Jefe de Mantenimiento

TEMA 4

Costos de
Mantenimiento

Facilitador:
Ing. Oscar Ybañez Arce
Ingeniero Mecánico e Industrial
 Facilitador
Ing. Oscar Ybañez Arce
Ingeniero Mecánico – Ingeniero Industrial – Diplomado
en Mantenimiento Industrial - Especialista en Filosofías
Japonesas de Mejoramiento Continuo - Formado en
Metodología de Asesoramiento a Empresas CODE
(Conozca de Empresas) - Formado en Metodología de
Capacitación de Adultos CEFE GTZ Alemania – Gerente
General de SEDESEM BOLIVIA – Docente de
Pregrado y Postgrado en UNIVALLE - Actualmente
es Asesor Técnico de Mantenimiento en PAPELBOL –
Trabajó como Asesor técnico de la Gerencia de
Mantenimiento GMAN en YPFB Logística S.A.
Implementando Sistemas de gestión de mantenimiento
bajo filosofías TPM, RCM y RBI y normas ISO 9000 e
ISO 14224 para equipos rotativos, estáticos y ductos –
Trabajo como: Consultor en DURALIT en la
Implementación del programa las 5Ss JAPONEAS –
Autor del Primer Software de Gestión de Mantenimiento GMAN hecho en Bolivia -
Ingeniero del Departamento de Ingeniería en UNILEVER ANDINA S.A - Coordinador
del Servicio de Capacitación y Consultor en IDEPRO – Consultor Titular de Capacitación
y Asesoramiento a Empresas del Banco Interamericano de Desarrollo (BID/FOMIN) –
Asistente Sección Calderas Industria Azucarera LA BELGICA SA – Experiencia más de
14 años en capacitación y asesoramiento a empresas a nivel nacional.
 Introduccion Mantenimiento

COSTO: Conjunto de gastos

GASTO: Una parte del costo o
integrante del costo

CLASIFICACIÓN DE COSTOS

COSTOS FIJOS COSTOS VARIABLES

COSTOS COSTOS
INDIRECTOS DIRECTOS
 Introduccion Mantenimiento

Son aquellos que están en función al tiempo, no

sufren alteración alguna, son constantes, aun cuando
se presentan grandes fluctuaciones en el volumen de
producción

Son aquellos que están en función al volumen de

producción y de las ventas, o sea varían en forma
proporcional a las fluctuaciones de producción de un
periodo.
 Introduccion Mantenimiento
Material Directo

Costo de Mano de obra

Producción directa

Costos Indirectos

Costo de distribución
COSTO TOTAL
Costo de Costo de
Operación administración

Costo Financiero
Otros Costos
Costos extraordinarios
 Costos de Mantenimiento

COSTOS
 Costos de Mantenimiento

COSTOS
 COSTOS DE MANTENIMIENTO
COSTO GLOBAL DE MANTENIMIENTO

Costo de las intervenciones

En el costo de las intervenciones (CIM) se
incluyen los gastos relacionados con el
mantenimiento preventivo y correctivo
(Inspección, Conservación y reparación).
No se incluyen costos de inversión ni de de
actualización tecnológica ya que estos son
producto de proyectos específicos que
van en relación directa con el aumento de
la producción, por tanto deben estar
considerados en el flujo financiero que
evalúa la conveniencia de realizar ese
proyecto
 Costos de Mantenimiento

COSTOS
 Costos de Mantenimiento

COSTOS
 COSTOS DE MANTENIMIENTO
COSTO GLOBAL DE MANTENIMIENTO
Costo de las intervenciones
Costo de Mano de Obra
•El costo de la mano de obra interna se calcula con el tiempo empleado
en la intervención multiplicado por el costo de HH especificando el tipo
de mano de obra ocupada. La mano de obra externa generalmente es
un monto convenido con un contratista, valores que deberían estar
estimados de ante mano por el encargado del mantenimiento.

Costo de repuestos
•Los repuestos que estaban en bodega y son usa dos en la reparación
deben ser valorados al precio actual en el mercado y no al valor que
ingresaron a bodega. Los comprados en el momento es el valor de
factura.

Costo material fungible

•El material fungible sea específico o general se costea conforme a la
cantidad usada. La amortización de equipos de apoyo y herramientas
de uso general se consideran en forma proporcional al tiempo de
intervención
 COSTOS DE MANTENIMIENTO
COSTO GLOBAL DE MANTENIMIENTO
Costo por fallas de mantenimiento

Estos costos corresponden a las pérdidas

del margen de utilidad debido a
problemas directos del mantenimiento
que hayan redundado en una reducción
en la tasa de producción de productos
con la calidad deseada, costos por
multas debido al daño ambiental,
aumento del costo de la seguridad del
personal por fallas en los dispositivos de
seguridad, pérdidas de negocios,
pérdidas de materias primas que no se
pueden reciclar, aumento de los costos
de explotación, etc.
 Costos de Mantenimiento

COSTOS
COSTO POR FALLAS DE MANTENIMIENTO (CFM)

Pérdidas de margen
de ganancia

Debidas a un problema
de mantenimiento
 COSTOS DE MANTENIMIENTO
COSTO GLOBAL DE MANTENIMIENTO
Costo por fallas de mantenimiento

Mantenimiento preventivo mal definida

Mantenimiento preventivo mal ejecutada

Ocurren Mantenimiento correctivo efectuada en plazos muy largos, mal

ejecutada, realizada con repuestos malos o de baja calidad
por:
uso de repuesto malos, inadecuados o de baja calidad

mantenimientos efectuados en plazos muy largos por falta de

comunicación entre departamentos o adquisición de repuestos

falta de métodos, procedimientos, planificación o personal no calificado.

 COSTOS DE MANTENIMIENTO
COSTO GLOBAL DE MANTENIMIENTO

Costo de Almacenamiento

Todo material almacenado genera determinados costos, a

los cuales se denomina costos de existencias; los costos de
existencias dependen de dos variables; la cantidad en
existencias y tiempo de permanencia en existencias. Cuanto
mayor es la cantidad y el tiempo de permanencia, mayores
serán los costos de existencias.

El costo de existencias (CE) es la suma de los costos: el costo

de almacenamiento (CA) y el costo de período (CP)
 Costos de Mantenimiento

COSTOS
COSTO DE ALMACENAMIENTO DE MANTENIMIENTO
(CAM)

Este costo representa los

gastos incurridos en
financiar y manejar el
stock de piezas de
recambio e insumos
necesarios para la función
mantenimiento

Estos incluyen:
 COSTOS DE MANTENIMIENTO
Costo de Almacenamiento

Capital Invertido en Stock o costo de oportunidad

•Nos referimos al costo en que se incurre al mantener inmovilizado en inventario

el capital correspondiente, en vez de invertirlo. Suele estar entre un 4% y un7%.

Costo variable de almacenamiento

•El mantenimiento de inventarios, implica la necesidad de disponer de

almacenes, personal, equipo de manejo de materiales, alquiler de espacio de
almacenaje, etc. Puede estar entre el 0% y el 10%.

Riesgo de deterioro, robo o desperfecto

•Las condiciones ambientales no adecuadas, accidentes, robos o perdidas,

pueden afectar a los artículos almacenados. Se estima por este concepto, un
costo de entre el 1% y el 10%

Seguros e Impuestos

•Que también constituyen costos que varían de acuerdo con el nivel de stock.
Se aprecian entre un 1% y un 5%
 Costos de Mantenimiento

COSTOS
 El interés financiero del capital inmovilizado por el stock;
 los gastos en mano de obra dedicada a la gestión y
manejo del stock;
 los costos de explotación de edificios: energía,
mantenimiento;
 Depreciaciones de sistemas adjuntos: montacargas,
sistema informático;
 gastos de seguro por el stock;
 la depreciación comercial de repuestos.
 COSTOS DE MANTENIMIENTO
COSTO GLOBAL DE MANTENIMIENTO

Costo de Amortización de sobreinversiones

El valor del equipo

nuevo corresponde a
los gastos que serían
requeridos para
comprar equipos que
realicen las mismas
funciones. Diferencia
del nuevo con el
antiguo, esa diferencia
se amortiza
 COSTOS OPTIMO DE MANTENIMIENTO

CUANTO GASTAR
REALMENTE EN
MANTENIMIENTO?
COSTOS OPTIMO DE MANTENIMIENTO

Sub
Sobremantenimiento
Mantenimiento

Ni mas, ni menos
Hay que gastar lo OPTIMO
 COSTOS OPTIMO DE MANTENIMIENTO
Costo Optimo Cantidad De Mantenimiento
Preventivos Vs. Correctivos
 COSTOS OPTIMO DE MANTENIMIENTO
Costo Optimo Costo de fallas Vs. Costo de
Mantenimiento
 COSTOS OPTIMO DE MANTENIMIENTO
Costo Optimo Costo de fallas Vs. Costo de
Mantenimiento
 COSTOS OPTIMO DE MANTENIMIENTO
Costo Optimo Costo de fallas Vs. Costo de
Mantenimiento
 COSTOS OPTIMO DE MANTENIMIENTO
Cuanto Gastar
Algunas Pautas de cuanto Gastar

En términos mundiales, el
gasto en mantenimiento
debe estar alrededor del
2% o menos del valor del
activo.
 COSTOS OPTIMO DE MANTENIMIENTO
Cuanto Gastar
Algunas Pautas de cuanto Gastar
Ejemplo:

si los activos de una planta suman $60 millones, y

esta planta tiene un gasto mensual con
mantenimiento de aproximadamente $140 mil,

¿su gestión es
adecuada?
 COSTOS OPTIMO DE MANTENIMIENTO
Cuanto Gastar
Algunas Pautas de cuanto Gastar

Resolución:
60 000 000 x 2% = 1200 000 $us.
1200 000/1 2(meses al año)
= 100 000 $us.

La expectativa máxima para el gasto sería de $100 mil mensuales, y

se demuestra que la empresa estaría gastando 40% más de lo
adecuado, porque gasta 140 mil
 COSTOS OPTIMO DE MANTENIMIENTO
Cuanto Gastar
Algunas Pautas de cuanto Gastar

El 25% de las refinerías Europeas gastan en

mantenimiento entre 7 y 17 dólares por barril de
petróleo.

Las Industrias destinan en los países desarrollados

(Canadá, Estados Unidos, Francia, países
Nórdicos, etc.) entre el 7 y el 18% del capital (o de
sus ingresos anuales) y en los países en vías de
desarrollo como el nuestro dicha cifra supera el
25% anual.
Ing. Oscar Ybañez Arce
Ing. Oscar Ybañez Arce
 Depreciacion

CONCEPTO DE DEPRECIACION

El término depreciación se refiere,

en el ámbito de la Contabilidad, a
una reducción anual del valor de
una propiedad, planta o equipo.

Desgaste

Obselecencia

Paso del
tiempo
 DEPRECIACION DE ACTIVOS

CONCEPTO DE DEPRECIACION

La depreciación del activo fijo es deducible ante

Impuestos Nacionales siempre y cuando cumpla con el
método de línea recta. Si bien existen otros métodos de
depreciación, sin previo aviso a la renta no se pude
aplicar mas que el método de línea recta.

La depreciación de activos fijos en Bolivia está regida

por el DS. 24051 , decreto reglamentario del Impuestos
a las Utilidades de las Empresas – IUE. El porcentaje de
depreciación de activos fijos, o la vida útil en Bolivia, se
especifica en el anexo del Art. 22 del DS 24051
 Depreciacion

Tabla de depreciación de activos

BIENES AÑOS DE VIDA UTIL COEFICIENTE
Edificaciones 40 años 2.5 %
Muebles y enseres de oficina 10 años 10 %
Maquinaria en general 8 años 12.5 %
Equipos e instalaciones 8 años 12.5 %
Barcos y lanchas en general 10 años 10 %
Vehiculos automotores 5 años 20 %
Aviones 5 años 20 %
Maquinaria para construcción 5 años 20 %
Maquinaria agricola 4 años 25 %
Animales de trabajo 4 años 25 %
Herramientas en general 4 años 25 %
Equipos de computación 4 años 25 %
Canales de riego y pozos 20 años 5%
 Costos de Mantenimiento
COSTOS
Tabla de depreciación de activos
BIENES AÑOS DE VIDA UTIL COEFICIENTE

Alambrados, tranqueras y vallas 10 años 10 %

Viviendas para el personal 20 años 5%
Muebles y enseres de viviendas 10 años 10 %
Silos, almacenes y galpones 20 años 5%
Tinglados de madera 5 años 20 %
Tinglados de metal 10 años 10 %
Instalaciones de electrificación 10 años 10 %
Caña de azucar 5 años 20 %
Frutales (otras plantaciones) 10 años 10 %
Pozos petroleros 5 años 20 %
Equipos de campo de Ind. Petrolera 8 años 12.5 %
Plantas de procesamiento de la Ind. Petro 8 años 12.5 %
Ductos de la industria petrolera 10 años 10 %
 Depreciacion

Pasos a seguir
PRIMERO: Actualizar el valor contabilizado

 Tc f 
VC  VC *  
DONDE:
 Tci 
VC = Valor contabilizado
Tcf = Tasa de cambio final
Tci = Tasa de cambio inicial
 Depreciacion

Pasos a seguir
SEGUNDO: Actualizar la depreciación acumulada de
la gestión o periodo anterior

 Tc f 
DA  DA *  
DONDE:  Tc i 
DA = Depreciación acumulada
Tcf = Tasa de cambio final
Tci = Tasa de cambio inicial
 Depreciacion

Pasos a seguir

TERCERO: Depreciar por la gestión o periodo

VA  DA
D
N
DONDE:
VA = Valor actualizada
DA = Deprecación actualizada
N = Periodo por depreciar
 Depreciacion

Valores de los activos incorporados – nuevas

adquisiciones

VA * %d
D
DONDE:
D= Depreciación
VA= Valor actualizado actualizada
d= Porcentaje de depreciación
 Depreciacion

EJEMPLO

Calcular la deprecicion de torno y la maquina de

soldar correspondiente al de Agosto sobre la base del
siguiente estado al 31/07/09 (Tci = 7,95) y al 30 de
agosto (Tcf = 7,98), el valor contabilizado del torno es
de 45000 Bs. y la depreciación acumulada del periodo
anterior es de 12000 Bs. Vida util 44 meses Al mismo
taller se incorporo una maquina de soldar el 07/08/09
por un valor de 20000 Bs. (Tc = 7.96 Bs)
 Depreciacion

PRIMERO: Actualizar el valor contabilizado

 Tc f 
VC  VC *  
 Tci 

 7.98 
VC  45,000 *  
 7.95 

VC  45170
 Depreciacion

SEGUNDO: Actualizar la depreciación acumulada

de la gestión o periodo anterior

 Tc f 
DA  DA *  
 Tci 
 7.98 
DA  12,000 *  
 7.95 

DA  12,045
 Costos de Mantenimiento

COSTOS
TERCERO: Depreciar por la gestión o periodo

VA  DA
D
N
45,170  12 ,045
D
44

D  753
 Depreciacion

Depreciación de la maquinaria incorporada

D  VA * %d
 7.98 
VA  20,000 *    20,050
 7.96 
20 ,050 * 0.125
D
12
D  209 Bs
 PRORRATEO DE COSTOS INDIRECTOS

QUE HACEMOS CON LOS COSTOS INDIRECTOS

COMO:

• Energía Eléctrica
• Comedor
• Transporte
• Alquiler
• Servicios médicos
• Etc.
PRORRATEO DE COSTOS INDIRECTOS

Concepto de PRORRATEO:

• Reparto proporcional de una cantidad.

• Es la base para la asignación de un

importe de manera proporcional y
equitativa a cada departamento.

• Distribución y redistribución de los

Gastos Indirectos de Producción en
cada departamento.
 PRORRATEO DE COSTOS INDIRECTOS
PRORRATEO

PRORRATEO
COSTOS INDIRECTOS POR APLICARSE BASE DE DISTRIBUCIÓN
1. Para todos aquellos costos que pueden ser 1. Aplicación directa
identificados en el departamento que los
origina, como ser material indirecto,
sueldos y salarios cargas sociales,
reparaciones, etc. Que resulten ser costos
directos del departamento
2. Depreciación de bienes de uso, seguros,
reparación y mantenimiento de maquinaria 2. Inversión de maquinaria y
en general equipo en cada
departamento
3. Alquileres 3. Superficie ocupada por
cada departamento
 PRORRATEO DE COSTOS INDIRECTOS

PRORRATEO

PRORRATEO
COSTOS INDIRECTOS POR BASE DE DISTRIBUCIÓN
APLICARSE

4. Depreciación de otros bienes de uso 4. Inversión en cada

como ser: mubles y enseres, departamento
herramientas mantenimiento y
reparaciones de estos bienes

5. Cargas sociales (aportes patronales) 5. Sueldos y salarios directos de

cada departamento de acuerdo
a la planilla o distribución de
horas de trabajo
 PRORRATEO DE COSTOS INDIRECTOS

PRORRATEO

PRORRATEO
COSTOS INDIRECTOS POR APLICARSE BASE DE DISTRIBUCIÓN
6. Servicio medico, alimentación y otros 6. Numero de trabajadores
de cada departamento

7. Costo de alumbrado de luz 7. Numero de lámparas en

cada departamento

8. De fuerza motriz 8. KWH y/o HP consumido

por cada departamento

9. Tiempo trabajado (horas)

9. Todos los demás costos generales que no en cada sección
tengan una base lógica
PRORRATEO DE COSTOS INDIRECTOS
PRESUPUESTO
Antes de que empiece un
nuevo ejercicio económico
(normalmente el año
natural) hay que estimar
cuánto va a ser el gasto
anual de mantenimiento,
es decir, confeccionar el
presupuesto anual de
mantenimiento
PRESUPUESTO
Para confeccionar el presupuesto, se agrupa el gasto
en partes o categorías:

Mantenimiento Ordinario Mantenimiento Extraordinario

• Mantenimiento Correctivo • Grandes Reparaciones

• Mantenimiento Preventivo • Paradas Programadas
• Mantenimiento Predictivo • Mejoras Técnicas
PRESUPUESTO

debería constar de al menos 4 partidas: mano

de obra, materiales, medios y herramientas y
servicios contratados

1. MANO DE OBRA

2. MATERIALES

3. HERRAMIENTAS Y MEDIOS TÉCNICOS

4. ASISTENCIAS EXTERNAS
PRESUPUESTO
1. MANO DE OBRA

El costo de personal es la suma de tres conceptos

- El importe bruto anual fijo recibido por cada uno de los

trabajadores de mantenimiento

- Los costos sociales obligatorios para la empresa.

- Primas y horas extraordinarias

- Costos indirectos (Comedor, Transporte, ect.)

PRESUPUESTO
2. MATERIALES
Es la suma de todos los repuestos y consumibles necesarios
durante el periodo que se pretende presupuestar

2.1. REPUESTOS
Repuestos Normales
Repuestos especiales

2.2 CONSUMIBLES

- Aceites y lubricantes - Filtros de aire, aceite, etc - Elementos

de estanqueidad - Diverso material de ferretería - Diverso
material eléctrico - Consumibles de taller - Ropa de trabajo -
Combustible para vehículos - Otros materiales
PRESUPUESTO
3. HERRAMIENTAS Y MEDIOS TÉCNICOS
Es la suma del dinero que se prevé emplear en la
reposición de herramienta y medios técnicos extraviados
o deteriorados, o en la adquisición de nuevos medios.
Hay que tener en cuenta que estos medios pueden ser
comprados o alquilados
Las partidas alzadas a considerar en compras serán dos:

3.1. REPOSICIÓN DE HERRAMIENTA

3.2. ADQUISICIÓN DE NUEVA HERRAMIENTA Y MEDIOS TÉCNICOS

3.3. ALQUILER DE MAQUINARIA

PRESUPUESTO
4. ASISTENCIAS EXTERNAS
Los trabajos que habitualmente se contratan a empresas
externas son los siguientes:

-Mano de obra para trabajos especificos

- Mano de obra para trabajos continuos
- Mano de obra de fabricantes para mantenimientos
(Incluye gastos de desplazamiento, viaticos, hoteles)
- Trabajos en talleres externos (bobinado de motores,
fabricación de piezas, etc)
PRESUPUESTO
Ing. Oscar Ybañez Arce

Cel: 76907164
Ing. Oscar Ybañez Arce