ANÁLISIS DE UNA FALLA

Sebastián Martínez Borda

Nicolás Guatibonza Loza
Electiva 1 (Elementos finitos)
DESCRIPCIÓN DE PROBLEMA.
Se desea conocer el factor de seguridad de un elemento usado en partes de un vehículo, se analiza la
deformación y la vida útil que puede tener dicho elemento sometido a varias cargas que se puedan
generar en su uso cotidiano.

Fig. 1 elemento a analizar.

El elemento fue elaborado en el módulo de DESIGNMODELER de ANSYS.

Fig.2 mesh.
El en mallado fue elaborado congruente a la cantidad de elemento que permite la licencia academia,
con una cantidad de 15931 Nodos y 10743 elementos.

Fig. 3 Definición de cargas.

Las cargar y soportes definidas fueron; desplazamiento libre en X, Y & Zero desplazamiento en Z,
un soporte cilíndrico en los agujero en los 3 pequeños agujeros, mientras en el agujero grande se
aplicó una carga remota.
ANÁLISIS DE ELEMENTOS FINITOS.
Para analizar un elemento y determinar las cargas es necesario aplicarle una carga que se pueda
generar en el uso cotidiano. Después de estos determinamos que análisis se quiere observar.

Fig.4 deformación total.

Fig. 5 Von-Mises.

Fig. 6 Esfuerzo máximo cortante.

Para la determinación del factor de seguridad menor a 1, es cuando se pasa el punto de fluencia y
comienza a presentar deformación.

Fig. 7 Factor de seguridad de Von-Mises.

Fig. 8 Factor de seguridad de Tresca.

El factor de seguridad de Tresca es menor que el de Von-Mises.
Fig. 9 Life según el criterio de Soderberg.
La vida útil del elemento es 18539 ciclos después de esto en teoría el elemento debería fallar.

Fig. 10 Life de la fatiga.

CONCLUSIONES.
La determinación de la vida útil es muy necesario para poder determinar qué tan útil va ser el
elemento que estamos usando.
Al saber que tiempo falla un elemento podemos generar un manual de uso de operación donde se
pude indicar en que tiempo cambiar el elemento y con qué fuerza puede fallar.