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PROVISIÓN Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRÁNEO 132 KV

ENTRE EETT SAN MARTIN, MENDOZA Y CENTRO.

CIUDAD DE ROSARIO.

PROVISION DE MATERIALES, MONTAJE, ENSAYOS Y PUESTA EN SERVICIO.

TOMO I

PROVISIÓN Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRÁNEO 132 KV Obra E-364


ENTRE EETT SAN MARTIN, MENDOZA y CENTRO.CIUDAD DE ROSARIO.
INDICE GENERAL

PROVISIÓN Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRÁNEO 132 KV Obra E-364


ENTRE EETT SAN MARTIN, MENDOZA y CENTRO.CIUDAD DE ROSARIO.
“PROVISIÓN Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRÁNEO 132 KV ENTRE EETT SAN MARTIN,
MENDOZA Y CENTRO. CIUDAD DE ROSARIO"

INDICE GENERAL

TOMO I

N° Página

1. DATOS DE LA APERTURA......................................................................

2. MEMORIA DESCRIPTIVA.........................................................................

3. PLIEGO UNICO DE BASES Y CONDICIONES (P.U.B. y C.)..................

4. PLIEGO COMPLEMENTARIO AL P.U.B. y C...........................................

5. ANEXO: RESOLUCION Nº 128 DEL MOSPyV….......................................

6. PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES PARTICULARES........................

7. ANEXO: RES. N° 494/09 HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO......

8. ANEXO: RES. N° 19/11 API CONSTANCIA DE CUMPLIMIENTO FISCAL

9. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES…….................................

10. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES...............................

11. DATOS TECNICOS GARANTIZADOS.......................................................

12. PLANILLAS DE DESGLOSE DE FORMACION DE PRECIOS……............

13. PLANOS…………………………………………............................................

14. ANEXO I………………………………………………………………………….

TOMO II
1. CRONOGRAMA DE INVERSIONES..........................................................

2. CARTA DE PRESENTACION DE LA PROPUESTA…..............................

3. FORMULARIO Y PLANILLA DE PROPUESTA (original)...........................

4. FORMULARIO Y PLANILLA DE PROPUESTA (duplicado)......................

PROVISIÓN Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRÁNEO 132 KV Obra E-364


ENTRE EETT SAN MARTIN, MENDOZA y CENTRO.CIUDAD DE ROSARIO.
1. DATOS DE LA APERTURA

PROVISIÓN Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRÁNEO 132 KV Obra E-364


ENTRE EETT SAN MARTIN, MENDOZA y CENTRO.CIUDAD DE ROSARIO.
DATOS DE LA APERTURA

DENOMINACION:

OBRA E-364: “PROVISIÓN Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRÁNEO 132 KV ENTRE EETT


SAN MARTIN, MENDOZA Y CENTRO. CIUDAD DE ROSARIO”

LICITACION PUBLICA N° 504

PRESUPUESTO OFICIAL:

$ 72.347.116,34.- (Pesos: Setenta y dos millones trescientos cuarenta y siete mil


ciento dieciséis con treinta y cuatro centavos) incluído I.V.A.

APERTURA:

FECHA: 26 / 06 / 2015

HORA: 11 hs

LUGAR: C.M.D. CENTRO “ANTONIO BERNI” - Avds. Wheelwright 1486 -


(2000) ROSARIO.

GARANTIA DE LA OFERTA: (1%): $ 723.471,16.- (Pesos: Setecientos veinte y tres


mil cuatrocientos setenta y uno con dieciséis centavos)

VALOR DEL PLIEGO: $ 89.686,51+ IVA.- (Pesos: Ochenta y nueve mil seiscientos
ochenta y seis con cincuenta y un centavos) mas IVA.-

PROVISIÓN Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRÁNEO 132 KV Obra E-364


ENTRE EETT SAN MARTIN, MENDOZA y CENTRO.CIUDAD DE ROSARIO.
2. MEMORIA DESCRIPTIVA

PROVISIÓN Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRÁNEO 132 KV Obra E-364


ENTRE EETT SAN MARTIN, MENDOZA y CENTRO.CIUDAD DE ROSARIO.
MEMORIA DESCRIPTIVA

El presente pliego Licitatorio tiene por objeto contratar la ejecución, con provisión total de materiales,
montajes, ensayos y puesta en servicio, de una obra destinada a la construcción de un electroducto subterráneo
en 132 kV compuesto por una terna de cables subterráneos unipolares cuya función será formar un vinculo
eléctrico entre las EETT San Martin y Rosario Centro, previendo además el vinculo con la futura ET Mendoza.

La presente obra se realizará en la ciudad de Rosario (Santa Fe - Argentina) y tendrá una longitud de
traza de aproximadamente 7542 metros. La Obra comprende además la provisión de materiales, montaje,
ensayos y puesta en servicio de una línea de cable de fibra óptica para comunicación y tele servicios.

Con esta Obra se consigue aumentar la capacidad de transmisión del corredor Rosario Sur- Rosario
Centro y mejorar la calidad del servicio técnico debido a que se reemplaza el actual y obsoleto cable OF Rosario
Sur - Rosario Centro, obteniendo de esta manera menores índices de falla, menores tiempos de reparación y
eliminando los mantenimientos preventivos asociados al actual cable OF.

La línea subterránea de Transmisión en 132 KV estará constituida por una terna de Cables unipolares
subterráneos de aislación XLPE 132 kV, conductor de aluminio de 1000 mm2 y pantalla metálica de alambres de
Cobre y cinta de Aluminio. Estos cables serán tendidos dentro de tubos de PEAD dispuestos en tresbolillo e
inmersos en un macizo de hormigón. Además, la instalación contará con un sistema de protecciones y todos los
accesorios correspondientes para el sistema que conforma la línea subterránea: terminales, empalmes,
descargadores y accesorios del sistema de conexionado de pantallas metálicas y puesta a tierra.

En el tramo ET San Martin - futura ET Mendoza, se adoptará un esquema de conexionado de vainas


metálicas con dos tramos mayores en Cross Bonded y un tramo en single Point Bonded. En el tramo futura ET
Mendoza - ET Rosario Centro, se adoptará un esquema de conexionado de vainas con un tramo mayor en Cross
Bonded y un tramo en single Point Bonded.

El cable de F.O. será montado en tritubos PEAD de 40 (mm) de diámetro con cámaras de inspección
por lo menos cada 300 (m) y en cada cambio de dirección.

La obra será licitada en forma completa con su correspondiente rubro civil. Se entiende, que la obra
será entregada en explotación comercial.

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6. PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES PARTICULARES

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PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES PARTICULARES

ARTICULO N° 1: OBJETO DEL PLIEGO PARTICULAR:

El presente pliego establece las bases y condiciones particulares a que se ajustará la Licitación Pública de la
OBRA E – 364: “PROVISIÓN Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRÁNEO 132 KV ENTRE EETT SAN MARTIN –
MENDOZA Y CENTRO. CIUDAD DE ROSARIO" y cuyo objeto se establece en la Memoria Descriptiva.

ARTICULO N° 2: PEDIDOS DE ACLARACION:

Los referidos a las normas, especificaciones y características técnicas requeridas podrán ser solicitadas,
ampliadas y/o consultadas directamente en:

UNIDAD PROYECTOS: Galería Garay - San Martín 2365 - 10° Piso - 3000 Santa Fe
Teléfonos (0342) 450.5781 / 82 - Fax (0342) 450.5783

UNIDAD NORMAS: Galería Garay - San Martín 2365 - 4° Piso - 3000 Santa Fe
Teléfonos (0342) 450.5610 - Fax (0342) 450.5617

Con referencia a la Obra Civil, para todo aspecto de la misma que no esté contemplado en el presente pliego,
tendrán vigencia las “Especificaciones Técnicas Generales para la Ejecución de Obras Civiles”, ETN N° 40/2000
de la EPE.

ARTICULO N° 3: SECCIÓN DEL REGISTRO DE LICITADORES:


Los proponentes deberán estar habilitados para las especialidades:
Especialidad: 200 - Electromecánica, Comunicaciones y Electrónica

Sub-especialidad: 210 - Ingeniería Eléctrica.

Capacidad de contratación anual: 97 % sobre el monto total de la obra.

Sub-especialidad: 230 - Comunicación y electrónica.

Capacidad de contratación anual: 3 % sobre el monto total de la obra.

ARTICULO N° 4: SISTEMA DE CONTRATACION:

Esta Obra se contratará por el Sistema de Unidad de Medida y Precios Unitarios.

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ARTICULO N° 5: INTERPRETACION DE LA PROPUESTA Y SU APLICACIÓN:

Los precios de la Oferta estarán sujetos a los términos de la Ley 12046 de la Provincia de Santa Fe, y sus
Decretos Reglamentarios y resoluciones que así complementen, modifiquen o perfeccionen las Normas citadas.
A todos los efectos, se considerarán exclusivamente los Índices que publica el Ministerio de Obras, Servicios
Públicos y Vivienda a través de la Dirección de Variaciones de Costos, tomando como base para su aplicación,
las Disposiciones obrantes en la Legislación citada precedentemente.

Para la aplicación de los procedimientos a los precios de oferta, previstos en las normas citadas en el párrafo
anterior, se tomará en cuenta la desagregación de componentes de costos. No se considerarán procedimientos
que no hubiesen sido iniciados y solicitados expresamente por los Contratista. Toda mora aplicable a los
procedimientos para la aplicación de las normas citadas en el párrafo anterior, será imputable a los Contratistas,
no dando derecho a resarcimiento alguno por ellas, salvo las que correspondiesen una vez aprobados los
pedidos formulados según los procedimientos establecidos por la Empresa.

ARTICULO N° 6: FORMA DE PAGO:

Por vigencia de lo dispuesto en el Decreto Provincial N° 3277/90, todos los pagos a terceros ajenos al
Estado Provincial, cuyos importes superen los cinco mil pesos ($ 5.000), se realizarán mediante cheque
cruzado especial, designando en el cruzamiento: "Nuevo Banco de Santa Fe S.A.- para ser acreditado
únicamente en la cuenta del/los titulares a cuya orden está extendido".

Para ser efectivo el cobro de sus acreencias, el Contratista deberá dar cumplimiento a lo requerido en el Decreto
Provincial N° 224/02 y sus modificatorias.

ARTÍCULO N° 7: SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO:

Previo al Replanteo de la Obra el Contratista deberá cumplir en un todo la siguiente Legislación:

a) Ley Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo Nº 19587/72 y su Decreto Reglamentario Nº


351/79.

b) Ley Nacional de Riesgos de Trabajo (L. R. T.) Nº 24557/95 y su Decreto Reglamentario Nº


170/96.

c) Decreto Nacional Nº 911/96 (Reglamento de Higiene y Seguridad para la Industria de la


Construcción).

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d) Resoluciones de la Superintendencia de Riesgos de Trabajo (SRT) Nº 231/96 (reglamentaria de
los artículos 9, 17 y 20 del Decreto Nº 911/96), 51/97, 35/98, 319/99 y 503/14.

e) Reglamento General de Seguridad para trabajos y maniobras en instalaciones eléctricas de la


Empresa.

f) Resolución EPE Nº 020/04 “Normas Reglamentarias Mínimas de Higiene y Seguridad en el


Trabajo para las Empresas que como Contratista o Subcontratistas realicen Obras o presten
Servicios en el ámbito de la EPESF”.

g) Resolución Nº 494/09: de fecha 30/12/200 del Directorio de esta EPE, la cual forma parte como
Anexo del presente legajo.

Toda Norma inherente a Higiene y Seguridad o Riesgos en el Trabajo, con aplicación al momento de ejecución
de las Obras o Servicios.

Dicha Legislación estará disponible y podrá ser consultada directamente en la UNIDAD HIEGIENE Y
SEGURIDAD de esta Empresa, sito en la Ciudad de Santa Fe.

El o los Profesionales intervinientes deberán ajustarse a las Disposiciones establecidas por los Colegios
Profesionales que corresponda; en conformidad con las Leyes Provinciales Nº 2429 y 4114; Resolución Nº
366/03 del MOSPyV y de toda otra norma legal modificatoria o complementaria de las mismas.

Los planos y la documentación técnica a presentar dentro de la Planificación y Control de Programas de Higiene y
Seguridad de los Trabajo, deberán estar con firma y sello aclaratorio del/os Profesional/es responsable/s,
debidamente visados por los Colegios correspondientes.

El incumplimiento de estos requerimientos será penalizado según las sanciones previstas en el Art. Nº 80 del
P.U.B. y C.

ARTICULO N° 8: CUMPLIMIENTO DE LEYES Nº 2429 y 4114:

Una vez que el Comitente haya reconocido y aprobado oficialmente el/los Representante/s Técnico/s, lo cual le
será notificado fehacientemente al Contratista; este último deberá presentar dentro de los diez (10) días
siguientes a su notificación y previo al Inicio de la Obra, las Ordenes de Trabajo o los Comprobantes Legales
establecidos por el Colegio Profesional que corresponda, mediante los cuales se formaliza la encomienda de los
trabajos profesionales pertinentes; todo ello de conformidad con las Leyes Provinciales N° 2429 y 4114;
Resolución N° 366/03 del MOSPyV y de toda otra norma legal modificatoria o complementaria de las mismas.

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Si llegada la instancia contractual de darle formal Inicio a la Obra el Contratista no hubiera cumplido aún con la
obligación a su cargo, el Comitente suspenderá dicho Inicio y le aplicará a éste la sanción correspondiente a
“Mora en la Iniciación”, durante el plazo que el Contratista tarde en cumplir probadamente su obligación, sin
perjuicio de informar el incumplimiento en tiempo y forma al Colegio Profesional que corresponda.

En el caso que el Proyecto de la Obra esté a cargo del Contratista, los planos y la Documentación Técnica a
presentar para la ejecución de los trabajos, deberán estar con firma y sello aclaratorio de los Profesionales
responsables, debidamente visados por los Colegios correspondientes.

Finalizada la Obra, el Contratista deberá presentar los comprobantes suficientes que acrediten que no adeuda
concepto alguno en cuanto al total cumplimiento de la obligación; caso contrario, el Comitente diferirá la
Recepción Provisional de la Obra hasta tanto se verifique la condición antedicha, sin perjuicio de disponer de la
Obra a todos los efectos, lo cual no generará derecho alguno a favor del Contratista.

El incumplimiento de estos requerimientos será penalizado según lo establecido en el Artículo 80 del PUByC.

Para la presente Obra se tendrán en cuenta las tareas de Proyecto Completo y Conducción Técnica a que
refiere el artículo correspondiente al Representante Técnico en Obra de este Pliego Complementario.

ARTICULO N° 9: CUMPLIMIENTO DEL DECRETO PROVINCIAL N° 195/06:

Se establece como requisito de admisibilidad para los Oferentes en Licitaciones Públicas o Privadas, Concursos
de Precios y contrataciones directas de obras públicas, la inexistencia de antecedentes de rescisión de contratos
de obra pública por culpa del Oferente, por el lapso de dos años anteriores a la fecha de publicación del Llamado
a Licitación, o del acto de convocatoria si fuese otra metodología que no contenga publicidad.

ARTICULO N° 10: ANTECEDENTES DE LOS OFERENTES:

El Oferente deberá presentar junto a su Propuesta constancias que acrediten fehacientemente haber ejecutado
en la Argentina, con o sin provisión de cables, obras de instalación de cables subterráneos de 132 kV o de mayor
tensión, aislado en XLPE, en tramos cuyas longitudes superen los 3.000 metros de terna. Para ese fin, las
constancias deberán ser rubricadas por el comitente en la que deberá constar que la instalación se realizó en
tiempo y forma respetando las normas y reglas técnicas de instalación como así también su funcionamiento
desde su instalación hasta la fecha. Deberá informar: nombre del comitente, dirección, número de teléfono y/o
fax, características de las obras y año del suministro y/o instalación. El no cumplimiento del mismo será
causal de rechazo.

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Además, el Oferente deberá presentar en su propuesta las constancias y/o antecedentes técnicos que acrediten
lo siguiente:

Del fabricante del cable:


Constancia de haber fabricado y provisto cable subterráneo de 132 kV o mayor tensión, aislados en XLPE, para
secciones de 300 mm2 o más, en Cu o Al, con un período de marcha industrial mínimo de tres (3) años a la
fecha de la oferta; y en cantidad no inferior a diez Km (10 Km). Se indicará: País, nombre del usuario, dirección,
Nº de Teléfono y/o Fax, cantidad y tipo de cable, año de suministro. El no cumplimiento del mismo será causal
de rechazo.

Del fabricante de los accesorios del cable de 132 kV:


Constancia de haber provisto accesorios para cable de 132 KV (o mayor tensión) aislados en XLPE y que tengan
un período de marcha industrial de tres (3) años como mínimo a la fecha de la oferta. Se indicará: País, nombre
del usuario, dirección, Nº de Teléfono y/o Fax, cantidad de accesorios, y año del suministro. El no cumplimiento
del mismo será causal de rechazo.

ARTICULO N° 11: ENSAYOS Y PROTOCOLOS:


El oferente deberá presentar copia autenticada de los protocolos de ensayos de los cables, empalmes, terminales
y accesorios, conforme a Normas IEC 60840 para cables; Normas IEEE 404/D6.B y IEC 60840 para empalmes
unipolares, Normas IEEE Std 48 e IEC 60840 para los terminales de transición y Normas IEC 62271-209 e IEC
60859 para los terminales interiores para GIS, que exhibirán las mismas características principales de los que se
utilizarán en la obra.

Los protocolos y/o certificados a presentar y que se corresponderán con las características del material a instalar
en obra (es decir: aislación en XLPE, y demás características del cable) deberán haber sido ensayados sobre un
conductor para 132 kV o mayor tensión nominal y sección igual o mayor a 300 mm2 Al.

La ejecución de los ensayos de tipo, deberán haber sido realizados en laboratorio independiente o en el propio
laboratorio del fabricante, bajo la supervisión, control y certificación de resultados, de personal competente que
represente a aquél.

Con la oferta deberá presentar folletos indicativos del cable, con el corte del mismo, sus componentes y
dimensiones.

En caso de no incluirse en la oferta dichos protocolos, la EPE podrá, a su exclusivo criterio, rechazar la oferta o
exigir su entrega antes de la firma del Contrato.

En caso de incluirse protocolos en que los métodos y/o valores de ensayos no coincidan exactamente con los
aquí especificados, la EPE podrá, a su exclusivo criterio, aceptar la oferta, rechazarla o exigir la entrega de los
protocolos correspondientes antes de la firma del Contrato.

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ARTICULO N° 12: ASISTENCIA TÉCNICA:
El Oferente acreditará fehacientemente el compromiso, por parte de los fabricantes del cable subterráneo y de los
accesorios a proveerse, de supervisar la instalación de los mismos, la ejecución de empalmes y terminales de
transición, de intervenir en la elección, cálculo y diseño eléctrico del sistema de conexionado de pantallas
metálicas y puesta a tierra, como así también en los ensayos de recepción y puesta en servicio, sin que ello
signifique delegar su responsabilidad de Contratista ante la E.P.E. Todo ello estará documentado mediante una o
más Carta - Compromiso emitida por los fabricantes respectivos y certificadas las firmas ante Escribano Público.
Dicho documento deberá estar redactado en idioma Castellano, o en caso de ser confeccionado en idioma
extranjero, debidamente traducido y legalizado. La apoyatura técnica exigida considerará como mínimo los
aspectos y prestaciones que a continuación se explicitan: a) El Contratista deberá proveer los servicios de una
conducción técnica especializada para el montaje, que actuará además como instructor del personal técnico de la
E.P.E. en los procedimientos de operación y mantenimiento. b) El personal de conducción técnica especializada
para el montaje, se expresará en idioma Castellano, o en su defecto, el Contratista deberá proveer un intérprete a
su cargo. c) La responsabilidad del fabricante, montador del cable y accesorios será solidaria por lo que
responderán igualmente por defectos de construcción del material, o deficiencias en el montaje.

ARTICULO N° 13: PLAZO DE EJECUCION:


Se fija en 12 (doce) MESES.

ARTICULO N° 14: EQUIPO MINIMO:


El equipamiento mínimo puesto a disposición de la Obra será el siguiente:
Para la Obra Civil
o Camiones
o Retroexcavadora
o Pala Mecánica
o Tanque aguatero
o Pisón Neumático
o Vibradores de hormigón tipo inmersión, simple aguja
o Fusor sellador de fisuras y juntas
o Fusor de asfalto de arrastre
o Bombas de achique, sapos etc.
o Aparejos y/o criques varios
o Martillo neumático
o Tunelera
o Soldadora eléctrica

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o Hormigonera
o Materiales para entubación en excavaciones
o Materiales para entibado
o Andamios
o Carteles de precaución
o Pisones Tractores
o Elemento para vallado y señalización
o Equipo para ensayo de compactación de suelo
o Instrumental de medida y herramientas menores varias

Para tendido de cables y montaje de empalmes, terminales y sistema de conexionado de pantallas metálicas y
puesta a tierra

o Camioneta Pick up
o Grúa de capacidad de 15 tn
o Cabrestante con Dinamómetro
o Mesa de tendido
o Caballetes Portabobinas
o Cinta de fibra
o Mandril y cepillos
o Rodillos
o Tensores con gusano y sistema de rodillo simple y triple para cables montados sobre rodamiento
o Equipo para ejecución de empalmes:
- 2 (dos) equipos motorizados para expansión del manicotto premoldeado
- 2 (dos) Maquinas extractoras de tubo de PVC
- 2 (dos) Herramientas caladoras de aislación
- 2 (dos) herramientas de corte helicoidal de aislación
- Prensa 180 tn
- 2 (dos) soldadoras MIG
- Equipo de tratamiento de calor
o Bomba de inyección de masa
o Descorrugador de vaina de Pb o de Cu
o Conjunto de herramientas especiales para cable de potencia
o Conjunto de herramientas especiales para el montaje de terminales
o Meghómetro (5000 V)

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o Equipos para ensayos del cable y accesorios
o Telurímetro
o Equipo de seguridad (cascos, cinturones, guantes, zapatos, carteles indicadores, etc..) según
reglamentación vigente, para todo el personal afectado.

Este equipamiento mínimo no es excluyente y deberá satisfacer las necesidades de simultaneidad de


realización de trabajos previstas en el plan de avances de obras.

ARTICULO N° 15: CARTEL DE OBRA:

Dentro de los treinta (30) días de la firma del contrato, la Contratista proveerá e instalará dos (2) carteles
indicadores de obra por cada tramo de obra. Los mismos serán ubicados donde lo indique la inspección de
Obra. Los carteles serán del TIPO 4 según ETN 39. La distancia mínima de la parte inferior del cartel al nivel
de vereda será como mínimo de 2,50 metros.
El cartel será iluminado desde arriba mediante dos artefactos herméticos, con brazos, llevará lámparas
halógenas, cada artefacto tendrá una potencia de 400 watt mínima. La ménsula de soporte de artefactos de
iluminación tendrá como mínimo un metro en voladizo, y será de perfilería de hierro con el mismo tratamiento
de pintura que el cartel. La instalación eléctrica para iluminación se efectuará conectándose a la red de
distribución domiciliaria. La provisión y colocación de artefactos, lámparas, cables, llaves, etc., será por cuenta
y cargo de la Contratista.
La conservación del cartel es responsabilidad de la Contratista por lo que en caso de producirse deterioros,
abolladuras por cualquier accidente, deberá repararlo y/o repintarlo. Producida la Recepción Provisoria será
desmantelado y retirado, por el Contratista quedando en su poder.

.ARTICULO N° 16: CALCULOS Y PLANOS DEL PROYECTO EJECUTIVO:

Los planos que conforman el Pliego de Licitación, se consideran orientativos, por lo que el Contratista deberá
elaborar la documentación técnica que se detalla en el articulo correspondiente, de conformidad a los
lineamientos del proyecto que define la obra y a lo que se determine de común acuerdo con la Inspección de
Obra.

Toda documentación escrita de cualquier índole que deba presentar el Contratista deberá estar redactada en
idioma castellano, exceptuándose de esta obligación a los catálogos y folletos ilustrativos.

Los planos que integran la presente documentación deberán ser adecuados por el Contratista a las
características de los elementos y equipos que en definitiva resulten adjudicados, los que deberán ser aprobados
por la EPE previo a la ejecución de los trabajos y recepción de materiales.

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Para la ejecución de los planos se usarán los formatos A2 y A3 según corresponda y las memorias descriptivas el
formato A4 correspondientes a la Norma IRAM 4504.

Para proceder a ejecutar los ensayos de recepción de fábrica, el montaje en obra y las obras civiles, el
Contratista deberá tener ineludiblemente toda la documentación técnica aprobada, caso contrario no se le
certificarán los trabajos y/o provisiones hasta tanto no se cumpla dicho requisito.

La documentación técnica que el Contratista debe presentar será analizada por la EPE y como conclusión del
estudio, se calificará en una de las siguientes formas:

Código 1: Aprobada

Código 2: Aprobada con observaciones

Código 3: Rechazada.

Las entregas de cálculos y/o planos serán presentadas por triplicado y deberán estar firmadas y selladas en
todos sus folios por el Representante Técnico.

En los planos que conforman el Proyecto Ejecutivo deben constar las marcas comerciales y modelos de todos los
equipos que se incorporan a la obra, sean estos provisión de la EPE o a cargo del Contratista. En este último
caso deberán corresponder al equipamiento presentado en la Oferta.

Una copia de cada documento calificado será devuelto al Contratista, pudiendo consultar éste a la EPE sobre
aspectos y directivas generales tendientes a facilitar la aprobación de aquellos que hubiesen sido rechazados.

La EPE se reserva un plazo de diez (10) días corridos para el estudio, calificación y devolución al Contratista de la
documentación técnica presentada. A su vez la Contratista dispone de diez (10) días corridos para presentar la
documentación corregida.

Los plazos deberán medirse entre la fecha de presentación y la fecha de devolución de la documentación.

Para la documentación aprobada con observaciones, no será necesario una nueva presentación hasta la entrega
del proyecto ejecutivo.

Ante la nueva presentación la EPE, se reserva un plazo para dar respuesta, de diez (10) días corridos;
entendiéndose que de subsistir las observaciones, el Contratista se hará pasible de una multa a fijar según el Art.
80º del Pliego Unico de Bases y Condiciones.

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ARTICULO N° 17: DOCUMENTACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA:

Se agregará todo otro plano aclaratorio que sea necesario para la correcta interpretación de la ejecución de la
Obra.
Dentro de los sesenta (60) días contados a partir de la firma del contrato, entregará para aprobación tres (3)
copias de la documentación que como mínimo debe comprender:

o Planimetría general
o Altimetría general.
o Perfil altimétrico definitivo de los cables de energía y de fibra óptica
o Proyecto electromecánico del cable, verificación de las características constructivas y final de “
STRESS” del campo eléctrico
o Verificación de esfuerzos electrodinámicos
o Proyecto de puesta a tierra, máxima tensión de pantallas y soluciones técnicas en los empalmes,
terminales; CROSS – BONDING, SINGLE POINT BONDIN y descargadores.
o Análisis Técnico Económico que justifique el método, para limitar el potencial inducido en el
blindaje metálico mediante sistema Cross Bonding/Single Point Bonding, o alguna variante del
mismo que optimice la reducción de pérdidas a un mínimo costo.
o Estudio de la incidencia que provoca el entubamiento de cables en macizo de hormigón simple sobre la
capacidad de transmisión eléctrica de cables.
o Sistema de puesta a tierra en zona de los terminales.
o Plano General y de Detalle de cada tipo de base utilizada para las estructuras portaterminales,
parámetros del suelo adoptados y métodos de cálculos empleados.
o Calculo y planos de Estructuras portaterminales.
o Manual de operaciones y mantenimiento preventivo programado de todo el sistema de conexionado de
vainas Cross Bonding/Single point Bonding, protecciones y de puesta a tierra.
o Planos tipos de los equipos especiales utilizados en la obra (Caja de Conexión, limitadores de sobre
tensión, etc.).
o Curva de intensidad de corriente en función de la resistividad térmica del terreno.
o Curva de intensidad de corriente en función de la temperatura del terreno.
o Curva Sobrecarga en función de tiempo.
o Curva Cortocircuito en función del tiempo.
o Cálculo térmico del cable según norma IEC 60287.
o Cálculo de la capacidad de corriente según IEC 60287.
o Cálculo de la sección de pantalla.

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o Cálculo de las pérdidas dieléctricas por unidad de longitud y por fase.
o Cálculo de las pérdidas en el cobre por unidad de longitud y por fase.
o Cálculo de las pérdidas en la pantalla.
o Cálculo de pérdidas totales.
o Cálculo de la resistencia del conductor y de la pantalla.
o Tensión inducida en la pantalla a la máxima corriente admisible.
o Planta de acceso de cables a cada E.T.
o Programas y protocolos de ensayos

Se anexará todo otro cálculo y/o plano que sea necesario para la correcta interpretación del diseño y ejecución de
la obra.

ARTICULO N° 18: CRONOGRAMA DE PRESENTACION DE CALCULOS Y PLANOS: Dentro de los diez (10)
días corridos contados a partir de la fecha de firma del contrato, la Contratista deberá presentar a la Inspección,
por duplicado, un Cronograma de las entregas de cálculos y planos.

Al vencimiento de dicho plazo el Proyecto Ejecutivo debe quedar completamente determinado a juicio de la
E.P.E., con lo cual se define totalmente las provisiones y montajes a ejecutar.

Las entregas que se programen deberán constituir a juicio de la Inspección, conjuntos coherentes, metódicos y
progresivos de la marcha del proyecto. La Inspección aprobará, observará o rechazará el Cronograma de entrega
de la documentación a que refiere el presente artículo, en un plazo no mayor de diez (10) días corridos contados
a partir de la fecha de presentación. El no cumplimiento del Cronograma hará pasible a la Contratista de una
multa que se fijará de acuerdo a lo dispuesto en el Art. N° 80 del P.U.B.y C.

ARTICULO Nº 19: DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR EN EL PROYECTO EJECUTIVO Y/O CONFORME A


OBRA:

Además de lo solicitado en el Pliego Complementario al Único de Bases y Condiciones, la Contratista deberá


generar el Proyecto Ejecutivo y los Planos Conforme a Obra con el Módulo SITE correspondiente, utilizando
simbología, materiales y tipos constructivos Normalizados sobre cartografía digital georreferenciada.

El Contratista realizará la Obra respetando el Proyecto Ejecutivo, presentando en el conforme a Obra las
diferencias que surjan de su ejecución y con el acuerdo correspondiente por parte de la Inspección.

Para esta tarea la EPE proveerá al Contratista:

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o Cartografía Rural y/o Urbana de la zona de afectación de la Obra con los siguientes rasgos:

- Manzanas

- Identificadores de manzanas

- textos de calle

o Módulo de manejo Cartográfico para la gestión automática de cartografía.

o Módulo de proyecto de líneas habilitado su uso por el término de treinta (30) días a partir de la fecha de
finalización del plazo contractual.

o Módulo de relevamiento de líneas.

o Librería de símbolos normalizados.

o Librería de tipos normales constructivos (en formato DWG).

o Bases de datos de matrículas y precios de materiales normalizados.

La EPE pondrá a disposición del contratista el equipamiento informático adecuado con los módulos mencionados
en el lugar que esta crea conveniente.

La capacitación para el uso de las herramientas y el soporte técnico estará a cargo de personal especializado
designado por esta EPE, que acordará con el Contratista el monto de los servicios.

El Contratista podrá adquirir los programas para la confección de la Documentación conforme a Obra.

El Contratista entregará a la EPE.

o Traza de la Línea georreferenciada con ubicación de cajas de empalme y caja de conexión a tierra
correspondiente, sobre el Catastro Parcelario Digital y los datos asociados exigidos por el programa,
utilizando simbología normalizada.

o Cómputo y presupuesto de materiales y mano de obra con matrículas EPE, tanto del proyecto como el
conforme a obra.

La información deberá contar con la aprobación de la Inspección de la Obra y además del o los Proyectistas
designados.

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El incumplimiento de estos requisitos será penalizado según lo establecido en el Art. Nº 80 del P.U.B. y C.

ARTICULO N° 20: TRÁMITES Y PERMISOS:

Estarán a cargo del Contratista las gestiones y pago de los aranceles necesarias para la obtención en nombre de
la EPE de todos los permisos de paso y/o autorizaciones ante la Municipalidad de Rosario, u otros Organismos
Públicos y Privados si correspondiera (Ferrocarril Belgrano, Litoral Gas S.A, Aguas Santafesinas S.A, Cable
Visión S.A, Cable Hogar, Impsat S.A, Telecom, Transdatos S.A, Telmex S.A, Telefonica S.A., etc..).

En caso que la EPE haya cumplimentado dichas tramitaciones con antelación al inicio de las gestiones por parte
del Contratista, se procederá a realizar el descuento correspondiente a los pagos de derechos, aranceles, etc., de
cada uno de los organismos.

ARTICULO Nº 21: VIGILANCIA


El Contratista deberá mantener una vigilancia en toda la obra durante las veinticuatro (24) horas del día, y desde
el inicio de la misma hasta la Recepción Provisoria. Para tal fin, el Contratista designará el personal que estará
con exclusividad, a cargo de esa tarea.
Los nombres de las personas destinadas para tal fin, serán comunicados a la Inspección de la Obra.
El Contratista será el único responsable por todos los daños que pudieran ocurrir a los materiales, equipos,
aparatos, instrumentos, cables, accesorios, etc., durante el montaje de los mismos, causados por robos,
incendios, negligencia del personal, etc.. Además, el Contratista estará obligado a señalizar y proteger
convenientemente el lugar de los trabajos a fin de evitar daños o accidentes a personas u objetos de terceros.
Todos los seguros tomados a tal fin, como también la vigilancia de todo tipo de material de la obra durante el
montaje hasta su recepción provisional, estarán a cargo del Contratista.

ARTICULO Nº 22: CRONOGRAMA DE FABRICACION

El Contratista deberá presentar, un cronograma de fabricación del cable indicando el tiempo de ejecución y lugar
de fabricación, a los efectos de que la inspección de esta EPE, pueda concurrir al lugar de su elaboración,
presenciar y constatar su proceso. La presentación de este cronograma será entregado, con una antelación
mínima, a los treinta (30 ) días corridos de comenzado el proceso.

ARTICULO N° 23: ENSAYOS DE MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En caso de realizarse los ensayos de recepción fuera del país, como consecuencia de la provisión de material de
origen extranjero, el Contratista se hará cargo de todos los gastos que demande el traslado (ida y vuelta) de
Santa Fe al lugar de destino, de 1 (un) inspector y (1) Proyectista, de la Gerencia de Infraestructura, que
comprende viaje, estadía, seguro de accidentes, etc.

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ARTICULO Nº 24: PRUEBA DE LAS OBRAS:

El Contratista efectuará los ensayos de prueba de obra, para lo cual suministrará personal idóneo y equipos
adecuados, dentro de los diez días corridos posteriores a la fecha de terminación de los trabajos.
Tanto el personal, como los aparatos y elementos necesarios para las pruebas, deberán reunir las condiciones de
cantidad y calidad exigibles para estos casos, a juicio de la Inspección.
La cantidad y descripción de las pruebas está prevista en las Especificaciones Técnicas Particulares.
Una vez concluidos todos los ensayos de prueba de obra a satisfacción de la comisión designada al efecto, se
labrará el Acta de Ensayo la que deberá ser firmada por el Conductor Técnico del Contratista y la Comisión
designada por la EPE.

ARTICULO N° 25: PLAZO DE CONSERVACIÓN DE GARANTÍA: Se fija en doce (12) meses.

ARTICULO N° 26: PRUEBA DE LAS OBRAS: Los ensayos de prueba de obra y puesta en servicio serán
realizados por el Contratista, para lo cual suministrará el personal idóneo y los equipos adecuados, dentro de los
diez días corridos posteriores a la fecha de terminación de los trabajos.

Tanto el personal, como los aparatos y elementos necesarios para las pruebas, deberán reunir las condiciones de
cantidad y calidad exigibles para estos casos, a juicio de la Inspección.

La cantidad y descripción de las pruebas está prevista en las Especificaciones Técnicas Particulares.

Una vez concluidos todos los ensayos de prueba de obra y puesta en servicio a satisfacción de la Comisión
designada al efecto, se labrará el Acta de Ensayo la que deberá ser firmada por el Conductor Técnico del
Contratista y la Comisión designada por la EPE.

ARTICULO Nº 27: ELEMENTOS PARA LA INSPECCION DE LA OBRA: Los elementos mencionados a


continuación, serán entregados para su uso a los efectos de controlar la marcha de los trabajos.

1) Movilidad para la Inspección: Es obligación del Contratista hacer entrega dentro de los veinte (20) días
corridos de la firma del contrato, en el Edificio de la E.P.E. ubicado en calle Bv. Oroño Nº 1260, Unidad Ingeniería
Rosario - Área Obras, de la ciudad de Rosario, de un (1) automóvil sedan (uno por Parte) de cuatro (4) puertas,
3
motor gasolero, cilindrada mínima 1800 cm , equipado con aire acondicionado montado en fábrica, asegurado y
modelo cero Km, o con una antigüedad no mayor a un (1) año de la fecha de comienzo de los trabajos.

El vehículo llevará pintado el siguiente texto: INSPECCIÓN DE OBRA - EPE

El grabado de las inscripciones correrá por cuenta y cargo del Contratista, el cual deberá ser realizado con las
técnicas del buen arte, (en las puertas delanteras).

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Se deberá proveer una caja metálica con las herramientas adecuadas para efectuar una reparación de
emergencia, además de las balizas, botiquín, matafuegos y todo otro elemento exigido por la legislación vigente.

La unidad será devuelta a la Empresa Contratista al producirse la Disposición de aceptación de la Recepción


Definitiva, de la parte correspondiente y en el estado en que se encuentre, sin que sea admitido ningún tipo de
reclamo al respecto.

Será obligación del Contratista abrir una cuenta corriente en un Taller Mecánico de la ciudad de Rosario, para
cubrir los gastos directos de mantenimiento y reparación de la movilidad, y en Estaciones de Servicios de la
misma ciudad como así también en el lugar de la obra, para cubrir los gastos de lubricantes, filtros, lavado y
engrase general del vehículo.

Los gastos de combustibles serán a cargo de la E.P.E.; estando el Contratista obligado a pagar por su cuenta y
directamente a los proveedores todos los gastos de lubricación, filtros, lavados generales del vehículo, cubiertas,
reparaciones y todos aquellos comunes y ordinarios para mantener al automotor en buen estado de conservación
y uso durante el tiempo del comodato, así como los gastos de patente y tributos fiscales, nacionales, provinciales,
municipales y/o comunales y que graven al automotor. También el Contratista se obliga a realizar todas las
tramitaciones de seguro, que cubra todos los riesgos referentes al vehículo, conductor, terceros y transportados,
el que deberá estar vigente a la fecha de entrega del mismo y durante todo el comodato hasta la Recepción
Definitiva de la Obra.

Si por razones de mantenimiento o reparación debiera retirarse la unidad del servicio, por mas de 48 hs., el
Contratista deberá entregar otra unidad en buen estado de uso y similar a la retirada en comodidad y seguridad,
durante el intervalo de tiempo que el vehículo titular esté detenido.

Para resolver cualquier cuestión de accidentes, incendios, hurtos, etc, se aplicarán las disposiciones del Código
Civil referentes a los Contratos de Comodatos. Por tal motivo, el Contratista deberá extender las autorizaciones
para el uso del vehículo, necesarias, de acuerdo con las reglamentaciones vigentes.

La obligación emergente del presente artículo no estarán sujeto a pago directo alguno, y su costo deberá incluirse
dentro de los gastos generales de la propuesta.

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7. ANEXO: RES. N° 494/09 HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO

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ANEXO A

UNIDAD MEDIO AMBIENTE, HIGIENE Y SEGURIDAD


GERENCIA RECURSOS HUMANOS Documentación

1. EMPRESAS SIN PERSONAL EN RELACION DE DEPENDENCIA Y VEHICULOS


AFECTADOS AL SERVICIO

CON 5 DIAS DE ANTELACION A LA INICIACION DE LOS TRABAJOS Y CADA VEZ QUE SE PRODUZCA ALGUNA
MODIFICACION

Listado con carácter de Declaración Jurada de no poseer empleados afectados a la EPE y el número de CUIL
del contratista.
Original y fotocopia de la Póliza de Seguro de responsabilidad civil comprensivo hacia terceros, de $
50.000,00 como mínimo. La EPE se guardará las fotocopias certificadas de los originales que serán devueltos
a la empresa contratista.
Original y fotocopia del certificado de cobertura emitido por la Cía. Aseguradora citada en el punto anterior
y el recibo de pago total o parcial comprensivo de todo el período de contratación. En caso de pagos parciales,
deberán entregarse los mismos a medida que sea obligatorio su pago para extender la cobertura al período de
contratación. La EPE se guardará la fotocopia certificada de los originales, que serán devueltos a la empresa
contratista.
Detalle de los vehículos afectados a la contratación indicando marca, modelo, tipo, Nº de patente, Nº de
chasis, Nº de motor, fotocopia de la documentación respaldatoria de la titularidad a favor de la empresa
contratista.
Original y fotocopia de la Póliza de Seguro para vehículos, con póliza especificada de cada uno de ellos que
contemple, como mínimo, responsabilidad civil por daños a bienes y responsabilidad civil a personas y
pasajeros transportados. La EPE se guardará las fotocopias certificadas de los originales que serán devueltos a
la empresa contratista.
Original y fotocopia del certificado de cobertura emitido por la Cía. Aseguradora citada en el punto anterior
y el recibo de pago total o parcial comprensivo de todo el período de contratación. En caso de pagos parciales
se deberán entregar los mismos a medida que sea obligatorio su pago para extender la cobertura al período de
contratación. La EPE se guardará la fotocopia certificada de los originales, que serán devueltos a la empresa
contratista.

2. EMPRESAS CON PERSONAL EN RELACION DE DEPENDENCIA Y VEHICULOS


AFECTADOS AL SERVICIO

CON 5 DIAS DE ANTELACION A LA INICIACION DE LOS TRABAJOS Y CADA VEZ QUE SE PRODUZCA ALGUNA
MODIFICACION

Listado con carácter de Declaración Jurada de los empleados afectados a la EPE, con los datos personales
completos y Nº de CUIL, anexando al mismo certificado de buena conducta de cada uno de ellos.

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Fotocopia autenticada por la Secretaría de Trabajo de la Planilla de Horarios y Descansos (Art. 197º, Ley
20.744) donde consten los empleados afectados a la EPE.
Original y fotocopia de las Inscripciones pertinentes ante la DGI y demás Reparticiones
correspondientes. La EPE se guardará las fotocopias certificadas de los originales que serán devueltos a la
empresa contratista.
Original y fotocopia de la Libreta de Trabajo de cada empleado incluido en la nómina. La EPE se guardará
las fotocopias certificadas de los originales que serán devueltos a la empresa contratista.
Original y fotocopia del Contrato con la ART. La EPE se guardará las fotocopias certificadas de los
originales que serán devueltos a la empresa contratista.
Original y fotocopia del certificado de cobertura de la ART emitido por la misma con la nómina de los
empleados incluidos en el mismo, donde deberán constar los empleados afectados a la EPE. La EPE se
guardará las fotocopias certificadas de los originales que serán devueltos a la empresa contratista.
Original y fotocopia de la Póliza de Seguro de responsabilidad civil comprensivo hacia terceros, de
$50.000,00 como mínimo. La EPE se guardará las fotocopias certificadas de los originales que serán
devueltos a la empresa contratista.
Original y fotocopia del certificado de cobertura emitido por la Cía. Aseguradora citada en el punto anterior
y el recibo de pago total o parcial comprensivo de todo el período de contratación. En caso de pagos parciales
se deberán entregar los mismos a media que sea obligatorio su pago para extender la cobertura al período de
contratación. La EPE se guardará las fotocopias certificadas de los originales, que serán devueltos a la
empresa contratista.
Detalle de los vehículos afectados a la contratación, indicando marca, modelo, tipo, Nº de patente, Nº de
chasis, Nº de motor, fotocopia de la documentación respaldatoria de la titularidad a favor de la empresa
contratista.
Original y fotocopia de la Póliza de Seguro para vehículos, con póliza especificada de cada uno de ellos que
contemple como mínimo responsabilidad civil por daños a bienes y responsabilidad civil a personas y
pasajeros transportados. La EPE se guardará las fotocopias certificadas de los originales que serán devueltos a
la empresa contratista.
Original y fotocopia del certificado de cobertura emitido por la Cía. Aseguradora citada en el punto anterior
y el recibo de pago total o parcial comprensivo de todo el período de contratación. En caso de pagos parciales
se deberán entregar los mismos a medida que sea obligatorio su pago para extender la cobertura al período de
contratación. La EPE se guardará la fotocopia certificada de los originales, que serán devueltos a la empresa
contratista.
Original y fotocopia del certificado de cobertura del seguro de vida obligatorio.

3. EMPRESAS CON LAS CONDICIONES 1 y 2

CON 5 DIAS DE ANTELACION AL INICIO DE LA CONTRATACION Y EN FORMA MENSUAL

Recibos de sueldos de los agentes afectados a prestar servicios en la EPE, debidamente firmados por los
beneficiarios.
F.900, 901 ó 902 del mes inmediato anterior, si el empleador se encuentra incluido en el SIJP, nómina del
personal (Opción listado del empleador), o los comprobantes que la reglamentación oportunamente determine
para avalar el pago de aportes y contribuciones patronales para el SIJP.

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Talón de pago (ticket) de la contribuciones Seguridad Social, Aportes seguridad social y contribución Obra
Social; o F.107 por cada concepto del mes inmediato anterior, o los comprobantes que oportunamente
determine la legislación en vigencia.
Talón de pago (ticket) o F.107, según corresponda, del mes inmediato anterior de la ART, o los
comprobantes que oportunamente determine la legislación en vigencia.

Si el contratista dejare de cumplir con lo estipulado en los puntos anteriores, la Empresa se reserva
la potestad de rescindir el contrato por causa imputable al mismo y procederá a realizar los trámites
tendientes a aplicar las sanciones previstas en el Registro Único de Proveedores de la EPE. y de la
Provincia, y a cargarle los costos que resultaren por causa del incumplimiento.

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ANEXO B

UNIDAD MEDIO AMBIENTE, HIGIENE Y SEGURIDAD


GERENCIA RECURSOS HUMANOS

NORMAS REGLAMENTARIAS MINIMAS DE MEDIO AMBIENTE, HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL


TRABAJO PARA LAS EMPRESAS QUE COMO CONTRATISTAS O SUB-CONTRATISTAS
REALICEN OBRAS O PRESTEN SERVICIOS EN EL AMBITO DE LA EMPRESA PROVINCIAL DE LA
ENERGIA
A. OBJETIVOS Y ALCANCES DE ESTA NORMA
La presente Norma tiene como objetivo establecer pautas generales para que las distintas etapas de realización de
nuevas obras, ampliaciones, refacciones o mantenimientos tanto civiles como electromecánicas, se ejecuten con
la máxima seguridad en un medio ambiente propicio, de manera tal de prevenir accidentes y enfermedades
profesionales al personal de obra.
Su cumplimiento es de carácter obligatorio para todas las empresas y su personal que se encuentren realizando
tareas en obras de la EPE
B. LEGISLACION APLICABLE
 Legislación de aplicación
Con fines informativos, señalamos que la legislación de aplicación de la presente norma, la cual es de
cumplimiento obligatorio para las empresas comprendidas en la misma, es la siguiente:
-Ley Nacional de Riesgos del Trabajo (L.R.T.) Nº 24557/95 – Dcto. 170/96
-Ley Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo Nº 19587/72 – Dcto. 351/79
-Resoluciones de la Superintendencia de Riesgos del Trabajo Nº 231/96, 51/97, 35/98 y 319/99
-Decreto 911/96 Reglamento de Higiene y Seguridad para la Industria de la construcción.
-Reglamento para trabajos y maniobras sobre instalaciones eléctricas
-Toda reglamentación vigente en el momento de realizarse los trabajos contratados.
C. NORMAS GENERALES
1. Toda empresa contratista o sub-contratista, deberá estar afiliada a una ART (Aseguradora de riesgos del
trabajo) o, en su caso de la existencia de autoseguro, que deberá comunicar a la EPE. Además deberá
informar: a)el listado nominativo del personal que estará afectado a la obra o prestación del servicio, como
así también las altas y bajas que se produzcan durante su ejecución a la Unidad Medio Ambiente, Higiene y
Seguridad “la jefatura que corresponda” de la EPE; b) los sanatorios o clínicas en las cercanías de la
localidad en donde se desarrollan las obras, que tiene la ART contratados, y su correspondiente Nº de
teléfono, al Responsable de la conducción de la obra de la EPE, antes de comenzar los trabajos.
2. Toda empresa contratista o sub-contratista que opere con su personal, o personal contratado, en las
instalaciones de la EPE realizando obras, prestando servicios o cualquier tarea o actividad encomendada o
no, será responsable directo de todo accidente, inclusive incendios o siniestros provocados por errores o
incumplimiento de las normas, y que serán causa de lesiones, enfermedades y/o daños materiales dentro del

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área de la obra, contaminación del medio ambiente y su eventual extensión, que pudiera inclusive perjudicar
a terceros.
3. La Empresa contratista o sub-contratista deberá denunciar dentro de las 24 horas, o el primer día hábil
siguiente, a la Unidad Medio Ambiente, Higiene y Seguridad de la EPE, todo accidente o incidente ocurrido
durante el desarrollo del trabajo, o enfermedad ocupacional sufrida por su personal o por el contratado,
indicando por escrito datos personales, motivos del
mismo, tipo de lesión, primeros auxilios, tratamiento médico y toda otra información que le será requerida
por el personal de la EPE (daños a personas, equipos, contaminación, etc.). Este requisito deberá
cumplimentarse indefectiblemente en toda ocasión se trate o no de casos con tiempo perdido.
Todo accidente o incidente será investigado por la EPE, con la colaboración del Responsable de Higiene y
Seguridad de la Empresa.
4. La Empresa contratista o sub-contratista deberá contar con un Responsable de Higiene y Seguridad de la
obra, y tiene la obligación de conocer estas normas y los procedimientos de trabajo que se le especifiquen así
como de comprometerse a capacitar en forma permanente a su personal.
Además, el Responsable de Higiene y Seguridad; deberá hacerse presente en la obra con la carga horaria
según lo reglamentado en la Resolución Nº 231/96, de la Superintendencia de Riesgos del Trabajo (SRT),
que se detalla:

Nº de Operarios Horas Profesionales Semanales


1-15 de 3 a 5
16-50 de 5 a 10
51-100 de 10 a 15
101-150 de 15 a 20
151 o más 30 o más

La Empresa contratista o sub-contratista entregara a la EPE, la planilla que como anexo I, forma parte de la
presente norma, en donde consta los datos del Responsable de Higiene y Seguridad quien deberá
presentarse, antes del inicio de la contratación, personalmente en la Unidad Higiene y Seguridad Gerencia
Recursos Humanos a fin de coordinar con esta las acciones a realizar.
Además, el Responsable de Higiene y Seguridad de la empresa, deberá asentar en una planilla que estará
habilitada en la obra, sus visitas periódicas a la obra, con la fecha y hora de entrada y salida, según anexo II
Nota: Se amplía el requerimiento de horas en la obra del Responsable de Higiene y Seguridad, en anexo III,
además de lo solicitado en el Anexo IV donde se aclara toda la documentación a presentar
5. En todo momento, el personal de la empresa contratista o sub-contratista estará a cargo de un Director de obra,
quien será declarado ante el Responsable de conducir la obra de la EPE, antes del comienzo de la misma.
6. Queda terminantemente prohibido, la circulación y permanencia del personal de las empresas contratistas o
sub-contratistas fuera del radio de la obra en el ámbito de la EPE.
El no cumplimiento de esta condición, será sancionada con el retiro de dicho personal en forma definitiva de
la obra.

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7. La empresa contratista o sub-contratista conservara y respetara las indicaciones de seguridad, referente a
prevención de accidentes, uso de elementos de protección personal y normas sanitarias particulares de cada
sector.
8. La empresa contratista o sub-contratista usara su instalación eléctrica, incluso elementos o herramientas
eléctricas fijas o portátiles, siempre que posea llaves o interceptores, fusibles,
puesta a tierra, etc. necesario para evitar electrocución, chispas, cortocircuitos, recalentamientos, etc.
Utilizara una tensión de 220V, o 380 V con su correspondiente disyuntor diferencial.
Además los conductores, caja de contactos etc., deberán estar fijadas fuera de posibles tropiezos o manoseo
indebidos.
9. Todas las herramientas manuales de obra, maquinas herramientas etc., deberán contar con sus protecciones
(barreras, resguardos, etc.) para evitar riesgo mecánico y tener conexión de puesta a tierra.
10. No se realizaran trabajos en artefactos de iluminación o instalaciones eléctricas de fuerza electro motriz en
general, sin haber efectuado antes el corte de corriente mediante el accionamiento del interruptor, el retiro de
todos los fusibles del ramal afectado, y haber colocado la señalización correspondiente, para evitar que se
vuelva a conectar por error el circuito y provocar accidentes.
Si es necesario efectuar tareas con tensión, antes deberá existir una autorización del Responsable de
supervisar la obra de la EPE. La persona que lo realice deberá estar fehacientemente capacitada y habilitada
por el Responsable de Higiene y Seguridad de la empresa, utilizara métodos de trabajos específicos y
respectivas normas técnicas, usara materiales, herramientas y elementos de protección personal adecuados al
trabajo. Este tipo de trabajo de alto riesgo, será supervisado permanentemente por el Responsable de
Higiene y Seguridad de la empresa.
11. El orden y la limpieza en la zona de realización de los trabajos son imprescindibles para limitar la posibilidad
de accidentes.
12. La zona de trabajos deberá cercarse convenientemente, con vallas, cintas, conos y todo otro tipo de elemento
que sirva para tal fin.
13. En todo momento se cuidara de no afectar el medio ambiente, evitando la generación de contaminantes
nocivos, no utilización de los sistemas de desagües industriales o pluviales para eliminar los residuos de la
obra.
14. Todos los materiales necesarios para la obra deberán disponerse ordenadamente, tratando de no perturbar la
circulación vehicular o de peatones.
 Las empresas contratistas o sub-contratista deberán proveer a los trabajadores a su cargo, con la
correspondiente capacitación y compromiso de uso, de los siguientes elementos de protección personal:
 Ropa adecuada para el trabajo, consistente en pantalón y camisas, preferentemente del mismo color,
debiendo ser este uniforme para todo el personal de la empresa.
Será aconsejable llevar identificación con el nombre de la empresa.
 Para trabajos en altura, más de 2 m. cota de altura plano de trabajo, se deberán usar, según corresponda,
los siguientes elementos:
 Arneses anticaída de seguridad
 Cinturones de sujeción
 Elementos de amarre de sujeción y anticaídas

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 Salva caídas
 Dispositivos retractiles
 Líneas de vida
 Silletas
 Descensores
Además la empresa contratista o sub-contratista deberá tomar todas las previsiones de seguridad para los
trabajos en altura, mediante escaleras, andamios, pasarelas, redes, protección de huecos y vanos, etc.,
construidos con materiales de buena calidad, y con condiciones de máxima seguridad.
 Protección ocular y facial, para los trabajadores expuestos a proyección de partículas o radiaciones
(infrarrojas o ultravioletas)
 Cascos de seguridad tipo 1, clase B, con sello de calidad IRAM
 Calzado de seguridad
 Guantes de seguridad de acuerdo a las tareas.
 Para trabajos en la vía pública o cercanías a la misma todo el personal involucrado deberá usar chalecos
reflectivos.
15. Cuando la tarea a realizar implique riesgo potencial de incendio, la empresa deberá disponer en cada frente
de obra de extintores de polvo químico seco, aptos para fuegos clase ABC, de 10 kg., además el personal
deberá estar capacitado para su uso.
16. Además de lo solicitado en el anexo A se deberá presentar la siguiente documentación tanto del
personal como de los vehículos:
DNI
Licencia de conductor, acorde al tipo de vehículo.
Cedula verde en vigencia o tarjeta azul.
RTO “Revisión Técnica obligatoria en vigencia, acorde al tipo de vehículo,”
Habilitación Técnica para el tipo de tarea por Ej: Conductor de equipos pesados, etc. Emitido por autoridad
competente.
Original y Fotocopia de la capacitación recibida.
Todo el personal que ingresa a la obra deberá contar con:
Cobertura de ART, en caso de no contar con la misma deberá contar con seguro de accidentes personales por una
cifra de $ 250.000. En ambos casos se deberá agregar la cláusula de no repetición a favor de la Empresa
Provincial de la Energía de Santa Fe. Cuit 3054578816-7, actualizada.
Seguro de Vida obligatorio. Por el periodo de la prestación del servicio
Para aquellos casos que la Empresa adjudicada en la orden de compra deba por alguna razón sub contratar los
trabajos a realizar deberá exigir toda la documentación descripta tanto en los anexos A y B, siendo la primera la
responsable de presentar junto a la suya.
ADEMAS DEBERÁN PRESENTAR:
1. Estadísticas de accidentes del último año confeccionado y aprobado por la ART.

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2. Listado de personal designado que realiza tareas en altura. (Nombre, Apellido, Categoría y el Certificado
de aptitud para tareas en altura s/Res SRT 043/1997, Anexo I. Conformación de cada cuadrilla de tareas
de montajes en altura en la que se incluirá un puntero o capataz de la misma. Contar con instructivo de
tarea segura para todos los trabajos críticos (con riesgo inminente o en proximidades de instalaciones
eléctricas) de montajes en altura.
3. Constancia de la capacitación específica del referido instructivo, con la participación del responsable,
Jefe de obra, Supervisor, Capataz, Puntero y Personal de cuadrilla operativa.
4. Plan de Contingencia para Trabajos en Altura. (Ej: equipos de comunicación, equipo de izajes de apoyo:
grúa / hidrogrúa - guindola / barquilla / plataforma elevadora, personal entrenado en emergencias, roles
definidos, entre otros).
5. Elaboración de DDS (dialogo diario de seguridad) por parte de cada cuadrilla.
6. Elaboración de ATS (análisis de tarea segura), descomponiendo las tareas a desarrollar por pasos,
elaborado por cada cuadrilla.
7. Indicación y provisión de los EPP específicos para los trabajos en altura (arnés de seguridad, con:
alternativa 1° línea de vida vertical individual, alternativa 2° con doble cola de amarre elastizada con
amortiguador de caída- alternativa 3° equipo anticaída retráctil, incluir casco de seguridad con mentonera
de sujeción). Mas los normales acordes a la tarea que correspondan.
8. Habilitación de equipos de izajes: grúa / hidrogrúa, guindola o canasto de elevación de personas por un
ente independiente (TUV, IRAM y BUREAU VERITAS). O autoridad competente
9. Certificación de calidad de auxiliares de izajes (grilletes, fajas, eslingas y otros).
10. Habilitación de operador de grúa / hidrogrúa por un ente independiente (TUV, IRAM y BUREAU
VERITAS).
17. La EPE se reserva el derecho de suspender la obra, ordenar el retiro del personal, o aplicar sanciones
consistentes en multas, cuando observe anormalidades durante la obra que a su juicio puedan ser causas de
accidentes, riesgos potenciales, daños materiales, contaminación del ambiente y ocultamiento de información
referente a accidente, incidentes o enfermedad ocupacional, por no aplicar las normas de MEDIO
AMBIENTE, HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO establecidas, no mantener el personal una
actividad que demuestre concientización en la materia, para lo que la Empresa deberá observar una clara y
especifica política de seguridad.
18. La EPE se reserva el derecho de rechazar aquellos programas de seguridad que:
No contemplen a criterio de esta Unidad las medidas preventivas antes del inicio de las
actividades.
Aquellos donde el profesional que los confecciona y firma delega su responsabilidad en
personal operativo u otro que no posea matricula habilitante para ser Responsable de H y S.
Aquellos confeccionados por profesionales con causas pendientes en cuanto a su accionar
dentro de la profesión.
Aquellos programas que no se encuentren visados por el colegio de ingenieros respectivos y
aprobados por la ART.

Protocolo de presentación:

PROVISIÓN Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRÁNEO 132 KV Obra E-364


ENTRE EETT SAN MARTIN, MENDOZA y CENTRO.CIUDAD DE ROSARIO.
Toda documentación deberá ser presentada en original y copia; debidamente anillada u ordenada, con carátula

que indique empresa; tipo de obra, localidad, responsable de Higiene y Seguridad, auxiliares técnicos habilitados

y fotocopia certificada, constancia de pago de matricula al día y cobertura de ART o seguro de accidentes

personales por un monto de $ 250.000 como mínimo.

Nota: la documentación a presentar (certificado de no acción y otros) debe constar expresamente sin
abreviaturas “Empresa Provincial de la Energía de Santa Fe cuit 30545788167.
El Programa de seguridad en obra y/o servicio aprobado por la ART.

Para aquellos casos donde la tarea no conlleve riesgos (proximidades de líneas con tensión, trabajos en
altura, manipulación de productos químicos, etc) o se eroguen montos menores (por fondos fijos)el jefe
de sector donde se llevara a cabo la tarea elevara una nota a esta Unidad en donde se detalle las tareas a
realizar y previa coordinación y autorización (requisito indispensable para el pago del servicio o trabajo)
de esta Unidad, la cual determinara si con la presentación de las siguientes constancias, además de lo
indicado en el anexo A, se podrá dar inicio a las tareas mencionadas:
Cobertura de ART y certificado de no acción (actualizada mensualmente)
Seguro de vida Obligatorio
Constancia de Entrega de EPP
Constancia de Capacitación especifica.

PROVISIÓN Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRÁNEO 132 KV Obra E-364


ENTRE EETT SAN MARTIN, MENDOZA y CENTRO.CIUDAD DE ROSARIO.
ANEXO I

------------------------,-----/-----/-----------

De:
A: Unidad Higiene y Seguridad
________________________

Ref.: Servicio de Higiene y Seguridad

Por la presente me dirijo a Uds., para informarles que el Profesional Responsable de Higiene y Seguridad
contratado por mi empresa, es el:…………………………….…………………………………………
………………………………., el cual actuara de acuerdo con el Decreto 351/79 Reglamentario de la ley 19.587,
Decreto 911/96, y Resoluciones de la Superintendencia de Riesgo del Trabajo, para la obra:
………………………………………………………………………………….., a ejecutarse en:
…………………………………………………………………………………………., de la localidad de:
……………………………………………………………………..-

El profesional llevara un registro, en el se asentara las novedades de sus visitas, y todo lo realizado por el Servicio.
Este registro quedara en la obra, a vuestra disposición.

Sin otro particular, saludamos atentamente.

---------------------------------------------- ----------------------------------------------

Firma del Representante Firma del Profesional


de la Empresa de Higiene y Seguridad

PROVISIÓN Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRÁNEO 132 KV Obra E-364


ENTRE EETT SAN MARTIN, MENDOZA y CENTRO.CIUDAD DE ROSARIO.
OBRA E-364

ANEXO II

CONSTANCIA DE VISITA DEL RESPONSABLE DE


HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO

EMPRESA:

OBRA:

Nº Hora Hora
De Fecha Entrada en Salida en Firma Aclaración
Visita Obra Obra

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Tel. 0342-4505784 / Fax 0342-4505784 - www.epe.santafe.gov.ar
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ANEXO III

RESPONSABLE DE HIGIENE Y SEGURIDAD


DE LA EMPRESA

- SITUACIONES ESPECIALES –

1. Toda obra, que por su riesgo y duración sea de una semana o más, deberá ajustarse a lo requerido por Resolución
Nº 231/96 de la SRT.-

2. En aquellos casos, en que la duración de la obra, sea menor a una semana, será condición, la presencia del
Responsable de Higiene y Seguridad en la misma, para ordenar todo lo requerido sobre, empleo de E.P.P.,
capacitación, y formulación de recomendaciones al personal de la Empresa , por lo menos una vez.

3. Para aquellos trabajos de corta duración, pero repetitivos (Ejemplo: Trabajos en plomería, Gasista, Colocación de
vidrios, etc.), se deberán ajustar a Resolución Nº 319/99 de la SRT.; vale decir, deberá el Responsable de Higiene
y Seguridad, elaborar un “Plan de Seguridad”, que tendrá un periodo de validez semestral y renovable.

4. En toda otra situación no contemplada, en los casos anteriores, las horas de permanencia en obra del Responsable
de Higiene y Seguridad de la Empresa, lo determinara la Unidad de Higiene y Seguridad de la EPE.-

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ANEXO IV

Documentación a presentar:

Estadísticas de accidentes del último año confeccionado y aprobado por la ART.


Programa de seguridad aprobado por la ART.
Certificado de no acción actualizado en forma mensual por la ART
Aviso e inicio de obra
Listado con carácter de declaración jurada de no poseer empleados afectados a la EPE y el número
de CUIL del contratista.
Seguro de responsabilidad civil comprensivo hacia terceros.
Detalle de los vehículos afectados al a contratación
Póliza de seguros para vehículos, que contemple como mínimo, responsabilidad civil por daños a
bienes y responsabilidad civil a personas y pasajeros transportados.
DNI y Licencia de conductor vigente; acorde al tipo de vehículo.
Certificados de póliza de accidentes Personales o cobertura de ART con cláusula de no repetición.
Seguro de vida obligatorio.
Carta indemne (se solicitará en Medio Ambiente, Higiene y Seguridad EPE)
Exámenes médicos (de acuerdo a la actividad con una antigüedad no mayor a un año)
Cédula verde, en vigencia o cedula azul.
RTO “Revisión Técnica Obligatoria”.
Copia de los certificados de los elementos utilizados para el izado (eslingas).

Listado de personal designado que realiza tareas en altura.

Constancia de la capacitación específica


Plan de Contingencia para Trabajos en Altura.
Constancia de entrega de los EPP y EPC
Habilitación de equipos de izajes: grúa / hidrogrúa, guindola o
canasto de elevación de personas por un ente independiente
(TUV, IRAM y BUREAU VERITAS). O autoridad competente
Certificación de calidad de auxiliares de izajes (grilletes, fajas, eslingas y otros).
Habilitación de operador de grúa / hidrogrúa por autoridad competente

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9. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

PROVISION DE MATERIALES, MONTAJE, ENSAYOS Y PUESTA EN


SERVICIO.

DESCRIPCIONES DE LA OBRA.

1- GENERALIDADES.
Provisión de materiales, montajes, ensayos y puesta en servicio, de una línea de 132 kV compuesta
por una terna de cables unipolares subterráneos con sus accesorios y protecciones
correspondientes, conjuntamente con la Provisión, Montaje y puesta en servicio de un cable de
telecomunicaciones (FO), para vincular en forma subterránea las EETT San Martin y Rosario Centro
previendo además el vinculo con la futura ET Mendoza, ubicadas en la ciudad de Rosario (Santa Fe
– Argentina).

2- ALCANCE DE ESTAS CONDICIONES


Esta Sección se refiere a las condiciones técnicas que deben cumplir las tareas y suministros a
cargo del Contratista.

En la descripción y planos que forman parte del Pliego se encuentra toda la información necesaria
para la ejecución de los trabajos que se licitan. No obstante, cualquier aclaración puede efectuarse
en la oficina de Unidad de Proyectos - Área Proyectos- Gerencia Infraestructura.

3 - CARACTERISTICAS DE LA LINEA SUBTERRANEA DE TRANSMISION DE ENERGIA ELECTRICA,


CON CABLE DE POTENCIA.
o Tensión nominal: 132 kV entre fases.

o Frecuencia: 50 Hz.

o Disposición: Tresbolillo (ver planos)

o Capacidad de transmisión: 185 MVA en servicio permanente.

o Sistema de Puesta a Tierra: Mediante las conexiones en Cross Bonded y Single point
bonded, según tramo.
o Potencia de cortocircuito en barras de 132 kV en las E.T: 5.000 MVA.

o Tiempo de liberación de falla: 0,5 segundos

o Longitud aproximada de la terna de cables: según planos y computo de materiales: 7542


(m).

o Valores de corrientes de cortocircuito considerados para el diseño de la instalación = 21,9


KA* (para Cortocircuito Trifásico, Cortocircuito Bifásico aislado, Cortocircuito Monofásico
aislado, Cortocircuito a tierra monofásico o Bifásico).

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*Estos valores de corriente deben ser admitidos por la instalación al menos durante 0,5
segundos y después de transmitir el 100% de la carga nominal, habiendo llegado al régimen
térmico permanente.

4- CABLE DE TELESERVICIOS

Cable de 24 fibras MONOMODO

5- NORMAS Y RECOMENDACIONES.
Las normas y recomendaciones a tener en cuenta son las que se indican a continuación, en
vigencia seis meses antes de la apertura de la licitación y es extensible a los equipos a proveer y
utilizar.

o IEC 60060: High-voltage test techniques - Part 1: General definitions and test requirements.

o IEC 60228: Conductors of insulated cables.

o IEC 60229: Test on cables oversheaths which have a special protective function and are
applied by extrusion.

o IEC 60230: Impulse test on cables and their accessories.

o IEC 60287: Calculation of the current rating.

o IEC 60332: Test on electric cables under fire conditions - Part 1: Test on a single vertical
insulated wire or cable.

o IEC 60811-1-1 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric
cables - Part 1: Methods for general applications, Section 1: Measurement of thickness and
overall dimensions -Test for determining the mechanical properties.

o IEC 60811-1-2 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric
cables - Part 1: Methods for general applications - Section 2: Thermal ageing methods.

o IEC 60811-1-3 Insulating and sheathing materials of electric cables - Common test methods
- Part 1 General applications - Section 3: Methods for determining the density - Water
absorption tests - Shrinkage test.

o IEC 60811-1-4 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric
cables - Part 1: Methods for general applications - Section 4: Test at low temperature.

o IEC 60811-1-1 Insulating and sheathing materials of electric and optical cables - Common
test methods - Part 2-1 Methods specific to PVC compounds - Section 1: Pressure test at
high temperature - Test for resistance to cracking.

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o IEC 60811-3-2 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric
cables - Part 4: Methods specific to polyethylene and polypropylene compounds - Section 2:
Loss of mass test- Thermal stability test.

o IEC 60815-2008: “Guide for the selection and dimensioning of high-voltage insulators for
polluted conditions”.

o IEC 60840: Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages
above 30 kV (Um= 36 kV) up to 150 kV (Um= 170 kV) – Test methods and requirements.

o IEC 60853-2: Calculation of the cyclic and emergency current rating of cables. Part 2: Cyclic
rating of cables greater than 18/30 (36) kV and emergency ratings for cables of all voltages

o IEC 60855-2: Electrical test methods for electric cables - Part 2: Partial discharge tests.

o IEC 60855-3: Electrical test methods for electric cables - Part 3: Test methods for partial
discharge measurement on lengths of extruded power cables.

o IEC 60859: Cable connection for gas-insulated metal-enclosed switchgear for rated
voltages of 72.5 kV and above.

o IEC 60949: Calculation of thermally permissible short-circuit currents, taking into account
non-adiabatic heating effects.

o IEC 61443: Short-circuit temperature limits of electric cables with rated voltages above 30
kV (Um = 36 kV)

o AEIC CS7-93: Specification for extruded insulation power cables and their accessories
rated above 46 kV thought 345 kVac

o ANSI/IEEE Std 575-1998: Guide for Application of sheath-Bonding methods for Single-
conductor cables and the calculation of induced voltage and currents in cable sheaths

o IEEE 404: Cable Joints for use with laminated dielectric cable rated 5000 -138000 V.

o IEEE48: Standard test procedures and requirements for high-voltage alterning-current


cable terminations.

o AEA 95101/2007: Reglamentación sobre líneas Subterráneas exteriores de energía y


telecomunicaciones.

o C.55/4: Engineering recommendation – Cables Consultancy Group – October 1989

o Publicación VDE 0816

o Reglamentos, recomendaciones y disposiciones del Centro de Investigaciones de los


Reglamentos Nacionales de Seguridad para las Obras Civiles (C.I.R.S.O.C.).

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En caso de ofrecerse materiales que no respondan a las Normas citadas en el párrafo precedente,
deberán adjuntarse copias de las Normas a las cuales responden, en su idioma de origen y su
respectiva traducción al castellano, presentando además las consideraciones técnicas que
justifiquen o permitan evaluar las ventajas de la misma. En éste último caso la EMPRESA
PROVINCIAL DE LA ENERGIA se reserva el derecho de aceptar o rechazar dichas ofertas a su solo
juicio.

Con referencia a las características de cualquier elemento que forma parte del presente suministro,
ya se trate de cantidades o valores requeridos en las planillas de oferta, así como planos o
información preparada o no por el oferente, memoria de cálculo, etc., deberán responder al Sistema
Métrico Legal Argentino (SIMELA) y estar redactadas en idioma nacional.

6- REGLAMENTACIONES.

La incumbencia de Reglamentaciones Nacionales, Provinciales, Municipales con respecto a


instalaciones de cables subterráneos de alta tensión y de Empresas de Servicios* que ocupan
actualmente el subsuelo, deberán ser respetadas y se optará en caso de superposición por la más
exigente de acuerdo con las condiciones locales.

El Contratista, en todos los casos realizará las gestiones de aprobación y pagos por derechos que
correspondan ante los Organismos y Empresas competentes. Dicha documentación deberá ser
aprobada por la EMPRESA PROVINCIAL DE LA ENERGIA previamente a las presentaciones que
se efectúen.

* Litoral Gas S.A, Aguas Santafesinas S.A, Cable Visión S.A, Cable Hogar, Impsat S.A, Telecom,
Transdatos S.A, Telmex S.A, Telefonica S.A., etc..

7- MATERIALES.

Todos los materiales a proveer e instalar deberán ser nuevos y de reconocida calidad, aptos para
soportar las condiciones atmosféricas y del terreno del lugar de instalación, los que serán sometidos
a aprobación de la EMPRESA PROVINCIAL DE LA ENERGIA. Las partes o piezas que formulen un
conjunto deberán ser intercambiables. El diseño de cada elemento permitirá una operación continua,
segura y de fácil mantenimiento.

Cualquier modificación que altere las características y/o garantías de lo ofrecido y contratado,
deberá ser sometida a la aprobación de ésta Repartición.

8- RECORRIDO Y UBICACION DE LA LINEA SUBTERRANEA.

La línea, cuya ejecución se licita, se extenderá entre las EETT San Martin, Futura Mendoza y
Rosario Centro, de la ciudad de Rosario (Santa Fe, Argentina) según se detalla en la planimetría

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que forma parte del Pliego. Su instalación será en zanja realizada sobre calzada, a un costado del
cordón cuneta y del lado derecho de la calle teniendo en cuenta el sentido de circulación vehicular.

9- REPLANTEO, PLANIMETRIA Y ALTIMETRIA.

El Contratista procederá a replantear todo lo necesario para la ejecución de las obras.

El replanteo de la traza, consistirá en la verificación de distancias parciales, cotas del terreno, cruces
(calles, ferrocarril, gasoductos, etc.) y ubicación de todo otro obstáculo que pudiera afectar la traza
presentada en el Pliego.

Por cuanto se ha utilizado para el relevamiento planimétrico el método taquimétrico que aporta una
posibilidad de error de 1:500, se establece para el Contratista el siguiente método de trabajo.

a) En lo planialtimétrico las mediciones a efectuarse deberán realizarse con cinta a lo largo del
trazado y en las distancias laterales comprometidas que se controlen.

b) En el replanteo altimétrico del terreno sin zanjeo se utilizará taquimetría (nivelación


trigonométrica).

c) Las mediciones de zanjas, fosas y túneles se realizarán mediante instrumentos rígidos con
apreciación del centímetro.

d) Los valores lineales se redondearán al 1/20 metro y los angulares al minuto sexagesimal.

e) Han de satisfacerse todas las comprobaciones de medición que requiera la Inspección de


Obras.
Se considera que los datos suministrados son suficientes para que el Oferente estime las
características del tendido.

No se reconocerá adicional alguno por modificaciones normales en este tipo de obra.

La EMPRESA PROVINCIAL DE LA ENERGIA podrá realizar las modificaciones que considere


convenientes en la traza original del cable, reservándose el derecho de contratar dichos trabajos al
Contratista.

El tendido de los cables de A.T. y de telecomunicaciones y protección se realizará en su totalidad en


zona urbana, dentro de cañerías o directamente enterrados según tramo, en una zanja cuya
profundidad ha sido estimada tomando como referencia las normativas técnicas correspondientes y
toda la documentación de los archivos de organismos que ocupan el subsuelo en la actualidad, por
lo que los valores consignados deberán ser ajustados con el acuerdo de la Inspección al
comprobarse la existencia de algún obstáculo que no haya sido contemplado en el proyecto de esta
Empresa.

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Las sobre excavaciones laterales y/o en profundidad respecto a las medidas de las excavaciones
detalladas en el presente Pliego y respectivos Planos de zanjeo, serán a cargo del Contratista, sin
derecho a reclamar reconocimiento alguno, ni ampliación del plazo de obra.

10 - MEDICIONES DE RESISTIVIDAD TERMICA ESPECÍFICA.

El Contratista deberá efectuar veinte (20) ensayos por interconexión entre estaciones
transformadoras, distribuidos en todo el largo de la traza del cable subterráneo, para determinar la
resistividad específica del terreno en distintos puntos, con registro de temperaturas del mismo a la
profundidad real de la terna en estado húmedo y seco, por el Método de Medición Directa, con
medición de temperaturas varias del terreno (crítica, máxima, mínima, promedio), tipos de suelos
existentes y demás valores, para el cálculo de las corrientes transmisibles en régimen permanente,
según IEC 60287 y anexos correspondientes. Los lugares donde se efectuarán deberán ser
propuestos por el Contratista y deberán contar con la aprobación de la EMPRESA PROVINCIAL DE
LA ENERGIA.

En caso de detectarse, la presencia de zonas agresivas o puntos calientes por la alta resistividad
térmica, que provoque una disminución de la capacidad de transmisión, se deberá tomar los
recaudos necesarios para corregir esas anomalías, mejorando el suelo circundante, mediante el
aporte de suelo “extra” o agregados especiales u otro medio aceptable para alcanzar el valor de 100
ºC cm/W en la resistividad térmica del terreno alrededor del tendido de la instalación, sin que ello de
lugar por parte del Contratista a reclamos por mayor plazo de obra o mayores costos.

En base a los resultados de las mediciones, el oferente deberá garantizar técnicamente la


capacidad de transmisión de la línea para la configuración y profundidad del tendido
adoptado.

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10. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

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ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

DESCRIPCION DE LOS ITEMS Y RUBROS.

RUBRO A: PROVISION DE MATERIALES Y EQUIPOS


1- Cable de Energía para 132 kV y Accesorios

1 - Cable Subterráneo unipolar aislación XLPE 132 kV, s/Esp. Téc.

Cantidad: 23985 (m)

Normas de Fabricación y Ensayos:

Se regirá por la IEC 60840:2011

Tensión Nominal

El Cable debe ser apto para la tensión nominal de 132 kV entre fases de un sistema eléctrico
con el punto neutro conectado rígidamente a tierra.

Frecuencia.

La frecuencia del sistema en que se instalarán los cables es de 50 Hz.

Capacidad de Transmisión

La terna de cables unipolares deberá tener una capacidad de transmisión, en servicio


permanente, para la configuración adoptada y las condiciones de instalación, de 185 MVA
como mínimo.

Valor de falla unipolar:

21,9 (kA) efectivos durante medio (0,5) segundo, que deberán ser soportados por el
blindaje metálico (alambres helicoidales de cobre recocido), sin que se originen
deformaciones plásticas permanentes que inhiban su función.

Protección contra la corrosión


El cable será provisto de una protección contra la corrosión, provocada por la acción
electrolítica de corrientes vagabundas y de sustancias químicas agresivas.

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Protección contra la Humedad


El cable debe poseer blindaje estanco contra la humedad y ser apto para ser utilizado en
ambientes con presencia de agua.
Protección contra acciones vibratorias.
Los cables deberán estar provistos de vainas resistentes a la acción de las vibraciones y
posibles asentamientos del terreno.

Sección del conductor.

El cable estará constituido por un alma conductora central de Aluminio, de sección circular,
2
compacta y multifilar cuya sección será de 1000 mm .

Aislación del cable.

Será de polietileno químicamente reticulado (XLPE), producto del proceso de triple extrusión
simultanea en una cabeza de extrusión, (extrusión triple) para 132 kV.

Básicamente el cable estará constituido por:


2
a) Conductor de Aluminio de 1000 mm compacto y bloqueado.

b) Fajadura de Cintas semiconductoras sobre el conductor

c) Capa semiconductora sobre Cinta termoplástica, de polímero semiconductor reticulado.

d) Aislación en XLPE.

e) Capa semiconductora sobre la aislación, de polímero semiconductor reticulado

f) Fajadura de cinta semiconductora hinchable.


g) Blindaje metálico bloqueado, constituido por alambres helicoidales de cobre recocidos mas
cinta antidesenrollante del mismo material.

h) Fajadura de Cinta semiconductora hinchable

i) Cinta longitudinal solapada y pegada de aluminio monoplacada (PAI)

j) Vaina exterior PE, del tipo compatible y resistente a la agresividad del suelo, de color
Negro. Terminación con capa de grafito.

Procesos de fabricación

El proceso de extrusión del cable de alta tensión se deberá realizar utilizando una sola cabeza
de extrusión triple, de esta manera, se realiza en una sola operación la aplicación de la capa
semiconductora sobre el conductor, el aislamiento y la capa semiconductora sobre el
aislamiento, logrando de esta manera una adecuada interface semiconductor-aislación.

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Luego de la extrusión del aislante y las capas semiconductoras, se deberá provocar la


reacción química de reticulación al ingresar el conductor ya aislado dentro de un tubo de
vulcanización donde se eleva la temperatura de los materiales en un medio inerte no saturado
de vapor, Posteriormente se realizará el proceso de enfriamiento, (ambos procesos se deben
realizar bajo presión evitando así la formación de oclusiones gaseosas dentro de la aislación).

Durante la fabricación del cable se debe llevar a cabo el control de todas las variables de
proceso. Además, dicho proceso debe ser realizado en recintos protegidos que impidan la
contaminación de los materiales, manteniendo a los mismos con un alto grado de pureza.

El oferente aportará detalles de todos estos procesos utilizados en la fabricación (extrusión,


vulcanización, enfriado y otros), para garantizar la calidad del cable, así como una descripción
de los medios de almacenamiento de la materia prima a ser utilizada.

Adjuntará a la oferta 3 (tres) muestras del cable que ha sido protocolarizado, con una longitud
de 15 cm con cortes transversales que muestren las distintas secciones del cable. Este
requisito es indispensable para el análisis de las características de la oferta.

Proceso continuo de fabricación del cable


Solo se aceptarán para el estudio de la oferta, exclusivamente procesos continuos de
fabricación del cable subterráneo de 132 kV, aislado en XLPE. La continuidad está referida a
la que deberá existir entre el comienzo y fin de los procesos de elaboración del citado cable
de potencia, dentro de la misma planta industrial.

Cronograma de Fabricación y Ensayos:

Una vez adjudicada la licitación, el adjudicatario deberá presentar al Área Proyectos, un


cronograma de fabricación y ensayos de los cables, a los fines que puedan ser
inspeccionados parcialmente. El plazo para entrega del cronograma no deberá exceder los
treinta (30) días desde la notificación de la Orden de Compra.

Accesorios para los cables.

Los cables deben estar provistos, según se detalla en los siguientes ítems, de todos los
accesorios para su correcto funcionamiento, incluyendo los terminales, los empalmes y los
diversos materiales requeridos para la ejecución de estos accesorios. Los empalmes deben
ser del tipo premoldeados, fabricados preferentemente con el mismo material usado en la
aislación del cable, de manera que el material llene completo y uniformemente el espacio
alrededor del conductor. En lo posible, la aislación moldeada deberá poseer las mismas o
mejores propiedades eléctricas y mecánicas de la aislación original, con la incorporación de
pantallas semiconductoras para el adecuado gobierno del campo eléctrico. Las botellas

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terminales consistirán en un cono aislante premoldeado, encapsulado en un aislador de goma


siliconada para intemperie. El aislador debe ser hermético y debe estar preparado para
absorber sin peligro las diferencias de temperatura para climas tropicales, También deben
usarse pantallas semiconductoras para un gobierno adecuado del campo eléctrico. El
proponente presentará la documentación adecuada que permita analizar las características
de la conformación del componente ofrecido.

Bobinas y Longitudes de Entrega.

Longitud total del cable: 23985 (m)

Las bobinas serán metálicas o confeccionadas en madera resistente, suficientemente


estacionadas y tratada para evitar deterioro por agentes externos. Deberán cumplir con la
Norma IRAM 9590.

La bobina de repuesto solo podrá ser metálica.

El diámetro mínimo de enrollado del cable será mayor que el diámetro definido para el ensayo
mecánico del cable.

Tendrán doble caja de duelas de cierre.

Las distancias entre la última capa de cable y la parte interior de las duelas internas serán de 10
(cm) como mínimo.

Las dimensiones de los bujes estarán de acuerdo con el peso de las bobinas, teniendo un
diámetro de 120 (mm) como mínimo.

Se aceptarán de fundición o madera y buje de caño de hierro.

La longitud nominal de entrega del cable será de la siguiente manera:

Veintiún (21) bobinas de 729 (m)

Doce (12) Bobinas de 723 (m)

2 - Terminales unipolares para cable subterráneo XLPE 132 kV

2.1 - Terminal Unipolar de Transición s/Esp. Téc.

Cantidad: 3 (Nº)

Deberán ser de transición, aptos para el cable del ítem 1 del rubro A y para una tensión
máxima de red de 145 kV, deberán ser del tipo poliméricos, calificados para uso en exterior,
provistos de base aislante y deberán contar con un borne de puesta tierra para la pantalla
metálica del cable.

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Deberán ser aptos para funcionar a temperatura ambiente, desde los –10 ºC hasta los 50 ºC y
cumplir con las normas IEEE-Std - 48-1990, IEC 60840 e IEC 60815-2008 “polutión level”
nivel “very heavy” y demás valores establecidos en las correspondientes Planillas de Datos
Técnicos Garantizados.

Toda la morsetería de conexión, deberá ser apta para una corriente mínima de 809 (A) en
todos los casos.

2.2 - Terminal Unipolar para GIS s/Esp. Téc.

Cantidad: 3 (Nº)

Se deberán proveer terminales para conexión a GIS del tipo Plug –in y tipo Seco, de uso en
interior, para cable de un solo núcleo, sistema de conexión según IEC 62271, deberán ser
aptos para el cable del ítem 1 del rubro A, a una tensión máxima de red de 145 kV, y aptos
para la conexión con los terminales de la GIS San Martin.

La columna aisladora deberá ser de material orgánico y el circuito principal de interfaz deberá
poseer aislación en gas SF6.

Deberán contar con un borne de puesta tierra para la pantalla metálica del cable.

Toda la morsetería de conexión, deberá ser apta para una corriente de 809 (A) como mínimo,
en todos los casos.

Responderán a las Normas IEC 60859, IEC 62271-209, IEC 60840 y Planilla de Datos
técnicos Garantizados.

Además, se deberán proveer descargadores de baja tensión con sus respectivos accesorios,
para la protección de sobretensiones transitorias debido a corrientes de alta frecuencia, los
cuales irán instalados entre cada terminal de la GIS y terminal del cable unipolar de potencia.
Se proveerán 2 (dos) descargadores por cada Terminal unipolar GIS – Terminal Cable, los
mismos deberán responder a lo indicado en las planillas de datos técnicos garantizados.

3 - Empalmes Unipolar para cable subterráneo XLPE 132 kV

3.1 - Empalme Unipolar seccionado Premoldeado p/ Cross – Bonding, mas accesorios, s/Esp. Téc.

Cantidad: 27 (Nº)

Estos empalmes unipolares de los cables de potencia serán del tipo “Premoldeados, para
cables extruidos” modelo a definir por el oferente. Además, teniéndose en cuenta que los
mismos deberán contar con los contactos necesarias para el sistema Cross Bonded, deberán

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ser del tipo seccionados con dos bornes que permitan, por medio de un cable concéntrico, la
conexión desde las pantallas metálicas seccionadas a la respectiva caja de conexionado de
pantallas metálicas del cable (cajas para Cross Bonded).

Deberán responder a las normas IEEE 404 / D6.B, IEC 60840, normas complementarias
según el Proveedor y demás valores pedidos en las Planillas de Datos Técnicos
Garantizados.

Deberán ser compatibles con las dimensiones y los parámetros eléctricos del cable de
energía de 132 kV del ítem 1 del rubro A, debiendo ser capaces de transmitir mínimamente la
misma intensidad de corriente que dicho cable, al mismo nivel de tensión y en las mismas
condiciones del sistema eléctrico.

Los empalmes deberán ser aptos para estar sumergidos en agua la mayor parte del
tiempo de su vida útil bajo las condiciones de servicio del sistema, debido al agua
proveniente de las napas del terreno donde se proyecta su instalación. Además deberán ser
mecánicamente resistentes.

3.2 - Empalme Unipolar Normal Recto, más accesorios, s/Esp. Téc.

Cantidad: 3 (Nº)

Estos empalmes unipolares de los cables de potencia serán del tipo “premoldeados, rectos y
para cable extruido”, modelo a definir por el oferente, y deberá contar con un borne para la
conexión a tierra de la pantalla metálica

Deberán responder a las normas IEEE 404 / D6.B, IEC 60840, normas complementarias
según el Proveedor y demás valores pedidos en las Planillas de Datos Técnicos
Garantizados.

Deberán ser compatibles con las dimensiones y los parámetros eléctricos del cable de
energía de 132 kV del ítem 1 del rubro A, debiendo ser capaces de transmitir mínimamente la
misma intensidad de corriente que dicho cable, al mismo nivel de tensión y en las mismas
condiciones del sistema eléctrico.

Los empalmes deberán ser aptos para estar sumergidos en agua la mayor parte del
tiempo de su vida útil bajo las condiciones de servicio del sistema, debido al agua
proveniente de las napas del terreno donde se proyecta su instalación. Además deberán ser
mecánicamente resistentes.

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4 - Sistemas de puesta a tierra, Cross Bonded/ Single point bonded, mas accesorios.

El Oferente deberá contemplar la totalidad de los trabajos para implementar los sistemas de
puesta a tierra en forma conjunta con los cables de potencia y en función de los parámetros
eléctricos del sistema, teniendo en cuenta la disposición y el conexionado indicado a través de
los planos de disposición de los conductores en zanja y conexionado de pantallas y puesta a
tierra. Se deberá contemplar los cables y dispersores necesarios para el circuito de puesta a
tierra, como así también cajas seccionales para Cross bonded y Single point bonded, con sus
correspondientes descargadores o limitadores de sobretensión “Surge Voltaje Limiters” (SVL),
cajas de conexión tripolar enterradas y unipolares intemperie y demás elementos y/o
accesorios necesarios para completar el sistema trifásico.

El contratista deberá realizar los estudios correspondientes y proponer, las disposiciones y


cantidades más convenientes de los elementos del sistema de puesta a tierra y Cross
Bonded/Single point Bonded, que deberán implementarse indefectiblemente sobre tramos de
cables que no deberán ser inferiores a los indicados en el plano de conexionado de pantallas
metálicas y puesta a tierra. Deberá respetarse la limitación de tensiones inducidas en
pantalla del cable de potencia a valores no superiores a los 65 V en contactos
expuestos dentro de las cajas de conexionado enterradas y 25 (V) en terminales de
cables en cada Estación transformadora, establecidos en normas técnicas para
condiciones de servicio normal, según Apéndice C “Current Practice” de la norma ANSI
/ IEEE Std 575.

Para todos los cables, cajas y limitadores de tensión que contiene este ítem, el oferente
deberá indicar la compatibilidad con el sistema de puesta a tierra seleccionado Cross
bonded/Single point bonded y con las normas de referencia.

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4.1 - Caja Tripolar para conexionado de vainas, con SVL, para empalme seccionado (LBM 18), s/Esp. Téc.

Cantidad: 6 (Nº)

4.2 - Caja Tripolar para conexionado de vainas, de PAT directa, para empalme recto (LBM 9), s/Esp. Téc.

Cantidad: 1 (Nº)

4.3 - Caja tripolar para conexionado de vainas, con 3 contactos directos a tierra y 3 contactos con limit. (LBM20A)

Cantidad: 2 (Nº)

4.4 - Caja Unipolar para conexionado de vaina, de puesta a tierra directa (LBM 2), s/Esp. Téc.

Cantidad: 6 (Nº)

4.5 - Caja Tripolar, de puesta a tierra directa, para empalme seccionado (LBM 15), s/Esp. Téc.

Cantidad: 1 (Nº)

Todas las cajas para conexionado de pantallas metálicas del cable, ya sean seccionales
(tripolares) o terminales (unipolares), deberán ser fabricadas de manera compacta y robusta,
ser de Acero inoxidable de alta resistencia química y física a la vez, ser adecuadas para
resistir las agresiones particulares del medio en donde se instalen, deben además estar
diseñadas de manera tal de evitar el ingreso de humedad a su interior, y certificar Grado de
protección IP 68 según el estándar internacional IEC 60529 “Degrees of Protection”.

Deben contar con un cierre adecuado, inviolable y estar provistas de juntas laberínticas y
demás requisitos de seguridad, según las Normas y /o Recomendaciones Internacionales de
la “Engineering Councils Recomendations C-55/I” del C.E.G.B. o sus similares y demás
valores pedidos en la planilla de Datos Técnicos Garantizados para dicha caja de conexión.

Deberán poseer el diseño y los materiales adecuados para soportar convenientemente las
tensiones y corrientes eléctricas a las cuales estarán sometidos, ya sea en condiciones
normales o de falla del sistema.

Las mismas deberán poseer el diseño de conexionado correspondiente, según se indica en el


plano de conexionado de pantallas y p.a.t (ver C.55/4: Engineering recommendation – Cables
Consultancy Group – October 1989), con bornes aptos para conexión de cables de media
tensión unipolares de sección 150 mm2 Cu o concéntricos de sección 150/150 mm2 Cu,
según corresponda.

Las cajas Seccionales (tripolares), deberán ser recintos estancos del tipo subterráneo, aptas
para ser instaladas en posición horizontal dentro de nichos y/o de adecuadas cámaras de
mampostería o de Hº Aº premoldeado.

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Las cajas Terminales (unipolares), serán del tipo intemperie de características semejantes a
las anteriores y aptas para montar sobre cada estructura soporte de terminales.

Se deberá considerar en estos ítems todos los cables, dispersores y accesorios necesarios
para la puesta a tierra de cada caja de conexionado.

Limitadores de sobretensión:

Los limitadores de sobretensión serán del tipo construidos en base a “Varistores de Oxido
Metálico de Zinc”, de característica no lineal, y de reconocida marca.

Deberán ser diseñados, fabricados y probados, de acuerdo a las recomendaciones


establecidas en la norma IEC 60099-4, en su versión más reciente.

Los valores nominales de dichos descargadores deberán ser establecidos por el fabricante
del cable en función del tipo de instalación y los parámetros eléctricos de cálculo, cumpliendo
con las siguientes condiciones:

Deberán proteger el aislamiento de la pantalla metálica del cable de potencia respecto a


tierra, es decir, proteger la cubierta exterior.

El descargador debe soportar continuamente las tensiones inducidas en la pantalla metálica


debido a la corriente de carga nominal del cable.

Ante una sobretensión inducida en la pantalla metálica producto de un cortocircuito en el


enlace, el descargador no deberá cebarse, ya que si lo hace, la energía disipada en el circuito
pantalla-tierra es tan elevada que destruiría el descargador.

Ante una sobretensión provocada por una onda, a causa del acoplamiento capacitivo
conductor-pantalla, la cual resultaría particularmente elevada en el caso de una descarga
atmosférica, el descargador debe cebarse soportando la energía transferida a tierra a través
de él, debido a que éste valor de sobretensión puede llegar a superar el nivel de tensión que
soporta la cubierta exterior del cable, dañando la misma.

4.6 - Cable de continuidad de tierra para conexión Single Point Bonded, s/Esp. Téc.

Cantidad: 1500 (m)

El cable unipolar será utilizado para ser tendido junto a los tramos de cable de potencia
(dispuesto lo mas próximo a una de las fases), donde se emplee el sistema de conexión de
vainas y puesta a tierra “Single point Bonded”, garantizando ante una falla monofásica a tierra
un camino de retorno de las corrientes de falla hasta la fuente, disminuyendo de esta forma
las tensiones inducidas en las vainas del cable de energía. Por lo tanto el cable debe ser
capaz de soportar la máxima corriente de falla monofásica a tierra durante al menos 0,5

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segundos o tiempo máximo de liberación de falla, sin superar temperaturas de 250 ºC en esta
condición de falla.

El suministro deberá responder a la planilla de Datos Garantizados adjunta y a la siguiente


descripción:

Normas de aplicación

La fabricación y los ensayos eléctricos del cable deberán responder a las normas IRAM 2178
e IEC 60502-2

Tensión Nominal

El Cable debe ser apto para la tensión U/Uo (Um) 0,6/1,1 (1,2) kV, a frecuencia industrial.

Sistema eléctrico

Categoría II

Frecuencia

La frecuencia del sistema circundante en que se instalará el cable es de 50 Hz.

Protección contra la corrosión y humedad.

El cable será provisto de una protección contra la corrosión, provocada por la acción
electrolítica de corrientes vagabundas y de sustancias químicas agresivas. Asimismo la
cubierta deberá soportar el elevado tenor de humedad de la zona donde se instalará.

Sección del conductor.

El cable estará constituido por un alma conductora central de forma circular, formada por
2
cuerdas redondas compactas de Cobre recocido, cuya sección total será de 150 mm .

Aislación del cable.

Será de polietileno reticulado (XLPE).

Cubierta exterior

Será de PVC, resistente a la agresividad del suelo del lugar de instalación. Color purpura.

La longitud nominal de entrega del cable será de la siguiente manera: Dos (2) bobinas de 750 (m)

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4.7 - Cable concéntrico de media tensión, s/Esp. Téc.

Cantidad: 200 (m)

El mismo será utilizado para la conexión entre la pantalla metálica de los cables unipolares de
potencia (expuesta a través de bornes en los empalmes seccionados) y las cajas de
conexionado de pantallas metálicas.
El suministro deberá responder a la ETN 018 de esta EPE, a la planilla de Datos Garantizados
adjunta y a la siguiente descripción:

Normas de aplicación

La fabricación y los ensayos eléctricos del cable deberán responder a las normas IEC 60502-
2

Tensión Nominal

El Cable debe ser apto para la tensión U/Uo (Um) 12/20 (24) kV, a frecuencia industrial.

Sistema eléctrico

Categoría II

Frecuencia

La frecuencia del sistema circundante en que se instalará el cable es de 50 Hz.

Protección contra la corrosión y humedad.

El cable será provisto de una protección contra la corrosión, provocada por la acción
electrolítica de corrientes vagabundas y de sustancias químicas agresivas. Asimismo la
cubierta deberá soportar el elevado tenor de humedad de la zona donde se instalará.

Sección del conductor.

El cable estará constituido por un alma conductora central de forma circular, formada por
2
cuerdas redondas compactas de Cobre, cuya sección total será de 150 mm .

Aislación del cable.

Será de EPR, otorgando de esta manera mayor flexibilidad frente a otro tipo de aislación.

Constitución del cable:


2
a) Conductor de Cobre recocido de forma circular compacto, sección 150 mm .

b) Capa extruida de material semiconductor sobre el conductor.

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c) Capa homogénea aislante de EPR

d) Capa extruida de material semiconductor sobre la aislación.

e) blindaje bloqueado constituido por una doble corona de alambres helicoidales de cobre
recocido, de 150 mm2 de sección total.

f) Vaina exterior de PVC color negro, resistente a la agresividad del suelo, cubierta
finalmente por una capa de grafito en polvo.

La longitud nominal de entrega del cable será de la siguiente manera:

Una (1) bobina de 200 (m)

4.8 - Cable unipolar de media tensión, s/Esp. Téc.

Cantidad: 60 (m)

El mismo será utilizado para la conexión entre la pantalla metálica de los cables unipolares de
potencia (expuesta a través de un borne en los empalmes rectos) y las cajas de conexionado
de pantallas metálicas.
El suministro deberá responder a la ETN 018 de esta EPE y a la planilla de Datos
Garantizados adjunta.

Deberá ser de similares características que el cable del Rubro A – ítem 4.7, excepto que
poseerá blindaje mínimo.

2 - Cable de Fibra Óptica y accesorios

1 - Cable de Fibra Óptica y accesorios s/Esp. Téc.

Cantidad: 8.170 (m)

1.1 Generalidades

El objeto de esta especificación es establecer los requisitos que deberán satisfacer los cables
de Fibra Óptica Mono modo “BAJO PICO DE AGUA” de 24 hilos, totalmente dieléctricos,
aptos para el tendido en ductos, destinados a conformar la Red de Comunicaciones EPE, los
que deberán ser fabricados y suministrados de acuerdo a las siguientes
especificaciones.2.1.2 cable 24 fibras:

Cumplimiento con la recomendación G-652, de la ITU-T (Edición Marzo 2003), en especial


Tablas C y D.

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Cumplimiento con la recomendación 60793-2-50 (tipo B1.3) del IEC.

Cumplimiento con la Norma TIA/EIA 492-CAAB.

Cumplimiento con la recomendación Telcordia GR-20.

Cumplimiento con las Recomendaciones más relevantes de la IEC, especialmente la IEC


793-1 e IEC-794-2.

1.2 Diseño del cable:

- 24 fibras.

- Miembro central no metálico.

- 4 tubos holgados (loose) de doble capa con 4 fibras SM estándar cada uno.

- Cableado SZ.

- Tubos e intersticios con material especial bloqueante de humedad.

- Cable dieléctrico. Libre de elementos metálicos de refuerzo sobre el núcleo.

- Cubierta externa de PE media densidad.

- Apropiado para el tendido en ductos.

2. Características ópticas y geométricas de las fibras MONOMODO “SMF” “Bajo pico


de agua” (G.652 Ed. 03/2003)

2.1 Requisitos ópticos


El núcleo de la fibra óptica, con un índice de refracción mayor que el del revestimiento, estará
constituido por SiO2 (Dióxido de Silicio) dopado con GeO2 (Dióxido de Germanio). El
revestimiento de la fibra óptica estará constituido por SiO2 (Dióxido de Silicio). El perfil de
índice será del tipo escalón de acuerdo a diseño propietario de cada fabricante.

2.2 Atenuación
Los valores máximos de la atenuación serán inferiores a (MEDIDOS EN EL CABLE
TERMINADO):
0,360 dB/km a 1310 nm
0,360 dB/km a 1383 nm (*)
0,220 dB/km a 1550 nm
0,220 dB/km a 1625 nm

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La discontinuidad puntual de atenuación (a 1550 nm ó 1310 nm) será menor a 0,05 dB.

(*) Valor de atenuación garantizado después de la prueba de envejecimiento por absorción de


hidrógeno, -según Nota 3 de las tablas G.652.C y G.652.D del ITU-G.652 respectivamente-.

2.3 Variación de atenuación con la longitud de onda:


Entre 1285 nm y 1330 nm < 0,03 dB/km respecto de la atenuación referencial a 1310nm.
Entre 1525 nm y 1575 nm < 0,02 dB/km respecto de la atenuación referencial a 1550 nm.

2.4 Atenuación con doblado (fibra desnuda)

Diámetro Número Longitud Atenuación


de doblado de de onda inducida máxima
vueltas
32 1 1550 nm 0,05 dB
50 100 1310 nm 0,05 dB
50 100 1550 nm 0,05 dB
60 100 1625 nm 0,05 dB

2.5 Código de colores para las fibras


El código de colores de las fibras y de los tubos debe estar conforme a la especificación EIA-
TIA 598-A, según se detalla en el siguiente cuadro:

Fibra N°1 Fibra N°2 Fibra N°3 Fibra N°4 Fibra N°5 Fibra N°6
Azul Anaranjado Verde Marrón Gris Blanco

2.6 Dispersión
El valor de la dispersión cromática será:
3,5 ps/nm*km en el rango de 1288 nm a 1339 nm
18 ps/nm*km a 1550 nm
22 ps/nm*km a 1625 nm
2
La pendiente de dispersión nula será 0,089 ps/nm km.
La longitud de onda de dispersión nula será: 1302 nm o 1322 nm.

El valor de la dispersión por modo de polarización (PMD) será:


1/2
< 0,15 ps/km para el 100% de las fibras cableadas. (MEDIDOS EN EL CABLE
TERMINADO)

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1/2
0,06 ps/km para el PMD de link (según IEC 60794-3:2001, Sección 5.5, Método 1 de
Septiembre de 2001)

2.7 Longitud de onda de corte ( ccf)

La longitud de onda de corte de la fibra no cableada estará comprendida entre 1190 nm a


1330 nm. La longitud de onda de corte de la fibra cableada será menor o igual a 1260 nm.

2.8 Diámetro del campo modal


El valor nominal del diámetro del campo modal será:
9,2 0,4 m a 1310 nm.
10,4 0,5 m a 1550 nm.

2.9 Requisitos geométricos

- Diámetro del revestimiento


El valor nominal del diámetro del revestimiento de la fibra será de 125,0 m 0,7 m.

- Error de circularidad del revestimiento


La no circularidad del revestimiento debe ser inferior al 0,7%.

- Radio de curvatura “FIBER CURL”


4,0m.

- Recubrimiento primario
El recubrimiento primario de las fibras estará formado por un acrilato curado con UV de doble
capa, El valor nominal del diámetro será de 245 5 m. La protección primaria se debe poder
remover fácilmente por medio de una herramienta mecánica, sin la necesidad de utilizar
productos químicos.
Concentricidad núcleo- revestimiento (core-clad concentricity)
0,5 m.

2.10 Características mecánicas de la fibra


Solicitación de prueba: 8 N durante 1 segundo; elongación: 1 %.
Carga mínima de rotura de la fibra: 150 N/mm².

3- Características constructivas del cable de fibra óptica DUCTO

3.1 Técnica del tubo holgado

Los materiales utilizados en los cables serán seleccionados para asegurar una vida útil no

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menor a 30 años de servicio.

Las fibras ópticas con protección primaria serán agrupadas entre sí de forma no adherente y
protegidas por un tubo holgado (buffer) de material termoplástico fabricado por extrusión
doble simultánea, rellenado en su interior con un compuesto adecuado para evitar la
penetración de humedad, proporcionando protección mecánica a las fibras. La técnica del
“tubo holgado” permitirá soportar las contracciones y dilataciones del cable debido a
variaciones de temperatura, presentando buena protección contra la compresión transversal y
la flexión.
El material interior del tubo holgado será Policarbonato Color Natural mientras el material
exterior del tubo holgado será Polipropileno de color según el siguiente código:

Tubo N°1 Tubo N°2 Tubo N°3 Tubo°4 RELLENO


Azul Anaranjado Verde Marrón Natural

El tubo soportará la prueba de “KINK” con un diámetro < 3 cm sin soportar daños, fisuras o
quiebres.
Los espacios e intersticios entre los tubos buffer irán rellenos con un material que actúe como
bloqueante de humedad (hilos secos y/o cintas SUPER-ABSORBENTES). Este elemento
deberá actuar como protector a la entrada y la posible circulación de agua, será de
características no higroscópicas, eléctricamente no conductivo.
La estructura central de los cables según su tipo estará conformada por:

Loose Tube

Elemento Central de Refuerzo (Varilla de fibra de vidrio).
■ Holgados (buffer) con fibras ópticas trenzados en forma reversa
Tubos
oscilante (SZ) sobre el elemento central de refuerzo.

Cilindros Termoplásticos de relleno a los efectos de completar la corona
circular respecto del Elemento Central de Refuerzo.
■ de Tubos e Intersticios (hilos secos y/o cintas absorbentes)
Relleno
■ e hilos de atado + Elementos de tracción dieléctricos (ARAMIDA).
Cintas

3.2 Elemento central de refuerzo


El miembro central de refuerzo será una varilla de plástico reforzada con fibra de vidrio (GRP),
dieléctrica, sin ningún tipo de empalme intermedio, sobre el que se dispondrán los tubos

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conteniendo las fibras ópticas. El material deberá ser altamente resistente ya que servirá
como elemento de refuerzo a la tracción en el momento del tendido.

3.3 Cintas e hilos de atado + Elementos de tracción dieléctricos


Una vez reunido el núcleo óptico (hilos de fajado), se ubicarán elementos de refuerzo que
garanticen una resistencia a la tracción del diseño.
El elemento de refuerzo estará constituido por capas de hilados de aramida. Las mismas,
distribuidas en forma de capas trenzadas contra helicoidalmente, se aplicarán sobre el núcleo
óptico. La designación de las aramidas corresponderá al tipo Kevlar o Twaron. No se
permitirán otro tipo de elementos de refuerzo (como ser fibras de vidrio) dado que acarrean
una elevación en el peso unitario de los cables y su curva de elongación presenta
características inaceptables para esta aplicación.

Las características de las fibras de ARAMIDA serán:


3
Peso específico 1,44 g/cm
2
Módulo de elasticidad 100 kN/mm
2
Carga de rotura 2300 N/mm

MAXIMA CARGA DE TRACCION (sin elongación de fibra, sin incremento de


atenuación) ≥ 2700 N

3.4 Hilos de rasgado


Los hilos o cordones de rasgado “ripcord” se emplearán a los efectos de facilitar la apertura
del cable, preferentemente de material no-higroscópico, resistente, dieléctrico y continuos en
toda la longitud del cable.
Los cordones deberán ser fácilmente distinguibles de cualquier otro componente empleado en
la construcción del cable.
Por debajo de cada cubierta se colocará 1 hilo de rasgado.

3.5 Cubierta INTERNA


No aplicable.

3.6 Cubierta EXTERNA


La cubierta externa será de polietileno de media densidad, de color negro, uniforme y
resistente a los agentes externos del medio ambiente. El polietileno deberá corresponder al
tipo ASTM D1248, tipo II, Clase C, Categoría 4, Grado J4. El espesor nominal de la cubierta
externa del cable será de 1,5 mm. Poseerá protección UV.

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3.7 Marcación secuencial de la Cubierta Externa


La cubierta llevará una marcación secuencial e indeleble color blanco donde se deberá leer
cada 1(un) metro lo siguiente:
Nombre del Fabricante
“EPE Santa Fe - 24 FIBRAS OPTICAS SFM – nombre y marca del fabricante - metraje”
Podrá agregarse:
Año de fabricación
Número de orden de compra

3.8 ACONDICIONAMIENTO, Documentación y Marcaciones de los Carretes

Los cables deberán suministrarse en carretes con largos sujetos a la ingeniería del proyecto
con tolerancias de -1%+2 %. Longitud del carrete =1050 (m), pudiendo suministrarse tramos
de menor longitud según las particularidades de la instalación.

Los cables ópticos serán despachados en bobinas de madera robustas para transporte
terrestre. El embalaje (no retornable) se completará con duelas y dos flejes fijados a las
duelas.

Sobre los laterales de cada carrete se fijará una tarjeta plástica con inscripción indeleble
conteniendo los siguientes datos:
Nombre del Fabricante
Nombre del Cliente
Longitud neta en metros
Marcación secuencial inicial y final
Número y Código del tipo de fibra óptica
Peso del cable y Peso del carrete
Número de identificación de bobina
Cada bobina de cable deberá ser acompañada con los protocolos de prueba de rutina de
fábrica:
Como mínimo deberá ser acompañada por la siguiente documentación:
- Valores de atenuación a 1310 y 1550 nm en el 100% de las fibras.
- Prueba de penetración de agua.
- Ensayo de control dimensional.

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3.9Sección transversal típica del cable óptico.

3.10 Garantía de calidad


El período de garantía de los materiales deberá ser de un (1) año a partir de su instalación.

3 - Repuestos para cable de energía 132 kV

1 - Cable Subterráneo unipolar aislación XLPE, 132 kV, s/Esp. Téc.

Cantidad: 729 (m)

Idénticas características que el ítem 1 – rubro A.


Longitud Bobina: 729 (m)

2 - Terminal Unipolar de Transición s/Esp. Téc.

Cantidad: 1 (Nº)

Idénticas características que el ítem 2.1 – rubro A.

3 - Terminal Unipolar para GIS, s/Esp. Téc.

Cantidad: 1 (Nº)

Idénticas características que el ítem 2.2 – rubro A.

4 - Empalme Unipolar seccionado Premoldeado p/ Cross – Bonding, mas accesorios, s/Esp. Téc.

Cantidad: 3 (Nº)

Idénticas características que el ítem 3.1 – rubro A.

5 - Empalme Unipolar Normal Recto, más accesorios, s/Esp. Téc.

Cantidad: 1 (Nº)

Idénticas características que el ítem 3.2 – rubro A.

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6 - Caja Tripolar para conexionado de vainas, con SVL, para empalme seccionado (LBM 18), s/Esp. Téc.

Cantidad: 1 (Nº)

Idénticas características que ítem 4.1 – rubro A.

7 - Limitadores de Sobre tensión, s/Esp. Téc.

Cantidad: 6 (Nº)

Idénticas características a lo descripto en el ítem 4– rubro A.

8 - Caja Unipolar para conexionado de vaina, de puesta a tierra directa (LBM 2), s/Esp. Téc.

Cantidad: 1 (Nº)

Idénticas características a lo descripto en el ítem 4.4 – rubro A.

4 - Protecciones

1 - Protecciones, s/Esp. Téc.

Cantidad: 1 (Global)

Protección de Cables subterráneos de alta tensión

Teniendo en cuenta que en la ET San Martin el gabinete de la futura salida Mendoza se


encuentra ya equipado con el correspondiente juego de protecciones para los cables de alta
tensión (protección diferencial de línea y protección de distancia), en el otro extremo, es decir
en la ET Rosario Centro, se deberá equipar con un juego de protecciones idénticas debido a
la homogeneidad y compatibilidad que se requiere para el correcto funcionamiento del
sistema de protecciones.
Además, como se prevé interconectar la futura ET Mendoza, consecuentemente, se deberá
también prever 2 (dos) juegos de protecciones idénticos para instalar en esta ET.
Cada uno de éstos 3 (tres) juegos de protecciones a proveer, deberán incluir sus gabinetes,
fuentes individuales y todos los accesorios correspondientes.

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PROTECCION DIFERENCIAL DE LINEA:

MARCA: SIEMENS
MODELO: 7SD522 V4.7
ORDEN NRO.: 7SD5221-5CB99-0HK0+L0G+M2G

ESPECIFICACIONES:
- Protección diferencial para operación con líneas de dos extremos.
- Panel de operación: backlight display de 4 lineas.
- Rangos de corriente: IPH=1A; IGND=1A.
- Rango de tensión: 80 a 125VCA
- Voltaje auxiliar: 110 a 250VCC; 115VAC; Umbral entradas binarias: 73V.
- Diseño: 1/1 x 19”; Montaje: flush mounting; Terminales a tornillo.
- Entradas/Salidas binarias: 16 BI x 24 BO.
- Lenguaje: Inglés.
- Interface de Sistema: protocolo DNP3.0, puerto RS485 eléctrico.
- Interface de Servicio (DIGSI/modem): protocolo DIGSI 4; puerto RS485 eléctrico.
- Interface de protección (función diferencial): Óptica 1300nm, conector LC-duplex, conexión
directa de hasta 24km con FO monomodo.
- Funciones de disparo/recierre:
Disparo 3 polos
Sin Recierre automático
Sin Sincroverificador
- Funciones adicionales:
Protección de sobre corriente.
Protección de falla interruptor.
Protección direccional de tierra para sistemas con neutro rígido a tierra.
Protección de impedancia con característica cuadrilateral/Mho.
Compensación para líneas paralelas.
Detección de oscilación de potencia.
4 Comandos remotos; 24 indicaciones remotas.
Localizador de fallas con medición en un extremo de línea.
Protección de sobre/sub-voltaje.

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PROTECCIÓN DE IMPEDANCIA
MARCA: SIEMENS
MODELO: 7SA611 V4.7
ORDEN NRO: 7SA6111-5AB92-03CD4+L0G

ESPECIFICACIONES:
- Protección de impedancia apto para sistemas de subtransmisión (132kV).
- Caja: ancho ½ 19”
- Nro. De LEDs: 14.
- Rangos de corriente: IPH=1A; IGND=1A.
- Rango de tensión: 80 a 125VCA.
- Voltaje auxiliar: 110 a 250VCC; 115 a 230VAC; Umbral entradas binarias: 73V.
- Entradas/Salidas binarias: 13 BI x 5 BO (Indicac/comando) + 12 BO (Relé rápido).
- Lenguaje: Inglés.
- Interface de Sistema: protocolo DNP3.0, puerto RS485 eléctrico.
- Interface de Servicio (DIGSI/modem): protocolo DIGSI 4; puerto RS485 eléctrico.
- Funciones de disparo/recierre:
Disparo 3 polos
Sin Recierre automático
Sin Sincroverificador
- Funciones adicionales:
Protección térmica.
Detección de oscilación de potencia.
Compensación de líneas paralelas.
Protección de falla interruptor.
Protección de sobre/sub-voltaje.
Protección direccional de tierra para sistemas con neutro rígido a tierra.

Es condición necesaria que el fabricante de las protecciones garantice la


compatibilidad de todo el sistema de protecciones.

REPUESTOS

-Se proveerá 1 (un ) juego de protecciones compuesto por:

-Una (1) protección Diferencial

-Una (1) protección de Distancia

Idénticas a las descriptas anteriormente.

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- El diez (10%) por ciento del total de cada elemento montado en el interior del armario
(llaves, borneras, relés auxiliares, etc.).

- Una (1) ficha de prueba (Test Plug)

ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA:

Serán ensayos individuales realizados en presencia de personal de Protecciones y Mediciones


132 kV de la EPE, sobre cada uno de los equipos y según un plan a convenir con el proveedor,
efectuándose como mínimo ensayos de funcionamiento, verificación de las funciones
habilitadas en cada protección y de rigidez dieléctrica en baja tensión a frecuencia industrial
(2KV-1 min). No obstante ello, en todos los casos se adjuntará la protocolización realizada por
el fabricante.

RUBRO B: MONTAJE, ENSAYOS Y PUESTA EN SERVICIO

1 - Montaje del Cable de Energía y Accesorios.

1 - Tendido de una terna de Cable de energía Subterráneo XLPE 132 kV, s/Esp. Téc.

Cantidad: 7542 (m)

El montaje deberá realizarse guardando las normas que imponen la técnica y el buen arte.

El Contratista utilizará, sin costos adicionales, todo el equipo necesario a satisfacción de la


EMPRESA PROVINCIAL DE LA ENERGIA, para la construcción, puesta en funcionamiento y
ensayos de los cables subterráneos, de tal manera que éstos en su conjunto queden en
perfectas condiciones de estabilidad, seguridad y explotación industrial.

Las bobinas de los cables se transportarán con el eje horizontal hasta el lugar de la obra. Su
descarga se realizará levantándolas apropiadamente con un mecanismo de izado a través de
una barra pasante por el agujero central. En ningún caso se permitirá la colocación de
eslingas alrededor de las duelas.

Previo a la iniciación del tendido de cada bobina, se solicitará la presencia del Inspector de
Obra, con no menos de 24 horas de anticipación, presencia sin la cual no podrán comenzar
los trabajos.

Los cables se tenderán, de a tramos correspondientes entre cámaras de empalme


subterráneas, a través de tubos de polietileno de alta densidad estriados interiormente (dicho
estriado reduce el rozamiento de los cables dentro del tubo, disminuyendo de esta manera los
esfuerzos aplicados al cable en su tendido). Los tubos se encontrarán ya dispuestos en

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tresbolillo inmersos en un bloque de hormigón y a la profundidad indicada (ver planos de


detalle). En cada extremo de los tubos en el lugar de los empalmes (luego de la obra civil), se
sellarán las entradas para evitar introducción de materiales, o tierra. Además, se deberán
dejar previstos dentro de los caños cables fiadores para el tendido del conductor.

Se deberá disponer, cada 200 metros, de ventanas para lubricación (que serán
adecuadamente selladas luego de tender el cable) y previo al tendido se deberá proceder a la
limpieza y lubricación de los caños.

Las riquezas de los cables, se tenderán en disposición tresbolillo, directamente sobre capaz
de arenas compactas, y se protegerán los mismos con losetas prefabricadas de hormigón. De
esta manera se da la posibilidad de que a futuro estos tramos de cables puedan ser
desenterrados para modificar su ubicación.

La disposición de los conductores será en forma Tresbolillo con una separación entre ejes de
0,20 (m) ya sea, según tramo de traza, en tuberías inmersas en dado de hormigón o
directamente enterrados con losetas de HºAº como protección mecánica.

Se debe tener en cuenta que en cada cámara de empalme subterránea, los extremos de
cada cable a empalmar que acometen a ésta, se deben superponer en 2 metros como
mínimo (en condiciones óptimas), dicho exceso es necesario para poder realizar el posterior
empalme.

En las cámaras de Empalmes C1, C2, C6, C7, C9, C10, se deben transponer los cables de
potencia según se indica en el plano de “Esquema de conexionado de pantallas metálicas del
cable de potencia”, complementando de esta manera (ya que la disposición de los cables
tendidos será en tresbolillo) a que la suma total de las tensiones inducidas en los tramos
mayores de conexión Cross Bonding sea Nula.

Como ya se menciono, el Oferente deberá incluir también en su cotización la contratación de


un supervisor de montaje y puesta en servicio perteneciente a la firma fabricante del cable,
quien estará presente durante todo el período de tiempo en que se realicen los trabajos
correspondientes. El mismo deberá certificar por escrito que el cable ha sido operado
respetando las normas técnicas establecidas para la manipulación de este tipo de cables de
alta tensión.

El Oferente consignará en su oferta la descripción de los métodos de tendido que empleará, y


la lista detallada de equipos y maquinarias a utilizar para efectuar el tendido. La no
presentación de esta documentación será causa suficiente para desestimar la oferta sin más
trámite. Con la oferta deberá proporcionarse una lista con la cantidad de personal de

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supervisión y cuadrillas de montaje a utilizar en cada etapa de la obra y un plan de trabajos


cronogramado.

Durante el tendido o puesta en obra de los cables de potencia, el Contratista deberá extremar
las medidas de prevención y seguridad en las instalaciones; y tomará entre otras, las
siguientes precauciones para preservar la integridad de los cables de potencia:

a) Deberá proteger los extremos de los cables unipolares, mediante “Capuchones Termo
contraíbles” que impiden el ingreso de humedad o cuerpos extraños, según punto H.4 de
la norma AEIC-CS7-93.

b) Deberá prever que en cada una de las bobinas, los extremos de los cables de potencia
sean provistos de adecuados “ojos” o elementos roscados, para su tendido según
especifica el punto H.4 de la norma AEIC - CS7-93

c) Deberá verificar la correcta construcción de las tuberías por donde se tenderán los cables,
realizando el mandrilado y cepillado de la instalación. Se utilizará un mandril cuyo diámetro
será aproximadamente del 90 % del diámetro interno de las tuberías, de esta manera, se
verifica que los tubos no están obstruidos interiormente ni poseen residuos de materiales
de la obra civil que pueden dañar el cable. Este proceso se realizará durante la
construcción de cada cañero y luego se realizará previo al tendido de los cables en el
tramo completo entre cámaras de empalme.

d) Previo al pasaje de cables, deberá procederse a la limpieza de cañerías y posterior


lubricación. Al introducirse el conductor en el interior del caño deberá lubricarse el mismo
en forma continua. El lubricante empleado consistirá en un gel especial para cables,
del tipo Aqua Gel o similar.

e) Deberá evitarse que los cables sean torsionados, para que no se produzcan
deformaciones que afecten sus características eléctricas.

f) No se deberán sobrepasar las Tensiones Mecánicas Máximas, especificadas por el


fabricante del cable y Normas respectivas, durante el tendido de los mismos.

g) No se deberá someter al cable, en ningún momento, a curvaturas con radios inferiores al


mínimo radio de curvatura, cuyo valor será informado por el fabricante del cable.

h) Se deberá limitar la velocidad de tendido a valores en m/h suministrados por el fabricante


del cable.

i) No se deberá tender el cable si la temperatura de éste es inferior a 0 (ºC)

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Riquezas del cable de potencia

Se deberán prever riquezas de cables de potencia, según lo siguiente:

En el extremo de la traza correspondiente a la ET Rosario Centro, se deberá dejar instalada


dentro del predio de la estación transformadora, para cada uno de los cables de fase, una
riqueza de 9 (m) aproximadamente, dispuesta en forma de omega.

En el extremo de la traza correspondiente a la ET San Martin, se deberá dejar instalada sobre


la calle frente a la acometida de los cables al canal de alta tensión, una riqueza de 9 (m)
aproximadamente, dispuesta en forma de omega.

Frente a la futura ET Mendoza, previendo la futura acometida a esta ET, se dejará instalada
una riqueza de cable de aproximadamente 48 (m) para la terna que llega desde la ET San
Martin, esta riqueza tiene en cuenta el futuro cruce de calle y vereda hasta la línea municipal,
la longitud del futuro canal de AT hasta la futura bahía, la acometida del cable a ésta bahía y
la riqueza misma de reserva. Por otro lado para la terna de cables que llega desde la ET
Rosario Centro se prevé 41 (m) de riqueza para cada cable de fase, utilizando el mismo
criterio de análisis. Todos estos valores deberán ser verificados y corroborados por el
contratista.

2 - Montaje de Terminales unipolares para cable subterráneo XLPE 132 kV

2.1 - Montaje de Terminal Unipolar de Transición, s/Esp. Téc.

Cantidad: 3 (Nº)

2.2 - Montaje de Terminal “Macho” Unipolar para GIS, s/Esp. Téc.

Cantidad: 3 (Nº)

Los Oferentes presentarán, junto con sus ofertas, los planos y especificaciones técnicas de
todos los terminales, una descripción detallada del montaje de los mismos y un cronograma
de trabajo, a los efectos de que la EPE pueda evaluar cuales serán las tareas y precauciones
consideradas para el montaje de los mismos.

La contratista deberá tener en cuenta todas las recomendaciones tanto de la firma del
fabricante del cable como el de los terminales, con el fin de asegurar un montaje adecuado
que no afecte el normal funcionamiento de la instalación en su conjunto.

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En la E.T. San Martín, para la fijación de las tres fases, los cables unipolares de 132 KV se
conectarán a una GIS mediante la conexión tipo Plug - In., Plug Out, sistema de conexionado
según IEC 62271.

El montaje de los descargadores de sobretensión para protección de tensiones transitorias


debido a corrientes de altas frecuencias, se realizará entre el terminal de la GIS y el terminal
del cable unipolar de potencia, conectándolos a través de una barra de cobre 'a' y una tira
flexible 'b' según “Esquema de conexionado de descargadores de baja tensión para
protección ante sobretensiones transitorias”, ambas conexiones deben ser lo más corta
posible. La distancia mínima entre el aislante y el descargador de sobretensiones será de 20
milímetros. La sección mínima de la sección de cobre y la tira será al menos 35 mm2. Estos
trabajos, deberán ser verificados y aprobados por escrito por el proveedor de la GIS.

En la E.T. Rosario Centro se deberán desmontar y retirar los tres terminales de los cables con
aceite aislante a baja presión (OF) existentes que serán reemplazados, remitiendo a la EPE
dichos terminales y accesorios una vez que hayan sido acondicionadnos en cajones
adecuados para su movimiento y estibaje con autoelevadores.

Luego se deberá proceder a retirar aproximadamente 30 metros de terna del cable OF, lo cual
permitirá despejar la playa de 132 kV de las riquezas de los cables enterradas que se darán
de baja debido a la nueva obra. Todos los trabajos se realizarán mediante técnicas
adecuadas a la tecnología de los cables, de acuerdo a las reglas del buen arte y cumpliendo
con las normativas medioambientales y de impacto ambiental pertinentes.

Posteriormente se montará en las nuevas estructuras soportes (ver ítem 6 –Rubro C) a


instalar, los nuevos cables y terminales.

Cada soporte deberá contar con su respectiva puesta a tierra. Las puestas a tierra de estas
estructuras y de los elementos metálicos no sometidos a tensión serán realizadas y
2
conectadas, mediante el uso de cables de Cu desnudos de 50 mm de sección nominal
mínima, a la malla de PAT de la ET. Cada bajada a tierra se realizará individualmente a una
jabalina (3 metros) inspeccionable, la cual conectará a la cuadrícula de la malla existente de
la E.T. en dos puntos diferentes. Las jabalinas serán de Acero – Cobre, y la conexión se
realizará según el Sistema de Compresión en Frío – IEEE 837.

Debe tenerse en cuenta que como las instalaciones se hallan en servicio, deberá
interrumpirse el suministro eléctrico. Para llevar a cabo esta tarea deberá coordinarse con la
Inspección de Obra y el CCO.

Todos los materiales, herramientas y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos detallados estarán a cargo del Contratista.

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La ejecución del montaje de los terminales unipolares, será comunicada a la Inspección, con
48 horas de anticipación, a los efectos de posibilitar la presencia del personal que esta EPE
designe a ese fin. El montaje de los terminales se deberá realizar en ambientes normalmente
limpios, sin lluvias, de acuerdo a lo especificado por el fabricante.

3 - Montaje de Empalmes Unipolares para cable subterráneo XLPE 132 kV.

3.1 - Montaje de Empalme Unipolar seccionado Premoldeado p/ Cross – Bonding, mas accesorios, s/Esp. Téc.

Cantidad: 27 (Nº)

3.2 - Montaje de Empalme Unipolar Normal Recto, más accesorios., s/Esp. Téc.

Cantidad: 3 (Nº)

Todos los empalmes de los cables de energía de 132 kV, se realizarán, para cada cable de
fase de la terna, en cámaras subterráneas a 2 (m) de profundidad aproximadamente (ver
planos), cuya ubicación a lo largo de la traza se especifica en el plano de conexionado de
pantallas metálicas del cable de potencia. En caso de no ser factible la ubicación de alguna
de éstas cámaras en los lugares indicados, se propondrá una nueva ubicación la cual deberá
verificar los limites de tensiones inducidas en pantalla metálica del cable (valores ya
especificados en el ítem 4 del Rubro A), la simetría longitudinal entre los tramos menores en
el sistema de conexionado de pantallas metálicas en Cross Bonded, y la longitud máxima de
expedición del cable. Además, la aprobación de la ubicación propuesta estará supeditada a la
EPE.

Los Oferentes presentarán, junto con sus ofertas, los planos y especificaciones técnicas de
todos los Empalmes, una descripción detallada del montaje de los mismos y un cronograma
de trabajo, a los efectos de que la EPE pueda evaluar cuales serán las tareas y precauciones
adoptadas para el montaje de los mismos.

La contratista deberá tener en cuenta todas las recomendaciones de la firma del fabricante de
los empalmes, con el fin de asegurar un montaje adecuado que no afecte el normal
funcionamiento de la instalación en su conjunto.

Todos los materiales, herramientas y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos detallados estarán a cargo del Contratista.

La ejecución del montaje, será comunicada a la Inspección, con 48 horas de anticipación, a


los efectos de posibilitar la presencia del personal que esta EPE designe a ese fin. El

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montaje de los terminales se deberá realizar en ambientes normalmente limpios, sin lluvias,
de acuerdo a lo especificado por el fabricante.

4 - Montaje del Sistemas de puesta a tierra Cross Bonded/Single Point Bonded y accesorios s/Esp. Téc.

Cantidad: 1 (Global)

El sistema de conexionado de vainas y puesta a tierra seleccionado para esta instalación


será, para parte de la traza, del tipo “Cross Bonded” y, para la parte restante, del tipo “Single
Pont Bonded”, distribuidas según la siguiente descripción:

En el tramo ET San Martin y futura ET Mendoza se adoptará un esquema de conexionado de


vainas metálicas con dos tramos mayores en Cross Bonded (de Terminales ET SM a CS5) y
un tramo en single Point Bonded (de CS5 a CS4) y en el tramo futura ET Mendoza a ET
Rosario Centro se adoptará un esquema de conexionado de vainas con un tramo en single
Point Bonded (de CS4 a CS3) y un tramo mayor en Cross Bonded (de CS3 a Terminales de
ET RC).

La contratista deberá garantizar el correcto conexionado de las pantallas metálicas de los


cables de potencia (ver plano de conexionado de pantallas metálicas y normas respectivas).

Conexionado de vainas metálicas del cable de potencia

Extremos de línea de CS

Estos puntos se hallan en ambos extremos de la traza del cable subterráneo, es decir, en las
E.E.T.T Rosario Centro y San Martin.

En cada terminal, la pantalla metálica del cable se conectará, mediante cable de Cobre de
150 mm2 de media tensión, a una caja unipolar de conexionado de pantalla la cual posee
interiormente posibilidad de seccionamiento. Desde la Caja de conexionado se conectará,
mediante cable de Cobre de 150 mm2 de media tensión, a una jabalina de Ac – Cu de
sección adecuada puesta rígidamente a tierra y vinculada a la malla de PAT de la ET, la cual
deberá garantizar una resistencia de puesta a tierra no mayor a 0,5 ohm, en caso de no
cumplir con este valor, se deberán instalar y vincular jabalinas en paralelo hasta obtener dicho
valor. La conexión entre cable y jabalina se hará de acuerdo al Sistema de Compresión en
Frío según Norma IEEE 837.

Puntos intermedios de la línea de CS

Estos puntos corresponden a todas las cámaras de empalme subterráneas.

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El conexionado eléctrico entre las pantallas metálicas en los empalmes unipolares de los
cables de potencia (ya sean estos seccionados o Normales Rectos) y las cajas tripolares de
conexionado de vainas (ya sean del tipo para Cross Bonded con SVL, de p.a.t. directa o
combinación, según corresponda), se realizará con cable de media tensión del tipo
2
“concéntrico” de Cu 150/150 mm de sección mínima o unipolar de media tensión de Cu 150
mm2, según corresponda. Luego, desde Cada caja de conexionado se conectará, mediante
cable de Cobre 150 mm2 de M.T, a una jabalina de Ac – Cu de sección adecuada puesta
rígidamente a tierra, la cual deberá garantizar una resistencia de puesta a tierra no mayor a 5
ohm, en caso de no cumplir con este valor, se deberá instalar una combinación de malla de
cobre y jabalinas en paralelo vinculadas eléctricamente, hasta obtener dicho valor. La
conexión entre cable y jabalina se hará de acuerdo al Sistema de Compresión en Frío según
Norma IEEE 837.

Se debe respetar la distancia de seguridad mínima de 10 y 13,2 metros de separación entre


las puestas a tierra y los gasoductos de diámetros menores a 6 pulgadas y mayores a 8
pulgadas respectivamente, según los indica el “Programa de prevención de daños en el Área
de Distribución de gas natural de Litoral Gas” o cualquier otra normativa de servicios de
Empresas que ocupan el suelo, considerando siempre la mas conservadora.

Debe tenerse especial atención al sistema de conexión de las pantallas de los cables de
potencia en las cajas de conexión, de tal manera de conectarse considerando la menor
pérdida posible.

En todos los casos se deberá seguir las instrucciones correspondientes del fabricante del
cable para optimizar el funcionamiento del sistema de puesta a tierra seleccionado.

Tantos las cajas de conexionado tripolares como las de inspección de la puesta a tierra,
deberán estar adecuadamente cerradas, de modo que sólo se puedan abrir con herramientas
especiales para tal fin, impidiendo de esta manera que queden expuestos contactos con
tensiones eventualmente peligrosas para el ser humano.

Todos las cajas para conexionado de vainas, las conexiones para puesta a tierra, las
estructuras terminales y demás elementos metálicos no sometidos normalmente a tensión,
deberán hallarse conectados al sistema de puesta a tierra, mediante cables de cobre de 50
2
mm de sección nominal mínima, la conexión se realizará según el Sistema de Compresión
en Frío – IEEE 837. Los dispositivos serán del tipo inspeccionable.

Se prevé que cuando se finalice la construcción de la futura ET Mendoza, se abra cada cable
de la terna de 132 kV en el empalme ubicado frente a esta ET (CS4) y se acometa a través
de nuevos terminales a la GIS, en dicho punto se conectará cada pantalla metálica de cada

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cable de potencia desde el borne del terminal correspondiente de la pantalla del cable, a
través de un cable de media tensión de Cobre 150 mm2, a una caja unipolar de conexionado
de pantalla la cual poseerá interiormente posibilidad de seccionamiento. Desde la Caja de
conexionado se conectará, mediante cable de media tensión de Cobre 150 mm2, a una
jabalina de Ac – Cu de sección adecuada puesta rígidamente a tierra y vinculada a la malla de
PAT de la ET, la cual deberá garantizar una resistencia de puesta a tierra no mayor a 0,5
ohm, en caso de no cumplir con este valor, se deberán instalar y vincular jabalinas en paralelo
hasta obtener dicho valor. La conexión entre cable y jabalina se hará de acuerdo al Sistema
de Compresión en Frío según Norma IEEE 837.

Conductor de continuidad de Tierra:

En los tramos de cable donde se aplica el sistema de conexionado de vainas tipo


Single Point Bonded, se instalará un conductor de continuidad de tierra el cual deberá
garantizar un retorno de las corrientes de falla en el caso de una falla monofásica a tierra en
el sistema. Debido a que la pantalla metálica está puesta a tierra en un solo punto, de no
considerar un camino de circulación alternativo, el retorno será por tierra, y considerando que
la resistividad del suelo es considerablemente mayor a la del conductor, la corriente de falla
tendrá una gran profundidad de penetración, por esta razón, la corriente por tierra se
dispersaría, alejándose de la corriente del conductor principal, resultando una reactancia
homopolar elevada y por lo tanto un potencial inducido también elevado, debido a esto, es
necesario la instalación del conductor de continuidad de tierra mencionado.

Éste conductor se tenderá de forma paralela y lo más próximo posible, a una de las
fases del los cables de potencia (según ANSI/IEEE Std 575-1988), se conectará
firmemente a tierra en sus propios extremos y en un punto intermedio a través de las cámaras
de puesta a tierra correspondientes a las cámaras de empalmes subterráneas C3, C4 y C5
(ver planos), además se deberá transponer este cable en los puntos intermedios de cada
tramo los cuales se encuentran entre las cámaras C3 - C4 y C4 - C5, minimizando de esta
manera las pérdidas ocasionadas por la circulación de corrientes, ya que los cables de 132 kV
no se encuentran transpuestos en estos tramos.

Se debe garantizar que la temperatura final del cable de continuidad de tierra para cualquiera
de las condiciones de servicio Normal y/o de Corto Circuito, no superará los 250 ºC, como
valor máximo admisible.

Para el montaje del conductor de continuidad de tierra se deberán seguir las


recomendaciones de la Norma IEEE 575.

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2 - Montaje del cable de fibra óptica y accesorios

1 - Montaje del cable de fibra óptica y accesorios s/Esp. Téc.

Cantidad: 7.708 (m)

El Contratista tendrá a su cargo el suministro del cable de fibra óptica, y demás accesorios
detallados a continuación, como también el tendido, de acuerdo a las pautas mencionadas a
continuación.

Generalidades
El cable de F.O. está destinado a la conexión entre EETT San Martin, futura Mendoza y ET
Rosario Centro. Cumplirá la función de brindar telecomunicaciones de voz, datos y tele
protección para operaciones del sistema eléctrico.

Recorrido
El recorrido de este cable de comunicación coincidirá, con el de la línea subterránea de 132
kV.

Características
1. La vinculación deberá hacerse mediante el tendido de un tritubo de 40 mm de diámetro
exterior (mat.33500028) con cámaras de inspección cada 300 mts y en cada curva de 90°.
2. Por los mismos debe tenderse un cable de 24 fibras ópticas mono modo G652-D
previendo 10 mts más de cable como reserva que será alojado en las distintas cámaras para
eventuales reparaciones. Este cable será tendido sin empalmes intermedios salvo causas de
fuerza mayor que serán analizadas por la inspección de obra.
3. Se deberá proveer dos cajas de empalme subterráneas (en cámaras) para fibras ópticas,
con todos los accesorios necesarios, tipo Corming UCAO 4-9 o superior, para eventuales
reparaciones.
4. Al ingresar el tritubo a las ET. deben hacerlo por un sitio distinto al de los cables de
potencia accediendo a la Sala de Comunicaciones o de Comando según el caso.
5. En cada ET, el cable debe ser terminado en un panel de interconexión (patch panel) para
fibras ópticas en rack de 19” con conectores ST tipo FURUKAWA A270 Plus, con capacidad
para al menos 24 fibras ópticas mono modo. Para este montaje se utilizarán pigteles
vinculados por fusión.
6. Debe preverse en cada sitio un panel de interconexión de reserva igual al del punto
anterior.
7. Desde la terminación de tritubo hasta el rack donde se monte el patch panel, la fibra debe
instalarse protegida dentro de caño plástico corrugado de color amarillo ó naranja.

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8. Debe montarse un rack abierto de 42 unidades tipo Rital con 40 “tuercas enjauladas” para
la fijación del panel de interconexión y equipos de comunicaciones.

PANEL DE INTERCONEXION (PACH PANEL) DE FIBRAS OPTICAS

La Contratista proveerá un panel de interconexión (patch panel ó distribuidor) de fibras ópticas


para montaje en rack de 19”, de primera marca y calidad, y fina terminación, tipo FURUKAWA
A270 Plus, con capacidad para al menos 24 fibras ópticas mono modo, con bandeja
deslizante para facilitar la ejecución de los empalmes, incluyendo 24 acopladores ST / ST
cerámicos, y kit completo con casetes organizadores, elementos de fijación de los cables,
soporte de los acopladores, etc.
Fabricado en acero, acabado con pintura epoxi de alta resistencia a rayaduras

Cámaras de Inspección y Empalmes.

Separadas cada 300 metros entre si y a todo lo largo del tendido del cable, se construirán
cámaras subterráneas. Se unirán estas cámaras, con un tritubo de polietileno de alta
densidad de 40 mm de diámetro cada caño, siguiendo la traza indicada en Planos.

Tanto en los caños del cable de FO como en los caños vacantes se deberá dejar un cordón
fiador de repuesto de material no degradable y de una sección suficiente para que permita a
través de la tracción del mismo el paso de otros cables. La riqueza del cable de fibra óptica a
dejar en cada cámara no será menor a 10 mts

La ubicación de las cámaras será sobre vereda, en lugares donde no entorpezca con
instalaciones existentes, como postes, canteros, carteles, cajas de distribución de telefonía,
energía, o instalaciones de gas. Tampoco se instalará frente a cocheras o portones de
accesos.

Empalmes.

En caso de que sea necesario realizar empalmes, estos deberán realizares de modo que se
preserve las cualidades del cable a lo largo de toda la vida útil de este. De esta manera, a los
efectos de evitar someter al empalme a esfuerzos longitudinales que lo puedan dañar deberá
realizares la unión del cordón encargado de resistir las tensiones de tracción.

A los efectos de garantizar la perfecta estanqueidad de las cajas de protección de los


empalmes, se rellenaran estas con pasta de una sustancia repelente al agua, no deberá
atacar a los elementos constitutivos del cable y permitirá el reconocimiento de los colores
identificatorios de la fibras.

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Las fibras empalmadas se acomodarán en sus correspondientes bandejas, respetando


estrictamente los radios de curvaturas admisibles. La atenuación máxima para la unión por
fusión de la F.O. será de 0,3 dB, medido en ambas direcciones de acuerdo a lo especificado
en la IEC 86 CO-114. La pérdida por retorno mínima será de 26 dB de acuerdo a lo
especificado en la IEC 874-1.

3 - Montaje de protecciones

1 - Montaje de protecciones, s/Esp. Téc.

Cantidad: 1 (Global)

El presente Ítem comprende la instalación de las protecciones en la ET Rosario Centro y el


conexionado a los elementos de protección, medición, y señalización, correspondientes.

Los 2 (dos) juegos de protecciones restantes correspondientes a la ET Mendoza y el juego de


repuesto, se entregarán a la Inspección de la EPESF, para su correcto almacenaje.

Asimismo, el Contratista deberá incluir en su cotización la contratación de un


supervisor de montaje perteneciente a la firma proveedora, que certificará por escrito
que el equipo está en condiciones de ser puesto en servicio y cumple con las
condiciones exigidas en este.

Forman parte de este Ítem todos los elementos menores necesarios para el montaje.

Armario o gabinetes:

Se utilizará el gabinete existente, el mismo deberá ser adaptado para incorporar las
protecciones, transductores e instrumentos de medición.

Deberá desmontarse el equipamiento existente que no sea utilizado, debiendo ser


inventariado y entregado a la Inspección. Luego procederá a adecuar el bastidor para
incorporar el equipamiento provisto.

Cableado externo:

El acceso de los cables exteriores (pilotos) será por la parte inferior del mismo, por lo que
deberá preverse el espacio necesario.

Deberá ser posible asegurar los cables exteriores a la parte fija de la estructura autoportante
del armario, para evitar que cuelguen de las conexiones, con grampas adecuadas en un riel
colocado al efecto en la parte inferior.

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Puesta a tierra:

La estructura autoportante, el revestimiento, las puertas, etc., es decir, todas las partes del
armario que normalmente no están bajo tensión se conectarán a un colector de tierra, que lo
recorrerá en toda su longitud, formado por una pletina rectangular de cobre de 100 mm2 de
sección mínima, el que será conectado a la malla general de puesta a tierra de la estación
transformadora en sus dos extremos.

Los dispositivos montados en el armario se conectarán a esta puesta a tierra.

Cableado interno:

Los conductores serán unipolares del tipo cuerda flexible, no propagantes de llama, con
aislación para 1 kV de PVC. Se dispondrán dentro de canales plásticos con tapa, de material
no propagante de llama.

Los extremos de todos los conductores tendrán su correspondiente terminal identado y serán
identificados de manera indeleble con el nombre asignado en el proyecto ejecutivo aprobado.

Los conductores no tendrán empalmes ni conexiones en T.

Los paneles rebatibles serán cableados con cables de la misma sección pero de formación
extra flexible.

Las mangueras serán conformadas de tal modo que se permita el giro sin ninguna dificultad.

Identificación:

Todos los elementos montados en el interior de los armarios (borneras, llaves, protecciones)
serán identificados con su nombre según el proyecto aprobado, pintado con color negro con
letras de molde de 8 (mm) de altura o con carteles apropiados.

Todos los elementos montados en el exterior o visibles desde el exterior serán identificados
con carteles de acrílico, con grabado por hueco y pintado, letras de molde de 8 (mm) de
altura, atornillados a la chapa con tornillos de acero inoxidable y cabeza fresada, con nombres
según el proyecto aprobado.

En la parte superior del frente y puerta posterior de cada gabinete se identificará su contenido
(nombre del campo) mediante carteles de acrílico, con grabado por hueco y pintado, letras de
molde de 12 (mm) de altura, atornillados a la chapa con tornillos de acero inoxidable y cabeza
fresada, con nombres según el proyecto aprobado.

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Borneras:

Los bornes de las borneras fronteras para el cableado convencional serán con sistema de
fijación de cable por tornillos, tipo componible, de material rígido, incombustible, extraíbles sin
necesidad de desarmar toda la tira, montados sobre riel DIN.

Los circuitos amperométricos y voltimétricos de protección, descargarán los cables pilotos en


bornes de la bornera frontera.

PROYECTO:

Las fuentes de alimentación de las protecciones se vincularán directamente a borneras


frontera con cableado totalmente independiente de los demás circuitos. Para ello se instalará
una bornera por campo, la que se alimentará a través de una guirnalda desde el tablero de
circuitos auxiliares de c.c. con su correspondiente llave termomagnética. Esto posibilitará en
un futuro la alimentación a través de una UPS a todas las protecciones. En el circuito
correspondiente a la fuente de alimentación se instalará por campo un dispositivo de
protección de sobretensiones que será provisto por la E.P.E..

* Se preverá una alimentación de corriente continua independiente para las fuentes de todas
las protecciones.

* La alimentación de la fuente de alimentación de cada protección se deberá cortar en forma


independiente a la del campo y estará debidamente protegida con llave termomagnética
bipolar.

* Todos los bornes de cada protección, excepto los de corriente y tensión de C.A., se
cablearán a una bornera de paso próxima y accesible. Para evitar grandes solicitaciones
mecánicas sobre los mismos, este cableado podrá realizarse con cables (extra flexibles) de
menor sección pero igual aislación que el resto de la instalación,

* Se deberán instalar relés auxiliares tipo ARTECHE modelo RF4R o similar como
repetidores de:

- Ordenes de Disparo.

- Disparo por Protección de Respaldo.

Y relés auxiliares como repetidores de las Alarmas.

De estos relés repetidores se sacarán las señales de Alarmas y Tele alarmas.

* La alarma “Falla Protección” se elaborará por campo.

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COMUNICACIONES:

En cada Estación Transformadora, el Contratista dejará comunicadas las protecciones


(puerto de servicio de tipo serie) con un lazo local (fibra óptica o por par trenzado según la
familia de relés) hacia una interface a RS232 ó RS485 y desde ésta a través de un
convertidor RS232 / ETHERNET (Exemys SSE 232-2232) al Puerto de Red ETHERNET
10Base-T (conectores RJ45) de la E.P.E.S.F. Si las protecciones poseen un puerto de
servicio Ethernet, el mismo deberá quedar conectado al puerto de un switch con acceso a la
red Intranet de E.P.E.S.F."

SOFTWARE

La oferta incluirá todos los programas necesarios para que en local o a distancia, desde una
PC, se puedan regular, consultar, operar los equipos, y analizar, procesar e imprimir los datos
adquiridos por el osciloperturbógrafo y registrador de eventos.

DOCUMENTACION:

El Oferente deberá incluir en la oferta toda la documentación técnica necesaria para poder
evaluar las características de los equipos, como así también referencias de suministros
similares.

El contratista entregará para aprobación todos los manuales IMPRESOS de utilización,


regulación y mantenimiento (incluidos los de programas), y planos esquemáticos de funciones
y conexionado.

Toda esta documentación será en idioma de origen acompañada de una traducción completa
al castellano.

Para proceder a efectuar los ensayos de recepción en fábrica, el Contratista deberá tener
aprobada toda la documentación técnica y presentada la versión impresa definitiva de la
misma.

NORMAS

Los equipos deben cumplir con todas las Normas CEI para éste tipo de relé.

Descarga Electrostática

Interferencia

Tensión de aislamiento

Radio interferencia

Transitorios rápidos

Vibración sinusoidal. Choque. Oscilaciones

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4 - Ensayos

A tal fin, si es que corresponde, se deberá prever en su cotización el envío al exterior de


personal técnico de esta E.P.E., para que efectúe la inspección de materiales y/o equipos de
origen extranjero a ingresar a la obra, haciéndose cargo de los gastos emergentes del viaje,
seguro y estadía del referido personal.

En su oferta el Proponente deberá considerar todos los costos que se originan en la


realización de los ensayos, que en el caso de ser imprescindible su ejecución en el exterior,
incluirán los gastos de pasajes de ida y vuelta desde Buenos Aires y estadía mínima
necesaria para dos (2) profesionales designados por la EMPRESA PROVINCIAL DE LA
ENERGIA. Esto rige también para los ensayos de los accesorios del cable con aislación seca.

El Adjudicatario será igualmente responsable de la ejecución adecuada de los ensayos


realizados por sub contratistas que la EMPRESA PROVINCIAL DE LA ENERGIA haya
autorizado previamente.

Todos los ensayos deberán estar supervisados por personal


de un laboratorio independiente y de reconocido prestigio, a juicio de esta E.P.E., quien
certificará por escrito, y en presencia de la inspección de la E.P.E., la aprobación de los
ensayos, si así ocurriese.

El costo que demande la inspección independiente será a


cargo del proveedor.

Los instrumentos utilizados en los ensayos serán calibrados en organismos o instituciones


aprobados por la EMPRESA PROVINCIAL DE LA ENERGIA, sin costo adicional para ésta. La
EMPRESA PROVINCIAL DE LA ENERGIA será notificada con no menos de veinte (20) días
corridos de anticipación, de la realización de los ensayos, los cuales para ser aceptados
deberán ser efectuados en presencia de la inspección. No obstante, la ausencia de
representantes en el momento de ejecutarse los mismos no eximirá al Adjudicatario de
efectuarlos correctamente y de comunicar los resultados a la EMPRESA PROVINCIAL DE LA
ENERGIA en la forma prevista.

El resultado satisfactorio de las pruebas y ensayos no eximirá al Adjudicatario de su plena


responsabilidad por la garantía y la calidad de los suministros y prestaciones a su cargo.

Queda entendido que, en caso de no resultar satisfactorio un ensayo o prueba, no dará


derecho al Adjudicatario a utilizarlo como argumento para postergar la entrega de materiales
o para desligarse de sus obligaciones contractuales.

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En caso de incluirse Normas y/o protocolos en que los métodos y/o valores de ensayos no
coincidan exactamente con los aquí especificados, la EPE podrá a su exclusivo criterio,
aceptar la oferta, rechazarla o exigir la entrega de las Normas y/o protocolos correspondientes
ante de la firma del Contrato.

El Adjudicatario entregará cuatro (4) copias de los protocolos de cada uno de los
ensayos, debiendo los mismos, identificar claramente el equipo o material ensayado.

Todos los materiales a ser ensayados en fábrica deberán pasar por las pruebas antes de
prestárseles la conformidad correspondiente.

La Contratista debe garantizar que los ensayos a realizar a los cables y accesorios no
causen ningún tipo de daño a los mismos, ni generen un envejecimiento prematuro de
sus componentes aislantes. Además, dichos ensayos deberán ser aprobados por el
fabricante, el cual deberá expresarlo por escrito.

Todos los ensayos se deberán realizar bajo las condiciones que especifican las normas
correspondientes.

1 - Ensayos para Cables Subterráneos, s/Esp. Téc.

Cantidad: 1 (Global)

Ensayos de Tipo

Se efectuarán según lo estipulado en la norma IEC 60840 inciso 12 y 14, y lo establecido en


forma obligatoria en Planilla de Datos Técnicos Garantizados.

Ensayos Eléctricos de tipo, en cables terminados

o Ensayo de flexión (según apartado 12.4.3 de la norma IEC 60840).

o Ensayo de descargas parciales (según apartado 12.4.4 de la norma IEC 60840).

o Medición de la Tg δ (según apartado 12.4.5 de la norma IEC 60840).

o Ensayo de ciclado térmico con tensión. (según apartado 12.4.6 de la norma IEC
60840), seguido por la medición de descargas parciales a temperatura ambiente
(12.4.4*).

o Ensayo de tensión aplicada de impulso atmosférico, seguido de la aplicación de


tensión a frecuencia industrial (según apartado 12.4.7 de la norma IEC 60840)

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o Ensayo de descargas parciales a temperatura ambiente (según apartado 12.4.4 de


la norma IEC 60840) en caso de que no haya sido llevado a cabo previamente en
12.4.4*

o Examen del cable (según apartado 12.4.8 de la norma IEC 60840)

o Resistividad de las capas semiconductoras (según apartado 12.4.9 de la norma IEC


60840)

Ensayos NO Eléctricos de tipo, en cables terminados

o Verificación de la construcción del cable (según apartado 12.5.1 de la norma IEC


60840)

o Ensayos para determinar las propiedades mecánicas de aislamiento, antes y


después del envejecimiento (según apartado 12.5.2 de la norma IEC 60840)

o Ensayos para determinar las propiedades mecánicas de la cubierta exterior, antes y


después del envejecimiento (según apartado 12.5.3 de la norma IEC 60840)

o Ensayo de envejecimiento sobre muestra del cable completo, para comprobar la


compatibilidad de Materiales (según apartado 12.5.4 de la norma IEC 60840)

o Ensayo de presión a alta temperatura en cubierta externa (según apartado 12.5.6 de


la norma IEC 60840).

o Ensayo de deformación en caliente, para aislación de XLPE. (según apartado


12.5.10 de la norma IEC 60840).

o Medición de densidad de la cubierta exterior de aislación de HDPE (según apartado


12.5.11 de la norma IEC 60840).

o Ensayo bajo condiciones de fuego (según apartado 12.5.13 de la norma IEC 60840),
en caso de que corresponda.

o Ensayo de penetración de agua (según apartado 12.5.14 de la norma IEC 60840)

o Ensayo de componentes de los cables con una cinta metálica aplicada


longitudinalmente o papel de aluminio, unidas a la cubierta exterior, en caso de que
corresponda (según apartado 12.5.15 de la norma IEC 60840)

o Prueba de encogimiento, para aislación de HDPE y XLPE, en caso de que


corresponda (según apartado 12.5.16 de la norma IEC 60840)

Ensayos de rutina o recepción:

Se efectuarán en fábrica sobre cada largo de fabricación de cable, según lo estipulado en la


norma IEC 60840:

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o Ensayo de descargas parciales (según apartado 9.2 de la norma IEC 60840) y


según lo indicado en Planilla de Datos Técnicos Garantizados.

o Ensayo de tensión (según apartado 9.3 de la norma IEC 60840) y según lo indicado
en Planilla de Datos Técnicos Garantizados.

o Ensayo eléctrico en cubierta exterior del cable (según apartado 9.4 de la norma IEC
60840).

Ensayos Sobre Muestra

Se efectuarán según lo estipulado en la norma IEC 60840. Estos ensayos se realizarán en


forma obligatoria durante el proceso de fabricación del cable ofrecido.

En su realización deberán estar presentes los representantes de esta E.P.E., para lo cual el
Adjudicatario deberá anticipar su cronograma de ejecución con por lo menos 15 (quince)
días de anticipación a su iniciación.

o Examen del conductor (según apartado 10.4 de la norma IEC 60840).

o Medición de la resistencia eléctrica del conductor y de la pantalla metálica. (según


apartado 10.5 de la norma IEC 60840).

o Medición del espesor de la aislación y de la cubierta exterior (según apartado 10.6


de la norma IEC 60840).

o Medición del espesor de la pantalla metálica (según apartado 10.7 de la norma


IEC 60840).

o Medición de los diámetros (según apartado 10.8 de la norma IEC 60840).

o Ensayos de alargamiento en caliente para aislación de XLPE (según apartado 10.9


de la norma IEC 60840).

o Medición de la capacitancia (según apartado 10.10 de la norma IEC 60840).

o Medición de la densidad de la aislación HDPE (según apartado 10.11 de la norma


IEC 60840).

o Ensayo de tensión de impulso de rayo, para cable con stress nominal conductor
eléctrico > 8 kV/mm, si es que corresponde. (según apartado 10.12 de la norma
IEC 60840).

o Ensayo de penetración de agua (según apartado 10.13 de la norma IEC 60840).

o Ensayos de componentes de los cables con una cinta metálica aplicada


longitudinalmente o film de aluminio, unidas a la cubierta exterior (según apartado
10.14 de la norma IEC 60840)

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La frecuencia de los ensayos, las repeticiones de los ensayos y el examen del conductor, se
realizará según el criterio indicado en los apartados 10.2, 10.3 y 10.4 de la norma IEC
60840, respectivamente.

Se tomarán muestras para realizar los ensayos según se indica en 10.1 y 10.2 de IEC
60840.

El resultado de todos estos ensayos, será entregado a la Inspección de Obra.

Criterios de Aceptación y Rechazo

Ensayos sobre todas las bobinas

Si una o más bobinas no superan satisfactoriamente alguno de los ensayos, se rechaza/n


dicha/s bobina/s.

Ensayos por muestreo

Realizados todos los ensayos sobre las "n” piezas que constituyen la muestra (bobinas), se
define que:

A- Si más de una pieza no supera satisfactoriamente alguno/s de los ensayos, se rechaza el


lote.

B- Si una sola pieza no supera satisfactoriamente alguno de los ensayos, éstos se repetirán
sobre una segunda muestra cuyo número de piezas será el doble de la muestra original o
primera muestra.

C- Si la totalidad de las piezas de esta segunda muestra superan satisfactoriamente todos


los ensayos, se aprueba el lote.

D- Si una o más piezas de la segunda muestra no supera/n satisfactoriamente alguno de los


ensayos, se rechaza el lote.

NOTA: El costo de las nuevas piezas y el de la repetición de los ensayos estará a cargo del
contratista.

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2 - Ensayos para los accesorios del Cable de Potencia, s/Esp. Téc.

Cantidad: 1 (Global)

Ensayos de tipo de los accesorios


Terminales exteriores y/o GIS
Se realizarán de acuerdo a la norma IEEE 48.

o Ensayo con tensión resistida de frecuencia industrial en seco durante 1 minuto,


según apartado 8.4.1.1 de la norma IEEE 48.
o Ensayo con tensión resistida de frecuencia industrial bajo lluvia durante 10 s, según
apartado 8.4.1.2 de la norma IEEE 48.
o Ensayo de tensión resistida de frecuencia industrial en seco durante 6 horas, según
apartado 8.4.1.3 de la norma IEEE 48.
o Ensayo de descargas parciales, según apartado 8.4.1.5 de la norma IEEE 48.
o Ensayo de tensión con onda de impulso atmosférico. Según apartado 8.4.1.7 de la
norma IEEE 48.
o Ensayo de tensión resistida en corriente continua, según apartado 8.4.1.8 de la
norma IEEE 48.
o Ensayo de envejecimiento térmico industrial, según apartado 8.4.2 de la norma
IEEE 48.
o Ensayo de sobrepresión, según apartado 8.4.3 de la norma IEEE 48.

Empalmes rectos y/o seccionados


Se realizarán de acuerdo a la norma Std IEEE 404.

o Ensayo de descargas parciales, según apartado 7.4.1 de la norma IEEE 404.


o Ensayo de tensión resistida de frecuencia industrial, según apartado 7.5.1 de la
norma IEEE 404.
o Ensayo de tensión resistida en corriente continua, según apartado 7.5.2 de la norma
IEEE 404.
o Ensayo de tensión resistida con onda de impulso atmosférico, según apartado 7.5.3
de la norma IEEE 404.
o Ensayo de corriente resistida de cortocircuito, según apartado 7.6 de la norma IEEE
404.
o Ensayo de envejecimiento térmico industrial, según apartado 7.7.2 de la norma
IEEE 404.
o Ensayo de aplicación prolongada de alta tensión, según aparado 7.8 de la norma
IEEE 404.

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o Ensayo de seccionamiento, según apartado 7.9 de la norma IEEE 404 (según


corresponda).

Ensayos de Recepción
Se ensayará, del total de unidades que forman el lote, una muestra constituida por “n”
piezas tomadas al azar, de acuerdo a la siguiente fórmula: n = ³√P
Donde:
n = cantidad de piezas a ensayar, que constituyen la muestra.
P = cantidad total de piezas que forman el lote.
Para valores fraccionarios de “n”, la cantidad de muestras a ensayar será el número entero
más cercano a dicha fracción y como mínimo será n = 1.

Terminales exteriores y/o GIS (por muestreo)


Sobre las piezas que componen la muestra se realizarán los siguientes ensayos de acuerdo
a la norma IEEE 48:
o Inspección visual y dimensional
o Ensayo de tensión resistida a frecuencia industrial, según apartado 8.5.1. de la
norma IEEE 48
o Ensayo de Sobrepresión, según apartado 8.5.2 de la norma IEEE 48

NOTA: En todos los casos los cables serán aportados por el proveedor para la realización
de las pruebas de los terminales.

Empalmes rectos y/o seccionados (por muestreo)

Sobre las piezas que componen la muestra se realizarán los siguientes ensayos de acuerdo
a la norma IEEE 404:
o Ensayo de descargas parciales, según apartado 7.4.1 de la norma IEEE 404.
o Ensayo de tensión resistida a frecuencia industrial, según apartado 7.5.1 de la
norma IEEE 404.
o Ensayo de tensión resistida con onda de impulso atmosférico, según apartado 7.5.3
de la norma IEEE 404.
NOTA: En todos los casos los cables serán aportados por el proveedor para la realización
de las pruebas de los terminales.

Criterios de aceptación y rechazo (aplicables a empalmes y terminales)

Realizados todos los ensayos indicados sobre las "n” piezas que constituyen la muestra, se
define que:

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A- Si más de una pieza no supera satisfactoriamente alguno de los ensayos, se rechaza el


lote.
B- Si una sola pieza no supera satisfactoriamente alguno de los ensayos, éstos se repetirán
sobre una segunda muestra cuyo número de piezas será el doble de la muestra original o
primera muestra.
C- Si la totalidad de las piezas de esta segunda muestra superan satisfactoriamente todos
los ensayos, se aprueba el lote.
D- Si una o más piezas de la segunda muestra no supera/n satisfactoriamente alguno de los
ensayos, se rechaza el lote.
NOTA: El costo de las nuevas piezas y el de la repetición de los ensayos estará a cargo del
proveedor.

Ensayos en Emplazamiento
Se realizarán sobre la instalación (cables y accesorios) de acuerdo a la norma IEC 60840.
Estos ensayos tienen como objeto asegurar que el equipamiento no haya sufrido daños
durante su transporte y manipuleo, que ha sido correctamente montado e instalado y esta
en condiciones de ser puesto en servicio.

3 - Ensayo para el cable de Fibra Óptica, s/Esp. Téc.

Cantidad: 1 (Global)

La EPE tiene el derecho por intermedio de los Inspectores que designe al efecto, de
inspeccionar el material en cualquier momento del proceso de fabricación y sobre el producto
terminado, debiendo el fabricante dar todas las facilidades que los Inspectores juzguen
necesarias para comprobar si los elementos cumplen con las condiciones aquí establecidas.
Los defectos u observaciones que se comprobaran o que hubiese que formular durante dichas
inspecciones, se comunicarán por escrito al fabricante.
Los inspectores están facultados para rechazar los materiales que no se ajustan a los
requisitos de esta especificación.
Si aún después de la inspección se comprobara que parte o el total de la partida no reuniera las
condiciones requeridas, esta Compañía podrá rechazarla, siendo por cuenta del proveedor
todos los gastos que ocasione su devolución.

1 Ensayos de los parámetros ópticos de las fibras ópticas


Las fibras deberán cumplir con los requisitos establecidos en las normas mencionadas,
cumpliendo las particularidades de esta especificación. Por tal motivo serán realizadas todas
las pruebas en dependencias del fabricante (ensayos de tipo y de rutina) a fin de verificar que el
suministro se ajusta estrictamente a los requerimientos técnicos del proyecto.

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2 Ensayos de Transmisión Atenuación


El proveedor del cable garantizará la realización de las mediciones de atenuación a una
longitud de onda de 1310 y 1550 nm para fibras mono modo standard (G.652) y 1550 nm para
fibras mono modo de dispersión desplazada no nula (G.655) según lo establece la IEC 793-1-
C1A.

Uniformidad de atenuación
El proveedor garantizará la realización de las mediciones conforme a la IEC 793-1, método
C1C.

3 Ensayos Tipo de las características mecánicas y ambientales del cable óptico


El fabricante garantizará la realización de los siguientes ensayos de tipo.

Tracción
Ensayo conforme a la norma IEC 794-1-E1/AMD 2 (1995).
La muestra del cable, deberá ser capaz de soportar como mínimo una fuerza de tracción (MAS
ó Maximum Allowable Stress), sin exhibir incrementos de atenuación superiores a 0.05 dB. La
elongación del cable no deberá ser superior a 0.5%. La elongación correspondiente de las
fibras no deberá superar 0.05%.

CARGA DE TRACCION 2700 N.

Compresión
Ensayo conforme a la IEC 794-1-E3/AMD 2 (1995).
La muestra del cable deberá soportar como mínimo una carga de 220 N/cm para cables sin
armadura, por 15 minutos, no debiéndose registrar incrementos de atenuación superiores a 0.1
dB. La muestra de cables no deberá exhibir ningún incremento medible de atenuación. La
cubierta no debe evidenciar fisuras o cualquier otro tipo de daño.

CARGA DE COMPRESION 220N/cm

Impacto
Ensayo conforme a la IEC 794-1-E4 (1993).
La prueba se elaborará con 25 impactos a una frecuencia de 30 1 por minuto, no debiéndose
agregar como máximo una atenuación superior a 0.1 dB. La muestra de cable a utilizar debe
tener una longitud mínima de 10 metros.

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Torsión
Ensayo conforme a la IEC 794-1-E7 (1993).
La longitud de la muestra deberá ser de 2 metros. Se ensayará un mínimo de 10 ciclos. Cada
ciclo de torsión estará compuesto por dos giros angulares superiores a 180º. No deberá
registrarse variaciones de atenuación superiores a 0.1dB.

Curvatura cíclica
Ensayo conforme a la IEC 794-1-E6 (1993).
Se someterá el cable a 25 ciclos de flexión ( 90º), aplicando diámetros de curvatura de 10
veces el diámetro del cable y con un mínimo de carga aplicada de 5.5 kg. Los ciclos se
aplicarán con una frecuencia de 30 1 ciclo por minuto. La muestra de cable debe tener un
mínimo de 5 metros. El valor medio de pérdida agregada no deberá superar 0.1 dB en
condiciones de carga aplicada.

Curvatura a baja y alta temperatura


Ensayo conforme a la IEC 794-1-E11 (1993).
Se empleará un mandril de diámetro no superior a 20 veces el diámetro del cable, utilizando
una muestra de cable del largo suficiente para arrollar 4 vueltas sobre el mismo.
La muestra será condicionada por un período de 4 horas a la temperaturas de ensayo de -
30AC y +60ºC. La medición de atenuación se realizará en los extremos de temperatura, no
debiéndose registrar aumentos superiores a 0.2 dB.

Ciclos térmicos
Ensayo conforme a la IEC 794-1-F1 (1993).
La muestra de cable debe ser no inferior a 500 metros. La muestra en un carrete se
preacondiciona a temperatura ambiente por 24 horas; al final del período se efectúa la
medición de atenuación. El cable en una cámara climática se expone a dos ciclos de prueba (-
30ºC, +65ºC) y se mide la atenuación a los extremos de temperatura del último ciclo. El cable
deberá mantenerse a los extremos de temperatura durante 24 horas antes de efectuarse las
mediciones.
El cambio de atenuación a temperaturas operacionales extremas respecto de la medida en la
fase de preacondicionamiento, no deberá superar 0.2 dB/km con el 90% de los valores
medidos no mayores de 0.1 dB/km.

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Envejecimiento térmico
Ensayo conforme a la IEC 794-1-F1 (1993).
La muestra será expuesta a una temperatura de 85ºC 2ºC por un período de 120 horas.
Luego, el cable es sometido a 2 ciclos térmicos (-30ºC, +65ºC). El incremento de atenuación no
deberá ser superior a 0.4 dB/km con el 90% de los valores medidos inferiores a 0.2 dB/km.

Estanqueidad al agua
El fabricante realizará los ensayos conforme a la IEC 794-1-F5 (1987).
Se efectúa a cables para verificar que los mismos estén completamente llenos de un
compuesto que impide la penetración del agua. Muestra de 1m (Columna de agua 1m).

Compuesto de relleno (goteo tubo buffer)


La muestra sometida a prueba será un cable de 30 cm de longitud. La temperatura de ensayo
será de 65ºC. La muestra deberá colocarse en posición vertical dentro de un horno estabilizado
a la temperatura de ensayo. La duración de la prueba será de 24 horas.
Una vez finalizado el ensayo, no deberán registrarse escurrimientos del compuesto de relleno.

5 - Verificación y Ensayos de puesta en servicio

Previo a la puesta en tensión, la EMPRESA PROVINCIAL DE LA ENERGIA revisará la línea


subterránea junto con el Contratista, disponiendo éste del personal necesario para toda
rectificación o reparación que deba realizarse. Así mismo, el Contratista efectuará a su cargo
con provisión de instrumentos y equipos necesarios, las pruebas y ensayos que se detallan a
continuación, según lo especificado en la norma I.E.C. 60840.

La Contratista debe garantizar que las verificaciones u ensayos a realizar a los cables y
accesorios no causen ningún tipo de daño a los mismos, ni generen un envejecimiento
prematuro de sus componentes aislante. Además, dichas verificaciones y ensayos
deberán ser aprobadas por el fabricante de los cables y accesorios, los cuales deberán
expresarlo por escrito.

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1 – Sistema formado por Cable de Potencia y accesorios

Cantidad: 1 Global

1.1 - Mediciones

a) Medición y Estudio de la resistividad térmica del terreno.

b) Medición de impedancia directa y homopolar para la totalidad de la línea.

c) Medición de la suceptancia Capacitiva por Fase.

d) Medición de Resistencia de todas las puestas a tierra, ya sea en los puntos de empalmes y
en los Terminales.

e) Medición de la aislación de la vaina exterior.

1.2 - Ensayos durante el montaje

Los controles y ensayos que deberán realizarse como mínimo, durante el tendido de los
cables, montaje de empalmes y terminales, en las diversas fases de su instalación y puesta
en tensión son:

- Verificación de la integridad de las vainas termoplásticas.

- Identificación de las fases de la terna.

- Medición del sistema de puesta a tierra.

- *Pruebas eléctricas y mecánicas de las cajas de conexionado de pantallas metálicas del


cable.

5.1 - *Prueba de aislamiento interno de los descargadores o limitadores de sobretensión.

5.2 -* Prueba de la resistencia de aislamiento de las placas porta – contactos.

5.3 - *Control de la presión en el interior de la caja del descargador o limitador de la


tensión.

5.4 - *Control de las características de los resistores no lineales.

6 - *Verificación de la aislación de las cajas de los empalmes.

7 - *Verificación del correcto conexionado de las vainas metálicas.

El resultado de todos los controles deberá ser volcado en planilla.

*Las pruebas indicadas deberán repetirse en cada fosa de empalme.

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1.3 - Ensayos previos a la recepción

Verificación de la performance de Cross- Bonding

Se seguirá el siguiente procedimiento de ensayo:


a) Aplicar una corriente trifásica equilibrada de aproximadamente 100 A a los tres
conductores de los cables, estando colocadas las barras de conexionado de transposición
en su posición normal. Manteniendo dicha corriente constante, se medirán las corrientes de
las vainas metálicas en la caja de transposición más cercana.
b) Inmediatamente, luego de las mediciones hechas en a), se reducirá a cero la corriente de
prueba y se conectarán las barras de transposición simulando una situación de conexionado
equivocado. Se elevará nuevamente la corriente de prueba a 100 A y se medirán las
corrientes de las vainas metálicas en dicha caja de transposición.
c) Se reducirá a cero la corriente de prueba y restaurar las conexiones de las barras de las
cajas de transposición a su posición de operación normal.
d) Se repetirá a), b) y c) en una caja de transposición de cada sección de Cross – Bonding.
e) Se considerará satisfactorio el comportamiento del conexionado cuando:
- Con conexiones erróneas de las barras de transposición, las corrientes medidas en las
vainas metálicas demuestren claramente la capacidad del equipo de prueba de revelar la
existencia de un nivel significativo de corriente de vaina.
- Con conexiones de barras de transposición correctas, ninguna de las corrientes de vaina,
multiplicada por un factor igual a la corriente nominal del cable, dividida por la corriente de
prueba arriba mencionada, será superior a un valor igual al 5 % de la corriente nominal.

Una vez que el cable y sus accesorios hayan sido completamente instalados, se realizarán
por parte del Contratista, y en presencia de los representantes designados por la EPE., los
siguientes ensayos:
B.2 Pruebas con tensión continua en vaina metálica.
Se aplicará una tensión de 5 kV en continua, durante un minuto, entre la vaina metálica y
tierra.
B.3 Nivel de aislación de la vaina termoplástica.
Verificar el nivel de aislación de la protección externa, mediante la medición de la resistencia
de aislación a 500 Volt en continua, durante un minuto. Para 199 ohm de resistencia de
aislación, el nivel de corrientes inducidas en las vainas metálicas debe ser inferior al 3 %, de
la corriente que circula por el conductor.
Para efectuar estas pruebas es necesario desconectar las cajas de transposición, como las
de puesta a tierra, las barras de conexionado. La tensión se aplicará en los bornes libres de

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las cajas de transposición. Para las cajas de puesta a tierra se tomará la precaución de no
aplicar tensión a los bornes del lado resistor de la caja.
1.4 - Ensayos de Recepción Provisoria

Una vez finalizados en forma satisfactoria los ensayos anteriores, y completada la


construcción de la línea, se procederá a los ensayos de Recepción Provisoria según la
norma IEC 60840; de acuerdo al siguiente detalle:

o Ensayo de tensión continua de la cubierta exterior (según apartado 16.2 de la


norma IEC 60840).

o Ensayo de tensión alterna de la aislación (según apartado 16.3 de la norma IEC


60840).
Estos ensayos tienen como objetivo asegurar que todos los componentes que forman el
sistema no hayan sufrido daños durante su transporte y manipuleo, asegurando además
que se hayan instalado correctamente y esté todo el sistema en condiciones de ser puesto
en servicio.

La EPE se reserva el derecho de reemplazar las pruebas anteriores y/o ensayos por otras a
proponer por la Contratista y que resulten más beneficiosas.

1.5 - Ensayos periódicos durante el período de garantía

El Contratista además de tener a su cargo el mantenimiento de toda la Obra, con presencia


de la Inspección y el personal designado por la EPE que recibió la capacitación, deberá
efectuar los ensayos, constataciones, mediciones y controles que se indican mas abajo.
Para efectuar esos trabajos deberán programar los cortes de servicio, que deberán ser
autorizados por la Inspección y el sector Operación y Transmisión.

Las pruebas y controles que el Contratista deberá hacer como mínimo, estando los cables
de potencia fuera de servicio serán los siguientes:

Verificación de la integridad de las protecciones externas de los empalmes y de las vainas


de HDPE.

Prueba sobre los descargadores o limitadores de tensión según corresponda.

1 - Control de la presión interna en la caja del descargador o limitador de sobrepresión.

2 - Control de las características y propiedades de los resistores no lineales, tipo SVL 45


o los que resulten del cálculo

3 - Medición de la resistencia de aislación interna

4 - Verificación de condiciones y/o funcionamientos anormales de las Pantallas o Vainas


metálicas.

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1.6 - Ensayos para Recepción Definitiva.

Transcurrido el período de garantía, se repetirá el ensayo de rigidez dieléctrica sobre la


vaina de protección exterior especificado en la Publicación I.E.C. 60840.

2 - Cable de Fibra Óptica

Cantidad: 1 Global

El Contratista propondrá los ensayos a realizar una vez que haya sido instalado el cable en
función de lo detallado en las Especificaciones Técnicas y la Planilla de Propuesta. Los
equipos necesarios para ello serán provistos por el Contratista.

3 - Protecciones

Cantidad: 1 Global

Regulación y puesta en servicio:

Será realizada por personal técnico perteneciente a la firma proveedora de las protecciones
utilizando equipamiento propio, quien deberá dejar constancia de su conformidad por cada
equipo puesto en servicio. Queda incluida entre las tareas de dicho personal técnico, su
presencia en ambas E.T. en el momento de la toma de carga del cable.

La contratación de este servicio estará a cargo del Contratista.

Ensayos de Habilitación requeridos antes de la toma de carga de estaciones transformadoras (a


realizar por el Contratista)

SOBRE LA TOTALIDAD DE LOS CIRCUITOS DE PROTECCION, MEDICION Y CONTROL:

o Inspección visual del cableado.

o Comprobación de la solidez del conexionado de cada cable a su terminal.

o Comprobación de continuidad de cada cable.

SOBRE LOS TRANSFORMADORES DE MEDICION Y CIRCUITOS SECUNDARIOS:

o Verificación de homología de terminales en T.I. y T.V.

o Comprobación ubicación del centro de estrella secundario de los circuitos


amperométricos de protecciones, de acuerdo a planos.

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o Inyección primaria de corriente en T.I., con comprobación de relación de


transformación y continuidad de circuitos amperométricos secundarios.

o Medición de carga real secundaria en terminales secundarios de los transformadores


de medición.

SOBRE LA MEDICION:

o Configuración de los medidores.

o Comprobación de la comunicación telefónica con los medidores, por interrogación


remota.

o Comprobación de la conexión a tierra del equipamiento.

SOBRE LAS PROTECCIONES:

o Configuración de las protecciones.

o Ensayo de verificación funcional completo, en el valor del ajuste.

o Comprobación de accionamiento de interruptor por protecciones: disparos, recierres,


medición de tiempo muerto en polo de interruptor.

o Comprobación de la comunicación telefónica con las protecciones, por interrogación


remota.

o Comprobación de la conexión a tierra de los equipos.

o Verificación Teleprotección, emisión y recepción.

o Pruebas de alarmas desde la fuente de cada una de ellas y hasta el C.C.O.

o Verificación de Emisión y Recepción de señales con los otros extremos de línea vía
fibra óptica y por teleprotección

Una vez que la línea se tensiona, se realizará la comprobación de la medición direccional con
el estado de carga primaria.

6 - Instrucciones al Personal

1 - Instrucciones al Personal, s/Esp. Téc.

Cantidad: 1 Global

Se considera necesaria la asistencia técnica del Contratista durante el montaje, para la


preparación del personal que tendrá a su cargo la explotación de los servicios.

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El Contratista proveerá los folletos e instrucciones de mantenimiento necesarios. El mismo


comunicará con QUINCE (15) días de anticipación, la realización de trabajos que deban ser
presenciados por el equipo de entrenamiento, tanto para el cable subterráneo de energía, el
cable de FO y las protecciones.

A tal efecto, la Inspección comunicará a la Contratista los nombres de las diez (10) personas
que deberán ser instruidas, en forma práctica y técnica.

El curso de capacitación deberá poseer un programa con una duración no inferior a ocho (8)
días. El dictado del curso se hará en español.

Los Oferentes deberán indicar cómo cumplirán con este objetivo, debiendo además entregar los
programas de los respectivos cursos.

Curso de capacitación sobre el cable de energía de 132 kV y FO, incluirá como temas:

o Cálculos para el diseño del cable.

o Tendido del Cable subterráneo.

o Empalmes y terminales (construcción, ejecución y mantenimiento).

o Detección y ubicación de fallas.

Se complementarán estos cursos con prácticas durante la ejecución de la obra.

Curso de capacitación sobre Protecciones, incluirá como temas:

o Programación,

o Cálculo de parámetros,

o Selección de características, ajustes,

o Tratamiento de datos local y remoto,

o Ensayos y mantenimiento de los equipos.

Las protecciones serán electrónicas digitales y en técnicas modular extraíbles, agrupadas por
las funciones que deban cumplir.

RUBRO C: OBRAS CIVILES

En los planos que forman parte del presente Pliego, se ha indicado el recorrido de la línea
subterránea de energía de 132 kV en conjunto con la de Telecomunicaciones y
Teleprotecciones (Fibra Óptica - FO).

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En toda la extensión de la traza, a excepción de las acometidas a las Estaciones


transformadoras, el electroducto se ejecutará sobre la calzada, a un lado del cordón
cuneta (x=700 mm, desde cordón a eje de zanja), del lado derecho de la calle teniendo en
cuenta el sentido de circulación vehicular permitido.

Las longitudes de los tramos que conforman la traza, deberán ser ajustadas con aprobación de
la Inspección, de acuerdo con las modificaciones que deban ser ejecutadas a raíz de
obstáculos que no hayan sido detectados en la etapa de proyecto.

Previo a la confección del proyecto ejecutivo por parte de la Contratista, se deberán efectuar los
sondeos necesarios, no menos de dos (2) cada 100 m y solicitar las interferencia a los distintos
entes que ocupan el subsuelo, para detectar el perfil transversal de la zona afectada por los
trabajos y visualizar las instalaciones existentes a los efectos de diseñar el perfil longitudinal del
recorrido por debajo de todo obstáculo detectado y manteniendo la horizontalidad a lo largo de
cada tendido. Dichos sondeos serán realizados bajo la supervisión de esta EPESF.

La contratista deberá cumplir con las Normativas y recomendaciones.

A los efectos de la cotización, deberá tomarse como cota de fondo de zanja -2.00 (m) respecto
al nivel de calzada o vereda según corresponda, a lo largo de toda la traza, pero si los sondeos
revelan algún tipo de infraestructura de servicios u otro obstáculo en ciertas áreas de afectación
de los trabajos, se podrá variar la cota de fondo de excavación. Dado que no se reconocerá
ningún tipo de adicional por movimiento de suelo no previsto, siendo responsabilidad de la
Contratista asumir los riesgos empresariales que generen cualquier variación en exceso de la
cota de fondo, se permitirá en zonas con ausencia de obstáculos, previa comunicación y
aprobación por parte de la Inspección de Obras, ubicar excepcionalmente dicha cota a -1.80
(m) respecto del terreno natural en una longitud que compense el mayor movimiento de suelos
realizado.

Asimismo la EPESF se reserva el derecho de variar la traza conservando la longitud estimada


originalmente y en caso de aumento o disminución se reconocerá su costo en forma
proporcional a lo cotizado.

El recorrido de los ductos para el cable de comunicación (FO) coincidirá con el recorrido de la
línea de 132 kV en toda su extensión, excepto dentro del predio de las Estaciones
transformadoras ubicadas en los extremos de la traza, ya que se desviarán los mismos para
acometer a la sala específica para su intervención.

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Las cámaras para conexionado de pantallas del cable de 132 kV, cámaras para P.A.T de
pantallas del cable de 132 kV y cámaras de inspección y empalmes de F.O, se deberán
ejecutar sobre vereda,

La cámara subterránea para cable de 132 kV, se deberá ejecutar sobre la calle, sobre la misma
línea de traza.

Cada uno de los trabajos indicados a continuación, incluye la totalidad de las Obras Civiles
necesarias para la instalación de los cables, de manera que permita su posterior correcto
funcionamiento en explotación comercial, la restauración del terreno y su superficie circundante
a las condiciones previas a la iniciación de los trabajos, y la reparación y/o restauración de
pavimentos, veredas, solados e instalaciones que fueran dañadas por la ejecución de los
trabajos aquí descriptos.

Será responsabilidad del Contratista el suministro de la totalidad de los Materiales y Mano de


Obra que sean necesarias para cumplimentar todos los trabajos requeridos, así como el uso de
los equipos adecuados para dicho fin.

La totalidad de los trabajos que a continuación se describen, se ejecutarán conforme a lo


establecido en el decreto reglamentario Nº2358 del 2007, ordenanza Nº 8312 de la
Municipalidad de la Ciudad de Rosario y demás normativas Provinciales y Nacionales de
Incumbencia. Además se deberá cumplir con las normativas de seguridad y prevención
de daños de las Empresas que posean infraestructura de servicios que ocupen el
subsuelo.

1 - Levantamiento de Calzadas y Aceras.

1 - Levantamiento de calzada existente de pavimento rígido, flexible o piedra, s/Esp. Téc.

Cantidad: 7475 (m)

2 - Levantamiento de acera existente de mosaico ó piedras, etc., s/Esp. Téc.

Cantidad: 18 (m)

Previo a la iniciación de los trabajos de excavación, el Contratista deberá realizar todas las
tramitaciones Municipales necesarias y abonar los aranceles correspondientes, para obtener
los permisos de rotura de los pavimentos de las calles y aceras. No se podrán realizar
excavaciones sin dichos permisos, los que no serán motivo de justificación para solicitar
ampliación del plazo de obra.

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Los cruces de calles, caminos o rutas fueron considerados en el cómputo y presupuesto de los
trabajos como a “cielo abierto”, no obstante lo cual deberán realizarse de acuerdo a lo
establecido por las reglamentaciones vigentes en cada Organismo. Asimismo, el Contratista
deberá gestionar ante los Organismos involucrados la autorización correspondiente previa a la
iniciación de los trabajos.

Respecto al cruce de ferrocarril, el contratista tendrá a su cargo la aprobación de los trámites


de paso y pago del canon correspondiente, cuyo monto estará incluido en el presente ítem.

El Contratista deberá levantar las calzadas, aceras y contrapisos correspondientes que son
afectadas por la traza del Electroducto, en un ancho no inferior al indicado en el plano de
excavaciones y que será el ancho considerado en el posterior zanjeo.

Todos los escombros, producto de la remoción de calzadas, veredas y contrapisos, deberán


ser retirados y transportados por el Contratista, desde el lugar de trabajo hasta los lugares que
la autoridad Municipal y/o Comunal tenga establecido para tal fin.

El costo de la carga, transporte y descarga de los escombros provenientes de la demolición de


la calzada y de las veredas, se considerará incluido en este ítem.

2 - Zanjeo y Obras Civiles correspondientes

1 - Zanjeo para instalación de 3 cables unipolares de 132 KV y 1 cable de F.O, comprendiendo: excavación
de zanja, suministro y colocación de todos los materiales para la protección mecánica de los cables
(Tubos PEAD con separadores plásticos, hormigón, capa de arena, cinta de protección y advertencia, etc.)
con relleno, compactación y limpieza del lugar de trabajo incluyendo zona próxima a entradas a garajes,
Cruces de calles, cruce ferrocarriles, etc.

Cantidad: 6095 (m)

2 - Zanjeo para instalación de 3 cables unipolares de 132 KV, 1 cable de F.O y 1 cable de Cont. de tierra,
comprendiendo: excavación de zanja, suministro y colocación de todos los materiales para la protección
mecánica de los cables (Tubos PEAD con separadores plásticos, hormigón, capa de arena, cinta
de protección y advertencia, etc.) con relleno, compactación y limpieza del lugar de trabajo incluyendo
zona próxima a entradas a garajes, cruces de calles, cruce ferrocarriles, etc.

Cantidad: 1271(m)

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3 - Zanjeo para instalación de 3 cables unipolares de 132 KV, 1 cable de F.O y 1 cable de Cont. de tierra
s/corresponda, comprendiendo: excavación de zanja, suministro y colocación de todos los materiales para
la protección mecánica de los cables (capas de arena, Losetas prefabricadas de hormigón, cinta de protección
y advertencia, etc.) con relleno, compactación y limpieza del lugar de trabajo incluyendo zona próxima a
entradas a garajes, etc.

Cantidad: 127(m)

Excavaciones

El Contratista antes de iniciar las excavaciones, deberá tomar conocimiento de los tendidos
existentes en el subsuelo de la traza, (cables de energía, gas, agua, cloacas, Fibra óptica, etc.),
solicitando dicha información a los organismos competentes.

La ejecución de las zanja para la posterior instalación de los cables, se realizará de acuerdo a
lo indicado en el plano correspondiente, que forma parte de este pliego, siendo dos (2.00)
metros la profundidad en todos los casos y teniendo en cuenta lo establecido en la parte de
descripción del presente pliego.

Dadas las características de la zona de trabajo, la excavación se realizará manualmente con


las herramientas adecuadas, tomando las debidas precauciones para evitar deterioros de
cualquier tipo de instalaciones subterráneas existentes, las que no deberán interrumpir sus
prestaciones a causa de esta Obra.

La Inspección podrá, sin embargo, autorizar el empleo de maquinarias que el Contratista


proponga para agilizar él zanjeo, en el caso comprobado de algún tramo que se encuentre libre
de instalaciones en servicio.

El Contratista deberá reparar en forma inmediata, a su costo y cargo, todos los daños que
causara a las instalaciones existentes, ya sean públicas o privadas, y que pudieran ocurrir
hasta la recepción provisoria.

La reparación se efectuará de inmediato luego de producido el perjuicio, siguiendo


estrictamente las normas técnicas que tenga en vigencia el propietario o prestador responsable
de la instalación dañada, el cual podrá destacar un agente inspector que fiscalizará las tareas
de reparación, o bien encomendará a personal técnico propio dicha tarea. En esta última
alternativa, los costos facturados por el propietario o prestador que realizó la reparación,
estarán a cargo del Contratista.

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La Inspección tendrá facultades para suspender los trabajos objeto de esta licitación hasta
obtener la conformidad del propietario afectado por el deterioro, sin que ello signifique otorgar
derechos al Contratista de modificar los plazos establecidos.

La profundidad de zanjeo será controlada mediante nivel óptico; a los efectos de mantener la
mayor horizontalidad y paralelismo posible de los cables y ductos portacables.

Si durante la ejecución de obra debieran modificarse las profundidades de las excavaciones por
razones singulares no contempladas en el proyecto, se tendrá que amortiguar dicho punto
anguloso con pendientes no superiores al 10%, debiendo el Contratista comunicar este hecho a
la inspección.

Todas las sobre excavaciones laterales y/o en profundidad, respecto a las medidas de las
excavaciones detalladas en el plano, que se ejecutaren sin contar con la previa autorización
escrita de la Inspección, serán a cargo del Contratista, sin que pudiera reclamar reconocimiento
alguno, ni siquiera ampliación del plazo de Obra.

Las sobre excavaciones en profundidad, serán rellenadas con arena gruesa compactada a todo
lo ancho de la excavación ejecutada o con Relleno de Densidad Controlada (RDC) en los
lugares que presenten dificultad de acceso de los equipos de compactación.

Los cruces de calles se deberán hacer a “cielo abierto” previa autorización por parte del ente
que corresponda, de manera que sea posible ejecutar la protección de los cables con dado de
hormigón.

En ningún momento se cortará totalmente el tránsito vehicular, utilizándose la cantidad de


chapones necesarios de longitud y espesor adecuado, debiendo el Contratista ejecutar el
zanjeo por tramos parciales, a determinar por las autoridades municipales, con la conformidad
de la Inspección.

Se deberá proceder al relleno, compactación y habilitación provisoria antes de comenzar la


excavación de los tramos complementarios de cada cruce. Se respetará la profundidad de dos
(2,00) metros.

Si por razones estrictamente constructivas, se debiesen realizar pequeños túneles, los mismos
se los rellenará con Hormigón Autonivelante, puesto que dichos huecos son de difícil acceso
para realizar la correspondiente compactación del terreno. Los trabajos se realizaran con previa
autorización de la Inspección.

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El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para mantener seco el recinto de
todas las excavaciones, ya que estará a su cargo y correrá por su cuenta la reparación de
todos los daños que pudieran ocurrir por lluvias, filtraciones, desmoronamientos, etc., hasta la
recepción provisoria de los trabajos.

El Contratista deberá contar con un equipo adecuado de bombeo, que le permita deprimir el
nivel de agua por debajo de la cota de excavación, en todos aquellos casos que la Inspección
y/o la correcta ejecución de los trabajos lo hagan necesario.

El sistema de bombeo a emplear no deberá producir ablandamiento del fondo de la excavación,


sifonaje, socavaciones o cualquier alteración que pueda comprometer la estabilidad de las
excavaciones y obras de terceros linderas.

El Contratista deberá asegurar en todo momento la estabilidad de las zanjas; por lo tanto
deberán preverse todos los medios necesarios que permitan contar con una entibación
confiable.

La conservación del material proveniente de las excavaciones hasta el relleno y compactación


de las zanjas se efectuará cumpliendo estrictamente con las ordenanzas municipales vigentes;
en caso de no existir reglamentación al respecto este material se conservará en recintos
construidos con tablones de espesor y capacidad adecuada, de forma tal de evitar su
dispersión por veredas y calzadas.

Estos depósitos provisorios no deberán perturbar en lo posible él tránsito vehicular y dejarán


libres los accesos a edificaciones linderas.

Durante él zanjeo, posterior tapado de zanjas, restitución de calzadas y vereda, y limpieza de


los lugares de trabajo, el Contratista deberá observar rigurosamente todas las Ordenanzas
policiales, municipales, provinciales y nacionales relacionadas con la seguridad y orden de los
trabajos.

El Contratista será el único responsable por todos los accidentes, daños y perjuicios causados
por la inadecuada seguridad de los trabajos o por la inobservancia de las ordenanzas citadas,
siendo su obligación estar perfectamente informado de las exigencias de las mismas. Además
el Contratista estará obligado a señalizar y proteger convenientemente el lugar de los trabajos
durante el día con carteles que permitan su visibilidad en forma permanente y nocturnamente
con balizas eléctricas o a baterías a fin de evitar daños o accidentes a personas u objetos de
terceros.

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Todos los seguros a tal fin, como también la vigilancia de todo tipo de material de la obra
durante el montaje hasta su recepción provisional estarán a cargo del Contratista.

Tendido y Señalización de Ductos

La cinta de prevención y advertencia que figura en los planos correspondientes al zanjeo, son
de PVC cuadriculado en un espesor que cubra el ancho de zanja y llevara sobre un Polietileno
una leyenda que rece “Peligro Riesgo Eléctrico 132kV”. Los colores responderán a la norma
IIRAM 10005.

Las mismas estarán ubicadas en dos (2) estratos del perfil de zanja: una a -0,60 (m) a partir del
nivel de calzada o vereda y otra sobre la parte superior del modulo estructural del conductor y
FO.

La señalización exterior de la traza, una vez concluido el tendido, relleno, compactación de los
terrenos atravesados y restitución de la calzada, se hará, previa autorización municipal,
mediante placas metálicas de 10x10 (cm) de lado, y espesor adecuado para resistir el desgaste
al que se encontrará sometido. Llevarán el logotipo de “EPE CS132 kV” y se colocarán con su
cara nivelada con respecto a la calzada o vereda, según el caso.

Quedarán separadas entre sí aproximadamente 50 (m) y se colocarán en una cantidad no


menor a dos (2) señalizaciones por cada cuadra. Se ubicarán exclusivamente, en los cambios
de dirección, cruce de calles y ejes de empalmes. Estas últimas llevarán una identificación
especial que especifique el lugar del mencionado empalme.

Tipologías de tendido:

a) Cables dentro de tubos PEAD recubiertos con dado de hormigón, como protección
mecánica, ejecutado in situ.

b) Cable directamente enterrado con cobertura de losetas premoldeadas como


protección mecánica.

Los cruces de calle, se realizarán a “cielo abierto”, con una profundidad mínima de zanja de
dos (2.00) metros y un modulo estructural idéntico a “a” (cables dentro de tubos PEAD
recubiertos con dado de hormigón). Como ya se mencionó, éstos cruces se realizarán de a
media calzada procediendo al relleno, compactación y habilitación provisoria antes de
comenzar la excavación de los tramos complementarios de cada cruce.

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Para este tipo de cruce, deberán respetarse las indicaciones detalladas sobrepasando en 0,50
(m) ambos límites de la longitud de cruce.

Los cruces de ferrocarril se realizarán con tunelera. El módulo estructural correspondiente


estará compuesto por cuatro (4) tubos PEAD, de diámetro 160 (mm), tres (3) serán para alojar
los conductores y uno (1) para alojar el triducto de 40 (mm) por donde se tenderá la fibra óptica.
Este modulo llevará una protección mecánica compuesta por 3 (tres) tubos de PVC de 110
(mm) de diámetro, 3,2 (mm) de espesor y largo igual al largo del cruce. Se dispondrán en forma
coplanar horizontal con una separación entre ellos de 50 (mm) y con una distancia de 300 (mm)
entre la superficie inferior del tubo de protección central y el lomo del tubo PEAD donde se aloja
el cable de potencia superior. Uno de los extremos de cada caño se sellará con una tapa y
desde el otro extremo se rellenará cada tubo con relleno de densidad controlada (RDC) mas
aditivo súper fluidizante, hasta asegurar que los mismos estén totalmente rellenos. El Costo
total del modulo de cruce de ferrocarril (material, mano de Obra, maquinas y equipos), estará
contemplado en el ítem 2 - subitem 1 - rubro C.

Limpieza de los ductos

El contratista deberá limpiar perfectamente los ductos con sondas, aire comprimido u otro
elemento que a criterio de la inspección de obra resulte apropiado. Finalizado este trabajo
pasará un calibre de las dimensiones apropiadas a criterio de la inspección para verificar que
haya quedado totalmente libre y sin deformación el interior de los ductos.

Instalación de HILO GUIA.

El mismo será usado para el tendido de cables de FO dentro del tritubo. Debe ser del tipo
multifilamento que soporte la acción de ácidos, álcalis y líquidos cloacales.

Presentará buena resistencia a la tracción no inferior a 70 kg y a la fricción.

Sellado de los triductos

Luego de instalados los hilos guía se colocarán tapones herméticos en los extremos de modo
de asegurar su estanqueidad.

Protección Mecánica de Cables de Potencia y Fibra Óptica

La zanja tal cual se describe en los planos correspondientes tiene una profundidad a lo largo de
toda la traza de 2.00 (m) y un ancho de 0.60 (m) con una estructura que responde a las
siguientes características:

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a) Cables en cañeros

Tubos de polietileno de alta densidad de 160 (mm) de diámetro y 7,7 (mm) de espesor,
estriados interiormente, ubicados en tresbolillo, dentro de los cuales se alojarán los
conductores, triducto PEAD de 40 (mm) a través de los cuales se tenderá la FO y tubo
PEAD de 63 (mm) de diámetro a través del cual se tenderá el conductor de continuidad
de tierra (solo para tramo en single point bonded). La separación entre los tubos y entre
éstos y el fondo de la zanja (ver planos) deberá estar garantizada por separadores
plásticos especiales, de resistencia adecuada.

Dado de Hormigón de 0,60 (m) de ancho por 0,53 (m) de alto, de resistencia
característica mínima -20), dentro del cual quedarán alojados
todos los tubos PEAD del ítem anterior.

En el interior de los ductos y a lo largo de toda la traza se dejara una linga de acero que
permita resistir la tracción de tiro usada para el tendido del conductor de 132kV.

Cama de arena gruesa de 0,05 metros, donde se apoyará la segunda franja de


advertencia y señalización.

Colocación de las bandas de aviso según lo descripto anteriormente.

Se deberá garantizar a través de los separadores plásticos, el paralelismo, horizontalidad y


separación establecida de los tubos portacables a lo largo de toda la traza, además éstos
deben asegurar que los tubos se mantengan inmóviles durante el hormigonado. La distancia
entre separador y separador será de 3,00 (m), a lo largo de toda la traza

Las tuberías de polietileno serán unidas entre sí, y con los accesorios del mismo material, por
termofusión, que consiste químicamente en cruzar las cadenas moleculares de polietileno en la
zona de unión aplicando presión y temperatura adecuada durante un período de tiempo
predeterminado aconsejado por el fabricante.

Podrá el contratista utilizar otros accesorios que recomiende el fabricante solo con la
aprobación de la inspección de obra.

Deberá garantizarse en todos los casos que no quede ningún borde ni deformación en el
interior del ducto que pueda dificultar el pasaje del cable.

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b) Cable directamente enterrado.

Cama de arena gruesa de 0,07 (m) de altura, para asiento de los dos cables unipolares
de 132 kV que conforman la base en la disposición tresbolillo, y el cable de continuidad
de tierra en los casos en que corresponda.

Cobertura con una capa de aproximadamente 0,08 (m) de espesor de arena, para
asiento del cable unipolar de 132 kV que conforma el vértice superior en la disposición
tresbolillo (se debe garantizar que quede establecido un triangulo equilátero de 200 mm
entre los tres cables de la terna).

Cobertura con una capa de 0,23 (m) de espesor de arena compactada.

Loseta prefabricada de hormigón armado de 0,50 (m) de ancho por 0,40 (m) de largo y
0,05 (m) de espesor, ubicada a una distancia mínima de 0,23 (m) por encima de los
conductores.

Cobertura con una capa de 0,15 (m) de espesor de arena compactada.

Triducto para el tendido de FO.

Cobertura con una capa de 0,10 (m) de espesor de arena compactada.

Loseta prefabricada de hormigón armado de 0,50 (m) de ancho por 0,40 (m) de largo y
0,05 (m) de espesor, ubicada a una distancia mínima de 0,10 (m) por encima del
triducto para FO.

Colocación de las bandas de aviso según lo descripto anteriormente.

Relleno y Compactación de las Excavaciones

Luego de efectuado el tendido de los cables, accesorios y elementos de protección mecánica


(capas de arena, Hormigón, triducto, fajas de protección, etc., según los casos), el Contratista
procederá a rellenar las excavaciones con el mismo material extraído (libre de escombro,
piedras, materia orgánica), en capas sucesivas de 0,15 (m) de espesor máximo, con humedad
óptima, compactando cada capa por separado hasta lograr una densidad del terreno a total
satisfacción de la Inspección, como mínimo similar a la que poseía antes de iniciar los trabajos.

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Se desechará, como material de relleno, todo suelo vegetal que sea extraído de las
excavaciones, como así mismo el suelo saturado como consecuencia de precipitaciones
pluviales.

En el caso de encontrarse zonas de terreno con densidad natural y plasticidad inaceptable para
ser utilizados como material de relleno, o que a juicio de la Inspección pudieran causar
asentamiento y/o desplazamientos de la instalación, el Contratista deberá rellenar las
excavaciones con suelo de calidad no inferior a A-4 (denominación AASHO) compactado a una
densidad no inferior al 90 % de la densidad máxima obtenida en un ensayo Proctor
STANDART. En este caso, los materiales, personal, equipos, ensayos, etc., necesarios, serán
a cargo y costo del Contratista.

Se considera hasta dos (2) ensayos (campaña y laboratorio) de comprobación por Km, cuyo
costo está incluido en el respectivo ítem de relleno y compactación de las excavaciones.

La compactación deberá realizarse manualmente, con pisones adecuados a criterio de la


Inspección con el mayor cuidado posible de forma de evitar daños en las instalaciones
existentes.

El Contratista deberá reparar en forma inmediata, a su costo y cargo, todos los daños que
causare a las instalaciones existentes, ya sean públicas o privadas, y que pudieran ocurrir
durante esta instancia de la obra, siguiendo los mismos lineamientos expresados para
excavaciones.

Si el material extraído durante las excavaciones no fuera suficiente en cantidad o calidad, a


juicio de la Inspección, para el relleno y compactación posteriores al tendido de los cables y
accesorios el Contratista procederá a su provisión y transporte al lugar de la obra donde se
requiera, a su exclusivo costo y cargo.

Terminados los trabajos de tapado de zanjas y, en su caso, reparación de pavimentos,


contrapisos y veredas, el Contratista procederá sin demora a la limpieza del lugar de trabajo,
transportando, si así fuera necesario, toda la tierra y escombros sobrantes, hasta los
vaciaderos Municipales debidamente autorizados, considerando todos los gastos originados por
esta causa incluidos en el respectivo Ítem.

Según ya se indico en el pliego de Especificaciones técnicas generales, el contratista tendrá a


su cargo la aprobación y el pago de los aranceles correspondientes debido a la apertura de
calles (municipalidad de Rosario), derechos de paso en terrenos del ferrocarril Belgrano Cargas

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y otros aranceles que no hayan sido considerados en el presente pliego pero que sean
necesarios para la ejecución de la obra.

3 - Reparación de Calzadas y Aceras

1 - Reparación de calzada de pavimento rígido, flexible o piedra, con suministro de todos los materiales
necesarios, s/Esp. Téc.

Cantidad: 7475 (m)

2- Reparación de acera de mosaico ó piedras, etc., con suministro de todos los materiales necesarios, s/Esp. Téc.

Cantidad: 18 (m)

Todas las superficies de terreno que hayan sido excavadas a cielo abierto, y una vez rellenada
y compactada la excavación, deberán ser restituidas a su estado original, dejándolas en el
mismo estado en que se encontraban antes del levantamiento.

Los pavimentos de todo tipo, ya sean rígidos o flexibles, serán restituidos a su estado original
según el caso, siguiendo las especificaciones estipuladas en el decreto reglamentario Nº2358
del 2007de la intendencia municipal de Rosario.

Deberán repararse los contrapisos con hormigón pobre, hormigón simple u hormigón armado
según el caso, igual al contrapiso levantado en su espesor y como mínimo de 0,10 m,
utilizándose para tal fin hormigón elaborado en planta y trasladado en mixer.

Las veredas levantadas se repararán con elementos nuevos e intactos, idénticos en tipo de
Piso, tamaño y color, asentado sobre el contrapiso reparado, con mortero de cal en pasta,
cemento y arena mediana, en proporciones 1: ¼ : 2 de 0.02 (m) de espesor y sus juntas
debidamente empastinadas. Los cortes necesarios en las veredas, no podrán hacerse
manualmente.

Los materiales, personal y equipos necesarios para estas reparaciones, serán provistos por el
Contratista.

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4 - Obras Civiles para Empalmes de cable de potencia

1 - Ejecución, con provisión total de material y mano de obra, de cámaras de mampostería para empalmes
de cables de potencia, s/Esp. Téc.

Cantidad: 10 (Global)

Los empalmes serán alojados en cámaras de mampostería de ladrillos comunes, con tapas
desmontables de hormigón.

La ubicación donde se ejecutarán estas cámaras será sobre la misma línea de traza de la terna
cables, es decir, sobre la calzada.

Sobre la losa de fondo de dichas cámaras, se levantarán las paredes laterales de mampostería
de ladrillos comunes o de media máquina que tendrá el espesor que determine el empuje
lateral.

Los ladrillos se asentarán con mezcla 1: 3 de cemento y arena, disponiéndose cada dos hiladas
una barra de hierro de 4,2 mm de diámetro. Las caras interior y superior irán revocadas con
mezcla de cemento y arena (1:3), con agregado de un 10% de hidrófugo en el agua de
amasado; se terminará con un fratasado.

El hormigón será de calidad H-20, y deberá cumplir con las especificaciones del reglamento
C.I.R.S.O.C. 201 – 2005 y sus anexos.-

El espesor de fondo, será como mínimo de 10 (cm). Los empalmes se protegerán llenando el
habitáculo de mampostería con arena y como protección de cierre una capa de losetas
prefabricadas sobreimpreso con una leyenda que diga E.P.E. 132kV.

En las cámaras, como soporte de los cables se utilizarán bolsas cuyo contenido estará
compuesto por 1 parte de cemento y 14 de arena.

Se colocará en cada uno de los empalmes ejecutados, la señalización de Obra correspondiente


de acuerdo a las pautas establecidas en estas especificaciones.

Las excavaciones se rellenarán con suelo compactado, de acuerdo a lo ya indicado.

El sector de calle comprometida, se levantará y se reconstruirá de acuerdo a lo indicado.

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Este ítem contemplará además la ejecución total de las cámaras para instalación de las cajas
de conexionado de pantalla metálicas del cable de potencia y las cámaras de puesta a tierra
(ver planos), las cuales se realizarán sobre la vereda.

A los efectos de la cotización y posterior certificación, se entenderá como empalme al conjunto


de los tres empalmes monofásicos, en una sección de la interconexión. Dentro de este Ítem se
incluirán todos los trabajos detallados en este punto.

5 - Obras Civiles para cámara de inspección y/o empalme del cable de FO

1- Ejecución, con provisión total de material y mano de obra, de cámaras de mampostería para
Inspección y/o empalme del cable de FO, s/Esp. Téc.

Cantidad: 24 (Global)

Separadas de acuerdo a la capacidad operativa de la Contratista y a una distancia no mayor de


300 (m), a todo lo largo del tendido de la FO, se construirán cámaras subterráneas de
aproximadamente 1.20 x 0.60 (m) a nivel de vereda.

Se unirán estas cámaras sucesivamente con un (1) triducto de polietileno de alta densidad de
40 (mm) de diámetro con la superficie interior estriada para minimizar la fricción en el tendido
del cable, siguiendo la traza indicada en Planos.

En ambos ductos se deberá dejar un (1) hilo guía o cordón fiador de repuesto de material no
degradable que garantice su inalterabilidad y de una sección suficiente para que permita a
través de la tracción del mismo el paso de los cables, tal lo descripto en párrafos anteriores,
dejando en cada cámara una riqueza no inferior a 4 (m).

La ubicación de las cámaras se hará en lugares donde no entorpezca con instalaciones


existentes, como postes, canteros, carteles, caja de distribución de telefonía, energía, o
instalaciones de gas. Tampoco se instalará frente a cocheras o portones de acceso.

La construcción de cámaras se hará de Hº Premoldeado o en mampostería de ladrillo de 15


(cm), revocada en su interior, se apoyará sobre una losa de hormigón con una pendiente hacia
el centro de la cámara, donde se ubicará un caño de PVC de 100 (mm) relleno de canto rodado
a los efectos que permita el drenaje de agua.

En la parte superior, fijo a los laterales de mampostería, se colocará un marco de hierro


galvanizado que alojará las tres (3) tapas para el cierre de la cámara. Estas tapas deberán
terminarse en la cara exterior con las mismas baldosas de la vereda donde se construye la
cámara, por lo cual se tendrá especial cuidado de no dañarlas durante la apertura de la zanja.

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Sus bordes estarán construidos con perfiles de hierro ángulo o “U” de modo que permitan
fijarlas al marco con uno o más puntos de soldadura

Deberá prestarse especial atención de que las tapas no sobresalgan en nivel del piso. Todas
las partes metálicas serán galvanizadas (En caliente por inmersión).

En todas las cámaras se colocarán dos (2) perchas de suspensión de hierro galvanizado en
cada cara longitudinal, de modo de ordenar la ganancia de fibra sobre los laterales impidiendo
que quede en el fondo de la cámara. Las mismas servirán de sujeción de los empalmes y su
altura de 300 mm del fondo de la cámara.

En cada cámara se taponarán los orificios de las cañerías de cable, con una tapa de PVC, a los
efectos de evitar el ingreso de suciedad tal lo descrito en párrafos anteriores.

6 - Obras civiles para estructura soporte de terminales.

1- Ejecución, con provisión total de material y mano de obra, de estructuras portaterminales, con sus respectivas
Fundaciones, s/Esp. Téc.

Cantidad: 3 (Global)

En el punto extremo de la terna de cables de alta tensión correspondiente a la ET Rosario


Centro, se instalarán tres (3) estructuras para soporte de los nuevos terminales, los cuales
deberán aplicar un diseño de estructura según AEA 95402, ser calculadas según VDE 0210 y
poseer Coeficientes de seguridad según SIREA R.A.2.2. Se deberán presentar planos y
especificaciones técnicas.

En caso de que la base de apoyo de las estructuras soportes existentes no sean útiles para
esta nueva instalación, o estén deterioradas, se procederá a su remoción y en su lugar se
construirán las nuevas bases, debiéndose presentar Planos y especificaciones Técnicas de las
fundaciones a utilizar, en un todo de acuerdo con las normas ETN 40/00 de esta EPESF.

Este Ítem comprende la provisión total materiales, equipos y herramientas necesarias,


accesorios y mano de obra.

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11. DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

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DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

La Planilla de Datos Técnicos Garantizados se debe considerar como parte de la presente


especificación Técnica. En ella se indican valores SOLICITADOS por el comitente y valores
GARANTIZADOS por el Oferente.

La columna de los valores GARANTIZADOS se completará como valor garantizado,


independientemente que figure algún valor SOLICITADOS. En caso que el dato no sea compatible
con el producto ofrecido el Oferente marcará un trazo horizontal en la columna S/OFERTA, de no
hacerlo se considerará omitido y no dará derecho a reclamos ante homologaciones que se hagan de
oficio o rechazo de la oferta.

En caso de ofrecer dos (2) o más marcas de un mismo equipamiento, presentará una (1) planilla de
Datos Técnicos Garantizados para cada marca ofrecida, tomándose como modelo las planillas
adjuntas en este pliego.

El oferente deberá completar con los datos ofrecidos utilizando obligatoriamente las planillas adjuntas
y deberá presentar además folletos y catálogos. No se aceptarán datos garantizados
confeccionados en otro tipo de planillas.

Cabe consignar que los materiales deberán responder a las Normas que se especifican en este
pliego, tanto en su fabricación como en los ensayos correspondientes, tomándose como mínimos los
valores que especifiquen dichas Normas si los datos garantizados no lo superan, aunque no sean
observados estos últimos en el proceso de adjudicación, el Contrato o durante la ejecución de la
Obra.

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OBRA E-364

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DEL CABLE SUBTERRANEO


DE 132 kV CON AISLACION SECA (XLPE)

UNIDAD
Nº DESIGNACION S/PLIEGO
S/OFERTA

1 Tipo de cable (designación del fabricante) para aislación


XLPE, triple extrucción simultánea en una sola cabeza, de
reticulación XLPE y capas semiconductoras en ambiente de
nitrógeno.
2 Norma general de calificación y ensayos de fabricación y de IEC 60840:2011
rutina.
3 Tensión nominal entre fases. kV 132

4 Tensión máxima entre fases. kV 145

5 Tensión entre conductor y blindaje. kV 76

6 Frecuencia nominal de la tensión de servicio. Hz 50

7 Potencia aparente nominal a transmitir por terna en 132 kV MVA 185 (1)

8 Radio mínimo de curvatura del cable:

mm
8.1- Cuando está sometido a tracción (tendido)

8.2- Cuando no está sometido a tracción:


mm

9 Tensión a la tracción admisible del cable Kg/mm2 (2)

10
Tiro máximo de la cabeza de tiro del cable Kg
11
Diámetro exterior del cable mm
12
Conductor:

1 - Material Aluminio

2 - Forma y tipo Circular compacto

3 - Sección nominal. mm2 1000

4 - Diámetro exterior. mm
5 - Diámetro de los alambres antes del cableado. mm
6 - Número de alambres o planchuelas por capa.

daN/mm2
7 - Resistencia a la tracción máxima de los alambres antes de
cablear.
Ohm/km
8 - Resistencia eléctrica en corriente continua a 20 ºC

9- Conductor con bloqueo al agua SI

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UNIDAD S/PLIEGO
Nº DESIGNACION
S/OFERTA

13 Cinta termoplástica sobre el conductor

1 – Material Nylon c/ semic.

2- Espesor Nominal mm

3- Ancho mm

4- Solapado referido al ancho %

5- Resistividad volumétrica ( máximo a 20 ºC) Ohm x m

14 Capa semiconductora sobre cinta termoplástica:

1 - Material XLPE Semic.

2 – Espesor:

2.1- Mínimo mm

mm 1,2
2-2 Nominal
mm
2-3 Máximo

3- Resistividad volumétrica ( máximo a 20 ºC) Ohm x m 1000


3 - Máxima elongación bajo carga %
4 - Máxima elongación permanente. %
5 - Densidad a 20 ºC kg/dm3 1,14
15
Aislación:
Polietileno
1 - Material reticulado XLPE
2- Permitividad relativa a 20ºC 2,5
3 - Diámetro exterior sobre aislación mm
4 - Espesor máximo mm
5- Espesor Nominal mm 14,9
6- Espesor mínimo mm
7 - Máxima elongación bajo carga. IEC 60840 % 175
8 - Máxima elongación permanente. IEC 60840 % 15
9 - Elongación mínima de rotura. IEC 60840 % 200
10- Elongación de rotura luego de envejecimiento como % 25
porcentaje del valor inicial. IEC 60840

11 - Resistencia mínima a la tracción. IEC 60840 N/mm2 12,5


12 - Resistencia a la tracción luego de envejecimiento como % 25
porcentaje del valor inicial. IEC 60840

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UNIDAD S/PLIEGO
Nº DESIGNACION
S/OFERTA

15 13 - Estabilidad térmica (con tracción máxima). IEC 60840 %

14 - Densidad a 20 ºC kg/dm3 0,92

15 - Grado de contaminación e impurezas según AEIC CS7-


93

16- Gradiente de potencial interno. IEC 60840 KV/mm ≤8

17- Gradiente de Potencial externo. IEC 60840 KV/mm ≤4

16 Capa semiconductora sobre aislación.

1-Material XLPE Semic


2- Espesor mínimo mm
2.2 Espesor Nominal mm
2.3 Espesor Máximo mm

3- Máxima elongación bajo carga %

4 - Máxima elongación permanente. %

5 - Densidad a 20ºC kg/dm3 1,14

6 - Resistividad volumétrica (máxima a 20 ºC) Ohm x m 500

17 Barrera semiconductora contra la propagación de la


humedad.
Poliéster con
1 - Material semiconductor
Hinchable
2 - Espesor nominal mm

3- Ancho mm

4- Solapado referido al ancho %

5- Resistividad volumétrica (máxima a 23 ºC) Ohm x m 1000

18 Pantalla Metálica

1- Materiales Alambres de Cu y
cinta de Al (4)
2- Diámetro exterior mm

3- Blindaje metálico:

3.1- Material Cu recocido

3.2- Sección mm2 102 (3)

3.3- Cantidad y Ø nominal de los alambres de Cu mm

3.4- Resistencia óhmica en corriente continua a 20ºC Ohm/Km 0,181 (máximo)

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UNIDAD S/PLIEGO
Nº DESIGNACION
S/OFERTA

18 4- Barrera semiconductora contra la propagación de la


humedad:

4.1 - Material Poliester con


Semic. hinchable
4.2 - Espesor nominal mm

4.3- Ancho mm

4.4- Solapado referido al ancho %

4.5- Resistividad volumétrica (máxima a 20 ºC) Ohm x m

5- Cinta de Aluminio

5.1- Materiales Aluminio/PE

5.2 - Espesor nominal mm 0,19/0,05

5.3- Sección mm2 53 (geométrico)

5.4- Diámetro exterior mm

5.5- Resistencia óhmica en corriente continua a 20ºC Ohm/Km 0,531

19 Vaina o envoltura exterior

1- Material HDPE

2-Espesor Nominal 4,5

3- Espesor mínimo

4- Elongación mínima de Rotura. IEC 60840 % 300

5- Elongación de rotura luego de envejecimiento como %


porcentaje del valor inicial

6- Resistencia mínima a la tracción N/mm2 12,5

7- Resistencia a la tracción luego del envejecimiento %

8- Densidad a 20ºC Kg/dm3 0,96

9- Resistividad Térmica ºC x m/W 3,5

10- Color Negro

20 Características térmicas y eléctricas para todo tipo de cables, según


IEC 60 840

1 - Resistencia mínima de aislación a 20 ºC MOhm/km 1390

2 - Tangente del ángulo de pérdidas (tg delta) de 90 ºC y 76 0,001


kV, máximo.

3 - Tangente del ángulo de pérdidas (tg delta) de 20 ºC y 76 0,001


kV, máximo.

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UNIDAD
Nº DESIGNACION S/PLIEGO
S/OFERTA

20 4 - Pérdidas trifásicas de una terna con circulación de


la corriente nominal a 50 Hz y 132 kV

4.1- En el conductor kW/Km


4.2- En el dieléctrico kW/Km
4.3- En la vaina kW/Km
4.4- Totales kW/Km

5 - Tensión resistida a frecuencia industrial durante 30 KVef 190


min, según IEC 60840 – 9.3

6 – Máximo Nivel de descargas parciales internas pC <5


medidas a 114 kV, luego de ensayo de doblado. IEC
60840.

7 - Corriente de cortocircuito trifásico mínima


admisible por el conductor durante 0,5 segundos, kA = 21,9
después de transmitir el 100% de la carga nominal,
habiendo llegado al régimen térmico permanente.

8-Corriente de cortocircuito monofásica admisible por


el conductor durante 0,5 segundos, después de KA =21,9
transmitir el 100% de la carga nominal, habiendo
llegado al régimen térmico permanente,
considerando el retorno de corriente por la pantalla
metálica del propio cable.

9 - Tensión resistida de impulso atmosférico con onda kVcr 650


1,2/50 mseg, según IEC 60840

10 - Sobrecargas admisibles expresadas en por-centaje de la


intensidad nominal para una temperatura del terreno de 25
ºC considerando ciclos consecutivos después de haber
transmitido el 100 % de la carga nominal durante 12 hs, para
los siguientes tiempos, volviendo luego a las condiciones
iniciales:
%
- durante 0.5 h
%
- durante 1 h
%
- durante 2 h
%
- durante 4 h
- durante 8 h %

11 - Capacitancia entre conductor y armadura s/ IEC uF/km


60859 o similar

12 - Resistencia térmica entre conductor y armadura ºC x m / W


metálica s/IEC 141.1, 5.1.8

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UNIDAD
Nº DESIGNACION S/PLIEGO
S/OFERTA
13- Reactancia inductiva al neutro a 50 Hz
20 Ohm/Km/Fase
14-terminación de la vaina exterior de HDPE Capa de grafito
15- Masas de los componentes

- Del conductor kg/ km

- De la capa semiconductora interior kg/ km

- Del aislante kg/ km

- De la vaina semiconductora exterior kg/ km

- De la pantalla metálica kg/ km

- De la barrera bloqueante del agua kg/ km

- De la envoltura exterior kg/ km


- Total del cable kg/ km

16- Temperatura máxima admisible del conductor ºC

17- Temperatura del conductor para el estado de ºC


carga nominal
18- Temperatura del conductor para el estado de
cortocircuito indicado en 20.7 ºC

19- Temperatura del conductor para el estado de ºC


cortocircuito indicado en 20.8
20- Temperatura del conductor para el estado de
ºC
sobrecarga indicado en 20.10
21- Temperatura máxima admisible de la pantalla ºC

22- Temperatura de la pantalla para el estado de ºC


carga nominal

23- Temperatura de la pantalla para el estado de ºC


cortocircuito indicado en20.7

24- Temperatura de la pantalla para el estado de ºC


cortocircuito indicado en 20.8

25- Temperatura de la pantalla para el estado de ºC


sobrecarga indicado en 20.10

26 – Lugar de fabricación País

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Condiciones del sistema: según Pliego de Especificaciones técnicas generales y Particulares

Referencias
1) Valor garantizado, en función de las siguientes condiciones de instalación:

 Simple terna de cables subterráneos


 Disposición de las fases: Tresbolillo, ver plano de detalle de electroducto
 Temperatura del terreno: 25 ºC
 Resistividad térmica del terreno y del macizo de hormigón: 100 ºC.cm/W
 Ductos de PEAD, diámetro interno 146 mm, diámetro externo 160 mm
 Conexionado de las pantallas, según planos adjuntos:
- Tramo ET Rosario Centro – Futura ET Mendoza: Un tramo mayor en Cross Bonded y una
sección en Single point bonded
- Tramo Futura ET Mendoza – ET San Martin: Dos tramos mayores en Cross bonded y una
sección en Single point bonded

2) A efectuar sólo sobre el conductor de Al.


3) Valor correspondiente a la sección geométrica de los alambres de cobre recocido del blindaje.
Dicha sección de alambres debe ser apta para soportar la Iccto requerida de 21,9 kA durante 0,5
segundos, según las condiciones de instalación citadas en (1).

4) Blindaje de alambres helicoidales de cobre recocido más cinta antidesenrollante del mismo
material, fajadura de cinta semiconductora hinchable, cinta longitudinal solapada y pegada de
aluminio monoplacada (PAl).

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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DE LOS EMPALMES UNIPOLARES


PREMOLDEADOS SECCIONADOS, DEL CABLE CON AISLACION SECA (XLPE)

Nº DESIGNACION UNIDAD S/PLIEGO


S/OFERTA

1 Modelo (premoldeado tipo termocontraíble, encintado,


vulcanizado, rellenado, con pantalla o armadura y con Tipo premol-deado
seccionamiento, cambio de conexión de pantallas, etc.) según y seccionable
designación del proveedor

2 Norma de fabricación y ensayos IEEE 404 e IEC


60840

3 Dimensiones.

1 Diámetro máximo mm

2 Largo mm

4 Peso kg

5 Instalación Subterránea, en
ambiente con
presencia de agua

6 Frecuencia Hz 50

7 Tensión máxima de la red kV =145

8 Tensión nominal de la red kV 132

9 Tensión nominal del empalme kV

10 Tensiones de ensayo

1 - A frecuencia industrial durante 6h en seco kVef 200

2 - A frecuencia industrial durante 1 m. En seco kVef 240

- Tensión continua durante 15 min. En seco kVef 315

4 - Onda de impulso 1,2/50 microsegundos, 10 impulsos


positivos y 10 negativos kV 650

11 Intensidades.
1 – Nominal. A =809
2 - Máxima permanente. A
3 - Dinámica mínima durante 0,5 segundos kA =21,9
4 - Térmica mínima durante 0,5 segundos kA =21,9

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Nº DESIGNACION UNIDAD S/PLIEGO

S/OFERTA

12 Tangente del ángulo de pérdidas a 90 ºC y 77 kV máximos 50 x 10E-4

13 Máximo nivel de descargas parciales a 120 kV pC 3

14 Accesorio manta exterior termocontraíble de protección de


empalme enterrado

15 Seccionamiento o dispositivo para la seccionalización de Anillo de


pantallas y armaduras de acuerdo a diseño del proveedor secciona-
miento
16 Lugar de fabricación País

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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DE LOS EMPALMES UNIPOLARES


PREMOLDEADOS NORMALES RECTOS, DEL CABLE CON AISLACION SECA
(XLPE)
Nº DESIGNACION UNIDAD S/PLIEGO

S/OFERTA

1 Modelo (premoldeado tipo termocontraíble, encintado,


vulcanizado, rellenado, con pantalla o armadura y con borne para Tipo premol-
conexión de pantalla a tierra, etc.) según designación del deado, recto.
proveedor (designación del proveedor)

2 Norma de fabricación y Ensayos IEEE 404 e IEC


60840

3 Dimensiones.

1 Diámetro máximo mm

2 Largo mm

4 Peso kg

5 Instalación Subterránea, en
ambiente con
presencia de agua

6 Frecuencia Hz 50

7 Tensión máxima de la red kV =145

8 Tensión nominal de la red kV 132

9 Tensión nominal del empalme kV

10 Tensiones de ensayo

1 - A frecuencia industrial durante 6h en seco kVef 200

2 - A frecuencia industrial durante 1 m. En seco kVef 240

3- Tensión continua durante 15 min. En seco kVef 315

4 - Onda de impulso 1,2/50 microsegundos, 10 impulsos


positivos y 10 negativos kV 650

11 Intensidades.
1 – Nominal. A =809
2 - Máxima permanente. A
3 - Dinámica mínima durante 0,5 segundos kA =21,9
4 - Térmica mínima durante 0,5 segundos kA =21,9

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Nº DESIGNACION UNIDAD S/PLIEGO


S/OFERTA

12 Tangente del ángulo de pérdidas a 90 ºC y 77 kV máximos 50 x 10E-4

13 Máximo nivel de descargas parciales a 120 kV pC 3

14 Accesorio manta exterior termocontraíble de protección de


empalme enterrado

15 Contacto único de pantalla y armaduras de acuerdo al diseño


del proveedor

16 Lugar de fabricación País

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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DE LOS TERMINALES EXTERIORES


DE TRANSICION DEL CABLE CON AISLACION SECA (XLPE)
Nº DESIGNACION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA
1 Denominación o modelo s/Fabricante ( De transición, para
exterior, tipo Polimerico, unipolar), aclarando en forma
completa lo indicado como clase 2 de IEEE St 48
2 Norma a que responde IEEE 48 e
IEC 60840

3 Material del aislador Compuestos


(Fibra de
Vidrio, Goma
de silicona)

4 Longitud de la línea de fuga total mm

5 Instalación a la intemperie ºC

6 Dimensiones

1 - Alto mm

2 - Ancho mm

3 - Largo mm

4 - Sección máximo/mínimo del cable a conectar mm2

5 - Longitud de fuga externa mm

7 Peso Kg

8 Esfuerzos admisibles

1 - Normal al eje del aislador Kg

2 - Axial de compresión Kg

3 - Axial de tracción Kg

9 Frecuencia Hz 50

10 Tensión máxima de la red KV 145

11 Tensión nominal de la red KV 132

12 Tensión nominal del terminal KV 132

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Nº DESIGNACION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA


13 Tensiones de ensayo

1 – 1 min. a frecuencia industrial Kv 310

2 - Onda de impulso 1,2/50 microseg. 10 impulsos positivos y Kv 650


10 impulsos negativos

3 - 10 seg a frecuencia industrial en ambiente húmedo Kv 275

14 Intensidades

1 - Nominal A > = 809

2 - Máxima permanente A

3 - Dinámica mínima durante 0,5 segundos kA > = 21,9

4 - Térmica mínima durante 0,5 segundos kA > = 21,9

15 Tangente del ángulo de pérdida a 90 ºC y 77 kV máximo ≤ 50 x 10 E -4

16 Máximo nivel de descargas parciales a 120 KV pc 3

17 Máximo nivel de tensión de radio influencia (RIV) a 88 KV micro V ≤500

18 Tensión continua en seco durante 15 min. KV 355

19 Envejecimiento cíclico 30 días continuos KV 160

20 Lugar de fabricación País

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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DE LOS TERMINALES INTERIORES


DEL CABLE CON AISLACIÓN SECA, PARA GIS.
Nº DESIGNACION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA
1 Denominación o modelo según Fabricante.

2 Norma a que responde IEC 62271-


209 e IEC
60859

3 Sistema de conexión Según IEC


62271-209

4 Tipo de Instalación interior

5 Dimensiones

1 - Alto mm Según IEC


62271-209
2 - Ancho mm Según IEC
62271-209
3 - Largo mm Según IEC
62271-209

4 - Sección máximo/mínimo del cable a conectar mm2 1000 mm2

6 Peso Kg

8 Esfuerzos admisibles

1 - Normal al eje del aislador Kg

2 - Axial de compresión Kg

3 - Axial de tracción Kg

9 Frecuencia Hz 50

10 Tensión máxima de la red KV 145

11 Tensión nominal de la red KV 132

12 Tensión nominal del terminal KV 132

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Nº DESIGNACION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA


13 Tensiones de ensayo según IEC 141, IEC 60859

1 – h. a frecuencia industrial y presión de SF6 de 2 bar kV 190

2 - Onda de impulso 1,2/50 microseg. 10 impulsos positivos y Kv 650


10 impulsos negativos

3 - h. a frecuencia industrial y presión de SF6 desde a kV 132


hasta 0 bar

14 Intensidades

1 - Nominal A > = 809

2 - Máxima permanente A

3 - Dinámica mínima durante 0,5 segundos kA > = 21,9

4 - Térmica mínima durante 0,5 segundos kA > = 21,9

15 Tangente del ángulo de pérdida a 90 ºC y 77 kV máximo ≤

pc 1
16 Máximo nivel de descargas parciales a 114 kV – (1,5 Uo) con
presión de SF6 de 2 hasta 0 bar

17 20 ciclos de ciclado térmico de 8 y 16 h a 100°C con presión


de SF6 de 2 bar

18 Máxima temperatura de la conexión de interface s/ IEC °C < 70


60859.

19 Presenta folletos y Planos del terminal

20 Lugar de fabricación
21 Descargadores de protección de tensiones transitorias,
instalados entre terminal GIS y terminal del cable.
Tensión Nominal
21a V 400
Max. Voltaje en operación continua
21b V 440
In/Imax
21c KA 5/25
Hasta In
21d V 1800
Hasta Imax
21e V 2500

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VAINAS DEL CABLE DE POTENCIA. TIPO LBM 18 SEGÚN C.55/4
Nº DESIGNACION UNIDAD S/PLIEGO
S/OFERTA
1 Caja seccional de puntos intermedios para: Sistema Cross
Bonding, con dispositivos limitadores de tensión de pantalla
(tipo LBM 18)

1.1 - Denominación o modelo s/Fabricante Descripción


Completa

1.2 - Modelo ofrecido

1.3 - Tipo de aplicación Empalmes


Seccionados en
sistema Cross
Bonding

1.4 Apta para Instalación Subterránea

1.5 Material de Gabinete y sistema de cierre Acero Inoxidable


(e>= 1,5 mm)

1.6 - Dimensiones aproximadas mm Largo


mm Ancho
mm Alto
2 Grado de Protección IP 68

3 Dispositivos limitadores de tensión de pantalla

3.1 - Denominación o modelo s/fabricante, aclarando en mm


forma completa lo ofrecido
3.2 - Modelo ofrecido

3.3 - Tipo de aplicación Tipo

3.4 - Material constructivo Ac Inoxi.

3.5 - Curvas características de funcionamiento

2.6 - Tensión de descarga kV

4 Lugar de fabricación país

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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DE CAJA PARA CONEXIONADO DE


VAINAS DEL CABLE DE POTENCIA. TIPO LBM 9 SEGÚN C.55/4
Nº DESIGNACION UNIDAD S/PLIEGO
S/OFERTA

1 Caja seccional de puntos intermedios para: Sistema Cross


Bonding o Single point Bonding, de puesta a tierra directa
(tipo LBM 9)

1.1 - Denominación o modelo s/Fabricante Descripción


Completa

1.2 - Modelo ofrecido

1.3 - Tipo de aplicación Empalmes


rectos en
sistema Single
point bonding

1.4 Apta para Instalación Subterránea

1.5 Material de Gabinete y sistema de cierre Acero Inoxidable


(e>= 1,5 mm)

1.6 - Dimensiones aproximadas mm Largo

mm Ancho

mm Alto

2 Grado de Protección IP 68

3 Lugar de fabricación país

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OBRA E-364

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DE CAJA PARA CONEXIONADO DE VAINAS DEL CABLE DE


POTENCIA. TIPO LBM 20A SEGÚN C.55/4
Nº DESIGNACION UNIDAD S/PLIEGO
S/OFERTA

1 Caja seccional de puntos intermedios para: Sistema Cross


Bonding a Single point bonding, con 3 dispositivos
limitadores de tensión de pantalla y 3 contactos a tierra (tipo
LBM 20A).

1.1 - Denominación o modelo s/Fabricante Descripción


Completa

1.2 - Modelo ofrecido

1.3 - Tipo de aplicación Empalmes


Seccionados.
En sistema
Cross Bonding a
single point
bonding

1.4 Apta para Instalación Subterránea

1.5 Material de Gabinete y sistema de cierre Acero Inoxidable


(e>= 1,5 mm)

1.6 - Dimensiones aproximadas mm Largo


mm Ancho
mm Alto
2 Grado de Protección IP 68

3 Dispositivos limitadores de tensión de pantalla

3.1 - Denominación o modelo s/fabricante, aclarando en mm


forma completa lo ofrecido
3.2 - Modelo ofrecido

3.3 - Tipo de aplicación Tipo

3.4 - Material constructivo Ac Inoxi.

3.5 - Curvas características de funcionamiento

2.6 - Tensión de descarga kV

3 Lugar de fabricación país

Santa Fe,......................................................

Razón Social Firma y Sello

EMPRESA PROVINCIAL DE LA ENERGÍA DE SANTA FE


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OBRA E-364

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DE CAJA PARA CONEXIONADO DE


VAINAS DEL CABLE DE POTENCIA. TIPO LBM 2 SEGÚN C.55/4
Nº DESIGNACION UNIDAD S/PLIEGO
S/OFERTA

1 Caja unipolar terminal (tipo LBM 2)

1.1 - Denominación o modelo s/Fabricante Descripción


Completa

1.2 - Modelo ofrecido

1.3 - Tipo de aplicación En terminales de


línea, con
posibilidad de
seccionamiento

1.4 Apta para Instalación Exterior, para


montar en
estructura
terminal

1.5 Material de Gabinete y sistema de cierre Acero Inoxidable


(e>= 1,5 mm)

1.6 - Dimensiones aproximadas mm Largo


mm Ancho
mm Alto
2 Grado de Protección IP 68

3 Lugar de fabricación país

Santa Fe,......................................................

Razón Social Firma y Sello

EMPRESA PROVINCIAL DE LA ENERGÍA DE SANTA FE


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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DE CAJA PARA CONEXIONADO DE


VAINAS DEL CABLE DE POTENCIA. TIPO LBM 15 SEGÚN C.55/4
Nº DESIGNACION UNIDAD S/PLIEGO
S/OFERTA

1 Caja seccional de puntos intermedios para: Sistema Cross


Bonding o Single point Bonding, de puesta a tierra directa
(tipo LBM 15)

1.1 - Denominación o modelo s/Fabricante Descripción


Completa

1.2 - Modelo ofrecido

1.3 - Tipo de aplicación Empalmes


Seccionados en
sistema Cross
Bonding

1.4 Apta para Instalación Subterránea

1.5 Material de Gabinete y sistema de cierre Acero Inoxidable


(e>= 1,5 mm)

1.6 - Dimensiones aproximadas mm Largo

mm Ancho

mm Alto

2 Grado de Protección IP 68

3 Lugar de fabricación país

Santa Fe,......................................................

Razón Social Firma y Sello

EMPRESA PROVINCIAL DE LA ENERGÍA DE SANTA FE


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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DE LIMITADORES DE SOBRETENSIONES


EN VAINAS DEL CABLE DE POTENCIA.

Nº DESIGNACION UNIDAD S/PLIEGO


S/OFERTA

1 Denominación o modelo s/Fabricante,

2 Norma de aplicación IEC 60099-4

3 Tipo de Descargador Oxido de Zinc


4 Tensión nominal kV

5 Max. Tens. Operac. Contínua ( MCOV) kV

6 Max. Tensión Residual kV

7 Máxima tensión residual a un escalón de corriente de 10 kA kV


(8 / 20 μs)
8 Máxima corriente de impulso (4/10 μs) kA pk

9 Descarga de corriente nominal ( 8/20 μs) kA pk 10

10 Máxima disipación de potencia a la MCOV W

11 Máxima conducción de corriente a la MCOV μA

12 Temperatura ambiente permitida

13 Frecuencia de alimentación Hz

Santa Fe,......................................................

Razón Social Firma y Sello

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PLANILLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS DEL


CABLE DE CONTINUIDAD DE TIERRA PARA CONEXIÓN SINGLE POINT BONDED.
N DESCRIPCION UNIDAD SOLICITADO GARANTIZADO

1 Marca

2 Tipo

3 Tensión nominal (Uo/U) kV 0,6 /1,1

4 Tensión máxima kV 1,2

5 Categoría II

6 Norma de fabricación y ensayo IRAM 2178 e IEC


60502-2
8
Radio mínimo de curvatura del cable:

mm
8.1- Cuando está sometido a tracción (tendido)

8.2- Cuando no está sometido a tracción:


mm
9
Tensión a la tracción admisible del cable Kg/mm2

10 Tiro máximo de la cabeza de tiro del cable


Kg
11 Diámetro exterior del cable mm

12 CONDUCTOR
Sección nominal mm2 150
Material Cobre recocido
Forma Circular Compacto
Clase
Tipo
Número de alambres
Diámetro aproximado del conductor mm
Resistencia eléctrica en cc a 20 ºC Ohm/km

13 AISLACIÓN

Material XLPE
Espesor promedio mínimo mm

Espesor mínimo absoluto mm

Resistividad máxima a cc 20 ºC Ohm.cm

Resistividad máxima a máxima temperatura de Ohm.cm


operación normal

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N DESCRIPCION UNIDAD SOLICITADO GARANTIZADO

14 REVESTIMIENTO INTERNO
Material
Tipo
Espesor mm

15 ENVOLTURA EXTERIOR

Material PVC
Tipo
Espesor promedio mínimo mm
Diámetro externo nominal del cable mm
Peso aproximado Kg/km
Color Purpura

16 ACONDICIONAMIENTOS
Largo de fabricación m
Tolerancia por largo %
Tolerancia total %
Acondicionado en carretes
17 Folletos/catálogos Si

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PLANILLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS DEL CABLE AISLADO


CONCENTRICO DE MEDIA TENSIÓN
N DESCRIPCION UNIDAD SOLICITADO GARANTIZADO

1 Marca

2 Tipo

3 Tensión nominal (Uo/U) kV 12 / 20

4 Tensión máxima kV 24

5 Categoría II

6 Norma de fabricación y ensayo IEC 60502-2

7 CONDUCTOR
Sección nominal mm2 150
Material Cobre recocido
Forma Circular Compacto
Clase
Tipo
Número de alambres
Diámetro aproximado del conductor mm
Resistencia eléctrica en cc a 20 ºC Ohm/km

8 Capa Semiconductora Interna


Espesor aproximado mm
Material
Masa aproximada kg/km

9 AISLACIÓN

Material EPR
Espesor promedio mínimo mm
Espesor mínimo absoluto mm
Resistividad máxima a cc 20 ºC Ohm.cm
Resistividad máxima a máxima temperatura de Ohm.cm
operación normal

10 Capa Semiconductora externa


Espesor promedio mínimo mm
Material
Masa aproximada kg/km

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N DESCRIPCION UNIDAD SOLICITADO GARANTIZADO

11 PANTALLA METALICA

Material Cobre recocido


2
Sección nominal mm 150
Resistencia máxima en cc a 20ºC Ohm/km
Formación

12 REVESTIMIENTO INTERNO
Material
Tipo
Espesor mm

13 ENVOLTURA EXTERIOR

Material PVC
Tipo
Espesor promedio mínimo mm
Diámetro externo nominal del cable mm
Peso aproximado Kg/km
Color Negro
Terminación Capa de grafito

14 ACONDICIONAMIENTOS
Largo de fabricación m
Tolerancia por largo %
Tolerancia total %
Acondicionado en carretes
15 Folletos/catálogos Si

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13. PLANOS

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INDICE DE PLANOS

Nº DESCRIPCIÓN

OE - 01 Traza General……………………………….............................................................

OE - 02 Detalle electroducto por calle – cables en cañeros……..……….………………..……

OE - 03 Detalle electroducto por calle – cables directamente enterrados.............................

OE - 04 Detalle electroducto por vereda................................................................................

OE - 05 Detalle electroducto -cruce de ferrocarril.................................................................

OE – 06 Detalle electroducto - cruce de gasoducto……………………………………………….

OE - 07 Esquema de Conexionado de pantallas Metálicas del cable de potencia.................

OE - 08 Cámara para empalmes de terna de cables de potencia………….……....................

OE - 09 Cámara para caja de conexionado de pantallas metálicas del cable de

potencia de 132 kV y Cámara para PAT..................................................................

OE - 10 Tapa de cámara de Fibra Óptica............................................................................

OE - 11 Marco de cámara de la Fibra Óptica......................................................................

OE - 12 Montaje de cámara y tubería para la Fibra Óptica.................................................

OE - 13 Cámara de inspección y empalme de la Fibra Óptica.............................................

OE - 14 Esquema de conexión de descargadores de baja tensión

para protección ante sobretensiones transitorias.....................................................

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