EJEMPLO DE SIMULACIÓN DE

P L A N TA E S TA B I L I Z A D O R A D E
CONDENSADOS EN CHEMCAD

F A C U LTA D D E I N G E N I E R I A Q U I M I C A
ESTABILIZACION DE CONDENSADO
PROCESO DE ESTABILIZACION Es un proceso que es parte del tratamiento de hidrocarburos (gas –
petróleo ) , este sistema al igual que los separadores da una mejor
separación entre fases, su prioridad es de bajar la presión de vapor de
componentes livianos sobre componentes pesados .
Una vez extraído del yacimiento , el gas natural debe ser procesado
antes de que pueda ser transportado del gas en sus componentes mas
livianos (metano , etano ) mediante la eliminación de los hidrocarburos
mas pesados y la humedad , además de trazas de compuestos causantes
de problemas de corrosión durante el transporte (gases ácidos: H2o y
CO 2)
PROBLEMA 1.1
Para un estabilizador de condensado dado, las placas realizan una simulación de estado estable en
CHEMCAD utilizando los datos de seguimiento con los requisitos necesarios. La alimentación contiene
los siguientes componentes en lbmol / hr a 75 ° F y 200 psia

COMP NITROGENO 𝑪𝟏 𝑪𝟐 𝑪𝟑 𝒊𝑪𝟒 𝒏𝑪𝟒 𝒊𝑪𝟓 𝒏𝑪𝟓 𝒏𝑪𝟔

FLUJO 100.19 4505.48 514 214 19.2 18.18 26.4 14 14

(lbmol/hr)

HE-1 Especificación
Caída de presión en ambos lados =5psia , Fracción de vapor =1

HE-2 Especificación
Caída de presión =5psia ,
Especificación de la válvula presión de salida = 125psia
Especificación de la columna
N.º de etapas = 12
Ubicación de la etapa de alimentación = 1, Caudal inferior de ahogamiento = 30 lbmol / h
Determine nuevas condiciones de operación para esta planta existente junto con las modificaciones
necesarias Los requisitos de diseño son los siguientes (a) El condensado estabilizado debe tener un
contenido de propano del 1%.
 1°Entramos al programa y
seleccionamos los
componentes del sistema

2°Seleccionamos los elementos

del cuadro que dice” ALL
UNITOPS “
 3° El sistema esta compuesto por
intercambiadores , un flash , un válvula y
torre de destilación
 4° Nos dirigimos a FORMAT y
seleccionamos la opción Engineering units
 5°Nos aparecerá el siguiente cuadro ,
vamos a la fila de UNITS SELECTION

Aquí colocaremos las unidades a la que

vamos a trabajar el tiempo , masa,
temperatura y presión
 6° Nos dirigimos a thermophysical y
seleccionamos la opción select components
 7° Seleccionamos los componentes
PRIMERO nitrógeno y luego damos click
en el botón marcado para añadir el
siguiente .

SELECCIONAMOS 9 COMPONENTES
Y DAMOS CLICK EN OK
9°Aparecerán estas tres ventanas y le
daremos clcik en OK
 10°Damos clcik en el punto 1 que es la
corriente de entrada y llenamos todos los
datos del problema
11°Luego de llenar los datos del problema
Damos click en Flash
 12° Seleccionamos el
intercambiador y lo especificamos
en el siguiente cuadro ; al finalizar
le damos click en OK
 13° Seleccionamos el
intercambiador simple y lo
especificamos en el siguiente
cuadro ; al finalizar le damos click
en OK
13° Seleccionamos la válvula y lo
especificamos en el siguiente
cuadro ; al finalizar le damos click
en OK
 13° Seleccionamos el flash y lo
especificamos en el siguiente
cuadro ; al finalizar le damos click
en OK SELECCIONAMOS LA
PRIMERA OPCIÓN
 14° Seleccionamos la columna de
destilación y lo especificamos en
el siguiente cuadro ; al finalizar le
damos click en OK

En el recuadro colocamos el número

de etapas y la ubicación ; luego de
esto nos dirigimos al botón de
ESPECIFICACIONES
Nos aparece el siguiente cuadro , aquí seleccionamos la 5
opción, seguidamente nos aparecerá otro cuadro en donde
especificaremos el flujo másico
Nos aparece el siguiente cuadro , aquí hacemos click en YES
seguidamente en el siguiente cuadro click en OK
Hacemos click en la salida 8 y nos
aparece en siguiente cuadro con los
datos obtenidos , verificamos y al
finalizar damos click en OK
Hacemos click en la salida 9 y nos
aparece en siguiente cuadro con los
datos obtenidos , verificamos y al
finalizar damos click en OK
Hacemos click en la salida 5 y nos
aparece en siguiente cuadro con los
datos obtenidos , verificamos y al
finalizar damos click en OK
Determine nuevas condiciones de operación para esta planta existente junto con las modificaciones
necesarias Los requisitos de diseño son los siguientes (a) El condensado estabilizado debe tener un
contenido de propano del 1%.

14° Seleccionamos la columna de

destilación y lo especificamos en
el siguiente cuadro ; al finalizar le
damos click en OK
En el recuadro colocamos el número
de etapas y la ubicación ; luego de
esto nos dirigimos al botón de
ESPECIFICACIONES
 EN ESTE CUADRO
SELECCIONAMOS LA 6 OPCIÓN,
seguidamente especificamos 1% en
contenido de propano
Le damos click en el siguiente cuadro
para correr el sistema y luego OK
Hacemos click en la salida 9 y nos
aparece en siguiente cuadro con los
datos obtenidos , verificamos y al
finalizar damos click en OK
Hacemos click en la salida 5 y nos
aparece en siguiente cuadro con los
datos obtenidos , verificamos y al
finalizar damos click en OK
Hacemos click en la salida 8 y nos
aparece en siguiente cuadro con los
datos obtenidos , verificamos y al
finalizar damos click en OK
Hacemos click en REPORT , CLICK
EN LA OPCION mass and energy
balances y automáticamente nos
aparecerá el reporte de la simulación
del sistema