JOSAVA-QC-08 Reparación de Concreto Rev 2

CONSORCIO SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD CCH- P-O8
CHILATA Revisión: 1
PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE Fecha: 07-11-17
CONCRETO Página: 1 de 36
PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE

CONCRETO
CONSORCIO
CHILATA
CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Descripció
Rev. N° Fecha Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
n
Paul Banda
Dino Nuñez José Saca Valdivia
00 09-08-17 Emisión Cartagena
Jefe de Calidad Gerente de Obra Gerente General
Paul Banda
Dino Nuñez José Saca Valdivia
01 07-11-17 Modificación Cartagena
Jefe de Calidad Gerente de Obra Gerente General
Firmas de la revisión vigente

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD CCH- P-O8
CONSORCIO Revisión: 1
CHILATA PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE Fecha: 07-11-17
Contenido
1. OBJETIVO.....................................................................................................................3
2. ALCANCE......................................................................................................................3
3. RESPONSABILIDADES....................................................................................................3
4. DEFINICIONES..............................................................................................................4
5. DESARROLLO................................................................................................................5
A. TRATAMIENTO DE FISURAS ESTATICAS NO ESTRUCTURALES.....................................6
B. TRATAMIENTO DE FISURAS ESTATICAS ESTRUCTURALES...........................................8
C. TRATAMIENTO DE GRIETAS Ó FISURAS DINAMICAS...................................................9
D. REPARACIONES SUPERFICIALES Y TRATAMIENTO DE CANGREJERAS.......................10
E. REPARACION DE CONCRETO FRACTURADO O AGRIETADO........................................12
6. RIESGOS POTENCIALES...............................................................................................14
7. REFERENCIAS..............................................................................................................14
8. MODO DE ACEPTACION...............................................................................................14
9. ANEXOS......................................................................................................................15
1. OBJETIVO
Establecer la metodología y actividades que deben seguirse para la ejecución de reparación de
concreto.
2. ALCANCE
Este procedimiento rige para todo proyecto en la actividad de reparación de concreto.
3. RESPONSABILIDADES
Gerente del Proyecto
 Garantizar la correcta ejecución de la presente actividad en los plazos programados, con la calidad
especificada y con los estándares de seguridad y de manejo ambiental de CONSORCIO CHILATA.
 Controlar permanentemente el avance de los trabajos, haciendo correcciones al programa de obra si
es que fuese necesario para cumplir con los plazos y metas previamente establecidos.
 Garantizar el suministro de equipos, herramientas, mano de obra e implementos de seguridad
necesarios de manera oportuna, a fin de que los trabajos se ejecuten de acuerdo al cronograma
establecido.
 Coordina con el Responsable de producción el cumplimiento del cronograma del proyecto.
Residente de Obra
 Planificar la actividad de Reparación de Concreto, coordinando con la Supervisión.
 Mantener constante comunicación con el Gerente de Obra y EL CLIENTE sobre cualquier elemento
encontrado bajo el terreno u otros que pueda significar una interferencia a la ejecución de los
trabajos planificados.
 Seleccionar el personal que laborará en la ejecución de la actividad de acuerdo a lo planificado.
 Hacer cumplir las actividades señaladas en la presente instrucción.
 Ser el responsable de que se lleven los controles estipulados y que sean registrados correctamente.
Jefe de Oficina Técnica

 Proporcionar la documentación técnica (planos, especificaciones, manuales, catálogos)
debidamente aprobados por el cliente para los trabajos a ejecutarse.
 Ser responsable de la presentación de valorizaciones por avances de obra.
 Ser responsable de la distribución del presente procedimiento así como hacer cumplir las
actividades señaladas que garanticen la correcta ejecución de los trabajos durante el proyecto.
 Consultar y coordinar con el cliente para el levantamiento de las incompatibilidades o interferencias
que se haya detectado en el proceso de la obra.
Jefe de Sistema de Gestión de Calidad

 Responsable de la implementación, seguimiento y cumplimiento de los estándares de calidad
incluidos en este procedimiento.

 Verificar que la calibración de los equipos que se emplearán en esta actividad estén vigentes.
 Verificar el uso adecuado del procedimiento con sus respectivos controles establecidos en la
presente instrucción.
 Archivar los registros que se generen de la aplicación de este procedimiento, debidamente
firmados en señal de aceptación.
Supervisor de Calidad QA/QC

 Responsable de la implementación, seguimiento y cumplimiento de los estándares de calidad.
 Verificar que la calibración de los equipos que se emplearán en esta actividad estén vigentes.
 Verificar el uso adecuado del procedimiento con sus respectivos controles y mantener la
documentación correspondiente.
 Verificar el cumplimiento de los protocolos de prueba de acuerdo a estándares.
Jefe de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiental

 Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y coordinar las acciones correctivas necesarias
para mitigarlos, de acuerdo al Plan General de Prevención.
 Verificar el uso correcto de EPP.
 Supervisar el uso y cumplimiento del ARO (Análisis de Riesgo Operacional).
 Revisar PTS, ARO y otros permisos.
Supervisor de Campo
 Es el responsable de evaluar las condiciones del área, identificar peligros y evaluar los riesgos
en la zona de trabajo, realizar el control técnico, participar en la elaboración y cumplimiento del
presente procedimiento.
 Es el encargado del personal operativo a realizar trabajos encomendados en campo de acuerdo
a las pautas y lineamientos constructivos del presente procedimiento.
 Revisar el ARO y Firmarlo.
 Coordinar las actividades con supervisión de EL CLIENTE.
Personal de Campo (Trabajadores)

 Es responsable del cumplimiento de este procedimiento bajo los estándares incluidos en el
mismo, de informar al Supervisor de Campo cualquier observación que afecte las condiciones de
seguridad en la zona de trabajo. Además son responsables de inspeccionar sus E.P.P. y
herramientas de trabajo.
 Elaborar el ARO y Firmarlo.

4. DEFINICIONES
 Grietas o Fisuras Estructurales: Son daños que aparecen en el concreto debido a la

imposición de esfuerzos excesivos en el elemento y que comprometen el comportamiento
estructural del mismo. Pueden atravesar el elemento estructural y se conocen como grietas o
fisuras producidas por cargas.
 Fisuras no estructurales: Son roturas que aparecen generalmente en la superficie del
concreto, por la existencia de tensiones superiores a su capacidad de resistencia. Las causas
más comunes de su aparición son: retracción térmica o hídrica
 Grietas o Fisuras Dinámicas: Son aberturas que están sujetas a cambios en sus dimensiones
de abertura, por efecto de las variaciones de temperatura
 Grietas o Fisuras Estáticas: Son aquellas que no presentan variación de abertura relevante.
La fisura estática, no trabaja y si se sella con algún método no vuelve a aparecer.
 Fisuras capilares: Son aquellas de abertura inferior a 0.3 mm, no afectan la durabilidad ni la
capacidad portante del elemento. Con el tiempo estas fisuras pueden llegar a cicatrizar gracias
a la hidratación del cemento que se prolonga por años. Estas fisuras capilares en un concreto
impermeable no deben ser superiores a 0.1 mm.
 Grietas por juntas en el concreto: El concreto se expande y se establece control en los
cambios de humedad y temperatura, la tendencia general es contraerse y esto causa el
agrietamiento a edades tempranas.
5. DESARROLLO
Este procedimiento describe la metodología general a seguir cuando se produzca fisuración,
agrietamiento, cangrejeras o fracturamiento en las estructuras de concreto, como producto de
agentes internos o externos al mismo.
La reparación de imperfecciones en el concreto deberá efectuarse tan pronto como sea posible
después del desencofrado.
En todas las superficies de concreto, todos los huecos, zonas de panal, esquinas o bordes rotos y
todos los demás defectos, deberán repararse.
Cada problema requerirá de una evaluación técnica acerca del grado del daño (geometría,
magnitud, variación en el tiempo, etc.), sus posibles causas y consecuencias en la integridad y
comportamiento de la estructura.
 La metodología de reparación que se plantea, tiene básicamente los siguientes procedimientos

constructivos.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

Los procedimientos que incluye el presente documento son:
1.00 TRATAMIENTO DE FISURAS ESTATICAS NO ESTRUCTURALES
A.1. RECURSOS
 MATERIALES
 Cemento Tipo IP
 Arena pasante por la malla Nº 30
 Sikatop 77
 Agua
 Curador químico: Antisol o similar
 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Badilejo
 Escobilla acero
 Brocha
 Balde
 Espátula
A.2. PROCEDIMIENTO
A.2.a. FISURAS DE ABERTURAS MENORES A 0.7 mm
N° Actividad
1 Preparar la superficie:
 La superficie debe estar sana y limpia de grasa, polvo.
 Humedecer la superficie a resanar 1 hora antes, regándolo con la mochila pulverizadora.
De tal forma que al momento de reparar se encuentre saturado pero sin agua libre en la
superficie, ni al interior de la fisura.
2 Preparar la mezcla de acuerdo al tamaño de la abertura:
A) Fisuras capilares:
 Emplear una lechada con cemento tipo v y sikatop 77, diluido en agua en proporción 1:1.
B) En fisuras con aberturas entre 0.3 mm. y 0.7 mm.:
 Emplear cemento y sikatop 77, diluido en agua en proporción 1:1 hasta conseguir una
consistencia adecuada.

3 Aplicar la mezcla en la fisura de acuerdo a la consistencia de la misma:
Lechada:
 Aplicar con brocha, tratando de que el mortero penetre en la fisura.
Pastosa:
 Aplicar con espátula, tratando de que el mortero penetre en la fisura.
4 Curado de la superficie reparada.
Aplicar curador químico a la superficie reparada.
A.2.b. FISURAS DE ABERTURAS MAYORES A 0.7 mm.
N° Actividad
1 Preparación de la superficie:
 Con medios mecánicos, dar a la fisura una forma de “V” o “U” y eliminar superficies mal
adheridas, grasa o polvo de las zonas a reparar.
 Humedecer la superficie a resanar 1 hora antes regándolo con la mochila pulverizadora.

De tal forma que al momento de reparar se encuentre saturado pero sin agua libre en la
superficie.
2 Puente de adherencia
Aplicar a la superficie una lechada de Sikatop 77 (Aditivo adherente de base acrílica ).
3 Preparación de la mezcla
 Dosificación:
- 1 parte de cemento,
- 1 ½ partes de arena fina,
- sikatop 77 diluido en agua a razón de 1:3.
 Mezclar los materiales secos y luego agregar el sikatop diluido en agua, hasta obtener
una consistencia seca, pero trabajable.
Aplicación de la mezcla:
Aplicar con espátula, como un mortero normal, tratando de que el mortero penetre en la
fisura.
4 Curado de la superficie reparada.
Aplicar curador químico a la superficie reparada.

2.00 TRATAMIENTO DE FISURAS ESTATICAS ESTRUCTURALES
B.1. RECURSOS
 MATERIALES
 Resina Epóxica de baja viscocidad: Sikadur 52
 Sikadur 31 Adhesivo
 Masilla o yeso
 Agua
 Badilejo
 Tubos inyectores
 Equipo de inyección.
 Brocha
 Balde
 Espátula
 Esmeril
B.2. PROCEDIMIENTO
N° ACTIVIDAD
1 Limpieza y eliminación de concreto dañado

 Limpiar las fisuras, aplicando aire a presión, pueden estar secas o ligeramente humedecidas,
pero sin filtraciones o encharcamientos de agua.
 En el caso de fisuras en planos horizontales mayores a 0.2 mm, se colocará a ambos

lados de la fisura una barrera de masilla o yeso a fin de guiar el material que se aplicará.
 En el caso de fisuras en planos verticales mayores a 0.2 mm, se tendrá dos alternativas:
a) Se ensanchará la fisura y se tratará siguiendo el procedimiento para concreto
fracturado.
b) Se preparará la superficie de acuerdo a las recomendaciones del producto, empleando

tubos inyectores fijados con Sikadur 31 adhesivo.
2 Preparación de la resina epóxica.

 Mezclar manualmente los dos componentes, siguiendo las recomendaciones de la hoja técnica
del producto.

3 Aplicación del producto:

Planos horizontales:
 Verter directamente desde el recipiente donde se efectuó la mezcla, colocando el material por
gravedad.
Planos verticales:
 Se aplicará el producto con el equipo sugerido en la hoja técnica.
4 Retirar el material provisional empleado durante la inyección, en el caso de los tubos cortarlos y
si se requiere retirar el Sikadur 31 emplear esmeril.
3.00 TRATAMIENTO DE GRIETAS Ó FISURAS DINAMICAS
C.1. RECURSOS
 MATERIALES
 Elastomérico Sikaflex 11 FC PLUS.
 Imprimante
 Masking tape
 Escobilla metálica
 Espátula
 Brocha
C.2. PROCEDIMIENTO
1 Preparación de la superficie
Remoción de partículas adheridas
 Realizar un corte o picado a lo largo de la generatriz de la grieta dándole forma de “V” o “U”.
 Eliminar todo material que se encuentre al interior de la ranura (polvo, lechada de cemento,
grasa, etc.) de tal forma que la superficie este limpia y seca.
Aislar el fondo
 Se colocará masking tape en el fondo.
2 Imprimar la superficie
Se realizará el imprimado en las caras laterales del concreto, teniendo presente el tiempo mínimo
de curado y el tiempo máximo de exposición.

3 APLICACIÓN DEL MATERIAL ELASTOMERICO

 Proteger los bordes de la junta con masking tape.
 Preparar el material elastomérico (mezcla de componentes, si los hubiera).
 Aplicar el sellante, evitando la acumulación de aire, extendiendo con una espátula para
lograr un acabado cóncavo. El sellante solo debe estar en contacto con las paredes laterales
de la junta, tanto el fondo como la superficie de la junta deben quedar libres, para mantener
la máxima capacidad de movimiento.
 Remover el masking tape antes de que el sellante empiece a curar.

 Transcurrido el tiempo especificado de aplicación, todo material sobrante será eliminado.
4.00 REPARACIONES SUPERFICIALES Y TRATAMIENTO DE CANGREJERAS
D.1. RECURSOS
 MATERIALES
 Cemento tipo IP
 Arena
 Piedra
 Aditivos : Sika top 77
 Aditivo expansor: Intraplast
 Curador químico: Antisol
 Agua
 Badilejo
 Escobilla acero
 Lampa
 Carretilla
 Brocha
 Balde
D.2. PROCEDIMIENTO
N° ACTIVIDAD

1 PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Limpieza y eliminación de concreto dañado
 Eliminar agregado suelto y lechada superficial hasta llegar al concreto sano, empleándose
para ello escobillas de acero u otros métodos.
 La superficie del concreto debe encontrarse limpia, libre de polvo, partes sueltas o mal
adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, firme y sano con respecto a sus resistencias
mecánicas.
 Cuando se trate de reparaciones de regular tamaño, el borde se picará perpendicular a la

superficie, evitando reparaciones muy delgadas.
Limpieza del acero de refuerzo

 Todo elemento de acero interno, debe encontrarse limpio, sin óxidos, grasa, pintura u otros.
Humedecimiento del concreto
 Humedecer la superficie a resanar 1 hora antes. De tal forma que al momento de repararse se
encuentre saturado pero sin agua libre en la superficie.
 Aplicar a la superficie una lechada de Sika Top 77. (cemento y sika top 77 diluido 1:1 con
agua).
3 Preparación:
 El concreto será preparado in situ, empleando los mismos materiales con que se confeccionó
el concreto y con la misma dosificación, con la diferencia de que se agregará intraplast al
2% del peso del cemento.
 Mezclar el intraplast con el cemento y/o arena hasta que se distribuya uniformemente, luego
añadir la piedra y aditivos.
 Agregar agua de acuerdo a diseño y remover continuamente la mezcla.
 Aplicar el concreto preparado con intraplast antes de transcurridos 30 min.
Acabado
Dar un acabado similar al de la estructura reparada.
4 Curado
 Aplicar curador químico, apenas culmine el proceso de exudación.
5.00 REPARACION DE CONCRETO FRACTURADO O AGRIETADO
E.1. RECURSOS
 MATERIALES
 Cemento tipo IP
 Arena
 Piedra
 Aditivo : Colmafix 32
Sikadur 31 Hi Mod Gel
Sika top 77
 Aditivo expansor: Intraplast
 Curador químico: Antisol o similar
 Agua
 Badilejo
 Escobilla acero
 Lampa
 Carretilla
 Brocha
 Balde
 Madera para encofrado
E.2. PROCEDIMIENTO
N° ACTIVIDAD
1 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE A RESANAR

Limpieza y eliminación de concreto dañado
 Eliminar agregado suelto y lechada superficial hasta llegar al concreto sano, empleándose
para ello escobillas de acero u otros métodos.
 La superficie del concreto debe encontrarse limpia, libre de polvo, partes sueltas o mal
adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, firme y sano con respecto a sus resistencias
mecánicas.
 Cuando se trate de reparaciones de regular tamaño, el borde se picará perpendicular a la

superficie, evitando reparaciones muy delgadas.
Limpieza del acero de refuerzo

 Todo elemento de acero interno, debe encontrarse limpio, sin óxidos, grasa, pintura u otros.
Humedecimiento del concreto
Humedecer la superficie a resanar 1 hora antes. De tal forma que al momento de repararse se
encuentre saturado pero sin agua libre en la superficie.
Alternativa a:
 Aplicar a la superficie COLMAFIX 32 con brocha, como puente de adherencia.
 La temperatura de la superficie para aplicar Colmafix 32 debe esta comprendida entre 10°C y
25°C.
 El concreto o mortero fresco debe ser aplicado una vez transcurrido 1 hora de aplicado
Colmafix 32 y antes de transcurridas 10 horas.
Alternativa b:
 Aplicar a la superficie SIKA DUR 31 HI MOD GEL con espátula o brocha.
 El producto se aplica inmediatamente después del mezclado de los dos componentes
3 Encofrado
 De ser necesario se colocará un encofrado.
4 Preparación:
 El concreto será preparado in situ, empleando los mismos materiales con que se confeccionó
el concreto y con la misma dosificación, con la diferencia de que se agregará intraplast al 2%
del peso del º.
 Mezclar el intraplast con el cemento y/o arena hasta que se distribuya uniformemente, luego
añadir la piedra y aditivos.
 La relación agua cemento será la que de la trabajabilidad adecuada, sin sobrepasar la

especificada para la estructura que se encuentra en reparación
 El concreto será compactado cuidadosamente

Acabado
 Se dará un acabado similar al de la estructura reparada.
5 Curado
 Aplicar curador químico, apenas culmine el proceso de exudación, o se realice el
desencofrado.
 REQUERIMIENTO DE PERSONAL
 El proceso para el tratamiento de fisuras de estructuras de concreto estará a cargo de un

ingeniero de campo o supervisor responsable designado por el Jefe de Obra.
 El listado referencial de personal para la ejecución de la actividad es:
- (02) Operarios especialistas en el tratamiento de fisuras.
6. RIESGOS POTENCIALES
Se evalúan los siguientes riesgos potenciales en el Análisis de Trabajo Seguro:
 Daños a las manos y a la persona por manipulación de equipos.
 Exposición a sustancias que pueden dañar la vista.
 Caídas a desnivel.
 Golpes / cortes
 Malas posturas / lumbalgias.
 Caídas de personas a distinto nivel.
 Exposición a material particulado.
 Inhalación de gases
7. REFERENCIAS
Para la elaboración de los procedimientos específicos de cada proyecto, se debe tener en cuenta
las especificaciones técnicas u otros documentos contractuales aplicables.
 Especificaciones Técnicas de la Obra.
 Reglamento Nacional de Construcciones
 ASTM
 ACI
8. MODO DE ACEPTACION
 Esta actividad será aceptada con el cumplimiento de las especificaciones técnicas, las
especificaciones que se realicen y corroboren dichas especificaciones.
 Que los materiales empleados hayan cumplido con las características establecidas por el
fabricante y las especificaciones técnicas del proyecto.
 Que el acabado final de la superficie no presente afloramiento del material sellado o cualquier
otro defecto, que a juicio de EL CLIENTE afecte la calidad del elemento de concreto.
 Que la superficie del elemento de concreto, este limpia y los excedentes de los materiales o
productos utilizados, así como los residuos productos de la reparación, hayan sido retirados y
depositados en depósitos de desperdicios aprobados por EL CLIENTE.
 El formato de control y aceptación debe ser llenado y firmado a través de toda la actividad.
 Llenar registros de control.

9. ANEXOS
 Plan de Inspección y Pruebas
 Registro de Reparaciones de Concreto.
 SIKA TOP 77 (Emulsión de Adherencia para Morteros).
 SIKADUR 31 HI-MOD-GEL (Adhesivo).
 SIKAFLEX 11 FC PLUS (Sellante Elástico de Poliuretano).
 COLMA FIX 32 (Puente de Adherencia).
 INTRAPLAST (Expansor para Mezclas de Concreto).
 SIKADUR 52 (Base Epoxica para Inyección y Morteros Epoxicos).
 SIKA ANTISOL S (Compuesto Liquido para Curado de Concreto).
Plan de Inspección y Pruebas
Actividad : Reparación de Concreto Proyecto : Ubicación del Proyecto :

Cliente : Fecha de emisión : 09.08.17
Alcance de la Inspección
Requisitos y criterios Registro de Inspección y
Ítem Etapa de Inspección / prueba Responsabilidad CONSORCIO Inspector/
de aprobación CHILATA
inspección Prueba Completas
Supervisor
1.- Revisión de la zona a reparar IC P,I,R R X
Especificaciones
2.- Ubicación de zona a reparar IC P,I,R R X
Técnicas del
Llenar registro de reparación de
3.- Proyecto y/o Planos IC P,I,R R X
concreto
Inspección de materiales a emplear en
4.-
la reparación del concreto.
Leyenda de inspección: Leyenda de responsabilidad:

P: Ejecutar I : Personal de oficina central del CONSORCIO CHILATA o JOSAVA
I : Inspección IP : Ingeniero Residente del CONSORCIO CHILATA
T : Prueba IC : Jefe de Calidad de CONSORCIO CHILATA
R : Revisión y aprobación S : Inspector/Supervisor del Cliente
W : Testigo (la notificación de personal de inspección autorizados
requerido)
H :Espera (obligatorio, no seguir sin la presencia de personal de
inspección autorizado o excepción firmada)
CONSORCIO SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD CCH- P-O7
CHILATA Revisión: 1
PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE Fecha: 07-11-17

JOSAVA-QC-08 Reparación de Concreto Rev 2

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PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Firmas de la revisión vigente

Jefe de Oficina Técnica

Jefe de Sistema de Gestión de Calidad

CHILATA PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE Fecha: 07-11-17

Supervisor de Calidad QA/QC

Jefe de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiental

 Coordinar las actividades con supervisión de EL CLIENTE.

Personal de Campo (Trabajadores)

CHILATA PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE Fecha: 07-11-17

 Grietas o Fisuras Estructurales: Son daños que aparecen en el concreto debido a la

 La metodología de reparación que se plantea, tiene básicamente los siguientes procedimientos

CHILATA PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE Fecha: 07-11-17

Los procedimientos que incluye el presente documento son:

1.00 TRATAMIENTO DE FISURAS ESTATICAS NO ESTRUCTURALES

A.2.a. FISURAS DE ABERTURAS MENORES A 0.7 mm

2 Preparar la mezcla de acuerdo al tamaño de la abertura:

CHILATA PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE Fecha: 07-11-17

3 Aplicar la mezcla en la fisura de acuerdo a la consistencia de la misma:

4 Curado de la superficie reparada.

Aplicar curador químico a la superficie reparada.

A.2.b. FISURAS DE ABERTURAS MAYORES A 0.7 mm.

 Humedecer la superficie a resanar 1 hora antes regándolo con la mochila pulverizadora.

CHILATA PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE Fecha: 07-11-17

2.00 TRATAMIENTO DE FISURAS ESTATICAS ESTRUCTURALES

1 Limpieza y eliminación de concreto dañado

 En el caso de fisuras en planos horizontales mayores a 0.2 mm, se colocará a ambos

b) Se preparará la superficie de acuerdo a las recomendaciones del producto, empleando

2 Preparación de la resina epóxica.

CHILATA PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE Fecha: 07-11-17

3 Aplicación del producto:

3.00 TRATAMIENTO DE GRIETAS Ó FISURAS DINAMICAS

 Se colocará masking tape en el fondo.

CHILATA PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE Fecha: 07-11-17

3 APLICACIÓN DEL MATERIAL ELASTOMERICO

 Remover el masking tape antes de que el sellante empiece a curar.

4.00 REPARACIONES SUPERFICIALES Y TRATAMIENTO DE CANGREJERAS

CHILATA PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE Fecha: 07-11-17

 Cuando se trate de reparaciones de regular tamaño, el borde se picará perpendicular a la

Limpieza del acero de refuerzo

5.00 REPARACION DE CONCRETO FRACTURADO O AGRIETADO

1 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE A RESANAR

 Cuando se trate de reparaciones de regular tamaño, el borde se picará perpendicular a la

Limpieza del acero de refuerzo

 La relación agua cemento será la que de la trabajabilidad adecuada, sin sobrepasar la

 El concreto será compactado cuidadosamente

 El proceso para el tratamiento de fisuras de estructuras de concreto estará a cargo de un

 Reglamento Nacional de Construcciones

 Llenar registros de control.

Plan de Inspección y Pruebas

Actividad : Reparación de Concreto Proyecto : Ubicación del Proyecto :

Leyenda de inspección: Leyenda de responsabilidad:

PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE Fecha: 07-11-17

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