1.

Ramos Surco Yomara

2.Condori Mamani Deysi
Alumnos:
3.Qihue Cahuana Jimmi
4.Carrasco Torres Gerson
:
Grupo B
Nota:
Semestre : V
1 201
Fecha de entrega : 11 Hora: 8:50
2 8

PIRO METALURGIA

LABORATORIO

“FUNDICIÓN PLOMO Y
ESTAÑO”
 OBJETIVOS:

 Aprendizaje de fundición sobre la aleación de Estaño – Plomo.

 Aprender a usar el horno.

 Aprender a colar.

 Aprender a realizar moldes de yeso.

PROCEDIMIENTO:

 Preparación de los moldes caseros

Es fundamental aprender cómo hacer moldes caseros para figuras de yeso, pues es
cómodo y práctico en todos los sentidos y representa la manera más sencilla de usar y
desmoldar este tipo de figuras que se caracterizan por ser muy delicadas y pesadas,
una vez que aprendas a realizarlo puedes sacar decenas de réplicas de cualquier
figura de tu modelo original o de otro modelo que prefieras usar.

 Materiales:

 Figura que quieras replicar.

 Cartón o caja de fosforo.

 Pasos a seguir:

- Limpia muy bien con un trapo húmedo la figura que quieras replicar(caja de
fosforo).
- Vierte en un recipiente el yeso con un poco de agua.
- Aplicalo en la caja de fosforo asegurate de que la mezcla sea homogénea.
- Cuando tengas el grosor adecuado de tu molde deja secar toda una noche
completamente.
- Despega la figura que replicaste cuidadosamente del molde y colócalo en una
superficie segura para usarlo cuando desees.

 Procedimiento para fundir

- A continuación un cuadro del procedimiento.

PROCEDIMIENTO:
Figura 1.Epps. Figura 2. Muestra de molde.
Paso 1 Usar los implemento de seguridad Paso 2: Se preparó la muestra de molde en una caja
adecuada. de fosforo para que sean manejables y se puedan
manipular con las pinzas de fundición. Es el material
que se requiere para fundir estaño y plomo.

Figura 3. Horno de fundición. Figura 4. Copelas y muestra

Paso 3. Comenzando el proceso se hace Paso 4: se utilizó 50gr de aleación de estaño-
calentar el horno para que se pueda fundir a plomo.
475°C. Las copelas al momento de sacarlas de horno se
hacen una limpieza para que no se contamine con
otro mineral.

Figura 5. Fundición. Figura 7. Barnizado.

Paso 5: El Horno está ya en una temperatura Paso 7: se le hecha barnizado , para que no se
de 475°C. sobrepase en las paredes del molde y nos quede a
Paso 6: Se requiere de los moldes con la figura la primera experiencia. Para que nos sirve el
que vamos a fundir ya que será procesado en barnizado para que el molde se adecue al tamaño
el horno. que tiene.
Figura8. Fundición. Figura 9. La colacion
Paso 8: Se le introduce al horno por 3min a 5 Paso 9: Y procedemos a colar con mucho cuidado
min, una vez fundida nuestra materia prima nos ya que si no se hace con delicadeza puede que la
preparamos a introducir el molde. imagen nos salga mal y deforme.

Figura 10. Colación. Figura 11. Resultado obtenido

Pasó 10: Una vez terminada la colación Paso 11: Una vez obtenido se debe esperar 2min
procedemos a retirarlo con las pinzas y los aproximadamente para que enfrié y poder sacar el
guantes, al sacar la colación nuestro molde ya molde fundido.
con la figura fundida. Esta se deberá utilizar con Pasó 12: Esta operación lo realizamos con cuidado
delicadeza ya que nos puede salir mal el porque se puede dañar la muestra que aun esta
proceso y así se convierte en una escoria y recién salido y caliente para esto esperaremos un
puede que ya no se vuelva a utilizar en el otro tiempo y poder sacar poco a poco el yeso y
intento. quedarnos con el resultado el humanito y la rosa.
Figura 13. Moldes. Figura 14. Resultado Final
Paso 13: Experiencia ya acabada a base de Paso 14: Nuestra Rosa ya pulida y formada.
estaño y plomo.

Figura 15. Resultado Final

Paso 15: hombrecito ya fundido y pulido.

OBSERVACIONES

 Observamos que el estaño es más fácil de colar que el zinc y el plomo.

 Si nos equivocamos en la colación esta se convierte en escoria.
 La colación no se debe derramar.
 Es indispensable esperar a que enfríe el molde y manipular con guantes.
 No se puede detener al momento de colar de lo contrario la figura quedara
deforme.
  Se observa que es muy importante saber el volumen del molde para saber
cuánta materia prima necesitamos.

CONCLUSIONES

 Es muy importante alcanzar la temperatura adecuada para la colación.

 Es importante el uso de los Epps para que no se pueda inhalar la emanación
de los gases del horno.
 Se debe eliminar los obstáculos que pueda haber en el área de
desplazamiento, ya que esto puede generar graves accidentes.
 La colación se tiene que dar de una forma constante para evitar imperfecciones
en el objeto final.
 Para tener un mejor acabado podemos pulir las piezas para que tenga forma.