Henry Fuster Avila – DSE drill bits

1
 Objetivo
La selección de las barrenas de perforación es un aspecto crucial
para la operación de todos los proyectos de perforación.
Entender los diferentes tipos de barrenas y sus respectivas
aplicaciones es un pre-requisito para hacer la selección de
barrenas.
La perforación de pozos involucra no solo la barrena correcta en la
aplicación correcta, sino también operarla con los parámetros de
operación correctos.
Dado que la tecnología de barrenas sigue mejorando a un paso
rápido, todos debemos de estar actualizados acerca de los últimos
avances para asegurar que se haga la selección correcta

2
•
•
•
•
•
•
•

3
Tipos de Barrenas
4
Tipos de Barrenas

Barrenas

Cortadores Cono de
Fijos Rodillos

5
PDC (Barrena de Compactos de Diamante)

Barrenas

Cortadores Cono de
Fijos Rodillos

PDC

6
Elementos de Corte - PDC
19 mm
16 mm
13 mm
11 mm
8 mm

7
Diamante Natural

Barrenas

Cortadores Cono de
Fijos Rodillos

PDC Diamante

Diamante
Natural

8
Elementos de Corte – Diamante
Natural

 Tamaño
 Forma
 Calidad

9
TSP (Policristalino Termicamente Estable)

Barrenas

Cortadores Cono de
Fijos Rodillos

PDC Diamante

Diamante
TSP
Natural

10
Elementos de Corte - TSP

11
Diamante Impregnado

Barrenas

Cortadores Cono de
Fijos Rodillos

PDC Diamante

Diamante Diamante
TSP
Natural Impregnado

12
Elementos de Corte - Impregnado

13
 Tipos de Barrena

Barrenas

Nombres Alternativos
Barrena para Roca Cortadores
Fijos
Cono de
Rodillos
Tri-Cone™
Barrena de conos Conos
PDC Diamante Insertos
dentados

Diamante Diamante
TSP
Natural Impregnado

14
Barrenas de Conos Dentados

Barrenas

Cortadores Cono de
Fijos Rodillos

Conos
PDC Diamante dentados Insertos

Diamante Diamante Cojinete de Cojinete de

TSP Rodillos Fricción
Natural Impregnado

15
Elementos de Corte – Cono Dentado

16
Barrenas de Insertos

Barrenas

Cortadores Cono de
Fijos Rodillos

Conos
PDC Diamante Insertos
dentados

Diamante Diamante Cojinete de Cojinete de

Natural TSP Impregnado Rodillos Fricción

17
Elementos de Corte - Inserto

18
Conos Dentados - Cojinete de Rodillos

Barrenas

Cortadores Cono de
Fijos Rodillos

Conos
PDC Diamante dentados Insertos

Diamante Diamante Cojinete de Cojinete de

TSP Rodillos Fricción
Natural Impregnado

19
Cono Dentado/Inserto – Cojinete de Muñón

Barrenas

Cortadores Cono de
Fijos Rodillos

Conos
PDC Diamante Insertos
dentados

Diamante Diamante Cojinete de Cojinete de

TSP Rodillos Fricción
Natural Impregnado

20
 Barrenas RC
21
Protectores de Calibre Hilera del calibre
GageGuardMC
Talón
Faldón
Tazón

Pierna

Tobera
Reservorio

Porta-toberas

Conexión - PIN

22
Hilera del calibre

Nariz

Hilera media o
principal

23
 Cojinete Estructura de corte

•Rodamiento •Dientes
•Fricción •Insertos

24
 •Dientes •Insertos

25
25
 •Rodamiento •Fricción

26
26
 Sello Cono
Pista de las balineras Superficie de empuje

Vástago
Muñón

Rodillos del
vástago
Rodillos
principales Arandela de empuje

Balineras o
bolas

27
•Conocidos como cojinetes anti-fricción
•Sellados y No sellados (abiertos)
•Se usan en barrenas de 12 ¼” y más grandes
•Pueden rotar a más RPM que los de fricción
•Capacidad limitada para soportar peso
•Mayor resistencia a los contaminantes

28
 Sello

Cono
Pista del sello
Superficie de empuje
Guía del anillo
roscado
Vástago
Cojinete
principal
Buje del
Buje vástago
Flotante Arandela de empuje
Anillo roscado

29
 • También conocidos como chumaceras
• Se usan en barrenas de 12 ¼” y más pequeñas
• Alta capacidad para soportar peso
• Funcionan mejor a medias y bajas RPM
• Poca resistencia a los contaminantes

30
30
•

•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
31
 Método de falla de la roca
Compresivo: El diente penetra
Rayado y raspado: El diente abre surcos y
raspa

•
•

32
•

•
•

33
TD41H TD74

Menor cantidad de insertos Mayor cantidad de insertos

•Insertos más largos •Insertos más cortos
•Menos durable •Más durable
•Más rápido •Más lenta
•Formaciones más blandas •Formaciones más duras

34
34
•
•
•
•

35
▲ ROP ▼ ROP
▼ Durabilidad ▲Durabilidad

•A más altura, es más propenso a quebrarse el inserto

• Los insertos tipo cincel son los más agresivos
• Los insertos ovoides son los más durables

36
•

37
Recubrimiento Recubrimiento
parcial Completo

•Solo un lado del diente •Soldadura en todo el alrededor

y la cresta tiene soldadura del diente
•Se gasta más rápido •Más durable
•La cresta presenta un •La altura del diente se
filo despues de gastarse mantiene por más tiempo
•Mayor ROP

38
TD41H TD84

Redondo Plano
•Más corte del fondo •Menos corte del fondo
del pozo del pozo
•Dientes o insertos más grandes •Dientes o insertos más pequeños
•Más rápida •Más lenta
•Más durable
•Menos durable

39
39
 •

Angulo del Cojinete

40
Excentricidad Reducida
– 0º - 2º
– Raspado de diámetro Reducido
– Más Durable
– Perforación más Lenta
–Formaciones Abrasivas / Duras
41
Excentricidad Pronunciada
– 3º - 5º
– Raspado de mayor diámetro
– Menos Durable
– Perforación más Rápida
– Formaciones Blandas /
Pegajosas
Clasificación IADC de barrenas RC
5 17 G
Características
Serie de Estructura de Corte Tipo de Descripción de Disponibles
Soft Formations with Estructura de Cojinetes (Opcional)
Low Compressive
Strength and High 1 Corte (1 a 4) Standard A - Air Application
Drillability
Roller 1 B - Special Bearing Seal
STEEL
1 se refiere a la Bearing
C - Center Jet
Roller
TOOTH formación más D - Deviation Control
BITS
Medium to Medium Hard
2 blanda en una serie
Bearing Air 2
Formations with High Cooled E - Extended Nozzles
Compressive Strength particular y 4 se Roller G - Gauge/Body
Hard Semi-Abrasive Bearing
refiere a la formación 3 Protection
and Abrasive
Formations
3 más dura dentro de
Gauge
Protected
H - Horizontal Steering
Soft Formations with la misma serie. Sealed Appl.
Low Compressive
Strength and High 4
Roller 4 J - Jet Deflection
Bearing L - Lug Pads
Drillability Sealed
M - Motor Application
Roller Brg -
Soft to Medium
5 S - Standard Steel Tooth
Formations with Low 5 Gauge
Protected T - Two Cone Bit
Compressive Strength
INSERT Sealed W - Enhanced Cutting
Medium Hard
BITS
Formations with High 6
Friction 6 Structure
Bearing X - Predominantly Chisel
Compressive Strength Sealed
Hard Semi-Abrasive Frction Brg
Tooth Insert
and Abrasive 7 Gauge 7 Y - Conical Tooth Insert
Formations Protected Z - Other Shape Insert
Extremely Hard and
Abrasive Formations 8
42
 Barrenas PDC
43
•

• •
• •
• •
• •
• •
• •
• •
• •
•
•
•

44
• •
• •
• •
• •

45
COLA DE PESCADO CORTO

•
•
•
•
MEDIO LARGO

46
COLA DE PESCADO CORTO MEDIO LARGO

47
• •

48
BOQUILLA INTERCAMBIABLE CONO
BOQUILLA FIJA NARIZ O TROMPA

NUCLEO DE ACERO FLANCO

HOMBRO
CORTADOR
• DE LA CARA
• DEL CALIBRE
• “UPREAMING”
DIAMANTES DE
RANURA PARA SOLDAR PROETECCION
DEL CALIBRE
RANURA PARA PLACA
DE SUJECION

RECINTO DEL VASTAGO MATRIZ DE

CARBURO DE
TUNGSTENO
BISEL

CARA DE ENROSQUE
CUERPO
ESPIGA API

49
BOQUILLA INTERCAMBIABLE CONO
CORTADOR NARIZ O TROMPA
• DE LA CARA
• DEL CALIBRE FLANCO

BOQUILLA FIJA HOMBRO

INSERTOS
DEL CALIBRE CALIBRE

CUERPO
RANURA PARA PLACA DE ACERO
DE SUJECION

RECINTO DEL VASTAGO

BISEL VASTAGO
CARA DE ENROSQUE
ESPIGA API

50


51
 •

19 mm
16 mm
13 mm
11 mm
8 mm

52
 •
•
TAMAÑO DE
CORTADORES

53
NUMERO DE ALETAS

DUREZA DE LA ROCA

CANTIDAD DE
CORTADORES
 •
ALETA

PDC •

•
g

54
 •

55
 Drilling &
Intervention

 Calidad del agujero perforado

 Estabilidad

 Tipo de Drive: RSS, Motor, turbina Área del calibre

 Trabajo direccional a efectuar

 Respuesta de torque

 El calibre se configura de acuerdo:

 Capacidad de corte lateral

 Geometría

 Longitud

 Perfil 4
56
 • Largo
• Medio
• Longitud
• Corto
• Ultra corto

• Pasivo
• Activo
• Capacidad de corte
• Semiactivo
• Calibre • DAG™

• Recto
• Geometría • Helicoidal

• Smoothsteer™
• Perfil • Plano (full gauge)
• Slickgauge™ Bajo calibre

57
 Drilling &
Intervention

• L: Largo
• ML: Medio-corto
• S: Corto
• ST: ultra-corto
(sidetracking)
• U: upreaming

Calibre ultra corto – Calibre largo – Bajo DLS

Altos DLS Más estable
Menos estable
16
58
 Passive Gauge Dual Action Gauge (DAG) SemiActive Gauge Active Gauge

Menos agresiva Más agresiva

Capacidad de corte lateral

59
 Drilling &
Intervention

Aplicación

 Sartas convencionales o
navegables con DHM
 Para mantener tangente o
perforación vertical
 Para trabajos direccionales
de baja severidad: DLS <
3°/30m




6
60
 Drilling &
Intervention
Aplicación

 Sistemas rotatorios Push the

bit
 Altas severidades: mayores a
6°/30m
 Para construir o tumbar
ángulo. Para sidetracks




7
61
 Drilling &
Intervention

Aplicación

 Trabajos direccionales de
baja a media severidad: DLS de
entre 3°-6°/30m
 Sartas convencionales o
navegables con motor de fondo
 Para constuir, tumbar o
mantener tangente


8
62
 Drilling &
Intervention

Aplicación

 Sistemas rotatorios tipo Push

& Point
 Baja a media severidad: DLS
3°-6°/30m
 Capacidad de Backreaming

9
63
 Drilling &
Intervention

Aplicación
 Todas las barrenas, con
Motor de fondo, Sistema
rotatorio o sartas
convencionales

10
Forward 64
 Drilling &
Intervention

Application
 Sartas direccionales con Motor de
fonso o sistemas rotatorios

11
65
 Drilling &
Intervention

Aplicación

 Sistema rotatorio tipo Push & motores de

fondo

13
66
•

67
•

68
 Clasificación IADC– Cortador Fijo
M432
Material del Cuerpo Acero o Matriz.
Densidad del Cortador PDC: 1 a 4, barrenas de diamante: 6 a 8
(mientras menor sea la cantidad, más ligera será la barrena).

Tamaño de Cortador / Tipo para cortador PDC, 1 indica >24 mm, 2

12-1/4” DS911M está entre 14 y 24 mm, 3 está entre 8 y 14 mm y 4 es más pequeño
que 8. Para barrenas de diamante, 1 representa diamante natural,
2 es para TSP, 3 es una combinación de diamante natural y TSP y
4 es para impregnada.

Perfil. El último dígito indica el estilo general del

cuerpo y varía desde 1 (perfil plano) a 4 (estilo de
turbina con flancos largos).
Los códigos IADC para cortador fijo únicamente tienen la intención de ser un medio para caracterizar
el aspecto físico general de las barrenas de cortador fijo. A diferencia de la clasificación IADC para
las barrenas de rodillos, estos códigos no representan una guía para la aplicación.

69