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Aplicaciones
Refuerzo para juntas de pavimentos de concreto
Aros para concreto estructural
Herrería y artesanía en metal
Industria y maquinaria
Soldadura
La soldadura por arco es uno de varios procesos de fusión para la unión de metales.
Mediante la aplicación de calor intenso, el metal en la unión entre las dos partes se funde
y causa que se entremezclen - directamente, o más comúnmente con el metal de relleno
fundido intermedio. Tras el enfriamiento y la solidificación, se crea una unión metalúrgica.
Puesto que la unión es una mezcla de metales, la soldadura final, potencialmente tiene
las mismas propiedades de resistencia como el metal de las piezas. Esto está en marcado
contraste con los procesos que no son de fusión en la unión (es decir, soldadura blanda,
soldadura fuerte, etc.) en el que las propiedades mecánicas y físicas de los materiales de
base no se pueden duplicar en la junta.
En la soldadura por arco, el intenso calor necesario para fundir el metal es producido por
un arco eléctrico. El arco se forma entre el trabajo actual y un electrodo (recubierto o
alambre) que es manualmente o mecánicamente guiado a lo largo la junta. El electrodo es
una varilla con el simple propósito de transportar la corriente entre la punta y el trabajo. O
puede ser una varilla o alambre especialmente preparado que no sólo conduce la
corriente, sino también se funde y suministra metal de relleno a la unión. La mayor parte
de la soldadura en la fabricación de productos de acero utiliza el segundo tipo de
electrodo.
LA CARETA O MASCARA
Las máscaras o caretas de soldar son herramientas imprescindibles para el equipo de
ensambladura. Pues, se debe tomar en cuenta que al realizar un trabajo de soldadura se
expone la cara, cuello y ojos, los cuales son los principales que hay que proteger de
posibles daños a nivel de la retina y la visión.
De tal manera, la máscara o careta para soldar queda fijada a la cabeza por un soporte
de ajuste que tiene a ambos lados de la misma, siendo como ya hemos mencionado,
indispensable para la protección facial y ocular.
ARCO DE SIERRA
Los arcos de sierra son herramientas de corte que permiten separar o cortar elementos,
están conformadas por una hoja y tienen dientes (encargados de realizar los cortes). Pueden
ser utilizadas en una variedad de materiales (principalmente en metal, aunque existen
adaptaciones para plástico, ladrillo, cerámica, teja y en algunos casos madera), la
configuración de los dientes dependerá directamente del material que se desee cortar, su
tamaño y dureza. En el mercado comercial pueden encontrarse sierras del tipo manual y
automáticas.
La sierra para metales es una herramienta de corte para metal o huesos. Algunas llevan
sujeciones que mantienen la sierra firme y la vuelven fácil de manipular. La cuchilla es de
dientes finos y está tensionada sobre una montura.
Estas sierras, diseñadas para cortar principalmente metal, están categorizadas por el número
de dientes por pulgada. La hoja de sierra estándar tiene entre 14 y 32 dientes por pulgada. El
juego de dientes, cómo están angulados en relación a los lados de la hoja, determinan qué tan
bien corta la sierra
El electrodo 6011
El electrodo 6011 posee un revestimiento de tipo celulósico diseñado para ser usado con
corriente alterna, pero también se le puede usar con corriente continua, electrodo positivo.
La rápida solidificación del metal depositado facilita la soldadura en posición vertical y
sobrecabeza. El arco puede ser dirigido fácilmente en cualquier posición, permitiendo altas
velocidades de deposición (soldadura).
El electrodo 7018
El electrodo 7018-RH es de bajo contenido de Hidrogeno y resistente a la humedad. Está
especialmente diseñado para soldaduras que requieren severos controles radiográficos en
toda posición. Su arco es suave y la perdida por salpicadura es baja.