3° Laboratorio de Fisico-Quimica

FIGMM

“Año del Dialogo y la Reconciliación

Nacional”
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y
METALURGICA

DIAGRAMA DE FASES
Curso: Físico Química

Código: ME211R

Profesor: Ing. Lobato Flores ,Arturo

Alumno: Linares Quijandria, Carlos Daniel

Código: 20161233A

2018-II
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INTRODUCCION
El concepto de sistema heterogéneo implica el concepto de fase. Fase es toda porción de
un sistema con la misma estructura o arreglo atómico, con aproximadamente la misma
composición y propiedades en todo el material que la constituye y con una interfase definida
con toda otra fase vecina.

El comportamiento de estos sistemas en equilibrio se estudia por medio de gráficos que se

conocen como diagramas de fase: se obtienen graficando en función de variables como
presión, temperatura y composición y el sistema en equilibrio queda definido para cada
punto (los gráficos de cambio de estado físico ó de presión de vapor de una solución de
dos líquidos son ejemplos de diagramas de fases).

OBJETIVO
Los resultados obtenidos en la práctica de laboratorio es demostrar:
 Conocer cómo construir un diagrama de fases, el punto eutéctico, curva de sólidos
líquidos, etc.
 Obtener las curvas de enfriamiento de cierta mezcla de dos componentes. Los datos
para dichas curvas se obtienen dejando enfriar lentamente una mezcla fundida de
composición conocida y registrando la temperatura a intervalos regulares.
 Trazar el diagrama de equilibrio del sistema plomo-estaño a partir de compasiones
diferentes en peso.
 Reconocer las variables independientes de la ecuación de la regla de fases
(concentración, temperatura y la presión)

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FUNDAMENTO TEÓRICO
. DIAGRAMA DE FASES
Son representaciones de temperatura (en algunas ocasiones presión) frente a composición,
en las que de una manera gráfica se resumen los intervalos de temperatura (o presión) en
los que ciertas fases, o mezclas de fases, existen en condiciones de equilibrio
termodinámico
A partir de los diagramas se puede deducir el efecto de la temperatura sobre los sólidos y
las reacciones que pueden producirse entre sólidos
Aunque estos diagramas se aplican en condiciones de equilibrio termodinámico, en la
práctica son muy útiles en condiciones de no equilibrio
Diagrama de fases de sustancias puras:
Una sustancia pura como el agua puede existir en las fases sólidas, líquidas y gas,
dependiendo de las condiciones de temperatura y presión. Un ejemplo familiar para todos
de dos fases de una sustancia pura en equilibrio es un
vaso de agua con cubos de hielo. En este caso el agua,
sólida y líquida, da lugar a dos fases distintas separadas
por una fase límite, la superficie de los cubos de hielo.
Durante la ebullición del agua, el agua líquida y el agua
vapor son dos fases en equilibrio. Una representación
de las fases acuosas que existen bajo diferentes
condiciones de presión y temperatura se muestra en la
Figura.

Regla de las Fases de Gibbs:

Los diagramas de equilibrio de fases se basan en la regla de las fases:
Ecuación que permite calcular el número de fases que pueden coexistir en equilibrio en
cualquier sistema:
P+F=C+2 (P+F=C+1 si la presión es cte=1 atm)

P = número de fases que pueden coexistir en el sistema elegido

C = número de componentes en el sistema (elemento, compuesto o solución)
F = grados de libertad (número de variables:presión, temperatura y composición)

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Solubilidad Sólida Completa (Diagrama isomorfo):

Un diagrama de fases muestra las fases y sus composiciones para cualquier combinación
de temperatura y composición de la aleación. Cuando en la aleación sólo están presentes
dos elementos, se puede elaborar un diagrama
de fases binario. Se encuentran diagramas de
fases binarios isomorfos en varios sistemas
metálicos y cerámicos. En los sistemas
isomorfos, sólo se forma una fase sólida; los
dos componentes del sistema presentan
solubilidad sólida ilimitada.

Las figuras muestran cómo cambia la

composición a medida que cambia la temperatura

Temperaturas de líquidus y de sólidus:

La curva superior en el diagrama es la temperatura de líquidus. Se debe calentar una
aleación por encima de líquidus para producir una aleación totalmente líquida que pueda
ser colocada para obtener un producto útil. La aleación líquida empezará a solidificarse
cuando la temperatura se enfríe hasta la temperatura de líquidus.
La temperatura de sólidus es la curva inferior. Una aleación de este tipo, no estará
totalmente sólida hasta que el metal se enfríe por debajo de la temperatura de sólidus. Si
se utiliza una aleación cobre-níquel a altas temperaturas, deberá quedar seguro que la
temperatura durante el servicio permanecerá por debajo de la temperatura de sólidus, de
manera que no ocurra fusión. Las aleaciones se funden y se solidifican dentro de un rango
de temperatura, entre el líquidus y el sólidus. La diferencia de temperatura entre líquidus y
sólidus se denomina rango de solidificación de la aleación. Dentro de este rango, coexistirán
dos fases: una líquida y una sólida. El sólido es una solución de átomos de los compuestos
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involucrados; a las fases sólidas generalmente se les designa mediante una letra minúscula
griega, como .
Fases presentes:
A menudo, en una aleación a una temperatura en particular interesa saber qué fases están
presentes. Si se planea fabricar una pieza por fundición, debe quedar seguro que
inicialmente todo el metal esté líquido; si se planea efectuar un tratamiento térmico de un
componente, se debe procurar que durante el proceso no se forme líquido. El diagrama de
fases puede ser tratado como un mapa de carreteras; si se sabe cuáles son las
coordenadas, temperatura y composición de la aleación, se podrán determinar las fases
presentes.
Composición de cada fase:
Cada fase tiene una composición, expresada como el porcentaje de cada uno de los
elementos de la fase. Por lo general, la composición se expresa en porcentaje en peso (%
peso). Cuando está presente en la aleación una sola fase, su composición es igual a la de
la aleación. Si la composición original de la aleación se modifica, entonces también deberá
modificarse la de la fase.
Sin embargo, cuando coexisten dos fases como líquido y sólido, sus composiciones
diferirán entre sí como de la composición general original, Si ésta cambia ligeramente, la
composición de las dos fases no se afectará, siempre que la temperatura se conserve
constante.
Regla de la Palanca
La regla de la palanca es el método empleado para conocer el porcentaje de fase sólida y
líquida presentes en una aleación de una cierta concentración cuando se encuentra a una
determinada temperatura.

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El protocolo a seguir consiste en entrar en el diagrama de equilibrio de la aleación AB por

la línea de concentración que deseamos analizar, línea vertical X y por la línea isoterma de
la temperatura indicada, línea horizontal L-O-S. La intersección de la isoterma con las líneas
de liquidus y de solidus determina unos puntos de intersección, los puntos L y S.
La intersección de la isoterma con la línea de concentración de nuestra aleación determina
el punto O. Si proyectamos sobre el eje de concentraciones esos puntos de intersección se
obtienen las concentraciones de la fase líquida, wL y de la fase sólida, wS, así como de la
muestra que vamos a estudiar.
Una vez determinadas estas concentraciones, aplicando la regla de la palanca podemos
obtener el porcentaje de cada una de las fases en las condiciones del problema.

También podemos calcular el porcentaje de una fase como la diferencia entre el 100% y
el porcentaje de la otra fase.

Solidificación de una aleación de solución sólida limitada (solución en equilibrio):

En una aleación como Cu-40% Ni que se funde y luego se enfría, la solidificación requiere
que ocurra tanto la nucleación como el crecimiento. La nucleación heterogénea permite
poco o prácticamente ningún subenfriamiento, por lo que la solidificación empezará cuando
el líquido llegue a la temperatura de líquidus. El diagrama de fases (figura) con la isoterma

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trazada a la temperatura de líquidus, indica que el primer sólido que se forma tiene una
composición Cu-52% Ni.

El cambio en estructura de una aleación Cu-40% Ni durante la solidificación en equilibrio.

Los átomos de níquel y cobre deben difundirse durante el enfriamiento, a fin de satisfacer
el diagrama de fases y producir una estructura en equilibrio uniforme.
Se necesitan dos condiciones para el crecimiento del sólido . Primero, el crecimiento
requiere que el calor latente de fusión, que se disipa durante la solidificación del líquido,
sea eliminado de la interfase sólido líquido. Segundo, y a diferencia de los metales puros,
debe ocurrir la difusión tal de manera que
durante el enfriamiento las composiciones
de las fases sólida y líquida sigan las curvas
de sólidus y de líquidus. El calor latente de
fusión es eliminado a lo largo de un rango
de temperaturas, y así a curva de
enfriamiento muestra un cambio en
pendiente, en vez de una meseta plana.

La curva de enfriamiento correspondiente a una aleación isomorfa durante la solidificación.

Los cambios en la pendiente de la curva de enfriamiento indican las temperaturas de
líquidus y de sólidus, en este caso, correspondientes a una aleación Cu-40% Ni.
Al inicio de la solidificación, el líquido contiene Cu-40% Ni y el primer sólido contiene Cu-
52% Ni. Los átomos de níquel debieron difundirse y concentrarse en el primer sólido que
se formó. Pero después de enfriarse hasta 1250ºC, la solidificación ha avanzado y el

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diagrama de fases indica que ahora todo el líquido debe contener 32 por ciento de Ni y todo
el sólido debe contener 45 por ciento de Ni. Al enfriarse desde el líquidus hasta 1250ºC,
algunos átomos de níquel debieron haberse difundido del primer sólido hasta el nuevo
sólido, reduciendo el níquel del primero. Además, Se difunden átomos de níquel del líquido
en solidificación hacia el nuevo sólido. Entre tanto, los átomos de cobre se han concentrado,
por difusión, en el líquido restante. Este proceso deberá continuar hasta llegar a la
temperatura de sólidus, donde el último líquido en solidificarse, que contiene Cu-28% Ni, lo
hace formando un sólido que contiene Cu-40% Ni. Justo debajo de la temperatura de
sólidus, todo el sólido deberá contener una concentración uniforme de 40 por ciento de Ni.

Solidificación fuera de equilibrio:

Cuando el enfriamiento es demasiado rápido para que se difundan los átomos y se
produzcan condiciones de equilibrio, aparecen en la fundición estructuras poco comunes.
Obsérvese lo que ocurre en la aleación Cu-40% Ni durante un enfriamiento rápido.

FIGURA Modificación en la estructura

de una aleación Cu-40% Ni durante la
solidificación fuera de equilibrio. Un
tiempo insuficiente para la difusión
dentro del sólido produce una estructura
segregada. Se puede apreciar
claramente la diferencia de
composiciones con respecto a la
solidificación en equilibrio.

Miscibilidad sólida parcial

Muchas combinaciones de dos elementos producen diagramas de fases más complicados
que los sistemas isomorfos. Estos sistemas contienen reacciones que implican tres fases
independientes. En la figura aparecen definidos cinco de ellos. Cada una de las reacciones
puede ser identificada en un diagrama de fases complejo mediante el procedimiento
siguiente:
1. Localice una línea horizontal en el diagrama de fases. La línea horizontal que
indica la presencia de una reacción de tres fases representa la temperatura a la cual
ocurre la reacción en condiciones de equilibrio.

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2. Localice tres puntos distintos en la línea horizontal: los dos extremos, más un
tercer punto, a menudo cerca del centro de la línea horizontal. El punto central
representa la composición a la cual ocurre la
reacción de tres fases.
3. Busque directamente por encima del punto
central e identifique la fase o fases presentes;
busque inmediatamente por debajo del punto
central e identifique la fase o fases presentes. A
continuación, escriba, en forma de reacción, la
fase o fases por encima del punto central que se
transforman en la fase o fases por debajo del
punto. Compare esta reacción con las de la
figura para identificarla.
Las reacciones eutécticas, peritéctica y monotéctica forman parte del proceso de
solidificación. Las aleaciones que se utilizan para fundición o soldadura a menudo
aprovechan el bajo punto de fusión de la reacción eutéctica. El diagrama de fases de las
aleaciones monotécticas tiene un domo o zona de miscibilidad, en donde coexisten dos
fases líquidas. En el sistema cobre-plomo, la reacción monotéctica produce minúsculos
glóbulos de plomo disperso, que mejoran la capacidad de maquinado de la aleación de
cobre. Las reacciones peritécticas conducen a la solidificación fuera de equilibrio y a la
segregación.
Las reacciones eutectoide y peritectoide son reacciones exclusivas al estado sólido. La
reacción eutectoide forma la base del tratamiento térmico de varios sistemas de aleaciones,
incluyendo el acero. La reacción peritectoide es extremadamente lenta, produciendo en las
aleaciones estructuras fuera de equilibrio no deseables.

El díagrama de fases eutéctico:

Para analizar el diagrama de fase eutectico usaremos el sistema plomo-estaño, El cual
contiene solamente una reacción eutéctica simple (figura). Este sistema de aleación es la
base de las aleaciones más comunes para soldadura. Se puede apreciar en el gráfico que
la temperatura de fusión de la composición eutéctica es menor que la temperatura de fusión
de cada uno de los materiales componentes.

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Figura: Curva de enfriamiento de distintas

composicionesdel liquido, con estas curvas
se puede deducir el diagrama de fase
correspondiente.

Diagrama de Fase Peritectico

Esta reacción se presenta particularmente si los puntos de fusiónde los dos componentes
son completamente diferentes.

Reacción peritéctica:
Transformación de fases en que, por enfriamiento, una fase líquida reacciona con una fase
sólida para formar una fase sólida nueva y diferente.

Figura: Un diagrama de
equilibrio peritectico
generalizado

Reacción eutectoide:
Transformación de fases en que una fase sólida se transforma, por enfriamiento, en
dos fases sólidas, es decir, todas las fases involucradas en la reacción son sólidas. Se
produce por difusión en estado sólido.
S1 --> S2 + S3
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Como ejemplo de la forma en que se puede utilizar la reacción eutectoide para controlar la
microestructura y las propiedades de una aleación, examínese el diagrama de fases Fe-
Fe3C (figura) que forma la base de los aceros y de los hierros fundidos. Deberán notarse
las siguientes características.

PARTE EXPERIMENTAL
A. MATERIALES
Los materiales empleados en el presente laboratorio son los siguientes:

- Un horno de laboratorio a gas

- Un crisol de grafito, carburo de silicio o porcelana
- Un termómetro de -10 a 420 ℃
- Una pinza para sujetar el crisol
- Un reloj o cronómetro
- Cierta cantidad de Pb puro y de Sn puro
- Un mechero de bunsen
- Una lingotera
- Una bagueta
Soporte universal

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PROCEDIMIENTO
1. Pesamos las cantidades de Plomo (Pb) y Estaño (Sn) requeridas para elaborar la
aleación de los metales.

2. Armamos el equipo tal como se muestra en la imagen.

3. Colocamos le Crisol con el Sn y el Pb dentro del horno.

4. Prendemos el Mechero y lo colocamos debajo del crisol y esperamos

a que los metales se licuen.

5. Agitamos la solución con la bagueta para homogeneizarla y apagamos le mechero,

introducimos el termómetro para medir la temperatura.

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6. Una vez que la temperatura ha llegado a su punto máximo y comienza el descenso

comenzamos a tomar mediciones de la temperatura a intervalos de 15 segundos
hasta que la solución haya solidificado por completo.

7. Calentamos una vez más hasta lograr retirar el termómetro y conseguir una solución
líquida.

8. Vertemos la solución mientras se encuentra líquida en la lingotera que ha sido

previamente calentada y conseguimos un lingote de forma cónica.

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CUESTIONARIO
1. Adjuntar los datos de los diferentes grupos de trabajo. (temperatura vs. Tiempo)
%Sn = 20% %Sn = 40%
%Pb = 80% %Pb = 60%
Tiempo(s) 𝑻℃ Tiempo(s) 𝑻℃
0 𝟑𝟕𝟓 0 378

10 𝟑𝟕𝟐 10 𝟑𝟕𝟏
20 𝟑𝟔𝟒 20 𝟑𝟔𝟒
30 𝟑𝟓𝟔 30 𝟑𝟓𝟓
40 𝟑𝟒𝟖 40 𝟑𝟒𝟔
50 𝟑𝟒𝟎 50 𝟑𝟑𝟗
60 𝟑𝟑𝟏 60 𝟑𝟑𝟏
70 𝟑𝟐𝟑 70 𝟑𝟐𝟒
80 𝟑𝟏𝟓 80 𝟑𝟏𝟔
90 𝟑𝟎𝟖 90 𝟑𝟎𝟗
100 𝟑𝟎𝟐 100 𝟑𝟎𝟐
110 𝟐𝟗𝟓 110 𝟐𝟗𝟔
120 𝟐𝟖𝟗 120 𝟐𝟗𝟏
130 𝟐𝟖𝟑 130 𝟐𝟖𝟔

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140 𝟐𝟕𝟗 140 𝟐𝟖𝟏
150 𝟐𝟕𝟓 150 𝟐𝟕𝟔
160 𝟐𝟕𝟎 160 𝟐𝟕𝟐
170 𝟐𝟔𝟓 170 𝟐𝟔𝟔
180 𝟐𝟔𝟏 180 𝟐𝟔𝟐
190 𝟐𝟓𝟕 190 𝟐𝟓𝟔
200 𝟐𝟓𝟑 200 𝟐𝟓𝟏
210 𝟐𝟒𝟖 210 𝟐𝟒𝟕
220 𝟐𝟒𝟒 220 𝟐𝟒𝟐
230 𝟐𝟑𝟗 230 𝟐𝟑𝟕
240 𝟐𝟑𝟓 240 𝟐𝟑𝟒
250 𝟐𝟑𝟏 250 𝟐𝟐𝟖
260 𝟐𝟐𝟕 260 𝟐𝟐𝟓
270 𝟐𝟐𝟒 270 𝟐𝟐𝟏
280 𝟐𝟐𝟎 280 𝟐𝟏𝟕
290 𝟐𝟏𝟓 290 𝟐𝟏𝟑
300 𝟐𝟏𝟐 300 𝟐𝟏𝟎
310 𝟐𝟎𝟕 310 𝟐𝟎𝟖
320 𝟐𝟎𝟒 320 𝟐𝟎𝟔
330 𝟐𝟎𝟎 330 𝟐𝟎𝟒
340 340 𝟐𝟎𝟎

2. Graficar temperatura vs. Tiempo de todos los grupos indicando los cambios.

20% Sn – 80% Pb 40% Sn – 60% Pb

400 400
350 350
300 300
250 250
T° (C)

T° (C)

200 200
150 150
100 Página 100
50 15
50
0 0
0 100 200 300 400 0 100 200 300 400
tiempo(S) Tiempo(s)
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3. Graficar el diagrama de fase del Pb – Sn experimental y compararlo con el teórico.

4. Aplicaciones del Pb, Sn y aleaciones

Aplicaciones del estaño:
El estaño se utiliza en el revestimiento de acero para protegerlo de la corrosión. La hojalata,
acero estañado, sigue siendo un material importante en la industria conserves y destino de
aproximadamente la mitad del estaño metálico producido en el mundo aunque está siendo
desplazado por el aluminio. La segunda aplicación en importancia es la soldadura blanda
de tuberías y circuitos eléctricos y electrónicos.

El estaño también debido a su estabilidad y su falta de toxicidad se utiliza como

recubrimiento de metales: recubrimiento de hierro (hojalata) para la industria conservera, lo
que se hace por electrólisis o inmersión. Esto consume aproximadamente el 40% del
estaño.
Con los metales forma aleaciones: bronces (cobre-estaño), estaño de soldar (64% estaño,
36% plomo, punto de fusión 181ºC), metal de imprenta (hasta 15% de estaño) y para

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fabricar cojinetes (30% estaño, antimonio y cobre). Es interesante la aleación de niobio-
estaño superconductora a muy bajas temperaturas. Esto puede ser importante en la
construcción de imanes superconductores que generan fuerzas muy grandes con poca
potencia: conectados a una pequeña batería y con un peso de pocos kg, generan campos
magnéticos con una fuerza comparable a la de los electroimanes normales de 100
toneladas y, además, éstos últimos tienen que estar conectados continuamente a una gran
fuente de alimentación.
Entre los compuestos destaca el cloruro de estaño (II), que se usa como agente reductor y
como mordiente de telas calicó.
El hidruro de estaño (IV) descompone por encima de los 150ºC y forma un espejo de estaño
en las paredes del recipiente.
Las sales de estaño pulverizadas sobre vidrio se utilizan para
producir capas conductoras que se usan en paneles luminosos
y calefacción de cristales de coches.
Pequeñas cantidades de estaño en los alimentos enlatados no
es peligroso. Los compuestos trialquil y triaril estaño se usan
como biocidas y deben manejarse con cuidado. El hidruro de
estaño (IV) es un gas venenoso.

Aplicaciones del Plomo

El plomo es un metal pesado (densidad relativa, o gravedad específica, de 11,4 a 16ºC), de
color azuloso, que se empaña para adquirir un color gris mate. Es flexible, inelástico, se
funde con facilidad, su fundición se produce a 327,4ºC y hierve a 1725ºC. Es relativamente
resistente al ataque de ácido sulfúrico y ácido clorhídrico. Pero se disuelve con lentitud en
ácido nítrico. El plomo es anfótero, ya que forma sales de plomo de los ácidos, así como
sales metálicas del ácido plúmbico. El plomo forma muchas sales, óxidos y compuestos
organometálicos.
Industrialmente, sus compuestos más importantes son los óxidos de plomo y el tetraetilo de
plomo. El plomo forma aleaciones con muchos metales y, en general, se emplea en esta
forma en la mayor parte de sus aplicaciones. Todas las aleaciones formadas con estaño,
cobre, arsénico, antimonio, bismuto, cadmio y sodio tienen importancia industrial.
Los compuestos del plomo son tóxicos y han producido envenenamiento de trabajadores
por su uso inadecuado y por una exposición excesiva a los mismos. El mayor peligro
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proviene de la inhalación de vapor o de polvo. En el caso de los compuestos órgano
plúmbicos, la absorción a través de la piel puede llegar a ser significativa. Algunos de los
síntomas de envenenamiento por plomo son dolor de cabeza, vértigo e insomnio. En los
casos agudos, por lo común se presenta estupor, el cual progresa hasta el coma y termina
en la muerte. El uso más amplio del plomo, como tal, se encuentra en la fabricación de
acumuladores. Otras aplicaciones importantes son la fabricación de tetraetilplomo, forros
para cables, elementos de construcción, pigmentos, soldadura suave, municiones y
plomadas para pesca.
Merced a su excelente resistencia a la corrosión, el plomo
encuentra un amplio uso en la construcción, en particular en
la industria química. Es resistente al ataque por parte de
muchos ácidos, porque forma su propio revestimiento
protector de óxido. Como consecuencia de esta característica
ventajosa, el plomo se utiliza mucho en la fabricación y el
manejo del ácido sulfúrico.

Los usos finales del plomo, es decir, su aplicación práctica, han variado de forma drástica
en lo que va de siglo. Usos clásicos, como la fontanería, la plancha para industrias químicas
y para la construcción, las pinturas y los pigmentos, los cables eléctricos, etc., han
retrocedido de forma sensible. En la gasolina la utilización del plomo tiende a desaparecer,
obedeciendo a exigencias legales. Usos muy especiales del plomo, que le hacen
indispensable o difícilmente sustituible son, entre otros:
 Baterías para automoción, tracción, industriales, servicios continuos y de seguridad,
energía solar, etc.
 Protección contra radiaciones de todo tipo;
 Vidrios especiales, para aplicaciones técnicas o artísticas.
 Protección contra la humedad, cubiertas y techumbres.
 Soldadura, revestimientos, protección de superficies, etc
5. Otros Métodos experimentales para construir un diagrama de fases.
Los datos para construir diagramas de equilibrio o diagramas de fase se determinan
experimentalmente por diversos métodos, entre los cuales los más comunes son:

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A) Análisis Térmico:

Este es el método más usado, cuando se hace un diagrama de temperatura contra

tiempo, a composición constante, la curva mostrará un cambio de pendiente cuando
ocurre un cambio de fase. Este método parece ser mejor para determinar la
temperatura de solidificación inicial y final.
Este método es el que se ha seguido en esta práctica de laboratorio, obteniendo los
datos correspondientes para la elaboración del diagrama de fases.

B) Métodos Métalo-gráficos:

Estos consisten en calentar muestras de una aleación a diferentes temperaturas,

esperando que el equilibrio se establezca y entonces se enfrían rápidamente para
retener su estructura de alta temperatura, entonces las muestras se analizan al
microscopio.
Es complicado aplicar este método a metales a altas temperaturas, ya que las
muestras enfriadas rápidamente no siempre retienen su estructura de alta
temperatura.
C) Difracción de Rayos X:
Este método mide las dimensiones de la red, indicada la aparición de una nueva
fase, ya sea por el cambio en las dimensiones de la red o por la aparición de una
nueva estructura cristalina.
6. Descripción de los diagramas de fases
Los diagramas de fase o equilibrio son de diversos tipos dependiendo de la
solubilidad de sus componentes. Esta clasificación ya se señaló en la primera parte
de este informe, exactamente en la introducción, y se cree conveniente describir dos
tipos de esta clasificación por considerarse más importantes. Estos son el Tipo I y
el tipo III, cuyas características se detallan:

A) Diagrama de estado de las aleaciones con disolubilidad total en estado sólido

(Tipo I)
En este diagrama se tiene que ambos componentes son completamente solubles en los
estados líquido y sólido y no forman compuestos químicos, componentes: A y B.
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Si los dos componentes se disuelven totalmente
en los estados sólido y líquido, sólo pueden
existir dos fases: La solución líquida L y la
solución sólida a. Por consiguiente, no puede
haber tres fases, la cristalización a temperatura
constante no se observa y en el diagrama no
hay línea horizontal.

El diagrama que se representa consta de tres regiones: Líquido, líquido + solución sólida y
solución sólida. La línea AmB es la de líquido, la AnB, la de sólido. El proceso de
cristalización se representa por medio de la curva de enfriamiento de la aleación.
El punto 1 corresponde al principio de la cristalización y el 2, a su fin. Entre los puntos l y 2
(es decir, entre las líneas de líquido y de sólido) la aleación se halla en un estado de dos
fases. Cuando los componentes son dos y las fases también dos, el sistema es
monovariante (c = k – f + 1 = 2 – 2 + 1 = 1), es decir, si la temperatura cambia, también
cambia la concentración de los componentes en las fases.

B) Diagrama de estado de las aleaciones con solubilidad parcial en estado sólido

(Tipo III)
En diagramas de este tipo, ambos componentes son solubles totalmente en estado líquido,
parcialmente en estado sólido y no forman compuestos químicos. Componentes: A y B.
Fases: L, α y β. En las aleaciones de este tipo es posible la
existencia de: Fase líquida, solución sólida del componente
B en el A, que llamaremos solución α, y solución sólida del
componente A en B, que llamaremos β. En estas
aleaciones es posible el equilibrio invariante cuando existen
al mismo tiempo las tres fases: L, α y β. En dependencia de
qué reacción se desarrolla en las condiciones de existencia
de las tres fases, puede haber dos tipos de diagramas: Un
diagrama con eutéctica y otro con peritéctica.
El diagrama con eutéctica se encuentra ya bien detallado en el fundamento teórico, por lo
cual pasaremos al diagrama con peritéctica:

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En la transformación eutéctica el líquido cristaliza formando dos fases sólidas. También es
posible otro tipo de transformación invariante (equilibrio de tres fases), en la cual el líquido
reacciona con los cristales segregados antes y forma un nuevo tipo de cristales. La reacción
de este tipo se llama peritéctica.

Un diagrama con transformación peritéctica se muestra arriba. En este diagrama pueden

verse tres regiones de una fase: La del líquido L y las soluciones sólidas α y β. La línea
ACB es la de líquido, la APDB, la de sólido.

Cristalización de la aleación 1: La cristalización comienza en el punto 1, cuando del

líquido se desprenden cristales de solución β cuya composición es la determinada por el
punto b. Después, a medida que desciende la temperatura, la concentración del líquido
varía siguiendo la línea de líquido desde el punto 1 hasta el punto G, y la concentración de
los cristales S, siguiendo la línea de sólido desde el punto b hasta el punto D. Al llegar a la
horizontal peritéctica CPD, la composición del líquido responderá al punto C, y la
composición de los cristales, al punto D.

Estas dos fases reaccionan y dan la tercera fase α, cuya concentración la determina el
punto P, tercero en la horizontal. La reacción peritéctica se representa del modo general: L
+β → α

CONCLUSIONES

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FIGMM
 Se observa una diferencia entre el punto eutéctico experimental con el teórico, se
debe a que los metales empleados tienen impurezas, y por descuido del operador
que no toma los datos en su debido tiempo.

 Nótese que sobre un amplio intervalo de composiciones, una porción de la curva

de enfriamiento que muestra el final de la solidificación se presenta a una
temperatura fija. Esta línea horizontal más baja es TE, se conoce como
temperatura eutéctica.

 El diagrama de fase obtenido de la aleación binaria Pb Sn se muestra como una

placa superpuesta sobre el diagrama teórico. En el diagrama experimental
observamos que la línea de liquidus está por debajo de la teórica y que la línea de
solidus no es exactamente una recta.

 Este sistema es la base de las aleaciones más usadas para la soldadura.

 El diagrama de fases muestra los estados estables, es decir los estados que en
unas condiciones dadas poseen el mínimo de energía libre. De acuerdo a esto los
cambios de estado reflejados en el diagrama también se refiere a las condiciones
de equilibrio.

 Los diagramas de fases constituyen un conveniente y conciso medio para

representar las fases más estables de una aleación. En esta discusión se
consideran los diagramas de fases binarios en los cuales la temperatura y la
composición son variables.

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 3° Laboratorio de Fisico-Quimica
FIGMM
RECOMENDACIONES
 De los resultados obtenidos en las gráficas de las curvas de enfriamiento en algunas
aleaciones no se pudo encontrar fácilmente los puntos que representa la
temperatura en los cuales las diversas composiciones empiezan a congelar, es decir
la línea de liquidus. Esto se debió a la mala estabilización de la temperatura en el
proceso de aleación es por eso recomendable lograr una buena estabilización de la
temperatura para que así el enfriamiento del sistema nos arroje buenos resultados.

 Es recomendable tener la mayor cantidad de curvas de enfriamiento, para que se

asemeje más al diagrama de fases teórico.

 Calentar la lingotera antes de echar la solución, porque de lo contrario chispeará

debido a la humedad del medio ambiente.

 Es recomendable pesar la muestra después de efectuada la aleación y la

respectiva solidificación pues los metales utilizados en el experimento no son del
todo puros y a la hora de enfriarlos además de la aleación se obtiene escoria.

BIBLIOGRAFIA
FISICOQUIMICA, Ira N. Levine, Mc Gaw-Will (1996)

INTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA, Sydney H. Avner

THE ELEMENTS OF PHISICAL CHEMISTRY, P.W. Akins, Oxford University Press (1995)

MODERD PHYSICAL CHEMISTRY, G.F. Liptrot, J.,J. Thompson, G.R. Walker. Bell and
Hyman Limited, London (1982

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