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“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

UNH
U N I V E R S I D
A D
FACULTAD DE
NACIONAL DE HUANCAVELICA ING: MINAS-
CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA DE MINAS
INSTRUMENTOS DE VENTILACION

LANZA HUMO, BAROMETRO Y TUBO DE PITOT

CURSO : VENTILACION DE MINAS


DOCENTE

CICLO : IX

LIRCAY - HUANCAVELICA
2019
UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA MINAS-HUANCAVELICA

INDICE

1) PRESENTACION……………………….………………………………PAG. 4

2) INTRODUCCION……………….………………………………………PAG. 5

3) TUBO GENERADOR DE HUMO O FUMOGENIDO………………..PAG. 6

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4) BAROMETRO………………………………………………………….PAG. 13

5) TUBO DE PITOP……………………………………………………….PAG. 19

6) CONCLUSION…………………………………………………………..PAG.26

7) BIBLIOGRAFIA………………………………………………………….PAG.27

PRESENTACIÓN

El presente trabajo es elaborado por el grupo de estudiantes del noveno ciclo de


la “UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA” de la facultad de Ingeniería
de Minas - Civil; E.P. Minas. El presente trabajo del curso de VENTILACION DE
MINAS.

El curso tiene el propósito de complementar al estudiante de ingeniería de Minas


la afirmación de los conocimientos básico de las actividades de la ventilación en
una mina subterránea es el proceso mediante el cual se hace circular por el

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interior de la misma el aire necesario para asegurar una atmósfera respirable y


segura para el desarrollo de los trabajos.

La ventilación se realiza estableciendo un circuito para la circulación del aire a


través de todas las labores. Para ello es indispensable que la mina tenga dos
labores de acceso independientes: dos pozos, dos socavones, un pozo y un
socavón, etc.

De esta forma, en este temario se va a abordar de forma integral el estudio de


los instrumentos de ventilación y entre ello tenemos los equipos el LANZA
HUMO, BAROMETRO Y EL TUBO DE PITOT.

INTRODUCCION

El objetivo del presente trabajo es contribuir a un mejor conocimiento de los


principios y aplicaciones de los instrumentos de ventilación en la minería.

Dentro de los aspectos a tener en cuenta para garantizar una buena ventilación,
están las velocidades máximas y mínimas para el aire que puede circular al
interior de las minas, así como los valores límites permisibles para los gases que

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se generan en la explotación. Para garantizar un control óptimo de las


condiciones en la mina debe hacerse un seguimiento a través de aforos de los
caudales y temperaturas; y de un monitoreo continuo de la atmósfera minera
para conocer las concentraciones de gases con el fin de controlar todos aquellos
elementos que pongan en peligro la vida de quienes laboran en la mina.

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TUBO GENERADOR DE HUMO O FUMIGENO

Los generadores de humo, responden plenamente a las necesidades de


formación para llenar de humo de pequeños a muy grandes volúmenes en unos
instantes. Ellos producen un humo denso y realista para crear circunstancias
favorables de formación en condiciones óptimas de seguridad.

Como futuros mineros, debemos de estar familiarizados con la ventilación de la


mina en la que están trabajando, deben conocer lo básico acerca de métodos y
controles de ventilación, así como los tubos de generador de humo o fumígenos.
Durante la exploración de la mina, la cuadrilla estará revisando las condiciones
del sistema de ventilación a medida que se va explorando, se pueden encontrar
controles (tapones, puertas, cortinas, ventiladores, tubos de generador) que han
sido destruidos o alterados. La responsabilidad inicial será reportar estas
condiciones a la base de aire fresco, para que de ahí se informe al centro de
mando, bajo ninguna circunstancia deben alterar la ventilación sin la autorización
del centro de mando, es decir el centro de mando debe tomar decisiones de
acuerdo con la información que está recibiendo de la base de aire fresco, de ahí
que es muy importante que la cuadrilla haga una buena evaluación de la
ventilación existente para que el centro de mando indique lo que se debe hacer y
dónde, ya que cuenta con los planos y medidas de volúmenes de aire que
alimentan las áreas operativas de la mina.

OBJETIVOS

Determinar en forma rápida y más o menos exacta la dirección y velocidad de


flujos lentos de aire, así mismo establecer su patrón de flujo en lugares tales
como pozos, túneles y minas.

Conocer la medición de flujos y volumen de aire para tomar acciones y


estrategias en el control de emergencias en la mina por un incendio o explosión.

Determinar si en un cierto trabajo propio de la mina subterránea el aire está


siguiendo la dirección determinada y la velocidad esperada.

Verificar si la campana de extracción está funcionando de la mejor manera


posible, gracias al generador de humo o fumígeno.

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USO DEL TUBO GENERADOR DE HUMO O FUMIGENO

Se usa para medir velocidades menores de 10 m/min del flujo de aire o cuando
otro velocímetro no funcione por la baja velocidad, consiste en:
Un tubo de vidrio que se une con la perilla de goma aspiradora (especie de
bombilla).

Tubo de vidrio debe estar abierto por ambos extremos y que por presión de aire
de la perilla, expela humo haciendo visible cualquier corriente de aire para poder
reconocer su dirección y velocidad.

Tubo de humo: Este sencillo instrumento permite determinar en forma rápida y


más o menos exacta la dirección y velocidad de flujos lentos de aire. El aparato
consiste en un tubo de vidrio de 10 mm de diámetro y 14 cm. de largo, lleno con
piedra pómez granulada que ha sido tratada con cloruro estánnico fumante. Al
quebrar los extremos herméticamente sellados del tubo y al hacer pasar aire a
través de él, por medio de una pera aspiradora, se forma un humo blanco de
ácido estánnico y clorhídrico, en presencia de la humedad del aire. El humo
producido, sale del tubo y se mueve con la misma velocidad del aire.
El juego de tubos generadores de humo se usa cuando es necesario generar
humo visible en forma controlada para determinar la velocidad de corrientes de
aire lentas, y establecer su dirección y patrón de flujo en lugares tales como
pozos, túneles y minas. El juego de tubos generadores de humo consiste de una
bomba aspiradora de caucho que se sostiene manualmente, dos tapones de
caucho y tubos generadores de humo. Dentro de cada tubo de 12 centímetros
contiene químicos.

Cuando se rompen las ampolletas de vidrio, el vapor de los químicos forma un


humo aerosol al pasar el aire a través del tubo usando la bomba aspiradora de
plástico. Para preparar el examen se inserta el accesorio de escape de la bomba
aspiradora dentro de uno de los tubos de vidrio generadores de humo. Se rompe
los dos extremos de la ampolleta de vidrio. Luego apretar la bomba aspiradora
para generar el humo. Observar la dirección y velocidad del humo. Para
examinar la velocidad del aire, medir el tiempo de recorrido del humo en una
distancia predeterminada. Para detener la generación de humo, simplemente se
para de apretar la bomba aspiradora.

MEDICIONES REALIZADAS EN LA OPERACIÓN:

El operador de la lanza humo se ubica en el punto inicial de medición, el


cronómetro en el punto final en el sentido de la corriente (3 -5 metros del punto
inicial) quien da la orden de expeler el humo y controla el tiempo que demora en
llegar la voluta de humo hasta éste; anota la distancia y tiempo.
Este procedimiento se hace cerca al piso, en el eje y cerca al techo del
conducto, obteniéndose el tiempo medio.

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MEDICIÓN DE FLUJO Y VOLUMEN DE AIRE

Conocer la velocidad, dirección y volumen del aire es muy importante debido a


que con estos datos se pueden tomar acciones y estrategias para el control de la
emergencia en mina por un incendio o explosión.
Los integrantes de la cuadrilla deben saber cómo tomar las mediciones de la
dirección y velocidad del aire y al reportar los datos a la base de aire fresco, en
el centro de mando se realizaran los cálculos y se comparan con los normales.
Esto ayuda a tomar decisiones para el control de la emergencia.
Hay dos instrumentos comúnmente usados para medir el movimiento del aire
son: anemómetro y tubo de humo.

El tubo de humo es usado principalmente para determinar en qué dirección se


está moviendo el aire, generalmente es para flujos de baja velocidad.
Es sencillo determinar el movimiento del aire cuando el flujo tiene buena
velocidad sin embargo cuando la velocidad del aire es baja es necesario el uso
de herramientas como el tubo de humo para saber la dirección del flujo. Para
determinar la velocidad con el tubo de humo se necesita saber el tiempo que
demora el humo en recorrer una distancia dada, haciendo la misma prueba
varias veces para luego dar un promedio de tiempos, para las chimeneas se usó
un anemómetro, para calcular volúmenes de aire también fue necesario medir
las áreas reales de las labores. La temperatura y la humedad relativa de galerías

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y chimeneas se tomaron con el uso de un termómetro digital.

MÉTODO PARA MEDIR LA VELOCIDAD DEL AIRE EN UNA SECCIÓN


LONGITUDINAL CON TUBO DE HUMO

Para medir una distancia en la obra donde se realizará la medición, se


recomienda que sea un tramo recto y la sección lo más uniforme que se pueda.
Enseguida se debe marcar una distancia de 7.50 m (25 ft), esta distancia es
adecuada para la medición. Luego indicarle a una persona que se coloque con
el tubo del humo donde inicia la distancia que se marcó, la cual debe ser en la
parte contraria al flujo del aire; y el extremo final de la distancia marcada se debe
colocar otra persona con un cronómetro.
Después de ponerse de acuerdo y el cronometro en cero, la persona con el tubo
libera una nube de humo y la persona del cronómetro toma el tiempo que tarda
la nube en recorrer los 7.50 m (25 ft).
Se deben tomar varias medidas (por lo general 8) tratando de cubrir toda la
sección de la obra, estas medidas son tomadas separadamente y al final se
saca un promedio, la medición más alta y la más baja se eliminan y al resultado
de las demás lecturas se les saca un promedio.

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PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN (TUBO DE HUMO).


Para operar se inserta el accesorio de escape de la bomba aspiradora dentro del
tubo de plástico generador de humo.
 Apretar el tubo de plástico para romper las dos ampolletas de vidrio.
 Tomar 2 puntos en la galería con 3 m de separación.
 El operador del punto 2 que controla el cronometro, da señal para que el
operador del punto 1 evacue el humo en el punto X.
 El cronómetro se controla en el momento que el humo pasa exactamente
los 3 m de distancia señalados. El operador 2 anotará cada una de las
lecturas.

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TUBOS DE HUMO Y PERA DE JEBE.

Es un instrumento bastante simple, que consta de una pera aspiradora de


caucho que se sostiene manualmente, dos tapones de jebe y un tubo de vidrio
que está lleno de trocitos de piedra pómez impregnada con tetracloruro anhidro
de estaño o titanio.
Actualmente el tubo de vidrio es reemplazado por un tubo de plástico de 12 cm
(4.75”), que en su interior lleva selladas herméticamente dos ampolletas de
vidrio que contienen dos químicos diferentes.

Criterios de Medición con Tubo de humo.


a) Medición central:
Conviene hacer varias mediciones para lograr una mayor exactitud, y luego
calcular la velocidad promedio. Vm = Σ Vi/n
Para mediciones centrales, es necesario hacer una corrección:
Vreal = 0.8 x Vm

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b) Cuadrantes:
Dividir la sección de la labor en cuadrantes y obtener un promedio.
En cada cuadrante se descargan humo en el centro y se toman varias
mediciones. Vm1, Vm2, Vm3, Vm4.
Vm = Σ Vm/4
Luego: Vr = 0.9 x Vm

APLICACIONES DEL TUBO GENERADOR DE HUMO

El tubo generador de humo o también llamado fumígeno tiene diferentes


aplicaciones en campos diferentes en lo que se refiere y son:

1. En ventilación de minas:
Para Conocer la velocidad, dirección y volumen del aire es muy importante
debido a que con estos datos se pueden tomar acciones y estrategias para el
control de la emergencia en mina por un incendio o explosión. Los integrantes
de la cuadrilla deben saber cómo tomar las mediciones de la dirección y
velocidad del aire y al reportar los datos a la base de aire fresco, en el centro de
mando se realizaran los cálculos y se comparan con los normales. Esto ayuda a
tomar decisiones para el control de la emergencia.
Las aplicaciones en este caso son:
 para determinar en qué dirección se está moviendo el aire, generalmente
es para flujos de baja velocidad
 para medir la velocidad del aire en una sección longitudinal, como por
ejemplo galerías.
 Para determinar si en un cierto trabajo propio de la mina subterránea el
aire está siguiendo la dirección determinada y la velocidad esperada.

2. Para verificar el funcionamiento de las campanas de extracción


Las campanas de extracción son un tipo de sistema de ventilación con la
función primordial de proteger al usuario contra la exposición a vapores
químicos, gases, polvo y aerosoles. También funcionan como barreras físicas
entre los reactivos y el laboratorio, ofreciendo protección contra inhalaciones,
derrames de sustancias peligrosas, reacciones y fuego.

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Como sabemos la ventilación en la mina tiene que ser de la mejor manera


posible, para así poder cumplir con las exigencias de las normas y hacer rendir
al máximo el trabajo de un colaborador no solo en interior de mina sino también
en los laboratorios de pruebas metalúrgicas donde trabajan con reactivos
tóxicos.

Es de vital importancia mencionar que en este caso el tubo generador de humo


nos ayuda a verificar si la campana de extracción está funcionando de la mejor
manera posible o no.

3. Para verificar el funcionamiento de chimeneas

En este caso nos ayuda a ver si el flujo de aire está siguiendo la ruta establecida
en el diseño de ventilación de la mina y también nos ayuda a ver si las
chimeneas están funcionando correctamente y por ende nos está ayudando a
tener una buena ventilación en el interior de mina.

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BAROMETRO:
Un barómetro es un instrumento que sirve para medir la presión atmosférica, es
decir, la fuerza por unidad de superficie que ejerce un líquido o un gas
perpendicularmente a dicha superficie.

Es una herramienta que se encarga de medir la presión atmosférica. Es decir,


mide o calcula el peso de la columna de aire que tienes sobre una determinada
unidad de superficie. El barómetro es uno de los principales instrumentos
usados en el campo de la meteorología.

La presión atmosférica es la fuerza que ejerce un líquido o un gas de forma


paralela sobre una unidad de superficie. La presión atmosférica es medida en
una unidad llamada atmósferas la cual mide 101.325 Pascal, equivalente o igual
a 760 milímetros de mercurio (graduación convencional de los barómetros.

ILUSTRACIÓN 1BAROMETRO

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TIPOS DE BARÓMETROS
Barómetro de mercurio:

Torricelli (1608-1647), ayudante de Galileo de (1641 a 1642), y su sucesor como


profesor de filosofía y matemáticas en la Academia Florentina. En 1643,
siguiendo una sugerencia de Galileo, Torricelli llenó un tubo de vidrio de
1,2 m de largo con mercurio y lo invirtió en un plato. Él observó que parte
del mercurio no fluyó fuera y que el espacio creado sobre el mercurio en el tubo
era el vacío. Torricelli se convirtió en el primer hombre en crear un vacío
sostenido. Después de muchas observaciones, concluyó que las variaciones de
la altura del mercurio día a día eran provocadas por los cambios en la presión
atmosférica pero nunca publicó sus resultados.
La altura de la columna de mercurio en el tubo, medida desde la superficie del
mercurio de la cubeta, es de 760 mm al nivel del mar y en condiciones normales.
Torricelli dedujo que la presión ejercida por la atmósfera sobre la superficie libre
de mercurio de la cubeta era suficiente para equilibrar la presión ejercida por la
columna.

ILUSTRACIÓN 2 BARÓMETRO DE MERCURIO

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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:

La presión estática P se define como la fuerza por unidad de superficie que


ejerce un fluido sobre dicha superficie, o sea:

F
P=
A

Donde:

newton
 P → es la presión, en Pascal ( ).
m2

 F → es la fuerza se mide en newton

2
 A → es el área se mide en m

La medición de la presión se asocia generalmente con fluidos, ya sean líquidos


o gases. Un recipiente lleno de un líquido tiene una presión P líquido debido
al peso del líquido en un punto dado, que se puede expresar mediante:

Ilustración 3 presión ejercida por una columna liquida

Pliquido=wh

Donde:

 h → es la distancia de la superficie al punto, en m.

newton
 w → es el peso del líquido por unidad de volumen, en 3 .
m

Pero el peso por unidad de volumen viene dado por:

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w= ( mv ) g= pg
Donde
 m → es la masa, en gramos (g).
 v → es el volumen, en metros cúbicos ( m3 ).

 g → es la aceleración de la gravedad, en ( ms ) .
2

g
 ρ → es la densidad de un fluido, en ( )
m3
Por tanto, sustituyendo la Ecuación en la presión Pliquida que ejerce una
columna líquida de altura h se puede expresar según:
Pliquida= pgh .
Observe que la densidad del líquido determina la presión Pliquida que
ejerce para una altura dada. Por ejemplo, el mercurio es 13,63 veces
más denso que el agua, por lo que ejercerá una presión 13,63 veces
mayor que el agua para una columna de la misma altura. Debe notarse que para
calcular la presión total Ptotal a la presión de la columna de líquido se debe
añadir la presión atmosférica Patmosferica que actúa sobre la superficie del
líquido:
Ptotal=Patmosferica + pgh .
Uno de los métodos más antiguos para la medición de la presión de una
columna de líquido, y en la actualidad aún uno de los más exactos, se
basa en la propiedad que tiene un líquido de desplazarse en un tubo
cuando se ejerce presión sobre su superficie.
BARÓMETRO ANEROIDE Y HOLOSTÉRICO.

Con vistas a la difusión de los barómetros para mediciones de altura y para la


previsión del tiempo se han ideado unos barómetros metálicos más manejables
y económicos llamados aneroides y holostéricos. El primero está formado por un
tubo doblado en forma de aro. El tubo doblado queda fijo en un punto y la
extremidad de los semicírculos así obtenidos es móvil. Con el aumento de la
presión atmosférica, el tubo tiende a cerrarse; en el caso contrario tiende a
abrirse. La extremidad de los semicírculos está unida a los extremos de una

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barrita que gira sobre su centro; ésta, a través de un juego de engranajes y


palancas, hace mover un índice. El barómetro metálico holostérico está formado
por un recipiente aplanado, de superficies onduladas en el que se ha logrado
una intensa rarefacción antes de cerrarlo. En una de las caras se apoya un
resorte que, con las variaciones de presión atmosférica, hace mover un índice
por medio de un juego de palancas.

La dificultad de medir la presión reside tanto en la cantidad de unidades


diferentes que se usan, como equivalencias entre ellas:

 el barómetro mide en “mm de hg” otra unidad es el “torr” en homenaje a


Torricelli.

 760 mm de hg = 760 torr

 En meteorología se utiliza el “heptopascal”

 760 mm de hg = 760 torr=1013,25 heptopascal.


 Otras unidades son las “atmosfera”
 760 mm de hg = 1 atmosfera=101325 pascal.

Ilustración 4 BARÓMETRO ANEROIDE Y HOLOSTÉRICO.

BARÓMETRO DE FORTIN

El barómetro de Fortín es una estructura que se compone de un tubo


torricelliano en el interior de un tubo de vidrio que contiene mercurio. Es

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sostenido por un cono de marfil de dos extremos o pies, y se ubica encima de


una base de piel de gamo que está fijada por un tornillo en todo el centro.

El barómetro de Fortín está cubierto por un material metálico delgado que deja
libre dos espacios pequeños o ranuras por la cual es posible divisar el nivel de
mercurio, además ese espacio libre tiene un calibrado graduado en milímetros.

ILUSTRACIÓN 5 BAROMETRO DE FORTIN

BARÓMETRO DIGITAL

El barómetro digital además de medir la presión atmosférica, tiene


representación del tiempo venidero y la temperatura.

Este, da información acerca del sol, nubes y sol, cielo nublado, lluvioso, y en
ocasiones tormentoso. Esto se debe a las variaciones de la presión atmosférica.
Por lo general, es el que predomina en las estaciones meteorológicas.

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Ilustración 6 barómetro digital

Descripción

Tiene una gran precisión, siendo adecuado para las condiciones de campo o de
laboratorio más exigentes. Puede medir presión absoluta, presión barométrica
(corregida a nivel del mar) o altitud respecto al nivel del mar o corregida para un
mapa o marcador de medición. La presión se puede visualizar en 1 de las 7
unidades técnicas diferentes. La altitud se puede visualizar en metros o pies.
También tiene un modo de ensayo de fugas para determinar la tasa de fuga en
un sistema neumático, y registro de datos, tanto automático (tomando lecturas
cada 5 segundos durante 20 minutos) como manual con hasta 240 lecturas.

TUBO DE PITOT
El tubo de Pitot, inventado por el ingeniero y físico francés HENRI PITOT en el
año de 1732.

Henri Pitot fue el primero en medir la rapidez del agua en el rio sena utilizando el
tubo pitot, aparato de su invención que más adelante se adaptó a los aviones
para medir su rapidez en al aire.

CARACTERÍSTICAS DEL TUBO DE PITOT:

El tubo pitot es un medidor de flujo. Son instrumentos sencillos, económicos y


disponibles en un amplio margen de tamaños.

Es uno de los medidores más exactos para medir la velocidad de un fluido


dentro de una tubería.

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Su instalación simplemente consiste en un simple proceso de ponerlo en un


pequeño agujero taladrado en la tubería.

El tubo Pitot tiene sección circular y generalmente doblado en L. Consiste en un


tubo de pequeño diámetro con una abertura delantera, que se dispone contra
una corriente o flujo de forma que su eje central se encuentre en paralelo con
respecto a la dirección de la corriente para que la corriente choque de forma
frontal en el orificio del tubo.

DIAGRAMA DEL TUBO DE PITOT:

Observa en la figura que, la altura de la columna liquida da la diferencia entre la


presión estática y la presión dinámica. A esta presión se le llama también presión
de velocidad.

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TABLA DE DENSIDADES DE ALGUNOS FLUIDOS:

El tubo de pitot se utiliza para establecer la velocidad del flujo a través de la


medición de la presión de estancamiento (la presión en una rama paralela a la
dirección del flujo y ocluida en su otro extremo que es igual a la suma de la
presión estática y la presión dinámica. la presión estática es la presión de un
fluido medida en un punto. la presión total se mide en el extremo ocluido. el valor
de la presión dinámica que depende de la velocidad del flujo y su densidad se
calcula por la diferencia entre las medidas, en este caso con el desplazamiento
del diafragma, Es utilizado para la medición del caudal, está constituido por dos
tubos que detectan la presión en dos puntos distintos de la tubería. Pueden
montarse por separado o agrupados dentro de un alojamiento, formando un
dispositivo único. Uno de los tubos mide la presión de impacto en un punto de la
vena. El otro mide únicamente la presión estática, generalmente mediante un
orificio practicado en la pared de la conducción. Un tubo de pitot mide dos
presiones simultáneamente, la presión de impacto (pt) y presión estática (ps). La
unidad para medir la presión de impacto es un tubo con el extremo doblado en
ángulo recto hacia la dirección del flujo. El extremo del tubo que mide presión
estática es cerrado pero tiene una pequeña ranura de un lado. Los tubos se
pueden montar separados o en una sola unidad. En la figura siguiente se
muestra un esquema del tubo pitot.

La ecuación de Bernoulli nos muestra:

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La presión diferencial medida a través del tubo pitot


puede calcularse utilizando la ecuación de Bernoulli, y resulta ser proporcional al
cuadrado de la velocidad del fluido

El tubo de Pitot se utiliza para medir presión total o de oclusión al tiempo que
se mide la estática. Resolviendo la ecuación de Bernoulli obtenemos la
velocidad del flujo.

Los cambios en los perfiles de velocidad del flujo pueden causar errores
significativos. Por esta razón los tubos pitot se utilizan principalmente para medir

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presiones de gases, ya que en este caso, los cambios en la velocidad del flujo
no representan un inconveniente serio. Partículas que pueda tener el flujo.

Un ejemplo de aplicación del tubo de Pitot, es el medidor de velocidad de uso

aeronáutico, este mide la velocidad del aire fuera de la aeronave que es la misma del

aeroplano usando un tubo de pitot de construcción sencilla pero muy precisa ver más en

"medidor de velocidad".

EJERCICIO DE APLICACIÓN:

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Por cierta manga fluye aire para la ventilación respectiva de las labores en
interior mina, para la cual se ha utilizado un tubo de pitot para hallar la velocidad
de flujo, donde la diferencia de alturas es 10cm y el líquido en el tubo es
mercurio. ¿Se pide calcular la velocidad del fluido?
sol:

DATOS:
D Hg=13.6 g/c.c ; D aire=0.0013g/c.c ; g =9.8m/s ; h=0.10m

remplazando datos en la formula:

V=
√ 2∗13.6∗9.8∗0.10
0.0013
= 143.19 m/s

APLICACIONES DEL TUBO DE PITOT:

Las aplicaciones de los tubos de pitot están muy limitadas en la industria, dada
la facilidad con que se obstruyen por la presencia de cuerpos extraños en el
fluido a medir. En general, se utilizan en tuberías de gran diámetro, con fluidos
limpios, principalmente gases y vapores. Su precisión depende de la distribución
de las velocidades generan presiones diferenciales muy bajas que resultan
difíciles de medir.

En los aviones el no conocer la velocidad o no contar con una marcación


adecuada en el Indicador de Velocidad, la aeronave podría caer en pérdida y
posteriormente impactar contra el terreno. O de forma inversa, si la aeronave
vuela a un exceso de velocidad, las resistencias estructurales de las superficies
podrían verse comprometidas en vuelo; por ejemplo, una velocidad excesiva
podría desprender un flap o alguna otra superficie de control.

Como cualquier tubo, puede taparse, ya sea con algún insecto, basura y también
por la formación de hielo. En cualquiera de los casos, experimentaremos una

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lectura incorrecta del instrumento y en el peor escenario sin una marcación,


desconociendo la velocidad de desplazamiento, un factor de emergencia a bordo
sería fatal.

Un tubo de Pitot es un instrumento que mide la presión de la velocidad del flujo


de aire y, más específicamente, detemina la velocidad de una aeronave.
Además, también se puede aplicar a coches de carrera.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Los tubos fumígenos para corrientes de aire son de uso universal y


permiten que las corrientes de aire se puedan detectar rápidamente
 El tubo de humo es usado principalmente para determinar en qué
dirección se está moviendo el aire, generalmente es para flujos de baja
velocidad.
 Los tubos fumígenos para corrientes de aire se pueden utilizar hasta que
el "humo blanco" haya desaparecido totalmente. Si la comprobación
finaliza antes de que haya desaparecido todo el humo blanco, el tubo se
puede volver a sellar mediante unos tapones de goma que se
suministran.
 Se concluye que, con los tubos fumígenos para la indicación de corrientes
de aire, el origen, la dirección y la velocidad del flujo de aire se hace
visible inmediatamente.
 La ventilación debe ser fundamental en toda mina, ya que es quien
garantiza las condiciones necesarias para un óptimo entorno en término
de las condiciones atmosféricas de la mina.
 Para caracterizar un sistema de ventilación es necesario conocer las
características del circuito, es decir distribución de caudales,
requerimientos, áreas, perímetros, longitudes, entre otros, para así
determinar la resistencia de la mina.
 Es necesario establecer los requerimientos de aire para la explotación
minera de acuerdo al personal en la mina, la dilución de gases tanto
metano propio de la explotación como los generados por voladura y el
control de polvo.
 Garantizar una buena sección al interior de la mina, así como buenas
condiciones de las puertas y cortinas de ventilación, es necesario para un
correcto funcionamiento de ventilación.
 Toda mina debe tener estaciones de aforo fijas, donde se le pueda hacer
seguimiento exhaustivo a las condiciones atmosféricas de la mina, con el
fin de controlar variables como la temperatura, caudales, y humedad en el
ambiente.
 Al tener caracterizado los ventiladores de la mina, el personal técnico
podrá tomar decisiones en base a simulaciones y no al método de ensayo
y error que generalmente se utiliza en las minas del país.
 Se deben mantener las vías de ventilación bajo constante mantenimiento
y libre de obstáculos que puedan generarle resistencia al caudal de aire
que circula en la mina.

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 Los trabajos antiguos deben aislarse del circuito principal de ventilación.


 Se propone la conformación de un grupo encargado de la ventilación para
cada mina, el cual deberá realizar como mínimo una medición global del
estado de la mina por semana. La medición deberá contemplar caudal,
temperatura, resistencia y monitoreo de gases.

BIBLIOGRAFIA

 [01] AMCA. 2004. Supplement: Understanding Fan Curves, 8 P.

 [02] GÓMEZ E., G.A., 2007. Caracterización del sistema principal


de ventilación de la mina el Bloque, c.i cardinales. Trabajo de
grado. Ingeniero de Minas. Universidad Nacional de Colombia,
Facultad de Minas. Medellín., 69 P.

 [03] LEAL P., R. J. y RUIZ C., A. J., 2003.. Caracterización y


sistematización de la ventilación de la mina de caliza, cementos el
Cairo S.A. Trabajo de grado. Ingenieros de Minas. Universidad
Nacional de Colombia, Facultad de Minas Medellín., 189 P.

 [04] LUQUE, V. C., 1988. Manual de ventilación de minas. Pedeca


S. Coop. Ltda, España.

 [06] MINISTERIO DE MINAS Y ENERGIA. 2010. Protocolo técnico


para visita de fiscalización, seguimiento y control de títulos para
explotaciones subterráneas.

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