PROCEDIMIENTO

SOLDADURA AL ARCO Y
Código Referencia
OXICORTE 24003-PR-006 MEL
PROYECTO REPARACION DE
ESTRUCTURAS CRITICAS
CONTRATO Nº 8500087772
Preparó: Revisó: Aprobó:
Revisión
David Osores C. Alex Gonzalez Jaime Alba P. Pág. 1 de 16
0
Fecha: 12-10-2016 Fecha: 12-10-2016 Fecha: 12-10-2016

PROCEDIMIENTO
SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE

ÍNDICE
1.0 OBJETIVO
2.0 ALCANCE
3.0 RESPONSABILIDADES
4.0 DOCUMENTOS APLICABLES
5.0 TERMINOLOGÍA
6.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
7.0 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO
8.0 REGISTROS
9.0 ANEXOS
10.0 MODIFICACIONES

Toma de Conocimiento ITO R & Q :

_____________________________________________

Fecha:
_____________________________________________

CUADRO DE FIRMAS
PREPARÓ REVISÓ APROBÓ
DAVID OSORES C. ALEX GONZALEZ. JAIME ALBA P.

DEPARTAMENTO CONTROL CALIDAD OBRA Y MONTAJE

PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 2 de 16
___________________________________________________________________________________________________

1.0 OBJETIVO

Tiene como objetivo aplicar medidas, para asegurar controles adecuados para la correcta
ejecución de los trabajos de Soldadura al Arco y Oxicorte Contrato N° 8500087772 “Proyecto
Reparación Estructuras Criticas Concentradora Los Colorados“, para evitar la ocurrencia de
Incidentes que afecten a la salud de las personas, la seguridad al medio ambiente y la
comunidad.
Determinar los pasos secuenciales de operación con el propósito de evitar la ocurrencia de
accidentes con daños, para así dar cumplimiento estricto a los Estándares de Control de Minera
Escondida.

2.0 ALCANCE

Establecer la metodología de trabajo, identificar los riesgos y sus medidas de control, como
una condición básica y obligatoria de Soldadura al Arco y Oxicorte para desarrollar los trabajos
de acuerdo a las exigencias de “Minera Escondida”.
Los aspectos establecidos en este procedimiento, serán aplicados en todas las actividades
que NEXXO S.A desarrolle, con el firme propósito de proteger a todos los trabajadores, medio
ambiente, maquinarias, elementos y otros, que intervengan en la ejecución del contrato N°
8500087772 “Proyecto Reparación Estructuras Criticas Concentradora Los Colorados“.

El presente procedimiento será aplicable a todo el personal de NEXXO S.A. asociados al

contrato, sin distinción de jerarquías ni funciones que participen en todas sus actividades anexas
que engloben riesgos inherentes a ellas o generen riesgos a otras actividades paralelas o
cercanas a ellas.

3.0 RESPONSABILIDADES

Responsable Actividades
i. Verificar el fiel cumplimiento del procedimiento en cuestión.
ii. Proveer los recursos necesarios para el cabal cumplimiento de este
Administrador de procedimiento.
Contrato iii. Verificar que la Seguridad en la ejecución de los trabajos se realice
cabalmente y detener cualquier acción que ponga en riesgo la integridad
física de los trabajadores o de los equipos involucrados
i. Supervisar que el trabajo se ejecuten de acuerdo a las especificaciones.
ii. Difundir y dar a conocer al personal involucrado, los procedimientos y
protocolos asociados a los trabajos que se realicen.
iii. Controlar que se cumpla lo indicado en el presente procedimiento.
iv. Fiscalizar el cumplimiento de los estándares de seguridad tanto de la
empresa como del cliente.
v. Fiscalizar que los registros de calidad se lleven al día.
Jefe de Terreno vi. Controlar las actividades a modo de ajustarse al procedimiento de trabajo
establecido.
vii. Instruir al personal sobre los riesgos asociados del trabajo a realizar y
registrar toma de conocimiento.
viii. Coordinar al personal necesario para la correcta ejecución de los trabajos.
ix. Tener en su poder especificaciones, planos, instructivos y protocolos.
x. Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las
especificaciones, planos e instructivos de trabajo.
PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 3 de 16
___________________________________________________________________________________________________

xi. Llenar los protocolos asociados a cada trabajo.

xii. Responsable de la ejecución de los trabajos de acuerdo a
especificaciones, será quien determine el inicio, dotación y duración
teórica de la actividad, según programa de trabajo
xiii. Dará las instrucciones técnicas al capataz.
xiv. Verificar que los planos que se utilizan estén en su última revisión.
xv. Supervisar que el trabajo se haga de acuerdo a las especificaciones y los
planos del proyecto.
xvi. Difundir y dar a conocer al personal involucrado, los procedimientos de
trabajo seguro, instructivos y protocolos asociados a los trabajos que se
realicen, dejando registro de su difusión a todo el personal involucrado en
esta actividad.
i. Asesorar al personal de terreno.
ii. Identificar los riesgos asociados a las actividades a realizar y las
actividades.
iii. Dar a conocer a todo el personal las instrucciones sobre prevención de
riesgos asociados al trabajo a realizar y dejar registro de la toma de
conocimiento del procedimiento y las matrices.
iv. Realizar un estudio de los puestos de trabajo para identificar las
necesidades de implementar medidas de seguridad complementarias y
elementos de protección específicos de acuerdo a los riesgos presentes
v. Verificar que se cumplan las instrucciones impartidas.
Asesor Prevención vi. Instruir al personal acerca de la correcta manipulación de residuos.
de Riesgo vii. Revisión de holas de riesgos materiales por tarea y asesorar a
trabajadores en su correcto llenado.
viii. Es responsable de supervisar y verificar en terreno o donde corresponda,
el cumplimiento de los requisitos de este Procedimiento.
ix. Identificar los aspectos e impactos a realizar y de tomar las medidas que
correspondan para disminuir, atenuar o mitigar dichos impactos en los
distintos componentes.
x. Dar a conocer a los trabajadores el correcto proceder para enfrentar
incidentes y/o accidentes ambientales y las medidas de control.
xi. Recopilar los datos de los diferentes centros generadores de residuos del
proyecto.
xii. Operatividad del procedimiento de Manejo de Residuos
xiii. Implementar y controlar el “Catastro de Residuos Sólidos generados en
el Proyecto”.
xiv. Implementar el plan de manejo de residuos peligrosos, no peligrosos
i. Verificar el cumplimiento de este procedimiento
ii. Ejecutar las inspecciones y registros requeridos según las
Encargado Control
especificaciones contractuales.
de Calidad
iii. Verificar el estado y calibración de los dispositivos e instrumentos.
iv. Suministrar y mantener vigente la documentación utilizada.
i. Instruirá a los trabajadores de los alcances de la actividad y pautas de
trabajo; además del cumplimiento de los procedimientos integrados de
calidad y prevención de riesgos.
Supervisor ii. Participar activamente en la confección de la hoja de riesgos materiales
con los trabajadores.
iii. Instruir al personal sobre los riesgos asociados del trabajo a realizar.
iv. Coordinar al personal necesario para la correcta ejecución de los trabajos.
PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 4 de 16
___________________________________________________________________________________________________

v. Tener en su poder especificaciones, planos, instructivos y protocolos.

vi. Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las
especificaciones, planos e instructivos de trabajo.
vii. Llenar los protocolos asociados a cada trabajo.
i. Identificar los riesgos materiales asociados a cada una de sus actividades
y participar activamente en el cumplimiento íntegro de esta metodología,
controlando todos los riesgos de SSMA identificados en esta tarea, como
así también utilizar en forma correcta los EPP.
ii. Seguir las instrucciones de la supervisión de acuerdo a los planos y EETT
vigentes.
iii. Trabajadores deberán dar cumplimiento a cabalidad de cada punto
tratado en este procedimiento.
iv. Ejecutar el trabajo encomendado.
Trabajador
v. Deberán velar, en todo momento, por la seguridad personal y la de sus
compañeros de trabajo, haciendo uso permanente de los elementos de
seguridad que los trabajos exigen (Los cuales estarán definidos
previamente).
vi. Se ceñirán estrictamente al cumplimiento de las normas que rigen en el
Proyecto.
vii. Mantendrán informados a sus superiores sobre las anormalidades
encontradas en la ejecución de los trabajos, adoptando el control
inmediato de las situaciones presentes.

4.0 DOCUMENTOS APLICABLES

4.1 Legislación aplicable: Ver Anexo 1
4.2 Riesgos Materiales Estándar MEL.(según ameriten)

5.0 TERMINOLOGIA

Soldadura por arco: Unión de diferentes partes metálicas mediante soldadura en la que el
calor para la fusión se obtiene mediante un arco eléctrico, acompañado a veces de la
aplicación de presión.

Soldadura oxiacetilénica: En este tipo de soldadura, el calor lo proporciona una llama

obtenida por combustión de un gas combustible con un comburente (Oxígeno), alcanzándose
temperaturas de hasta 3200º C aproximadamente. Estas temperaturas permiten que los
bordes de las piezas se fundan, favoreciendo la unión entre ellas. Comúnmente se utiliza una
varilla de metal de aportación que facilita la unión al fundirse sobre el borde de las piezas.

Oxicorte de metales: El proceso de oxicorte de metales, tiene como objetivo el corte y no la

unión de piezas, sin embargo es de características parecidas. Primero se calienta con la llama
oxiacetilénica la zona a cortar y posteriormente, se dirige un chorro de oxigeno desde el punto
de comienzo del corte siguiendo la línea del mismo.
El gas combustible más utilizado es el acetileno, sin embargo comienza progresivamente a
aumentar el uso del propano, especialmente en el proceso de corte.

6.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 5 de 16
___________________________________________________________________________________________________

Los siguientes son los equipos, herramientas y accesorios principales,

según aplique, utilizados para trabajos de Soldadura al Arco y Oxicorte:

 Tablero de Fuerza con Protección Diferencial Portátil.

 Generador 30Kva
 Letreros y señalética
 Carpa ignifugas Certificada
 Andamio
 Manta Ignifuga
 Flexómetro
 Maseta
 Nivel mecánico
 Esmeril angular 4½” y 7”.
 Discos de Corte y Desbaste de 4½ y 7”
 Grata Copa 4”
 Focos alógenos 24 vol.
 Escobilladle acero
 Biombos metálicos
 Bastones , conos segregación
 Barreras New Jersey
 Enchufe distribución ( pulpo)
 Extensiones trifásicas, monofásicas.
 Escuadra talón
 Escuadra
 Termo porta electrodo
 Transportador
 Tizador de lienza
 Tiza metálica
 Lápiz marca metal
 Electrodos 1/8”-3,32 (soldadura 7018-6010 o 6011)
 Eses aisladas colgar extensión
 Extintores
 Soldadora al Arco portátil monofásica
 Recipiente metálico para despunte de electrodo

Elementos de Protección Personal

• Casco de seguridad.
• Careta de soldador
• Careta Facial con cintillo para casco de seguridad.
• Arnés de seguridad para soldador (para trabajos en caliente)
• Protector Auditivo tipo fono o tapon
• Barbiquejo
• Lentes de Seguridad in Out.
• Buzo de Trabajo piloto.
• Guantes de cuero para soldador (Mosquetero)
• Zapato de Seguridad tipo Botin
• Traje de cuero completo soldador
PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 6 de 16
___________________________________________________________________________________________________

• Polainas Cuero soldador

• Cabo de vida acero o keblar soldar
• Rodilleras
• Medidor de gases
• Coleto de cuero
• Gorro soldador de cuero

7.0 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

7.1 Fases Previa Soldadura al Arco

7.1.1 Antes de dar inicio a los trabajos, el supervisor solicitara a sala de control autorización de
ingreso al área a intervenir, dejando también una hoja de registro del personal involucrado en
la tarea, además deberá dar a conocer el presente procedimiento de trabajo y dejara un
registro de la capacitación.
7.1.2 Antes de Antes de empezar, inspeccione todo el equipo, la máquina debe estar en un lugar
limpio, despejado donde haya buena ventilación y que no haya humedad; los cables de
alimentación de energía deben estar en buenas condiciones, el encauchado no debe tener
averías y el enchufe en buenas condiciones. La máquina debe tener una conexión a tierra
externa y visible para evitar choques eléctricos al hacer contacto el cuerpo del operario con
la carcasa.
7.1.3 Los cables para soldar deben tener su encauchado sano sin cortes y sin empalme que dejen
sobresalir a la vista los filamentos de cobre. Las pinzas porta electrodos y para hacer masa
a tierra deben tener buena elasticidad para que queden ajustadas y no se recalienten por mal
contacto. Los cables deben quedar tendidos en forma aérea para no ser pisados, se deben
colocarse siempre a lo largo de su ruta de trabajo siempre que sea posible.
7.1.4 Seleccione el vidrio inactínico de acuerdo al amperaje a utilizar.
7.1.5 Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el área adyacente para evitar que haya
elementos combustibles al alcance de las chispas producidas por el electrodo (se aplicara
una distancia mínima de 11 mts.).
7.1.6 En caso de que exista riesgo de explosión se solicitara PT.
7.1.7 El elemento a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible. Colocar biombos
metálicos y carpas ignifugas para evitar que los rayos que despide el electrodo causen daños
a las personas que se hallen cerca.
7.1.8 No dejar la máquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del puesto de trabajo.
7.1.9 No permitir uso del equipo a personas que no estén autorizadas por la empresa.
7.1.10 Mantenga un extintor cerca para prevenir un incendio.
7.1.11 Desconecte la máquina al terminar la tarea.

7.2 Secuencias de trabajo seguro.

7.2.1 Asegure los terminales de las pinzas en caso que sean removibles, y revise que estén en
óptimas condiciones.
7.2.2 Enchufe la máquina a la toma de corriente, debe tener puesta a tierra, los cable deben estar
en óptimas condiciones.
7.2.3 Ajuste la máquina al nivel adecuado.
PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 7 de 16
___________________________________________________________________________________________________

7.2.4 Coloque la pinza de maza sujeta a una parte de la estructura que desea soldar para que
pueda completarse el circuito eléctrico.
7.2.5 Coloque el electrodo en la pinza porta electrodo. Utilice el electrodo de acuerdo al material
que desea soldar.
7.2.6 Ubique el lugar preciso de la pieza que desea soldar, sin realizar arco.
7.2.7 Baje la máscara de protección (con vidrio adecuado según amperaje), esta deberá utilizarla
cada vez que realice tareas de soldadura.
7.2.8 Al realizar soldadura en todo momento se debe utilizar mascarilla de protección respiratoria.
7.2.9 En caso de trabajos en lugares poco ventilados use mascarilla de protección respiratoria.
7.2.10 Es necesario utilizar métodos de extracción de humos en casos de mínima ventilación.

7.3 Oxicorte y Soldadura Oxiacetilénica

7.3.1 Todas las operaciones de soldadura y oxicorte dentro de espacios confinados requieren de
la realización de controles operacionales establecidos (Se deberá solicitar la autorización de
Eléctrico MEL para trabajos en espacio confinado).
7.3.2 El personal que este efectuando labores de soldadura y/o oxicorte debe utilizar el equipo de
protección personal necesario, adecuado y certificado del fabricante o proveedor para la
operación, esto incluye a los ayudantes u otras personas en las inmediaciones del área donde
el trabajo se está desarrollando.
7.3.3 Los soldadores deben utilizar equipos de protección personal aprobados especialmente para
los ojos, cabeza y para otras partes del cuerpo expuestas, los ayudantes de soldadores
deberán también utilizar elementos de protección personal con similares características de
acuerdo al nivel de exposición.
7.3.4 El oxígeno nunca debe usarse como elemento de limpieza para soplar cañerías o limpiar
ropa.
7.3.5 Para detectar fugas en mangueras se debe utilizar una solución de jabón, nunca utilizar
aceites, grasa u otros elementos derivados del petróleo.
7.3.6 No se debe realizar soldadura u oxicorte dentro de recipientes que hayan sido utilizados para
almacenar líquidos inflamables, combustibles u otras sustancias similares.
7.3.7 El equipo de soldadura o corte con gases debe estar completo y en óptimo estado de uso.
7.3.8 Cada equipo debe tener una válvula anti-retroceso de las llamas en cada una de las dos
líneas de gas de los cilindros, ubicadas a la salida de los manómetros y una en cada entrada
del soplete.
7.3.9 operarse un equipo de oxicorte, próximo a él debe haber un extintor ABC de 10 Kg.
7.3.10 Los cilindros deberán ubicarse en un carro especialmente diseñado, el que también se usará
para transporte.
7.3.11 Los cilindros deben estar sujetos con cadenas y dispuestos en un carro.
7.3.12 Todas las válvulas deben estar en buenas condiciones, sin daños o desperfectos
7.3.13 Los manómetros deben estar en buen estado de uso y mantenimiento.
7.3.14 Las uniones o conexiones deben estar hechas con material adecuado.
7.3.15 Están prohibidas las uniones de cobre en las mangueras, siempre deberán ser de bronce.
PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 8 de 16
___________________________________________________________________________________________________

7.3.16 Las mangueras deben estar sujetas a sus conexiones con abrazaderas adecuadas, nunca
con alambre.

8 REGISTROS

Códigos Identificación Almacenamiento Protección Recuperación Retención Disposición

9 ANEXOS

9.1. ANEXO 1: Normativas de Seguridad aplicables a las labores de Nexxo S.A.

9.2. ANEXO 2: Matriz de Riesgos.
9.3. ANEXO 3: Plan B, por Falla o Cambio en la Etapa del Trabajo
9.4. ANEXO 4: Procedimiento de Comunicación y Flujograma
9.5. ANEXO 5: Registro de Firmas

10 MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

Rev. Rev.
Nº Fecha Ítem Párrafo Modificación
Actual Nueva

ANEXO 1
Normativa de Seguridad Aplicable a las labores de Nexxo S.A.
Materia Normativa de Seguridad
Normas Sobre Accidentes del Trabajo y  Ley Nº 16.744, del 1 de febrero de 1968.
Enfermedades Profesionales.

Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias  Decreto Supremo Nº 594, de 2001, del Ministerio de Salud.
y Ambientales en Lugares de Trabajo

 Reglamento interno de orden, higiene y seguridad de la empresa

Reglamento Interno.
Nexxo S.A.
Reglamento Sobre Prevención de
 Decreto Supremo Nº 40, del 7/3/1969.
Riesgos
Ley de Ozono  Ley N° 20.096

Sobre Prevención de Riesgos

 Decreto Supremo N° 40
Profesionales

Ley de Transito  Ley N° 18.290

Constitución y Funcionamiento de
 Decreto Supremo N° 54
Comités Paritarios
Ley de Subcontratación  Ley 20.123
PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 9 de 16
___________________________________________________________________________________________________

Regulación de peso de carga humana Ley 20.001

Ley sobre bases generales del medio

 Ley 19.300
ambiente

ANEXO 2

MATRIZ DE RIESGOS / SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE

ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

1.- Traslado a terreno de los 1.1.- Caída mismo nivel 1.1.1.- Mantener el área limpia,
equipos y herramientas. ordenada y despejada.

1.2.- Sobreesfuerzo. 1.2.1.- Posturas de trabajo adecuadas,

no se deben levantar cargas que
exceda la capacidad física de la
persona (no exceder 25kg.), Debe
realizar el esfuerzo de trabajo con sus
piernas.

1.3.- Golpeado por / contra 1.3.1- Afianzar los materiales y equipos

adecuadamente al trasladarlos en
camioneta.

1.3.2.- Manipular en forma adecuada

los materiales sin exponer
extremidades.

1.4.- Atrapamiento 1.4.1- Coordinación al realizar los

trabajos sobre todo al cargar y
descargar del vehículo.

1.5.- Exposición a rayos UV 1.5.1.- Usar lentes oscuros al exterior

de la nave de forma permanente y
protector solar.

1.6.- Atropello. 1.6.1.- Transitar por áreas despejadas y

atentos a las condiciones del entorno.

1.7.- Colisión 1.7.1.- Atento a las condiciones del

entorno al ingresar al área en vehículo.
2.- Instalación de equipos en 2.1 Electrocución. 2.1.1.- La conexión de la máquina con sus
terreno (máquina de soldar / cables (tierra y porta), debe realizarla
Equipo Oxicorte) solamente el soldador.

2.1.2.- El conexionado de estos cables debe

realizarse con la máquina desconectada de
la alimentación general.

2.1.3.- La conexión a la línea general de la

planta debe ser realizada a través de un
equipo tablero con sus respectivas
aislaciones y protecciones

2.1.4.- El equipo debe contar con su

inspección mensual al día (código color del
mes).
PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 10 de 16
___________________________________________________________________________________________________

2.2.- Caída al mismo nivel. 2.2.1.- El área por donde los cables
eléctricos deben pasar estarán limpias y
secas, el tendido de los cables debe ser
aéreo.

2.3.- Contacto eléctrico 2.3.1.- La conexión de la máquina con sus

cables (tierra y porta), debe realizarla
solamente el soldador.

2.3.2.- El conexionado de estos cables debe

realizarse con la máquina desconectada de
la alimentación general.

2.3.3.- La conexión al generador debe ser

realizada a través de un equipo tablero con
sus respectivas aislaciones y protecciones

2.3.4.- El equipo generador de contar con

lista de chequeo según estándar MEL

2.3.5.- el equipo generador debe contar con

cierre según estándar

2.3.6.- el equipo debe contar con placa de

identificación visible , con la respectiva
tensión

2.3.7.- el equipo generador debe contar con

identificación de persona responsable con
su contacto.

2.4.- Inflamación / Explosión 2.4.1.- Las mangueras y conjuntos usados

en espacios confinados, deben ser
inspeccionados ante la posibilidad de fugas,
previo a su uso en tales recintos.

2.4.2.- Se debe revisar los acoplamientos y

verificar que no existe fuga de gas.

2.4.3.- Cuando las unidades de oxígeno y

acetileno no estén en uso, las válvulas y
boquillas, deben ser cerradas.

2.4.4.- La presión de trabajo del acetileno

nunca debe ser mayor a 15 psi.

2.4.5.- Las boquillas de oxígeno y acetileno,

deben contar con válvulas que prevengan el
retroceso de la llama.

2.4.6.- Las mangueras y accesorios usados

en espacios confinados, deben cerrarse y
sacarse cuando no se encuentren en uso.

2.4.7.- Los manómetros (reguladores)

deben estar en perfectas condiciones.

2.4.7.- Mantener extintor en el área de

trabajo.
2.4.8.- Si se presenta riesgo de explosión
solicitar PT.
PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 11 de 16
___________________________________________________________________________________________________
2.5.- Exposición a rayos UV
2.6.- Sobreesfuerzo
3.- Ejecución de la soldadura al 3.1.- Contacto con material fundido
arco y oxicorte. Exposición a radiación UV – IF.
3.2. Proyección de partículas
(material incandescente)
3.3.- Inhalación de humos metálicos
de la soldadura y sus derivados.
3.4.- Exposición a temperatura
(quemaduras)
3.5.- Incendio y explosión
3.6.- Electrocución
2.5.1.- Usar lentes oscuros al exterior de la
nave de forma permanente y protector solar
2.6.1.- Posturas de trabajo adecuadas, no
se deben levantar cargas que exceda la
capacidad física de la persona (no exceder
25kg.), Debe realizar el esfuerzo de trabajo
con sus piernas
3.1.1.- Usar EPP en todo momento
(mascara de soldar), el personal que
apoyará a los maestros soldadores deberán
contar con sus EPP correspondientes
(mascara de soldador, coleto, polainas de
cuero y guantes mosqueteros); los demás
trabajadores que se mantengan en el área
deben permanecer alejados y utilizar lonas
y/o biombos cuando sea necesario.
3.1.2.- Usar lentes oscuros al exterior
de la nave de forma permanente y
protector solar.
3.2.1.- Se debe instalar biombos o carpas
en bueno estado, en sectores donde se
ejecutará la actividad, su ubicación debe ser
en el sentido de la dirección de la
proyección de las partículas y se usará
siempre y cuando puedan afectar a
personas, materiales inflamables o
combustibles y equipos críticos.
3.2.2.- Uso de careta facial al momento de
realizar trabajos con la amoladora.
3.3.1- Usar respirador con filtros mixtos
para humos metálicos.
3.3.2.- La pieza a intervenir debe estar
limpia, sin pinturas, óxidos, a fin de
disminuir la generación de humos de la
fusión.
3.4.1.- Uso del equipo de protección
adecuado (Guantes cuero largo, ropa de
cuero: pantalón y chaqueta, polainas).
3.5.1.- Se debe verificar que el área a
soldar no tenga materiales inflamables o
combustibles.
3.5.2.- Debe existir un extintor PQS ABC,
como mínimo por máquina, este extintor
debe ser chequeado y encontrarse 100%
operativo.
3.5.3-. Mantener loro vivo en área, cuando
aplique según estándar.
3.6.1.- El equipo a utilizar debe contar con
su respectivo chequeo realizado por el
trabajador a cargo de la tarea, por ende
PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 12 de 16
___________________________________________________________________________________________________

contar con la certificación al día de acuerdo

al código de color del mes.

3.6.2.- Queda estrictamente prohibido tocar

las piezas eléctricas activas y trabajar con
guantes húmedos o mojados, con guantes
impregnados con grasas y aceites.

3.7.- sobreesfuerzo. 3.7.1.- El soldador deberá adoptar una

postura adecuada y segura a la tarea a
realizar.

3.8.- Ruido 3.8.1.- Uso de tapones auditivos.

3.9.- Caída mismo nivel 3.9.1- Mantener área limpia de escombros,

estar atento a las condiciones del entorno.

3.9.2- Transitar por áreas despejadas.

3.9.3.- mantener área limpia y despejada.

3.10.- Caída Distinto Nivel 3.10.1.- uso de arnés de seguridad para

trabajo en caliente.

3.10.2.- verificación de puntos de anclaje.

3.10.3.- uso de barreras duras, restrictor de

caída y segregación del área

4.-Limpieza y orden del área 4.1.- Caída mismo nivel 4.1.1.- El área debe quedar limpia y
de trabajo ordenada, trasladando los despuntes y
residuos a las tolvas de residuos
industriales.

4.1.2.- Los trozos de electrodos y despuntes

se deben mantener en un recipiente
metálico y no tirar al suelo.

4.2.- Sobresfuerzo 4.2.1.- Cuidar postura lumbar

4.2.2.- No levantar más de 25 kilos.

4.3.- RUV 4.3.1.- Usar lentes oscuros al exterior

de la nave de forma permanente y
protector solar.
5.-Retiro del área de trabajo 5.1.- Caída mismo nivel 5.1.1.- Atento a las condiciones del
entorno.

5.2.- Sobresfuerzo 5.2.1.- No levantar más de 25 kilos pedir

ayuda de ser necesario en traslados de
insumos.

5.3.- Atropello. 5.3.1.- Transitar por áreas despejadas y

atentos a las condiciones del entorno.

5.3.2.- Afianzar los materiales y equipos

adecuadamente al trasladarlos en
camioneta.

5.4.- Golpeado por / contra 5.4.1.- Transitar por áreas delimitadas y

autorizadas.
PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 13 de 16
___________________________________________________________________________________________________

5.4.2.- Usar 3 puntos de apoyo si se

transita por escaleras.

5.5.- RUV 5.5.1.- Usar lentes oscuros al exterior

de la nave de forma permanente y
protector solar.

ANEXO 3: PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO

Ante cualquier cambio por falla o cambio en etapa de trabajo, cambio de clima o cualquier otro evento
que involucre una alteración en las etapas analizadas en este procedimiento, se tomaran las siguientes
medidas:

1. En lo posible, y si la anomalía/falla así lo requiere, se suspenderán los trabajos en busca de una solución
efectiva.
2. Enseguida se hará el análisis del evento en cuestión, con respecto a lo escrito en el procedimiento
3. Luego, y si así se requiere, se hará la corrección(es) a toda anomalía o riesgo no considerado en
procedimiento o con deficiencia / falta de medidas correctivas.
4. Incluir en el Procedimiento toda mejora o modificación producto del análisis del evento cuestionado.
5. Re inducción / Capacitación del mejorado Procedimiento y de sus modificaciones.
6. Previas autorizaciones gestionadas a supervisión iniciar o continuar con los trabajos.
7. Se elaborará una nueva AST.
ETAPA DE LA ACTIVIDAD RIESGOS/ENERGÍAS/CONSECUENCIAS MEDIDAS DE CONTROL
1.-

2.-

3.-

PROHIBICIONES

 Se prohíbe ejecutar trabajos sin la previa autorización de la línea de mando directa.

 No respetar procedimiento de bloqueo
 Queda estrictamente prohibido recibir órdenes por personal externo de NEXXO SA.
 Se prohíbe abandonar el punto sin previa autorización del supervisor
 No participar de la planificación y coordinación de los trabajos
 No delimitar área (colocación de barreras New Jersey y Señaléticas)
 Fumar en las áreas de trabajo
 Hablar por teléfono mientras se realiza la tarea
PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 14 de 16
___________________________________________________________________________________________________

ANEXO 4: PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN Y FLUJOGRAMA

Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones que sea utilizado por el personal
del Contrato Nº 8500087772, en caso de enfrentar una emergencia en las cuales, pueden tener como
consecuencias lesiones a las personas y daño a la propiedad, se deberá seguir los siguientes pasos
para obtener una respuesta rápida y oportuna ante un hecho de esta naturaleza.

1.- Tipos de Emergencia:

 Accidentes individuales y colectivos.
 Incendios (amagos, incendios, siniestros).
 Derrame de Sustancias Peligrosas.
 Terremotos o Temblores.
 Condiciones climáticas Adversas (tormentas eléctricas, vientos, lluvias)
2.- Modo de Proceder ante la Emergencia:
Cualquier persona que detecte la emergencia deberá comunicarlo inmediatamente (por teléfono) a:

NOMBRE EMPRESA CARGO Nº CONTACTO

Sala Control MEL CP1 - Operaciones +56 552503666
Jaime Alba P. Nexxo Administrador +56 981587389
Juan Pacheco Nexxo Supervisor +56 984746165
Alex González R. Nexxo Supervisor +56 968085846
Yoselin Ocayo O. Nexxo Asesor HSEC +56 971375096
German Fernández Nexxo Asesor HSEC +56 976560141
Carolina Canedo MEL Operador de Contrato +56 995483839
Pablo Correa MEL Administrador de Contrato +56 995426196
Denis Pizarro R&Q ITO MEL +56 989015925
Leandro Sierra R&Q ITO MEL +56 974983640
CENTRAL DE EMERGENCIA: 55 - 2506000
3.- Comunicara lo Siguiente
 Se Identificara (Nombre y Apellido)
 Indicara el Lugar Exacto donde Ocurrió el Incidente
 Tipo de Incidente
PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 15 de 16
___________________________________________________________________________________________________

Protagonista o Testigo Incidente

con Lesión / Daño Medio Ambiental

JEFE DE TERRENO / SUPERVISOR

PASO 1 RESPONSABLE DEL AREA
Alex Gonzalez R. Celular / 968085846
Juan Pacheco. Celular / 984746165

SUPERVISOR HSEC DEL AREA PASO 2

German Fernández. Celular / 976560141
Yoselin Ocayo Celular / 9711375096
PASO 3

SUPERVISOR
ACTIVAR PLAN DE EMERGENCIA MEL

PASO 2 ITO R&Q

Leandro Sierra 974983640
Denis Pizarro 989015925
Central de Emergencia 055 2506000
Sala de Control 055 2203666
Radio Comunicación BOTON ROJO
GAI-TRONICS Canal 5
ADMINISTRADOR DE
HSEC MEL CONTRATO NEXXO
Jaime Alba P.
CORDINADOR
HSEC NEXXO

POLICLINICO / BRIGADA DE OPERADOR DE

EMERGENCIA CONTRATO
Carolina Canedo

ATENCION LESIONADO

LEVANTAMIENTO DE EMERGENCIA
SALA DE CONTROL CP1
PROCEDIMIENTO SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Pág. 16 de 16
___________________________________________________________________________________________________

ANEXO 5: Registro de Firmas

Nombre del PR: “SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE”
El trabajador acepta lo siguiente:
- Recibió por el capataz o supervisor del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro.
- Fue informado por el capataz o supervisor del área, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los métodos de
trabajo correctos y de las medidas preventivas.
- Fue informado por el capataz o supervisor del área acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en su tarea, además de la
identificación, límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar para evitar los
riesgos.

N° Nombre C. I. Firma Fecha

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Instruido por: Firma: