Practica de laboratorio

Aforo de Caudal en tuberías por medio del tubo Venture y Orificio.

pérdida por fricción viscosa. La caída de presión
puede relacionarse con el caudal de fluido que circula
RESUMEN: A continuación, se describe el laboratorio por el conducto, a partir de la ecuación de continuidad.
denominado Aforo de Caudal en tuberías por medio del
tubo Venture y Orificio llevado a cabo el día 29 de
marzo del 2019, el cual busca determinar
experimentalmente el caudal en una tubería por medio
de un tubo Venture y de un Orificio donde también
buscamos comparar estos datos experimentales con los
teóricos

I. INTRODUCCIÓN
Figura 1. Tubo Venture Inclinado
En el presente laboratorio se llevó a cabo la práctica de
Fuente guía de laboratorio
caudales por medio de tubo venture y placa de orificio.

Para el tubo venture hay que tener en cuenta que el tubo

cuenta con un estrechamiento (garganta del venture) que va
a hacer que a la hora de tomar las medidas sean diferentes,
contando con un manómetro en donde podamos conocer
presiones en A y presiones en B, con la respectiva
temperatura del fluido y sus velocidades, así mismo se
repite este proceso según el laboratorista y el docente.
Que originalmente ocasiona una pérdida de presión al pasar
algún fluido por esta tubería corta y que al colocar el
manómetro en la garganta de la tubería es posible conocer la
caída de presión y el caudal.
Para la placa de orificio se realiza la misma práctica de
tomar presiones en A y presiones en B, así mismo con unos
tiempos determinados. Conociendo que la placa de orificio
es el método más antiguo para calcular caudales y por lo
tanto tiene una gran ventaja y es que por su antigüedad el
coste es bajo, pero no es tan preciso como otros métodos.
Los fluidos que pasan por las placas de orificio suelen
aumentar su velocidad y simultáneamente reducir la
presión, y así con esta diferencia de presión es posible
calcular la velocidad del fluido teniendo en cuenta el
teorema de Bernoulli.
II. MARCO TEORICO
Un tubo Venturi consiste en un tubo corto con un
estrechamiento de su sección transversal, el cual produce un
aumento de la velocidad del fluido y por consiguiente, puesto
que la conservación de la carga expresada por el teorema de
Bernoulli debe satisfacerse, una disminución de la altura
piezométricas. El estrechamiento va seguido por una región
gradualmente divergente donde la energía cinética es
transformada de nuevo en presión con una inevitable pequeña
Una placa orificio es un disco con un agujero
circular concéntrico con la tubería y de sección
más estrecha. Cuando el fluido circula por el
conducto se produce un incremento de energía
cinética entre un punto 1 cualquiera, situado
aguas arriba del orificio, y un punto 2 situado en
la garganta del orificio, lo que conlleva una
reducción de presión entre esos puntos.
Al igual que en el caso del tubo Venturi se plantea
el principio de conservación de energía mecánica
(ecuación de Bernoulli) entre ambas posiciones 1
y 2, junto a la condición de continuidad (caudal
constante). Ello lleva a la obtención de las
mismas ecuaciones (1-5), ya indicadas en el
apartado anterior. En concreto la ecuación (5)
permite nuevamente obtener el caudal circulante
a partir de los datos geométricos (diámetros de
tubería y garganta, e inclinación respecto a la
horizontal) y de la diferencia de presión
observada entre la pareja de puntos 1 y 2, por lo
que basta emplear un manómetro diferencial
En contraste con el tubo Venturi, los cambios en
la sección de paso para la placa orificio son muy
bruscos. Ello implica unas mayores pérdidas de
energía mecánica por esfuerzos viscosos
(pérdidas de carga). Éstas son especialmente
acusadas en la zona de aguas abajo del orificio,
pues el exceso de energía cinética habido en el
chorro se termina disipando en turbulencia, pero
estas pérdidas de carga no afectan a la medida.
 Placa de Orificio: La placa de orificio es un
dispositivo que permite medir el caudal de un fluido
que pasa por una tubería. Consta de un disco con un
orificio en el centro de este que se coloca
perpendicular a la tubería.

Figura 2. Placa de Orificio

Fuente guía de laboratorio

III. MONTAJE EXPERIMENTAL

Para esta práctica necesitamos los siguientes materiales:

Tubo Venture: Un tubo de Venture es un dispositivo

inicialmente diseñado para medir la velocidad de un fluido
aprovechando el efecto Venturi. Efectivamente, conociendo Fotografía 3. Placa de Orificio
la velocidad antes del estrechamiento y midiendo la Fuente propia
diferencia de presiones, se halla fácilmente la velocidad en
el punto problema.
Termómetro: Es un instrumento utilizado para
medir la temperatura con un alto nivel de exactitud.
Puede ser parcial o totalmente inmerso en la
sustancia que se está midiendo. Esta herramienta está
conformada por un tubo largo de vidrio con un bulbo
en uno de sus extremos.

Fotografía 1. Tubo venture laboratorio

Fuente guía de laboratorio

Tablero de Perdidas: La pérdida de carga de una tubería o

canal es la perdida de presión que se produce en un fluido
debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y
contra las paredes de la tubería que las conduce.
Figura 3. Termómetro
Fuente de internet (enlace en la bibliografía)

Válvula reguladora de caudal: Las válvulas

reguladoras de Caudal permiten controlar la
velocidad de avance o retroceso en los medidores de
Venture y Placa de Orificio.

Fotografía 2. Tablero de perdidas

Fuente propia
 Figura 4. Válvula reguladora de Caudal.
Fotografía 4. Banco de tuberías
Fuente de internet (enlace en la bibliografía)
Fuente propia
Manómetro: Es un indicador analógico utilizado para
medir la presión de un gas o un líquido, como agua, aceite,
mercurio, aire, etc. Estos son dispositivos analógicos con un
dial circular y un puntero accionado mecánicamente.

Fotografía 3. Manómetro Fotografía 5. Toma de lectura mercurio

Fuente propia Fuente propia

IV. PROCEDIMIENTO
V. RESULTADOS
En esta práctica se utilizarán ambos tipos de medidores para
comprobar el caudal de agua que circula por un circuito TUBO VENTURI
simple. En la práctica se considerará flujo incompresible y
estacionario. Después de calcular el tiempo promedio para
cada ensayo se procedió a calcular el caudal con
El procedimiento empleado fue: la siguiente formula:
En la práctica se realizó múltiples lecturas de caudales es
decir de cantidad de agua que pasan por un banco de tuberías 𝑉𝑜𝑙𝑎𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜
y tiempo que se demora en ocupar un volumen, durante el 𝑄=
flujo del caudal registramos lecturas de presión en dos puntos 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜𝑎𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜
Ø1 y Ø2 como se aprecia en la (Fotografía 4. Banco de
tuberías y Fotografía 5. Toma de lectura mercurio), también Para esta práctica el volumen aforado para todos los
con ayuda de un termómetro registramos la temperatura del ensayos fue de 0.005 m3, remplazando los valores en
fluido para cada lectura. De esta manera y con los datos la formula obtuvimos:
obtenidos precederíamos a calcular un valor teórico de
caudales uno experimental, un caudal promedio y un 0.005𝑚3 𝑚3
porcentaje de error de esta práctica lo cual quedara registrado 𝑄1 = = 0.00107685
los cálculos y resultados.
4,6431𝑠 𝑠

Así es como obtenemos el caudal promedio, en la

Tabla 1 podemos evidenciar los datos de las
presiones, diferencial de presión, temperatura para
cada uno de los litros que se trabajaron en la práctica:
 Tabla 1. Primeros datos de la Práctica El área 1 para el tubo Venture se calculó con el
diámetro de 24 mm obteniendo:

De igual forma como se puede observar en la tabla anterior

también se calculó la diferencia de presiones tanto en 𝜋 ∗ (0.024𝑚)2
pascales como en metros columna de agua; teniendo en 𝐴1 = = 0.0004524𝑚2
4
cuenta lo siguiente:

1𝑚𝑚𝐻𝑔 = 133.32𝑃𝑎

𝑃𝑎
𝑚𝑐𝑎 =
𝜌∗𝑔

Donde para el primer ejemplo se obtuvo:

El área 2 para el tubo Venture se calculó con el
diámetro de 14 mm obteniendo:
(589𝑚𝑚𝐻𝑔 − 384𝑚𝑚𝐻𝑔) ∗ 133.32𝑃𝑎
1𝑚𝑚𝐻𝑔
= 27330,6𝑃𝑎 𝜋 ∗ (0.014𝑚)2
𝐴2 = = 0.0001539𝑚2
4

27330,6𝑃𝑎
𝑚𝑐𝑎 = = 2,790𝑚𝑐𝑎
𝐾𝑔 𝑚 Donde para el primer ejemplo se obtuvo:
998.49 3 ∗ 9.81 2
𝑚 𝑠

Donde la densidad que se utilizó para cada ensayo varío

dependiendo de la temperatura obtenida en ese mismo
instante. Por lo tanto, se hizo de la misma manera para todos
los ensayos tal y como se muestra en la tabla 1.
Una vez calculados los dos caudales se procedió a
hallar el error porcentual de los datos obtenidos en el
laboratorio con la siguiente formula:

Como en todos los procedimientos experimentales debe

haber un valor teórico para cada diferencia de presión, de la
cual se tendrá base para poder obtener un error porcentual, de (𝑄𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑄𝑃𝑟𝑎𝑐𝑡𝑖𝑐𝑜 )
𝐸% = ∗ 100
esta manera el caudal teórico se halló con la siguiente 𝑄𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
formula:

2 ∗ 𝑔 ∗ (𝑚𝑐𝑎) 𝑚3 Reemplazando
𝑄𝑇 = 𝐶𝐷 ∗ 𝐴2 ∗ =
√ 𝐴 2 𝑠
1 − [𝐴2 ]
1

Teniendo en cuenta que el valor del coeficiente de descarga

(Cd) para el tubo Venture es de 0.98.
 𝑚3 𝑚3
(0.00118665 𝑠 − 0.00107685 𝑠 )
𝐸% = ∗ 100 (507𝑚𝑚𝐻𝑔 − 416𝑚𝑚𝐻𝑔) ∗ 12132,12𝑃𝑎
𝑚3
0.00118665 𝑠 1𝑚𝑚𝐻𝑔
= 9,25% = 𝑃𝑎

De la manera anterior se calcularon los mismos caudales 12132,12𝑃𝑎

teóricos y los errores porcentuales para cada ensayo, tal y 𝑚𝑐𝑎 = = 1,239𝑚𝑐𝑎
𝐾𝑔 𝑚
como se puede observar en la siguiente tabla: 998,25 3 ∗ 9.81 2
𝑚 𝑠
De la manera anterior se calcularon los mismos caudales
teóricos y los errores porcentuales para cada ensayo, tal y
como se puede observar en la siguiente tabla: Donde la densidad que se utilizó para cada ensayo
varío dependiendo de la temperatura obtenida en ese
mismo instante. Por lo tanto, se hizo de la misma
manera para todos los ensayos tal y como se muestra
Tabla 2. Cálculos de Caudal teórico y Error Porcentual en la tabla 3.
PLACA DE ORIFICIOS

De igual forma, se hizo el mismo procedimiento para los

ensayos de placa de orificios:
Como en todos los procedimientos experimentales
Después de calcular el tiempo promedio para cada ensayo se debe haber un valor teórico para cada diferencia de
procedió a calcular el caudal con la siguiente formula: presión, de la cual se tendrá base para poder obtener
un error porcentual, de esta manera el caudal teórico
𝑉𝑜𝑙𝑎𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜
𝑄= se halló con la siguiente formula:
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜𝑎𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜

Para esta práctica el volumen aforado para todos los ensayos

fue de 0.005 m3, remplazando los valores en la formula
obtuvimos:
2 ∗ 𝑔 ∗ (𝑚𝑐𝑎) 𝑚3
𝑄𝑇 = 𝐶𝐷 ∗ 𝐴2 ∗ =
√ 𝐴2 2 𝑠
1−[
0.005𝑚 3
𝑚 3 𝐴1 ]
𝑄1 = = 0.0012877
3,883𝑠 𝑠

Así mismo, como se muestra en la ecuación anterior se sacó

el caudal promedio para todos los ensayos obteniendo: Teniendo en cuenta que el valor del coeficiente de
descarga (Cd) para el tubo orificio es de 0,68.

El área 1 para el tubo Venture se calculó con el

Tabla 3. Segundos datos de la Práctica diámetro de 24 mm obteniendo:

De igual forma como se puede observar en la tabla anterior

también se calculó la diferencia de presiones tanto en
pascales como en metros columna de agua; teniendo en
cuenta lo siguiente:
𝜋 ∗ (0.024𝑚)2
𝐴1 = = 0.0004524𝑚2
4

1𝑚𝑚𝐻𝑔 = 133.32𝑃𝑎

𝑃𝑎
𝑚𝑐𝑎 =
𝜌∗𝑔

Donde para el primer ejemplo se obtuvo:

 Así mismo, por medio de los datos obtenidos se
procedió a calcular las diferencias de presión en Psi
El área 2 para el tubo Venture se calculó con el diámetro de teniendo en cuenta lo siguiente:
14 mm obteniendo:

1𝑃𝑎 = 0.000145
𝜋 ∗ (0.014𝑚)2
𝐴2 = = 0.000314𝑚2
4
Entonces para el primer ejemplo de tubo Venturi se
pudo calcular
Donde para el primer ejemplo se obtuvo:

0.000145𝑃𝑠𝑖
27330,6𝑃𝑎 = = 3,963𝑃𝑠𝑖
1𝑃𝑎

Una vez calculados los dos caudales se procedió a hallar el Del mismo modo se hizo lo mismo para todos los
error porcentual de los datos obtenidos en el laboratorio con ensayos de los dos métodos obteniendo los siguientes
la siguiente formula: datos que podemos evidenciar en la tabla 3:

(𝑄𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑄𝑃𝑟𝑎𝑐𝑡𝑖𝑐𝑜 )
𝐸% = ∗ 100
𝑄𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
Tabla 5. Cálculos de Diferencial de Presiones y
Caudal.

Reemplazando

𝑚3 𝑚3 Donde se graficó ΔP(psi) con respecto al caudal

(0.00118665 𝑠 − 0.00107685 𝑠 ) obtenido teniendo la siguiente gráfica:
𝐸% = ∗ 100
𝑚3
0.00118665
𝑠
= 9,25%
Figura 5. Grafica de Aforo Venture.

De acuerdo con la anterior gráfica y a una regresión

potencial se obtuvo la siguiente formula:

De la manera anterior se calcularon los mismos caudales

teóricos y los errores porcentuales para cada ensayo, tal y
como se puede observar en la siguiente tabla:
VI. CONCLUSIONES:

 De la práctica aprendimos una de las formas

que podemos utilizar para medir el caudal
que pasa por un banco de tuberías por medio
Tabla 4. Cálculos de Caudal teórico y Error Porcentual de la presión.
 Al realizar el error porcentual y el valor
CALCULO DE CAUDALES POR MEDIO DE LA teórico y experimental se evidencia que las
ECUACION DE AFOROS lecturas no fueron tan precisas, puede ser al
momento de la toma de datos.
 Se puede evidenciar que el movimiento del
fluido genera fricción con la superficie que
 lo contiene y esto genera que la temperatura de éste
aumente con el pasar del tiempo; lo cual también
genera que la densidad del fluido varíe, en este caso
entre más temperatura menor la densidad de este.
 Determinamos la presión hidrostática en función de
la profundidad, y por ende logramos observar que a
mayor profundidad se aumenta la presión.
 La importancia el manómetro en la ingeniería radica
en que con este podemos medir la diferencia de
presiones entre dos puntos. Aplicado en el diseño de
tuberías.
VII. REFERENCIA
https://lorenzocarbonell.com/articulos/placa
s-de-orificio-calculo-y-diseno/
 Artículo, Medidores de Caudal “Tubo
Venturi” Tomado de:
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articulos
es/medidores/tuboventuri/tuboventuri.html
 https://www.google.com/search?q=termome
tro+de+laboratorio&rlz=1C1SQJL_esCO80
5CO805&source=lnms&tbm=isch&sa=X&
ved=0ahUKEwjsy9_a8uzhAhWy11kKHen
nBAwQ_AUIDigB&biw=1366&bih=625#i
mgrc=G3LWo2hKyotuEM:
 https://www.aguamarket.com/productos/pro
ductos.asp?producto=18940&nombreprodu
cto=v%C3%A1lvula+regulaci%C3%B3n+d
e+control+externo

 Universidad de Oriente (2012), “Caudales en

Tuberías” Tomado de:
https://es.scribd.com/document/213894003/Caudal
es-en-Tuberias
 Pontificia Universidad Javeriana de Cali (2016),
“Medición de Caudal (Venturi, Orificio,
Rotámetro)” Tomado de:
https://es.slideshare.net/diegoc095/mecnica-de-
fluidos-prctica-de-laboratorio-nmero-4-medicin-
de-caudal
 Lorenzo Carbonell (30 de Noviembre de 2017)
“Placas de Orificio, calculo y diseño” Tomado de: