Оглавление

Инструкции по технике безопасности 1

Презентация 2

Предисловие
Общий обзор
Технические данные

Указания по монтажу 3

Компьютер агрегата 

Поддержание в исправности 

Общее
Таблица обслуживания
Давления
Прочие точки обслуживания

Поиск неисправности 

Гидравлическая система 

Распределитель
Обозначения, распределитель и гидравлическая схема
Гидравлическая схема

Электрическая система 

Компоненты электрической системы

Соединения, распределитель
Обозначения компонентов
Электрическая схема

Данные по обслуживанию 

Мнения и предложения 
 Инструкция по технике безопасности

Общее 1
Наклейки безопасности 1
Установка 1

Запуск и работа 2
Ежедневные проверки 2
Работа 2
Указания по остановке 2

Поддержание в исправности и проверки 3

Остановка работы агрегата 3
Ежедневные проверки 4
Прочие интервалы обслуживания 4
Измерение давлений и регулировки 4
Сброс давления 4
Маркировка краской 4
Обработка пней 5
Поиск неисправностей 5
Сварка 5
Чистка 5
Отходы 5
Инструкция по технике безопасности
Данный раздел включает выборки из инструкций по
технике безопасности, приведенных в «Руководстве».
Данные инструкции не освобождают от соблюдения
национальных правил.
Кроме этих инструкций по безопасности следует
иметь в виду инструкции изготовителя базовой
машины, например, что при обслуживании машина
стояла бы на ровной площадке и под колеса при
необходимости были поставлены клинья.

Общее
• Эксплуатация и ремонт разрешается только
персоналу, хорошо знающему агрегат.
• Неисправность, поломка или износ, которые
могут привести к опасным ситуациям, должны
быть немедленно устранены.

Наклейки безопасности
1. Предупреждающая наклейка, опасность
защемления.
2. Предупреждающая наклейка, берегись пилы.
3. Предупреждающая наклейка о высоком давлении
в гидроаккумуляторах.
4. Призыв к соблюдению правил техники
безопасности.
5. Предупреждающая наклейка о соблюдении
осторожности при работе и обслуживании.

Установка
Агрегат предназначен в первую очередь для
установки на грейферные харвестеры и специальные
лесозаготовительные машины, имеющие безопасную
кабину. Машина сама по себе не гарантирует
безопасности при валке, обрыве цепи, использовании
манипулятора и подаче ствола при обработке.
Поэтому человеку, монтирующему агрегат на
базовую машину, нужно убедиться, что базовая
машина способна служить защитой в выше указанных
случаях, и что она оснащена кнопкой аварийного
останова и концевым выключателем двери.
Осуществляющему монтаж нужно также выяснить,
следует ли для скомплектованной машины получить
новый сертификат ЕС (соответствие директивам
89/392/ЕЕС с дополнениями) или соответствующий
директиве своей страны.
Агрегат можно устанавливать на машины, у которых
гидравлическая система, манипулятор и
электрическая система соответствуют параметрам,
приведенным в разделе «Презентация».

1
Инструкция по технике безопасности

Запуск и эксплуатация

Ежедневные проверки
Проверяй до запуска и работы следующее:
• Уровень масла для смазки цепи.
• Уровень краски для маркировки в бачках.
• Острота цепи и возможные повреждения.
• Возможные видимые подтекания масла.
• Шланги и соединения (разрывы, износ)
Агрегат и его оснастка должны быть чистыми от
грязи, остатков древесины и масла. Это снижает риск
возникновения пожара и облегчает выявление
неисправностей.
Эксплуатация
• Агрегат предназначен для валки и обработки
деревьев. Другое использование запрещено.
• Во время работы агрегата вокруг машины
находится 70-метровая опасная зона (падение
деревьев и др.). До начала работы убедись, что в
опасной зоне отсутствуют люди. Помни, что при
разрыве цепи ее части могут лететь далее 70 м.
Поэтому шину нельзя направлять в сторону
находящихся в зоне рубок людей, а также в
сторону оператора.
• Учитывай при валке направление ветра и наклон
деревьев.
• Если не удается перепилить дерево, например из-
за обрыва цепи, перемести машину в безопасное
место. Никогда не оставляй не допиленных
деревьев.
• Агрегат влияет на устойчивость базовой машины.
На устойчивость влияют также рельеф местности,
грунтовые условия, положение манипулятора и
др.
• Помни об опасности при работе вблизи линий
электропередачи.
• Никогда не покидай кабину при работающем
двигателе.
• Дополнительные сведения о безопасности
приведены в «Руководстве.» базовой машины.
Инструкции по остановке
• Закрой ножи и вальцы.
• Поставь агрегат в опущенном положении на
прочное ровное основание.
• При глубоком снеге и низкой температуре агрегат
следует ставить в поднятом положении, чтобы
вальцы не покрылись льдом. Закрепи агрегат
имеющимся для этого ремнем.
• Заглуши двигатель, выключи главный
выключатель, вынь из замка ключ зажигания.
• По окончании смены закрой дверь на ключ.

2
Инструкция по технике безопасности

Поддержание в исправности и проверки

Обслуживание может проводить только персонал,
хорошо знающий устройство и работу агрегата.
Обслуживание и поддержание агрегата в исправном
состоянии следует проводить в соответствии с
инструкциями изготовителя. При обслуживании
нужно учитывать следующее.
• Используй соответствующие работе защитные
средства (каску, защитную обувь, перчатки, очки,
одежду). Перчатки нужны, например, для защиты
кожи от масел и смазок, которые вредны для
здоровья. Помни также о возможных порезах.
• Сними на время работы украшения (цепочки,
браслеты и др.).
• После работы всегда проверяй состояние шлангов
и кабелей.
• До начала работ дай машине/маслу остыть.
Опасность ожога!
• Открывай пробки и соединения осторожно
(давление и пр.).
• Избегай дышать парами масла, особенно
горячего. При попадании масла на кожу помой ее,
смени промасленную одежду.
• Важно подобрать соответствующую каталогу
деталь, например, ведущую звездочку цепи с
правильным числом зубьев.
• Аптечка первой помощи должна быть
комплектной и находиться под рукой.
• Применяемые грузоподъемные механизмы
должны отвечать национальным требованиям.
• Даже при правильном выполнении обслуживания
и ремонта могут возникнуть опасные ситуации.
Поэтому используй всегда соответствующий
инструмент, подъемный механизм и др.. Замени
инструмент и другие приспособления, которые не
отвечают требованиям.
• Соблюдай также инструкции по безопасности
изготовителя базовой машины, к примеру, что во
время обслуживания машина должна стоять на
ровной площадке и под колесами установлены
клинья.

Остановка агрегата
При всех работах по уходу за агрегатом в силе:
• Закрой ножи и открой вальцы.
• Опусти агрегат в поднятом состоянии на твердое
ровное основание.
• Закрепи агрегат имеющимся замковым
устройством, ввернув 2 болта М10х90 (рис.).
• Заглуши двигатель, выключи главный
выключатель и вынь ключ из замка зажигания.
• Используй перчатки для защиты от порезов.

3
Инструкция по технике безопасности

Ежедневные проверки
• Уровень масла для смазки цепи.
• Уровень краски для маркировки.
• Острота цепи и возможные повреждения.
• Возможные видимые течи (масла и др.).
• Шланги и кабели (нет оборванных или
изношенных).
• Агрегат и его оборудование должны быть
чистыми от грязи, древесных остатков и масла.
Это уменьшит вероятность возникновения пожара
и облегчит обнаружение неисправности.
Прочие интервалы обслуживания
Кроме ежедневных осмотров, агрегат следует
обслуживать в соответствии с таблицей
обслуживания, см. раздел»Поддержание в
исправности и проверки».
Измерение давления и регулировки
Будь осторожен при измерениях давлений из-за их
высоких значений. Разрывы шлангов, протечки и
открытие штуцеров для замера давления могут
привести к серьезным телесным травмам. Помни об
опасности «точечных» струй из поврежденных
шлангов. Проверку/регулировку давлений следует
производить в следующей последовательности:
• Проверь, что никого нет в опасной зоне агрегата.
• Цепь должна быть снята с шины.
• Заглуши двигатель, выключи главный
выключатель и вынь ключ из замка зажигания.
• Подключи манометр. Используй манометр с
длинным шлангом, чтобы показания были видны
из кабины.
• Запусти двигатель, активируй движение и сними
показание манометра.
• Заглуши двигатель, выключи главный
выключатель и вынь ключ из замка зажигания.
Отсоедини манометр.
Сброс давления
• В гидроаккумуляторах высокое давление, поэтому
до сброса давления нельзя приступать к
ослаблению штуцеров или снятию шлангов.
Давление сбрасывается раскрытием вальцов до
остановки двигателя.
• Никогда не отворачивай пробку на заднем конце
гидроаккумулятора. Высокое давление газа!
Маркировка краской
• Используй защитные очки и перчатки при
заправке бачков с краской или других работах с
системой. Брызги краски могут вызвать
воспаление глаз и запачкать кожу. При попадании
брызг в глаза, их нужно промыть обильным
количеством воды и обратиться к врачу.
• Открывай пробки заливных отверстий осторожно.

4
Инструкция по технике безопасности
В системе может быть давление.
Обработка пней
• При работе с оборудованием для обработки пней
всегда используй защитные очки и перчатки.
Поиск неисправностей
При производстве поиска неисправности или
регулировки агрегата при работающем двигателе, в
силе следующее:
• Опусти агрегат в поднятом положении на твердое
ровное основание.
• Закрепи агрегат замковым приспособлением.
• Сними пильную цепь.
• Никто не должен находиться со стороны пилы и
вальцов.
• Если проверка производится в рабочем режиме
агрегата (величина тока или давления), то
измерительные приборы должны иметь
достаточно длинные провода или шланги, чтобы
показания можно было прочесть из кабины.
Сварка
Для защиты электроники на время сварочных работ
штепсельный разъем блока управления агрегата
должен быть разомкнут. Разъем расположен в
коробке подключений на конце манипулятора (рис.).
Отключи также все соединения электронных
приборов базовой машины в соответствии с
указаниями завода-изготовителя.
• Место сварки должно быть тщательно очищено от
масла, краски, грязи и древесных остатков. Они
при нагревании могут вызвать пожар или
выделять опасные для дыхания газы. Позаботься о
вентиляции и используй одобренный респиратор.
• Подключи землю возможно ближе к месту
сварки.
• Убедись, что шланги и электрокабели не
подвергнутся воздействию высокой температуры.
• Ручные огнетушители всегда должны
находиться под рукой.
Чистка
В процессе мойки подшипники, уплотнения, изоляция
проводов и др. могут легко повредиться даже при
относительно небольшом давлении и температуре.
Будь особенно осторожен при мойке под давлением.
Отходы
Используй специальную тару при замене гидромасла.
Отходы, такие как гидромасло, шланги и им
подобные должны подвергаться утилизации.

5
 Презентация

Предисловие 1
Национальные правила безопасности 1
Предупреждение – будь осторожен! 1

Общее обозрение 2
Заводская табличка и заводской номер 2
Назначение 2
Система управления 2
Основные детали рамы агрегата 3
Работа ротатора 3
Механизм подъема агрегата 3
Пиление и «автоматическая разгрузка» цепи 3
Подача 4
Обрезка сучьев 4
Измерение длины 5
Измерение диаметра 5
Обработка пней (дополнительное оборудование) 5
Маркировка краской (дополнительное оборудование) 5

Технические характеристики 6
 Презентация

Касается агрегатов:
360., начиная с номера 111701
370., начиная с номера 111701
370.E, начиная с номера 11072

Предисловие
Данное руководство посвящено вопросам управления агрегатом и
поддержания его в исправном состоянии. Тщательно ознакомься с
содержанием книги, прежде чем начнешь эксплуатировать
агрегат. Если книга потеряется, можешь заказать ее у дилера.

Агрегат предназначен в первую очередь для установки на грейферный

харвестер и лесозаготовительную машину специальной конструкции.
Для поставляемого отдельно агрегата инструкции по установке
приведены ниже. В них указываются требования, предъявляемые к
базовой машине.

В дополнение к данной книге имеется каталог запасных частей.

Мы стремимся постоянно совершенствовать свою продукцию и

оставляем за собой право на конструктивные изменения без
выполнения их на уже поставленное оборудование. Также оставляем
за собой право без предварительного оповещения производить
изменения регулировочных данных и оснастки. Это касается также
поддержания агрегата в порядке и других мероприятий по
обслуживанию

Национальные правила безопасности

Кроме рекомендаций, данных в этой книге, у каждой страны есть свои
правила по технике безопасности. Если наши рекомендации войдут в
противоречие с местными, следует руководствоваться последними.

Предупреждение – будь осторожен!

Этот символ встречается во многих местах книги вместе с
предупреждением. Если инструкции не выполнять, то следствием
могут быть опасные для жизни ситуации или несчастный случай.
Внимательно прочитай раздел «Инструкции по безопасности» до
начала работы с агрегатом!

1
Презентация

Общее обозрение

Заводская табличка и заводской номер

К раме прикреплена табличка, на которой, кроме
всего прочего, указан заводской номер агрегата. Этот
номер также выбит и под табличкой. Всегда указывай
этот номер при заказе запасных частей и для
получения консультации по техническим вопросам.
Агрегат имеет для рынка знак «СЕ», что говорит о
том, что изделие отвечает всем требованиям директив
Евросоюза.

1. Табличка агрегата
2. Тип агрегата
3. Заводской номер
4. Масса
5. Усилие протаскивания
6. Год выпуска
7. Предупреждающая наклейка, опасность зажима.
8. Предупреждающая наклейка, берегись пилы
9. Предупреждающая наклейка, высокое давление в
гидроаккумуляторе
10. Призыв к соблюдению правил безопасности
11. Предупреждающая наклейка, соблюдай
осторожность при работе и обслуживании.
Наклейки нужно содержать чистыми и они должны
быть хорошо видны. Поврежденные и нечитаемые
наклейки нужно заменить. Новые наклейки можно
заказать у дилера.

Назначение
Агрегат предназначен в первую очередь для
сплошных рубок, однако в определенных регионах
может использоваться и для рубок ухода. Агрегат
обеспечивает направленную валку, очистку деревьев
от сучьев и раскряжевку.

Система управления
Агрегат оснащен своим компьютером , который
управляет и контролирует все действия. С помощью
компьютера можно выполнять также калибровки,
тесты, поиск неисправности и др.
См. раздел 5, Компьютер агрегата.

2
 Презентация

Основные детали рамы агрегата

1. Рама
2. Тормозная подвеска
3. Кожух пильного механизма

Работа ротатора
Вращательное движение обеспечивается отдельным
гидромотором и поворотныи зубчатым
механизмом, что повысило долговечность
подшипникового узла.В тормозной подвеске имеется
амортизатор, снижающий нагрузки, воздействующие
на агрегат. Амортизаторы также снижают
повреждаемость оставляемых на делянке деревьев.

Механизм подъема агрегата

Подъем и опускание агрегата осуществляется двумя
мощными гидроцилиндрами.

Пиление и «автоматическая разгрузка» цепи

Шина снабжена автоматическим натяжителем
пильной цепи, который держит цепь натянутой ав
любых положениях. Это снижает затраты времени на
уход и поломки цепи.
Встроенный обратный клапан обеспечивает
натяжение цепи даже при предельных нагрузках.
После остановки машины обратный клапан
открывается автоматически так, что цепь ослабевает
(автоматическая разгрузка). Это означает, что цепь
можно менять без инструмента. Всегда при
включении пилы цепь смазывается маслом из
отдельного бачка. Количество смазочного масла
можно регулировать с помощью компьютера
агрегата, если имеется ЭКО- смазчик.

1. Механизм зажима шины

2. Держатель шины
3. Мотор пилы
4. Цилиндр подачи пилы
5. Датчик, контроль пилы

3
Презентация
Подача
Механизм подачи состоит из двух гидромоторов,
установленных на шарнирных подвесках. Подающие
вальцы соединены с гидромоторами без
промежуточной передачи. Поворот подвесок
гидромоторов задается роликами,
перемещающимися по направляющим по
специальной траектории, обеспечивающей снижение
трения ствола о ножи, увеличение подъемной силы
вальцов и диаметра протаскиваемого ствола.

В качестве дополнительного оборудования можно

заказать механизм с двухскоростной подачей. В этом
случае можно получить на 30% большую скорость
подачи на тонких стволах.

1. Направляющие роликов
2. Гидроцилиндр
3. Шарнирные рычаги
4. Подвеска мотора

Обрезка сучьев
Механизм обрезки сучьев охватывает целиком раму
и состоит из четырех сучкорезных ножей и одного
или двух верхних ножей.
Прижим ножей зависит от диаметра ствола и может
регулироваться с места оператора.

Сучкорезные ножи управляются гидроцилиндрами.

Задние ножи заточены с обеих сторон и могут
срезать сучья при подаче и вперед и назад.

Верхний нож , вариант 1: состоит из внутреннего и

наружного ножа. Внутренний нож подпружинен.
Вариант 2: большой подвижный подпружиненный
нож.

1. Передние сучкорезные ножи

2. Задние сучкорезные ножи
3. Верхний нож/-ножи
4. Гидроцилиндры

4
 Презентация

Измерение длины
Вариант 1:
Измерение производится механически в процессе
качения вдоль ствола измерительной звездочки.
Звездочка прижимается к стволу гидроцилиндром и
автоматически втягивается внутрь при подъеме
агрегата.
1. Измерительная звездочка
2. Датчик длины
3. Гидросистема
4. Сигнал в компьютер

Вариант 2:
Измерение производится электричеким способом
индуктивным датчиком, который считывает обороты
импульсы мотора подающих вальцов.
1. Датчик
2. Компьютер агрегата

Измерение диаметра
Измерение диаметра производится двумя датчиками,
встроенными в конструкцию передних ножей.
Калибровка датчиков осуществляется электрическим
способом.
1. Датчик диаметра
2. Сигнал в компьютер

Обработка пней (дополнительное

оборудование)
Оборудование для обработки пней обеспечивает
разбрызгивание жидкости для предотвращения
гниения древесины. Насос и бачок устанавливаются
на базовой машине и подключаются к агрегату
трубками. Жидкость подается на плоскость пропила
через пильную шину.

Маркировка краской (дополнительное

оборудование)
На агрегат можно установить до трех бачков с
краской для маркировки. Краска в виде струи
подаются в сторону шины на торец отпиливаемого
бревна.
1. Бачки с краской и насос
2. Гидросистема
3. Сопла

5
Презентация
Технические характеристики

Напоминание
В спецификации приводится все возможное
оборудование, а не то, которое относится к
стандартному исполнению или дополнительному
оборудованию. Весовые параметры базируются на
спецификации для стандартного исполнения.

Тип агрегата
Закрепленный к поворотному механизму агрегат
предназначен для грейферных харвестеров, которые
производят валку деревьев, обрезку сучьев и
раскряжевку. Подающие вальцы установлены на
управляемых шарнирных рычагах. Четыре
сучкорезных ножа, два верхних ножа.

Подъем/опускание агрегата при валке осуществляется

при помощи двух мощных гидроцилиндров,
связанных с тормозной подвеской. Хорошо
защищенные шланги.

Массы/размеры

360.2 370.2 370 Е

Масса, включая ротатор 1,275 кг 1,530 кг 1,580 кг
А: Раскрытие вальцов, макс. 550 мм 600 мм 600 мм
В: Раскрытие верхних ножей 640 мм 640 мм 640 / 710 мм
С: Пиление комля/раскрытие 700 мм 870 мм 870 мм
задних ножей
D: Ширина, макс. 1670 мм 1800 мм 1800 мм
Е: Ширина мин. 1200 мм 1270 мм 12700 мм
F: Высота до верхнего ножа 1720 мм 1755 мм 520 мм
G: Высота, включая ротатор 1800 мм 1830 мм 2030 мм

6
 Презентация

Рама агрегата
Агрегат состоит из ножей и прижимных
гидроцилиндров, расположенных внутри корпуса.
Гидроцилиндры имеют специальную конструкцию,
отличающуюся тем, что имеют малую длину при
большом полезном ходе штока. Это предопределило
компактность конструкции. Всего только 7
гидроцилиндров.

Механизм обрезки сучьев 370., 370Е

6 охватывающих весь ствол сучкорезных ножей. 5
подвижных, из которых 4 с гидроприводом, один
подпружиненный и один неподвижный.

Механизм обрезки сучьев 360.

5 охватывающих весь ствол сучкорезных ножа. 4
подвижных, из которых 3 с гидроприводом, один
подпружиненный и один неподвижный.
Благодаря своей геометрии ножи хорошо охватывают
периметр ствола и обеспечивают исключительную
точность измерения диаметра. Усилие прижима
ножей зависит от диаметра ствола. Давление прижима
ножей регулируется с места оператора.

Механизм подачи
Тип: Подача думя вальцами, имеющими привод от
двух гидромоторов. Запатентованный механизм
прижима, где угол между вальцами задается
профилем направляющих для роликов, чем
достигаются большая подъемная сила и диаметр
обрабатываемых деревьев. Управляемое давление
контакта с деревом за счет поперечной подвески
вальцов.
Тип вальцов: Массивный резиновый валец со
встроенной системой против пробуксовки. Усилие
прижима: Зависит от диаметра ствола, регулируется
с места оператора.
Скорость подачи: 0-5 м/с.
Усилие подачи, теор. брутто: 2600-2850 кг.
Прочая оснастка: Альтернативные вальцы, стальные
с резиновой амортизацией.

7
Презентация

Пильный механизм

Тип Цепная пила с гидроприводом

Макс. диаметр пропила 700 мм/650 мм
Мотор пилы 19 см. куб./оборот
Пильная шина 75 см (360.1)
82.5 см, 90 см (370.1, 370Е)
Скорость цепи пр. 40 м/с
Шаг цепи 0,404"
Смазка цепи Специальным маслом для
пильных цепей
Емкость бачка 5,4 л
Прочее Мотор пилы расположен так,
что при валке и раскряжевке
достигается оптимальное
пиление. Прочный кожух с
воронкообразным и небольшим
по размерам днищем, что
облегчает плотный захват
дерева и позволяет снизить
высоту пня. Давление подачи
шины можно регулировать с
места оператора.
Автоматическое натяжение
цепи и автоматическая
«разгрузка». 370Е: с
инжекторным управлением
подачи шины.

Измерение

Измерение длины. Основой системы является

подшипник датчика, который позволил уменьшить
число компонентов и гарантировать точность отмера.
Верхний нож спрофилирован так, что позволяет
измерительной звездочке двигаться по хорошо
очищенной от сучьев поверхности. В качестве
дополнительного оборудования можно приобрести
измерительные звездочки различной конструкции.
370Е: односкоростной измеритель длины в подающем
вальце.
Измерение диаметра. Два датчика диаметра
(импульсные датчики). Двумя датчиками ствол
замеряется во взаимно перпендикулярном
направлении, что позволяет компенсировать
овальность ствола. Датчики хорошо защищены около
осей передних ножей.
Калибровка: Калибровка в одной точке.
Калибровку можно также осуществить для каждой
породы отдельно.
Гидравлическая система

Тип: Распределитель модульного типа собственной

конструкции. Пропорциональное управление с
индивидуальными настройками давлений для многих

8
 Презентация
функций. Распределитель управляет всеми
функциями агрегата. Система агрегата приспособлена
ко многим, имеющимся на рынке гидравлическим
системам.

На манипуляторе должны быть следующие

шланги:
1 шт. 3/4" для отдельного слива в бак.
2 шт. 1" для давления и возврата.
1 шт. 3/4" для электрокабеля.

Производительность: 783/862СС/940СС, 265-320

л/мин.
Мощность двигателя: Зависит от типа
гидросистемы.

Электрическая система

Тип: 24 В
Прочее: С отдельно поставляемым агрегатом идут
также кабели и установочные детали для разных
типов базовых машин. Сюда не входят кабели,
соединяющие кабину с концом стрелы.

Управление
Всеми функциями агрегата управляютджойстиками
манипулятора. Стандартная поставка – джойстики
ЕМЕ. К ним добавлены дополнительные панели и
подлокотники.

Прочая оснастка:
«Руководство по эксплуатации и обслуживанию»,
Каталог запасных частей.
Подвеска с двойным демпфированием.
Детали для совмещения с манипулятором.
Аптечка первой помощи.
Три цвета краски для маркировки.
Оборудование для обработки пней (требуется 1 шланг
диаметром 3/8" для подачи жидкости на агрегат).
Активное опускание измерительной звездочки.
Окорочное оборудование (370Е).

9
Презентация

10
 Указания по монтажу

Общее 1

Совместимость 1

Область поставок 1

Запуск 2

Инструкции по технике безопасности 3

 Указания по монтажу

Общее
Агрегат предназначен для установки на грейферные
харвестеры и специальные лесные машины,
имеющие безопасную кабину. Машина сама по себе
не защищает от опасности, возникающей при валке,
обрыве цепи, работе манипулятора или
протаскивании ствола. Поэтому человеку,
монтирующему агрегат на базовую машину, нужно
убедиться, что базовая машина способна служить
защитой в выше указанных случаях, и что она
оснащена кнопкой аварийного останова и
концевым выключателем двери.
Осуществляющему монтаж следует также выяснить,
следует ли для скомплектованной машины получить
новый сертификат ЕС (соответствие директивам
89/392/ЕЕС с дополнениями) или соответствующий
директиве своей страны.

Совместимость
Агрегат выполняет следующие функции: вращение
(ротатор), прижим ножей и вальцов,
подъем/опускание агрегата, валка, подача, пиление
и возврат пилы, автоматическое натяжение цепи и
смазка цепи. Агрегат поставляется с
гидравлическими шлангами и кабелем, которые
подключаются к шлангам и кабелю на конце стрелы.
Всеми функциями агрегата управляют джойстиками
манипулятора.

В стандартную поставку входят ЕМЕ-джойстики. С

ними идут дополнительные панели и подлокотники.
Систему управления агрегата можно подключить к
системе управления базовой машины только в
соответствии с инструкциями изготовителя базовой
машины. Попроси дальнейших сведений у дилера.

Если на агрегат устанавливаются вальцы другого

типа, теряет гарантию вся система подачи. Мы
также не несем ответственности, если в этом случае
выйдут из строя и другие механизмы.

1
Указания по монтажу

Запуск
• Подвесь агрегат на конец стрелы манипулятора.
• Подсоедини шланги. Функции гидросистемы см.
в разделе «Гидравлическая система».
• Соедини провода кабеля к коробке подключение
на конце стрелы.
• Запусти компьютер, но не двигатель.
• Проверь, что все действия агрегата соответствуют
подключениям на джойстиках.
• Проверь, что следующие функции активируются
(светодиоды загораются, пояснения даны в
разделе «Электрическая система».
Все ножи и вальцы при закрытом агрегате:
Y109, Y110, Y111, Y116, Y118, Y120.
Все ножи и вальцы при открытом агрегате:
Y115, Y117, Y119.
Ротатор влево: Y100.
Ротатор вправо: Y101.
Подача вперед: Y105, Y109, Y110, Y111, Y116,
Y118, Y120.
Подача назад: Y104, Y111, Y116.
Пиление: Y108, Y109, Y110, Y111, Y112, Y116,
Y118, Y120, Y127.
Агрегат вверх (продолжительное нажатие):
Y102, Y115, Y117, Y119.
Агрегат вниз: Y109, Y110, Y111, Y116, Y118,
Y120.
EcoOiler (ЭкоСмазчик) смазка цепи
(дополнительное оборудование): Y126.
Активация смазки вручную, см. раздел
”Компьютер агрегата ”.
Маркировка краской (дополнительное
оборудование): Y121-Y123, в зависимости от
выбора краски, см. раздел ”Компьютер агрегата
”.
Верхняя пила (дополнительное
оборудование): Y113, Y130. См. раздел
”Компьютер агрегата ”.
• Запусти базовую машину на давление холостого
хода (3,0 Мпа) и дай ей поработать минут пять.
• Включи вальцы на ползучие обороты. Выполни
также другие движения с целью проверки их
действия.
• Проверь работу системы измерения диаметра
путем открытия и закрытия ножей.
Выполни калибровку измерения диаметра.
Захвати трубу с известным диаметром, см. раздел
”Компьютер агрегата”.
• Проверь работу системы измерения длины
(двигатель выключен) вращением измерительной
звездочки. Так получим показания по изменению
длины.

2
 Указания по монтажу

Инструкции по технике безопасности

Инструкции по технике безопасности, приведенные в
данной книге, касаются управления агрегатом и
поддержания его в исправном состоянии.
Внимательно прочитай инструкции. Обрати внимание
также на инструкции завода-изготовителя базовой
машины.
Вокруг машины в силе 70-метровая опасная зона.
Предупреждающие об опасности наклейки можно
заказать у дилера.

3
Указания по монтажу

4
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Содержание

Агрегат 1

Подача 1
Установки ручной подачи 1
Ползучая скорость вперед (дм/с) 1
Ползучая скорость назад (дм/с) 2
Стартовая рампа (мс) 2
Стоп-рампа (мс) 2
Установки автоматической подачи 3
Расстояние прекращения подачи (см) 3
Тормозной путь (см) 3
Скорость торможения (дм/с) 3
Дополнительная подача на крупных сучьях (см) 4
Включение автоматики крупных сучьев при пробуксовке 4
Снижение скорости подачи при диаметре ниже (мм) 4
Скорость подачи (дм/с) 4
Стартовая рампа (мс) 4
Подача назад при возврате пилы 5
Подача назад при возврате пилы 5
Время подачи назад (1/100 с) 5
Скорость подачи назад (дм/с) 6
Функция подъема при валке 6
Функция подъема при валке 6
Время подъема (1/100 с) 6
Скорость подъема (дм/с) 7
Скорость подачи назад при спасении шины (дм/с) 7
Стартовая рампа на крупных сучьях 7
Повышенная передача 7
Повышенная передача 8
Скорость при включении повышенной передачи (дм/с) 8
Отключение повышенной передачи до торможения (см) 8
Повышенная передача породе 1 при диаметре < (мм) 9
Повышенная передача породе 2-4 при диаметре < (мм) 9
Установки клапанов 9

Сучкорезные ножи 10
Импульсное раскрытие ножей 10
Время импульсного раскрытия ножей (1/100 с) 10
Время закрытия ножей (1/100 с) 10
Время раскрытия в начале подачи вперед (1/100 с) 11
Импульсное раскрытие ножей в начале подачи вперед при
диаметре свыше (мм) 11
Импульсное раскрытие ножей в начале подачи вперед при
диаметре ниже (мм) 11
Время раскрытия при реверсе подачи (автоматика) (1/100 с) 11
Время раскрытия при ручной подаче назад (1/100 с) 12
Диаметр раскрытия ножей при их импульсном раскрытии (мм) 12
Импульсное раскрытие при подаче назад при диам. свыше (мм) 12
Импульсное раскрытие при подаче назад при диам. свыше (мм 13
Время раскрытия при подаче назад (1/100 с) 13
Время закрытия при подаче назад (1/100 с) 13
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ
Программы управления сучкорезными ножами 14
Задержка передних сучкорезных ножей (1/100 с) 14
Задержка задних сучкорезных ножей (1/100 с) 15
Задержка ножей когда 15
Управление давлением передних ножей 15
График давления 15
Отклонения давления 16
Отклонения при пробуксовке, вперед +/- (бар) 16
Отклонения при пробуксовке, назад +/- (бар) 16
Отклонения при подаче назад +/- (бар) 16
Отклонения при раскряжевке/валке +/- (бар) 17
Калибровка давления 17
Давление при минимальном токе (бар) 17
Давление при максимальном токе (бар) 18
Установка клапанов 18
График давления/порода передним ножам 18
Управление давлением задних ножей 19
График давления 19
Отклонения давления 19
Отклонения при пробуксовке, вперед +/- (бар) 19
Отклонения при пробуксовке, назад +/- (бар) 19
Отклонения при подаче назад +/- (бар) 20
Отклонения при раскряжевке/валке +/- (бар) 20
Калибровка давления 20
Давление при минимальном токе (бар) 20
Давление при максимальном токе (бар) 21
Установка клапанов 21
График давления/порода задним ножам 21
Дополнительный поджим сучкорезных ножей 22
Сучкорезные ножи закрыты при подаче назад 22
Открытие задних ножей при отрицательной длине 22

Подающие вальцы 23
Задержка подающих вальцов (1/100 с) 23
Задержка подающих вальцов когда 23
Время закрытия вальцов до начала подачи (1/100 с) 24
Дополнительный поджим вальцов 24
График давления/порода 24
Управление давлением вальцов 24
График давления 25
Отклонения давления 25
Отклонения при пробуксовке, вперед +/-(бар) 25
Отклонения при пробуксовке, назад +/-(бар) 25
Отклонения при подаче назад +/-(бар) 26
Отклонения при раскряжевке/валке +/-(бар) 26
Калибровка давления 26
Давление при минимальном токе (бар) 27
Давление при максимальном токе (бар) 27
Установка клапанов 27

Работа пилы 28
Контроль пилы 28
Контроль пилы 28
Обнуление длины при ходе пилы в % от диам. ɩропила 28
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ
Дополнительный ход пилы при валке 29
Дополнительный ход пилы при раскряжевке (мм) 29
Дополнительный ход пилы при пилении вершины (мм) 29
Ход пилы при пилении подроста в положении валки (мм) 29
Задержка подачи шины (1/100 с) 30
Задержка пиления при смене сортимента 30
Время задержки пиления при смене сортимента (1/100 с) 30
Ручное пиление 31
Задержка подачи пилы (1/100 с) 31
Вершинная пила 31
Пили вершинной пилой когда диаметр ниже (мм) 31
Управление давлением подачи пилы 32
График давления 32
Отклонения давления 32
Отклонения при раскряжевке/валке +/- (бар) 32
Калибровка давления 33
Давление при минимальном токе (бар) 33
Давление при максимальном токе (бар) 33
Ручная регулировка давления подачи пилы 34
Установки клапанов34
Обороты мотора пилы 35
Обороты мотора пилы 35

Подъем/опускание агрегата 36
Автоматическое опускание агрегата 36
Время автоматического опускания агрегата при валке (1/100 с) 36
Освободи агрегат при валке на автоматике 36
Макс. расстояние, на котором происходит наклон агрегата вниз
в начале подачи, (диам.>диам. вершины) (см) 37
Макс. расстояние, на котором происходит наклон агрегата вниз
в начале подачи, (диам.<диам. вершины) (см) 37
Наклон агрегата вниз в начале подачи, диам. вершины (мм) 38
Скорость автоматического наклона агрегата вниз 38
Закрытие агрегата при ручном наклоне вниз 38
Открой ножи до диаметра до подъема агрегата (мм) 39
Время подъема агрегата (1/100 с) 39
Время нагрузки насоса при подъеме агрегата 1/100 с) 39
Установки клапанов 40

Смазка цепи (Eco oiler) 40

Автоматическая смазка цепи 40
Начальное давление 1 40
Рампа подъема 1 41
Конечное давление 1 41
Продолжительность конечного давления 1 (1/100 с) 41
Начальное давление 2 41
Расход масла на смазку цепи 42
Конечное давление 2 42
Продолжительность конечного давления 2 (1/100 с) 42
Время заполнения (1/100 с) 42
Ручная смазка цепи (Eco oiler) 43
Расход масла при ручной смазке 43
Конечное давление при ручной смазке 43
Время конечного давления при ручной смазке 43
 Время заполнения при ручной смазке (1/100 с) 44
Активация ручной смазки цепи 44

Маркировка краской (дополнительное оборудование) 45

Включение маркировки 45
Момент начала маркировки в % от хода пилы 45
Задержка после установленного начала (1/100 с) 45
Время разбрызгивания краски (1/100 с) 46
Ручной выбор цвета 46
Ручной тест маркировки 46

Слежение за пробуксовкой 47
Слежение за пробуксовкой 47
Максимальное время пробуксовки (1/100 с) 48
Максимальное время пробуксовки на вершине (1/100 с) 48
Пиление вершины при пробуксовке когда диам. ниже (мм) 48
Подача назад при пробуксовке (см) 49
Время подачи назад при пробуксовке (комель) 0-50 см (1/100 с) 49
Отключение противопробуксовочной системы во время поворота 49

Обработка пней (дополнительное оборудование) 50

Автоматическая обработка пней 50
Включена породам (1 2 3 4) 50
Задержка после начала пиления (1/100 с) 50
Время рампы мин - > макс. (1/100 с) 51
Ручная обработка пней 51
Ручное время рампы - > макс. (1/100 с) 51
Время ожидания макс. тока (1/100 с) 51
Время заполнения (1/100 с) 52
Активация ручной обработки пней 52
Минимальный ток (мА) 52
Максимальный ток (мА) 52

Звездочка для измерения длины 53

Ручная установка давления прижима звездочки 53

Прогрев системы 54

Ротатор 55
Установки клапанов 55
Установки клапанов сервисной службой 56
Установки джойстиков 56
Ротатор в плавающем положении при подаче когда диам.>мм 57
Ограничительный датчик ротатора 57
Ограничение скорости (%) 57
Ротатор всегда в рабочем положении 57

Калибровка 58

Измерения 58
Длина 58
Датчик измерения длины 58
Калибровка длины 59
Копируй калибровку длины 59
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ
Коррекция длины комлевого отрезка 60
Расстояние пила -> вершинная пила 60
Световой луч для обнуления длины 60
Расстояние световой луч - > пила (см) 61
Диаметр 61
Датчик диаметра правого ножа активен 61
Датчик диаметра левого ножа активен 62
Смоделированный диаметр порода 1-4 62
Калибровка диаметра 62
Калибровка места изгиба 63
Обнули калибровку места изгиба 64
Калибровка измерительной трубой 64
Ручная регулировка, датчик диаметра ПРАВЫЙ 64
Ручная регулировка, датчик диаметра ЛЕВЫЙ 65
Положение пильной шины 65
Датчик положения шины 65
Калибровка датчика положения шины 66
Ручная регулировка датчика положения шины 66
Время возврата пилы (1/100 с) 66

Обслуживание 67

Базовые установки агрегата 67

Установки массива данных в VBU/из VBU 67
Сохрани все установки в VBU 67
Прочти все установки в массиве данных VBU 68
Форматирует компьютер агрегата 68

Установки 69
Тип агрегата 69
Вершинная пила 69
Серийные номера 70
Номер агрегата 70

Достань регулировки 71
Достань установки агрегата 71
Достань установки ячейки памяти 71

Поиск неисправностей 72

Тест входов/-выходов компьютера агрегата 72

 Компьютер агрегата 360., 370.ȿ

Агрегат

Подача

Установки ручной подачи

Ползучий ход вперед (дм/с)

В данном меню устанавливается желаемая ползучая
скорость вперед.
Установка: Поставь желаемую скорость ползучего
хода вперед (дм/с).(Фактическая скорость может
несколько отличаться от установленной)

1
Компьютер агрегата 360., 370.ȿ

Скорость ползучего хода назад (дм/с)

В данном меню устанавливается скорость ползучего
хода при подаче назад.
Установка:Установи желаемую скорость
ползучего хода назад (дм/с).
(Фактическая скорость может несколько отличаться
от установленной)

Стартовая рампа (мс)

Стартовой рампой устанавливается, с какой
скоростью можно изменять выходной сигнал
управления при увеличении скорости. Регулировка
задает максимальную скорость возрастания тока с
минимального до максимального значения при
ручной подаче.
Установка: Выбери желаемое значение для
стартовой рампы при ручной подаче. (Ожидаемое
значение 0).

Стоп – рампа (мс)

Стоп-рампой устанавливается, с какой скоростью
можно изменять выходной сигнал управления при
уменьшении скорости. Регулировка задает
максимальную скорость снижения тока с
максимального до минимального значения при
ручной подаче.
Установка:Выбери желаемое значение стоп-рампы
при ручной подаче. (Ожидаемое значение 50).

2
 Компьютер агрегата 360., 370.ȿ

Установки автоматической подачи

Расстояние прекращения подачи (см)
Эта величина устанавливает расстояние с момента
выключения подачи до места пиления.
Установка:Задай путь остановки в сантиметрах.

Тормозной путь (см)

Тормозной путь определяет расстояние до места
пиленияɨɬɦɟɫɬɚ начала торможения. При
торможении скорость подачи меняется на скорость
торможения, (см. меню «Скорость торможения
(дм/с)». Так происходит, когда путь остановки
меньше заданного тормозного пути. Когда агрегат
подходит к месту отключения подачи, он в режиме
торможения продолжает движение к месту пиления.
Если тормозной путь слишком короткий, агрегат не
успевает затормозить у места пиления. Если
тормозной путь велик, то агрегат движется на
ползучем ходу слишком долго, затрачивая время
впустую.
Установка: Установи величину тормозного пути.

Скорость торможения (дм/с)

Скорость торможения устанавливает ту скорость, с
которой дерево подается в режиме торможения до
точки пиления.
Установка: Задай желаемую величину скорости
торможения (дм/с). (Ожидаемое значение 10 дм/с).
Заметь, что большая скорость торможения требует
большего тормозного пути, чтобы найти место
пиления.

3
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Дополнительная подача на крупных сучьях

Когда выбирают автоматику на крупных сучьях, то
агрегат проходит место пиления и срезает сучья на
следующем бревне. После этого агрегат возвращается
к месту пиления. Функция не работает при диаметре
ниже 90 мм.
Установка:В данном меню устанавливается
расстояние, на которое подается дерево на полной
скорости мимо места пиления до начала поиска
заказанной длины.

Включение автоматики крупных сучьев при

пробуксовке
Если функция предотвращения пробуксовки
включена, можно дать автоматике очистить от сучьев
начало следующего бревна. Если отпустишь кнопку
«автоматика», программа забудет бывшую
пробуксовку. Используемая дополнительная подача
(см) устанавливается в предшествующем меню и
работает при активации режима крупных сучьев.
Установка:Выбери Да, если хочешь, чтобы при
пробуксовке агрегат переходил на режим крупных
сучьев.

Снижение скорости подачи при диаметре ниже

(мм)
В данном меню устанавливается диаметр, когда
функция сниженная скорость подачи при диам.
ниже активируется. Этим действием облегчается
торможение до нужного размера и отпиливание на
минимальном диаметре.В мен.»Сниженная скорость
(дм/с) устанавливают скорость, которую хотят
использовать.
Установка:Набери диаметр (мм) с которого хочешь
снизить скорость.

Скорость подачи (дм/с)

В данном меню устанавливается скорость подачи для
функции Снижение скорости подачи при диам.
ниже (мм). При включенной функции агрегат лучше
находит размер и быстрее пилит, если диаметр ниже
заданного. В меню «Снижение скорости подачи при
диам. ниже (мм)» устанавливается диаметр, ниже
которого скорость снижается.
Установка:Установи желаемое значение скорости
(Ожидаемое значение 15 дм/с).

4
 Компьютер агрегата 360.,370.

Стартовая рампа (мс)

Стартовой рампой устанавливается, с какой
скоростью можно изменять выходной сигнал
управления при увеличении скорости. Регулировка
задает максимальную скорость возрастания тока с
минимального до максимального значения при
автоматической подаче.
Установка: Выбери желаемое значение для
стартовой рампы при автоматической подаче.
(Ожидаемое значение 0).

Подача назад при возврате пилы

Возврат пилы в исходное положение можно
облегчить, если выбрать функцию подачи назад в
момент окончания пиления. Функция работает как
при автоматическом, так и при ручном пилении.
Действие включается в меню «Подача назад при
возврате пилы», время подачи назад и скорость
устанавливают в меню «время подачи назад (1/100 с)
и «скорость подачи назад (дм/с)».

Подача назад при возврате пилы

Возврат пилы в исходное положение можно
облегчить, если выбрать функцию подачи назад в
момент окончания пиления. Функция работает как
при автоматическом, так и при ручном пилении. В
данном меню можно выбрать эту Функцию. Действие
можно временно прекратить, если ɩɪɢпилени кнопкой
«автоматика» одновременно нажать на кнопку
«ручное пиление».
Установка:Выбери Да, если хочешь использовать
данную функцию.

Время подачи назад (1/100 с)

В данном меню время подачи назад для возврата
пилы.
Установка: Выбери желаемое значение в сотых
долях секунды.

5
Ʉɨɦɩɶɸɬɟɪɚɝɪɟɝɚɬɚȿ

Скорость подачи назад (дм/с)

В данном меню устанавливается скорость подачи
назад при возврате пилы.
Установка: Выбери желаемую скорость (дм/с).

Функция подъема при валке

Функция подъема при валке

В тонкомерных древостоях данная функция облегчает
возврат пильной шины после пиления за счет подъема
дерева. Функция включается на данной строчке меню.
Она может быть также временно отключена, если при
пилении одновременно удерживать нажатой кнопку
фиксации места пиления.
Установка: Выбери Да для включения функции.

Время подъема (1/100 с)

В данном меню устанавливается время подъема.
Установка: Выбери желаемое значение времени
подъема 1/100 с.

6
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Скорость подъема (дм/с)

В данном меню устанавливается скорость подъема.
Установка: Выбери желаемую скорость подъема
(дм/с).

Скорость подачи назад при спасении

шины (дм/с)
В данном меню устанавливается скорость подачи
назад при спасении застрявшей шины и включенном
ползучем ходе.
Установка: Выбери желаемую скорость подачи назад
при освобождении шины (дм/с).

Стартовая рампа на крупных сучьях

Если хочешь, чтобы агрегатɩɪɨɢɡɜɨɞɢɥпротяжку более
интенсивно на крупных сучьях, то можешь отключить
стартовую рампу подачи.
Установка: Выбери Нет, если хочешь отключить
стартовую рампу подачи в режиме автоматики на
крупных сучьях.

Повышенная передача
В агрегатах, имеющих повышенную передачу у
моторов вальцов, можно включать ее на небольших
диаметрах для повышения скорости протаскивания.

7
Компьютер агрегата 360., 370.ȿ

Повышенная передача
В агрегатах, имеющих повышенную передачу у
моторов вальцов, можно включать ее на небольших
диаметрах для повышения скорости протаскивания. В
данном меню включаешь эту функцию. Заметь, что
данная функция работает только тогда, когда подача
осуществляется на полной скорости, а границы
диаметров и значение скорости при переходе
соответствуют установкам.
Установка:Выбери Да, если желаешь пользоваться
повышенной передачей.

Скорость при включении повышенной

передачи (дм/с)
Устанавливаем скорость подачи (дм/с), которую
нужно достичь для включения повышенной передачи.
Установка:Выбери соответствующую скорость, при
которой возможно включение повышенной передачи.
(Подходящее значение 5-25).

Выключение повышенной передачи до

торможения (см)
Чтобы достичь лучшего торможения и облегчить
поиск места пиления, стоит отключить повышенную
передачу до начала торможения. В данном меню
устанавливается расстояние с момента отключения
повышенной передачи до начала торможения (см).
Установка:Выбери расстояние (в сантиметрах) с
момента отключения повышенной передачи до начала
торможения.

8
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Повышенная передача породе 1 при диаметре

< (мм)
В данном меню устанавливаются границы диаметров,
ниже которых передачу можно включать.
Установка:Выбери диаметр (0-999 мм), ниже
которого включится повышенная передача. Выбери 0,
если хочешь отключить эту функцию для какой-то
породы. Выбери 999, если хочешь использовать
повышенную передачу на всех диаметрах.

Повышенная передача породе 2-4 при

диаметре < (мм)
В данном меню устанавливаются границы диаметров,
ниже которых передачу можно включать.
Установка:Выбери диаметр (0-999 мм), ниже
которого включится повышенная передача. Выбери 0,
если хочешь отключить эту функцию для какой-то
породы. Выбери 999, если хочешь использовать
повышенную передачу на всех диаметрах.

Установки клапанов
В меню устанавливаются минимальный и
максимальный ток на вальцы. Измени направление
нажатием на кнопку, обозначенную знаком <-> или
включением желаемого направления непосредственно
функциональной кнопкой. Установки проверяются
нажатием на функциональные кнопки «Ручная подача
назад» и «Ручная подача вперед».
Установка: Установи минимальный ток таким,
чтобы получить едва заметное движение. Для
предотвращения перегрева максимальный ток должен
быть 100%. Не забудь сделать установки для подачи
вперед и назад.
Вним.! Эти установки выполняются только при
достижении маслом рабочей температуры.

9
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Сучкорезные ножи

Импульсное раскрытие ножей

В данном меню регулируются функции временного
раскрытия сучкорезных ножей.

Время импульсного раскрытия ножей (1/100 с)

Если при подаче вперед нажимать на кнопку
Раскрытие ножей, ножи будут открываться
импульсами. В данном меню устанавливается
продолжительность нахождения ножей в
«приоткрытом» состоянии. Время между импульсами
(время закрытия) устанавливается в меню «время
закрытия ножей (1/100 с)».
Установка: Установи желаемое время раскрытия в
сотых долях секунды.

Время закрытия ножей (1/100 с)

Если при подаче вперед нажимать на кнопку
Раскрытие ножей, ножи будут открываться
импульсами. В данном меню устанавливается время
закрытия ножей. Продолжительность импульса на
раскрытие устанавливается в меню «Время
импульсного раскрытия ножей (1/100 с).
Установка: Выбери желаемое время закрытия ножей
в сотых долях секунды.

10
 Компьютер агрегата 360., 370.ȿ

Время раскрытия в начале подачи вперед

(1/100 с)
Трогание с места облегчается, если при начале вперед
дать ножам импульс на раскрытие.
Установка:Задай время импульса на раскрытие в
начале подачи вперед в сотых долях секунды.

Импульсное раскрытие ножей в начале

подачи вперед при диаметре свыше (мм)
Импульсного раскрытия не стоит использовать при
обработке мелких деревьев. В данном меню функцию
импульсного раскрытия ножей в начале подачи
можно отключить.
Установка:Установи наименьший диаметр ствола, до
которого используется импульсное раскрытие ножей
в начале подачи.

Импульсное раскрытие ножей в начале

подачи вперед при диаметре ниже (мм)
Импульсного раскрытия не стоит использовать при
обработке крупных деревьев, чтобы получить лучший
захват ствола, и он находился бы как можно выше. В
данном меню функцию импульсного раскрытия
ножей в начале подачи можно отключить для
крупного леса.
Установка:Установи наибольший диаметр ствола,
начиная с которого используется импульсное
раскрытие ножей в начале подачи.

Время раскрытия при реверсе подачи

(автоматика) (1/100 с)
Можно облегчить трогание с места при реверсе
подачи в режиме автоматики, если задать время на
импульсное раскрытие ножей.
Установка:Установи желаемое время импульсного
раскрытия ножей (1/100 с).

11
Компьютер агрегата 360., 370.ȿ

Время раскрытия при ручной подаче назад

(1/100 с)
Трогание с места при ручной подаче назад можно
облегчить, задав время на импульсное раскрытие
ножей.
Установка:Установи желаемое время на импульсное
раскрытие в сотых долях секунды (1/100 с).

Диаметр раскрытия ножей при их

импульсном раскрытии (мм)
Во время пиления иногда требуется, чтобы не зажало
шину из-за кривизны ствола, слегка приоткрыть
ножи. Быстрое нажатие на кнопку Раскрытие ножей
откроет ножи на установленный диаметр раскрытия.
Если держать кнопку дольше, то ножи откроются
больше установленного диаметра.
Установка:Установи желаемый диаметр раскрытия.

Импульсное раскрытие при подаче назад при

диаметре свыше (мм)
Когда ножи активны при подаче назад, то процесс
можно облегчить постоянными импульсами на
раскрытие ножей. Выбери границы диаметров,
внутри которых импульсное раскрытие ножей при
подаче назад будет функционировать. Это делается в
меню: «Импульсное раскрытие ножей при подаче
назад при диам. свыше (мм)» (данное меню) и
«Импульсное раскрытие ножей при подаче назад
при диаметре ниже (мм)». Продолжительность
импульса на раскрытие выбирается в меню «Время
раскрытия при подаче назад (1/100 с)» и время
закрытия ножей между импульсами в меню «Время
закрытия при подаче назад (1/100с). Функция
отключается выбором времени на раскрытие 0.
Установка:Выбери нижнюю границу диаметра, когда
импульсы на раскрытие при подаче назад
используются.

12
 Компьютер агрегата 360., 370.ȿ

Импульсное раскрытие при подаче назад при

диаметре ниже (мм)
Когда ножи активны при подаче назад, то процесс
можно облегчить автоматическими постоянными
импульсами на раскрытие ножей. Выбери границы
диаметров, внутри которых импульсное раскрытие
ножей при подаче назад будет функционировать. Это
делается в меню: «Импульсное раскрытие ножей
при подаче назад при диам. ниже (мм)» (данное
меню) и «Импульсное раскрытие ножей при
подаче назад при диаметре свыше (мм)».
Продолжительность импульса на раскрытие
выбирается в меню «Время раскрытия при подаче
назад (1/100 с)» и время закрытия ножей между
импульсами в меню «Время закрытия при подаче
назад (1/100с). Функция отключается выбором
времени на раскрытие 0.
Установка:Выбери верхнюю границу диаметра,
когда импульсы на раскрытие при подаче назад
используются.

Время раскрытия при подаче назад (1/100 с)

При активных ножах подачу назад можно облегчить
небольшими импульсами на раскрытие ножей.
Выбери диаметр, с которого функция будет активна, в
меню «Импульсное раскрытие при подаче назад
при диаметре свыше (мм)». Выбери
продолжительность импульса в меню «Время
раскрытия при подаче назад (1/100 с)» (данное
меню) и время закрытия ножей между импульсами в
меню «Время закрытия при подаче назад (1/100 с)».
Функцию можно отключить, выбрав время 0.
Установка:Выбери желаемое время раскрытия (1/100
с).

Время закрытия при подаче назад (1/100 с)

При активных ножах подачу назад можно облегчить
небольшими импульсами на раскрытие ножей.
Выбери диаметр, с которого функция будет активна, в
меню «Импульсное раскрытие при подаче назад
при диаметре свыше (мм)». Выбери
продолжительность импульса в меню «Время
раскрытия при подаче назад (1/100 с)» (данное
меню) и время закрытия ножей между импульсами в
меню «Время закрытия при подаче назад (1/100 с)»
(данное меню). Функцию можно отключить, выбрав
время 0.
Установка:Выбери желаемое время раскрытия (1/100
с).

13
Компьютер агрегата 360., 370.ȿ

Программы управления сучкорезными

ножами
Передние и задние ножи управляются отдельно. Есть
возможность выбора, использовать ли обе или одну
пару при импульсном раскрытии, импульсном
раскрытии до диаметра, ручном раскрытии во время
подачи и при освобождении шины. Это достигается
выбором программы управления ножами (0-4).

Программа управления ножами 0

Только передние ножи раскрываются при
импульсном раскрытии, при импульсном раскрытии
до диаметра и ручном раскрытии во время подачи.
Только задние ножи раскрываются при освобождении
шины.
Программа управления ножами 1
Только передние ножи раскрываются при
импульсном раскрытии. Обе пары ножей
раскрываются при импульсном раскрытии до
диаметра, освобождении шины и ручном раскрытии
во время подачи.
Программа управления ножами 2
Обе пары ножей работают одинаково.
Программа управления ножами 3
Только задние ножи раскрываются при импульсном
раскрытии и освобождении шины.
Обе пары раскрываются при импульсном раскрытии
до диаметра и ручном раскрытии во время подачи.
Программа управления ножами 4
Только передние ножи раскрываются при
импульсном раскрытии до диаметра.
Обе пары раскрываются при импульсном раскрытии,
освобождении шины и ручном раскрытии во время
подачи.

Задержка передних сучкорезных ножей

(1/100 с)
Захват дерева во время валки улучшится, если одна
пара ножей закроется несколько позднее.
При желании задержку можно установить любой
паре. В данном меню задержка устанавливается для
передних ножей.
Установка: Выбери желаемую задержку передних
ножей в сотых долях секунды (1/100 с).

14
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Задержка задних сучкорезных ножей

(1/100 с)
Захват дерева во время валки улучшится, если одна
пара ножей закроется несколько позднее.
При желании задержку можно установить любой
паре. В данном меню задержка устанавливается для
передних ножей.
Установка: Выбери желаемую задержку передних
ножей в сотых долях секунды (1/100 с).

Задержка ножей когда

В некоторых случаях целесообразно иметь задержку
закрытия ножей при наклоненном вниз агрегате.
Такая необходимость возникает, например, при
обработке уже поваленных деревьев.
В данном меню можно выбрать, в каком случае эту
задержку использовать.
Агрегат поднят: Задержку закрытия ножей
используют только при поднятом агрегате.
Без подачи: Задержка используется при отсутствии
подачи при наклоненном агрегате как вверх, так и
вниз. Установка: Выбери желаемый вариант для
задержки (Базовый вариант: Агрегат поднят).

Управление давлением передних ножей

Из данных подменю найдешь регулировки и тесты
для давления прижима передних ножей.

График давления
Здесь можешь установить желаемое давление (в
барах) для прижима передних ножей для разных
диаметров. Слишком высокое давление приведет к
зажиму ствола и пробуксовке вальцов. При слишком
низком давлении дерево плохо удерживается в
вальцах. Ручное закрытие ножей даст всегда
установленное максимальное значение давления.
Установка: Перемещайся в меню и устанавливай
давление ножей выше/ниже для разных диаметров.

15
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Отклонения давления
Если хочешь более высокое давление прижима
передних ножей при пробуксовке, валке или подаче
назад (реверсе), то можешь сделать это здесь.

Отклонения при пробуксовке,вперед +/- (бар)

Давление прижима передних ножей видно на
графике. Выполненные тобой регулировки
добавляются или убавляются с графика при
пробуксовке вперед (если система предотвращения
пробуксовки включена). Это отклонение используется
и при включенном дополнительном прижиме.
Установка:Установи отклонение давления
(увеличение/уменьшение) при пробуксовке вперед.
Регулировка делается в барах.

Отклонения при пробуксовке, назад +/- (бар)

Давление прижима передних ножей видно на
графике. Выполненные тобой регулировки
добавляются или убавляются с графика при
пробуксовке назад (если система предотвращения
пробуксовки включена). Это отклонение используется
и при включенном дополнительном прижиме.
Установка не имеет значения, если функция
«закрытие ножей» при подаче назад активирована в
меню «Закрытие ножей при подаче назад»
Установка:Установи отклонение давления при
пробуксовке назад. Регулировка делается в барах.

Отклонения при подаче назад +/- (бар)

Давление прижима передних ножей видно на
графике. Выполненные тобой регулировки
добавляются или убавляются с графика при подаче
назад (если система предотвращения пробуксовки
включена).
Установка не имеет значения, если функция
«закрытие ножей» при подаче назад активирована в
меню «Закрытие ножей при подаче назад»
Установка:Установи отклонение давления при
пробуксовке назад. Регулировка делается в барах.

16
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Отклонения при раскряжевке/валке +/- (бар)

Давление прижима передних ножей видно на
графике. Выполненные тобой регулировки
добавляются или убавляются с графика давления при
раскряжевке или валке.
Установка: Установи желаемое отклонение для
раскряжевки/валки. Регулировка выполняется в барах.

Калибровка давления
Здесь задаются давления передних ножей с помощью
минимального и максимального тока. Калибровка
выполняется для того, чтобы компьютер мог дать
правильную команду на изменения давления, и чтобы
правильно считывался график давления.

Давление при минимальном токе (бар)

Здесь задается давление прижима передних ножей
минимальным током. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления. Давление можно
увидеть в меню установок клапанов нажатием на
кнопку Закрытие ножей при установленном
минимальном токе.

17
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Давление при максимальном токе (бар)

Здесь задается давление прижима передних ножей
максимальным током. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления. Давление можно
увидеть в меню установок клапанов нажатием на
кнопку Закрытие ножей при установленном
максимальном токе.

Установка клапанов
В данном меню устанавливаются минимальное и
максимальное давления на клапан давления передних
ножей. Выбери нужную шкалу в окне выбора и
установи желаемые значения кнопкой меню или
стрелками клавиатуры. Значение соответствующего
давления видно постоянно в верхней части окна.
Нажми Закрытие ножей для тестирования
установленного давления.

График давление/порода передним ножам

Иногда может быть полезной возможность
регулирования давления прижима отдельно по
породам. В данном меню можешь выбрать, будешь ли
регулировать график давления передних ножей по
породам или будешь пользоваться одним графиком
для всех пород.
Установка:Выбери Да, если хочешь настроить
график для каждой породы отдельно.

18
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Управление давлением задних ножей

В этих подменю найдешь установки и тесты для
давления прижима задних ножей.

График давления
Здесь можешь установить желаемое давление (в
барах) прижима задних ножей для разных диаметров.
Слишком высокое давление приведет к врезанию
ножей в ствол и замедлению подачи. При слишком
низком давлении дерево плохо удерживается в
вальцах. Ручное закрытие вальцов даст всегда
установленное максимальное значение давления.
Установка: Выбери желаемый уровень давления для
разных диаметров, пользуясь кнопками меню.

Отклонения давления
Если хочешь более высокое давление прижима задних
ножей при пробуксовке, валке или подаче назад
(реверсе), то можешь сделать это здесь.

Отклонения при пробуксовке, вперед +/- (бар)

Давление прижима задних ножей видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика при пробуксовке вперед (если
система предотвращения пробуксовки включена). Это
отклонение используется и при включенном
дополнительном прижиме.
Установка: Установи отклонение давления
(увеличение/уменьшение) при пробуксовке вперед.
Регулировка делается в барах.

19
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Отклонения при пробуксовке, назад +/- (бар)

Давление прижима задних ножей видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика при пробуксовке назад (если
система предотвращения пробуксовки включена). Это
отклонение используется и при включенном
дополнительном прижиме.
Установка не имеет значения, если функция
«закрытие ножей» при подаче назад не активирована
в меню «Закрытие ножей при подаче назад»
Установка: Установи отклонение давления при
пробуксовке назад. Регулировка делается в барах.

Отклонения при подаче назад +/- (бар)

Давление прижима задних ножей видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика при подаче назад (если система
предотвращения пробуксовки включена).
Установка не имеет значения, если функция
«закрытие ножей» при подаче назад не активирована
в меню «Закрытие ножей при подаче назад»
Установка: Установи отклонение давления при
пробуксовке назад. Регулировка делается в барах.

Отклонения при раскряжевке/валке

Давление прижима задних ножей видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика давления при раскряжевке или
валке.
Установка: Установи желаемое отклонение для
раскряжевки/валки. Регулировка выполняется в барах.

Калибровка давления
Здесь задаются давления задних ножей с помощью
минимального и максимального тока. Калибровка
выполняется для того, чтобы компьютер мог дать
правильную команду на изменения давления, и чтобы
правильно считывался график давления.

20
 Компьютер агрегата 360., 370.

Давление при минимальном токе (бар)

Здесь задается давление прижима задних ножей
минимальным током. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления. Давление можно
увидеть в меню установок клапанов нажатием на
кнопку Закрытие ножей при установленном
минимальном токе.

Давление при максимальном токе (бар)

Здесь задается давление прижима задних ножей
максимальным током. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления. Давление можно
увидеть в меню установок клапанов нажатием на
кнопку Закрытие ножей при установленном
максимальном токе.

Установка клапанов
В данном меню устанавливаются минимальное и
максимальное давления на клапан давления задних
ножей. Выбери нужную шкалу в окне выбора и
установи желаемые значения кнопкой меню или
стрелками клавиатуры. Значение соответствующего
давления видно постоянно в верхней части окна.
Нажми Закрытие ножей для тестирования
установленного давления.

График давление/порода задним ножам

Иногда может быть полезной возможность
регулирования давления прижима отдельно по
породам. В данном меню можешь выбрать, будешь ли
регулировать график давления задних ножей по
породам или будешь пользоваться одним графиком
для всех пород.
Установка:Выбери Да, если хочешь настроить
график для каждой породы отдельно.

21
Компьютер агрегата 360.,370.1

Дополнительный поджим задних ножей

Назначение дополнительного поджима ножей
заключается в том, чтобы удерживать активные ножи
закрытыми при отсутствии подачи, пиления, или
когда не нажимается кнопка Закрытие ножей.
При активации данной функции ножи поджимаются к
стволу при подаче и пилении до тех пор, пока не
будет нажата кнопка Открытие ножей или диаметр не
уменьшится ниже 90 мм.
Установка: Выбери Да, если хочешь использовать
дополнительный поджим. (Ожидаемое значение: Да).

Сучкорезные ножи закрыты при подаче

назад
Если хочешь, чтобы функция Закрытие ножей
активировалась также при подаче назад
(реверсе),можешь установить это в данном меню.
Пониженное давление отдельно для передних и
задних ножей при подаче назад можно задать из
меню “Отклонения подача назад +/- (бар)”.
Установка: Выбери Да, если хочешь активировать
Закрытие ножей при подаче назад (Ожидаемое
значение: Нет).

Открытие задних ножей при

отрицательной длине
При подаче ствола из агрегата открытие задних ножей
может предотвратить застревание его (о ножи) при
последующей подаче вперед. В данном меню можно
установить, будут ли раскрываться ножи при подаче
на отрицательную длину.
Установка: Выбери Да для автоматического
раскрытия задних ножей при отрицательной длине.

22
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Подающие вальцы

Задержка подающих вальцов (1/100 с)

Для того, чтобы ножи успели лучше подтянуть
агрегат вплотную к дереву во время валки, можно
установить задержку на закрытие вальцов. Когда
агрегат, находясь в поднятом положении, получит
команду на закрытие, прижим вальцов произойдет с
заданной задержкой.
Установка: Выбери нужную задержку в сотых долях
секунды (1/100 c).

Задержка подающих вальцов когда

В некоторых случаях целесообразно иметь задержку
закрытия вальцов при ручном закрытии агрегата,
когда он находится в опущенном положении. Это
нужно, например, при обработке уже поваленного
леса.
В данном меню можно выбрать, когда задержка
закрытия вальцов используется.
Агрегат поднят:Задержка закрытия вальцов
происходит только при поднятом агрегате.
Нет подачи:Задержка активируется при отсутствии
подачи, т.е. в любом положении агрегата.
Установка:Выбери желаемый вариант для задержки
закрытия вальцов (Ожидаемое значение: Агрегат
поднят).

23
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Время закрытия вальцов до начала подачи

(1/100 с)
Чтобы подающие вальцы закрылись до начала
подачи, устанавливается время на их закрытие.
Задержка подачи действует только, когда вальцы
раскрыты.
Установка: Выбери время задержки между
закрытием вальцов и началом подачи (1/100 с).

Дополнительный поджим вальцов

Назначение дополнительного поджима вальцов
заключается в том, чтобы удерживать активные
вальцы закрытыми при отсутствии подачи, пиления,
или когда не нажимается кнопка Закрытие вальцов.
При активации данной функции вальцы поджимаются
к стволу до тех пор, пока не будет нажата кнопка
Открытие вальцов или диаметр не уменьшится ниже
90 мм.
Установка: Выбери Да, если хочешь использовать
дополнительный поджим. (Ожидаемое значение: Да).
Вним.! Включенный дополнительный поджим
вальцов нагружает насос. Это, в свою осчередь,
может привести к перегреву масла в гидросистеме.
Помни также, что “холостые”пиления активируют
функцию.

График давление/порода
Иногда может быть полезной возможность
регулирования давления прижима вальцов отдельно
по породам. В данном меню можешь выбрать, будешь
ли регулировать график давления вальцов по породам
или будешь пользоваться одним графиком для всех
пород.
Установка: Выбери Да, если хочешь настроить
график давления для каждой породы отдельно.

Управление давлением вальцов

В данных подменю найдутся установки и тесты для
давления прижима вальцов.

24
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

График давления
Здесь можешь установить желаемое давление (в
барах) прижима подающих вальцов для разных
диаметров. Слишком высокое давление приведет к
зажиму ствола и снижению скорости подачи.
Слишком низкое давление дерево плохо
удерживается в вальцах и вызывает пробуксовку.
Ручное закрытие вальцов даст всегда установленное
максимальное значение давления.
Установка: Перемещайся в меню и устанавливай
давление прижима вальцов выше/ниже для разных
диаметров.

Отклонения давления
Если хочешь более низкое или высокое давление
прижима вальцов при пробуксовке, валке или подаче
назад (реверсе), то можешь сделать это здесь.

Отклонения при пробуксовке, вперед +/- (бар)

Давление прижима вальцов видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика при пробуксовке вперед (если
система предотвращения пробуксовки включена). Это
отклонение используется и при включенном
дополнительном прижиме.
Установка: Установи отклонение давления
(увеличение/уменьшение) при пробуксовке вперед.
Регулировка делается в барах.

Отклонения при пробуксовке, назад +/- (бар)

Давление прижима вальцов видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика при пробуксовке назад (если
система предотвращения пробуксовки включена). Это
отклонение используется и при включенном
дополнительном прижиме.
Установка: Установи отклонение давления (+/-) при
пробуксовке назад. Регулировка делается в барах.

25
Компьютер агрегата 360.,370.

Отклонения при подаче назад +/- (бар)

Давление прижима вальцов видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика при подаче назад.
Установка: Установи отклонение давления при
пробуксовке назад. Регулировка делается в барах.

Отклонения при раскряжевке/валке

Давление прижима вальцов видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика давления при раскряжевке или
валке.
Установка: Установи желаемое отклонение (+/-) для
раскряжевки/валки. Регулировка выполняется в барах.

Калибровка давления
Здесь задаются давления с помощью минимального и
максимального тока. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления.

26
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Давление при минимальном токе (бар)

Здесь задается давление прижима подающих вальцов
минимальным током. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления. Давление можно
увидеть в меню установок клапанов нажатием на
кнопку Закрытие агрегата при установленном
минимальном токе.

Давление при максимальном токе (бар)

Здесь задается давление прижима подающих вальцов
максимальным током. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления. Давление можно
увидеть в меню установок клапанов нажатием на
кнопку Закрытие агрегата при установленном
максимальном токе.

Установка клапанов
В данном меню устанавливается минимальный и
максимальныйɬɨɤ на клапан давления прижима
подающих вальцов. Выбери нужную шкалу в окне
выбора и установи желаемые значения кнопкой меню
или стрелками клавиатуры. Значение
соответствующего давления видно постоянно в
верхней части окна. Нажми Закрытие захвата для
тестирования установленного давления.

27
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Работа пилы

Контроль пилы

Контроль пилы
При включенном контроле пилы шина не идет
дальше, чем требуется для перепиливания ствола.
При необходимости есть возможность увеличивать
ход шины.
Если функцию отключить, пила при каждом резе
будет делать полный ход и вернется в исходное
положение, когда отпускается кнопка ручного
пиления или кнопка «автоматика».
Установка: Выбери Контроль пилы Да/Нет.

Обнуление длины при ходе пилы в % от диаметра

пропила
В данном меню устанавливается, при каком ходе
пилы регистрируется рез. При валке рез
регистрируется сразу после выхода пилы с исходного
положения.
Установка: Установи, на сколько должна
повернуться пила, прежде чем обнулится длина и
зарегистрируется рез. Значение дается в процентах от
полного хода шины на данном диаметре.

28
 Компьютер агрегата 360., 370.ȿ

Дополнительный ход пилы при валке

В данном меню устанавливается, насколько больше
диаметра дерева на высоте груди должен быть ход
пилы в зависимости от значения этого диаметра.
Установка: Перемещайся в меню кнопками меню и
увеличивай/уменьшай значение дополнительного
хода пилы в зависимости от диаметра.

Дополнительный ход пилы при раскряжевке

(мм)
В данном меню устанавливается, насколько дальше
замеренного диаметра пропила повернется шина при
раскряжевке.

Дополнительный ход пилы при пилении

вершины (мм)
В данном меню устанавливается, насколько дальше
замеренного диаметра вершины повернется шина при
раскряжевке.

Ход пилы при пилении подроста в положении

валки (мм)
Если хочешь пилить подрост при открытом агрегате,
делай следующим образом:
Нажми кнопку Агрегат вверх, пили кнопкой Ручное
пиление или Автоматика. Функция отключается
нажатием на кнопку Закрытие агрегата. Для того,
чтобы функция действовала, нужно задать «Диаметр
подроста».
Установка: Установи ход пилы для валки подроста.
Он может быть в пределах 0-999 мм.

29
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Задержка подачи шины (1/100 с)

Установкой задержки пиления снижается количество
неправильных резов. В этом случае есть время
отпустить кнопку и принять правильное решение.
Установка: Задержка устанавливается в сотых долях
секунды (подходящее значение может быть 20-30).

Задержка пиления при смене сортимента

Если хочешь задержку пиления когда смена
сортимента происходит на предыдущем бревне,
можешь выбрать задержку только при смене
сортимента. Задержка будет происходить при входе в
зону данного сортимента, а также при выходе из нее.
Продолжительность задержки устанавливается в
меню "«Время задержки пиления при смене
сортимента (1/100 с)".
Установка: Впиши столько букв, чтобы сортименты
можно было различить.
Пример: «Пи, Ба» означают Пиловочник и Баланс.
Вним! Это время задержки плюсуется к общему
времени, которое устанавливается в меню:«Задержка
пиления (1/100 с)».

Время задержки пиления при смене

сортимента (1/100 c)
Здесь устанавливаешь продолжительность задержки
пиления последнего бревна при смене сортимента.
Сортименты, для которых задержка устанавливается,
выбираются в меню «Задержка пиления при смене
сортимента».
Установка: Установи время задержки в сотых долях
секунды (подходящее значение 20-30).

30
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Ручное пиление
Выбор ручного пиления позволяет оператору принять
решение по пилению. Агрегат подает ствол к месту
пиления и ждет команды. Пиление происходит, когда
кнопку «Автоматика» отпускают и нажимают вновь.
Установка: Функция выбирается из вариантов
Да/Нет.

Задержка подачи пилы (1/100 с)

Чтобы мотор пилы успел набрать обороты до подхода
шины к стволу, можешь установить задержку подачи
пилы.
Установка: Установи желаемую задержку в сотых
долях секунды (1/100 с).

Вершинная пила
В агрегатах, имеющих вершинную пилу, ее
использование выбирается в данном меню.

Пили вершинной пилой когда диаметр

ниже (мм)
Если агрегат имеет вершинную пилу, то можно
выбрать автоматическое пиление вершины. Если
компьютер, управляющий раскряжевкой, определил,
что находящаяся в агрегате часть ствола относится к
вершине, и передние ножи фиксируют диаметр,
который ниже установленной границы, то пиление
происходит вершинной пилой. Выбери 0, если хочешь
отключить функцию.
Установка: Выбери диаметр (мм), ниже которого
используется вершинная пила.

31
Компьютер агрегата 360., 370.ȿ

Управление давлением подачи пилы

Из данных подменю найдешь установки и тесты для
давления подачи пилы.

График давления
Здесь можешь установить ɞɚɜɥɟɧɢɟ(в барах) для подачи
 пилына разных диаметрах. Слишком высокое давление
приведет к зажиму пилы в пропиле. При слишком
низком давлении пиление будет медленным и мотор
будет без пользы вращаться на больших оборотах.
Установка: Перемещайся в меню и установи
давление (бар) подачи пилы на разных диаметрах.

Отклонения давления
Если хочешь во время валки иметь большее или
меньшее давление подачи пилы, можешь установить
его здесь.

Отклонения при раскряжевке/валке +/- (бар)

Если хочешь во время валки иметь большее или
меньшее давление подачи пилы, можешь установить
его в данном меню. Давление подачи пилы видно на
графике. Регулировки, которые произведешь,
прибавляются или убавляются с значений на графике
при валке.
Установка: Установи отклонение давления при
валке. Установки производятся в барах (подходящее
значение 5-5).

32
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Калибровка давления
Здесь задаются давления с помощью минимального и
максимального тока. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления.

Давление при минимальном токе (бар)

Здесь задается давление (бар) минимальным током.
Калибровка выполняется для того, чтобы компьютер
мог дать правильную команду на изменения
давления, и чтобы правильно считывался график
давления. Давление можно увидеть в меню установок
клапанов нажатием на кнопку Ручное пиление при
установленном минимальном токе.

Давление при максимальном токе (бар)

Здесь задается давление (бар) максимальным током.
Калибровка выполняется для того, чтобы компьютер
мог дать правильную команду на изменения
давления, и чтобы правильно считывался график
давления. Давление можно увидеть в меню установок
клапанов нажатием на кнопку Ручное пиление при
установленном максимальном токе.

33
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Ручная регулировка давления подачи пилы

Этим тестом можно проверить минимальное и
максимальное давление подачи пилы, а также
давление возврата пилы. Эта функция используется
для контроля уровня давления при ручной
регулировке давлений агрегата.
Соответствующее LS-давление постоянно видно в
окне.

Проверка давления возврата пилы:

1. Перейди переключателем меню на кнопку в окне
«Проверка давления возврата пилы» и нажми
ее.
2. Насос нагружается и сможешь увидеть
соответствующее давление в окне слева.
Проверка минимального давления подачи пилы:
1. Нажми в меню клавишу «Нет давления
раскряжевка».
2. Нажми на кнопку Ручное пиление.
3. При включенном ручном пилении насос
нагружается и золотник подачи пилы открывается
при выходном сигнале на клапан давления 0.
4. Давление можно видеть в окне слева.
Проверка максимального давления подачи пилы:
1. Нажми в меню на клавишу «Максимальное
давление раскряжевка».
2. Нажми кнопку Ручное пиление.
3. При включенном ручном пилении насос
нагружается и золотник подачи пилы открывается
при максимальном выходном сигнале на клапан
давления
4. Давление можно видеть в левой стороне окна.

Установки клапанов
В данном меню устанавливаются минимальный и
максимальныйɬɨɤ на клапан давления подачи
пилы. Выбери нужную шкалу в окне выбора и
установи желаемые значения кнопной меню или
стрелками клавиатуры. Значение соответствующего
давления видно постоянно в верхней части окна.
Нажми Ручное пиление для тестирования
установленного давления.
Вним! Для получения правильного давления проверь,
что агрегат полностью открыт.

34
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Обороты мотора пилы

В этих подменю найдешь установки для мотора пилы.

Обороты мотора пилы

Наиболее опытные специалисты могут
отрегулировать желаемые токи управления мотором
пилы для разных диаметров ствола.
Установка: Перемещайся по графику с помощью
переключателя меню и устанавливай ток управления
мотором пилы для разных диаметров ствола.

35
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Подъем/опускание агрегата

Автоматическое опускание агрегата

В данных подменю найдешь установки для
автоматического опускания агрегата, т.е. опускания
агрегата под управлением автоматики (не касается
опускания от нажатия кнопки Агрегат вниз).

Время автоматического опускания агрегата

при валке (1/100 с)
Освобождение агрегата в плавающее положение при
валке можно выполнить нажатием на кнопку Агрегат
вниз или это сделает программа управления
автоматически, определив, что пила находится
стартовом положении. Автоматическое опускание
агрегата активируется в данном меню путем
установки времени опускания («время толкания»).
Установка: Выбери подходящее время в сотых долях
секунды. (Ожидаемое значение 0). Выбор 0 означает,
что данная функция не используется.

Освободи агрегат при валке на автоматике

Захват дерева перед валкой улучшается, если
освободить агрегат в плавающее положение. В
данном меню можешь активировать функцию
освобождения агрегата при валке кнопкой
"автоматика".
Установка: Выбери Да для активации освобождения
агрегата при валке кнопкой «автоматика».

36
 Компьютер агрегата 360.370.ȿ

Макс. расстояние, на котором происходит наклон

агрегата вниз в начале подачи, диам.> диам.
вершины) (см)
Чтобы получить наиболее точный результат измерения
диаметра в начале подачи, можно использовать функцию
Автоматический наклон агрегата вниз в начале подачи.
Эта функция вкл. наклон агрегата вниз в начале подачи.
Установка:
1. Задай расстояние (см), на котором функция будет
активной, когда диаметр ствола больше диаметра
вершины (данное меню).
2. Задай расстояние (см), на котором функция будет
активной, когда диам.ствола меньше диаметра
вершины, в меню « Максимальное расстояние
подачи при наклоне вниз в начале подачи (диам.<
диам. вершины)».
3. Задай желаемый диаметр вершины для функции
Наклон агрегата вниз в начале подачи в меню
«Наклон агрегата вниз в начале подачи, диам.
вершины (мм)». Наклон агрегата будет происходить
сейчас на расстоянии, заданном в п.1, когда диаметр
больше, чем установленное значение, и на расстоянии,
заданном в п.2, когда диаметр ствола меньше
установленного.
4. Если хочешь меньшую скорость наклона агрегата для
не крупных деревьев, установи ее в меню «Скорость
автоматического опускания агрегата вниз».
Установка: Задай максимальное расстояние (см), на
котором действует функция наклона агрегата при диаметре
больше установленного диаметра вершины.
Макс. расстояние, на котором происходит наклон
агрегата вниз в начале подачи, (диам.< диам.
вершины) (см)
Чтобы получить наиболее точный результат измерения
диаметра в начале подачи, можно использовать функцию
Автоматический наклон агрегата вниз в начале подачи.
Эта функция вкл. наклон агрегата вниз в начале подачи.
Установка:
1. Задай расстояние (см), на котором функция будет
активной, когда диам. ствола больше диаметра
вершины в меню «Максимальное расстояние подачи
при наклоне вниз в начале подачи (диам.> диам.
вершины)».
2. Задай расстояние (см), на котором функция будет
активной, когда диаметр ствола меньше диаметра
вершины, (данное меню).
3. Задай желаемый диам. вершины для функции Наклон
агрегата вниз в начале подачи в меню «Наклон
агрегата вниз в начале подачи, диам. вершины
(мм)». Наклон агрегата будет происходить сейчас на
расстоянии, заданном в п.1, когда диаметр больше, чем
установленное значение, и на расстоянии, заданном в
п.2, когда диаметр ствола меньше установленного.
4. Если хочешь меньшую скорость наклона агрегата для
не крупных деревьев, установи ее в меню «Скорость
автоматического опускания агрегата вниз».
Установка: Задай максимальное расстояние (см), на
котором действует функция наклона агрегата при диаметре
меньше установленного диаметра вершины.

37
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Наклон агрегата вниз в начале подачи,

диаметр вершины (мм)
Чтобы получить наиболее точный результат измерения
диаметра в начале подачи, можно использовать
функцию Автоматический наклон агрегата вниз в
начале подачи. Эта функция включает наклон агрегата
вниз сразу в начале подачи.
Установка:
1. Задай расстояние (см), на котором функция будет
активной, когда диаметр ствола больше диаметра
вершины в меню « Максимальное расстояние
подачи при наклоне вниз в начале подачи
(диам.> диам. вершины)».
2. Задай расстояние (см), на котором функция будет
активной, когда диаметр ствола меньше диаметра
вершины, в меню « Макс. расстояние подачи при
автоматическом наклоне агрегата в начале
подачи (диам. меньше диам. вершины».
3. Задай желаемый диаметр вершины для функции
Наклон агрегата вниз в начале подачи. Наклон
агрегата будет происходить сейчас на расстоянии,
заданном в п.1, когда диаметр больше, чем
установленное значение, и на расстоянии, заданном
в п.2, когда диаметр ствола меньше установленного.
4. Если хочешь меньшую скорость наклона агрегата
для не крупных деревьев, установи ее в меню
«Скорость автоматического опускания агрегата
вниз».
Установка: Задай желаемый диаметр вершины для
данной функции (мм).

Скорость автоматического наклона агрегата

вниз
В данном меню устанавливается ток управления
(скорость) для наклона агрегата вниз при разных
диаметрах деревьев.
Данная установка используется только при
автоматическом наклоне агрегата вниз, валке и начале
подачи. При ручном наклоне агрегата используется
всегда максимальная скорость.
Установка: Выбери переключателем меню (или
стрелками) желаемый ток для разных диаметров.

Закрытие захвата при ручном наклоне

агрегата вниз
При валке уже наклоненных (например, ветровалом)
деревьев иногда полезно вручную наклонить агрегат
вниз без его закрытия. Установка делается в данном
меню.
Установка: Выбери Да, если хочешь, чтобы агрегат
закрылся при ручном наклоне его вниз. (Ожидаемое
значение Да).
Вним! Используй эту функцию только в массиве, где
все деревья уже повалены. В противном случае может
возникнуть риск, что агрегат не закроется при валке.

38
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Открой ножи до диаметра до подъема

агрегата (мм)
После выбора переключателем команды Агрегат
вверх сначала раскрываются ножи, и после этого
агрегат поднимается вверх. В данном меню
выбирается, на сколько открываются ножи до начала
подъема агрегата. Если задать величину, большую
максимального раскрытия ножей, то подъем агрегата
произойдет только после полного раскрытия ножей.
Установка: Задай размер, до которого раскроются
ножи до подъема агрегата (значение в миллиметрах).

Время подъема агрегата (1/100 с)

Подъем агрегата начинается по сигналу управления с
максимального тока, который сменится на
минимальный ток при приближении агрегата к
верхнему положению. Таким образом замедляется
скорость при подходе к механическому
ограничителю, что делает движение более мягким.
В данном меню устанавливается продолжительность
подъема агрегата при максимальном токе. До
установки этого времени проверь, что в меню
“Установки клапанов” правильные
значения.Установи время, в течение которого агрегат
успеет замедлить скорость при подходе к упору.
Установка: Задай подходящее время подъема
агрегата в сотых долях секунды (1/100 с).

Время нагрузки насоса при подъеме

агрегата (1/100 с)
В данном меню устанавливается время, в течение
которого нагружается насос после активации подъема
агрегата. Если желаете загружать насос в течение
всего времени подъема, то задайте значение 0.
Установка: Установи время нагрузки насоса (в сотых
долях секунды, 0=постоянно).

39
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Установки клапанов
В данном меню устанавливаются минимальные и
максимальные токи клапанам управления наклоном
агрегата (вверх/вниз). Меняй направление клавишей
<-> или ручной активацией функции при помощи
переключателя Агрегат вверх и Агрегат вниз.
Установи желаемое значение переключателем меню
или стрелками. Активируй наклон вручную для теста
установок.
Установи минимальный ток, когда подъем
происходит медленно, и максимальный ток, когда
подъем происходит с желаемой скоростью.Чтобы
получить мягкий подход агрегата к упору, установи
продолжительность подъема в меню «Время подъема
агрегата (1/100 с)».

Смазка цепи (Eco oiler)

Автоматическая смазка цепи

Здесь найдешь регулировки для автоматической
смазки цепи.

Начальное давление 1
Каждый новый цикл смазки (или когда включается
пила) начинается с начального давления 1. Если при
пилении выходит слишком много масла, снижай
значение постепенно по 10 единиц за один раз до тех
пор, пока не получишь подходящее количество.

40
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Рампа подъема 1
Когда мотор пилы запускается, начинает давление
постепенно подниматься с начального 1 до конечного
1. Этот подъем давления устанавливается медленным,
чтобы повышенное давление, вызванное запуском
мотора, не привело к слишком большому расходу
смазочного масла. В данном меню устанавливаешь
поток смазочного масла для одного цикла (рампа
подъема давления).
Установка: Установи желаемое значение для рампы
подъема 1.

Конечное давление 1
Когда мотор пилы запускается, начинает давление
постепенно подниматься с начального 1 до конечного
1. Этот подъем давления устанавливается медленным,
чтобы повышенное давление, вызванное запуском
мотора, не привело к слишком большому расходу
смазочного масла.
Установка: Установи желаемое значение для
конечного давления 1 (0 означает, что значение
соответствует начальному давлению 2).

Продолжительность конечного давления 1

(1/100с)
Здесь устанавливается время, в течение которого
смазка при конечном давлении 1 ожидает начала
подъема давления с начального 2 до конечного 2.
Установка: Установи желаемое значение времени
ожидания конечного давления 1 в сотых долях
секунды.

Конечное давление 2.
При работе мотора пилы начинается подъем давления
смазки с начального 2 и продолжается в течение всего
времени пиления.
Установка:
Установи желаемое значение (примерно на 50 единиц
выше, чем начальное давление 1).

41
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Расход масла на смазку цепи

В данном меню устанавливается расход масла.
Регулировку следует проверить, чтобы получить
удовлетворительный результат.
Установка:
Установи желаемое значение расхода (подходящее
20-100).

Конечное давление 2
Установи конечное значение давления для второго
подъема.
Установка: Задай желаемое конечное давление.

Продолжительность конечного давления 2

(1/100с)
Когда давление во время цикла смазки поднялось до
конечного 2, оно выдерживается на этом уровне
некоторое время и снижается до 0 для нового
заполнения. В данном меню устанавливается время
выдержки конечного давления 2.
Установка: Установи желаемое время для конечного
давления 2 в сотых долях секунды (Ожидаемое
значение 5).

Время заполнения (1/100 с)

После каждого цикла смазки управление
останавливается на некоторое время на 0, чтобы насос
успел заполниться новой порцией. Здесь
устанавливается время заполнения.
Установка: Выбери желаемое значение времени
заполнения в сотых долях секунды (Ожидаемое
значение 50).

42
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Ручная смазка цепи (Eco oiler)

Здесь найдешь регулировки, которые влияют только
на ручную смазку цепи и используются для подкачки
масла после работы «всухую».

Расход масла при ручной смазке

Здесь устанавливается расход масла при ручной
смазке цепи.
Установка: Выбери желаемый расход для ручной
смазки цепи.

Конечное давление при ручной смазке

Установи конечное давление ручной смазки, или до
какого значения произойдет равномерное повышение
давления, начиная с 0.
Установка: Установи желаемое конечное давление.

Время конечного давления при ручной смазке

Когда давление ручной смазки во время цикла
достигло конечного значения, оно сохранится на этом
уровне какое-то время и снизится до 0 для
последующего заполнения. Здесь устанавливается
время задержки конечного давления.
Установка: Выбери желаемое время задержки
конечного давления в сотых долях секунды.

43
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Время заполнения при ручной смазке (1/100 с)

После каждого законченного цикла смазки система
управления останавливается на мгновение на 0, чтобы
насос успел заполниться. В данном меню
устанавливается время заполнения при ручной смазке
цепи.
Установка: Установи желаемое время заполнения в
сотых долях секунды.

Активация ручной смазки цепи

Ручную смазку цепи можно использовать для
тестирования или прокачки системы после работы
«всухую». Выбери функцию клавишами (или
стрелками клавиатуры). Нажми клавишу Включено
для активации ручной смазки. В окне выбора слева
показывается сигнал в битах, направленный клапану
смазки. Закончи тестирование нажатием на клавишу
Выключено.

44
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Маркировка краской (дополнительное

оборудование)

Включение маркировки
В данном меню маркировка включается для
использования.
Установка: Включи маркировку выбором Да.

Момент начала маркировки в % от хода

пилы
При маркировке бревна ɪɚɡɛɪɵɡɝɢɜɚɧɢɟɤɪаски
начинается с момента, когда шина проходит
установленную точку синхронизации. В данном меню
устанавливается точка синхронизации положения
шины. Величина задается в % от хода шины на
данном диаметре. Можно также установить
отрицательное значение, при котором маркировка
начнется до подхода шины к стволу.
Установка: Установи желаемый момент начала
маркировки.

Задержка после установленного начала

(1/100 с)
При маркировке бревна ɪɚɡɛɪɵɡɝивание краски
начинается с момента, когда шина проходит
установленную точку синхронизации. В данном меню
устанавливается задержка с момента прохождения
точки синхронизации. Задержка задается в сотых
долях секунды.
Установка: Выбери желаемую задержку.

45
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Время разбрызгивания краски (1/100 с)

В данном меню устанавливается время
разбрызгивания краски в сотых долях секунды.
Установка: Установи желаемое время
разбрызгивания краски.

Ручной выбор цвета

Если выбор цвета производится в данном меню, то
определенный цвет будет использоваться при каждом
резе до тех пор, пока цветом не будет выбран 0. Этой
функцией хорошо пользоваться для теста процесса
маркировки.
Установка: Выбери цвет 1, 2 или 3. Выбор (3)
означает, что маркируют красками двух цветов.

Ручной тест маркировки

Используя ручную маркировку можно тестировать
сам процесс без распиловки. Выбери цвет кнопками
меню (левой/правой) и включи разбрызгивание
кнопками Т1 или Т2. Т1 разбрызгивает в течение
установленного в меню "Время разбрызгивания
(1/100 с)» времени, тогда как Т2 разбрызгивает пока
удерживается кнопка.
Вним.! Тест можно осуществить, если маркировка
включена в меню «Маркировка включена».

46
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Слежение за пробуксовкой

Слежение за пробуксовкой
Система слежения за пробуксовкой опознает
пробуксовку подающих вальцов и поступает
следующим образом:
Если пробуксовка превышает 25%, то изменяется
давление прижима как вальцов, так и передних и задних
ножей. Установки давлений делаются в меню
Вальцы->Установка давлений вальцов->Отклонения->
Отклонение, пробуксовка вперед +/- (бар),
Вальцы->Установка давлений вальцов->Отклонения->
Отклонение, пробуксовка назад +/- (бар),
Ножи->Установка давлений передних ножей->
Отклонения->Отклонение, пробуксовка вперед +/-(бар),
Ножи->Установка давлений передних ножей->
Отклонения->Отклонение, пробуксовка назад +/- (бар),
Ножи->Установка давлений задних ножей->
Отклонения->Отклонение, пробуксовка вперед +/-(бар),
Ножи->Установка давлений задних ножей->
Отклонения->Отклонение, пробуксовка назад +/- (бар).
Если пробуксовка больше 50%, ножи раскрываются
импульсами. Время импульсов на раскрытие и закрытие
ножей устанавливается в меню:
Ножи->Импульсы на раскрытие->Время импульсов на
раскрытие(1/100 с) и Ножи->Импульсы на раскрытие-
>Время закрытия при импульсном раскрытии (1/100 с)
и эти же значения используются при ручном
импульсном раскрытии.
Если скорость подачи падает ниже 2 дм/с и поданная
длина превышает 50 см, подача прекращается и
включается реверс.
При подаче вперед после остановки и реверса проходят
тот же участок с давлениями прижима вальцов и ножей,
установленными для подачи с пробуксовкой. Эти
установки сохранятся до следующего реза. Если реверс
подачи происходит при торможении, следующая
попытка делается на полной скорости до места пиления,
после чего начинается поиск модульной длины.
Функция контроля за пробуксовкой обнуляется, как
только отпускается кнопка «Автоматика».
Установка: Выбери Да, если хочешь использовать
функцию слежения за пробуксовкой.

47
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Максимальное время пробуксовки (1/100

с)
Здесь устанавливается время, которое должно пройти,
прежде чем система предотвращения пробуксовки
включится.
Установка: Установи максимальное время
пробуксовки до включения системы предотвращения
пробуксовки (в сотых долях секунды).

Максимальное время пробуксовки на

вершине (1/100 с)
Здесь устанавливается время подачи до включения
системы предотвращения пробуксовки на вершине.
Высокое значение снижает чувствительность
системы.
Установка: Установи максимальное время
пробуксовки до включения мероприятий (в сотых
долях секунды).

Пиление вершины при пробуксовке когда

диаметр ниже (мм)
Если пробуксовка происходит на вершине, и
поданное бревно удовлетворяет граничным условиям
по диаметру и относится к свободно выпиливаемому
сортименту, то пиление разрешается при диаметре в
месте пиления ниже, чем заданном в данном меню.
Вариант используется только при раскряжевке на
свободный размер.
Установка: Задай максимальный диаметр в месте
пиления при пробуксовке (мм)

48
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Подача назад при пробуксовке (см)

Задай расстояние, на которое агрегат подаст ствол
назад после пробуксовки, если расстояние подачи
вперед превышает 50 см.
Установка: Установи расстояние, на которое агрегат
подаст ствол назад после пробуксовки перед началом
новой попытки (см).

Время подачи назад при пробуксовке

(комель) 0-50 см (1/100 с)
Если ствол подан менее 50 см, агрегат не может
подать его назад на значительное расстояние, так как
дерево выпадет из агрегата. Для комлевого отрезка
можно задать отдельное время подачи назад, которое
определит более короткий импульс. Это время можно
установить в данном меню.
Установка: Установи желаемое время (1/100 с)
подачи назад, когда расстояние до начала новой
подачи менее 50 см.

Отключение противопробуксовочной
системы во время поворота
Этой функцией можно отключить
противопробуксовочную систему при повороте
стрелы. Агрегат не будет подавать назад, а будет
протаскивать ствол на полной скорости при
включенном повороте и нажатой кнопке Автоматика.
Настройка: выбери файл Отключение
противопробуксовочной системы во время поворота.
Выбери в процентах, в каком положении джойстика
система предотвращения пробуксовки отключается.
Подтверди выбор нажатием на Enter.

49
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Обработка пней (дополнительное

оборудование)

Автоматическая обработка пней

Здесь найдешь регулировки для автоматической
обработки пней, которую можно использовать при
валке деревьев.

Включена породам (1 2 3 4)
В данном меню выбираются обрабатываемые породы.
Установка: Выбери число 1 тем породам, которые
хочешь подвергнуть обработке.
Пример: 0100=только на ели или породе 2.
Вним! Выбор породы нужно делать до валки, чтобы
система знала о необходимости производства
обработки.

Задержка после начала пиления (1/100 с)

В данном меню задается задержка обработки после
начала пиления.
Установка: Выбери значение в сотых долях секунды.

50
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Время рампы мин.->макс. (1/100 с)

Компьютер управления Maxi устанавливает рампу
выходного сигнала на клапан обработки пней с
минимального до максимального тока. В данном
меню устанавливается время рампы в сотых долях
секунды. Чем ниже значение, тем больше жидкости
разбрызгивается.
Установка: Задай время рампы.

Ручная обработка пней

Установки для ручной обработки пней.

Ручное время рампы->макс. (1/100 с)

В данном меню устанавливается время рампы при
ручной обработке пней с минимального тока до
максимального.
Установка: Выбери время рампы в сотых долях
секунды.

Время ожидания максимального тока (1/100 с)

В данном меню устанавливается время ожидания
максимального тока (1/100 с) после стартовой рампы
при ручной обработке пней.
Установка: Выбери время ожидания максимального
тока.

51
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Время заполнения (1/100 с)

В данном меню устанавливается время на ожидание в
состоянии 0 заполнения насоса перед следующей
обработкой.
Установка: Выбери времязаполнения в сотых долях
секунды.

Активация ручной обработки пней

Ручную обработку пней можно использовать для
тестирования оборудования или прокачки после
работы «всухую». Выбери функцию из клавишей (или
стрелками клавиатуры).
Нажми клавишу Включено для активации насоса. В
окне выбора слева видна величина тока на клапан
обработки пней. Нажми Выключено для отключения
режима тестирования.

Минимальный ток (мА)

В данном меню устанавливается минимальный ток
клапана обработки пней (мА), который требуется для
начала работы насоса.

Максимальный ток (мА)

В данном меню устанавливается максимальный ток
клапана обработки пней (мА), который требуется для
полного хода насоса.

52
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Звездочка для измерения длины

Из этих подменю найдешь способы проверки
прижима измерительной звездочки.

Ручная установка давления прижима

звездочки
Этим тестом можно проверить давление прижима
звездочки для измерения длины. Данное меню
используется для проверки давления прижима
измерительной звездочки, когда делается ручная
регулировка давления на агрегате. Соответствующее
LS-давление (бар) постоянно видно в окне монитора.
Нажми клавишу Прижим измерительной звездочки
для проверки величины давления.
Вним! Функция работает только, если звездочка
управляется MAXI.

53
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Прогрев системы
Работа машины в режиме прогрева позволяет быстро
нагреть гидравлическое масло до рабочей
температуры. При этом режиме включаются
подающие вальцы. Это можно делать как на месте,
так и в движении.

На месте: Установи желаемые обороты двигателя

педалью и нажми на клавишу На месте. При прогреве
на месте базовая машина, манипулятор и некоторые
функции агрегата отключаются. Ножи и вальцы при
этом можно открывать и закрывать.
При прогреве на месте концевой выключатель при
открывании двери не отключает подачу.

В движении: Прогрев в движении активируется

нажатием на клавишу В движении. При прогреве
базовая машина и манипулятор нормально работают,
но некоторые функции агрегата отключены. Ножи и
вальцы при этом можно открывать и закрывать. Во
время прогрева можно увеличивать или уменьшать
обороты вальцов кнопками меню влево/вправо.
Прогрев прекращается нажатием на Escape (T3) или
клавишей на экране Выключить.

54
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Ротатор
В данных подменю найдешь регулировки, влияющие
на особенности работы ротатора.

Установки клапанов
В данном меню регулируются клапаны ротатора
(влево/вправо). Здесь устанавливаются скорость,
стартовая рампа и стоп-рампа. Смени направление
нажатием на клавишу <-> или выбором действия
джойстиком.
Скорость: задает максимальную скорость ротатора
(подходящее значение 30-40).
Стартовая рампа: устанавливает, как быстро можно
изменять выходной сигнал управления при
увеличении скорости. Эта регулировка устанавливает
меньшее время повышения тока с минимального до
максимального.
Стоп-рампа: устанавливает, как быстро можно
изменять выходной сигнал управления при
уменьшении скорости. Эта регулировка
устанавливает меньшее время понижения тока с
максимального до минимального.
На уровне сервисного механика можно устанавливать
минимальный и максимальный токи. Эти установки
относятся ко всем операторам.
Минимальный ток: устанавливаем таким, что
клапан чуть-чуть приоткрывается или движение едва
заметно. Установку можно проверить джойстиком
при активном поле на экране.
Максимальный ток: Устанавливается точный
момент, или тот ток, при котором полностью
открывается клапан (Ожидаемое значение 540 мА).
Регулировку можно проверить, переместив джойстик
в крайнее положение при активном поле на мониторе.
Эту регулировку не нужно менять, если только на
агрегате не производилась замена клапана.

55
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Установки клапанов сервисной службой

В данном меню можно произвести более
разнообразные установки клапанов ротатора
(влево/вправо). Меню на уровне доступа сервиса и
выполненные установки влияют на работу всех
операторов.
Изменяй направление клавишей <-> или активацией
движения джойстиком.
Задержка старта: Устанавливается задержка, когда
включенный клапан на минимальном токе ожидает
начала подъема скорости до желаемого значения.
Задержка остановки: Устанавливается задержка,
когда отключенный клапан на минимальном токе
ожидает его снижения до нуля.
Время реверса: Устанавливается время, в течение
которого после снижения скорости до нуля
управление клапаном ожидает возможности
включения в обратную сторону.
Ток в плавающем положении: Устанавливается ток
управления для плавающего положения ротатора
(только на поворот влево). Установку можно
проверить активацией джойстиком (поворот влево),
если функция плавающего положения активирована в
данном меню.

Установки джойстиков
В данном меню устанавливаются особенности работы
джойстика ротатора (влево/вправо). К ним относятся
кривая джойстика (прогрессия), «свободный ход»
(мертвая зона) и максимальная скорость. Изменяй
направление клавишей <-> или активацией движения
джойстиком.
Кривая джойстика (прогрессия): Устанавливается
передаточное отношение джойстика. Значение 0 дает
прямую пропорциональную зависимость на полный
ход джойстика. Значение ниже 0 дает меньшее
передаточное отношение на первой половине хода
(менее чувствительный), и большее передаточное
отношение на второй половине хода (более
чувствительный) джойстика. Значение, которое
больше 0, дает большее передаточное отношение на
первой половине хода (более чувствительный), и
меньшее передаточное отношение на второй
половине хода (менее чувствительный) джойстика.
Базовое значение 0.
«Свободный ход»: Устанавливается, насколько от
среднего положения нужно отклонить джойстик,
чтобы началось движение (Ожидаемое значение 2%).
Максимальная скорость ɨɬхода джойстика:
Устанавливается % от полного хода джойстика, при
котором достигается максимальная скорость
(Ожидаемое значение 90%).

56
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Ротатор в плавающем положении при

подаче когда диаметр > мм
Если ротатор во время подачи находится в
плавающем положении, он лучше реагирует на
профиль ствола (если ротатором не управляют
вручную). В данном меню устанавливается
минимальный диаметр для плавающего положения.
Если функция используется на тонких стволах,
агрегат может начать раскачиваться. Поэтому
разумно отключить функцию на малых диаметрах.
Установка: Выбери диаметр, при котором хочешь
использовать плавающее положение (Ожидаемое
значение 100). Для полного отключения функции
выбери 999.

Ограничительный датчик ротатора

На поворотный круг ротатора можно установить
датчик, чтобы предотвратить перекручивание
шлангов. Датчик подает сигнал, когда агрегат
поворачивается к кабине. В этой зоне ротатор
переходит на пониженную скорость, которая
устанавливается в меню «ограничение скорости (%)».
Датчик активируется в данном меню.
Установка: Выбери Да, если хочешь включить
ограничительный датчик.

Ограничение скорости (%)

В данном меню устанавливается скорость, которую
должен иметь ротатор при входе ограниченную зону
(после сигнала датчика). При этом предполагается,
что датчик включен в меню «Ограничительный
датчик ротатора».
Установка: Выбери желаемую скорость для ротатора
(0-100%), когда он находится в ограничительной зоне.

Ротатор всегда в рабочем положении

Если всегда хочешь иметь возможность управлять
ротатором в рабочем режиме, в т.ч. при движении,
выбери установку в данном меню.
Настройка: Если хочешь управлять ротатором в
рабочем режиме всегда, выбери Да. Вним! В этом
случае невозможно управлять машиной с помощью
правого джойстика.

57
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Калибровка

Измерения

Длина
Установки измерения длины.

Датчик измерения длины

Здесь выбирается желаемый датчик измерения длины.
Стандартный: Означает, что измерение
производится 2-скоростным датчиком.
Одна скорость: Означает, что измерение
производится 1-скоростным датчиком.
Установка: Выбери тип датчика (Базовое значение:
Стандартный).

58
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Калибровка длины
Калибровка длины делается по породам. Из-за изменений
температуры окружающей среды калибровку следует
выполнять для всех пород. При калибровке длины
калибровку комлевых бревен следует проверять отдельно.
В данном меню можно калибровать одну породу или
несколько, если хочешь скопировать калибровку с одной
породы на другие. Если хочешь скопировать калибровку,
перейди в меню «Копируй калибровку».
Действия:
1. Обработай одно дерево и подними агрегат вверх
(чтобы система подготовила данные).
2. Распечатай профиль ствола через оперативное меню.
Нажми быстро на переключатель меню (34) влево и
затем на Т1.
3. Измерь бревна скобкой и рулеткой. Сравни результаты
машинного и ручного замера и подсчитай разницу.
4. Если в измерениях отсутствует закономерность,
выполни пункты 1-3 снова. Если закономерность есть,
перейди к пункту 5.
5. Выбери данное меню (агрегат вверху, порода не
выбрана. Установи среднюю длину ранее выпиленных
бревен. (ВНИМ: длина дается в миллиметрах,
например, 4500 мм).
6. Впиши контрольную длину в столбец (Новая длина,
мм), т.е. величину, состоящую из средней длины
отмеренных бревен с добавлением средней
погрешности измерений. Нажми на Сохрани для
сохранения выполненной калибровки.
Пример: Если измеренные бревна имеют среднюю длину
5000 мм и являются на 30 мм короче, напиши
предшествующую длину 5030 мм, а новую длину 5000 мм.
Сохрани калибровку нажатием на клавишу Сохрани.
Грубая калибровка одним бревном:
1. Отпили бревно (не комлевое)
2. Выйди из кабины и измерь его.
3. Войди в меню (не заканчивая обработку дерева). В
столбце предыдущая длина выставлена сейчас длина
выпиленного бревна, но для калибровки готова
только длина бревна выбранной породы.
4. Длина бревна калибруемой породы указана в столбце
(новая длина, мм). Сохрани калибровку нажатием на
клавишу Сохрани.

Копируй калибровку длины

В данном меню можно скопировать калибровку длины
одной породы на другие породы. Поправка для каждой
породы показана в окне (отклонение в % от базовой
величины). Если эти значения существенно изменяются
при калибровках, то следует проверить исправность
системы.
Действия: Выбери в столбце, отмеченном Куда, какой
породе желаешь скопировать длину. Копируй клавишей
Копируй в строке отмеченной породы. Нажми на
Сохрани.
Если хочешь отменить копирование, выйди из меню, не
нажимая на клавишу Сохрани (Т3/Escape).

59
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Коррекция длины комлевого отрезка

Измерительная звездочка имеет импульсный датчик,
который посылает импульсы в компьютер. В
зависимости от типа коры, температуры звездочка
внедряется в кору на разную глубину. При внедрении
в кору радиус качения звездочки уменьшается, и
датчик посылает больше импульсов при том же пути,
что приводит к погрешности измерения (снижает
длину), особенно на комлевом отрезке.
Кроме того, при большой закомелистости звездочка
проходит больший путь, чем истинная длина. Так,
комлевой отрезок получается слишком коротким.
Установка: Установи величину добавленной длины
по породам.

Расстояние пила -> вершинная пила

Если на агрегате имеется вершинная пила, система
измерения должна знать расстояние между основной
и вершинной пилой.
Установка: Установи расстояние между пилами (см).

Световой луч для обнуления длины

При работе в лесу с уже поваленными деревьями
можно на агрегат установить световой луч, который
обнуляет длину при прохождении плоскости комля.
В данном меню имеются установки для светового
луча.

Световой луч для обнуления длины

При работе в лесу с уже поваленными деревьями
можно на агрегат установить световой луч, который
обнуляет длину при прохождении плоскости комля.
В данном меню активируется световой луч для
обнуления длины.

60
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Расстояние световой луч -> пила (см)

При работе в лесу с уже поваленными деревьями
можно на агрегат установить световой луч, который
обнуляет длину при прохождении плоскости комля
Чтобы получить точную длину для комлевого
отрезка, компьютер управления должен знать
расположение светового луча относительно пилы.
В данном меню указывается расстояние между пилой
и лучом.
Установка: Укажи расстояние между пилой и лучом
в сантиметрах (Положительное число, если луч
находится перед пилой, и отрицательное число, если
луч установлен между пилой и задними ножами)

Диаметр
Здесь найдутся меню для установок, необходимых
при измерении диаметра. Там, где измерение
диаметра не играет большой роли, датчик можно
отключить. При отключенном датчике можно в меню
установить смоделированные диаметры для разных
пород «Смоделированный диаметр порода 1»-
«Смоделированный диаметр порода 4».

Датчик диаметра правого ножа активен

Обычно в системе измерения диаметра работают два
датчика. Измерение можно производить и одним
датчиком, но точность будет несколько ниже. В
данном меню можно включить/выключить из работы
правый датчик длины.
Установка: Выбери Да/Нет для
включения/выключения из работы правого датчика
длины.

61
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Датчик диаметра левого ножа активен

Обычно в системе измерения диаметра работают два
датчика. Измерение можно производить и одним
датчиком, но точность будет несколько ниже. В
данном меню можно включить/выключить из работы
левый датчик длины.
Установка: Выбери Да/Нет для
включения/выключения из работы левого датчика
длины.

Смоделированный диаметр порода 1-4

Если датчик диаметра выключен из работы, диаметр
находим из установок данного меню. Диаметр
указывается для пяти точек ствола. Эти значения
соединяются прямой линией.
Установка: Перемещайся по графику с помощью
переключателя меню и указывай диаметры по длине
ствола.

Калибровка диаметра
Данное меню используется только в том случае, когда
сравнительный сигнал от датчика длины после
запуска ɤɨɦɩɚɝɪɟɝɚɬɚ прошел, и произведена
калибровка трубой. В меню можно калибровать
отклонения в измерении диаметра по породам.
Эту калибровку, как правило, делать не нужно
(Ожидаемое значение для всех пород 0). Нажми
клавишу Сохранить для подтверждения калибровки.

62
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Калибровка места изгиба

При поставке сучкорезных ножей их конфигурация
хорошо соответствует программе управления. Если
их геометрия в процессе работы, обработки или
заточки изменится, то новую конфигурацию можно
совместить с программой путем калибровки места
изгиба.
Большая часть функций агрегата в данном меню
отключена, за исключением ножей и вальцов,
которые можно открывать и закрывать.

Метод:
1. Перейди в данное меню при работающем
двигателе.
2. Закрой ножи и впиши диаметр в поле ввода при
закрытых ножах. Нажми на Enter.
3. Повтори пункты 4 и 5 для пяти измерительных
труб разного диаметра:
4. Захвати трубу. Проверь, что труба хорошо
отцентрирована в агрегате.
5. Запиши в поле ввода диаметр трубы и подтверди
нажатием на Enter.
6. Открой ножи полностью и впиши диаметр при
открытых ножах. Нажми на Enter.
7. На экран выводятся результаты замеров (или на
принтер, если предварительный просмотр не
выбран). Проверь, что калибровка прошла
нормально. Сохрани калибровку, выбрав в
появившемся окне выбора Да.

Вним! Если конфигурация калибруемых ножей

сильно отличается от первоначальной, то они должны
быть заменены, так как конфигурация влияет на
удержание ствола и процесс обрезки сучьев.

63
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Обнули калибровку места изгиба

В данном меню возможно обнулить калибровку
изгиба. После обнуления изгиба компьютер
управления будет использовать базовую
конфигурацию ножей.
Установка: Обнули калибровку места изгиба, выбрав
Да.

Калибровка измерительной трубой

Данное меню видно только в том случае, когда
сравнительный сигнал от датчика диаметра прошел
после запуска ɤɨɦɩɚɝɪɟɝɚɬɚ. Здесь калибруется точное
положение сучкорезных ножей с помощью
измерительной трубы. Большая часть функций
агрегата отключена, только вальцы и ножи можно
открывать и закрывать.
Для калибровки диаметра измерительной трубой:
1. Выбери данное меню при работающем двигателе.
2. Захвати трубу и проверь, чтобы она была хорошо
отцентрирована в агрегате.
3. Клавиатурой впиши в специально для этого
предназначенном поле диаметр трубы. Подтверди
нажатием на Enter.

Ручная регулировка, датчик диаметра

ПРАВЫЙ
Диаметр замеряется двумя датчиками (импульсными),
по одному на каждый нож. Измерительное устройство
считает импульсы по отдельности и устанавливает
коротким импульсом датчик правого ножа (смотря
спереди) в ноль около сравнительного импульса (или
когда датчик находится в известном положении
вращения). Когда компьютер получает
сравнительный импульс, он точно знает положение
датчика. При установке датчика важно, чтобы
сравнительный импульс был в зоне движения ножей.
Проверка правого датчика диаметра:
1. Перейди в данное меню (двигатель работает) и
нажми клавишу, помеченную как Активируй
диод и сигнализацию в точке сравнения.
2. Осторожно раскрой и закрой ножи. При
раскрытии ножей показание счетчика должно
расти, а при закрытии – уменьшаться. При полном
ходе ножей от закрытых до открытых счетчик
должен насчитать примерно 1000 единиц. Зуммер
должен звучать примерно на половине хода
ножей (или между показаниями счетчика –20 и
20). Зуммер звучит только в случае, если точка
сравнения была обнаружена сигналом датчика
при предшествующем запуске ɤɨɦɩɶɸɬɟɪɚɚɝɪɟɝɚɬɚ.

64
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Ручная регулировка, датчик диаметра

ЛЕВЫЙ
Диаметр замеряется двумя датчиками (импульсными),
по одному на каждый нож. Измерительное устройство
считает импульсы по отдельности и устанавливает
коротким импульсом датчик правого ножа (смотря
спереди) в ноль около сравнительного импульса (или
когда датчик находится в известном положении
вращения). Когда компьютер получает
сравнительный импульс, он точно знает положение
датчика. При установке датчика важно, чтобы
сравнительный импульс был в зоне движения ножей.
Проверка левого датчика диаметра:
1. Перейди в данное меню (двигатель работает) и
нажми клавишу, помеченную как Активируй
диод и сигнализацию в точке сравнения.
2. Осторожно раскрой и закрой ножи. При
раскрытии ножей показание счетчика должно
расти, а при закрытии – уменьшаться. При полном
ходе ножей от закрытых до открытых счетчик
должен насчитать примерно 1000 единиц. Зуммер
должен звучать примерно на половине хода
ножей (или между показаниями счетчика –20 и
20). Зуммер звучит только в случае, если точка
сравнения была обнаружена сигналом датчика
при предшествующем запуске ɤɨɦɩɶɸɬɟɪɚɚɝɪɟɝɚɬɚ.
Положение пильной шины
Здесь найдешь меню, в которых установишь
параметры положения шины.

Датчик положения шины

Положение пильной шины определяется импульсным
датчиком или индуктивным датчиком, т.н. датчиком
«пила дома», который показывает только, пила дома
или нет. Контроль пилы работает только с
импульсным датчиком. Если используется датчик
другого типа, контроль пилы должен быть отключен.
В данном меню можно выбрать смодулированный
тип датчика. Это значит, что шина «вне дома»
обнаруживается только при подаче и в течение
заданного времени после начала подачи пилы
(«Время возврата пилы (1/100 с)»). Если шина
застревает а время возврата установлено коротким,
есть опасность, что подача начнется, хотя пила не
будет дома.
Установка: Выбери тип датчика положения шины.

65
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Калибровка датчика положения шины

Данное меню используется только в том случае, когда
сравнительный сигнал от датчика положения шины
прошел после запуска ɤɨɦɩɶɸɬɟɪɚɚɝɪɟɝɚɬɚ.
Здесь калибруется точное положение шины в миллиметрах
от нулевой точки (Нулевая точка есть положение, где шина
 перепиливаетствол, толщиной в нить).
Калибровка датчика пилы:
1. Заглуши двигатель и войди в данное меню.
2. Вытяни шину наружу в положение, где она
«перепилила нить».
3. Запиши в поле ввода меню положение пилы
(например, 0 мм) и подтверди нажатием на Enter.
Ручная регулировка датчика положения шины
Положение шины определяется импульсным датчиком.
Компьютер управления считает идущие от датчика
импульсы и обнуляет счетчик, когда датчик находится
около сравнительного импульса (короткий импульс,
который идет от датчика в определенном месте
оборота). Только после обнаружения сравнительного
сигнала компьютер точно знает, в каком положении
датчик находится. При установке датчика важно
установить, что сравнительный сигнал находится в зоне
хɨда шины. Меню используется также для поиска
некоторых неисправностей.
Установка датчика:
1. Войди в данное меню (двигатель заглушен). Нажми
клавишу «Активируй диод и зуммер в точке
сравнительного сигнала».
2. Вытяни шину в нулевое положение (когда шина
перепиливает нить). Особая точность не требуется
(достаточно +/- 10 см).
3. Поверни датчик, чтобы зазвенел зуммер. Закрепи
датчик.
Поиск неисправности: Число импульсов в левом краю
окна должно возрастать при вытягивании шины наружу.
При полном ходе шины число импульсов должно быть
примерно 3000. Счетчик показывает ноль, когда шина
касается ствола. Если кнопка зуммера активна, то он
должен звучать при значениях между–40 и 40. Зуммер
звучит только в случае, если точка сравнения
обнаружена импульсным датчиком при предыдущем
запуске компьютера агрегата.
Время возврата пилы (1/100 с)
Если выбран смоделированный датчик, то
устанавливаем время, в течение которого пила после
начала пиления будет считаться «не дома».
Установка: Установи наибольшее время (в сотых долях
секунды), которое требуется для возврата шины
«домой».

66
 Компьютер агрегата 360.,370."ȿ

Обслуживание
Базовые установки агрегата
В этих подменю найдешь базовые установки для
компьютера агрегата и действия для их поиска.

Установки массива данных в VBU/из VBU

В этих подменю можешь сохранить все базовые
установки компьютера агрегата в VBU. Можешь
также найти и прочитать сохраненные в VBU
установки.

Сохрани все установки в VBU

Данное меню производит сохранение всех установок
агрегата в архиве главного компьютера
(/data/HEAD.MAS).
Действие: Подтверди нажатием на Т1 (Enter).

67
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Прочти все установки в массиве данных VBU

В данном меню переводятся все сохраненные в
архиве (/data/HEAD.MAS) VBU установки в
компьютер агрегата.
Действие: Подтверди нажатием на Т1 (Enter).
Вним! Копируются также калибровки длины,
диаметра и датчика положения шины.

Форматирует компьютер агрегата

Здесь форматируется компьютер агрегата.
Установка: Выбери Да для начала форматирования.
Вним.! Все выполненные установки уничтожаются.

68
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Установки

Тип агрегата
Выбери тип агрегата, который управляется
компьютером. Этот выбор можно сделать только
после форматирования компьютера агрегата.

Вершинная пила
В агрегатах, имеющих вершинную пилу, ее
использование задается в данном меню.
Установка: Выбери Да, если хочешь использовать
вершинную пилу.

69
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Серийные номера

Номер агрегата
Введи серийный номер агрегата в данном меню. Он
виден также в распечатках.

70
 Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Достань регулировки

Достань установки агрегата

В данном меню можно скопировать установки
агрегата одного оператора другому или установки
«базового оператора».
Действие: Выбери из списка оператора, чьи
установки хочешь скопировать. Подтверди нажатием
на Т1 (Enter).

Достань установки ячейки памяти

В данном меню можно скопировать установки ячейки
памяти с одной ячейки в другую или установки
«базовой» ячейки памяти.
Действие: Выбери из списка ячейку памяти,
установки которой хочешь скопировать. Подтверди
нажатием на Т1 (Enter).

71
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

Поиск неисправности
Тест входов/выходов компьютера агрегата
Выбери меню Работа/Поиск неисправности/Тест
входов/выходов . Перебирай различные
входы/выходы стрелками. В нижней части экрана
появляется текст:
• Действие: указывает, к какому действию
вход/выход подключен.
• Сигнал: указывает обозначение входа/выхода на
электросхеме.
• Выключатель: указывает расположение
входа/выхода в компьютере агрегата
(устройство/джойстик).
• Место: дает обозначение места действия.
Если одновременно активируется несколько выходов,
защита компьютера от перегрузки срабатывает и
компьютер следует на некоторое время отключить,
прежде чем включить его снова. Таким образом, не
активируй много (например, половину) выходов
одновременно.

Аналоговый выход
0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000

Цифровые входы
--00----------000

Аналоговые входы
1892 0493 1159 0000 2027

Цифровые входные
0011000000000000000000

Счетчики
0000 11 0000 0000 0000 0 0
0 0 0 0 0 0 0

Действие: Ротатор влево

Сигнал: ВЫХ_PWM_1
Включение: К5-1
Место: -Y100

72
 Компьютер агрегата 360.,370.1

Тест выходных сигналов

1. Заглуши двигатель и перейди в данное меню.
2. Перейди стрелками на выход, который хочешь
проверить.
3. Выбери выход нажатием на 1. Обнули выход
нажатием на 0. Аналоговые выходы можно
включать на нижние уровни нажатием на 2, 3,
….,9 (2=20%, 3=30%,….., 9=90%).
4. Аналоговые выходы показываются в битах (0-
1023), если все в порядке. Если в выходном
сигнале обнаружена неисправность, на экране
видим оповещение о состоянии. См. далее, что
означают различные состояния.
5. Закончи поиск неисправности нажатием на Escape
или Т3.

Ошибка выходного сигнала ВЫХ_PWM_1-

ВЫХ_PWM_16
Данное состояние ошибки сигнала можно обнаружить
только при его активации. Если в выходном сигнале
короткое замыкание, то на экране появится ХХХХ,
если цепь разомкнута, то видим -----. Если в выходной
цепи короткое замыкание, то его нужно сначала
обнулить, чтобы попробовать снова.

Ошибка в других выходных сигналах

Ошибка в двух последних аналоговых сигналах
(ВЫХ_TPU_13 и ВЫХ_TPU_14) и цифровых
выходных сигналах можно обнаружить как в
активном, так и выключенном состоянии. Разрыв
цепи можно обнаружить при выключенном сигнале, а
короткое замыкание при включенном сигнале.
Состояния данных выходов сгруппированы парами,
поэтому затруднительно выяснить, в каком из них
ошибка.

Обнаружение разрыва выходной цепи (выходы не

активированы)
---=Какой-то из выходов имеет обрыв. Выясни,
который из выходов оборван, выбрав сначала первый.
Если состояние сменится на 10, то обрыв имеется во
втором. Если состояние изменится на Х, то обрыв в
первом выходе. Если оба выхода имеют обрыв цепи,
состояние Х- сохранится, если выбрать первый
выход, и состояние -Х, если выбран второй.

Обнаружение короткого замыкания

Если состояние изменится с 00 на Х- или –Х, когда
выбран один из выходов, то обрыв находится в
выбранном выходе. Если в одном из двух последних
аналоговых выходных сигналов (ВЫХ_TPU_13 или
ВЫХ_TPU_14) имеется короткое замыкание, выход
нужно отключить или вновь запустить компьютер,
чтобы получить возможность новой проверки.

73
Компьютер агрегата 360.,370.ȿ

74
 Поддержание в исправности

Общее 1
Запасные части 1
Сварка 1
Чистка 1
Отходы 1
Помни о безопасности! 2

Таблица обслуживания 3
Ежедневный осмотр 3
Через 25 часов 3
Через 100 часов 4
Через 500 часов 4
Общие моменты затяжки резьбовых соединений 4

Давления 5
Точки замера и регулировок 5
Предупреждение! 6
Таблица давлений 8

Прочие точки обслуживания 9

Рама агрегата 9
Механизм подъема 9
Работа ротатора 9
Пила 9
Общие проверки 9
Проверь износ ведущей звездочки цепи 9
Проверка углов резания 10
Замена датчика положения шины 10
Калибровка датчика положения шины 10
Принудительное управление 10
Подача 11
Общие проверки 11
Проверка ограничителя хода золотника (закрытие вальцов) 11
Проверка аккумулятора давления 11
Оборудование для обрезки сучьев 12
Проверка верхних ножей 12
Проверка сучкорезных ножей 12
Проверка ограничителя хода золотника (закрытие ножей) 12
Измерение длины 12
Измерение диаметра 13
Замена датчика диаметра 13
Смазка втулок 13
Калибровка датчика диаметра 13
Маркировка краской 14
Заполнение краской 14
Очистка системы 14
Снижение расхода краски 14
 Поддержание в исправности

Обработка пней 14
Верхняя пила(370Е) 15
Световой луч (370., 370Е) 17
 Поддержание в исправности

Общее
В данном разделе рассматриваются вопросы,
связанные с текущими работами по поддержанию
агрегата в исправности и уходу за ним. Работы по
регулировке и ремонту агрегата следует оставить
сервисной службе. Дополнительная информация
имеется у дилера.

Запасные части
• При заказе запасных частей и обращениях за
консультацией всегда сообщайте заводской
серийный номер агрегата.
• Всегда важно заказать деталь в соответствии с
техническими данными, например, чтобы
ведущая звездочка имела правильное число
зубьев.
Используй всегда только оригинальные запчасти
(см. каталог запасных частей).

Сварка
На время сварочных работ для предохранения
электроники следует разъединить разъем
компьютера управления агрегата. Разъем
располагается на конце стрелы. Отсоедини также все
кабели электронных устройств базовой машины в
соответствии с инструкцией.
• Место сварки следует тщательно очистить от
масла, краски, грязи и возможных древесных
остатков. Все это при нагревании может вызвать
пожар или выделение вредных для здоровья газов.
Позаботься о хорошей вентиляции и используй
одобренные респираторы.
• Подключи «землю» как можно ближе к месту
сварки.
• Проверь, чтобы кабели и шланги не подверглись
излишнему нагреву.
• Ручной огнетушитель должен быть
легкодоступен.

Чистка
При мойке подшипники, уплотнения, изоляция
электрокабелей и др. могут повредиться даже от
небольших давлений и температуры. Будь особенно
осторожен при мойке под давлением.

Отходы
Используй специальную емкость при замене
гидравлического масла. Отходы в виде гидромасла,
шлангов и пр. нужно собирать для утилизации или
уничтожения.

1
Поддержание в исправности

Помни о безопасности!
При всех работах по поддержанию агрегата в
исправности в силе следующее:
• Закрой ножи и раскрой вальцы.
• Опусти агрегат в поднятом состоянии на твердую
ровную поверхность.
• Закрепи агрегат с помощью имеющегося
фиксирующего устройства, ввернув два 10 мм болта
(см. рисунок).
• Заглуши двигатель, выключи главный выключатель
и вынь ключ зажигания из замка.
• Используй защитные перчатки для предохранения
от порезов, например, при контактах с цепью.
Предупреждение!
Общие инструкции по технике безопасности при
обслуживании.
Обслуживанием агрегата может заниматься только
квалифицированный персонал. Уход и обслуживание
нужно проводить в соответствии с инструкциями
изготовителя. При обслуживании следует иметь в виду
следующее.
• Используй соответствующие работе защитные
средства (каску, защитную обувь, перчатки, очки,
одежду). Перчатки нужны, например, для защиты
кожи от масел и смазок, которые вредны для
здоровья. Помни также о возможных порезах.
• Сними на время работы украшения (цепочки,
браслеты и др.).
• После работы всегда проверяй состояние шлангов и
кабелей.
• До начала работ дай машине/маслу остыть.
Опасность ожога!
• Открывай пробки и соединения осторожно
(давление и пр.).
• Избегай дышать парами масла, особенно горячего.
При попадании масла на кожу помой ее, смени
промасленную одежду.
• Важно подобрать соответствующую каталогу
деталь, например, ведущую звездочку цепи с
правильным числом зубьев.
• Аптечка первой помощи должна быть комплектной
и находиться под рукой.
• Применяемые грузоподъемные механизмы должны
отвечать национальным требованиям.
• Даже при правильном выполнении обслуживания и
ремонта могут возникнуть опасные ситуации.
Поэтому используй всегда соответствующий
инструмент, подъемный механизм и др. Замени
инструмент и другие приспособления, которые не
отвечают требованиям.
• Соблюдай также инструкции по безопасности
изготовителя базовой машины, к примеру, что во
время обслуживания машина должна стоять на
ровной площадке и под колесами установлены
клинья.

2
 Поддержание в исправности

Таблица обслуживания
Ниже говорится о зависящих от отработанных часов
интервалах обслуживания агрегата. Многие
мероприятия легко выполнимы, но некоторые из них
описаны подробнее далее в данном разделе. Кроме
того, приведены инструкции для работ, которые не
зависят от отработанных часов, выполняются по
необходимости при ремонтных работах.

Ежедневные осмотры
• Уровень масла для смазки цепи.
• Уровень краски для маркировки.
• Острота цепи и возможные повреждения.
• Возможные видимые протечки (масла и др.).
• Шланги и кабели (обрывы или износ).
• Агрегат должен быть чистым от грязи, древесных
остатков и масла. Это снижает риск
возникновения пожара и облегчает обнаружение
неисправных или изношенных деталей.

Через 25 часов
Место обслуживания Кол-во Объем
точек дм³
1. Цилиндры подъема/опуск. 4
2. Подшипники пильного 1
механизма*
3. Крепление шины* 1
4. Мотор вальцов 4
5. Задние ножи 2
6. Ролик 2
7. Тормозная подвеска 2
8. Шарнирные рычаги 4
9. Подвески моторов 4
10. Рычаг системы измерения 4
длины
11. Подшипники механизма 2
поворота
12. Зубчатый венец 2
13. Передние ножи 2
14. Масло для смазки цепи 7,5
* Термостойкая смазка, для
высоких скоростей.

3
Поддержание в исправности

Через 100 часов

Место обслуживания Кол-во Объем
точек дм³
Измерение диаметра 2

Через 500 часов

Разжимные пальцы
Разжимные пальцы проверяются первый раз через 100
часов работы, и далее подтягиваются через каждые
500 часов.
Разжимные пальцы найдутся в механизме
подъема/опускания, в цилиндрах прижима ножей и
вальцов и в подвеске подающих вальцов.
• Отпусти гайку/болт.
• Подтяни на момент 250 Нм (подъем/опускание,
цилиндры ножей и вальцов) и 400 Нм (подвеска
подающих вальцов).

Общие моменты затяжки резьбовых

соединений
Следующие общие моменты затяжки в силе, если нет
других указаний.
Моменты затяжки касаются смазанных соединений.
Если в соединениях применяются шайбы Norlock тм,
то момент затяжки нужно увеличить на 20%.

Класс прочности в соответствии SS-ISO 898/1

Резьба, мм Шаг 8,8 10,9 12,9
8 1.25 20 28 40
10 1,50 40 56 79
12 1,75 70 98 136
14 2,0 110 155 217
16 2,0 170 238 333
18 2,50 236 332 463
20 2,50 331 465 649
22 2,50 445 626 874
24 3,00 572 804 1120
27 3,00 826 1161 1620
30 3,00 1127 1582 2210

4
 Поддержание в исправности

Давления

Точки замера и регулировок

СМ: Давление маркировки А13: Регулировка давления маркировки

Т: Давление в гидробаке А15: Регулировка, открытие вальцов
РР: Давление сервоуправления А16: Регулировка, агрегат вверх
DRN: Давление слива А17: Регулировка, агрегат вниз
Р: Главный насос А18: Регулировка, ротатор влево
СТ: Натяжение цепи А19: Регулировка, ротатор вправо
LS: Сигнал нагрузки А21: Регулировка, раскрытие задних
ножей
А9: Регулировка, пила «дома» А23: Регулировка, раскрытие перед. ножей
А24: Смазка цепи

5
Поддержание в исправности

Предупреждение!
Будь осторожен при замерах давлений – в
гидросистеме высокое давление!
Разрыв шлангов, открытие штуцеров в точках замера
могут привести к серьезным травмам. Помни об
опасности точечных струй из-за неисправности
шлангов. Замеры давлений/регулировки следует
производить в следующей последовательности:
• Проверь, что в опасной зоне агрегата отсутствуют
люди.
• Заглуши двигатель, выключи главный
выключатель и вынь ключ из замка зажигания.
• Пильная цепь должна быть снята.
• Подключи манометр. Используй манометр с
достаточно длинным шлангом, чтобы видеть
показания из кабины.
• Зайди в кабину, запусти двигатель и активируй
движение. Сними показание манометра и при
необходимости отрегулируй.
• Заглуши двигатель, выключи главный
выключатель, вынь ключ из замка зажигания.
Сними манометр.
• Возможные регулировки выполняются в
соответствии с приведенными ниже
инструкциями.

При измерении давления всегда в силе

• При измерении давления в штуцере LS-линии
цилиндры должны находиться в промежуточном
положении (не в крайнем положении).
• Гидравлическое масло должно иметь рабочую
температуру 40-60 градусов по Цельсию.
• Двигатель должен работать на рабочих оборотах.
• Максимальные и минимальные давления прижима
ножей и вальцов должны находиться в
рекомендуемых пределах, желательно в
минимальных.

6

Передние ножи
Закрытие ножей
Это действие можно отрегулировать только с
помощью компьютера. Выбери меню Сучкорезные
ножи/Управление давлением передних
ножей/Установки клапанов разделе «Компьютер
агрегата». После регулировки данные вносятся в
меню Калибровка давлений. После этого можно
отрегулировать давления по диаметрам в меню
График давления.
Раскрытие ножей
Выбери меню Сучкорезные ножи/ Управление
давлением передних ножей/Установки клапанов.
Активируй раскрытие агрегата, проверь давление и
отрегулируй LS-редукционный клапан (А23).
Задние ножи
Закрытие ножей
Это действие можно отрегулировать только с
помощью компьютера. Выбери меню Сучкорезные
ножи/Управление давлением задних
ножей/Установки клапанов разделе «Компьютер
агрегата». После регулировки данные вносятся в
меню Калибровка давлений. После этого можно
отрегулировать давления по диаметрам в меню
График давления.
Раскрытие ножей
Выбери меню Сучкорезные ножи/ Управление
давлением задних ножей/Установки клапанов.
Активируй раскрытие агрегата, проверь давление и
отрегулируй LS-редукционный клапан (А21).
Подача пилы (ручная регулировка)
Возврат пилы
В меню Работа пилы/Управление давлением
подачи пилы/Ручная регулировка
давления подачи пилы можешь проверить уровни
давлений, на которые настроено дав-
ление подачи. Активируй клавишу Тест давления
подачи пилы, проверь давление. Регулировка
производится на клапане (А9).
Подача пилы (тонкая регулировка
Компьютером
Пила наружу
Минимальное и максимальное давление подачи
пилы регулируется в меню Работа пилы/Давление
управления подачей пилы/Установки клапанов в
разделе «Компьютер агрегата
В меню Работа пилы/Управление давлением
подачи пилы/Калибровка давления даются
откалиброванные значения минимального и
максимального давления в разделе «Компьютер
агрегата». В меню Работа пилы/Управление
давлениемподачи пилы/График давления можешь
установитьдавления подачи пилы для разных
диаметров в разделе «Компьютер агрегата».
Поддержание в исправности
Подающие вальцы
Закрытие вальцов
Это действие можно отрегулировать только с
помощью компьютера. Выбери меню Подающие
вальцы/Управление давлением вальцов/Установки
клапанов в разделе «Компьютер агрегата». После
регулировки данные вносятся в меню Калибровка
давлений. После этого можно отрегулировать
давления по диаметрам в меню График давления.
Раскрытие вальцов
Выбери меню Подающие вальцы/Управление
давлением вальцов/Установки клапанов.
Активируй раскрытие вальцов, проверь давление.
При необходимости отрегулируй LS-редукционный
клапан (А15).
Ротатор
Ротатор влево
LS-давление можно измерить в меню Сучкорезные
ножи/Управление давлением передних ножей
/Установки клапанов. Прижми агрегат к земле.
Активируй движение агрегат влево. Регулировка
производится LS-редукционным клапаном (А18).
Ротатор вправо
LS-давление можно измерить в меню
Сучкорезные ножи/Управление давлением передних
ножей /Установки клапанов. Прижми агрегат к
земле. Активируй движение агрегат вправо.
Регулировка производится LS-редукционным
клапаном (А19). Плавающее положение ротатора
можно отрегулировать через компьютер. См.
раздел «Компьютер агрегата».
Функция подъема/опускания
Агрегат вверх
Выбери меню Функция подъема/опускания /
Установки клапанов. Активируй подъем агрегата,
проверь давление. Регулировка делается на
клапане LSH (А16).
Агрегат вниз
Выбери меню Функция подъема/опускания /
Установки клапанов. Активируй опускание
агрегата, проверь давление. Регулировка делается
на клапане LSH (А17).
Давление управления
Подключи манометр (РР). Проверь давление.
Давление не регулируется. Смени клапан, если
давление не соответствует норме.
Автоматическое натяжение цепи
Подкл. манометр к точке(СТ).Проверь давление.
Давление не регулируется. При неправильном
давлении смени клапан.
Маркировка краской
Подкл. манометр к точке (СМ). Проверь давление.
Регулировка делается на клапане (А13).
Активирует опускание измерительной
звездочки
Выбери меню Агрегат/ Звездочка измерения длины
/Ручная установка давления измерительной
звездочки. Возможная регулировка делается на
клапане (Y124)
7
Поддержание в исправности

Таблица давлений

Действие Давление МПа Действие Давление МПа

Передние ножи Подающие вальцы
Закрытие ножей мин. 1,0+0,5/-0 Закрытие вальцов мин. 1,0+0,5/-0
макс. 14 +/-0,5 (360.1) макс. 15,0+/-0,5
макс. 14+/-0,5 (370.1)
макс. 16+/-0,5 (370Е) Раскрытие вальцов 3,5 - 6,5
Раскрытие ножей 6,5 +/- 0,5
Задние ножи Ротатор
Закрытие ножей мин. 1,0+0,5/-0 Ротатор влево 12,0 +/-0,5
макс. 10 +/-0,5 (360.1) Ротатор вправо 12,0 +/-0,5
макс. 14+/-0,5 (370.1)
макс. 14+/-0,5 (370Е)
Раскрытие ножей 3,5-6,5 +/- 0,5
Подача пилы (ручная Наклон агрегата
регулировка) Агрегат вверх 10,0 +/-0,5
Возврат пилы 4,5 +/- 0,5 Агрегат вниз 18,0 +/-0,5 (360.1)
15,5+/-0,5 (370.1)
15,5+/-0,5 (370Е)
Подача пилы (тонкая Давление
настройка сервоуправления 3,5 +/-0,5
компьютером) мин. 1,5 +/-0,2
Пила наружу макс. 5,0 +/-0,5
Подача пилы Автоматическое 1,5+/-0,2
График давления при натяжение цепи
максимальных оборотах 3,2 +/-0,1
мотора пилы
Опускание Маркировка краской 15,0 +/-0,5
измерительной
звездочки 15,0 +/-0,5

8
 Поддержание в исправности

Прочие точки обслуживания

Рама агрегата
Рама агрегата подвергается большим нагрузкам,
поэтому ее нужно регулярно осматривать и
обслуживать.
• Проверь фиксаторы пальцев.
• Проверь болтовые соединения.

Механизм наклона агрегата

• Содержи агрегат чистым от сучьев и их
остатков для обеспечения работы механизма.
• Проверь, что ограничители хода (1) целы.
• Смазывай пальцы крепления цилиндров
регулярно в соответствии с таблицей
обслуживания.
• Если износ заметен, то проверь его наклоном
агрегата вниз.

Работа ротатора
• Проверь работу амортизаторов раскачивания.
При необходимости отрегулируй.

Пила
Мощность пильного механизма большая, и на
него воздействуют значительные нагрузки.
Опасность разрыва цепи значительно возрастает,
если она и другие части шины изношены. Для
получения высокой производительности пиления
необходимо регулярно проверять правильность
заточки цепи, прямолинейность шины и
состояние паза шины и ведомой звездочки.

Общие проверки
• Периодически поворачивай шину, чтобы
она изнашивалась с обеих сторон
равномерно.
• Смени шину, когда на плоскости износа
будут следы от цепи и по краям ее -
заусенцы.
• Проверь люфт подшипника ведомой
звездочки. Если он есть, смени звездочку или
шину.
• Смазывай в соответствии с таблицей.

Проверь износ ведущей звездочки.

• Смени, если ширина паза больше толщины
хвостовика цепи на 0,3 мм.

9
Поддержание в исправности

Проверка углов резания

Правильные углы заточки снижают износ цепи и
шины, а также предотвращают задиры на торце
бревна.
1. Передний угол 85 – 90 градусов.
2. Угол режущей кромки 60 градусов.
3. Угол заточки режущей кромки 35 градусов.
4. Высота ограничителя подачи на зуб. Он
должен быть ниже режущей кромки на 0,8 –
1,2 мм. Периодически размер
восстанавливается шлифованием.

Замена датчика положения шины

• Отсоедини втулку крепления датчика (1).
• Отсоедини датчик от шестерни (2), для чего
отверни винт (3).
• Отключи кабель от компьютера. Привяжи к
кабелю шнур или провод и вытяни кабель из
шланга.
• Надень втулку и уплотнение на новый
кабель. Прикрепи шнур (или провод) к
кабелю и затяни его в защитный шланг.
• Подключи кабель к компьютеру.
• Поверни вал датчика так, чтобы лыска (часть
А) смотрела в сторону шестерни и
стопорного винта.
• Вставь и поверни датчик так, чтобы паз (В) в
гнезде (5) встал напротив винта (6).
• Калибруй в соответствии с инструкцией,
приведенной ниже.
Вним! Будь осторожен при открывании крышки
компьютера, чтобы в него не попала грязь и
влага, которые могут вызвать сбои в работе.

Калибровка датчика положения шины

См. раздел «Компьютер агрегата».

Вним! Для поиска сравнительного импульса

(сигнала) возможно придется поворачивать
гнездо (5), см. предыдущий рис.

Принудительное управление
Если отсутствует давление для натяжения цепи:
• Отсоедини и поставь пробку в шланг.
• Винтом (1) принудительного натяжения
отрегулируй натяжение цепи, используя для
этого 6 мм головку, вставив ее через
отверстие (2).
• Натягивай, выкручивая винт. (Обрати
внимание на положение шайб при
разборке/сборке. См. рисунок).

10
 Поддержание в исправности

Подача
Предупреждение!
В гидроаккумуляторе высокое давление. До
ослабления штуцеров и снятия шлангов это
давление необходимо сбросить! Давление
сбрасывается путем раскрытия вальцов до
остановки двигателя.
• Никогда не открывай пробку на задней стенке
гидроаккумулятора. Струя газа высокого
давления может привести к серьезным увечьям.
Общие проверки
• Ежедневно очищай резиновую поверхность
вальцов от сучьев. Большая часть сучьев
удаляется при вращении вальцов в «воздухе».
• Содержи вальцы чистыми от масла. Масло
разъедает резину.
• Смазывай в соответствии с таблицей
обслуживания.
Проверка ограничителя хода золотника
(закрытие/раскрытие вальцов)
Скорость действия «закрытие вальцов» не
регулируется компьютером управления. Однако она
регулируется ограничительными винтами (1) хода
золотника.
• Движение вальцов должно быть управляемым.
Слишком медленное закрытие вальцов
приведет пробуксовке.
• В гидравлике регулирование силы и скорости
разные вещи. Ограничитель хода золотника
регулирует поток масла, т.е. скорость. До
начала регулировки проверь правильность
давления.
• Проверяй и регулируй при температуре масла
40-60 градусов.
Проверка аккумулятора давления
Аккумулятор давления расположен сбоку от
распределителя. Его задача смягчать
гидравлические удары и снижать нагрузку на
компоненты системы.
• Сбрось давление в аккумуляторе раскрытием
вальцов перед остановкой двигателя.
• Осторожно отсоедини шланг. Из аккумулятора
выльется немного масла.
• Проверь аккумулятор, осторожно осторожно
вставив в отверстие тупой предмет.
• Аккумулятор исправен, если предмет упрется в
мембрану сразу в начале отверстия.
• Давление в аккумуляторе слишком низкое,
если мембрана поддается нажиму. Доставь
аккумулятор в мастерскую для проверки и
зарядки (требует спецоборудования).
• Аккумулятор требует замены, если предмет
полностью войдет вовнутрь.

11
Поддержание в исправности

Оборудование для обрезки сучьев

Проверка верхних ножей
• Закрой ножи с деревом в агрегате.
• Проверь касание верхних ножей к поверхности
ствола.
• Если результат очистки от сучьев
неудовлетворительный, проверь остроту
верхних ножей и размеры контрножей. Прижим
внутренних верхних ножей можно
регулировать винтом.
• Если верхние ножи окаривают, проверь
контрножи.
• Смазывай согласно таблице обслуживания.
Проверка сучкорезных ножей
• Проверяй и подтачивай ножи ежедневно. Ножи
прошли грубую шлифовку на заводе, но тонкую
доводку следует выполнить в лесу перед
началом эксплуатации. В зависимости от
времени года и температуры к ножам
предъявляются различные требования (в период
сокодвижения, например).
• Для проверке работы ножей нужно
использовать прямые деревья с нормальной
сбежистостью.
• Если ножи окаривают, нужно регулировать
контрнож:
Захвати ствол так, чтобы он свободно провисал,
без напряжения и заедания. Лучше
использовать деревья с малым количеством
сучьев. Включи подачу и посмотри, в каком
месте ножи врезаются в кору.
• Затачивай напильником. Загнутое лезвие можно
выправлять молотком.
• Смазывай согласно таблице смазки.
Проверка ограничителя хода золотника
(закрытие/раскрытие ножей)
Скорость действия «закрытие ножей» не
регулируется компьютером управления. Однако она
регулируется ограничительными винтами (1) хода
золотника передних ножей и (2) хода золотника
задних ножей.
• Движение ножей должно быть управляемым.
Слишком медленное закрытие ножей приведет
пробуксовке.
• В гидравлике регулирование силы и скорости
разные вещи. Ограничитель хода золотника
регулирует поток масла, т.е. скорость. До
начала регулировки проверь правильность
давления.
• Проверяй и регулируй при температуре масла
40-60 градусов.
Измерение длины
• Проверь, что зубцы измерительной звездочки
не имеют «необычного» износа. При наличии
износа звездочку следует заменить.

12
 Поддержание в исправности

Измерение диаметра

Замена датчика диаметра

1. Открой нож в максимальное положение.
2. Открой пробку (1) и вытяни промежуточную втулку и
датчик (2).
3. Выверни винты (3 и 4) и отсоедини кабель от
компьютера.
4. Прикрепи к новому датчику соединительную муфту (6).
5. Поверни датчик (5) так, чтобы паз(А) был около паза(В).
6. Установи датчик и детали в линию (см. рисунок).
7. Надень на кабель О-кольцо и продень его сквозь трубку.
8. Соедини кабель с компьютером.
9. Втолкни вовнутрь промежуточную втулку для фиксации
датчика и вверни пробку (1) на место.
10. Произведи калибровку в соответствии с инструкцией.

Смазка втулок
Смажь две втулки поворотного устройства (7).

Калибровка датчика диаметра

Калибруй, используя для этого измерительную трубу. См.
раздел «Компьютер агрегата».

13
Поддержание в исправности

Маркировка краской

Предупреждение!
Всегда используй защитные очки и перчатки при
заполнении системы маркировки, и при других
работах, связанных с ней.
• Брызги краски загрязняют кожу и вызывают
раздражение глаз. Если краска попадает в
глаза, промой их обильным количеством
воды и обратись к врачу.
• Открывай пробку и соединения шлангов
осторожно. Система может быть под
избыточным давлением.

Заливка краски
• Заполни 3 бачка (1).
• Выпусти воздух из системы, включая
маркировку 5-10 раз без бревна в агрегате.
• Выбери породу в программе управления.

Чистка системы
• Залей моющую жидкость.
• Активируй маркировку, чтобы жидкость
прошла через всю систему.
• Залей новую краску.

Снижение расхода краски

• Расход краски обычно регулируется
программой управления.
• Механический способ: отрегулируй ход
поршня ограничительным винтом.
• При уменьшении давления размер пятна
уменьшается.

Обработка пней!

Предупреждение!
Всегда используй защитные очки и перчатки при
заполнении системы обработки пней, и при
других работах, связанных с ней.

На рынке имеются различные жидкости для

обработки пней. В связи с этим просим обратить
внимание на инструкции изготовителя,
касающиеся сроков хранения, влиянию
температуры, очистки и др.

14
 Поддержание в исправности

Верхняя пила 370Е

Агрегат типа 370Е снабжен верхней пилой,
имеющей отдельную функцию пиления и
установленную в передней части между рамой и
верхним ножом. Она имеет свою гидросистему,
подключенную к имеющемуся распределителю.
Управление верхней пилой и раскряжевкой
интегрировано в компьютер системы управления
агрегатом и активируется выбором «верхняя пила
– ДА».

Управление пилой и раскряжевка производится в

соответствии с инструкцией.

Механизм верхней пилы состоит из

следующих компонентов:
• Коробки с пилой, которая крепится болтами к
раме между рамой и верхним ножом.
• Пильного механизма с ручным натяжителем
цепи и гидромотором с расходом 16 куб. см.
• Клапана, который направляет смазочное
масло правильному/активному пильному
механизму.
• Распределитель, который крепится болтами к
средней секции распределителя агрегата.
• Электрическая система, дающая
управляющий сигнал двум клапанам, и
индуктивный датчик сигнала «пила дома».
• Часть программы ВЕРХНЯЯ ПИЛА в общей
программе компьютера управления агрегата.

Регулировки Пильный блок/натяжение

цепи:
Цепь натягивается вручную следующим образом.
1. Отпусти крепежный болт (1).
2. Отпусти крепежный болт (2).
3. Отрегулируй натяжение поворотом
эксцентрика (3).
4. Затяни болты (1 и 2).
5. Подтяни цепь после нескольких холостых
пилений, а также после первых пяти резов.

15
Поддержание в исправности

Регулировка датчика положения шины:

1. Проверь расстояние между концом
индуктивного датчика и пальцем цилиндра
подачи шины. Оно должно составлять 1-3 мм.
2. Если расстояние будет больше, на экране
MAXI будет предупреждение «пила не дома».
3. Регулировка: Отпусти контргайку (1).
4. Поверни датчик до правильного размера.
5. Затяни контргайку.

Регулировка давления «пила дома»

1. Поставь агрегат в поднятое «сервисное»
положение. Зафиксируй подвеску в
соответствии с инструкцией, приведенной в
разделе «Техника безопасности».
2. Заглуши двигатель и подключи манометр в
точку (1).
3. Используй длинный шланг манометра, чтобы
показания были видны из кабины.
4. Подсказка: Цифровой датчик давления
распределителя, расположенный в LS-линии,
можно переместить в точку замера давления
(1), чтобы давление можно было считывать с
экрана MAXI.
5. Запусти двигатель и нагрузи гидросистему,
например, включив закрытие вальцов.
6. Сними показание манометра по давлению
«пила дома». Оно должно составлять 4,0 +/-
0,2 Кпа.
7. Регулировка производится редукционным
клапаном (2). Давление увеличивается при
вращении винта по часовой стрелке.

Регулировка измерения длины:

1. Калибровка длины производится для
правильной раскряжевки верхней пилой.
2. Компьютеру агрегата в меню
«калибровка/измерение длины/верхняя пила»
нужно задать расстояние между основной и
верхней пилой (см).
3. Подробные инструкции приведены в разделе
«Компьютер управления агрегата».

Обслуживание пильного механизма:

1. Смазка подшипников пильного механизма
через ниппели.
2. Используй смазку для быстро вращающихся
подшипников.
3. Проверка и уход за цепями, ведущими
звездочками и шинами производится
согласно приведенных инструкций по уходу
за пильным механизмом.

16
 Поддержание в исправности

Световой луч (370.1, 370Е)

Световой луч является дополнительным
оборудованием 370,1 и 370Е агрегатов и
предназначается при обработке уже поваленных
деревьев для обнуления длины и
автоматического запуска измерения длины. Более
подробное описание работы системы приведено в
разделе «Компьютер управления агрегата».

Компоненты системы:
• Датчик светового луча
• Защитная крышка экрана из плексигласа
• Кабели и защитная трубка
• Часть программы в программе компьютера
управления агрегата

Регулировки:
Имеется возможность регулировки
чувствительности датчика светового луча.
Обычно он установлен на максимальное
значение.

Расстояние светового луча до шины следует

калибровать при первом запуске системы, и
задать его компьютеру управления в меню
«калибровка/измерение длины/световой луч».
Более подробные сведения приведены в разделе
«Компьютер управления агрегата».

Уход:
Работа светового луча зависит от видимости,
поэтому ящик пильного механизма следует
содержать чистым от сучьев, льда и земли.
Защитное стекло нужно содержать в чистоте и
мыть его средствами для мойки окон. Не царапай
стекло острыми предметами.

17
Поддержание в исправности

18
 Поиск неисправности

Выявление местонахождения неисправности 1

Пила 2
Маркировка краской 4
Измерение диаметра 5
Измерение длины 5
 Поиск неисправности
Предупреждение!
Если производится поиск неисправности или
регулировка при работающем двигателе, то в
силе следующее:
• Опусти агрегат в поднятом положении на
жесткое ровное основание.
• Закрепи агрегат имеющимися для этого
приспособлениями.
• Сними цепь (при наличии и с верхней пилы).
• Никто не должен находится со стороны шины
и вальцов.
• Если агрегат проверяется в процессе работы
(например, расход масла мотора пилы), у
измерительных устройств должны быть
достаточно длинные кабели/шланги, чтобы
показания можно было считывать из кабины.
Поиск неисправности многих функций можно
производить с помощью программы управления
агрегата (давления и др.), см. раздел «Компьютер
управления агрегата».
Приведенные ниже советы касаются обычного
поиска неисправности.
Выявление местонахождения
неисправности
Начни с локализации неисправности:
механическая или
гидравлическая/электрическая? Для
выявления природы неисправности можно
поступить следующим образом:
Механические неисправности
• Проверь, наблюдается ли при движении
заедание. Сними шланг, а при необходимости
выбей пальцы цилиндра, чтобы проверить
исправность шарниров (втулок и
подшипников).
Гидравлическая/электрическая
неисправность
• Во всех электрических соединениях клапанов
имеются светодиоды. Они загораются при
активации соответствующего движения.
Проверь светодиоды в соответствии с
инструкцией в подразделе «Инструкции по
установкам» в разделе «Запуск машины».
• Проверь входные и выходные соединения с
помощью программы поиска неисправности
(см. раздел «Компьютер управления
агрегата»).
• Проверь манометром правильность давления
в системе агрегата. Пиление и подача
работают при высоком давлении, другие
функции требуют давления нагрузки (см.
таблицу давлений). Проверь работу функции
регулирования (меняется ли давление).

1
Поиск неисправности

• Если светодиоды горят, неисправность может

быть как гидравлическая, так и
электрическая:
Возможные гидравлические неисправности:
грязь в масле, забивающая дроссели и
приводящая к заеданию золотников (проверь
возвратный фильтр). Другими причинами
могут быть неисправные уплотнения и
клапаны.
Возможные электрические неисправности:
поломанный штырек соединения, короткое
замыкание из-за влаги или грязи, окисление
контактов или обрыв в кабеле. Вним! По
возможности избегай открывания крышек
электронных блоков, чтобы в них не попала
грязь и влага. Другой причиной могут быть
помехи в обмене информацией между
компьютерами агрегата и базовой машины.

Пила
• При появлении проблем с быстрым износом
цепей и шин следует сначала выяснить
причину: это натяжение или смазка.
Последствия аналогичные. Большое усилие
трения вызывает истирание, нагрев и
разрушение подшипника ведомой звездочки.
• Проверь давление натяжения при
неподвижной машине и включенном
холостом пилении.
• Если давление больше 15 бар, то у
редукционного клапана следует удалить
регулировочные шайбы. Открой клапан и
удали шайбы, пр. 2 бара/шайба.
• Слишком низкое давление натяжения
вызывает ударное действие цепи, подъем ее
из паза шины. Это снижает эффективность
перемещения смазки вдоль паза (в большей
степени касается неподвижных шин). Убавь
давление до появления данного явления, а
затем прибавь пр. 2-3 бара.
• Слишком большой отрыв цепи от шины при
ее разгоне может быть вызван также
неисправностью обратного клапана системы
«автоматической разгрузки» шины. Она
должна пропускать через канавку в
уплотнении только небольшое количество
масла. Если клапан неисправен или канавка
слишком большая, то нужно сменить его.
• Правильно ли установлена шайба с канавкой?
Канавка должна быть направлена в сторону
обратного клапана.
• Нет ли под поршнем натяжителя воздуха?
Воздух приводит к неустойчивому давлению
натяжения и приводит к проблемам с

2
 Поиск неисправности
функцией разгрузки шины при замене цепи.
Сними цепь, запусти двигатель, ослабь
пробку 1/8 " на верхней плоскости держателя
шины и выпусти воздух. Не ослабляй пробку
слишком.
• Отсоедини держатель шины. Проверь, что на
держателе со стороны шины нет
повреждений или заусенцев. Загладь их
напильником. Проверь толщину держателя в
передней и задней части. Максимальная
разница не должна превышать 0,4 мм.
• Проверь замковые пальцы/болты шины. Они
должны быть оригинальными,
выполненными из мягкой стали (не класса
12,9). Проверь, на сколько болты выступают
от шины. Они могут выступать только на
толщину шины. Отрегулируй размер
шайбами М12.
• Проверь держатель шины. Нет ли
повреждений? (следы от трения/задиры на
прижимной плоскости). Зашлифуй задиры
напильником.
• Сильный износ в задней части шины
указывает на зазор/искривление держателя, в
результате чего снижается усилие прижима.
Смени держатель.
• Сильные задиры в смазочной канавке могут
вызвать течь масла. Отремонтируй/смени
держатель.
• Проверь у поршня натяжителя «маленький
поршень». Он должен выходить наружу на
3.3-4,0 мм от исходного положения. Если
расстояние меньше, то, по всей видимости
пружинные шайбы установлены неверно. За
поршнем должно быть 10 небольших
пружинных шайб, собранных в виде «0», а не
«СС». т.е. «столбик» должен быть
максимальной длины.
• Проверка расхода смазочного масла.
Проверь, что масло попадает в паз шины при
активации компьютером «постоянной
смазки». Если масло не попадает, то течь
масла происходит через зазор в держателе.
• Проверь установку скорости мотора пилы.
Гидромотор VOAC 19 куб. см должен быть
отрегулирован на ток в 550 мА. Повышенные
обороты мотора приводят к быстрому износу
пильной шины.
Если ведомая звездочка повреждается
• Проверь давление натяжения (СТ), которое
может быть слишком высоким. См.
Регулировка давлений в разделе
«Поддержание в исправности и проверки».
• Проверь смазку цепи. Есть ли в бачке масло?

3
Поиск неисправности
Если система не работает, то в канал может
быть забит или слабое давление насоса. Если
ручная смазка работает, а автоматическая
нет, то причина скорее всего в установке.
Измени установки в компьютере агрегата (см.
раздел «Компьютер управления агрегата»).
Цепь соскакивает с места
• Проверь давление натяжения (может быть
низким). См. Регулировки давлений в разделе
«Поддержание в исправности и проверки».
• Неисправна ведущая звездочка.
• Паз ведущей звездочки должен быть
совмещен с пазом пильной шины. При
необходимости отрегулируй шайбами.
• Проверь, что радиальные пазы звездочки
направлены в сторону от мотора, чтобы
опилки выбрасывались с правой стороны.
• Принудительное управление при потере
давления, см. в разделе «Поддержание в
исправности и проверки» пункт Пила.
Цепь идет рывками или застревает
• Время задержки подачи пилы слишком
низкое (см. раздел «Компьютер управления
агрегата»).
• Слишком большое усилие подачи пилы (см.
раздел «Компьютер управления агрегата»).
Подача ствола начинается, когда шина
«еще не дома»
• Калибровка положения шины выполнена
неверно. Калибруй положение шины (см.
раздел «Компьютер управления агрегата»).
Натяжитель цепи «не разгружается» при
остановке машины
• Приоткрой винт (1) и выпусти возможный
воздух и масло.
• Если причина не исчезла, смени клапан
разгрузки (2). См. «Каталог».

Маркировка краской

Краска или гидромасло вытекает из

отверстия для выпуска воздуха при
прокачке краски.
• Повреждено уплотнение поршня. Закрой
отверстие пробкой R1/8 ". Продолжи
маркировку. Закажи новый комплект
уплотнений (см. «Каталог запасных частей»).
До установки новых уплотнений проверь, что
могло вызвать повреждение поршня, гнезда,
уплотнений и др.
Не красит, хотя на насос посылается
электрический импульс
• Внутренние протечки в каком-то из насосов.

4
 Поиск неисправности
Проверь уплотнения обоих электроклапанов.
• Проверь уровень давления, см. Регулировка
давлений в разделе «Поддержание в
исправности и проверки».
Слабая струя краски
• Обратный клапан насоса краски пропускает.
Очисти и проверь О-кольцо. Если имеется
налипшая грязь, почисти также сетку между
насосом и бачком.
• Течь в шланге. Проверь шланг и соединения.
Большой расход краски
• Обычно расход краски регулируется с
помощью компьютера.
• Механический вариант: Отрегулируй ход
поршня ограничительным винтом,
расположенным в задней части насоса (10 мм
выступа означают максимальный расход).
Струя вылетает при неправильном
положении шины
• Калибровка положения шины неверна.
Выполни калибровку положения шины (см.
раздел «Компьютер управления агрегата»)

Измерение диаметра

Отсутствие точности
• Ошибочная калибровка (см. раздел
«Компьютер управления агрегата»).
• Один из датчиков неисправен (см. раздел
«Компьютер управления агрегата»)
Выбери Контроль за работой/Поиск
неисправности/Тест входов/выходов.
• Низкое давление прижима передних ножей.
• Ошибочное значение на больших диаметрах
может зависеть от низкого давления прижима
вальцов.

Измерение длины

Отсутствие точности
• Ошибка в калибровке (см. раздел
«Компьютер управления агрегата»).
• Большое сопротивление качению звездочки
из-за мусора или изношенных подшипников.
• Плохое сцепление звездочки со стволом из-за
заедания прижимного рычага или износа
зубьев.
• Плохая обрезка сучьев, неровная
поверхность.

5
Поиск неисправности

6
 Гидравлическая схема

Распределитель 1
Обозначения, схема распределителя и гидравлическая схема 3
Точки замера давлений и регулировок 3
Функции секций распределителя 3
Обозначения, гидравлическая схема 3

Гидравлическая схема
 Гидравлическая схема

Распределитель
Распределитель разделен на 8 секций (4+3 плюс
средняя секция). Они имеют маркировку и их
нельзя менять местами в процессе
разборки/сборки.
• Дополнительные сведения о регулировках,
точках замера давлений сказано в
разделе»Поддержание в исправности и
проверки».
• Изображение в разобранном виде и запасные
части приведены в «Каталоге запасных
частей».
• Более серьезные ремонтные работы следует
предоставлять уполномоченной для этого
сервисной службе.
Не удаляйся от машины при открытом
распределителе, чтобы масло не вытекало на
землю вследствие «теплового эффекта».

A. Передние ножи
B. Ротатор
C. Задние ножи
D. Валец правый (не виден)
E. Пила (средняя секция)
F. Валец левый (не виден)
G. Механизм наклона
H. Прижим

1
Гидравлическая схема

2
 Гидравлическая схема

Обозначения, схема распределителя и гидравлическая схема

Точки замера давлений и регулировок 22. Дроссель, диаметр 0.6
(см. рисунок) 23. Дроссель, диаметр 0.8
СМ: Давление маркировки краской 24. Дроссель с обратным клапаном, диаметр 0.6
Т: Давление в баке 25. Мотор пилы, главный клапан
РР: Давление сервоуправления 26. Мотор пилы, клапан сервоуправления
DRN: Давление в дренажной линии 27. Сопло, диаметр 10.5
Р: Главный насос 28. Пила дома, главный клапан
СТ: Натяжение цепи 29. Пила дома, сервоклапан
LS: Сигнал нагрузки 30. Пила наружу, главный клапан
А9: Регулировка, пила дома 31. Пила наружу, сервоклапан
А13: Регулировка давления маркировки 32. 2-сторонний обратный клапан
А15: Регулировка: открытие вальцов 33. 2-сторонний обратный клапан
А16: Регулировка: агрегат вверх 34. 2-сторонний обратный клапан
А17: Регулировка: агрегат вниз 35. Главный предохранительный клапан 30 Мпа
А18: Регулировка: ротатор влево 36. Закрытие передних ножей, предохр. клапан
А19: Регулировка: ротатор вправо 37. Закрытие задних ножей, предохр. клапан
А21: Регулировка: открытие задних ножей 38. Закрытие вальцов, предохр. клапан
А23 Регулировка: открытие передних ножей 39. Закрытие передних ножей, сервоклапан
40. Закрытие задних ножей, огранич. серводавления
41. Закрытие вальцов, ограничитель серводавления
Функции секций распределителя (см. 42. Дроссель, диаметр 1.0
рисунок) 43. LS-2-сторонний обратный клапан (А/В)
1. Маркировка краской 44. LS-2-сторонний обратный клапан (LS-линия)
2. Передние ножи 45. Подача назад, сервоклапан
3. Давление прижима передних ножей 46. Подача вперед, сервоклапан
4. Давление прижима задних ножей 50. Мотор пилы и вальцы, соединительный блок
5. Задние ножи 51. Верхний блок (блок сервоуправления)
6. Ротатор 52. Средняя секция
7. Подача назад 53. Крайняя секция, левая
8. Положение шины 54. Крайняя секция, правая
9. Пила наружу 55. Дроссель, диаметр 2.5
10. Мотор пилы 56. Обратный клапан
11. Подача вперед 57. Раскрытие передних ножей, сервоклапан
12. Давление, закрытие вальцов 58. Закрытие передних ножей, сервоклапан
13. Вальцы 59. Раскрытие задних ножей, сервоклапан
14. Наклон агрегата 60. Закрытие задних ножей, сервоклапан
15. Измерительная звездочка 61. Ротатор вправо, сервоклапан
16. 2 – скорость 62. Ротатор влево, сервоклапан
17. Смазка цепи 63. Агрегат вверх, сервоклапан
Обозначения, гидравлическая схема 64. Агрегат вниз, сераоклапан
1. Давление сервоуправления, редукционн. клапан 65. Раскрытие вальцов, сервоклапан
2. Маркировка, редукционный клапан 66. Закрытие вальцов, сервоклапан
3. Натяжение цепи, редукционный клапан 67. Датчик давления
4. Смазка цепи, редукционный клапан 68. Антикавитационный клапан
5. Клапан 2 скорости подачи 69. 2-сторонний обратный клапан
10. Пила дома, предохранительный клапан 70. Предохранительный клапан
11. Пила наружу, ограничитель макс. давления 71. Дроссель
12. Давление открытия передних ножей, LS- Ограничитель хода золотника
ограничит. 80. Закрытие передних ножей
14. Давление открытия задних ножей,LS-ограничит. 81. Закрытие задних ножей
16. Ротатор вправо, макс. давление, LS- 82. Ротатор влево
ограничитель 83. Ротатор вправо
17. Ротатор влево, макс. давление, LS-ограничитель 84. Подача вперед
18. Агрегат вниз, макс. давление, LS-ограничитель 85. Подача назад
19. Агрегат вверх, макс. давление, LS-ограничитель 86. Агрегат вниз
20. Раскрытие вальцов, макс. давление, LS-огранич. 87. Агрегат вверх
88. Закрытие вальцов

3
Гидравлическая схема

4
 Электрическая система

Компоненты электрической системы 1

Электрические соединения, распределитель 2
Обозначения, электрические компоненты 3
Клапаны 3
Прочая оснастка 3
Соединения 3

Электрическая схема
 Электрическая система

Компоненты электрической системы

1. Кабель к концу манипулятора

2. Разъем для отключения (в коробке
подключений)
3. Компьютер управления агрегата
В101 Датчик положения шины
В102 Импульсный датчик измерения длины
В104 Датчик диаметра, левый нож
В105 Датчик диаметра, правый нож
В108 Индуктивный датчик измерения длины
Х300 6п, маркировка краской
Х304 Соединение для отключения МНС
Y121 Маркировка, цвет 1
Y122 Маркировка, цвет 2
Y123 Маркировка, цвет 3

1
Электрическая система

Электрические соединения,
распределитель

Y100 Ротатор влево Y115 Раскрытие вальцов

Y101 Ротатор вправо Y116 Закрытие вальцов
Y102 Агрегат вверх Y117 Раскрытие передних ножей
Y103 Агрегат вниз Y118 Закрытие передних ножей
Y104 Подача назад Y119 Раскрытие задних ножей
Y105 Подача вперед Y120 Закрытие задних ножей
Y108 Мотор пилы Y124 Давление и направление измерительной
Y109 Давление, передние ножи звездочки
Y110 Давление, задние ножи Y125 Двухскоростная подача (повышенн.)
Y111 Давление, вальцы открыть/закрыть Y126 Смазка цепи
Y112 Направление шины Y127 Давление подачи пилы

2
 Электрическая система

Обозначения, электрические компоненты

Поз Наименование Примечание

Y100 Ротатор влево
Y101 Ротатор вправо
Y102 Агрегат вверх
Y103 Агрегат вниз
Y104 Подача назад
Y105 Подача вперед
Y108 Мотор пилы
Y109 Давление, передние ножи
Y110 Давление, задние ножи
Y111 Давление, раскрытие/закрытие вальцов
Y112 Направление шины
Y113 Верхняя пила Дополн. оборуд.
Y115 Раскрытие вальцов
Y116 Закрытие вальцов
Y117 Раскрытие передних ножей
Y118 Закрытие передних ножей
Y119 Раскрытие задних ножей
Y120 Закрытие задних ножей
Y121 Маркировка, цвет 1 Дополн. оборуд.
Y122 Маркировка, цвет 2 Дополн. оборуд.
Y123 Маркировка, цвет 3 Дополн. оборуд.
Y124 Измерительная звездочка, давление и
направление
Y125 2-скоростная передача (повышенная)
Y126 Смазка цепи
Y127 Давление подачи пилы
Y130 Смазка цепи, верхняя пила Дополн. оборуд.

Прочая оснастка
Поз Наименование Примечание
В101 Датчик положения шины
В102 Импульсный датчик измерения длины
В103 Верхняя пила «дома» Дополн. оборуд.
В104 Датчик диаметра, левый нож
В105 Датчик диаметра, правый нож
В106 Датчик давления
В108 Индукт датчик измерения длины
В109 Световой луч Дополн. оборуд.
В110 Датчик ротатора

Соединения
Поз Наименование Примечание
Х300 6п, маркировка краской
Х301 4п, измерение длины
Х302 4п, датчик давления
Х303 4п, световой луч
Х304 8п, 24В/Can МНС

3
Электрическая система

4
 Мнения и предложения

Нашей целью является обеспечение оператора, выполняющего

обслуживание и ремонт машины, доброкачественной литературой.
Поэтому мы хотели бы с удовольствием услышать Ваше мнение о
данной книге. Это вселило бы в нас надежду на сохранение высокого
качества книг. Напишите свое мнение и отправьте по адресу:

Publikationer
Komatsu Forest AB
Box 7124
907 04 Umeä

Руководство IB-000хх:…………………………………………………

Дата выпуска:…………………………………………………………..

Издание:………………………………………………………………….

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………..