Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Ingeniería Mecánica

Transferencia de Calor
Laboratorio (B)

Informe de Laboratorio # 1
“Conducción axial en una barra metálica y determinación de su conductividad
térmica k”

Belkys Hernández 4-794-1003

Fernando Pineda 20-23-3573
Liz Pimente 8-933-1561
María Alejandra Fagoaga 20-23-3572
 Introducción
En el día a día se transfiere calor en todo momento ya sea entre objetos, con el ambiente
e incluso nosotros mismos estamos constantemente intercambiando calor. Este es
puede llegar a ser un factor crítico en el diseño de diferentes sistemas en la ingeniería.

El calor se puede transmitir por conducción, convección o radiación. La conducción es la

transferencia de energía de las partículas más energéticas de una sustancia hacia las
adyacentes menos energéticas, como resultado de interacciones entre esas partículas.
La rapidez de la conducción de calor a través de un medio depende de la configuración
geométrica de éste, su espesor y el material de que esté hecho, así como de la diferencia
de temperatura a través de él. La convección es el modo de transferencia de energía
entre una superficie sólida y el líquido o gas adyacente que está en movimiento y
comprende los efectos combinados de la conducción y el movimiento de fluidos. Por
último, la radiación es la energía emitida por la materia en forma de ondas
electromagnéticas (o fotones) como resultado de los cambios en las configuraciones
electrónicas de los átomos o moléculas. No requiere de la presencia de un medio
interventor.

Para calcular el flujo de calor por medio de conducción se utiliza la Ley de Fourier de la
conducción de calor:

La máquina TXC-CL de EDIBON está diseñada para transmitir calor axialmente en una
barra cilíndrica. El calor se transmite por medio de conducción ya que el cilindro se
calienta por medio de una resistencia. La barra está segmentada en tres partes con
sensores ubicados a 10 mm de distancia entre sí, para poder medir apropiadamente la
temperatura en las diferentes secciones de la barra y así poder medir los cambios en la
temperatura a lo largo de la barra, de haberlos.

Es por medio de esta máquina que se realiza la siguiente experiencia para poder
comprender mejor la conducción de calor en un sistema.
 Resultados

En las siguientes tablas y gráficos se muestran los datos obtenidos en el laboratorio.

A B C
Q (W) ST1 ST2 ST3 ST4 ST5 ST6 ST7 ST8 ST9 ST10 ST11
10 44.657 43.501 42.030 42.077 36.048 35.806 34.240 33.029 30.797 30.617 34.050
20 58.034 54.953 52.741 52.045 47.988 47.292 44.709 38.355 35.094 34.367 47.196
30 69.960 65.760 62.888 61.285 54.665 54.173 52.250 42.562 38.209 37.133 78.698

Tabla 01. Variación de la temperatura promedio en °C a lo largo de la barra segmentada y del

agua de refrigeración tanto a la entrada como a la salida para diferentes razones de generación
de calor dentro del elemento.

x(m) T1 T2 T3
1 0 44.657 58.034 69.960
2 0.01 43.501 54.953 65.760
3 0.02 42.030 52.741 62.888
4 0.03 42.077 52.045 61.285
5 0.043 36.048 47.988 54.665
6 0.053 35.806 47.292 54.173
7 0.063 34.240 44.709 52.250
8 0.078 33.029 38.355 42.562
9 0.088 30.797 35.094 38.209
10 0.098 30.617 34.367 37.133
11 0.108 34.050 47.196

Tabla 02. Variación de la temperatura promedio en °C a lo largo de la barra según la ubicación

de los sensores con respecto al inicio de la medición.
 T1 vs x
50.000

45.000 Gráfico 01. Líneas de tendencia para

Temperatura [°C]

cada uno de los segmentos de la barra

40.000
con una potencia de transferencia de
y = -92.093x + 44.447
10 W.
35.000
y = -120.62x + 42.095
y = -90.396x + 40.156
30.000

25.000
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12
Distancia [m]

T2 vs x
Gráfico 02. Líneas de tendencia
60.000
para cada uno de los segmentos de
55.000 la barra con una potencia de
Temperatura [°C]

50.000 transferencia de 20 W.
y = -201.77x + 57.47
45.000
40.000 y = -199.41x + 53.487
y = -163.95x + 55.352
35.000
30.000
25.000
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12
Distancia [m]

T3 vs x
75.000
Gráfico 03. Líneas de tendencia
65.000 para cada uno de los segmentos de
Temperatura [°C]

55.000 la barra con una potencia de

y = -288.97x + 69.308
y = -271.44x + 63.188 transferencia de 30 W.
45.000 y = -120.71x + 60.093

35.000

25.000
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12
Distancia [m]
Teniendo las nueve líneas de tendencia y sus ecuaciones, se obtuvieron las tres pendientes de
cada sección de la barra. Finalmente se calculó un promedio a estas para obtener un resultado
definitivo y así calcular la conductividad térmica de la siguiente forma.

m1 m2 m3

-92.093 -201.77 -288.97

Tabla 03. Pendientes de las líneas de tendencia para

cada sección de la barra a cada una de las potencias de
transferencia y su promedio.

-90.396 -163.95 -120.71

-120.62 -199.41 -271.44

-101.036 -188.377 -227.04

Utilizando el área transversal al flujo de calor, se encontraron las conductividades

correspondientes a cada segmento de la barra y su promedio.

𝐴 = 𝜋𝑟 %
0,025 𝑚 %
𝐴 = 𝜋& -
2
𝑨 = 𝟒, 𝟗𝟎𝟖 ∗ 𝟏𝟎5𝟒 𝒎

k1 = 201.6288 (primer segmento)

k2 = 216.2883 (segundo segmento)

k3 = 269.1838 (tercer segmento)

k prom. = 229.0336 W/m*K

 Análisis
La tabla # 1 y # 2 muestran cómo dependiendo la generación de calor, la temperatura en el
primer sensor es mayor si la potencia es mayor. Esta temperatura disminuye a medida la
ubicación de los sensores se aleja del punto inicial.

Las tablas confirman la disminución de la temperatura a medida que la distancia aumenta,

creando líneas de tendencia con razones de cambio negativas como se muestra en la tabla # 3,
a excepción del ultimo sensor en los tres segmentos que muestra temperaturas elevadas con
respecto a la tendencia que las otras líneas siguen. Este aumento de temperatura final crea una
razón de cambio positiva a pesar de la tendencia de los segmentos anteriores por los que se
decidió eliminar este último valor para el análisis de la conductividad.

Finalmente, utilizando la ecuación de conductividad de Fourier, se calculó el valor de la

conductividad “k”. Este valor se compara con la siguiente tabla para saber de qué tipo de
material está elaborada la barra cilíndrica del módulo de conducción.

Tabla 04. Aleaciones de cobre y cobre puro con su correspondiente conductividad térmica
promedio.
 Preguntas
1. Para una misma razón de generación de calor, ¿qué sucede con la temperatura a medida
que las mediciones se alejan del resistor? Explique.

a) Al aumentar el diferencial dx, la diferencia de temperatura dT aumenta ya que son

directamente proporcionales, es decir que la temperatura disminuirá a medida que
aumente dx.
**Para que haya flujo de calor siempre debe existir diferencia de temperatura ya que el
calor fluye de la zona de alta temperatura a la de menor temperatura.

2. ¿Qué sucede con el gradiente de temperatura al aumentar la razón de generación de calor?

El gradiente de temperatura es directamente proporcional a la razón de generación de calor,

es decir que el gradiente también aumentaría.

3. Para alguna razón de generación de calor de su preferencia, ¿Es similar el calor conducido
axialmente a través de la barra cilíndrica con el calor removido por el sistema de
refrigeración de agua fría? Sustente su respuesta, por medio del cálculo de la razón de calor
removido por medio del sistema de refrigeración. De ser diferentes los valores, ¿a qué cree
que se debe este hecho?

Con los valores de densidad, temperatura a 20 W y calor específico para un flujo de agua se
utiliza la siguiente fórmula:

𝑄̇ = 𝑚̇𝐶:,;<=>? ∆𝑇

𝑄̇ = 𝜌;<=>? 𝑉̇𝐶:,;<=>? ∆𝑇

𝑔 𝐿 1 𝑚𝑖𝑛 𝐽
𝑄̇ = D995.7 J &2 -& - &4.178 - (35.094°𝐶 − 34.367°𝐶)
𝐿 𝑚𝑖𝑛 60 𝑠 𝑔°𝐶

𝑄̇ = 10.10 𝑊

El valor obtenido no es igual al conducido axialmente a través de la barra cilíndrica, esta

diferencia pudo ser ocasionado por errores humanos, especialmente en los cálculos o en las
ecuaciones utilizadas, también pudo ser provocado por un fallo o defecto en el módulo
utilizado.
 Problemas
1. Un bloque de acero inoxidable AISI 316 con las dimensiones mostradas en la figura 4,
se encuentra aislado en su superficie frontal y trasera. Sí se sabe que la temperatura
en el bloque varia linealmente tanto en la dirección x como en la dirección y, que se
dan condiciones de estado estacionario, que no hay generación de calor, y que la
conductividad térmica del bloque es constante; determine: (Tome la conductividad
térmica del bloque a 300 K.) K = 13,4 W/m*K.

Figura 01. Representación del

bloque AISI 316.

a. La razón de transferencia de calor [W] en la dirección x y en la dirección y.

Dirección x:

∆𝑇
𝑄̇(x) = −𝑘𝐴
∆𝑥
𝐴(𝑥) = (3.5 ∗ 7) 𝑐𝑚%

𝐴(𝑥) = 24.5 𝑐𝑚%

(−10)
𝑄̇(x) = −(13,4)(2.45 ∗ 105] )
(0.035)

𝑸̇(𝐱) = 𝟗. 𝟑𝟖 𝑾

Dirección y:

∆𝑇
𝑄̇(y) = −𝑘𝐴
∆𝑥
𝐴(𝑦) = (3.5 ∗ 3.5) 𝑐𝑚%

𝐴(𝑦) = 12.25 𝑐𝑚%

(−10)
𝑄̇(y) = −(13,4)(1.225 ∗ 105] )
(0.07)

𝑸̇(𝐲) = 𝟐. 𝟑𝟒𝟓 𝑾
b. La magnitud [W/m2] y dirección [°] del flujo de calor.

𝑄̇(x)
= 3828,57 𝑊/𝑚%
𝐴(𝑥)

𝑄̇(y)
= 1914,29 𝑊/𝑚%
𝐴( 𝑦 )
𝑊
𝑞̇ (xy) = i3828,57% + 1914,29% = 4280,47
𝑚%
7 𝑐𝑚
𝑡𝑎𝑛 ө =
3.5 𝑐𝑚
ө = 63,43°
𝑾
𝒒̇ (𝐱𝐲) = 𝟒𝟐𝟖𝟎, 𝟒𝟕 ; 𝟔𝟑, 𝟒𝟑°
𝒎𝟐

63,43°

𝒒̇ (𝐱𝐲)
2. Sí se sabe que la distribución de temperatura (𝑇(𝑥, 𝑦, 𝑧)) de cierto solido cuya
conductividad térmica es constante y tiene un valor de 0.33 𝑊/𝑚 · 𝐾 está dada por:
𝑇(𝑥, 𝑦, 𝑧) = 𝑥2 − 2𝑦2 + 𝑧2 − 𝑥𝑦 + 2𝑦𝑧 Donde 𝑇 ∝ °𝐶 y 𝑥, 𝑦, 𝑧 ∝ 𝑚. Determine:

a. La magnitud del flujo de calor en el punto (𝑥, 𝑦, 𝑧) = (0.7 𝑚, 0.2 𝑚, 0.5 𝑚).

T(x, y, z) = 𝑥 % − 2𝑦 % + 𝑧 % − 𝑥𝑦 + 2𝑦𝑧
δ𝑇
𝑞̇ (x) = −𝑘𝐴
δ𝑥
𝑾
𝑞̇ (x) = −𝑘[2𝑥 − 𝑦] = −𝟎. 𝟑𝟗𝟔𝒊
𝒎𝟐
δ𝑇
𝑞̇ (y) = −𝑘𝐴
δ𝑦
𝑾
𝑞̇ (y) = −𝑘[−4𝑦 − 𝑥 + 2𝑧] = −𝟎. 𝟏𝟔𝟓𝒋
𝒎𝟐
δ𝑇
𝑞̇ (z) = −𝑘𝐴
δ𝑧
𝑾
𝑞̇ (z) = −𝑘[2𝑧 + 2𝑦] = −𝟎. 𝟒𝟔𝟐
𝒎𝟐

𝑞̇ = i𝑞̇ (x)% + 𝑞̇ (y)% + 𝑞̇ (z)%

𝑞̇ = i(−0.396)% + (0.165)% + (−0.462)%

𝑾
𝒒̇ = 𝟎. 𝟔𝟑𝟎
𝒎𝟐
3. En el invierno, la superficie externa de una pared de 20 cm de espesor (𝑘 = 1.0 𝑊/𝑚
·𝐾) se encuentra a 5°C. La superficie exterior intercambia calor por radiación con las
superficies que la rodean a 0°C, y por convección con el aire ambiente, también a 0°C,
con un coeficiente de transferencia de calor de 17.5 𝑊/𝑚2 · 𝐾. La radiación solar
incide sobre la superficie a una razón de 120 𝑊/𝑚2. Sí tanto la emisividad como la
capacidad de absorción de la superficie exterior son de 0.8, determine la temperatura
de la superficie interna de la pared [°C]. Suponga condiciones de estado estacionario,
conductividad térmica constante, coeficiente de transferencia de calor por convección
constante, y que la temperatura de la superficie interior de la pared es mayor que la
temperatura de la superficie exterior.

𝑊
𝑄̇=|} >~• = (0.8)(5.67𝑥105€ )(278) = 270.93
𝑚%

𝑄̇•>‚} 𝑄̇=|} ƒ>„ 𝑄̇=|} >~• 𝑄̇•>‚: |…=†

= − −
𝐴ƒ 𝐴ƒ 𝐴ƒ 𝐴ƒ

𝑄̇•>‚} 𝑊
= (120 ∗ 0.8) − 17.5 − 270.93 = −192.43 %
𝐴ƒ 𝑚

𝑄̇•>‚} 𝑊 278𝐾 − 𝑇% 𝑊
= &1 -& - = 192.43 %
𝐴ƒ 𝑚∗𝐾 0.2𝑚 𝑚

𝑇% = −33.5 º𝐶
 Conclusiones
Belkys Hernández:

Durante los cálculos realizados, nos dimos cuenta de que a partir de la sección B el fluido en el
módulo se enfriaba, sin embargo, en el último sensor se registró una subida inesperada el cual
no tenía relación con los valores anteriores y provocaba un cálculo erróneo en la pendiente y
por consiguiente en la “k” calculada, al omitir los valores del ultimo sensor pudimos obtener
valores más adecuados para el cálculo de K. El valor final obtenido fue 229.033 W/m2 °C, número
que no se encuentra entre las conductividades térmicas dadas en la guía, por lo tanto, se puede
concluir que ninguno de los materiales brindados es correspondiente a la barra.

Liz Pimentel:

La transferencia de calor por conducción es una forma común de transferencia, por ende, lo he
podido observar en la vida cotidiana, sin embargo, en esta experiencia aprendí los conceptos
teóricos del porque se produce este fenómeno.

En cuanto al experimento, hay mucha incertidumbre en los resultados, pero puedo ver que es
más próximo al latón para cartuchos, sin embargo, no se puede saber exactamente qué material
es ya que las opciones de la lista son limitadas.

Fernando Pineda:

Dados los resultados obtenidos y el análisis realizado a estos, puedo concluir que efectivamente
la temperatura disminuye a medida se aleja de la generación de calor, siendo este el flujo de
calor ya que el calor va en dirección de una alta temperatura a una baja. También se puede
concluir que el flujo es axial ya que el aislamiento alrededor de la barra impide el flujo radial del
calor. Los datos de temperatura que el sensor número once mostraba eran datos que no se
comportaban con la tendencia normal por lo que se pudo concluir que este error puede deberse
a un mal funcionamiento del sensor por lo que se optó por eliminar esta ultima temperatura
para no contar con este error en los resultados de conductividad. El valor de conductividad
promedio resultante en los tres segmentos nos ayuda a identificar el material del cual está hecho
el cilindro. El valor de 229.0336 está ubicado un poco más arriba en conductividad del latón, por
lo que podría tratarse de una especia de latón con diferentes porcentajes en sus componentes
de cómo se muestran en la tabla # 4. Finalmente debemos concluir que este resultado posee
cierto grado de error ya que el hecho de no utilizar un sensor, entre otros errores que podrían
deberse a formulaciones matemáticas, alejan este dato del dato real de conductividad del
cilindro.
María Alejandra Fagoaga:

Se puede observar que la temperatura disminuye significativamente a lo largo de la

barra debido al flujo de calor por medio de conducción. Además de eso, se observa
mediante las gráficas que la pendiente de la transferencia de calor es más pronunciada
en la sección A y C que en la sección B. Esto podría deberse a que el Dx es menor en la
sección intermedia de la barra. Cabe notar que si se tomaban en cuenta los 4 valores de
la sección C, se obtenía una menos precisa, ya que en todas las mediciones de la sección
C se obtuvo un valor final mucho mayor al resto de la sección. Este valor disparado hacía
que fuera más difícil calcular precisamente la pendiente en esta sección, por lo cual tuvo
que eliminar el ultimo valor de la sección C de las diferentes potencias para poder
obtener la recta esperada y deseada. Si dejamos de seccionar la barra y la vemos como
un solo sistema, los resultados son coherentes ya que según la fórmula utilizada para
calcular la convección, el DT es directamente proporcional al Dx.