“UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ

CARRIÓN”

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALÚRGICA

E. P. INGENIERÍA METALÚRGICA

Curso:
METALURGICA EXTRACTIVA II

Tema:
Informe de laboratorio N° 1

Alumnos:
CERCADO SAAVEDRA, FERNANDO RAFAEL
FABIAN MUÑOZ, RENZO HANS

Docente:
Ing. FLORES BRISEÑO RANULFO

HUACHO – PERU
2019
 CARACTERIZACIÓN Y TÉCNICAS DE MUESTREO
I. OBJETIVO
 Conocer los procedimientos de muestreo de un tipo de mineral problema.
 Evaluar cada técnica de muestreo e indicar su aplicación o uso.
 Identificar la aplicación de los equipos de muestreo.

II. INTRODUCCIÓN.

En la industria minera, la importancia de que una muestra de mineral sea

representativa radica en la influencia que proporcionan los resultados de ensayos que
se practiquen; sobre ello y las discrepancias en el material pueden conducir a
conclusiones erróneas afectando con ello la interpretación de los resultados. Por lo
tanto, si la muestra obtenida no representa con exactitud al mineral de la muestra, los
análisis o los resultados de los ensayos obtenidos a partir de estas muestras tendrán
escaso o ningún valor.
La práctica está constituida de dos partes:
a) Caracterización del mineral; En esta parte de la práctica se determinará la
composición y características mineralógicas de la muestra de mineral.
b) Técnicas de muestreo; los procedimientos de muestro implican técnicas que
es necesario tener en cuenta a fin de obtener en forma adecuada y con el
menor error posible la porción de un ¨todo¨ que tendrá la particularidad de
representar a la cantidad total. El muestreo consiste en la extracción de un
grupo de muestras de un determinado sector de estudio, de tal modo que este
grupo de muestras represente lo mejor posible la totalidad del sector
estudiado.

III. FUNDAMENTO TEORICO.

Una caracterización mineralógica nos permite determinar los componentes útiles de

una muestra de mineral y estudiar las propiedades técnicas y tecnológicas de los
minerales útiles y evaluar el método de separación y/o concentración más adecuado
para su recuperación.
Métodos de muestreo:
 GRAB SAMPLING: Consiste en tomar pequeñas cantidades de materiales a
ciertos intervalos o porciones de la masa a muestrear las fracciones se
mezclan a continuación para formar la base de la muestra final.

 CUARTEO: Es el más conocido, aplicado a cantidades menores, consiste en

hacer una pila con el mineral y formando un cono, debido a simetría radial se
supone que al aplastar el cono y dividirlo en cuatro se obtendrán cuatro
muestras de igual composición, dos esquinas opuestas se toman, mientras que
las otras dos opuestas se descartan. La porción escogida como la nueva
muestra puede dividirse de nuevo continuándose este proceso hasta obtener
una muestra de tamaño requerida
  CORTADOR DE RIFLES: Es un divisor de muestras constituido por un par
de canales o chutes divisores, estos canales descargan en forma alternada en
los baldes.

La muestra se vierte sobre los canales y es separada en dos porciones, el

proceso se repite hasta obtener la muestra requerida.

 MUESTREADOR AUTOMATICO Este dispositivo tiene un mecanismo

rotatorio en cuatro canales que descarga en cuatro colectores.

Existen varios tipos de muestreadores automáticos. Los más comunes para

solidos secos a granel son el muestreador de boquilla transversal y el
muestreador rotatorio.

IV. PARTE EXPERIMENTAL

Equipos, Materiales
 2 Bandejas
 1 espátula
 2 reglas
 Manta de plástico (1.5m)
 1 brocha
 Tabla (30cm)

Procedimiento experimental
1. Primero pesamos 2kg de muestra en una bandeja en la balanza
2. Vaciamos la muestra en la manta de plástico para realizar la técnica de
muestreo y cuarteo.

3. Utilizamos la técnica de mezclado: Tomamos una esquina y levantamos

para que la muestra se mezcle con la acción de la gravedad, hacemos la
misma técnica para las 3 esquinas restantes; repetimos esta técnica 3 veces
para asegurar la buena mezcla.
4. Formación de la torta: al terminar de realizar la mezcla, situamos la
muestra al centro de la manta de plástico y formamos una torta.
Tomamos las medidas de la altura y la longitud para poder hallar el ángulo
de contacto.

5. Luego procedemos a aplastar la torta con la tabla de 30 cm y cuarteamos

la muestra.
6. Técnica de cuarteo:
Primer cuarteo: Dividimos la muestra en cuatro partes, tomamos dos de
ellas y las retiramos, lo que queda, pasara a mezclarse nuevamente.

Segundo cuarteo: Con la muestra anterior ya mezclada, repetiremos la

técnica de cuarteo.
 Tercer cuarteo: repetimos por última vez la técnica de cuarteo, para así
obtener la muestra final.

7. Pesamos la muestra final, el resultado es de 225gr de los 300 gr que nos

indicó obtener el ingeniero, teniendo un % de error del 25%
V. RESULTADOS

CARBONATO SILICATOS
FORMULA QUÍMICA CaCO3 SiO2
CLASE Carbonatos Silicatos
COLOR Gris Azulado Blanquecinos
RAYA Blanca Blanca
BRILLO Opaco Opaco
DUREZA 3 7
DENSIDAD 2.71g/cm3 2.65g/cm3
ÓPTICA Biáxico negativo uniáxico positivo

VI. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

1. En función de la tabla 1
Se puede observar que en la muestra tenemos carbonatos y silicatos.
Notamos un color azulado también de acuerdo a sus propiedades físicas,
de acuerdo a la escala de Mohs dureza de 3 para el carbonato y 7 para el
silicato también encontramos que presentan una raya blanca.

2. En función del tamaño de la partícula

Podemos notar la presencia de material heterogéneo, con granulometría
fina y gruesa que va de entre ¾” y ¼”.
VII. CUESTIONARIO

1. ¿Cuál fue el ángulo de contacto?

TABLA DE DATOS PARA HALLAR EL ANGULO DE CONTACTO

MEDIDA HORIZONTAL MEDIDA VERTICAL
01 17.5 cm 5.6cm
02 17 cm 5.8cm
03 16.9 cm 4.9cm
PROMEDIO 17.1 cm 5.4 cm

Aplicando fórmula:

5.4 𝑐𝑚
𝛼 = 𝐴𝑟𝑐𝑜𝑡𝑎𝑛 ( ) = 17.5°
17.1 𝑐𝑚

2. ¿Por qué se produjo el error?

El peso a obtener a partir del cuarteo era 300 gr, pero en la

ejecución se obtuvo 225gr, lo cual nos da un erro del 25%, debido a la
gran diferencia de peso entre la masa aproximada y la masa exacta. Esta
diferencia entre masas fue causa de la mezcla heterogenea del material.

(𝑤𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥 − 𝑤𝑒𝑥𝑎𝑐𝑡𝑜)
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑤𝑒𝑥𝑎𝑐𝑡𝑜
(225𝑔𝑟 − 300𝑔𝑟)
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
300𝑔𝑟
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 25
 VII. CONCLUSIONES
 Para hacer un muestreo existen diferentes métodos, cada uno de ellos tienen
ciertas características y nosotros usamos el cuarteo ya que es el método que
más conviene por el hecho de que trabajamos con pequeñas cantidades,
además de que el CUARTEO es una técnica sencilla, y confiable, pero su
aplicación debe ser la correcta. Y con hallando el margen de error podemos ver
si los resultados son fiables o de lo contrario se debe realizar una nueva con un
error mínimo.
 El muestreo por el método GRAB SAMPLING es bastante sencilla de hacer
consiste en tomar pequeñas porciones de muestra de diferentes lados a partir
de la muestra total, con estas pequeñas muestras vamos a formar la muestra
final, con la que se trabajará.
El CUARTEO consiste en tomar dos kilos de material y mezclarlos con una técnica
para obtener una muestra representativa y así sucesivamente se repite hasta
tener un peso aproximado al que se requiere trabajar.
El CORTADOR DE RIFLES es un divisor de muestras, aquí se vierte el material y
se separa en dos porciones, esto se repite hasta obtener la muestra requerida.
 Al nosotros utilizar el método de CUARTEO concluimos que es una de las más
eficaces, ya que existe o se trata de dar una combinación de la muestra, de esta
manera la muestra resultante es más exacta del total, además podemos calcular
la veracidad de la muestra a través del error calculado y a partir de ello trabajar
eficazmente o si se da lo contrario realizar un nuevo cuarteo hasta que podamos
trabajar con un error dentro de los parámetros requeridos.