 FALSO PISO DE 4" CONCRETO, FĆ=140 KG/CM2 (m2)

DESCRIPCIÓN
sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para los pisos.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de concreto simple cemento: hormigón 1:10.
El área sobre la cual se va a vaciar el falso piso debe ser previamente apisonada, así mismo deberá
la regla para que el vaciado del falso piso sea parejo. Posteriormente, los puntos de guía serán
retirados y rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una superficie
pareja y rugosa.
Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado por m2 se tendrá en cuenta la cantidad de personal,
herramientas y equipos necesarios para su ejecución.

ÍNDICE GENERAL
01.02.03.01.04 CIMIENTO CORRIDO F’C=140KG/CM2 + 30% P.G (m3)

01.02.03.01.05 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO F’C=175KG/CM2 (m3)
01.02.03.01.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
F’C=175KG/CM2 (m2)
01.02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Las obras de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprenden en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado
de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de
endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados,
agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante
la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto, por
ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus elementos
integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado y
armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de la
superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las losas
aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal, que
es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura de
estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal
(Kg/m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos parciales
de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres,
espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas, se computarán por
unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe deducirse
en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de
concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el uso de
pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70% de la
resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.
MATERIALES

ÍNDICE GENERAL
Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo
que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento
tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración
especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y
presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del
Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos
en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto
Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de
preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica
u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha
utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y ensayadas de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la
de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y
enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por
tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga
la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el
emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro
de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

ÍNDICE GENERAL
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente. No debe haber menos del 15 % de
agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe
tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su
superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o
heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de
A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir
el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el
"SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada
en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el
concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre
barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras
y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no
será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias
dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando
a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente

ÍNDICE GENERAL
repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en
la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse
golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en
formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso,
de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del
molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un
ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica,
con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos
unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a
planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2 de acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros
menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por
agentes exteriores.
Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas
realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Acero

ÍNDICE GENERAL
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar
seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha
del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que
el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2 (ver
RNE). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia
por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de probetas
de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se
requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del
concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas
cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en
los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas,
sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido
el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades. Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de
exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION
Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en la
tabla 4.4.2 del RNE.
El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá cumplir
con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se empleará cloruro de calcio como aditivo
en este tipo de concreto.

ÍNDICE GENERAL
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a
las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla,
no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar,
rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE.,
para la selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el
refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada
día deberán ser tomadas:
No menos de una muestra por día
No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia
en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es
menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de
diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de
35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado
y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las
del elemento estructural al cual ellas representan.

ÍNDICE GENERAL
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos,
realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que proponga
el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como
el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por
cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las
resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso
de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es
el siguiente:
Asentamiento en Pulgadas
Clase de construcción Máximo Mínimo
Zapatas, muros y columnas 4 1
Vigas, losa aligerada 4 4
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos
con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de
mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá
ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por
volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más
aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan
afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente
será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO

ÍNDICE GENERAL
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados
y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que
puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita
al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está
colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté
parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro
y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es
que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias
fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones del
Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los
fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza
a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas
las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y
no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá
entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 ºC a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a
cambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS
El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

ÍNDICE GENERAL
Espesores y secciones correctas.

Inexistencia de deflexiones.
Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
Fondo de losas de luces cortas. 10 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Fondo de vigas de luces cortas 16 días
Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
-----------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
-----------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del
Supervisor procederá al desencofrado.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada
superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de
cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto
a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará
por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el
uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO

ÍNDICE GENERAL
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la
barra
Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
En Estribos:
Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que
no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Barras Ø 1.1/8” a Ø 1.3/8” 8 db
En Estribos:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
Estribos Ø 3/4” a Ø mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien
compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es recomendable
evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de
acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido
llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del mismo antes
del vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla
acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,
4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO

ÍNDICE GENERAL
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los empalmes
deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE) pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTO
Se deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales (columnas y
vigas), para esto se contará con personal técnico especializado. Cabe señalar que en el concreto
expuesto es fácil apreciar el alineamiento o desalineamiento de los elementos estructurales.
La calidad del concreto es usualmente considerada en términos de su resistencia y durabilidad.
Cuando el concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida, como una de sus
cualidades esenciales.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la
limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricación y
colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de
1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la tolerancia final en el elemento de concreto es 1cm,
la deformación permisible en su encofrado será del orden de 3mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no se
vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla.
En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta
y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia en las concentraciones de mortero y
partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de
concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el
elemento por llenar. No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el
sistema de sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
01.02.04.01 ZAPATAS
01.02.04.01.01 ZAPATAS, CONCRETO FĆ=210KG/CM2 (m3)
DESCRIPCION
Comprende la materialización del elemento estructural que transmitirá las cargas al suelo
de fundación en función de la capacidad de la resistencia del suelo y las características
físicos mecánicas del mismo.

ÍNDICE GENERAL
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El contratista y/o resiedente deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar
el control por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos. Si alguna característica de los
materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo con lo especificado o si, a juicio
del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o propiedades, éste ordenará la
modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista
y/o residente adopte las medidas correctivas necesarias. Los materiales a usar serán
mezcladora de concreto de 9 -11p3 y vibrador de concreto 4 hp 2.40".
METODO DE EJECUCION
Deberá respetarse lo establecido en función a las especificaciones y detalles de los planos
de Cimentación respectivos y la aprobación del Ingeniero Inspector. Previamente se sacará
muestra para realizar tres probetas y luego ser llevadas a los laboratorios para comprobar
y alcanzar la resistencia requerida así como se especifican en los planos.
Se tendrá en cuenta todos los alcances referidos a los materiales, dosificación, mezclado,
transporte, colocación y curado del concreto. Materiales.- El cemento a emplear en la
preparación del concreto será cemento portland adicionados (tipo I), será el mismo utilizado
en los diseños de mezcla.
Los agregados a utilizarse estarán limpios de cualquier impureza y deberán tener adecuada
granulometría, las partículas deberán de estar químicamente estables y libres de sustancias
dañinas del concreto. El agua será fresca limpia libre de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras que puedan perjudicar el comportamiento del concreto y del
acero.
Dosificación.- Se efectuará según el diseño de mezcla presentado en el presente
expediente técnico en una proporción C:A:P = 1:2.17:2.65, 15.77 lts/pie3
Mezclado.- El proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto, se realizará
con mescladora para obtener una adecuada distribución de los mismos, en toda la masa
del concreto y repetir la compensación de la mezcla tanda a tanda.
Trasporte del concreto.- El concreto será transportado, desde el equipo del mezclado,
hasta el punto de colocación, tan pronto sea posible y el uso de bugías y carretillas de tal
manera que garantice economía y calidad deseada.
Colocación del concreto.-El proceso de colocación del concreto; se hará de tal manera
que se reduzca al mínimo la segregación. El concreto se depositará, tan cerca como sea
posible la ubicación final.
Consolidación.- Se hará mediante vibradores, el inspector chequeará el tiempo suficiente
para la adecuada consolidación, hasta cuando una delgada película de mortero aparece en
la superficie del concreto.

ÍNDICE GENERAL
Curado.-Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en

condiciones húmedas, a partir de las 12 horas del vaciado, en especial cuando sean horas
de mayor calor y cuando el sol actúa directamente, para el caso de elementos verticales se
regará de manera que el agua caiga en forma de lluvia.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos del
área o sección de las zapatas por su peralte, según se indica en los planos y aprobados
por el inspector.
BASES DE PAGO
El volumen determinado será pagado por m3 de concreto vaciado, según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho pago contribuirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas, equipos e imprevistos necesarios..
01.02.04.01.02 ZAPATAS, ACERO FY=4200KG/CM2 (kg)
DESCRIPCION
Esta partida comprende las barras corrugadas y lisas de acero grado 60, empleados en la
estructura de zapatas, en función a los planos de estructuras del proyecto.
El contratista y/o residente deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el
control por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos. Si alguna característica de los
materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo con lo especificado o si, a juicio
del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o propiedades, éste ordenará la
modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista
adopte las medidas correctivas necesarias.
a. CONTROLES TÉCNICOS
 Revisión de los planos de construcción y de detalles para prever la
cantidad exacta de material a utilizarse.
 Limpieza del terreno en el cual se va a ubicar el área de habilitación
del acero.
 Definición y colocación de los separadores del acero de refuerzo y
el encofrado.
 Verificación de la ubicación, armado y terminado del acero de
refuerzo.
b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación de la correcta colocación del acero habilitado.
 Mantenimiento y limpieza de las instalaciones.
c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO

ÍNDICE GENERAL
 Verificación que la cantidad de acero habilitada corresponda a la

especificada en los planos.
Los materiales y equipo a utilizar serán:

 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 16
 ACERO CORRUGADO FY= 4200 Kg/cm2
 CIZALLA P/CORTE DE FIERRO
METODO DE EJECUCION
Las barras se doblarán y se cortarán en frío, de acuerdo a las dimensiones y forma
indicadas en los planos, y se colocarán en los lugares indicados y dentro de las tolerancias
máximas, deberá estar libre de toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su
capacidad de adherencia al concreto.
Las barras de armadura del metal se unirán firmemente con las barras transversales y/o
estribos, toda la armadura y el alambre de amarre, deben quedar protegidos mediante los
recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por Kilogramos (Kg) de acero habilitado y colocado en la
posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad y aprobados por el
Inspector.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario del contrato, es decir por kg, dicho pago contribuirá
la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto
necesarios.
01.02.04.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN
01.02.04.02.01 VIGA DE CIMENTACIÓN, CONCRETO FĆ=210KG/CM2 (m3)
DESCRIPCION
Las vigas de conexión son para rigidizar toda la estructura de cimentación y así prevenir los
asentamientos diferenciales en el suelo resistente, se ejecutará según las dimensiones de
los planos.
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo
con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o
propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su

ÍNDICE GENERAL
interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias. Los
materiales a usar serán mezcladora de concreto de 9 -11p3 y vibrador de concreto 4 hp
2.40".
METODO DE EJECUCION
Deberá respetarse lo establecido en función a las especificaciones y detalles de los planos
de Cimentación respectivos y la aprobación del Ingeniero Inspector. Previamente se sacará
muestra para realizar tres probetas y luego ser llevadas a los laboratorios para comprobar
y alcanzar la resistencia requerida así como se especifican en los planos.
Se tendrá en cuenta todos los alcances referidos a los materiales, dosificación, mezclado,
transporte, colocación y curado del concreto. Materiales.- El cemento a emplear en la
preparación del concreto será cemento portland adicionados (tipo I), será el mismo utilizado
en los diseños de mezcla.
Los agregados a utilizarse estarán limpios de cualquier impureza y deberán tener adecuada
granulometría, las partículas deberán de estar químicamente estables y libres de sustancias
dañinas del concreto. El agua será fresca limpia libre de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras que puedan perjudicar el comportamiento del concreto y del
acero.
Dosificación.- Se efectuará según el diseño de mezcla presentado en el presente
expediente técnico en una proporción C:A:P = 1:2.17:2.65, 15.77 lts/pie3
Mezclado.- El proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto, se realizará
con mezcladora para obtener una adecuada distribución de los mismos, en toda la masa
del concreto y repetir la compensación de la mezcla tanda a tanda.
Trasporte del concreto.- El concreto será transportado, desde el equipo del mezclado,
hasta el punto de colocación, tan pronto sea posible y el uso de bugías y carretillas de tal
manera que garantice economía y calidad deseada.
Colocación del concreto.-El proceso de colocación del concreto; se hará de tal manera
que se reduzca al mínimo la segregación. El concreto se depositará, tan cerca como sea
posible la ubicación final.
Consolidación.- Se hará mediante vibradores, el inspector chequeará el tiempo suficiente
para la adecuada consolidación, hasta cuando una delgada película de mortero aparece en
la superficie del concreto.
Curado.-Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en
condiciones húmedas, a partir de las 12 horas del vaciado, en especial cuando sean horas
de mayor calor y cuando el sol actúa directamente, para el caso de elementos verticales se
regará de manera que el agua caiga en forma de lluvia.
METODO DE MEDICION

ÍNDICE GENERAL
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos del
ancho de su peralte y por su longitud, según se indica en los planos y aprobados por el
inspector.
BASES DE PAGO
El volumen determinado será pagado por m3 de concreto vaciado, según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho pago contribuirá compensación total por mano
de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos necesarios.
01.02.04.02.02 VIGA DE CIMENTACIÓN, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
DESCRIPCION
Los encofrados en vigas de conexión tendrán por función confinar el concreto plástico con
el fin de obtener el elemento estructural con el perfil, nivel, alineamiento y dimensiones de
los planos.
El contratista y/o reseidente deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar
el control por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.
Los materiales a utilizar serán:
- ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8
- CLAVOS PARA MADERA C/C 2 "
- CLAVOS PARA MADERA C/C 3"
- MADERA PARA ENCOFRADO
METODO DE EJECUCION
Deberá ejecutarse respetando las especificaciones técnicas establecidas en el ítem
ncofrados y Desencofrados, correspondientes a las Especificaciones Técnicas Generales
del Presente proyecto, y en función a las especificaciones y detalles de los planos y
aprobados por el Inspector o supervisor. Los encofrados se ejecutará utilizando madera
para encofrados de calidad certificada y aprobada por el Ing. supervisor, el encofrado
permitirá que el montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente, sin golpes,
vibraciones, ni sacudones, y sin herramientas que podrían perjudicar la superficie
estructural.

ÍNDICE GENERAL
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de encofrados obtenido el doble
del peralte por su longitud según le indica los planos y aprobados por el Inspector o
Supervisor.
BASES DE PAGO
Esta partida será pagado por m2 de encofrado y desencofrado, según le indica los planos
entendiéndose que dicho pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales
herramientas, equipos e imprevistos necesarios.
01.02.04.02.03 VIGA DE CIMENTACIÓN, ACERO FY=4200KG/CM2 (kg)
Comprende las barras corrugadas y lisas, alambre liso o corrugado, empleados en la

estructura de vigas de conexión, en función a los planos de estructuras y aprobados por el
Inspector.

interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.
Los materiales y equipo a utilizar serán:
- ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 16
- ACERO CORRUGADO FY= 4200 Kg/cm2
- CIZALLA P/CORTE DE FIERRO
METODO DE EJECUCION
Las barras se doblarán y se cortarán en frío, de acuerdo a las dimensiones y forma
indicadas en los planos, y se colocarán en los lugares indicados y dentro de las tolerancias
máximas, deberá estar libre de toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su
capacidad de adherencia al concreto. Las barras de armadura del metal se unirán
firmemente con las barras transversales y/o estribos, toda la armadura y el alambre de
amarre, deben quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecidos.

ÍNDICE GENERAL
METODO DE MEDICION
El método de medición será por Kilogramos (Kg) de acero habilitado y colocado en la
posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad y aprobados por el
Inspector.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario del contrato, es decir por kg, dicho pago contribuirá
la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
imprevisto necesarios.
01.02.04.03 SOBRECIMIENTO ARMADO
01.02.04.03.01 SOBRECIMIENTO, CONCRETO FĆ=175 kg/cm2 (m3)
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que sirven como
confinamiento y soporte a los muros proyectados según los planos.
MATERIALES
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada de ¾” – ½” y agua
con una proporción o dosificación C:A:P = 1:2.52:2.94, 17.41 lts/pie3, para la obtención de
la resistencia del concreto especificada igual a f’c=175 Kg/cm2.
MÉTODO DE EJECUCION
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la
mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las
especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen
por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al

ÍNDICE GENERAL
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
01.02.04.03 SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
Ídem al Ítem 01.02.04.02.02
01.02.04.03.03 SOBRECIMIENTOS, ACERO FY=4200KG/CM2 (kg)
Ídem al Ítem 01.02.04.01.02
01.02.04.04 COLUMNAS Y PLACAS
01.02.04.04.01 COLUMNAS, CONCRETO FĆ=210KG/CM2 (m3)
Ídem al Ítem 01.02.04.02.01
01.02.04.04.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
Ídem al Ítem 01.02.04.02.02
01.02.04.04.03 COLUMNAS, ACERO FY=4200KG/CM2 (kg)
Ídem al Ítem 01.02.04.01.02
01.02.04.05 VIGAS
01.02.04.05.01 VIGAS, CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 (m3)

Ídem al Ítem 01.02.04.02.01
01.02.04.05.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (CARA VISTA) (m2)

Ídem al Ítem 01.02.04.02.02
01.02.04.05.03 VIGAS, ACERO FY=4200 KG/CM2 (kg)

Ídem al Ítem 01.02.04.01.02
01.02.04.06 COLUMNETAS
01.02.04.06.01 COLUMNETAS, CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 (m3)

Ídem al Ítem 01.02.04.02.01
01.02.04.06.02 COLUMNETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (CARA VISTA) (m2)

ÍNDICE GENERAL
Ídem al Ítem 01.02.04.02.02
01.02.04.06.03 COLUMNETAS, ACERO FY=4200 KG/CM2 (kg)

Ídem al Ítem 01.02.04.01.02
01.02.04.07 VIGUETAS
01.02.04.07.01 VIGUETAS, CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 (m3)

Ídem al Ítem 01.02.04.02.01
01.02.04.07.02 VIGUETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (CARA VISTA) (m2)

Ídem al Ítem 01.02.04.02.02
01.02.04.07.03 VIGUETAS, ACERO FY=4200 KG/CM2 (kg)

Ídem al Ítem 01.02.04.01.02
01.02.04.08 LOSA ALIGERADA
01.02.04.08.01 LOSA ALIGERADA, CONCRETO FĆ=210KG/CM2 (m3)

Ídem al Ítem 01.02.04.02.01
METODO DE MEDICIÓN
El volumen total de concreto de las losas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de
losa será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
la obra, hasta su culminación.
01.02.04.08.02 LOSA ALIGERADA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)

Ídem al Ítem 01.02.04.02.02
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El área de
encofrado de cada losa se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto,
por la longitud.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por M2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
01.02.04.08.03 LOSA ALIGERADA, ACERO FY=4200 KG/CM2 (kg)

Ídem al Ítem 01.02.04.01.02

ÍNDICE GENERAL
METODO DE MEDICIÓN
En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en
los apoyos de cada losa.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por KG cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
01.02.04.08.04 LOSA ALIGERADA, LADRILLO ARCILLA P/TECHO 15X30X30 CM, 8

HUECOS (und)
Se definen como ladrillos huecos los ladrillos de arcilla cocida, en forma de paralelepípedo
rectangular, cuyas perforaciones, paralelas a una de sus aristas, tienen un volumen superior al treinta
y tres por ciento (33 %) del volumen total aparente de la pieza.
Deberán cumplir las siguientes condiciones:
Ser homogéneos, de grano fino, uniforme y de textura compacta; con resistencia mínima a
compresión de doscientos kilogramos fuerza por centímetro cuadrado (200 kgf/cm2). Esta
resistencia se entiende medida en dirección del grueso, si descontar los huecos, y de acuerdo con
las Normas Técnicas 331.017 Tipo II.
Carecer de manchas, eflorescencias, quemados, grietas, coqueras, planos de exfoliación y materias
extrañas que puedan disminuir su resistencia y duración. Dará sonido claro al ser golpeados con un
martillo y serán inalterables al agua.
Tener suficiente adherencia a los morteros.
Su capacidad de absorción de agua es de 13.5 % en peso, después de un día de inmersión. El
ensayo de absorción de agua se realizará de acuerdo con las Normas Técnicas 331.017 Tipo II.
La dimensión del ladrillo será de 0.30x0.30x0.15m
METODO DE MEDICIÓN
Esta partida será media por unidad (UND) tal como se presenta en los merados respectivos
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Unidad (UND), cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.03 ARQUITECTURA
01.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.03.01.01 MURO DE LADRILLO KK ARCILLA ARTESANAL DE CABEZA M: 1:5,

E=1.5cm. (m2)

ÍNDICE GENERAL
DIMENSIONES Y TIPOS
Los ladrillos serán de 08x11x22, de arcilla corriente de la zona, según consta en planos, de aristas
vivas, sin defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado
con un martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Las unidades de ladrillo para caravista serán de 8x11x23 macizo.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán por lo tanto
compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:5, una misma calidad del mortero deberá emplearse en un
mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y
antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden
bien embebidos y no absorba el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la erección
de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del
ambiente. La nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada el espesor
del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en
el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán retiradas para
proceder a un nuevo asentado.
EJECUCIÓN
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la cimentación
en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan
registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una amoladora previamente al sentado
de los ladrillos.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose
el empleo de morteros remezclados.

ÍNDICE GENERAL
Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de
comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada
asentada en la primera jornada.
No se deben tener desviaciones de verticalidad de más de 2mm/m (1/500) de alto del muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería,
estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de la última hilada
del muro
El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de espera de 30
minutos
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, se debe chucear el
concreto líquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con punta redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre
la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para
la fijación del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada
lado (muros exteriores).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos
de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos
de detalle, encuentro de muros y columnas).
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior
cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos es
indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada de
trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en los
extremos de los ladrillos a ser pegados.
Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo contra los ladrillos
adyacentes.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruñar
presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de resistir
la presión de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la máxima
adhesión y darle impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón después del bruñado.
Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.

ÍNDICE GENERAL
METODO DE MEDICIÒN
La medición se realizará por metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra (M2)
para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.
01.03.01.02 MURO DE LADRILLO KK ARCILLA ARTESANAL DE SOGA M: 1:5, E=1.5cm.

(m2)
DIMENSIONES Y TIPOS
Los ladrillos serán de 08x11x22, de arcilla corriente de la zona, según consta en planos, de aristas
vivas, sin defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado
con un martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Las unidades de ladrillo para caravista serán de 8x11x23 macizo.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán por lo tanto
compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:5, una misma calidad del mortero deberá emplearse en un
mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y
antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden
bien embebidos y no absorba el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la erección
de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del
ambiente. La nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada el espesor
del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en
el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán retirados para
proceder a un nuevo asentado.
EJECUCIÓN
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la cimentación
en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos

ÍNDICE GENERAL
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan
registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una amoladora previamente al sentado
de los ladrillos.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose
el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de
comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada
asentada en la primera jornada.
No se deben tener desviaciones de verticalidad de más de 2mm/m (1/500) de alto del muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería,
estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de la última hilada
del muro
El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de espera de 30
minutos
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, se debe chucear el
concreto líquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con punta redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre
la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para
la fijación del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada
lado (muros exteriores).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos
de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos
de detalle, encuentro de muros y columnas).
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior
cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos es
indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada de
trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en los
extremos de los ladrillos a ser pegados.

ÍNDICE GENERAL
Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo contra los ladrillos
adyacentes.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruñar
presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de resistir
la presión de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la máxima
adhesión y darle impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón después del bruñado.
Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
METODO DE MEDICIÒN
La medición se realizará por metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra (M2)
para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.
01.03.01.03 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT (M)
01.03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
01.03.02.01 TARRAJEO EN INTERIORES; C:A=1:4, E=1.5 CM (m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos
etapas: En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Los encuentros de muros, deben ser en ángulo
perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos
se indique lo contrario.
MATERIALES
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento y arena, en proporción
1:5). En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba No.
50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100. Es de referirse que los agregados finos sean de
arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben
ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

ÍNDICE GENERAL
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se
vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajos
de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para
interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y
equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas
de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames,
etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los
planos.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se
hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel
deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el
revoque se correrá hasta el nivel del piso.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo debe presentar la superficie frotada
y se ejecutará sobre el tarrajeo primario debiendo quedar listo para recibir la pintura. El trabajo del
tarrajeo se hará con cintas de mortero pobre 1:7-cemento arena corridas verticalmente y a lo largo
del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1m.
Partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas luego de rellenado el espacio entre citas
se aplicará éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
tarrajeo, las cintas no deben
Formar parte del tarrajeo. En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento,
mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera y mármol, el revoque del paramento de la pared se
presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo en caso de los
zócalos o contra zócalos de madera o mármol el revoque terminará en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco
correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el
cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que se indique lo contrario en los planos.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2).
Norma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas
y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.

ÍNDICE GENERAL
01.03.02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES; C:A=1:4, E=1.5 CM (m2)
Ídem al Ítem 01.02.02.02.01
01.03.02.05 TARRAJEO EN COLUMNAS, C:A=1:4, E=1.5CM (m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende la vestidura con mortero de columnas de concreto. La superficie por vestir de la
columneta, es la que queda visible del muro tarrajeado, constituyen una labor distinta al tarrajeo de
pared, por esta razón el trabajo se divide en tarrajeo de la superficie y vestidura de aristas.
MATERIALES:
Se emplearán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. En los ambientes en que vayan zócalos o
contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera y mármol, el revoque del
paramento de la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o
contrazócalo en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mármol el revoque terminará en
el piso. Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco
correspondiente.
cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que se indique lo contrario en los planos.
Para tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por
columnas. El área de cada una será igual al perímetro de su sección, multiplicado por la altura del
piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que se apoyan en la
columna. Para la vestidura de aristas, se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener
el total.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de medición: Metro cuadrado (M2)
Norma de medición: De acuerdo a lo indicado en la partida del Tarrajeo.
01.03.02.04 TARRAJEO EN VIGAS INC. ARISTAS; C:A=1:4, E=1.5CM (m2)
DESCRIPCIÓN

ÍNDICE GENERAL
Comprende la vestidura con mortero de columnetas de concreto. La superficie por vestir de la

columneta, es la que queda visible del muro tarrajeado, constituyen una labor distinta al tarrajeo de
pared, por esta razón el trabajo se divide en tarrajeo de la superficie y vestidura de aristas.
MATERIALES:
Se emplearán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. En los ambientes en que vayan zócalos o
contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera y mármol, el revoque del
paramento de la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o
contrazócalo en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mármol el revoque terminará en
el piso. Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco
correspondiente.
cielo raso terminará en ángulo recto, salvo que se indique lo contrario en los planos.
Para tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por
columnas. El área de cada una será igual al perímetro de su sección, multiplicado por la altura del
piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que se apoyan en la
columna. Para la vestidura de aristas, se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener
el total.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de medición: Metro cuadrado (M2)
Norma de medición: De acuerdo a lo indicado en la partida del Tarrajeo.
01.03.02.03 VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS; C:A=1:4, E=1.5 CM (m)
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames de los
vanos de la obra.
Se llama vano a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente
una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana.

ÍNDICE GENERAL
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la
llama “derrame”.
MATERIALES
Los indicados para tarrajeo en interiores.
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas, placas,
etc., proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y al tener un mejor aspecto de los mismos. Todos los revestimientos se
ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalle.
Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Calidad de la Arena
La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar el íntegro de la muestra
por la criba N 8, no más del 80% para la criba N 30, no más de 20% por la criba N 50 no más de 5%
por la criba N 100. Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa,
libre de materiales orgánicos, salitrosos, cuarzo, marmolina, materiales silícicos o calcáreos libre de
sales, residuos vegetales y otros elementos perjudiciales. Siendo de preferencia arena de río o piedra
molida.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará impermeabilizante en polvo
o base de una combinación concentrada de agentes de estearato repelente al agua y reductores de
las mismas que evita la absorción o penetración de agua en la estructura.
Unidad de Medición: Metro (M).
Norma de Medición: Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
01.03.03 CIELORRASO
01.03.03.01 TARRAJEO DE CIELORAZOS CON MEZCLA DE CEMENTO Y ARENA (m2)
DESCRIPCION
Para interiores y exteriores, la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina cernida, el acabado será
frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros con los muros serán en ángulo
perfectamente alineados y los finales del tarrajeo terminarán en arista viva.

ÍNDICE GENERAL
Los cielo rasos serán suspendidos o directamente aplicados sobre la estructura, en ambos casos la
superficie obtenida debe ser perfectamente plana y horizontal o seguir el diseño especial que conste
en los planos.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
01.03.04 PISOS Y PAVIMENTOS
01.03.04.02 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E=2" SIN COLOR (m2)
DESCRIPCIÓN
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados
que le proporcionen una mayor dureza.
Debe mencionarse que se colocará, además, fórmula Ashford, a modo de endurecedor, sobre el piso
terminado.
MATERIALES
01.01.01 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Pórtland del Perú y/o la Norma ASTM-C-150
tipo I.
01.01.02 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada, clasificada
uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras
sustancias químicas. Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30,
no más de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea
procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni del mar.
01.01.03 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia, en
ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
01.01.04 Madera para reglas.
El piso de cemento comprende 2 capas:

La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado (.10 mt),
menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera
tendrá un espesor mínimo de 1 cm.

ÍNDICE GENERAL
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto cemento-arena-piedra en proporción
1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2, con un endurecedor y en
la proporción recomendada por el fabricante.
Fórmula Ashford
Es un líquido que penetra los poros superficiales del concreto y reacciona químicamente con los
componentes del concreto. Aumenta en un 40% la resistencia a la compresión, 30% la resistencia
a la abrasión y elimina el levantamiento de polvo en la superficie.
La superficie de la losa se limpiará de polvo, basura y otras materias extrañas evitando que queden
zonas con material suelto.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El colorante a emplearse, de ser el caso,
será del color que elija la Supervisión.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta
de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos, estas serán de 1m en ambos sentidos.
Antes de acabar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de
30 minutos. El acabado será con plancha de madera y tendrá una rugosidad homogénea.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas
de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Como paso final, se colocará la fórmula Ashford antes mencionada. Se aplicará el producto mediante
cepillo o rociado hasta saturar la superficie.
Preparación de la superficie:
Limpiar todas las áreas a ser tratadas con una escoba de cerdas finas o cepillo. Baldear y dejar
secar. La fórmula Ashford puede ser aplicada sobre superficies húmedas, siempre y cuando no
contengan charcos, para evitar ser diluida antes de penetrar en la superficie.
La fórmula Ashford debe ser aplicada inmediatamente después de haber concluido el acabado, ni
bien la superficie esté lo suficientemente firme como para ser transitada.
Mantener toda la superficie mojada con fórmula durante 30 minutos. A medida que la fórmula se
vaya secando al penetrar en la superficie, y se vuelva resbaladiza, rociar suavemente con agua.
A medida que vuelva a secarse penetrando en la superficie, y se vuelva resbaladiza, baldear la
superficie con agua y secarla completamente con un secador de goma para quitar cualquier exceso.
En superficies exteriores acabadas a cepillo, no es necesario baldear, pero sí quitar todo exceso de
fórmula.

ÍNDICE GENERAL
Se deberá barrer la superficie luego de 30 ó 40 minutos.
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
Para ambientes cerrados. Se medirá el área entre paramentos de los muros sin revestir y se añadirán
las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres
se medirá que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
01.03.03.02 CONTRAPISO DE 40 MM (m2)

El trabajo efectuado para los contra pisos será de manera tal que el piso terminado se apoye y tenga
como base para alcanzar el nivel requerido en los planos, proporcionando la superficie plana y
regular para que pueda adherirse con facilidad el piso terminado.
Se efectuará con mezcla 1:12 en proporciones Cemento Portland Tipo I y Hormigón, para la presente
tarea se usará una mezcladora de 11 pie3 para asegurar un buen batido y mezclado de los
materiales.
Al día siguiente de vaciado el contra piso se efectuará el curado por parte de los encargados de la
Obra a fin de evitar las rajaduras, con el proceso anterior se obtendrá una mejor adherencia entre el
contra piso y el piso cerámico.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (M2). Se
computarán todas las áreas netas a vestir o revocar
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por M2. El pago
de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para
completar esta partida.
01.03.04.01 VEREDA DE CONCRETO FĆ=175 KG/CM2, E=4" (m2)
Esta partida corresponde a la construcción de la vereda de acuerdo a lo indicado en los planos del
proyecto.
Las veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben
ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las veredas deberán tener pendientes de 1.5% hacia patios, canaletas o jardines, esto con fin de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de veredas llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como mínimo o de acuerdo al
Estudio de Suelos y el piso de concreto fć= 175 kg/cm2 de 4” de espesor, con acabado frotachado
y bruñado salvo indicación contraria en los planos.
El vaceado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará
para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo
agua.

ÍNDICE GENERAL
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por M2. El pago
de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para
completar esta partida.
01.03.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS (m2)
Ídem al Ítem 01.02.04.02.02
01.03.04.03 JUNTAS DE DILATACION EN VEREDAS (m)
Después del periodo de curado y antes de que el pavimento sea abierto al tránsito se deberán sellar
todas las juntas y los bordes de las ranuras utilizando un cepillo de púas metálicas y dando una
pasada final si es necesario con aire comprimido. Finalizada esta operación se pintaran los bordes
con un producto adecuado para mejorar la adherencia.
El sellado de las juntas deberá hacerse con menisco cóncavo y no convexo.
El material a utilizarse en dicho sellado será la mezcla de emulsión asfáltica, agua y arena fina.
METODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida : Metro (M)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m. cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
01.03.04.05 CONTRAZOCALOS CEMENTO S/CLOREAR H=30CM
Este capítulo comprende el suministro y colocación de materiales, mano de obra y equipos por parte
del Contratista para la buena realización de la Obra.
La altura de contrazocalo está acotado en los planos respectivos
Los contra zócalos serán planos de cerámico, cemento y de granito tal como se indica en los planos
de arquitectura.
Los trabajos deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor.
01.03.05 CARPINTERIA METALICA
01.03.05.01 PUERTA DE METAL CON CRISTAL TEMPLADO (m2)
DESCRIPCIÓN
Elementos que permiten o limitan el acceso a los diferentes locales
ESPECIFICACIÓN

ÍNDICE GENERAL
Se colocará en la puerta de acuerdo a los planos, será claro templado y perfectamente uniforme,
con las holguras suficientes para contrarrestar dilataciones complementando su instalación con los
respectivos herrajes y seguridades.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadro (M2)
01.03.06 CARPINTERIA DE MADERA
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas y otros elementos de carpintería que en los planos
se refiere a madera.
En general, salvo que en los planos o que en las presentes especificaciones no se indique otra cosa,
toda la carpintería a ejecutarse será hecho de madera cedro. La madera será de primera calidad,
seleccionada, derecha, sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar
su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los
planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la Obra. Será de entera responsabilidad del
Residente cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o
implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada y que
sean aprobados por el Ingeniero Supervisor.
01.02.02.08.01 VENTANA DE MADERA CEDRO C/BARRA SEG. Y MALLA METÁLICA

(m2)
DESCRIPCIÓN
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye marcos de madera, jamba,
junquillos, etc.; así como también su colocación.
La unidad también comprende la colocación de la cerrajería, salvo que se indique lo contrario en los
planos.
MATERIALES
Toda la carpintería de madera a ejecutarse será hecha con cedro de primera.
La madera al ser de primera calidad, no debe tener sumagaciones, rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia. Toda la
madera empleada, debe estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia, todo el tiempo
que sea necesario.
El porcentaje de humedad en la madera no debe ser mayor al 18%. Por ningún motivo se aceptará
madera húmeda.

ÍNDICE GENERAL
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista cambiar
aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción se sus operarios o herramientas, y los que por
cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos colocados en
huecos de 2” de profundidad y ½” de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles
correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Asimismo, de acuerdo a su ubicación y a lo especificado en los planos, los marcos llevarán un perfil
L de fe de 1/8” x 1 ½” x 1 ½”, de altura 1.20 m, fijado con tornillos autorroscantes de cabeza chata
@ 0.40 m que servirá para protegerlo de los golpes. Este encajará en rebajo y a ras del marco y se
pintará en el color del marco en el que está instalado.
Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en planos.
El contraplacado de la hoja se hará con aglomerado melamínico (MDF), de 5.5 mm de espesor, con
enchape en lámina plastificada o fórmica de 0.07 mm de espesor, acabado texturado, color blanco
mate.
La hoja llevará protección de acero inoxidable satinado, la cual será de acero calidad 304, espesor
1/32” hasta una altura de 1.20 m. Esta protección será pegada a plomo y asegurada con tornillos
autorroscantes (avellanados) Philips o similar, de acero inoxidable de 1” x 3/16” @0.15 m. De
acuerdo a detalle en planos.
Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en planos.
El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad,
guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan
con los requisitos exigidos.
Unidad de medida: metro cuadrado (M2). Por tipo de puerta y serie numérica clasificada.
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por los elementos indicados. Esta se obtendrá
multiplicando la longitud por el ancho correspondiente
01.03.06.01 CERRAJERIA
01.03.06.01.01 VENTANA CON MARCO METALICO Y VIDRIO SEMIDOBLE (M2)
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los movimientos de
puertas y ventanas cuando éstas son batientes.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado en la puertas internas y en las puertas externas
serán bisagras de bronce tipo capuchinas y pin de primera calidad, se colocarán en número de 04
unidades por cada hoja de puerta. La fijación a los marcos será mediante tornillos.

ÍNDICE GENERAL
METODO DE MEDICION
La unidad de medición para estas partidas es por Pza
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto previa
aprobación del Supervisor.
01.03.06.01.03 CERRADURA DE 3 GOLPES PARA PUERTA (und)
DESCRIPCIÓN
Los tipos de cerradura a utilizarse en las puertas que dan al exterior serán del tipo pesado de tres
golpes, mientras que para las puertas interiores serán de para perilla con seguro de un golpe, de
sobreponer, con llave exterior y perilla, colocados de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Se deberá respetar en la colocación la ubicación de los travesaños intermedios de la puerta, sobre
los cuales irá la chapa a una altura no mayor de 0.90 m, ni menor de 0.80 m sobre el nivel de piso
terminado.
Para las puertas en SS.HH. además de las cerraduras tipo bola, se colocarán cerradura con pistilo
interior.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado
y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material
más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que estarán sometidos.
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de la cerradura.
Las llaves de todas las cerraduras serán entregadas en tablero, identificándose cada una de ellas
con anillos que lleven el nombre o el número del ambiente al que pertenecen.
Todas las cerraduras serán amaestradas de acuerdo a las indicaciones que proporcione el
Supervisor, se suministrarán tres llaves maestras.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición para estas partidas es por unidad (UND)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto previa
aprobación del Supervisor.
01.03.07 PINTURA
01.03.07.01 PINTURA AL LÁTEX MATE EN INTERIORES 2 MANOS (m2)
DESCRIPCIÓN
Se refiere al acabado final de los muros interiores que son tarrajeados o en concreto expuesto. Este
rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos
de pintura en muros exteriores. La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o
sin carga Y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una
película sólida; después de su aplicación en capas delgadas Y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;
un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades

ÍNDICE GENERAL
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de

las cosas y servicios.
MATERIALES
Imprimante: Se utilizará un imprimante de calidad, no permitiéndose utilizar opciones alternativas
con otras denominaciones, el mismo que deberá tener correspondencia con la pintura que se vaya
a colocar, con la finalidad de garantizar el buen acabado. Asimismo, no se permitirá otro adelgazante
que no sea el recomendado por el fabricante.
Pintura: La pintura a utilizar será látex, de primera calidad; todos los materiales deberán ser llevados
a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo
serán en la misma obra. Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones Y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin de evitar la falta de adhesión de
las diversas capas entre sí. La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se usará el Metro cuadrado (M2)
Norma de medición: Para superficies y estructuras de fierro y de madera, especialmente en techos,
se tomará como referencia el perímetro de la estructura, en proyección horizontal, y se sumará el
área efectiva a pintarse en cada superficie individual.
01.03.07.02 PINTURA AL ÓLEO MATE EN EXTERIORES 2 MANOS (m2)
MATERIALES
La pintura a utilizar será el tipo óleo, de primera calidad en el mercado de marcas de reconocido
prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales.
Su principal componente a base de una emulsión acrílica y pigmentos de alta calidad le proporcionan
alta resistencia a la luz, gran lavabilidad y apariencia satinada.
SECADO AL TACTO: 30 a 60 minutos 25°c
DILUCIÓN: agua potable
BROCHA O RODILLO: 1ra mano - 6 partes de pintura por 1 de diluyente
2da mano - 8 partes de pintura por 1 de diluyente
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con la Entidad Contratante
y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del
propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr
conformidad.
MÉTODO DE EJECUCION
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

ÍNDICE GENERAL
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones serán
resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura satinado, se les aplicará previamente Sellador para paredes
Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del
acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y derrames, se harán resanes
y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser de la
misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la
luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Aplicación en muros nuevos
En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Aplicación en muros antiguos
Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de mantenimiento
consistentes en:
Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico, en los
lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la mayoría
de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el
caso de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador antes de la
aplicación de la pintura.
Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar, sin eliminar
la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará en dos
etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.
Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios dejando el
paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.

ÍNDICE GENERAL
Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2)
01.03.07.03 PINTURA LÁTEX EN VIGAS (m2)
Ídem al Ítem 01.02.02.10.01
01.03.07.04 PINTURA AL LÁTEX EN COLUMNAS (m2)
Ídem al Ítem 01.02.02.10.01
01.03.07.06 PINTURA AL LÁTEX MATE EN CIELO RASO 2 MANOS (m2)
Ídem al Ítem 01.02.02.10.01
01.03.07.05 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS (m)
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura en puertas y ventanas metálicas.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene
que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de
ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Pintura esmalte en carpintería de fierro

Se aplicará en la carpintería de fierro de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
Pintura anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos
inhibidores del óxido.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc. y luego se
aplicarán dos manos de pintura base compuesta de cromado de zinc.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de aceites secantes
(crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o constituyendo un
sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación.
La pintura a usar será de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio.

ÍNDICE GENERAL
Color
La combinación de colores será hecha por El Propietario en coordinación con La Supervisión y las
muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar, en forma tal que se pueden ver
con la luz natural del ambiente.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las superficies
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de
soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y se
limpiarán cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller. Antes de efectuar la
pintura definitiva se quitará el polvo y eliminarán las salpicaduras de cemento o yeso, las manchas
de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de ejecución
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de dos (02) manos.
Muestra de colores
La selección será hecha oportunamente por el Propietario, en coordinación con la Supervisión y las
muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr
conformidad.
Se medirá en metros cuadrados (M.), el área se determinará midiendo el ancho por el largo
calculando las áreas parciales para sumar y determinar el área total de pintura.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (M) de pintura,
ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.03.07.07 PINTURA C/BARNIZ EN CARPINTERÍA DE MADERA (PUERTAS) (m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en carpintería de madera, así como en
las vigas, corres de madera indicada en los planos.
MATERIALES
Barniz:
Deberá estar formulado a base de resina alquídica de alta calidad.
Ofrecerá máxima resistencia a la intemperie

ÍNDICE GENERAL
Dejará una capa dura, impermeable y flexible

Color: Transparente, que no modifique el color natural de la madera.
Aceptación: Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad establecidas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación de las superficies: Las piezas de carpintería de madera deberán haber sido hechas
con madera lisa y tersa, sin asperezas producidas por hebras levantadas o cualquier otra
imperfección superficial. Deberán haber sido previamente cepilladas.
Procedimiento de ejecución: Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las
uniones y encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza
que presente la madera. El barniz a emplear deberá llegar a la obra en envases originales, cerrados
y se empleará de acuerdo con las especificaciones de su fabricante. El barniz se aplicará en dos
manos como mínimo, la segunda después de que haya secado la primera.
Protección de otros trabajos: Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos,
contrazócalos, etc. así como equipos, deberán ser debidamente protegidos contra daños,
salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura.
Los trabajos de aplicación de pintura en carpintería de madera serán medidos por metros cuadrados
(M2).
FORMA DE PAGO
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.
01.04 INSTALACIONES SANITARIAS
01.04.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

01.04.01.01 SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS
01.04.01.01.01 LAVATORIOS DE LOSA TIPO OVALIN (Pza.)
01.04.01.01.02 INODORO TANQUE BAJO BLACO (Pza.)
01.04.01.01.03 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO (Pza.)
01.04.01.01.04 GRIFO CROMADO DE ½’’ (Und.)
DESCRIPCIÓN
Cabe señalar que en esta partida está incluida la grifería que será de bronce
acrílico.

ÍNDICE GENERAL
Se colocara el lavatorio para pared en los ambientes de los servicios
higiénicos.
Estas partidas se miden en piezas (und) instaladas de grifos.
MÉTODO DE PAGO
Las cantidades de obra, medidas en la forma descrita, serán pagadas al precio unitario del
contrato, para las partidas respectivas, constituyendo dicho precio y pago,
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas manuales y
todo lo necesario para completar el trabajo.
01.04.01.02 INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS

01.04.01.02.01 NSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
01.04.01.03 INSTALACION DE ACCESORIOS

01.04.01.03.01 INSTALACION DE ACCESORIOS
01.04.02 SALIDA DE AGUA FRIA
01.04.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de tuberías y accesorios dentro del módulo
de cocina. Para salidas donde se conectaran a los aparatos sanitarios, bebederos y
urinarios.
Para su ejecución se contará con conductos de salida de PVC–SAP, para salida de agua
fría de ½”. Para su óptimo funcionamiento previamente se revisarán las medidas
establecidas en los planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Las salidas se medirá por puntos (pto), obtenidos según se indica en los planos y
aprobados por el Inspector.
BASES DE PAGO

ÍNDICE GENERAL
Estas partidas se pagarán al medido por puntos (pto) de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
01.04.02.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP ½’’ (Pto.)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de tuberías distribución incluido accesorios
y todo lo necesarios para la unión de tubos desde la salida hasta su conexión con la red de
alimentación.
Los conductos de la red serán de PVC – SAP, 1/2”, 3/4”, 1”, 1½” clase 10.
Las redes se medirán por metro lineal (ml), obtenidos según se indica en los planos y con
la aprobación del Inspector.
BASES DE PAGO
Estas partidas se pagará por metro lineal (ml), dicho precio y pago contribuirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
01.04.02.02 REDES DE DISTRIBUCION
01.04.02.02.01 REDES DE DISTRIBUCION TUBERIA DE ½’’ PVC SAP (M)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de tuberías distribución incluido accesorios
y todo lo necesarios para la unión de tubos desde la salida hasta su conexión con la red de
alimentación.
Los conductos de la red serán de PVC – SAP, 1/2”, 3/4”, 1”, 1½” clase 10.
Las redes se medirán por metro lineal (ml), obtenidos según se indica en los planos y con
la aprobación del Inspector.

ÍNDICE GENERAL
BASES DE PAGO
Estas partidas se pagará por metro lineal (ml), dicho precio y pago contribuirá
01.04.03 SISTEMA DE DESAGÜE VENTILACIÓN
01.04.03.01 SALIDA DE DESAGUE
01.04.03.01.01 SALIDA DE DESAGUE CON TUBERIA DE PVC SAL 2’’
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro e instalaciones de tuberías y accesorios PVC-SAL Ø
2”dentro de las instalaciones de la cocina
Para su ejecución se contará con conductos de salida de PVC–SAL, para desagüe de 2”.
Para su óptimo funcionamiento previamente se revisarán las medidas establecidas en los
planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Las salidas se medirá por puntos (pto), obteniendo de salida de desagüe obtenidos según
se indica en los planos y aprobados por el Inspector.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagarán medido por puntos (pto), de salida, dicho precio y pago contribuirá
01.04.03.01.01 SALIDA DE DESAGUE CON TUBERIA DE PVC SAL 4’’
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro e instalaciones de tuberías y accesorios PVC-SAL Ø
4”dentro de las instalaciones de los Servicios Higiénicos.
Para su ejecución se contará con conductos de salida de PVC–SAL, para desagüe de 4”.
Para su óptimo funcionamiento previamente se revisarán las medidas establecidas en los
planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Las salidas se medirá por puntos (pto.), obteniendo de salida de desagüe obtenidos según
se indica en los planos y aprobados por el Inspector.

ÍNDICE GENERAL
01.04.03.03 ACCESORIOS DE REDES RECOLECTORAS
01.04.03.03.01 CODO PVC SAL 2"X45°

01.04.03.03.02 CODO PVC SAL 4"X45°
01.04.03.03.03 CODO PVC SAL 2"X90°
01.04.03.03.04 CODO PVC SAL 4"X90°
01.04.03.03.05 YEE PVC SAL 2"
01.04.03.03.06 YEE PVC SAL 4"
01.04.03.03.07 YEE PVC SAL 4''X2"
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de accesorios en la red de derivación que
serán de PVC-SAL, destinada a la derivación por la tubería de desagüe principal a de los
aparatos sanitarios, donde lo indican los planos.
Los accesorios indicados en las partidas respectivas, las cuales serán de PVC SAL, y se
colocarán en las derivaciones de la respectiva según lo indican los planos de obra, para su
óptimo funcionamiento.
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los planos y
aprobados por el Inspector.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos que se presenten en realizar el trabajo.
01.05 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
01.05.01 SALIDAS
01.05.01.01 SALIDA PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTE, FUERZA Y SEÑALES

DÉBILES
01.05.01.01.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ (pto)
GENERALIDADES
Las presentes condiciones, tienen por objeto establecer los lineamientos, y aspectos generales
relativos a la ejecución de las obras electromecánicas del presente proyecto.
ALCANCE
El trabajo consistirá en montar, acorde con los planos, los materiales y/o equipos electromecánicos
descritos en el capítulo IV, probar las instalaciones efectuadas y entregarlas en operación.
NORMAS

ÍNDICE GENERAL
La ejecución de la obra deberá cumplir con las siguientes disposiciones:

 Código Nacional de Electricidad
 Reglamento nacional de construcciones.
 Normas de seguridad
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo
TW con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como salidas en techo y
paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el artefacto de
iluminación será del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo rectangular. El
interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de tres vías, según se indica
en planos, y tendrán una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa de baquelita color marfil similar a
Serie Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Los colores a emplear en el sistema 220 v serán:
 FASE-1 NEGRO
 FASE-2 AZUL
 FASE-3 ROJO
 TIERRA AMARILLO
Los materiales básico a utilizar en la presente partida consiste en:
 Conductor TW tipo Sólido
 Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm
 Caja Octogonal Pesada 100x55 mm
 Placa Interruptor de 1, 2 golpes, 10 A-220V
 Pegamento de Tubería similar a Matusita
 Cinta Aislante
 Curva PVC-P 20mm
 Unión Simple 20mm
 Cintillo plástico
 Tubo PVC-P 20mm
La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del proyecto, deberán
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo
una adecuada continuidad.
No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones
plásticas de fábrica.
En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad
de la misma, la unión de la tubería PVC-P con la caja octogonal metálica y caja rectangular metálica.
estas irán empotradas dentro del drywall.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin de evitar
la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento afectando al PVC protector del cable,
originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largos para las
conexiones.

ÍNDICE GENERAL
Tubería PVC-P (Pesado)

Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo
pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las
características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas. - Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
"INDECOPI", con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso específico 144 KG./dm3.
- Resistencia a la tracción 500 KG./cm .
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C
- Temperatura de ablandamiento 80-85.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:
A) Curvas. - Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvas hechas
en la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo. - Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión,
llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las
cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.
D) Pegamento. - Se empleará pegamento especial para PVC. Similar a Matusita.
Cinta Aislante
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de dimensiones 19m x
18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Interruptores (Placas)
Las placas para los interruptores han sido construidas en conformidad de la Norma Internacional IEC
669-1 Y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los impactos
y con propiedades antiestáticas.
Los contactos de sus interruptores son de plata, para asegurar un adecuado funcionamiento y
durabilidad; los interruptores tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de contacto
accidentales, los bornes tienen una capacidad de 10 Amp., 220 Voltios.
Cajas Para Salidas de Alumbrado
Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de espesor como mínimo
y tendrán siguientes medidas:
Para interruptores unipolares, bipolar conmutación
Rectangular 58x93 mm
Para salidas de luz en techo y/o pared. cajas de pase para alumbrado.
Redonda 108x40 mm

ÍNDICE GENERAL
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.

MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
MONTAJE DE LOS DUCTOS

Los ductos irán instalados en el techo, en la pared o en el piso, debiendo evitarse aproximaciones
de menos de 15 cm a otras tuberías.
Los accesorios para la unión serán uniones o coplas de fábrica con pegamento plástico, se prohíbe
fabricar codos o campanas en obra.
El ducto estará empotrado completamente, y no se permitirá la existencia de más de cuatro codos
de 90º, se evitará la formación de trampas en un solo tramo, en caso de no existir otra solución se
instalará una caja de paso, la misma que se tapará una vez concluida el tendido de conductores.
La llegada del ducto hacia las cajas de salida, se sellará momentáneamente con tapones, cuidando
que estos sean fácilmente removibles en el momento del tendido de cables.
Se ha previsto dejar ductos paralelos de 40mm de diámetro PVC-SAP, desde el Medidor al Tablero
General, Tablero General al Tablero de Distribución ductos de 35mm de diámetro PVC SAP y del
Tablero de Distribución a los circuitos ductos de 20mm de diámetro PVC SAP, teniendo en cuenta
también reservas o auxiliar.
MONTAJE DE LAS CAJAS

Las cajas de fierro galvanizado se instalarán con las mismas especificaciones que se dio en las
instalaciones de los tableros.
Las salidas para iluminación, salidas de parlantes y sensores de humo, en el techo y pared serán
mediante las cajas octogonales empotradas y colocadas tal como indica los planos de instalaciones
eléctricas.
Las cajas de los tomacorrientes se instalarán a 0.30m sobre el nivel del piso terminado en todos los
ambientes salvo que en el plano se especifique lo contrario. En el laboratorio y cocina se instalarán
tomacorrientes a una de altura de 1,20m y en los pasadizos se instalaran a una altura de 2,10m.
Las cajas de los interruptores se instalarán a una altura de 1.20m sobre el nivel del piso terminado.
Las cajas de pase de los sistemas de tomacorrientes y alumbrado se instalarán de acuerdo a los
requerimientos del caso, quedando selladas al terminar el cableado.
Las cajas para salida de teléfono e internet estarán a 0.40m sobre el nivel del piso terminado y deberá
quedar sellada hasta que se instales el aparato telefónico y las conexiones de internet a las
computadoras.
Las cajas de salida de los sensores de humo se instalaran en el centro geométrico del techo, del
ambiente protegido y deberá quedar sellada hasta que se instale el aparato.
TENDIDO DE CONDUCTORES
Los conductores se instalarán de acuerdo a los planos y esquemas, que forman parte de este
expediente.

ÍNDICE GENERAL
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de
las tuberías.
Los empalmes de la acometida eléctrica y alimentadores interiores se harán soldados directamente
o con terminales soldado con estaño al conductor eléctrico.
Los empalmes se ejecutan dentro de las cajas y debidamente aisladas por cinta aislante plástica de
marca reconocida.
Antes de pasar al alambrado, se limpiaran y secarán todos los ductos y se barnizarán las cajas para
facilitar el paso de los conductores, empleándose talco o tiza en polvo.
Se tendrá especial cuidado en la manipulación de los conductores de no dañar el aislamiento.
En los circuitos de tomacorrientes se instalarán dos conductores 1 de fase y 1 neutro, además otro
conductor de protección de puesta a tierra, debiendo quedar todas las salidas protegidas por el pozo
a tierra.
01.05.01.01.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE C/LINEA DE TIERRA (pto)
Idem al Ítem 01.02.04.01.01.01
01.05.01.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE (pto)
DESCRIPCIÓN
Es la salida de Interruptor simple, doble, triple, ubicada en la pared. Incluye tubos PVC-L, y
accesorios PVC, conductores de cobre y cajas especiales PVC empotrados y/o adosados en pared,
en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro de los límites de una habitación
o ambiente.
MATERIALES
Comprende a los puntos que sirven como salidas de interruptores y que figuran en los planos.
Los interruptores serán del tipo para empotrar, comprende todos los tipos que figuran en los planos:
 Se utilizarán interruptores unipolares simples, dobles, triples, de conmutación (3 vías) y

bipolares.
 Tendrán una capacidad de 15 amperios a 240 voltios con placa de aluminio anodizado, color
dorado, con dados de baquelita.
 Los interruptores de la serie mágic tendrán tapa para 1, 2 ó 3 dados y serán del tipo balancín,
similar a Modus 1100MM, 1200MM, 1301 MM estas comprenden los materiales: electroductos,
conductores, cajas de salida y placa de interruptores.
Además de la mano de obra y el equipo necesario para completar la partida.
Las cajas serán fabricadas por estampado en planchas de fierro galvanizado de 1/32” de espesor
como mínimo, del tipo pesada, rectangular de 100 mm x 55 mm y 50 mm. de profundidad.
Todas las tuberías serán fabricadas de cloruro de polivínilo PVC, del tipo pesado (P), de diámetros
nominales indicados en los planos, utilizándose tubos de diámetro mínimo de 15 mm; con calibres y

ÍNDICE GENERAL
espesores mínimos establecidos en el Código Nacional de Electricidad y características mecánicas

y eléctricas que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y 399.07 de ITINTEC (INDECOPI).
Los conductores serán fabricados de cobre recocido sólido o cableado concéntrico, aislados y para
operación continua, el aislamiento será resistente al calor, contaminación ambiental y al ozono. Estos
cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC del tipo TW,
para una tensión nominal de 60OV, temperatura de operación 60 C. Fabricados según normas
ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el aislante.
La Unidad de Medida: Punto (PTO).
01.05.01.02 CANALIZACIONES CONDUCTOS O TUBERÍAS
01.05.01.02.01 TUBERÍA PVC-SEL DE 20 MM P/ALUMBRADO (m)
DESCRIPCIÓN
Todas las tuberías serán fabricadas de cloruro de polivínilo PVC, del tipo SEL, de diámetros
nominales indicado en el plano, con calibres y espesores mínimos establecidos en el Código
Nacional de Electricidad y características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de
fabricación de 399.006 y 399.007 de ITINTEC (INDECOPI) con procesos establecidos y certificados
por las normas ISO.
No se permitirá el uso de tubería que no tenga la marca de fábrica y el tipo de esta claramente
marcada en el cuerpo del tubo.
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo
pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las
características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
"INDECOPI", con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso específico 144 KG./dm3.

- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 C.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.

ÍNDICE GENERAL
MATERIALES.
Accesorios para electroductos de PVC:

A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas
en la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión,
llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las
cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.
Cinta Aislante.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de dimensiones 19m x
18.3mm x 0.15mm, de color negro.
E) Interruptores (Placas).-
Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la Norma Internacional IEC
669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los impactos
y con propiedades antiestáticas. Los contactos de sus interruptores son de plata, para asegurar un
adecuado funcionamiento y durabilidad; los interruptores tienen sus bornes protegidos,
disminuyendo los riesgos de contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de 10Amp., 220
Voltios.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La tubería se instalará empotrada en pisos, techos o muros según se indique en los planos del
proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a
accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de dos curvas de 90°
entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones
plásticas de fábrica.
En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad
de la misma. En instalación de las tuberías en tijerales, estas irán adosadas por medio de
abrazaderas metálicas de 02 orejas.
Para el caso que tenga que realizarse perforaciones en las vigas para el paso de tuberías, deben
realizarse únicamente con taladro eléctrico.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por conjunto (M)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida

ÍNDICE GENERAL
01.05.01.03 CONDUCTORES Y/O CABLES
01.05.01.03.01 CABLE ELECTRICO NH-80; 2-1X4.0MM2, ALUMBRADO (m)
GENERALIDADES
Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control de calidad ISO 9000, ISO
9001 e ISO 9002. Los conductores a utilizarse serán todos en calibre milimétrico.
Cables de energía:
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con " aislamiento de PVC, con
protección del mismo material, del tipo NYY, dúplex (blanco y negro) y paralelos (blanco, negro y
rojo), para una tensión nominal de 1,000 V Y temperatura de operación de 80°C, fabricados según
Normas de fabricación y pruebas ITINTEC N° 370.050. El cable reúne magnificas propiedades
eléctricas y mecánicas. La cubierta exterior de PVC le otorga una adecuada resistencia a los ácidos,
abrasión, grasas aceite ya la abrasión. Facilita empalmes, derivaciones y terminaciones. No propaga
llama. Se aplica en instalaciones fijas en bandejas, canaletas, a la intemperie, en ductos
subterráneos o directamente enterrados. Puede ser instalado en lugares secos o húmedos.
Conductores TVV:
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC del
tipo TVV, para una tensión nominal de 600V, temperatura de operación 60°C. Fabricados según
normas ITINTEC 370.048 (calibre en mm2), son conductores de alta resistencia dieléctrica,
resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio,
retardante a la llama, y tiene aplicación general en instalaciones fijas, edificación, interior de locales
con ambiente seco y húmedo. Generalmente se instala en tubos o conductos.
Conductores para acometida a los Faroles:
La derivación a los faroles, hasta la base porta fusible se efectuará con cable NYY dúplex de 2-1 x6
mm2 y el enlace entre el corto circuito y la luminaria será con cable extra flexible 2x2.5 mm2 del tipo
NL T, que están fabricados de acuerdo a la norma ITINTEC 370.048 (calibre en mm2) y su aplicación
es en aparatos sujetos a desplazamiento o vibraciones para esta aplicación no se debe permitir
empalmes en este tramo. Si los fusibles de protección están incluidos en el artefacto entonces el
cable NYY llegará a la luminaria.
Conductores para acometida a los Alumbrado Público:
La derivación a los Postes de Alumbrado Público, hasta la base porta fusible se efectuará con cable
NYY dúplex de 2-1x6 mm2 y el enlace entre el corto circuito y la luminaria será con cable extra
flexible 2x2.5 mm2 del tipo NL T, que están fabricados de acuerdo a la norma ITINTEC 370.048
Si los fusibles de protección están incluidos en el artefacto entonces el cable NYY llegará a la
luminaria.
El proveedor presentará el Certificado de Garantía del Fabricante de Cable a fin de y garantizar su
calidad y autenticidad.
La unidad de medida será por metros (M)
FORMA DE PAGO

ÍNDICE GENERAL
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
01.05.01.03.02 CABLE ELECTRICO NH-80; 2X4MM2+1X4.0MM2, TOMACORRIENTE (m)
Ídem al Ítem 01.05.01.03.01
01.05.01.04 ARTEFACTOS
01.05.01.04.01 LUMINARIAS PARA EMPOTRADO TIPO 1(1X36W) (und)
GENERALIDADES
Estos artefactos de alumbrado de interiores, son diseñados para uso con 02 a 03 lámparas
fluorescentes, conocido también como tipo económico.
Este braquete es fabricado con plancha de acero de 4mm., de espesor, laminado en frío; agujeros
troquelados y cabeceras soldadas. Lleva un tope lateral de protección, lo cual no permite que se
aflojen los tubos, dándole además mayor estética al artefacto.
La pieza armada debe ser sometida a un proceso de decapado químico a fin de eliminar las grasas
y óxidos, para ser finalmente fosfatizado, para protegerla así contra la corrosión y permitir una mayor
fijación del esmalte, alargando de esta manera la vida del artefacto, para ser pintado finalmente con
esmalte color blanco al horno.
Está equipado con sockets, reactor, arrancador y debe ser cableado con cable tipo THHW de 1.5
mm2, la misma que debe de resistir hasta los 105°C.
TUBO FLUORESCENTE
El tubo fluorescente conocido también como lámpara de descarga de baja presión, son fuentes
luminosas consecuencia de una descarga eléctrica en atmósfera de vapor de mercurio de baja
presión en las que la luz se genera por el fenómeno de fluorescencia. Este fenómeno consiste en
que determinadas sustancias luminiscentes al ser excitadas por la radiación ultravioleta del vapor de
mercurio a baja presión, transforman esa radiación invisible en otra onda más larga y visible.
Conectada la lámpara a su circuito eléctrico correspondiente, la corriente que atraviesa los electrodos
los calienta y hacen que emitan electrones, que pasan de un costado a otro a través de la atmósfera
de argón del interior del tubo, iniciándose la descarga. El calor producido por esta descarga evapora
rápidamente el mercurio por lo que la descarga se mantiene en una atmósfera de mayor
conductividad, mezcla del gas de argón y el vapor de mercurio.
Los electrones, en su recorrido de un extremo a otro del tubo, chocan con los átomos de mercurio y
la energía desprendida en el choque se presenta bajo la forma de radiaciones ultravioletas y por lo
tanto invisibles pero capaces de excitar la fluorescencia de la capa que recubre interiormente el tubo,
con lo que se transforma en luz visible.
Además las Lámparas Fluorescentes deberán tener las siguientes Características Técnicas:
Características de las Lámparas Fluorescentes de 36W.
 Temperatura de Color 40000K

 Tipo de Luz Warm White
 Degradación de color 1 B

ÍNDICE GENERAL
 Potencia (W) 36W

 Flujo Luminoso (1m) 3350 1m
 Eficacia Luminosa 93
 Diámetro (mm) 26
 Longitud (mm) 1200
 Vida Útil (Horas) 12,000 Hrs (arranque convencional).
 Reciclado de material usado (%) 93%
 Contenido de Mercurio (mg) 4,5 ± 0,5mg
Equipo Auxiliar de Arranque (Arranque Convencional)

Similar al modelo BE 2/36 de Josfel
El Residente deberá garantizar por espacio de 02 años el equipo.
Se medirá por unidad (und)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
01.02.04.01.04. ARTEFACTO FLUORESCENTE DE 1X32W (und)
Ídem al Ítem 01.02.04.01.04.01
01.05.01.05 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
01.05.01.05.01 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD (und)
GENERALIDADES
Para este proyecto los Tableros Eléctricos se construirán de acuerdo a las siguientes
especificaciones:
Estará formado de: Gabinetes e interruptores termo magnéticos y Gabinetes que constan de caja
metálica, marco y tapa con chapa, barras y accesorios
a) Caja
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5mm de espesor,
debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20, 25,35 ,50 mm, etc.
de acuerdo a los alimentadores.
b) Marco V tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma que deberá estar empernada.
Como protección se aplicará dos capas de pintura anticorrosivo y de acabados dos capas de pintura
esmalte al horno color gris.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y mando
del interruptor.

ÍNDICE GENERAL
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero pintada
en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa tipo push-botton. Así como un
directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno de la puerta. La
puerta estará unida al marco mediante una bisagra corrida tipo serpentín.
c) Barras V accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre electrolítico de
capacidad según su interruptor general de:
INTERRUPTOR GENERAL 30 a 1 OOA BARRAS 200 amperios.

Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica,
donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MO, para una tensión de 500 V -
DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor que quedará asentado en el
Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de todos
los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales. Debiendo haber uno final para la
conexión al pozo de puesta a tierra.
Interruptores
Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser
hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura
protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo estará construido de un
material aislante altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de plata endurecidas
que aseguren excelente contacto eléctrico. Además, deberán cumplir con las normas internacionales
CEI 947-1, CEI 947-2 y las normas europeas EN60947.2 respectivamente.
Los interruptores eléctricos deberán cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones,
entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
Para interruptores hasta 60 A 10KA
Para interruptores hasta 63-100 A 20KA
Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un interruptor horario, que
estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo diario, 24 horas, 16A, 230V,
60Hz, 2300W, Reserva de carga de 100 horas.
El residente presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del Interruptor Termo magnético a
fin de garantizar su calidad y autenticidad, así mismo presentará el certificado de Calidad del Tablero
Eléctrico en Conjunto.
La unidad de medida será por unidad (und)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el

ÍNDICE GENERAL


1.0 Especificaciones Tecnicas Generales

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

1.0 Especificaciones Tecnicas Generales

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

ÍNDICE GENERAL

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ANCO

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

CONSULTAS Y CAMBIOS POR EL RESIDENTE

PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

01.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01.01 OBRAS PRELIMINARES

01.01.01.01 ALQUILER DE AMBIENTE PARA OFICINA Y ALMACEN (m2)

De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de casetas para:

01.01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60Mx2.40M (glb)

01.01.01.03 CERCO PROVISIONAL DE OBRA (m)

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

01.01.01.04 FLETE TERRESTRE HUAMANGA – SAN VICENTE (glb)

01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

01.01.02.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

2. Permiso escrito de trabajo de alto riesgo:

3.2 Charlas Diarias

Responsabilidad : Ingenieros y capataces

4.1 Inspecciones Varias

Responsabilidad : Ingenieros y capataces

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

4.2. Inspecciones Seguridad y Salud en el Trabajo

01.01.02.02 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA (glb)

01.01.02.043 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD (glb)

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

Responsabilidad : Ingenieros y capataces

01.01.02.054 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS (glb)

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

01.01.03 CONTROL DE CALIDAD EN OBRA (und)

01.01.03.01 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO (und)

01.01.03.02 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO (und)

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

01.01.04 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.04.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)

01.01.04.02 CORTE DE TERRENO NATURAL HASTA NIVEL DE EXPLANACIÓN (m3)

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

En correspondencia con la partida a ejecutar de trazo y replanteo, se encontrarán los niveles

01.01.04.03 RELLENO COMPACTADO A MANO CON MATERIAL PROPIO (m3)

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

01.01.04.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ. PESADO (m3)

01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

Se seguirá para el trazado, al siguiente procedimiento: Se marcarán los ejes y a continuación, en

01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATAS HASTA 1.80M (m3)

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

El costo de la excavación en exceso ejecutado por el Residente de Obra a su sola conveniencia

Norma de Medición: se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección

01.02.02.02 EXCAVACION PARA VIGAS DE CIMENTACION Y CIMIENTOS EN TERRENO

Ídem al Ítem 01.02.01.02

01.02.02.03 NIVELACIÓN Y COMPACTADO DE SUB-BASE (m2)

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

01.02.01.05 AFRIMADO CON MATERIAL DE PRESTAMO E=25CM EN PISO Y

N° de malla % en peso seco que pasa

EXPEDIENTE TÉCNICO : “CONSTRUCCION DE LOCAL COMUNAL MULTIUSO DE LA LOCALIDAD DE SAN VICENTE,

01.02.02.06 ACARREO MANUAL MATERIAL EXCEDENTE D=20M (m3)