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La leche bovina y sus derivados son algunos de los productos alimenticios de mayor demanda
a nivel mundial. En la fabricación de quesos se hace necesario concentrar la mayor cantidad
de sólidos de leche (principalmente de las proteínas debido a su valor nutritivo), para
formarlos en un solo bloque de poca humedad (en comparación con la leche) conocido como
cuajada (Zumbado, 2015).
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En la mayoría de los casos, el suero es desechado por los productores y no elaboran requesón
debido a que presenta un alto costo de elaboración. En tal sentido, la investigación trata de
orientar la producción de requesón a partir del suero lácteo, para la obtención de una mayor
cantidad del producto, con el propósito de aumentar el rendimiento en producción de
requesón y que les sea de utilidad para disminuir el costo de producción y aumentar las
ganancias (Toalombo, 2011).
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II. PROBLEMATIZACIÓN
2.1. Diagnostico
El requesón es un precipitado de las proteínas séricas, albúmina y lacto globulina, que atrapan
en su estructura a la lactosa y a la materia grasa remanentes en el suero de quesería, es decir
se produce a partir de la coagulación de la proteína (lacto globulina) en un medio ácido y con
aplicación de calor a leche entera con suero o solamente al suero. Cuando el ingrediente
principal del requesón es la leche, la coagulación de la proteína se puede llevar a cabo
mediante la adición de sustancias ácidas o la aplicación de temperatura. Sin embargo cuando
el ingrediente principal en la elaboración de requesón es suero, la coagulación de la proteína
se realiza mediante la adición de una sustancia ácida y el aumento de temperatura
simultáneamente. (Scott, 2008)
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Sin embargo, a pesar del valor nutricional potencial del suero y al aumento en su
aprovechamiento para la producción de otros alimentos, aún gran parte es descartado,
causando problemas de contaminación en ríos y suelos. La eliminación del suero se debe
entre otros aspectos, al desconocimiento de algunos productores sobre las bondades
nutricionales de este subproducto y a la dificultad para acceder a las tecnologías apropiadas
para su manejo y procesamiento; también, a limitaciones en la regulación alimentaria que
permitan la apropiada utilización como ingrediente alimenticio. (Perez, 2015)
2.2. Formulación
¿Es posible aprovechar al máximo el suero lácteo que se obtiene durante de la elaboración
de los quesos para la fabricación de requesón aplicando las normas técnicas vigentes?
2.3. Sistematización
¿Qué efecto importante produce la cantidad de ácido cítrico utilizado en la elaboración del
requesón?
¿Cuál sería el nivel de aceptabilidad de un subproducto elaborado a partir del suero lácteo?
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III. JUSTIFICACIÓN
Cabe indicar que el suero acumula una gran cantidad de proteína la misma que es
generalmente un reflejo de la cantidad de aminoácidos esenciales presentes y proporciona
una medida relativa de su capacidad para satisfacer los requerimientos proteicos de los seres
humanos.
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IV. OBJETIVOS
4.1. Objetivo general
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V. MARCO TEÓRICO
5.1. Leche
Mientras que un producto lácteo es un producto obtenido a partir de la leche con la sola
adición de aditivos alimentarios, coadyuvantes de elaboración u otros ingredientes
funcionalmente necesarios para el proceso de fabricación (Estrada, 2011).
Agua
Glúcidos
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alcohólica y butírica, originándose, ácido láctico, ácido propiónico y otros componentes, que
dan al queso su gusto y olor característicos.
Lípidos
Sustancias nitrogenadas
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Fase micelar inestable, formada por partículas sólidas en suspensión (micelas de
caseína).
Fase soluble estable, constituida por diversos polímeros proteicos hidrófilos (proteínas
solubles o proteínas del suero).
Las micelas de caseínas son complejos orgánicos formados por proteínas desnaturalizadas
(caseínas: α, β, κ, γ), de diferentes tamaños, con carga eléctrica negativa, debido a la mayor
presencia de aminoácidos ácidos y grupos hidrófilos lo que determina que se repelen entre
sí. Representan el 80 % del nitrógeno total. Las diferentes caseínas (α, β, κ, γ) difieren en su
contenido en fósforo y en su comportamiento frente al cuajo (enzima proteolítico). El mayor
contenido de la leche en caseínas α y β, determina el rendimiento quesero.
Las caseínas de la leche pueden precipitar (pierden su estabilidad coloidal) por acidificación,
hasta el pH isoeléctrico (4,6), o por la acción de enzimas proteolíticas (de origen animal o
cuajo, de origen microbiano, vegetal, genético).
Sales minerales
La leche contiene sales, en su mayor parte disueltas (moléculas e iones) y otras en estado
coloidal. La mayoría son de tipo mineral (fosfatos, cloruros, bicarbonatos.), aunque también
las hay de origen orgánico (citratos y lactatos). Pese a su porcentaje relativamente bajo (0,7
%) ejercen gran influencia sobre las características de la leche.
La distribución del calcio, magnesio, fostatos, citratos, etc., entre las fases soluble y coloidal
y sus interacciones con las proteínas de la leche son factores importantes en la estabilidad de
los productos lácteos, por ejemplo, la desestabilización de las proteínas por el cuajo
(coagulación de la leche), exige la presencia de sales cálcicas.
Vitaminas
En la leche hay vitaminas hidrosolubles (grupo B y la C), que provienen de la biosíntesis que
realizan las bacterias del rumen, y vitaminas liposolubles (A, E, D, K), asociadas a la grasa
y sujetas a variaciones importantes, debido a la alimentación del animal y a las radiaciones
solares.
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Ácidos orgánicos
Enzimas
Son sustancias orgánicas de naturaleza proteica que actúan como catalizadores en las
reacciones bioquímicas. Es difícil determinar su origen, pues en ocasiones los
microorganismos presentes en la leche pueden producirlas. Su concentración varía mucho
con la especie y, dentro de la misma con el período de lactación. Aunque presentes en
pequeñas cantidades, pueden influir en la estabilidad de los productos lácteos. Los enzimas
se desnaturalizan con el calor y, por ello, algunos sirven para controlar los tratamientos
térmicos dados a la leche (Fernández., 2014).
5.2. Requesón
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En la elaboración del requesón es necesario concentrar la mayor cantidad de sólidos del suero
(principalmente de las proteínas debido a su valor nutritivo), como así también se precisa de
un mecanismo que cumpla con eficiencia dicho proceso. La coagulación consiste en la
separación o precipitación de las proteínas, la cual engloba o arrastra parte de los demás
constituyentes del suero al precipitarse.
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requisitos microbiológicos, el suero debe provenir de leches pasteurizadas o bien se lo debe
pasteurizar antes de su utilización; además, las temperaturas extremas, acidez, pH o la
contaminación por microorganismos pueden deteriorar su calidad rápidamente (Rojas, 2014).
Dentro de las proteínas que se encuentran en el suero de la leche destacan los siguientes
cuatro grupos:
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Otras: Estas son proteínas menores que se encuentran presentes en una cantidad
relativamente baja y son difíciles de clasificar.
Todas las proteínas del suero en conjunto, poseen todos los aminoácidos esenciales
requeridos. Las proteínas contenidas en el suero de leche, poseen inclusive más aminoácidos
esenciales que la proteína de huevo, la caseína y la soya (Gurrola, 2017).
Contiene vitaminas del grupo B, también vitaminas A, C, D y E, que nos ayudan entre otras
cosas a fortalecer el sistema inmunitario para evitar enfermedades como el resfriado común
o la gripe, al desarrollo celular, a mantener la salud de la piel, a cuidar la salud de dientes y
huesos, y en el caso de la vitamina C, a actuar como antioxidante para frenar el
envejecimiento celular (Toro, 2018).
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VI. METODOLOGIA
Requesón
6.3. Equipos
6.3.1. Análisis microbiológico
Balanza analítica
Autoclave
Estufa
Agitador orbital
Agitador sin calefón
Agitador con calefón
Contador de colonias
6.3.1.1. Reactivos y materiales
Peptona
Alcohol de 98%
Placas Petriflim 3M para coliformes totales
Matraz de 1000 y 300 ml
Pipeta automática de 1000 µml
Puntas de pipetas de 1000µml
Algodón
Vaso de precipitación
Bureta de 1000 ml
Tubos de diluciones con tapón de corcho
Gasa y aluminio
Plástico flim
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Gradilla
6.3.2. Análisis químico
Balanza analítica y digital
Baño María
Estufa
Mufla
Cabina de extracción de gases
Potenciómetro
Refractómetro
6.3.2.1. Reactivos y materiales
Hidróxido de sodio (NaOH)
Buffer 4,7 y 10
Agua destilada
Vaso de precipitación
Probeta
Matraz
Pinza
Desecador
Crisoles de porcelana
6.4. Análisis microbiológico (Coliformes totales)
Se emplearon dos muestras de requesón (artesanal e industrial), para realizar el análisis
microbiológico, se preparó una solución de Pectona, se emplearon dos matraces de 300 ml,
en los que se colocó 90 ml de (NaCl), y cinco tubos de ensayo con su respectivo tapón con 9
ml de (NaCl), se esterilizaron en la autoclave a 121 ºC por 30 minutos, 15 libras de presión.
Trascurrido este lapso de tiempo se dejó enfriar los matraces y tubos. En cada uno de los
matraces con solución salina, se colocaron 10 ml de muestra de requesón con la ayuda de una
espátula, se dejaron reposar por 15 minutos, luego de este lapso de tiempo con una pipeta de
1000 µml y una de 1000 µml se procedió a tomar una muestra del primer matraz y se le la
llevo al tubo de ensayo 10-2, y luego se lo agito, de este tubo con la pipeta nuevamente se saca
una muestra y se la coloca en el tubo 10-3 y se lo vuelve a agitar, se repite el procedimiento
con los tubos de ensayo 10-4 y 10-5.
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Los tubos de ensayo seriados 10-1, 10-2, 10-3, 10-4, 10-5 fueron llevados a la cabina de
bioseguridad tipo II, donde se procedió a inocular las placas Petriflim 3M de coliformes
totales con 1000 µl de las respectivas diluciones, después de ser inoculadas las placas
Petriflim 3M fueron llevadas a la incubadora a 29 ºC por 24 horas, luego de este tiempo se
realizó el conteo de los microorganismos en un contador de colonias.
Los resultados se expresan en porcentaje de acidez en función del ácido láctico empleando
la siguiente expresión:
a x N x meq
Acidez (%) = --------------------------- x 100
b
Donde:
a: volumen en el ml consumido de solución de NaOH 0.1
N: Normalidad de la solución del NaOH.
meq: Masa molar expresada en g/mmol. Para el ácido láctico, meq= 0.09008 g/mmol
b: masa en gramos de la muestra.
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6.6. Procedimiento de investigación en el flujo de balance
6.6.1. Proceso para la elaboración de requesón
El suero usado para la elaboración del requesón debe ser dulce (no muy acidificado). Lo ideal
es usar el suero proveniente de la elaboración de queso tipo doble crema, pera o de otros de
baja acidez. Se debe determinar la acidez del suero empleando la prueba de titulación. La
acidez óptima del suero es de 37- 40 ° D. Los sueros de alta acidez, no resultan en un buen
requesón y deben ser neutralizados con bicarbonato de sodio, para disminuir el nivel de
acidez. La fabricación del requesón es muy simple de realizar a partir de suero de quesería
proveniente de elaboraciones que produzcan sueros dulces o medianamente ácidos.
Se lo aparta del queso y se lo coloca en un recipiente hasta realizar el proceso del requesón.
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Posible sobrecalentamiento del coágulo más allá de lo necesario para la simple
desnaturalización proteica.
3. Llevar a punto de ebullición
El suero entra en ebullición y las partículas floculadas ascienden a la superficie entre 90 -
95°C sin alcanzarse la temperatura de ebullición (100ºC). No se añaden sales cálcicas.
4. Reposar
Se detiene el calentamiento se deja reposar (una o varias horas) hasta observar una masa
bastante compacta.
Extraer el requesón: El coágulo albuminoso sube lentamente a la superficie donde
forma una gruesa capa que se extrae por medio de una espumadera o tela de malla
fina. El suero también se puede sacar por sifón, abriendo la llave de desuerado,
teniendo cuidado de no mover la cuajada, pues sus partículas son tan finas que se
pierden en el suero con el movimiento. Luego se coloca la cuajada en talegos finos o
lienzos, los cuales se cuelgan o se colocan en una mesa de escurrido y se dejan drenar
toda la noche (12-18 horas). Es aconsejable que el requesón drene toda la noche en
un local refrigerado.
5. Amasado y salado
Se saca el requesón de los lienzos o talegos y se amasa perfectamente. Si se desea se agrega
la sal en proporción del 1 al 1,5% amasando bien mientras se mezcla, para obtener una masa
uniforme que se pueda conservar durante algunos días.
6. Empacado
Después de que el requesón sea amasado, se empaca empleando papel apergaminado o en
bolsas plásticas y se sella inmediatamente para evitar contaminaciones.
7. Refrigeración
El requesón ya empacado debe colocarse en cajas especiales, conservarse en refrigerador a 4
- 5° C de temperatura y comercializarse rápidamente. Si no hay refrigerador debe mantenerse
en lugar fresco y limpio. Es un producto de alta humedad, aproximadamente del 80% y muy
perecedero, por lo cual, debe consumirse en forma rápida.
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6.7. Diagrama de flujo del proceso de elaboración del requesón
Calentamiento
Temperatura: 80 ℃
Extraer el En lienzos
Reposar
requesón o mallas
Empacar
Refrigerar
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RESULTADOS
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VII. BIBLIOGRAFÍA
Estrada, M. (2011). El Libro Blanco de la leche y los productos lacteos. Mexico: Canilec.
Poveda, E. (2013). Suero lácteo, generalidades y potencial uso como fuente de calcio de alta
biodisponibilidad. Revista Chilena de Nutricion. , Vol.40.
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Quintanilla, C. M. (2015). Incremento de la producción de requesón por. Obtenido de
https://bdigital.zamorano.edu/bitstream/11036/2755/1/CPA-1998-T075.pdf
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