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1 OBJETIVO

Identificar todos los pasos que están comprendidos en la tarea de mantención “Cambio de
mallas desde los harneros seleccionadores de las plantas de Áridos”, reconocer los peligros
asociados a cada paso de la tarea, determinar los potenciales de riesgos e implementar las
medidas de prevención adecuadas para evitar accidentes.

2 ALCANCE

Este instructivo aplica a todo el personal que participe en la actividad de mantención

específica de cambio de mallas, sea este propio o tercero.

3 RESPONSABILIDADES

CARGO FUNCIONES
Trabajadores  Cumplir con todas las medidas preventivas asociadas a cada paso de la
actividad de cambio de malla.
 Verificar antes de comenzar con los trabajos, que se encuentre realizado
el AST de planificación de la tarea.
 Informar inmediatamente a la Jefatura directa en caso de no contar con
alguna herramienta necesaria para realizar el trabajo y suspender los
trabajos hasta que sea necesario.
Jefes de Área  Facilitar la aplicación del presente instructivo.
o de  Verificar que este Instructivo sea cumplido a cabalidad por el
Mantención personal.
 Participar activamente, supervisando los trabajos de cambios de
malla.
Asesores en  Revisar cada vez que sea necesario la aplicación adecuada de
Prevención de este instructivo.
Riesgos  Difundir a todo el personal de las plantas de Áridos, este
documento.

4 ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

Área : Mantención
Tarea : Cambios de Malla de Harneros seleccionadores de Áridos
Descripción : Extracción y reposición de mallas desde Harneros seleccionadores

Magnitud de Riesgo (MR) = P x C

Calificación Valor Criticidad

Intolerable 32 a 64
Moderado 8 a 16
Tolerable 1a4
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PASOS PERSONAL HERRAMIENTAS RIESGOS Magnitud del MEDIDAS

CAMBIO DE QUE NECESARIAS ASOCIADOS Riesgo PREVENTIVAS
MALLA PARTICIPA
1. Soltar 1. Ay. de 1. Pistolas 1.Atrapamientos 1. AST y Bloqueo
Pernos de Producción Neumáticas 2. Caídas de de equipos previo
Barras 2. Op. de 2. Pistolas distinto nivel. al comienzo de las
tensoras Planta eléctricas. 3. Golpes por tareas.
3. Soldador 3. Llaves punta 4. Golpes contra 2. Cumplimento de
corona. 5. Cortes ITS de Trabajo en
4. Dados 6. Sobreesfuerzos altura y uso de
EPP adecuado
(Arnés certificado
y 2 cuerdas de
32 vida. (Solamente
para el primer
DECK).
3. Revisión de
herramientas
previo inicio de
trabajos,
verificando que
cumplan
adecuadamente
con ITS de
revisión de
herramientas.
4. Uso de EPP
adecuado para
manos.
5. Capacitación
del personal
respecto a
TEMERT.
2. Retirar 1. Ay. de 1.Barretillas 1. Golpes por 16 1. Revisión de
Barras Producción 2. Chuzo 2. Golpes contra herramientas de
Tensoras 2. Mecánico 3. Atrapamientos acuerdo a ITS de
revisión de
herramientas.
2. Capacitación de
Trabajadores en
TEMERT.
3. Retirar o 1. Ay. de 1. Llave Punta 1. Golpes por. 16 1. Revisión de
Corte de Producción corona. 2. Golpes contra. herramientas de
pernos Jota 2. Soldador 2. Oxicorte 3. Cortes. acuerdo a ITS de
3. Esmeril Angular 4. Quemaduras revisión de
herramientas.
2. Capacitación de
Trabajadores en
TEMERT.
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3. Uso de EPP
para trabajos de
soldadura.

4. Retirar 1. Ay. de 1. Eslingas de 5 Ton. 1. Atrapamientos. 32 1. Revisión de

Mallas que se Producción 2. Gancho metálico 2. Golpes por herramientas de
van a cambiar 2. Op. Equipo 3. Excavadora. 3. Golpes contra acuerdo a ITS de
pesado. 4. Gancho tira malla. revisión de
3. Mecánico herramientas.
2. Capacitación de
Trabajadores en

TEMERT.
3. Capacitación
específica de
trabajadores de
ITS de izaje.
4. Prohibición de
transito de
personal bajo
equipo con carga
Izada. (Charla)
5. Revisión o 1. Ay. 1. Corta cartón de 1. Cortes 16 1. Revisión de
cambio de Producción hoja retráctil herramientas de
Burletes 2. Op. Planta metálico. acuerdo a ITS de
revisión de
herramientas.
2. Uso adecuado
de EPP

6. Perforación 1. Soldador 1. Oxicorte 1. Quemaduras 16 1. Revisión de

de Barras 2. Op. Planta. herramientas de
tensoras acuerdo a ITS de
revisión de
herramientas.
2. Uso adecuado
de EPP.
3. Disponer de
extintor de
incendios en el
lugar de trabajo

7. Eventuales 1. Soldador 1. Soldadura 70/18 o 1. Quemaduras 16 1. Revisión de

trabajos de 60/11 herramientas de
soldadura acuerdo a ITS de
revisión de
herramientas.
2. Uso adecuado
de EPP.
3. Disponer de
extintor de
incendios en el
lugar de trabajo

8. Instalación 1. Ay. de 1. Eslingas de 5 Ton. 1. Atrapamientos. 32 1. Revisión de

de Mallas y Producción 2. Gancho metálico 2. Golpes por herramientas de
verificación de 2. Op. Equipo 3. Excavadora o 3. Golpes contra acuerdo a ITS de
la instalación pesado. cargador frontal. revisión de
3. Mecánico herramientas.
2. Capacitación de
Trabajadores en
TEMERT.
3. Capacitación
específica de
trabajadores de
ITS de izaje.
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4. Prohibición de
transito bajo
equipos con carga
izada.
9. Oxicorte al 1. Soldador 1. Oxicorte 1. Cortes 16 1. Revisión de
largo 2. Ay. 2. Galletera 2. Quemaduras herramientas de
necesario de la Producción acuerdo a ITS de
barra y revisión de
posterior herramientas.
presentación 2. Uso adecuado
de barras de EPP.
tensoras a 3. Disponer de
estructura. extintor de
incendios en el
lugar de trabajo.
10. Oxicorte de 1. Soldador 1. Oxicorte 1. Cortes 16 1. Revisión de
perforaciones 2. Galletera 2. Quemaduras herramientas de
para fijación acuerdo a ITS de
revisión de
herramientas.
2. Uso adecuado
de EPP.
3. Disponer de
extintor de
incendios en el
lugar de trabajo

11. Fijación de 1. Ay. 1. Barretilla de 1. Golpes por 16 1. Revisión de

barras Producción. Mano. herramientas de
tensoras 2. Op. Planta 2. Combo acuerdo a ITS de
3. Mecánico revisión de
herramientas.
2. Capacitación de
Trabajadores en
TEMERT.
12. Pre apriete 1. Ay. 1. Pistola Neumática 1. Golpes por 16 1. Revisión de
de pernos Producción. o eléctrica 2. Sobreesfuerzos herramientas de
2. Op. Planta acuerdo a ITS de
3. Mecánico revisión de
herramientas.
2. Capacitación de
Trabajadores en
TEMERT.

13. Inspección 1. Mecánico No aplica 1. Caídas mismo 4 1. Charla

visual 2. Op. Planta nivel específica de
3. Supervisor autocuidado.
de mantención.
4. Supervisor
de producción.
14. Apriete 1. Ay. 1. Pistola Neumática 1. Golpes por 16 1. Revisión de
Final Producción. o eléctrica 2. Sobreesfuerzos herramientas de
2. Op. Planta acuerdo a ITS de
3. Mecánico revisión de
herramientas.
2. Capacitación de
Trabajadores en
TEMERT.
15. Fijación y 1. Ay. 1. Pistola Neumática 1. Golpes por 16 1. Revisión de
tensión de Producción o eléctrica 2. Sobreesfuerzos herramientas de
mallas con 2. Op. Planta acuerdo a ITS de
pernos Jota. revisión de
herramientas.
2. Capacitación de
Trabajadores en
TEMERT.
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5. Estándar básico.

A. Repuestos, Herramientas, Equipos de apoyo, Insumos.

Repuestos: Herramientas:
Mallas, Barras tensoras, Burletes, Pernos Pistolas Neumáticas, Pistolas Hidráulicas,
Jota, Pernos coche, tuercas Laves punta corona, Eslingas para 5 ton,
Soldadora, Galleteras, elementos de izaje,
Oxicorte, Argollas de izaje, Gancho tira malla.

Equipos de Apoyo: Insumos:

Excavadora / Retroexcavadora / Cargador
frontal
B. Elementos de protección personal.
Equipos de protección personal básico:
Casco de seguridad.
Lentes de seguridad.
Guantes de cabritilla
Zapatos de seguridad.
Overol tipo piloto.
Barbiquejo
Equipos de protección personal
específico:
Arnés de Seguridad con doble cola.
Línea de vida superior en harneros.
Equipo de protección completo para trabajos
de soldadura (Gorro descarne, careta,
protección respiratoria, chaqueta, pantalón,
pechera y polainas de descarne, guantes de
cuero).

C. Otras recomendaciones.
 Revisión de AST previo inicio de los trabajos con todo el personal que participara.
 Uso Correcto de Equipo de protección Personal (capacitación con registro de charla
de 5 min. A cargo del encargado de los trabajos)
 Instrucción Clara sobre este procedimiento hacia los trabajadores, con registro de
charla firmado.
 Charla especifica de TEMERT a todos los trabajadores a lo menos 2 veces en el año.

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Nombr Oscar Gallardo A.
e

Fecha Aprobación: Mayo 2015.